2-氯-6-羥基喹喔啉的合成方法 1139     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,提供一種采用有機(jī)溶劑作為2-氯-6-羥基喹喔啉的合成環(huán)境的合成方法,該方法采用對氯鄰硝基乙酰乙酰苯胺為起始原料,在堿性條件下通過在有機(jī)溶劑中閉環(huán),還原,結(jié)晶得到金屬鹽,采用這種工藝提高了整個合成反應(yīng)的穩(wěn)定性,與傳統(tǒng)工藝相比,具有操作簡單易行,收率較高,含量較高的優(yōu)勢,其中有機(jī)溶劑的使用及回收,大大減少廢水的生成,減輕了環(huán)境污染,降低了生產(chǎn)成本。

賴氨酸生產(chǎn)中污水處理回收利用方法 941     

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本發(fā)明為賴氨酸生產(chǎn)中污水處理回收利用方法， 其特征是對賴氨酸提取洗脫、精制過程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行蒸 發(fā)濃縮，通過調(diào)節(jié)濃縮前罐中廢水的pH值的方法，控制冷凝 水的CODCr值在500以下；根據(jù) 蒸發(fā)器各效所排出的冷凝水水質(zhì)的不同，分別回收利用，濃縮 液經(jīng)結(jié)晶分離出硫酸銨后，廢母液用作加工復(fù)合肥。利用本發(fā) 明所述的賴氨酸生產(chǎn)中污水處理、回收利用方法，可使賴氨酸 生產(chǎn)全過程中的污水經(jīng)處理后，閉路循環(huán)回收利用，實(shí)現(xiàn)對外 無污水排放的“水循環(huán)圈”的目的要求，既節(jié)約了大量的水資 源，又省去了價(jià)值可觀的污水處理費(fèi)用和設(shè)備投資費(fèi)用。

石油天然氣鉆井污水處理裝置 701     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為石油天然氣鉆井污水處理裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有處理槽，所述殼體的側(cè)壁固定安裝有與處理槽相連通的進(jìn)料口，所述處理槽的內(nèi)部還裝有待處理的石油天然氣鉆井污水，所述殼體的上端固定安裝有電機(jī)，所述殼體的底部固定安裝有排料管，所述處理槽的內(nèi)部設(shè)有與電機(jī)配合的用于對處理槽內(nèi)部的污水進(jìn)行攪拌的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)頂部開設(shè)有裝置腔，所述殼體的上端固定安裝有水泵，所述水泵的進(jìn)水端延伸至處理槽的內(nèi)部并固定安裝有兩個波紋管，兩個所述波紋管的底部共同固定安裝有浮環(huán)。本發(fā)明可以加速藥劑與廢水的混合，從而加快絮凝沉淀，減少廢水處理所用的時間。

提取蘇氨酸的新工藝 1098     

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本發(fā)明屬于蘇氨酸的生產(chǎn)工藝,具體說是從蘇氨酸發(fā)酵液中提取蘇氨酸的新工藝。本發(fā)明的具體工藝步驟為:連續(xù)在線酸化,陶瓷膜在線過濾,采用卷式有機(jī)膜除蛋白、大分子雜質(zhì)、脫色,濃縮,直接結(jié)晶,采用平板刮刀卸料離心機(jī)甩干分離去除結(jié)晶母液,脫鹽處理。本發(fā)明的技術(shù)方案,提升了產(chǎn)品檔次,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了動力費(fèi)用、能源和投資,三廢排放少,減輕廢水處理壓力和難度。產(chǎn)品外觀、含量等質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平,獲得國內(nèi)外客戶的認(rèn)可和好評,達(dá)到了食品、藥品級水平,可以滿足人民的需要,市場的需求。整個蘇氨酸提取清潔生產(chǎn)工藝為循環(huán)的閉環(huán)提取工藝,污水排放少。并生產(chǎn)出蘇氨酸、飼料蛋白、無機(jī)肥料三個產(chǎn)品。

惡臭假單胞菌株及微生物菌劑、去除降解環(huán)境中苯的方法 1095     

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本發(fā)明涉及微生物與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及惡臭假單胞菌株及微生物菌劑的應(yīng)用、去除降解環(huán)境中苯的方法，本發(fā)明的惡臭假單胞菌株(Pseudomonas putida)，其特征在于，其保藏編號為：CGMCC NO.22761。本發(fā)明的惡臭假單胞菌株可實(shí)現(xiàn)高效降解含苯廢水中的苯，該菌株及其微生物菌劑投入到含苯廢水中，可以有效耐受高負(fù)荷或抑制有害物質(zhì)的沖擊，能夠利用生化系統(tǒng)中的苯作為唯一碳源，在無其他碳源的情況下，也可快速降解苯，對苯進(jìn)行徹底化、無害化降解處理，使用該菌株及其菌劑還可以避免采用物理化學(xué)法處理成本高、造成二次污染等缺點(diǎn)，在修復(fù)苯污染土壤、凈化苯污染空氣與含苯污水中具有較好的應(yīng)用前景。

豆粕浸出車間水洗水過濾裝置 1077     

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本實(shí)用新型涉及一種豆粕浸出車間水洗水過濾裝置，特點(diǎn)在于廢水蒸煮罐與水洗器間設(shè)置籃斗式過濾器，水洗器進(jìn)氣管連接溶劑氣體罐，水洗器排氣管連接蒸發(fā)系統(tǒng)殼程加熱器，廢水蒸煮罐排液管連接離心泵，離心泵排液管連接籃斗式過濾器，籃斗式過濾器排液管連通水洗器噴頭進(jìn)水管，水洗器排水管連通廢水蒸煮罐進(jìn)水管，籃斗式過濾器并聯(lián)設(shè)置2個，蒸發(fā)系統(tǒng)殼程加熱器后連接冷凝回收罐。該水洗水過濾裝置可實(shí)現(xiàn)水洗水的流動過濾，充分過濾分離豆粕顆?；螂s質(zhì)，確保進(jìn)入水洗器噴頭的水純凈，避免堵塞噴頭引起氣體溶劑中雜質(zhì)無法水洗去除，造成后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的堵塞，確保生產(chǎn)的不間斷連續(xù)運(yùn)行，提高了生產(chǎn)效率。

多功能不銹鋼產(chǎn)品快速去毛邊裝置 673     

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本實(shí)用新型提供一種多功能不銹鋼產(chǎn)品快速去毛邊裝置，包括頂板，支撐板，操作臺，接水斗，可過濾廢水箱結(jié)構(gòu)，防滑墊，放置臺，連接桿，固定座，工件降溫噴水管結(jié)構(gòu)，打磨電機(jī)，伸縮桿和打磨砂輪，所述的頂板的下部左右兩側(cè)螺栓連接在支撐板的上端；所述的操作臺螺栓連接支撐板之間的中部；所述的接水斗上端螺紋連接在操作臺左側(cè)設(shè)置的下水孔處，下端連接可過濾廢水箱結(jié)構(gòu)；所述的防滑墊膠接在放置臺的上部；所述的連接桿上端螺栓連接在放置臺的下側(cè)中部，下端軸承連接在固定座的上側(cè)中部。本實(shí)用新型箱蓋和廢水箱的設(shè)置，有利于收集去除的毛邊；冷卻液箱，水管，固定卡環(huán)和噴嘴的設(shè)置，有利于提高去毛邊時的降溫效果。

賴氨酸生產(chǎn)中硫酸銨的利用方法 1051     

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本發(fā)明是賴氨酸生產(chǎn)中硫酸銨的利用方法,其特征是將精制分離賴氨酸后的廢水(母液)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮;將其中結(jié)晶析出的硫酸銨進(jìn)行重結(jié)晶、提純、分離,然后送回發(fā)酵生產(chǎn)中作為原料循環(huán)使用;結(jié)晶分離硫酸銨后的廢母液,用作加工復(fù)合肥原料。本發(fā)明所述硫酸銨回收利用技術(shù)方案,合理的回收并循環(huán)利用了廢水(母液)中有利用價(jià)值的硫酸銨,既減少了廢水中的固化物,又實(shí)現(xiàn)了原料的循環(huán)綜合利用。其控制條件合理,經(jīng)濟(jì)價(jià)值可觀。

微生物促生增效營養(yǎng)劑及其制備方法和應(yīng)用 932     

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本發(fā)明公開了一種微生物促生增效營養(yǎng)劑及其制備方法和應(yīng)用，該微生物促生增效營養(yǎng)劑，用于處理高鹽廢水，該微生物促生增效營養(yǎng)劑包括如下質(zhì)量百分比的原料：腐植酸鈉5～15％，混合維生素1.4～1.8％，蛋白胨1～2％，酵母浸粉0.5～1％，三磷酸腺苷二鈉0.2～0.3％，余量為蒸餾水。本發(fā)明微生物促生增效營養(yǎng)劑充分考慮了高鹽廢水生化處理過程的機(jī)理，組份簡單、針對性較強(qiáng)、配伍合理，有效提高了高鹽廢水的處理效果，COD去除率高。

硫代二甘硫醇的制備方法 656     

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本發(fā)明提供了一種硫代二甘硫醇的制備方法，包括以下步驟：a)將硫代二甘醇、硫脲和鹽酸混合后進(jìn)行成鹽反應(yīng)，再加入堿溶液進(jìn)行水解反應(yīng)，得到反應(yīng)混合物；b)將步驟a)得到的反應(yīng)混合物進(jìn)行分液，分別得到硫代二甘硫醇粗品和反應(yīng)廢水；然后將所述硫代二甘硫醇粗品進(jìn)行水洗，分別得到硫代二甘硫醇和水洗廢水；c)將步驟b)得到的反應(yīng)廢水和水洗廢水分別進(jìn)行絮凝處理，得到循環(huán)用水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的制備方法具有較高的產(chǎn)品品質(zhì)和收率，且能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的制備方法得到的硫代二甘硫醇的含量穩(wěn)定在99％以上，收率在98％以上，且實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。

負(fù)壓式水下曝氣裝置 697     

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本實(shí)用新型提供了一種負(fù)壓式水下曝氣裝置，涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，包括曝氣器，所述曝氣器底部安裝有固定支架，所述曝氣器下方設(shè)置有混合室，所述混合室底部設(shè)置有開口，所述混合室上方安裝有導(dǎo)流切割盤，所述導(dǎo)流切割盤包括導(dǎo)流切割層，所述導(dǎo)流切割層上均勻安裝有切割片，所述混合室的側(cè)壁上安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的進(jìn)口端連接高壓氣泵系統(tǒng)，所述進(jìn)氣管的出口端連接有壓縮氣噴咀，所述壓縮氣噴咀的出口方向朝向?qū)Я髑懈畋P。本實(shí)用新型水下曝氣裝置，由于導(dǎo)流切割盤和切割片的配合，具有氧利用率高、不易堵塞、不易損壞的特點(diǎn)，延長了曝氣裝置的使用壽命，并且便于安裝、具有良好的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

逆向袋式過濾器 751     

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本實(shí)用新型提供了一種逆向袋式過濾器，涉及工業(yè)廢水的處理領(lǐng)域，包括殼體和濾布，所述濾布通過支架安裝在殼體內(nèi)，所述濾布的開口朝下，所述殼體的下部安裝有入水管，所述入水管連接有噴頭，所述噴頭位于濾布所形成的空間內(nèi)，保證從噴頭噴出的污水通過濾布進(jìn)行良好過濾，所述殼體底部設(shè)置有排污口。污水由噴頭噴射進(jìn)入濾紙和支架所形成的空間內(nèi)，通過濾布并在殼體內(nèi)形成旋流，最終清水將從出水口流出，產(chǎn)生的污泥可以通過排污口隨時排出，不必頻繁拆卸濾布，大大延長了濾布的使用壽命。該逆向袋式過濾器，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效降低更換濾袋的頻率，對于各種雜質(zhì)含量的污水處理的適應(yīng)性強(qiáng)，具有良好的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

2,6-二甲基-1-茚酮的合成方法 1034     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域，涉及一種2,6?二甲基?1?茚酮的合成方法，以間甲基苯甲酰氯和丙烯為原料，在三氯化鋁催化下先經(jīng)傅克酰基化，再經(jīng)傅克烷基化反應(yīng)合成目標(biāo)產(chǎn)物2,6?二甲基?1?茚滿酮。該方法合成路線短，總收率高，過程中產(chǎn)生的含鋁廢水可用來制作絮凝劑，路線整體清潔環(huán)保，對環(huán)境污染小，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用微通道反應(yīng)器制備惡霉靈的方法 873     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域，特別涉及一種利用微通道反應(yīng)器制備惡霉靈的方法。本發(fā)明是一種在連續(xù)流微通道反應(yīng)器內(nèi)以鹽酸羥胺水溶液和乙酰乙酸甲/乙酯，氫氧化鈉水溶液，鹽酸為原料發(fā)生縮合、環(huán)合反應(yīng)的新工藝。先將鹽酸羥胺溶于水中，再將鹽酸羥胺水溶液與乙酰乙酸甲/乙酯，氫氧化鈉水溶液三者經(jīng)計(jì)量泵打入連續(xù)流微通道反應(yīng)器后，先經(jīng)預(yù)冷，混合反應(yīng)，再與經(jīng)計(jì)量泵打入微通道反應(yīng)器預(yù)熱后的鹽酸混合反應(yīng)，最終得到產(chǎn)物惡霉靈，該方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所采用的連續(xù)流微通道反應(yīng)器制備技術(shù)，具有操作簡便安全，工藝廢水量小，環(huán)境污染小，產(chǎn)品品質(zhì)高（99%），收率高（96%），反應(yīng)時間短，能連續(xù)生產(chǎn)、安全等優(yōu)點(diǎn)，為工業(yè)化生產(chǎn)提供良好條件。

生物污水處理劑右旋糖酐1000生產(chǎn)工藝 1047     

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本發(fā)明公開了一種生物污水處理劑右旋糖酐1000生產(chǎn)工藝。它首先是將腸膜狀明串珠菌進(jìn)行搖瓶培養(yǎng)，一級種子罐及二級種子罐發(fā)酵后，再經(jīng)80°的酒精進(jìn)行沉淀結(jié)晶后；再經(jīng)酸解、中和及噴霧干燥后得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行批量化生產(chǎn)，收率為99％以上，產(chǎn)品純度為99％以上，生產(chǎn)成本為每噸2萬元；相比傳統(tǒng)絮凝劑節(jié)約了大量的能源消耗及人力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；且產(chǎn)品用途更加廣泛生活污水和各種工業(yè)廢水，適應(yīng)性強(qiáng)，而且可根據(jù)需要隨時加工成不同規(guī)格的系列產(chǎn)品，既提高了產(chǎn)品檔次又開拓了產(chǎn)品應(yīng)用范圍，適應(yīng)了市場的要求。

制備甲殼素及聯(lián)產(chǎn)有機(jī)鈣肥的工藝 968     

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本發(fā)明屬于水產(chǎn)品加工廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備甲殼素及聯(lián)產(chǎn)有機(jī)鈣肥的工藝。本發(fā)明主要是將蝦、蟹殼原料進(jìn)行粉碎后，依次通過有機(jī)酸脫鈣、酶法脫蛋白以及無機(jī)酸脫鈣后，進(jìn)行固液分離，得到甲殼素以及有機(jī)鈣肥。本發(fā)明得到的甲殼素灰分低、更容易制備殼聚糖及殼寡糖；而且可以同時得到富含有機(jī)酸鈣、鉀、蛋白質(zhì)、氨態(tài)氮等成分的液體肥料，工藝簡單易實(shí)施、無廢水產(chǎn)生，同時過程副產(chǎn)物得到充分利用，避免了二次污染，環(huán)保意義重大，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有工業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。

烷氧甲基胺類化合物的合成新方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種烷氧甲基取代基胺類化合物的合成新方法，包括：(1)將甲醛HCHO和醇R¹OH在酸性催化劑下經(jīng)縮醛反應(yīng)脫水得到二烷氧基甲烷；(2)將步驟(1)得到的二烷氧基甲烷和取代胺R²?NH₂經(jīng)烴化反應(yīng)脫去醇得到烷氧甲基取代基胺類化合物N?R¹氧甲基?N?R²基胺。本發(fā)明的合成方法操作簡單，收率高，可達(dá)到92％以上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無大量酸性廢水、廢鹽及致癌物氯代甲基烷基醚的產(chǎn)生，有利于降低環(huán)保成本，具有更高的工業(yè)化前景。

化工設(shè)備生產(chǎn)用廢液處理裝置 1038     

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本發(fā)明公開一種化工設(shè)備生產(chǎn)用廢液處理裝置，包括沉淀機(jī)構(gòu)、換熱機(jī)構(gòu)、氣浮機(jī)構(gòu)和中和機(jī)構(gòu)；沉淀機(jī)構(gòu)包括第一箱體，第一箱體上固接有過濾組件，過濾組件將第一箱體的內(nèi)腔分隔為上箱體和下箱體兩個部分，上箱體連通有污泥存儲機(jī)構(gòu)，上箱體連通有回水機(jī)構(gòu)，上箱體內(nèi)壁上固接有噴淋組件，下箱體連通有污泥存儲機(jī)構(gòu)；換熱機(jī)構(gòu)與下箱體的側(cè)壁頂部連通；氣浮機(jī)構(gòu)包括第二箱體、氣浮組件、投放組件和排渣組件；中和機(jī)構(gòu)與第二箱體通過第六管道連通。本發(fā)明可有效去除工業(yè)廢水的懸浮物、固態(tài)顆粒物、可溶性雜質(zhì)等污染物，同時對廢液余熱進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

同步去除氨氮和磷的材料及其制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種同步去除氨氮和磷的材料及其制備方法。包括以下重量份的原料：高嶺土6?10份、膨潤土1?4份、純堿10?20份、水60?100份、氧氯化鋯3?8份、氯化鑭鈰5?9份。所述的氧氯化鋯、氯化鑭鈰的質(zhì)量比為5：7；純堿與氧氯化鋯的質(zhì)量比為3：1。通過氧氯化鋯、氯化鑭鈰在純堿作用下，形成鋯、鑭、鈰的無定型氧化物，同時本發(fā)明還提供了該同步去除氨氮和磷的材料的制備方法，制備工藝簡單，條件溫和，適宜工業(yè)化應(yīng)用。

利用石膏制取硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥熟料的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法 934     

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本發(fā)明涉及一種利用石膏制取硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥熟料的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，屬于工業(yè)固廢石膏綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域。包括石膏分解系統(tǒng)、窯氣凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)；所述石膏分解系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、四級預(yù)熱器、旋風(fēng)除塵器、熱風(fēng)機(jī)；所述窯氣凈化系統(tǒng)包括電除塵器、過濾器、脫氟塔；所述換熱系統(tǒng)包括空氣換熱器、一段換熱器、二段換熱器和三段換熱器。本發(fā)明還提供了一種利用上述生產(chǎn)系統(tǒng)制取硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥熟料的方法。本發(fā)明干法窯氣凈化充分利用了回轉(zhuǎn)窯和預(yù)熱器產(chǎn)生的窯氣顯熱，沒有廢水產(chǎn)生，節(jié)約投資。本發(fā)明凝析成酸代替?zhèn)鹘y(tǒng)濃硫酸吸收制酸，使制備三氧化硫過程產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)化熱，不隨著濃硫酸吸收進(jìn)入硫酸中，而與空氣間接換熱提高了空氣溫度。

原油電脫鹽排水的處理方法及系統(tǒng) 685     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種原油電脫鹽排水的處理方法及系統(tǒng)。原油電脫罐的排水與特定助劑在混合器中反應(yīng)，反應(yīng)后的出水進(jìn)入切水緩沖罐進(jìn)行油水分離，油水分離后的出水含鹽量小于5000mg/L時，油水分離后的出水以不小于30t/h的流量全部回注于原油電脫罐；所述油水分離后的出水含鹽量不小于5000mg/L時，油水分離后的出水與稀釋水混合得到含鹽量小于5000mg/L的混合出水，所述混合出水以不小于30t/h的流量回注于原油電脫罐；所述油水分離后的污油回注于所述原油電脫罐。所述處理方法使電脫鹽排水中的污油得到有效回?zé)?，排水量明顯降低。

制革生化尾水的處理工藝 1073     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制革生化尾水的處理工藝。所述處理工藝包括：A)將制革生化尾水進(jìn)行微氣泡預(yù)氧化分離；B)將所述微氣泡預(yù)氧化分離后的出水、硫酸亞鐵溶液和雙氧水溶液混合，進(jìn)行芬頓反應(yīng)；C)所述芬頓反應(yīng)后的出水與錳砂濾料進(jìn)行接觸氧化反應(yīng)，經(jīng)絮凝沉淀后，得到凈化后的水體。微氣泡預(yù)氧化分離可以產(chǎn)生微氣泡和羥基自由基，微氣泡預(yù)氧化分離后的出水、硫酸亞鐵溶液和雙氧水溶液混合后，出水中的溶解性有機(jī)污染物跟羥基自由基充分反應(yīng)，可以降低COD，芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的鐵離子經(jīng)過錳鐵過濾接觸氧化反應(yīng)的出水在堿性環(huán)境下經(jīng)絮凝沉淀后，得到CODcr含量較低的水體。

MIL-100(Fe)/BiOI復(fù)合光催化劑及其應(yīng)用 784     

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本發(fā)明涉及一種MIL?100(Fe)/BiOI復(fù)合光催化劑及其應(yīng)用，屬于光催化劑領(lǐng)域。本發(fā)明創(chuàng)造性地將碘氧化鉍和MIL?l00(Fe)復(fù)合制備得到MIL?100(Fe)/BiOI復(fù)合光催化劑，其通過將Bi(NO₃)₃·5H₂O的硝酸溶液滴加到MIL?100(Fe)?KI混合液制備得到，所制備得到的復(fù)合光催化劑具有光催化效率高，循環(huán)利用效率高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，非常適合在工業(yè)廢水處理中進(jìn)行應(yīng)用。

熔煉爐余熱利用系統(tǒng) 976     

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本實(shí)用新型涉及一種熱能再利用系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種熔煉爐余熱再利用系統(tǒng)，主要由熔煉爐、暖氣片供暖系統(tǒng)、沖廁系統(tǒng)三部分組成，熔煉爐上端水箱通過壓力控制出水口與供暖系統(tǒng)連接，余熱做供暖應(yīng)用，供暖系統(tǒng)終端設(shè)置連接沖廁系統(tǒng)的出水口及循環(huán)回水箱的出水口，低溫廢水可做沖廁利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，成本較低，便于實(shí)施，進(jìn)行熱能再利用，減少熱能直接浪費(fèi)。

相轉(zhuǎn)移劑作用下的溴化丁基橡膠制備方法 923     

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本發(fā)明提供了一種相轉(zhuǎn)移劑作用下的溴化丁基橡膠制備方法。本發(fā)明以弱極性或非極性烷烴為溶劑，使用溶液法制備溴化丁基橡膠，主要用1H NMR等通用方法分析了溴化丁基橡膠中的溴含量和微觀結(jié)構(gòu)。該方法首先在丁基橡膠溶液中加入一定比例的氧化劑與相轉(zhuǎn)移劑溶液，然后與液溴的烷烴溶液混合進(jìn)行溴化反應(yīng)，氧化劑可以把反應(yīng)副產(chǎn)物氧化為溴單質(zhì)進(jìn)一步參與反應(yīng)，相轉(zhuǎn)移劑加速了油?水兩相傳質(zhì)，提高了溴利用率與反應(yīng)速率。反應(yīng)結(jié)束后加入堿性溶液使體系成中性或弱堿性。獲得的溴化丁基橡膠中溴含量為0.85?1.05％，伯位溴與仲位溴比例小于0.2：1。該方法具有更具競爭力的生產(chǎn)成本和更少量的工業(yè)廢水，產(chǎn)品性能可滿足汽車輪胎、醫(yī)用膠塞等工業(yè)品的使用要求。

石膏生產(chǎn)硫酸和水泥的改進(jìn)生產(chǎn)工藝 1160     

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本發(fā)明為一種石膏生產(chǎn)硫酸和水泥的改進(jìn)生產(chǎn)工藝，涉及于硫酸、水泥行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及工業(yè)副產(chǎn)石膏的資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)治理領(lǐng)域。其特征是以CaSO4·2H2O為主要成分的天然或工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料，粘土、焦炭、粉煤灰渣為輔料，采用半水烘干石膏流程、單級粉磨、生料混化、懸浮預(yù)熱器窯分解煅燒、封閉稀酸洗滌凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，經(jīng)原料均化、烘干脫水、生料制備、熟料燒成、窯氣制酸和水泥磨制等六個過程，制得硫酸和水泥產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)是：原料廣泛，解決石膏廢渣占地和污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)硫資源循環(huán)利用；采用多項(xiàng)新工藝和新設(shè)備，易實(shí)現(xiàn)大型化生產(chǎn)；技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，生產(chǎn)控制易操作；能耗低，效益高，無廢水、廢渣排放。

生產(chǎn)2-氨基-2,3-二甲基丁腈的自動化裝置 801     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，特別公開了一種生產(chǎn)2-氨基-2,3-二甲基丁腈的自動化裝置。該生產(chǎn)2-氨基-2,3-二甲基丁腈的自動化裝置，包括輸入2-氨基-2,3-二甲基丁腈廢水的混合器，其特征在于：所述混合器的上端出口連接解析塔，解析塔的頂端出口通過換熱器連通一級吸收塔的塔釜，一級吸收塔與二級吸收塔串聯(lián)連通，混合器、解析塔、換熱器、一級吸收塔和二級吸收塔分別連接自動化控制裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，設(shè)計(jì)合理，能夠有效提高投料精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)廢水自動化處理，適于廣泛推廣應(yīng)用。

熱污水發(fā)電器 851     

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本發(fā)明提供一種熱污水發(fā)電器，包括儲存熱污水的蓄水池，還包括板式換熱器、溫差發(fā)電片組件、散熱板，所述板式換熱器的上部和下部均設(shè)置溫差發(fā)電片組件，在溫差發(fā)電片組件上遠(yuǎn)離板式換熱器的一側(cè)設(shè)置散熱板，板式換熱器通過進(jìn)水管和出水管連通蓄水池，并通過設(shè)置在進(jìn)水管上的水泵形成熱污水循環(huán)系統(tǒng)，所述水泵在啟動時由外部電源供電，水泵在運(yùn)行后由溫差發(fā)電片組件供電。該發(fā)電器能夠合理回收利用工業(yè)廢水余熱和其他一些產(chǎn)生廢水的場合，且具有體積小、能量密度大、使用壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

鋁基除磷材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種鋁基除磷材料及其制備方法。材料包括以下重量份的原料：高嶺土5?10份、膨潤土1?5份、弱堿10?20份、氧氯化鋯5?8份、硫酸鋁1?5份、水15?25份；將氧化鋯與聚合硫酸鋁相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)含磷廢水的處理的問題，通過采用高嶺土、膨潤土提供氧化鋁的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)氧化鋯與聚合硫酸鋁有機(jī)的結(jié)合。本發(fā)明的另一目的是提供該吸附材料的制備方法，該方法綠色環(huán)保適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用副產(chǎn)醋酸鈉制備反硝化微生物所需高效碳源污水處理劑的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種用副產(chǎn)醋酸鈉制備反硝化微生物所需高效碳源污水處理劑的方法，包括從廢水中提取醋酸鈉的裝置和以醋酸鈉為主要原料配置高效復(fù)合碳源污水處理劑；廢水經(jīng)帶泵的管線依次連接中和釜、脫輕釜、吸附塔、蒸發(fā)濃縮釜，通過管線連接冷卻器、結(jié)晶釜、離心機(jī)和母液儲槽，得醋酸鈉結(jié)晶進(jìn)混料機(jī)，與葡萄糖、磷營養(yǎng)劑混合配置后包裝，即為高效復(fù)合碳源污水處理劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明回收利用化工工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的醋酸鈉，并以醋酸鈉為主要原料，制備反硝化微生物所需的高效碳源污水處理劑，資源化利用醋酸鈉，本發(fā)明的回收制備裝置投資少，制備過程簡單，制備的高效碳源污水處理劑使用過程簡單，降低加料的技術(shù)難度。