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本發(fā)明涉及一種等電位聯(lián)結(jié)電阻測(cè)量系統(tǒng),屬于建筑行業(yè)或電氣安全領(lǐng)域中使用的儀器。主控制芯片、主要完成信號(hào)的處理及整機(jī)的控制功能;測(cè)量及轉(zhuǎn)換單元、主要由檢測(cè)、放大、模數(shù)三部分組成;電池及充電電路、由鋰電池供電;顯示器、接收主控制芯片發(fā)送來(lái)的信號(hào)進(jìn)行顯示,顯示信息為:被測(cè)電阻數(shù)值,線阻數(shù)值,以及平時(shí)的時(shí)鐘。優(yōu)點(diǎn)是:在保留線阻校驗(yàn)、單點(diǎn)測(cè)量、多點(diǎn)測(cè)量等功能的基礎(chǔ)上,形成普通型便攜式等電位聯(lián)結(jié)電阻測(cè)量?jī)x,成本低,外型小,重量輕。
本發(fā)明涉及一種光儲(chǔ)充放換電系統(tǒng)及系統(tǒng)匹配方法;系統(tǒng)包括光伏發(fā)電系統(tǒng)、鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)、直流雙向充放電系統(tǒng)、交流充電系統(tǒng)、換電系統(tǒng);系統(tǒng)匹配方法包括直流充放電雙向DC/DC模塊匹配方法、儲(chǔ)能變流器匹配方法、光伏組件及光伏逆變器匹配方法、高壓變壓器設(shè)備匹配方法;本發(fā)明引入光伏發(fā)電系統(tǒng),開(kāi)發(fā)綠色清潔能源;提高用戶側(cè)分布式能源接入能力;在不改變用電行為的前提下,幫助降低整體用電成本;完善新能源汽車配套補(bǔ)電設(shè)施;本發(fā)明引入電動(dòng)車直流放電系統(tǒng),挖掘電動(dòng)車自身微型儲(chǔ)能屬性。
一種改進(jìn)型柔性驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的軟體機(jī)器人模塊及制作方法屬仿生工程技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元置于矩形殼體內(nèi),彈簧置于驅(qū)動(dòng)單元中心,柔性驅(qū)動(dòng)單元小柱形腔室頂端與頂蓋固接;柔性驅(qū)動(dòng)單元小柱形腔室底端與底蓋固接;4根導(dǎo)線串接各1?4個(gè)柔性驅(qū)動(dòng)器和柔性制冷器的正極;4根導(dǎo)線上端經(jīng)4個(gè)通孔Ⅰ引出;4根導(dǎo)線下端經(jīng)4個(gè)通孔Ⅱ引出,并與電源、控制面板、溫度自感反饋系統(tǒng)連接。本發(fā)明的柔性驅(qū)動(dòng)器可在1s內(nèi)伸長(zhǎng)30%、驅(qū)動(dòng)3kg重載,首次將柔性制冷器運(yùn)用到柔性驅(qū)動(dòng)器中,將熱敏電阻嵌入柔性驅(qū)動(dòng)器中,隨時(shí)為軟體機(jī)器人模塊精確提供反饋及控制,采用的熱電致冷和制熱,用兩個(gè)鋰電池作為電源,體積小、響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)效果更好。
一種光電吊艙地面控制臺(tái),屬于光電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)箱、顯示器組件和操作面板組件??刂婆_(tái)電路板設(shè)圖傳接收模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊和機(jī)下存儲(chǔ)模塊。顯示器組件、操作面板組件和電池通過(guò)結(jié)構(gòu)件與箱體相連,整體結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,便于攜帶,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制光電吊艙的運(yùn)行狀態(tài)。內(nèi)置鋰電池,便于野外使用,續(xù)航能力強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)刷電機(jī)?涵道風(fēng)扇式水空跨介質(zhì)飛行潛航器,屬于水空跨介質(zhì)飛行領(lǐng)域。包括無(wú)刷電機(jī)、涵道風(fēng)扇殼體、涵道風(fēng)扇葉片、槳臂、球形殼體、鋰電池、調(diào)壓器、Pixhawk控制器、電子調(diào)速器、遙控信號(hào)接收機(jī)、內(nèi)部支架。本發(fā)明采用四組無(wú)刷電機(jī)?涵道風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為空中和水中的動(dòng)力裝置,從而實(shí)現(xiàn)空中飛行、水中潛航、反復(fù)的水空跨越跨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),且無(wú)需切換動(dòng)力裝置。同時(shí),本發(fā)明綜合考慮了機(jī)體在水中防水、阻力、浮力和附加質(zhì)量等因素,將機(jī)體設(shè)計(jì)成球形。采用這一外形設(shè)計(jì),有利于減小阻力,增大浮力;同時(shí)附加質(zhì)量各方向相同,有利于自主潛航和自主出水的控制方案設(shè)計(jì)。本發(fā)明具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)電池的健康狀態(tài)進(jìn)行估計(jì)的方法,具體步驟如下:步驟一,在25℃溫度下,對(duì)鋰離子電池進(jìn)行三種不同的測(cè)試方案;步驟二,通過(guò)對(duì)各個(gè)分量的預(yù)測(cè),得出預(yù)測(cè)結(jié)果IMF1*、IMF2*、IMF3*、IMF4*和Residual*以及相對(duì)應(yīng)的各個(gè)分量預(yù)測(cè)誤差;步驟三,重構(gòu)步驟二中每一個(gè)分量信號(hào)的預(yù)測(cè)結(jié)果,最終的容量預(yù)測(cè)結(jié)果為各個(gè)分量預(yù)測(cè)相加之合。本發(fā)明的混合模型可以對(duì)電池的SOH和RUL進(jìn)行實(shí)時(shí)的精確預(yù)測(cè),避免因電池過(guò)度使用引發(fā)的事故災(zāi)難,利用改進(jìn)的帶有自適應(yīng)噪聲的互補(bǔ)集合經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解算法對(duì)容量數(shù)據(jù)進(jìn)行分解,可以避免數(shù)據(jù)中噪聲的干擾。
本發(fā)明涉一種氧氣吸入器檢定儀,屬于一種氧氣吸入器檢定儀。流量傳感器的氣體輸入端與輸氣快接導(dǎo)管的氣體輸出端螺紋相連,32位單片機(jī)的中央處理器與流量數(shù)據(jù)采集模塊、低壓壓力數(shù)據(jù)采集模塊、高壓壓力數(shù)據(jù)采集模塊連接,該32位單片機(jī)的中央處理器還和LCD觸摸顯示屏電纜連接,鋰電池組的輸出端與32位單片機(jī)的電源管理電路的輸入端相連。優(yōu)點(diǎn)是快速精確測(cè)量,滿足國(guó)家檢定規(guī)程的技術(shù)要求,便攜輕便,降低工作強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種車輪振動(dòng)壓電俘能性能測(cè)試裝置,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的壓電俘能效率未知、車輪振動(dòng)模態(tài)信息不健全、壓電發(fā)電機(jī)構(gòu)未優(yōu)化的問(wèn)題。該裝置包括有輪上測(cè)試采集板和接收分析板,輪上測(cè)試采集板固定安裝在車輪上,接收分析板安裝在車輪外的其他位置,輪上測(cè)試采集板和接收分析板之間采用無(wú)線傳輸方式連接;輪上測(cè)試采集板包括有壓電俘能采集單元、振動(dòng)模態(tài)采集單元、主處理器單元、18650鋰離子電池單元、供電電源轉(zhuǎn)換一單元、無(wú)線發(fā)送單元與溫度信息采集單元;壓電俘能采集單元、振動(dòng)模態(tài)采集單元、SD卡存儲(chǔ)一單元、無(wú)線發(fā)送單元與溫度信息采集單元分別和主處理器單元電線連接。接收分析板包括有人機(jī)界面單元、從處理器單元等。
本發(fā)明的不同晶型二氧化鈦納米帶的可控水熱制備方法屬于納米材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。將TiO2納米粉分散于NaOH水溶液中,在170~190℃下進(jìn)行水熱反應(yīng);將得到的白色產(chǎn)物置于HCl溶液中進(jìn)行離子交換,用去離子水洗去過(guò)量的鹽酸再烘干得到氫鈦酸;將氫鈦酸在400℃下煅燒,得到TiO2納米帶。通過(guò)分散于NaOH溶液中TiO2納米粉的量控制最終產(chǎn)物是純銳鈦礦相、銳鈦礦和TiO2-B混晶、以及純TiO2-B相的TiO2納米帶。本發(fā)明通過(guò)單一的調(diào)節(jié)反應(yīng)物的添加量實(shí)現(xiàn)了調(diào)控產(chǎn)物形貌和晶型的目的;工藝簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、成本低廉、環(huán)境友好,制得的產(chǎn)物作為光催化材料、鋰電池電極材料將會(huì)得到應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種桿狀鐵酸鋅及其制備方法。所述的狀鐵酸鋅直徑為7.0-500納米,長(zhǎng)徑比為3.0到20,桿狀徑向由1到20個(gè)納米顆粒構(gòu)成,單個(gè)納米顆粒的尺寸為7.0-30納米。所述的一種桿狀鐵酸鋅的制備方法,選用硫酸亞鐵與氯化鋅為原料,以草酸為沉淀劑,進(jìn)行室溫沉淀,混合反應(yīng)后,經(jīng)陳化、離心、洗滌、干燥和熱處理得到由納米顆粒構(gòu)筑的桿狀鐵酸鋅。該方法不僅可以制得納米顆粒構(gòu)筑的桿狀鐵酸鋅,而且可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)徑比為3.0到20的形貌調(diào)控,徑向納米顆粒分布數(shù)為1到20個(gè)的結(jié)構(gòu)調(diào)控;納米顆粒構(gòu)筑的桿狀鐵酸鋅適合作為鋰離子電池負(fù)極材料,同時(shí)也適合作為光催化材料。
本發(fā)明涉及一種固態(tài)電池及其制備方法,固態(tài)電池由n個(gè)固態(tài)層疊單元構(gòu)成,固態(tài)層疊單元包括復(fù)合集流體、正極層和固態(tài)電解質(zhì)層,通過(guò)固態(tài)層疊單元的相互堆疊實(shí)現(xiàn)內(nèi)部串聯(lián);復(fù)合集流體包括第一集流體層和第二集流體層。制備方法包括將正極涂在復(fù)合集流體上形成第一極片;將固態(tài)電解質(zhì)涂在正極上形成固態(tài)電解質(zhì)單元,與第一極片構(gòu)成第二極片;按設(shè)計(jì)尺寸將第二極片裁成固態(tài)層疊單元;將設(shè)計(jì)需要將n個(gè)固態(tài)層疊單元堆疊形成固態(tài)電池。本發(fā)明n個(gè)固態(tài)層疊單元相互串聯(lián)構(gòu)成內(nèi)部串聯(lián)的固態(tài)電池,提高電池電壓;充放電過(guò)程中正極脫出的鋰與復(fù)合集流體的第二集流體層形成合金,在集流體表面均勻沉積,大幅提高固態(tài)電池能量密度;制備工藝簡(jiǎn)單,無(wú)短路風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高紐扣電池安全性和容量的聚合物使用方法。其特點(diǎn)在于所使用的聚合物為交聯(lián)聚丙烯酸鋰或交聯(lián)聚丙烯酸鋅,以“干法”制備負(fù)極形式將該聚合物干粉替代1wt%~3wt%的儲(chǔ)氫合金粉,制備負(fù)極片并構(gòu)造出鎳扣電池,該聚合物使得液體電解質(zhì)凝膠化由此提升電池安全性,同時(shí)電池容量也得以提升。
本申請(qǐng)涉及材料領(lǐng)域,涉及一種立方氮化硼粉末及其制備方法。該立方氮化硼粉末,通過(guò)優(yōu)化材料配比可使立方氮化硼的轉(zhuǎn)化率提高6?14%左右,同時(shí)獲得的1?3微米立方氮化硼粉數(shù)量較多且晶粒尺寸均勻。氮化鋰、氮化鈦、氮化鋁粉可降低合成立方氮化硼粉所需壓力和溫度,起到溶劑的作用,在飽和狀態(tài)下,過(guò)量的六方氮化硼以立方氮化硼形式析出。適當(dāng)?shù)脑诨炝现惺褂脽o(wú)添加硅酸鹽水泥PI42.5,可促進(jìn)六方氮化硼向立方氮化硼轉(zhuǎn)化,拓寬生長(zhǎng)溫度區(qū)間,提高立方氮化硼的顯微硬度和耐磨性,提高合成柱柱體強(qiáng)度和致密性,減少高溫高壓合成條件下合成腔內(nèi)的壓力損失,減輕合成腔內(nèi)壓力梯度分布的不均衡,提高立方氮化硼轉(zhuǎn)化率和細(xì)化晶粒等作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于原位生長(zhǎng)的垂直石墨烯?銅箔復(fù)合集流體的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法原位制備垂直石墨烯?銅箔復(fù)合集流體,制備出的石墨烯?銅箔復(fù)合集流體表面具有微米級(jí)花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu),其接觸角范圍為125?143.5°,具有超疏水親油特性,能夠有效的改善集流體與活性物質(zhì)界面的浸潤(rùn)性,增加接觸面,提高結(jié)合強(qiáng)度,使活性物質(zhì)不易脫落,從而降低界面阻抗;并且促進(jìn)由此集流體制得負(fù)極與電解液的浸潤(rùn),使電解液與負(fù)極活性物質(zhì)充分接觸,增加接觸面積,減少電池極化。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單,成本較低,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的一種多壁納米管二氧化錳顆粒的制備方法,屬于納米材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,該方法以空心納米管二氧化錳為前驅(qū)體,將其分散在原反應(yīng)溶液中,并加入鈦酸四丁酯水浴,所得產(chǎn)物在加入吡咯的條件下進(jìn)行冰浴,通過(guò)鈦酸四丁酯水解與吡咯聚合得到與二氧化錳納米管共形同軸的多壁納米管結(jié)構(gòu)顆粒;且二氧化錳的形貌可以通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)溫度來(lái)改變。本發(fā)明與傳統(tǒng)模板或酸刻蝕等方法相比,具有成本低、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、低碳高效等優(yōu)點(diǎn),且制備的多壁納米管二氧化錳顆粒具有良好單分散性和結(jié)晶性,較大比表面積,表面化學(xué)活性高,展示出較好的電化學(xué)性能和氣敏特性,在鋰電池負(fù)極和氣敏傳感器等領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一步水熱合成花狀二硫化鉬電極材料的方法及應(yīng)用,適用于制備高性能超級(jí)電容器電極材料。該方法的制備原料包括MoO3,硫代乙酰胺,脲素,NaCl;制備過(guò)程包括:將MoO3,硫代乙酰胺,脲素和NaCl置于盛有去離子水的燒杯中,劇烈磁力攪拌至均勻,然后將該溶液移至反應(yīng)釜中,放入恒溫干燥箱中保溫后,快速冷卻至室溫,用去離子水離心洗滌產(chǎn)物至pH值為中性后冷凍干燥,得到花狀二硫化鉬。本發(fā)明方法反應(yīng)條件溫和,工藝易操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,成本低,而且還可以用于設(shè)計(jì)和制備其他層狀過(guò)渡金屬硫化物和氧化物。解決了現(xiàn)有超級(jí)電容器電極材料性能尤其是循環(huán)性不佳等問(wèn)題,同時(shí)可以廣泛于電化學(xué)儲(chǔ)氫、電化學(xué)儲(chǔ)鋰、電化學(xué)儲(chǔ)鎂以及電催化析氫等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及電能質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于對(duì)混合儲(chǔ)能系統(tǒng)控制的保障微電網(wǎng)電能質(zhì)量的方法。通過(guò)對(duì)儲(chǔ)能電流器的控制可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)微電網(wǎng)系統(tǒng)功率的平衡情況釋放電能或吸收電能,并具有良好的響應(yīng)速度。包括以下步驟:步驟1、采用能量型鋅溴液流電池及功率型鈦酸鋰電池的混合儲(chǔ)能方式,實(shí)現(xiàn)了光儲(chǔ)微電網(wǎng)電壓的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié);步驟2、采用對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)的DC/AC變流器和DC/DC變流器的兩級(jí)控制策略應(yīng)用于微電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行;步驟3、采用對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)的改進(jìn)下垂無(wú)差調(diào)頻控制方法應(yīng)用于該微電網(wǎng)的離網(wǎng)運(yùn)行控制。
本發(fā)明屬于動(dòng)力電池領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)力電池溫度預(yù)測(cè)系統(tǒng)及方法。本發(fā)明的動(dòng)力電池溫度預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括采集模塊和溫度預(yù)測(cè)模塊,通過(guò)充放電過(guò)程中鋰離子嵌脫反應(yīng)的通量、電池容量衰減量以及低溫加熱充電的時(shí)間等多目標(biāo)函數(shù)確定關(guān)鍵溫度參數(shù)進(jìn)行溫度預(yù)測(cè)。本發(fā)明的方法提高了電池溫度預(yù)測(cè)精度,降低溫度對(duì)電池性能的不利影響。
本發(fā)明具有自愈功能的空間儀器電源系統(tǒng)屬于衛(wèi)星用太陽(yáng)能電源系統(tǒng)領(lǐng)域,其包括上位機(jī)和多個(gè)供電單元,多個(gè)供電單元彼此并聯(lián)在動(dòng)力電纜母線上并分別通過(guò)通信電纜與上位機(jī)連接;供電單元包括太陽(yáng)能電池陣單元、二極管、充電穩(wěn)壓電路、充電控制MOS管、蓄電池模塊、放電控制MOS管、供電控制MOS管和下位機(jī),蓄電池模塊包括電池保護(hù)及管理電路和串聯(lián)鋰電池組。該空間儀器電源系統(tǒng)具有智能化的故障自我診斷和空間自愈功能,能夠很好的滿足衛(wèi)星等空間儀器對(duì)電源系統(tǒng)重量小、工作可靠性高和具有空間自愈功能的性能要求,而且還具有成本低廉,易于調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的一種制備不同直徑尺寸球形多孔形貌V2O5的方法,屬于微納米功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。制備方法的第一步以偏釩酸銨、鹽酸羥胺與乙二醇為原料進(jìn)行混合,混合溶液通過(guò)不同的攪拌時(shí)間用水熱法制備出不同直徑尺寸的前體VEG;第二步將前體VEG在空氣中300~600℃下煅燒3~4小時(shí),制備出球形、多孔的V2O5的形貌。本發(fā)明具有的水熱合成和空氣中煅燒具有操作簡(jiǎn)單、便捷安全、低溫節(jié)能、重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn);只通過(guò)控制混合溶液攪拌時(shí)間就可以得到不同直徑尺寸產(chǎn)物;產(chǎn)物的高純度、不同直徑尺寸的球形多孔V2O5新形貌,是鋰離子電池中良好的陽(yáng)極材料。
本發(fā)明的一種制備單分散二氧化鈦(B)納米粒子的方法屬于無(wú)機(jī)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。制備過(guò)程是,以多元醇為溶劑,氮?dú)獗Wo(hù)下加入四氯化鈦攪拌至混合均勻,加熱至160~200℃后加入去離子水回流反應(yīng)2~7分鐘;用冷水浴冷卻停止反應(yīng),滴加丙酮并攪拌后沉降,將得到的白色沉淀物洗滌、離心、干燥。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)便易行,克服了傳統(tǒng)高溫和灼燒等繁冗步驟,反應(yīng)時(shí)間短,也無(wú)需表面活性劑以及導(dǎo)向劑的條件下得到目標(biāo)產(chǎn)物;制得的單分散TiO2-B納米粒子,粒徑小于5nm,可應(yīng)用于鋰離子電池、催化等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于一種紅色有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法。采用真空蒸鍍工藝,制備出結(jié)構(gòu)為銦錫氧化物/4,4’-二[N-(對(duì)-甲苯基)-N-苯基-氨基]二苯基/以三氟乙酰噻吩丙酮(TTA)和鄰菲羅啉(phen)為第一和第二配體的經(jīng)典三價(jià)銪配合物Eu(TTA)3phen:主體材料4,4’-N,N’-二咔唑二苯基/2,9-二甲基-4,7-二苯基-1,10-菲羅啉/8-羥基喹啉鋁/氟化鋰/金屬鋁的紅色有機(jī)電致發(fā)光器件。通過(guò)對(duì)ITO陽(yáng)極進(jìn)行低壓氧等離子處理來(lái)提高空穴注入,通過(guò)精確調(diào)控LiF和Al的厚度來(lái)適當(dāng)限制電子注入,器件的最大電致發(fā)光電流效率為9.53cd/A,最大功率效率為5.35lm/W,最大外量子效率為5.15%,對(duì)應(yīng)的器件最大復(fù)合幾率為85.8%。
本發(fā)明提供了AB4.7非化學(xué)計(jì)量比儲(chǔ)氫合金的超熵變方法,特別是以MmNi4.3Al0.3Fe0.05Sn0.05為基體儲(chǔ)氫合金,以金屬鋰為再次加入的超熵變?cè)噭?,通過(guò)二者非均相擴(kuò)散合成出具有超熵變特性的儲(chǔ)氫合金電池負(fù)極材料及其在堿性電池中發(fā)生超熵變的方法。本發(fā)明得到的AB4.7非化學(xué)計(jì)量比儲(chǔ)氫合金顯著的提高了低溫放電容量,與通常工業(yè)AB5型儲(chǔ)氫合金相比,在零下-36℃或-30℃,低溫放電的容量,提高到3倍以上;顯著的提高了儲(chǔ)氫合金粉的低溫放電電壓:與通常工業(yè)AB5型儲(chǔ)氫合金相比,在零下-36℃,低溫放電電壓平均提高約280mV;解決了MH-Ni電池或電池組低溫放電功率難達(dá)標(biāo)的技術(shù)難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米二氧化錫單晶顆粒團(tuán)聚亞微米多晶球及其制備方法。亞微米多晶球由納米二氧化錫單晶顆粒團(tuán)聚組成,單晶顆粒的尺寸為2.0-30.0納米,亞微米多晶球的尺寸為0.1-0.6微米,其中存在無(wú)規(guī)則的尺寸為2.0-6.0納米的介孔;制備方法選用原料十六烷基三甲基溴化銨、正己醇、環(huán)己烷和去離子水組成微乳液,以硫酸鋅和結(jié)晶四氯化錫為反應(yīng)物,分別制備含有硫酸鋅和四氯化錫的微乳液,然后混合反應(yīng),經(jīng)陳化、離心分離、洗滌、干燥和熱處理得到由納米二氧化錫團(tuán)聚成的亞微米球。它適合作為鋰離子電池負(fù)極、氣體吸附和光學(xué)傳感器等材料。該方法制得尺寸可控的納米二氧化錫團(tuán)聚亞微米多晶球,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明提供了一種冷水可溶性淀粉的制備方法。以淀粉為基料,以一定比例的強(qiáng)堿/尿素/水混和物為溶劑,低溫或室溫強(qiáng)攪拌條件下制備高溶解度的透明的淀粉濃溶液,然后用醇酸溶液中和沉降,再用乙醇溶液洗滌,干燥得到冷水可溶性淀粉。混合溶劑的組成為4-20%的強(qiáng)堿,6-25%的尿素,其余為水。該改性淀粉具有很好的冷水溶解性,冷水溶解率可達(dá)100%,其優(yōu)良的性能可在食品工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,同時(shí)可用于堿性污水的處理及藥品緩釋膠囊。
本發(fā)明提供了一種多功能碳點(diǎn)材料及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟:將干燥的熟蛋黃進(jìn)行碳化;將碳化后的熟蛋黃用濃硫酸和濃硝酸的混合液進(jìn)行裂解,油浴回流,離心干燥得到碳材料粗產(chǎn)品;將干燥的碳材料粗產(chǎn)品溶于水中,水熱反應(yīng)后即得到所述多功能碳點(diǎn)材料的溶液。本發(fā)明提供了由上述制備方法制備得到的多功能碳點(diǎn)材料。上述多功能碳點(diǎn)材料一方面可以作為鋰或鈉離子電池負(fù)極材料;另一方面,該多功能碳點(diǎn)材料還具有強(qiáng)的熒光性質(zhì),在生物成像、平板顯示等領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及車輛領(lǐng)域,公開(kāi)了一種48V混合動(dòng)力車輛的跛行控制方法。本發(fā)明在48V鋰電池出現(xiàn)故障時(shí)若發(fā)動(dòng)機(jī)能夠工作且48V電動(dòng)發(fā)電機(jī)和DCDC狀態(tài)正常時(shí),通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)48V電動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,并由DCDC持續(xù)為12V低壓用電設(shè)備供電,實(shí)現(xiàn)車輛的跛行行駛,延長(zhǎng)跛行行駛的距離。
一種還原氧化石墨烯和四氧化三錳納米粒子雜化氣凝膠的制備方法,屬于氣凝膠制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從制備氧化石墨烯和二氧化錳納米粒子的混合溶液出發(fā),先利用冷凍干燥方法制備得到氧化石墨烯和二氧化錳納米粒子的雜化氣凝膠,然后通過(guò)水蒸氣水熱法同時(shí)還原氧化石墨烯和二氧化錳納米粒子,方便快捷低能耗的制備了還原氧化石墨烯和四氧化三錳雜化氣凝膠。本發(fā)明所述方法具有操作簡(jiǎn)單、條件溫和、成本低廉、且工藝易于放大的優(yōu)點(diǎn)。雜化氣凝膠的密度可以通過(guò)冷凍的膠體溶液的密度方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明制備的雜化氣凝膠在電容器、催化、生物傳感器、鋰離子電池等領(lǐng)域?qū)⒕哂兄匾膽?yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種整車除霜試驗(yàn)用手持電動(dòng)噴水裝置,它包括:電池、噴頭、可拆卸握把、水壺、機(jī)體、水管、抽水機(jī)、電源線、按鈕,采用可拆卸充電鋰電池供電,抽水機(jī)將水壺中的水通過(guò)水管至噴頭噴出,可改變噴頭的噴嘴口徑大小,改變出水量,噴嘴尾端帶有刻度,旋轉(zhuǎn)噴頭蓋指向不同刻度,可精確控制出水量,機(jī)體采用PVC材質(zhì)構(gòu)成,降低整機(jī)重量,單人單手即可穩(wěn)定操作,提高試驗(yàn)精確性,杜絕人為因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,提高試驗(yàn)效率。
一種結(jié)晶型聚芳醚酮納米纖維膜、制備方法及其應(yīng)用,屬于靜電紡絲技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用靜電紡絲技術(shù),采用可溶性聚芳醚酮——聚芳醚酮?1,3?二氧戊環(huán)或聚芳醚酮亞胺溶液,制備結(jié)晶型聚芳醚酮納米纖維膜。本發(fā)明所述方法操作簡(jiǎn)單,無(wú)需外部助劑,成本低廉,可規(guī)?;a(chǎn),突破了聚芳醚酮在有機(jī)溶劑中不能溶解帶來(lái)的加工方法的限制,保留了結(jié)晶型聚芳醚酮的耐熱、耐輻射、耐化學(xué)腐蝕、耐疲勞、耐沖擊、抗蠕變、耐磨損、良好的阻燃性和優(yōu)異的力學(xué)性能。本發(fā)明制備的結(jié)晶型聚芳醚酮納米纖維膜具有可控的纖維直徑和厚度,無(wú)需外部助劑和高溫處理,能在嚴(yán)苛條件下正常使用,可在燃料電池、超級(jí)電容器及鋰離子電池中到得應(yīng)用。
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