位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明提供一種以玉米淀粉生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品玉米粗蛋白粉為原料生產(chǎn)枯草芽孢桿菌微生態(tài)制劑的生產(chǎn)方法,采用本方法在不添加其它碳源和氮源的條件下,單純以玉米粗蛋白粉為營養(yǎng)源經(jīng)過固態(tài)培養(yǎng)可以生產(chǎn)出活菌數(shù)為3000億-5000億/g的枯草芽孢桿菌微生態(tài)制劑。生產(chǎn)過程不需要通壓縮空氣,不產(chǎn)生任何廢水廢氣。減少了枯草芽孢桿菌微生態(tài)制劑的生產(chǎn)成本。且所得產(chǎn)品以玉米纖維低聚糖為載體具有益生元的功能提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含水溶性脂肪酸鹽污水生化處理前的預(yù)處理方法。該預(yù)處理方法以含水溶性脂肪酸鹽的污水為原料,其特征在于:將污水打入污水處理釜,開啟釜內(nèi)攪拌裝置,通過高位槽往釜內(nèi)滴加陽離子鹽,攪拌均勻后靜置,從釜體上端出口放出清液,通過泵打入生化處理系統(tǒng)進一步處理,沉淀則從釜體底部排出。本發(fā)明工藝簡單,大大減輕了后續(xù)生化處理負荷,使污水中COD含量降至原來的1%左右,解決了含有機鹽廢水問題,同時其副產(chǎn)物還可作為一種產(chǎn)品外賣,增加了收入。
本發(fā)明公開了一種N-(2-苯并咪唑基)-氨基甲酸甲酯的合成方法,以單氰胺、氯甲酸甲酯和鄰苯二胺為原料,在合成過程中加入強堿弱酸鹽。本發(fā)明在反應(yīng)過程中添加強堿弱酸鹽,來控制反應(yīng)體系的pH值,利用其緩沖作用來達到一次投入控制兩步反應(yīng)的pH的目的,強堿弱酸鹽可以結(jié)合消耗第一步反應(yīng)中生成的氯化氫,去中和第二步反應(yīng)中產(chǎn)生的氨氣。本發(fā)明操作簡單,減少了酸堿的成本,減少了反應(yīng)中雜質(zhì)的產(chǎn)生,收率較高,而且無廢水廢渣生成,環(huán)境友好。
本發(fā)明屬于葡萄糖酸鈉的制備工藝,具體來說是涉及一種葡萄糖酸鈉提取的新方法,具體操作分為:將葡萄糖酸鈉發(fā)酵液過濾、脫色,然后將其進行濃縮至原濃度的40%-60%,取乙醇溶液,加入其中攪拌,3-8小時,進行結(jié)晶、沉降,分離。把分離后的清液進行蒸發(fā),提取乙醇,并將殘液收回發(fā)酵液中,將晶體進行干燥,制得葡萄糖酸鈉固體,本發(fā)明可以提高葡萄糖酸鈉結(jié)晶收率,降低了葡萄糖酸鈉生產(chǎn)成本,節(jié)約大量能源,減少副反應(yīng)的發(fā)生,成品純度高,整個生產(chǎn)過程無廢水排出,采用循環(huán)工藝。
一種易于排水排殘物的爐頭,屬于商用廚具領(lǐng)域。包括火種進氣管、主火通風管、燃燒室和與燃燒室連通的風氣混合腔,所述火種進氣管與燃燒室連通,所述主火通風管與風氣混合腔連通,所述主火通風管上開設(shè)有主火進氣口,所述燃燒室的底部連通排水管,其特征在于:所述主火通風管與排水管之間通過取風管連通,所述取風管位于主火進氣口前端,所述取風管靠近主火通風管的一端高于靠近排水管的一端。本發(fā)明能有效排出燃燒室內(nèi)的廢水,并且能避免廢氣從排水口排放。
本申請?zhí)峁┝艘环N巰基化合物的制備方法,包括以下步驟:在催化劑的作用下,將式II所示的化合物和硫化氫在30℃~90℃的溫度下進行反應(yīng),得到式I所示的巰基化合物;所述催化劑為鈷系負載型催化劑、鉬系負載型催化劑或鈷系和鉬系混合的負載型催化劑。本申請?zhí)峁┑牧蚧瘹鋷€基化的方法反應(yīng)條件比傳統(tǒng)方法溫和,具有能耗低、廢水量大大減少和原料成本大大降低的優(yōu)點,并且所述硫化氫巰基化法可以比傳統(tǒng)工藝縮短數(shù)小時的生產(chǎn)周期,從而帶來更多經(jīng)濟效益和社會效益。進一步的,本申請所制備的巰基化合物作為油相產(chǎn)品而應(yīng)用,無需有機溶劑如甲苯的萃取,直接分液洗滌即可,即本申請后處理方法簡便易行、效果好。。
本發(fā)明提供了一種焦化剩余氨水蒸餾工藝,所述工藝包括以下步驟:利用回收荒煤氣中的余熱加熱剩余氨水和蒸氨廢水;加熱后的剩余氨水進入負壓蒸餾裝置,蒸餾分離出氨氣和水汽;氨氣和水汽經(jīng)冷凝冷卻器冷凝成氨水;冷凝后的氨水進入稀氨水槽;稀氨水槽中的一部分氨水回流到負壓蒸餾裝置,其它氨水進入真空系統(tǒng),其中,真空系統(tǒng)采用噴射?吸收聯(lián)合工藝產(chǎn)生負壓以滿足蒸餾工藝需要。本發(fā)明的焦化剩余氨水蒸餾工藝以減壓蒸餾為基礎(chǔ),降低蒸餾溫度,使之能夠利用荒煤氣的余熱為熱源,不需另外補充蒸餾所需熱量。
本發(fā)明涉及癸二酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種癸二酸生產(chǎn)酸化工段中連續(xù)酸化的工藝及設(shè)備。即將酸化工段前面得到的脫色液先在存儲罐中加熱,然后用管道泵經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計將料液打入到酸化器進行酸化,之后料液進入加溫罐加熱,進入酸化結(jié)晶罐降溫結(jié)晶,進入增稠器重力沉降分層在增稠器重力沉降分層后,上層清母液流向過濾器過濾,濾液排到廢水池,下層癸二酸濃液自流到甩水工序進行分離,料液自酸化器酸化至增稠器沉降后的工序均利用料液高位差實現(xiàn)連續(xù)化逐層工序間的自流。實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分利用二次水,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明公開了一種螺螨酯及其中間體的制備方法,所述的螺螨酯中間體為3?(2,4?二氯苯基)?2?氧代?1?氧雜螺[4,5]癸?3?烯?4?醇,制備方法包括以下步驟:將羥基環(huán)己酸乙酯或甲酯,2,4?二氯苯乙酸在脫水劑的到作用下,進行酯化,進而發(fā)生環(huán)化反應(yīng),生成3?(2,4?二氯苯基)?2?氧代?1?氧雜螺[4,5]癸?3?烯?4?醇。該合成工藝與傳統(tǒng)工藝相比,合成路線相對較短,處理過程簡單,大大縮短了生產(chǎn)周期,總收率明顯提高,降低了生產(chǎn)成本,同時廢水廢物排放也相對減少,是環(huán)境友好的合成工藝。
本發(fā)明公開了一種生物法秸稈青貯新工藝,屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以農(nóng)副產(chǎn)品小麥秸稈為原料,通過復(fù)合微生物固體發(fā)酵、乳酸菌腐熟和兩歧雙歧桿菌二步發(fā)酵的制備工藝,提高了小麥秸稈生物青貯的飼用營養(yǎng)價值;在制備工藝中首先通過高濃度有機廢水中的釀酒酵母和乳酸菌的協(xié)同作用,將小麥秸稈進行生物腐熟,初步將大分子物質(zhì)降解為中小分子物質(zhì),并殺滅小麥秸稈中的有害微生物;然后通過復(fù)合微生物的發(fā)酵作用和纖維素酶等的酶解作用,進一步降解小麥秸稈的大分子物質(zhì),并將植酸等有害物質(zhì)消除;然后通過兩歧雙歧桿菌的發(fā)酵作用,提升產(chǎn)品的品質(zhì)和營養(yǎng)成分,實現(xiàn)了秸稈的高效利用,提高了秸稈的利用價值,具有較好的推廣前景。
本發(fā)明涉及一種利用生化廢棄物提取制備阿維菌素的方法,包括生化廢棄物中加入甲醇醇提取、過濾、二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液經(jīng)無水Na2SO4干燥,過濾,38-45℃濃縮,得阿維菌素產(chǎn)品。本發(fā)明利用生化廢水為原料制造生化農(nóng)藥,不僅開辟了新型廉價原料來源,治理環(huán)境污染,而且大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種用于合成巰基羧酸酯類化合物的催化劑及其制備方法和應(yīng)用,所述催化劑包括介孔分子篩和負載在所述介孔分子篩上的全氟磺酸;所述介孔分子篩為SBA?15。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的催化劑采用SBA?15負載全氟磺酸,形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異、可回收利用的全氟磺酸負載型介孔分子篩催化劑;該催化劑比表面積和孔徑較大,并且由于氟原子的存在酸性很強,用于巰基羧酸酯類化合物的合成,不僅可以有效提高轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品純度,還能夠縮短反應(yīng)周期,同時催化劑可回收利用、廢水產(chǎn)生量少,符合綠色環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種木糖的制備方法,該方法是將玉米芯通過預(yù)處理?水解?固液分離?脫色?連續(xù)納濾膜脫酸、濃縮??MVR蒸發(fā)濃縮?色譜精制除鹽提純?陰、陽離子交換樹脂精制?濃縮、結(jié)晶、離心、烘干的加工后得到結(jié)晶木糖成品。該木糖的制備方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,簡化了工藝流程,縮短了生產(chǎn)周期,降低了木糖的生產(chǎn)成本,減少了廢水排放,具有顯著的經(jīng)濟、環(huán)保效果。
洗浴專用地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進水管順序連接抽水泵、儲水倉、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過回水管接回儲水倉;在儲水倉上設(shè)置水位探測器,當儲水倉中的水量低于預(yù)設(shè)值時,水位探測器發(fā)送進水信號至抽水泵,抽水泵能夠通過進水管進水,將儲水倉中的水量補足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對地下水進行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
本實用新型涉及一種合成DETX的尾氣吸收循環(huán)利用裝置,針對DETX合成反應(yīng)中,反應(yīng)開始階段、快速反應(yīng)階段及反應(yīng)終止階段的尾氣中組分的差異,設(shè)置了第一尾氣吸收塔和第二尾氣吸收塔,利用第一尾氣吸收塔吸收快速反應(yīng)階段的尾氣,保證吸收液主要組分為亞硫酸氫鈉,利用第二尾氣吸收塔吸收反應(yīng)開始階段和反應(yīng)終止階段尾氣;本實用新型中尾氣吸收循環(huán)利用裝置通過分階段吸收的方式,得到富含亞硫酸氫鈉的吸收液,將其作為TPO合成過程的氧化破壞劑,變廢為寶,實現(xiàn)了高鹽廢水的資源化利用,節(jié)省了DETX合成過程高鹽廢水的處理費用,同時還能減少TPO合成過程亞硫酸氫鈉的采購成本,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型屬于煤化工工藝領(lǐng)域,具體涉及一種塔底液位維持裝置,包括順次連接冷卻塔和廢水回收裝置,所述的冷卻塔頂部設(shè)置有水煤氣出口和循環(huán)水進口;所述的冷卻塔底部設(shè)置有水煤氣進口和循環(huán)水出口;所述的循環(huán)水出口通過管路a連接廢水回收裝置;所述的管路a上設(shè)置有控制閥門;所述的管路a連接有豎直管路b;所述的管路b上連接有管路c;采用這種結(jié)構(gòu)的塔底液位維持裝置,可以使塔內(nèi)液位保持穩(wěn)定,不需要操作工緊盯液位,有效防止管路憋壓。
本實用新型公開了一種具有錐形多孔溢流口結(jié)構(gòu)的旋流除砂器,涉及錐形多孔溢流口結(jié)構(gòu)的旋流除砂器技術(shù)領(lǐng)域,包括沉沙水箱,所述沉沙水箱正面一側(cè)開設(shè)有廢水出口,所述沉沙水箱底部外側(cè)均安裝有固定腳,所述沉沙水箱內(nèi)腔安裝有底板,所述沉沙水箱頂端中心安裝有溢流水箱,且溢流水箱外壁一側(cè)安裝有凈水出口,所述凈水出口內(nèi)腔連接有凈水水管,所述溢流水箱外壁另一側(cè)安裝有固定桿,且固定桿正面中心安裝有旋流器,所述旋流器正面一側(cè)安裝有原礦進料管,且原礦進料管正面一端連接有原礦壓力水箱,所述旋流器正面底部安裝有沉沙出口。本實用新型中,沉沙水箱內(nèi)腔的底板時傾斜著安裝的,且較低的一端開設(shè)有廢水出口。
高效即熱地能鍋爐熱回收裝置,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進水管順序連接抽水泵、儲水倉、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過回水管接回儲水倉;在儲水倉上設(shè)置水位探測器,當儲水倉中的水量低于預(yù)設(shè)值時,水位探測器發(fā)送進水信號至抽水泵,抽水泵能夠通過進水管進水,將儲水倉中的水量補足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對地下水進行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
本實用新型提供了一種地毯生產(chǎn)用墨水噴頭清洗裝置,包括:壓力罐,壓力罐的頂部開設(shè)有液體注入口,且液體注入口設(shè)計可拆卸密封蓋,壓力罐的頂部左右兩側(cè)分別開設(shè)進氣口和液體出口,進氣口通過管路依次連接有壓縮氣閥門、快速釋壓調(diào)壓閥、氣水分離調(diào)壓閥;墨水噴頭可拆卸卡接在噴頭固定裝置上,液體出口通過管路連接噴頭固定裝置的進液口與墨水噴頭的入口相連;墨水噴頭的噴口經(jīng)噴頭固定裝置的出液口管路連接至廢水回收桶,廢水回收桶與墨水噴頭的出液口之間的連接管路上設(shè)有第一球閥開關(guān)。通過本實用新型的技術(shù)方案,對清洗壓力進行控制,清洗效率較高,而且,清洗過程不易損傷墨水噴頭,保障了墨水噴頭的可重復(fù)使用性,減少了對墨水噴頭的損壞。
本實用新型涉及廚房水池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能進行儲物的立體水池,包括水池、排水器、排水板、第一排水槽和濾網(wǎng),水池的底部設(shè)有排水器,排水器的內(nèi)部上端設(shè)有排水板,排水板的一側(cè)設(shè)有第一排水槽,第一排水槽的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過排水器、排水板、第一排水槽、濾網(wǎng)、開關(guān)旋鈕。連接桿、阻隔板以及第二排水槽,水池內(nèi)部的廢水經(jīng)由排水器內(nèi)部排水板一側(cè)的第一排水槽進行排水,而在排水過程中可通過第一排水槽的濾網(wǎng)將砂礫等顆粒物進行阻隔,使得水池在將廢水排出時砂礫等顆粒物不容易淤積至排水喉管內(nèi)部,進而避免后續(xù)影響水池的排水功能,有利于實際使用。
本實用新型屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種3,4-二氯苯胺連續(xù)分水裝置。該3,4-二氯苯胺連續(xù)分水裝置,其特征在于:包括沉降槽,廢水槽,粗品槽和界面液位計,所述沉降槽上部出口與廢水槽連通,所述粗品槽經(jīng)調(diào)節(jié)閥與沉降槽底部出口連通;沉降槽下部設(shè)有進料管,沉降槽中部設(shè)有分水視鏡,上部設(shè)有分水漏斗;所述界面液位計下部伸入沉降槽底部,界面液位計頂部與調(diào)節(jié)閥通過自控系統(tǒng)連接。本實用新型工藝操作簡單,液位易控,能夠自動進料、自動分水分液,達到連續(xù)化操作目的,節(jié)省蒸汽的消耗,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種真空抽吸系統(tǒng),包括網(wǎng)布脫水裝置和第一沉淀池,其中,第一沉淀池的底部設(shè)有橫向的凹槽,其中部安裝有過濾網(wǎng),凹槽兩端分別設(shè)置有排渣口和螺桿擠出機,凹槽上沿到第一沉淀池側(cè)壁設(shè)置2個傾斜面,凹槽內(nèi)設(shè)有除渣推板,除渣推板的一側(cè)和螺桿擠出機的連桿固定,過濾網(wǎng)設(shè)置在第一沉淀池的進口上方,過濾網(wǎng)上方的第一沉淀池開有出口,第一沉淀池的出口與離心分離器的進口連通,離心分離器頂部的浮渣出口通過管道連接到抽真空泵裝置。本系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了廢水收集器、第一沉淀池和離心分離器內(nèi)部的浮渣分離板,使第一沉淀池和離心分離器可形成梯度分離的效果,用于提高紙漿廢水中纖維和浮渣的去除率,降低電耗。
理發(fā)店專用地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進水管順序連接抽水泵、儲水倉、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過回水管接回儲水倉;在儲水倉上設(shè)置水位探測器,當儲水倉中的水量低于預(yù)設(shè)值時,水位探測器發(fā)送進水信號至抽水泵,抽水泵能夠通過進水管進水,將儲水倉中的水量補足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對地下水進行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高,出水溫度在38-45攝氏度左右,十分適宜在理發(fā)店中作為盥洗用熱水供應(yīng)設(shè)備使用。
本實用新型公開了一種便于排水與清潔的商用灶臺,屬于爐具技術(shù)領(lǐng)域,其包括臺面板,特征在于:臺面板的前部設(shè)有圓滑上凸的凸臺,凸臺后方的臺面板上開設(shè)有排水孔,排水孔貫穿臺面板設(shè)置,排水孔中安裝積水桶。此商用灶臺由于臺面板的前部設(shè)有圓滑上凸的凸臺,避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)置排水槽,致使臺面板凹凸不平,不易清潔的問題,由于排水孔可以開設(shè)在臺面板的空閑位置,能夠開設(shè)較大的排水孔,排水孔中安裝積水桶,在排放管道的排放量一定的情況下,能夠增大廢水的緩存量,從而增加臺面板的廢水排放量。
地能地暖鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進水管順序連接抽水泵、儲水倉、地能鍋爐地暖管路的進水口;地暖管路的出水口連接廢水處理器,廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過回水管接回儲水倉;在儲水倉上設(shè)置水位探測器,當儲水倉中的水量低于預(yù)設(shè)值時,水位探測器發(fā)送進水信號至抽水泵,抽水泵能夠通過進水管進水,將儲水倉中的水量補足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對地下水進行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱在地暖管路中得到最大效率的使用,能源利用率極高,且地暖管路對居室的加熱效果穩(wěn)定良好。
本實用新型屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種排渣水池。本實用新型的一種排渣水池,包括池體、廢水進水管、清水出水管,所述的池體上部為柱形,底部為錐形;所述的池體內(nèi)設(shè)置有隔墻、帶有過濾網(wǎng)的支架、浮渣渣槽、沉渣排渣管;所述的隔墻與支架將所述池體依次分隔為接觸區(qū)、分離區(qū)以及清水區(qū)三個區(qū);所述的浮渣渣槽位于所述池體分離區(qū)出水水面的上部并與所述支架相鄰,所述浮渣渣槽內(nèi)設(shè)有通向池體外的浮渣排渣管;所述的沉渣排渣管位于池體底端。該排渣水池同時滿足對浮渣和沉渣的排除,結(jié)構(gòu)簡單、造價低、便于維修,且耗水少,排渣徹底。
本發(fā)明涉及一種合成DETX的尾氣吸收循環(huán)利用裝置及其工藝,針對DETX合成反應(yīng)中,反應(yīng)開始階段、快速反應(yīng)階段及反應(yīng)終止階段的尾氣中組分的差異,設(shè)置了第一尾氣吸收塔和第二尾氣吸收塔,利用第一尾氣吸收塔吸收快速反應(yīng)階段的尾氣,保證吸收液主要組分為亞硫酸氫鈉,利用第二尾氣吸收塔吸收反應(yīng)開始階段和反應(yīng)終止階段尾氣;本發(fā)明中尾氣吸收循環(huán)利用裝置通過分階段吸收的方式,得到富含亞硫酸氫鈉的吸收液,將其作為TPO合成過程的氧化破壞劑,變廢為寶,實現(xiàn)了高鹽廢水的資源化利用,節(jié)省了DETX合成過程高鹽廢水的處理費用,同時還能減少TPO合成過程亞硫酸氫鈉的采購成本,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種3,4-二氯苯胺廢渣的回收裝置。該3,4-二氯苯胺廢渣的回收裝置,包括廢物貯存槽和廢水槽,其特征在于:還包括溶解槽,沉降槽,氫化釜,粗品槽和界面液位計;所述溶解槽下部出口與廢物貯存槽相通,側(cè)面出口與沉降槽相通;所述沉降槽上部出口連接廢水槽,所述氫化釜經(jīng)調(diào)節(jié)閥與沉降槽底部出口連通;所述氫化釜與粗品槽相通;所述界面液位計下部伸入沉降槽底部。本發(fā)明容易自動控制,操作簡單,實現(xiàn)了3,4-二氯苯胺的高效回收利用,杜絕廢渣對環(huán)境的污染,也降低了生產(chǎn)成本,且安全性能高,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域,提供一種新的4-(6-氯喹喔啉-2-基氧)苯酚的合成方法,該方法采用對苯二酚的堿性水溶液與2,6-二氯喹喔啉反應(yīng),并采用帶有相轉(zhuǎn)移催化劑的有機溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),減少原料與堿液直接接觸而產(chǎn)生的水解副反應(yīng),提高了整個合成反應(yīng)的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有操作簡單易行,收率較高,含量較高的優(yōu)勢,其中溶劑的使用及回收,大大減少廢水的生成,減輕了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本;反應(yīng)中所使用相應(yīng)過量的對苯二酚隨溶劑的套用得到最大程度回收,不再需要專門的對苯二酚回收裝置,因而節(jié)省了投資及生產(chǎn)成本,并且本工藝在生產(chǎn)應(yīng)用中也比較穩(wěn)定。
新型高效即熱地能鍋爐,屬于地能鍋爐的熱回收設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于進水管順序連接抽水泵、儲水倉、地能鍋爐以及出水管,廢水回收裝置、廢水處理器和循環(huán)泵順序由回水管連接在一起,而后通過回水管接回儲水倉;在儲水倉上設(shè)置水位探測器,當儲水倉中的水量低于預(yù)設(shè)值時,水位探測器發(fā)送進水信號至抽水泵,抽水泵能夠通過進水管進水,將儲水倉中的水量補足到預(yù)設(shè)值。本裝置結(jié)合地能鍋爐對地下水進行循環(huán)加熱、回收利用,令地下水及其使用后的余熱得到最大效率的使用,能源利用率極高。
中冶有色為您提供最新的山東濱州有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!