行人天井梯子間鋼制結(jié)構(gòu) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種行人天井鋼制梯子間，涉及礦山安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包括有安裝在天井的井壁上的梯子平臺與放置在梯子平臺上的鋼制梯子，所述梯子平臺由錨桿、墊板、橫梁以及鋼軌組成，所述錨桿的一端插入井壁內(nèi)，墊板焊接在所述錨桿的另一端上，所述橫梁焊接于上述的墊板上，所述鋼軌平鋪在所述橫梁上并予以固定，該鋼軌上還留有用于放置鋼制梯子的梯子口；本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，格篩型結(jié)構(gòu)形式有利于降低爆破沖擊波的破壞力，修復(fù)維護(hù)量極少；并且其材料耐腐蝕，安全性好，使用壽命長，性價(jià)比高；另外，本實(shí)用新型采用在礦山生產(chǎn)過程中大量淘汰的廢舊鋼軌或強(qiáng)度滿足要求的管材為主要材料，極大降低成本。

冶金渣零排放綜合利用工藝 785     

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本發(fā)明公開了一種冶金渣零排放綜合利用工藝，采用振動篩、棒磨機(jī)、磁鼓精選機(jī)和帶磁機(jī)作為主要篩選設(shè)備，通過皮帶輸送機(jī)連接相關(guān)設(shè)備，采用兩棒磨、三磁選、四篩分方式，對物料分流、分選、破碎、磨礦，提高磁選回收率、提高物料單體金屬鐵含量、得到高品位渣鋼、高品位磁選粉及尾渣金屬鐵含量少于1%的產(chǎn)品。本發(fā)明方法能夠得全鐵品位90%以上的渣鋼及全鐵品位60%磁選粉，尾渣品位金屬鐵含量小于1%。該工藝解決了國內(nèi)常用的回收工藝渣鋼全鐵品位60%，全鐵品位40%的磁選粉這種回收率及提純效果差問題，提高了回收企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)用可過濾型介質(zhì)盒 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)用可過濾型介質(zhì)盒，該介質(zhì)盒由兩個(gè)立板及垂直固定在它們中間的多排介質(zhì)棒和耳板構(gòu)成，進(jìn)料方向第一排介質(zhì)棒和第二排介質(zhì)棒之間設(shè)有過濾網(wǎng)。采用上述結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)在介質(zhì)盒進(jìn)料方向起到過濾大顆粒礦物的作用，礦物顆粒在經(jīng)過此鋼板網(wǎng)時(shí)，可將大顆粒礦物篩選出來，使介質(zhì)盒只能通過不至于堵塞磁介質(zhì)的顆粒礦物，能有效的減少磁介質(zhì)之間堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，明顯提高了磁選機(jī)分選指標(biāo)，增長了磁介質(zhì)的使用壽命，極大的減少了勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，裝配簡單方便，填補(bǔ)了此類介質(zhì)盒的空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。

用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法,包括如下步驟:①將油頁巖廢渣粉碎,分篩出油頁巖廢渣骨料;②另取油頁巖廢渣與生石灰混合,粉磨15-60分鐘,磨成300-600目的油頁巖廢渣細(xì)粉待用;③將水渣粉磨至300-600目的水渣細(xì)粉待用;④取明礬、有機(jī)添加劑與上述油頁巖廢渣骨料、油頁巖廢渣細(xì)粉及水渣細(xì)粉均勻混合;⑤向步驟④中的混合物中加入質(zhì)量濃度為5%-10%的堿激發(fā)劑,混合均勻后,即得膏體充填材料。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,可達(dá)70%-85%之間,滿足煤礦充填要求,為“三下”煤層開采開拓新途徑,增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環(huán)境污染。

用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法 870     

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本發(fā)明公開了一種用油頁巖廢渣制備水泥熟料的方法，包括如下步驟：①將油頁巖廢渣、石灰石、鐵尾礦砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；頁巖廢渣：12-15%；鐵尾礦砂：1-2%；型砂：2-4%；②將步驟①所得混合物粉磨成80μm方孔篩篩余小于5％的生料，然后將生料在1350-1450℃的溫度下煅燒15-20分鐘，冷卻后即得水泥熟料。本發(fā)明是一種利用油頁巖廢渣代替粘土生產(chǎn)水泥熟料的方法，不但節(jié)約了大量粘土資源，降低了水泥生產(chǎn)成本，而且由于油頁巖廢渣的摻入量較大，可達(dá)13%左右，使得油頁巖廢渣也得到了充分的利用，增加了經(jīng)濟(jì)效益，變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積，減少了土地的占用量，降低了環(huán)境污染。

高效環(huán)保的磁選機(jī) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保的磁選機(jī)，包括預(yù)處理箱，預(yù)處理箱的內(nèi)壁螺接有驅(qū)動電機(jī)，排放箱的內(nèi)壁螺接有噴淋頭，且排放箱的內(nèi)壁螺接有凈化濾網(wǎng)，循環(huán)管螺接在循環(huán)泵的表面，循環(huán)泵螺接在排放箱的表面，礦石通過進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)處理箱內(nèi)，然后通過粉碎輥對礦石進(jìn)行粉碎，顆粒較小的礦石通過篩選網(wǎng)排出并在磁選機(jī)本體內(nèi)進(jìn)行磁選，顆粒較大的礦石在振動彈簧與振動電機(jī)的振動作用下繼續(xù)進(jìn)行粉碎，直至礦石完全通過篩選網(wǎng)，保證磁選效果，磁選中產(chǎn)生的粉塵由抽風(fēng)機(jī)導(dǎo)入排放箱內(nèi)，通過噴淋頭進(jìn)行降塵處理，使得粉塵堆積在凈化濾網(wǎng)表面，氣體通過排氣口排出，避免對環(huán)境造成污染，適合推廣。

節(jié)能、環(huán)保的超純鐵精粉連續(xù)生產(chǎn)工藝 823     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能、環(huán)保的超純鐵精粉連續(xù)生產(chǎn)工藝。本發(fā)明資源利用率高，生產(chǎn)成本低，無廢水排放。本發(fā)明包括以下步驟：A磨選：將原礦石破碎拋尾、細(xì)碎拋尾，拋尾精礦進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦分級，分級產(chǎn)品進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選，獲得精礦品位68~69%，精礦?200目占67~70%，SiO₂含量4.5~5.5%；B細(xì)磨、精選：對常規(guī)磁選精礦進(jìn)行?200目篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)過脫水磁選后進(jìn)入塔磨機(jī)細(xì)磨，塔磨機(jī)溢流進(jìn)入旋流器進(jìn)行分級，細(xì)度?500目占75%以上的分級溢流進(jìn)入磁選機(jī)選別，底流返回塔磨機(jī)，選別得到的鐵精礦進(jìn)入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選；C反浮選：對流入攪拌桶的品位為71?71.4 %的電磁精選機(jī)底流進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)漿濃度為30%，pH值為中性；礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選，過濾得到品位為72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超純鐵精粉。

礦井氣體束管監(jiān)測氣體預(yù)處理裝置 1044     

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本實(shí)用新型涉及一種礦井氣體束管監(jiān)測氣體預(yù)處理裝置，包括外接電源為電器器件供電，特點(diǎn)在于：單片機(jī)分別電連接人機(jī)交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機(jī)還通過繼電氣組電連接在對應(yīng)束管進(jìn)氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進(jìn)氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。確保進(jìn)入主分析設(shè)備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達(dá)到分析設(shè)備最佳要求，并維持進(jìn)氣的最合適壓力和流量，進(jìn)而保證了分析結(jié)果的真實(shí)、有效性，延長分析設(shè)備使用周期。

礦井氣體束管監(jiān)測氣體預(yù)處理裝置及使用方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種礦井氣體束管監(jiān)測氣體預(yù)處理裝置及使用方法，包括外接電源為電器器件供電，特點(diǎn)在于：單片機(jī)分別電連接人機(jī)交互模塊、通訊模塊、流量控制器，單片機(jī)還通過繼電氣組電連接在對應(yīng)束管進(jìn)氣口上的電磁閥，通過繼電器五電連接一級除塵除濕部件上的電磁閥五，通過繼電器六電連接二級除塵除濕部件上的電磁閥六，各束管進(jìn)氣口順序分別管連接保壓部件、電磁閥、匯流排、一級除塵除濕部件、二級除塵除濕部件、干燥罐、流量控制器、分子篩、末端出氣口。提供了使用方法。確保進(jìn)入主分析設(shè)備待測氣體純凈度，粉塵和氣體濕度能達(dá)到分析設(shè)備最佳要求，并維持進(jìn)氣的最合適壓力和流量，進(jìn)而保證了分析結(jié)果的真實(shí)、有效性，延長分析設(shè)備使用周期。

金屬礦山開采用輸送裝置 861     

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本發(fā)明涉及金屬礦采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬礦山開采用輸送裝置，包括輸送車以及車蓋，輸送車的頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，輸送車的頂部開設(shè)有存儲腔，輸送車的下方設(shè)置有兩組車軌，兩組車軌頂部均開設(shè)有移動槽，輸送車底部固定安裝有兩組與車軌活動連接的前輪，存儲腔的內(nèi)部壁面通過合頁活動安裝有篩網(wǎng)，輸送車的底面固定安裝有兩組對應(yīng)車軌的連接塊，兩組連接塊下端均固定連接有保護(hù)塊，本發(fā)明中，該金屬礦山開采用輸送裝置，通過設(shè)置有同步塊、彈簧一與彈簧二，當(dāng)輸送車在車軌上移動發(fā)生震動時(shí)，輸送車與車軌之間震動力通過兩個(gè)方向相反彈簧一與彈簧二之間相互來回回彈伸縮，將輸送車在車軌上移動的震動沖擊力起到平衡緩沖效果。

礦質(zhì)元素對樺纖孔菌富集的方法 899     

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本發(fā)明涉及一種礦質(zhì)元素對樺纖孔菌富集的方法，其包括下述步驟：在30℃PDA培養(yǎng)基中添加鐵源、鈣源、鋅源；25℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)，每個(gè)濃度梯度做30次重復(fù)；觀察菌株，測定菌絲長度，篩選最適的濃度梯度，并測定鈣元素、鐵元素、鋅元素含量；對富集礦質(zhì)元素鈣、鐵、鋅的樺纖孔菌進(jìn)行4次繼代培養(yǎng)，測定礦質(zhì)元素在樺纖孔菌中累積情況。本發(fā)明采用深層發(fā)酵技術(shù)，把無機(jī)鈣、鐵、鋅轉(zhuǎn)化為生物活性鈣、鐵、鋅，易于人體吸收利用，能夠增強(qiáng)人體健康。

利用水渣、鐵尾礦與碳化硅發(fā)泡劑生產(chǎn)泡沫陶瓷的方法 949     

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本發(fā)明公開了利用水渣、鐵尾礦與碳化硅發(fā)泡劑生產(chǎn)泡沫陶瓷的方法，屬于泡沫材料制備技術(shù)領(lǐng)域。具體方法為：分別稱取重量成分6?7份的煉鐵水渣、2.8?3.8份的鐵尾礦和0.15?0.25份的碳化硅粉；將稱取的物料加入球磨機(jī)混合研磨4?8小時(shí)，直至物料經(jīng)200目篩網(wǎng)全部通過；將制備的混合料裝入隧道窯的窯車上的窯具或輥道窯輥棒上的窯具，此種泡沫陶瓷的方法利用廉價(jià)易得的煉鐵水渣與鐵尾礦、碳化硅混合研磨，并進(jìn)行高溫?zé)瞥奢p質(zhì)微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最終經(jīng)切割磨邊加工成為裝配式建筑用內(nèi)隔墻板材料，即提高了煉鐵水渣的附加值，又提供了一種泡沫陶瓷生產(chǎn)的新方法，有效提高了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

選礦供水管路的防堵裝置 693     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦供水管路的防堵裝置。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作簡單、維修和清理方便、適用于作業(yè)空間小、供水環(huán)境惡劣的選礦供水管路的防堵裝置。選礦供水管路的防堵裝置，包括電控箱、筒體、進(jìn)水管、出水管和沖洗管，電控箱內(nèi)設(shè)置有PLC，電控箱上設(shè)置有分別與PLC連接的清污按鈕和供水按鈕，筒體下端為排污口，出水管與筒體上端相連，筒體內(nèi)設(shè)置有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，沖洗管的出水端設(shè)置在上篩網(wǎng)和出水管之間，進(jìn)水管的出水端設(shè)置在下篩網(wǎng)和排污口之間；進(jìn)水管、出水管、沖洗管和排污口上分別設(shè)置有通過PLC聯(lián)鎖的電動閥門。

選礦用自動濃度粒度測量裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用自動濃度粒度測量裝置，屬于選礦領(lǐng)域，技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)體，所述機(jī)體上固定安裝有攪拌器，所述攪拌器的底部貫穿并延伸至機(jī)體的內(nèi)部，所述攪拌器的底部安裝有第一電控閥門，所述機(jī)體的內(nèi)部一體成型有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板上均固定安裝有稱重傳感器，兩個(gè)支撐板上分別穿插有稱重倉與定容倉。該實(shí)用新型，省力的同時(shí)有保證了使用安全性；體積小，構(gòu)造簡單、安裝和維修都很方便，且故障率低，提高化驗(yàn)員工作效率，降低了勞動量，本實(shí)用新型具有自動清淤功能，設(shè)備工作完成后篩片自動翻轉(zhuǎn)一定角度，篩上給水對篩面進(jìn)行清洗，本設(shè)備篩片可根據(jù)要求粒級更換相應(yīng)的篩片，適應(yīng)能力強(qiáng)。

重型振動放礦機(jī) 932     

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本實(shí)用新型公開了重型振動放礦機(jī)，包括底板、支腿、震動臺、彈簧一、震動篩、彈簧二、震動電機(jī)、支柱一和防堵裝置，所述支腿設(shè)于底板上，所述震動臺通過彈簧一和底板連接，所述彈簧一均勻設(shè)有多組，所述支柱一設(shè)于震動臺頂壁，所述震動篩側(cè)壁且靠近端部旋轉(zhuǎn)設(shè)于支柱一上，所述彈簧二一端設(shè)于震動篩遠(yuǎn)離支柱一的底壁，所述彈簧二另一端設(shè)于震動臺上，所述震動電機(jī)設(shè)于震動篩底壁，所述防堵裝置設(shè)于震動篩和震動臺上。本實(shí)用新型屬于振動放礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指可防止堵塞的重型振動放礦機(jī)。

塞拉利昂鐵礦全粒級高效利用的方法 983     

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本發(fā)明公開了一種塞拉利昂鐵礦全粒級高效利用的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。主要包括：采用懸浮式篩網(wǎng)技術(shù)將塞拉利昂鐵礦篩分，篩分后的塞拉利昂鐵礦石分為三個(gè)粒級；大粒級塞拉利昂鐵礦作為燒結(jié)過程中的鋪底料，小粒級塞拉利昂鐵礦與燒結(jié)混合料制粒，中粒級塞拉利昂鐵礦鑲嵌在制粒完成后的燒結(jié)混合料中；進(jìn)行布料、點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)，利用燒結(jié)過程中產(chǎn)生的高溫氣流對大粒級和中粒級塞拉利昂鐵礦進(jìn)行高溫焙燒，得到燒結(jié)礦和處理后的塊礦。本發(fā)明能夠避免使用成品燒結(jié)礦鋪底料進(jìn)行燒結(jié)，顯著提高燒結(jié)生產(chǎn)效率、降低燒結(jié)生產(chǎn)成本、改善燒結(jié)礦質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)塞拉利昂鐵礦全粒級的高效利用。

應(yīng)對礦山地質(zhì)變形結(jié)構(gòu)的選煤裝置 1178     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)對礦山地質(zhì)變形結(jié)構(gòu)的選煤裝置，屬于選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括選煤箱，選煤箱的前端開設(shè)有排料口，選煤箱內(nèi)固定連接有四組定位板，每組定位板設(shè)置為兩個(gè)，每組定位板之間均固定連接有一個(gè)限位桿，四個(gè)限位桿的表面滑動連接有過篩板，選煤箱上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，往復(fù)機(jī)構(gòu)與過篩板滑動配合，往復(fù)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿、凸輪、傳動齒輪、傳動齒帶和驅(qū)動電機(jī)，本實(shí)用新型通過凸輪的偏心運(yùn)動和煤礦的重力作用，相互配合使得過篩板快速往復(fù)運(yùn)動，從而提高煤礦過篩的效率。

鐵礦與低溫液相材料共磨干法生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷原料的方法 1156     

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本發(fā)明公開了鐵礦與低溫液相材料共磨干法生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷原料的方法，它屬于鐵礦石資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體的方法為：在重量份數(shù)為10?14份鐵礦石中加入0.5?1.5份鈉長石、0.5?1.5份玻璃、0.5?1份滑石、0.1?0.4份的碳化硅，裝入干磨機(jī)進(jìn)行干磨，按照同重量加入研磨介質(zhì)鐵球，研磨1小時(shí)，研磨的物料80%通過0.074mm的篩網(wǎng)，篩上物料返回干磨機(jī)重新磨細(xì)，篩下物料經(jīng)過篩試磁選機(jī)進(jìn)行兩次選鐵后，即可作為發(fā)泡陶瓷的原料。此種生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷原料的方法能使鐵尾礦的資源得到綜合利用，且制備過程中節(jié)能、節(jié)水效果明顯，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

礦石破碎機(jī)及其進(jìn)料裝置 1014     

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本發(fā)明公開了一種礦石破碎機(jī)及其進(jìn)料裝置，破碎箱下部設(shè)置有出料口，破碎箱的上部為敞口結(jié)構(gòu)；在所述破碎箱內(nèi)水平活動設(shè)置有篩選組件，在所述篩選組件上部豎直活動設(shè)置有用于同所述篩選組件配合對礦石粉碎的錘擊組件；在所述頂板上安裝有動力結(jié)構(gòu)，所述動力結(jié)構(gòu)通過偏心機(jī)構(gòu)連接所述錘擊組件，動力結(jié)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接所述篩選組件；利用馬達(dá)工作帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的蝸桿同時(shí)驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)和偏心機(jī)構(gòu)動作，其中偏心機(jī)構(gòu)帶動錘擊組件在破碎箱內(nèi)豎直往復(fù)上下動作，而傳動機(jī)構(gòu)帶動篩選組件在破碎箱內(nèi)水平往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到對礦石破碎和篩分的作用，破碎完全的礦石穿過篩選組件從破碎箱下部的出料口排出。

使用預(yù)先分級磁選的超級鐵精礦制備設(shè)備及生產(chǎn)工藝 740     

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本發(fā)明涉及一種使用預(yù)先分級磁選的超級鐵精礦制備設(shè)備及生產(chǎn)工藝，設(shè)備至少包括彼此連接的粗選單元和精選單元，設(shè)備還包括其篩孔尺寸基于原精礦篩析結(jié)果匹配的篩分單元，篩分單元與粗選單元連接，從而將未經(jīng)處理的原精礦通過至少一次濕性篩分得到篩下的精礦漿，精選單元與至少一個(gè)第一濃縮單元連接，從而依次經(jīng)過粗選和精選的精礦漿在第一濃縮單元內(nèi)濃縮為含有超級鐵精礦的第一濃縮精礦，超級鐵精礦的全鐵品位為70~72%；由篩分單元產(chǎn)生的篩上礦漿、粗選單元產(chǎn)生的尾礦和精選單元產(chǎn)生的溢流產(chǎn)品合并形成副產(chǎn)鐵精礦漿以濃縮的方式形成全鐵品位為66~68%的副產(chǎn)鐵精礦。本發(fā)明無磨礦、無浮選、無浸出，全流程無廢棄物，同時(shí)生產(chǎn)超級鐵精礦和副產(chǎn)鐵精礦。

用油頁巖廢渣制備沸石分子篩的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種用油頁巖廢渣制備沸石分子篩的方法,該方法采用酸浸將油頁巖廢渣中的SiO2分離至固相,將Al2O3變成鋁鹽溶于液相,再通過加堿使固、液相分別生成水玻璃及偏鋁酸鈉溶液,最后將兩者混合得到的硅鋁凝膠脫水形成過渡偏膠體,從而形成穩(wěn)定的自生礦物,即沸石分子篩。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環(huán)境污染。本方法工藝過程簡單,投資小,成本低,是一種極具前景的油頁巖廢渣精細(xì)化工、綜合利用產(chǎn)業(yè)化方法。

聚氨酯橡膠篩板 1045     

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本發(fā)明公開了聚氨酯橡膠篩板，尤其是涉及一種聚氨酯橡膠篩板。本聚氨酯橡膠篩板其結(jié)構(gòu)如下：本篩板采用聚氨酯橡膠的材質(zhì)，其特點(diǎn)是耐磨、減震、彈力好、成型快。篩板為長方體，有60個(gè)相同的等距長方漏孔。鋼絲繩預(yù)埋件在篩板內(nèi)。長方形漏孔有利于震動時(shí)迅速將所需礦物顆粒漏出。預(yù)埋鋼絲繩是聚氨酯橡膠篩板的加強(qiáng)筋，強(qiáng)度高，撓度好。篩板震動時(shí)可隨被篩礦物的重量大小的震動而震動，產(chǎn)生良好的震動篩選效果。大大的減少噪音。延長了使用壽命。具有良好環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效果。

鈦鐵礦選礦設(shè)備 835     

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提供一種鈦鐵礦選礦設(shè)備，其適用于低品位鈦鐵礦資源綜合利用。所述鈦鐵礦選礦設(shè)備包括原礦倉、破碎機(jī)、振動篩、一段球磨機(jī)、螺旋分級機(jī)、二段球磨機(jī)、一段筒式磁選機(jī)和螺旋溜槽、一段高頻篩，其中破碎機(jī)為鄂式破碎機(jī)或圓錐破碎機(jī)，破碎后的物料經(jīng)過振動篩分級將大塊的物料重新送回破碎，小塊物料通過皮帶機(jī)或溜槽送入一段球磨機(jī)，一段球磨機(jī)將這些小塊物料磨至細(xì)粒并由一段球磨機(jī)的出料口流入螺旋分級機(jī)，細(xì)粒物料部分進(jìn)行二段CTB筒式磁選機(jī)和三段CTB筒式磁選機(jī)來選鐵。整個(gè)分選過程中采用了分階段磨礦和分階段選礦方法，在分選鈦鐵的過程中采用了二次磨礦使得一段強(qiáng)磁后含有部分雜質(zhì)的鈦鐵得到進(jìn)一步解離，從而得到了更好的選礦指標(biāo)。

煤礦井下移動式碳分子篩制氮裝置 1040     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下移動式碳分子篩制氮裝置，它包括設(shè)置于礦用平板礦車上的防爆外殼內(nèi)的空氣壓縮系統(tǒng)，空氣預(yù)處理系統(tǒng)，氣體分離與氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，雙PLC集中控制系統(tǒng)，特點(diǎn)在于：空氣壓縮系統(tǒng)由多臺螺桿式空氣壓縮機(jī)連接多個(gè)逆止閥構(gòu)成。氮?dú)獬隹诹髁窟_(dá)到2000m3/h以上，制氮純度可達(dá)98%以上，采用高度模塊化設(shè)計(jì)，整套裝置由多部礦用平板礦車構(gòu)成，各個(gè)模塊之間可快速連接、拆卸，移動簡單快捷，空氣壓縮系統(tǒng)由多臺螺桿式空氣壓縮機(jī)連接多個(gè)逆止閥構(gòu)成，解決了多臺空氣壓縮機(jī)在變壓吸附裝置上聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)易產(chǎn)生喘振現(xiàn)象，采用雙PLC集中控制系統(tǒng)，解決單控制系統(tǒng)制氮裝置氣流難以控制問題。

礦山開采用防塵振動篩 833     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采用防塵振動篩，包括金屬篩網(wǎng)、支撐板和主體箱，所述支撐板的下端面安裝有底座，支撐板的上端設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，所述主體箱安裝在緩沖彈簧的上端，主體箱的上端安裝有進(jìn)料斗，所述主體箱的側(cè)端面安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)的下方位于主體箱的側(cè)端面安裝有收集箱，所述吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵口處設(shè)置有第一吸塵管，第一吸塵管，分設(shè)有兩個(gè)，且第一吸塵管，上均勻設(shè)置有延伸至主體箱內(nèi)的第二吸塵管，所述金屬篩網(wǎng)傾斜安裝在主體箱內(nèi)，金屬篩網(wǎng)包括有位于金屬篩網(wǎng)外側(cè)的矩形框架和位于金屬篩網(wǎng)中間的安裝板。本實(shí)用新型具備有減振功能，便于下料，且在工作中具有收塵功能，防止出現(xiàn)揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)。

選礦篩分設(shè)備 1134     

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本實(shí)用新型涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種選礦篩分設(shè)備，包括篩分箱，篩分箱的內(nèi)壁底部中心和電機(jī)的底部固定連接，電機(jī)的頂部和轉(zhuǎn)軸的底部固定連接，轉(zhuǎn)軸的頂部和伸縮桿的底部固定連接，伸縮桿的頂部和離心盤的底部固定連接，離心盤的底部和彈簧的頂部固定連接，彈簧的底部和轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接。本實(shí)用新型通過將礦料添加到離心盤頂部，離心盤底部和轉(zhuǎn)軸之間連接有彈簧，在礦料掉落到離心盤上時(shí)，達(dá)到減震并保護(hù)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不會受損的效果，離心盤旋轉(zhuǎn)將礦料甩飛并撞擊在篩分箱內(nèi)壁，礦料在撞擊中實(shí)現(xiàn)廢石和礦石分離，由于廢石的硬度較差，較大塊的廢石在撞擊下粉碎，達(dá)到快速分離廢石和礦石并將較大的廢石撞擊粉碎的作用。

鐵礦加工用分級篩選裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦加工用分級篩選裝置，包括分級篩選裝置主體，所述分級篩選裝置主體內(nèi)設(shè)有分級篩選腔，且分級篩選腔內(nèi)由上到下依次安裝有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，所述第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)的其中一側(cè)均勻貫穿有限位桿，且限位桿上套設(shè)有緩沖彈簧，并且限位桿的上下兩端分別連接有第一支撐板和第二支撐板，所述分級篩選裝置主體上端一側(cè)開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口，且進(jìn)料口的上端安裝有防堵進(jìn)料機(jī)構(gòu)，并且防堵進(jìn)料機(jī)構(gòu)上端設(shè)有進(jìn)料斗。該鐵礦加工用分級篩選裝置可以有效的對篩分網(wǎng)進(jìn)行緩沖處理，使篩分網(wǎng)在進(jìn)行振動篩分處理時(shí)，能夠減輕鐵礦掉落產(chǎn)生的重力，便于分級篩選裝置的保護(hù)。

礦物加工用篩選裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物加工用篩選裝置，包括底座、篩選箱、過濾組件、除塵組件、電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，所述過濾組件包括濾板、電動氣缸、支撐板、振動器和下料板，所述濾板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述濾板通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)于篩選箱內(nèi)，所述電動氣缸設(shè)于篩選箱內(nèi)，所述支撐板鉸接設(shè)于電動氣缸上，所述濾板設(shè)于支撐板上，所述振動器設(shè)于濾板上，所述篩選箱上設(shè)有出料口，所述下料板設(shè)于出料口上，所述下料板貫穿出料口且位于濾板下方。本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種便于對大顆粒礦石進(jìn)行粉碎，篩選效率高，便于移動和鎖止，便于對篩選過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集的礦物加工用篩選裝置。

解決高頻篩篩上產(chǎn)品脫水的高效率磨礦分級工藝 763     

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本發(fā)明涉及一種解決高頻篩篩上產(chǎn)品脫水的高效率磨礦分級工藝，包含以下步驟：（1）將原礦給入高頻振動篩進(jìn)行篩分，經(jīng)篩分后，高頻篩上礦漿進(jìn)入濃縮旋流器給礦泵池調(diào)漿；（2）調(diào)漿產(chǎn)品由渣漿泵送入濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，旋流器底流進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦；（3）球磨機(jī)排礦與濃縮旋流器的溢流進(jìn)入泵池、調(diào)漿，經(jīng)由渣漿泵送入高頻篩重復(fù)進(jìn)行步驟（1）篩分；（4）高頻篩的篩下產(chǎn)品作為篩分合格產(chǎn)品進(jìn)入后續(xù)作業(yè)。本發(fā)明提供一種能夠解決篩上產(chǎn)品脫水，脫水過程無礦物損失、無分級“死循環(huán)”、適應(yīng)于磁性和非磁性礦種的高效率磨礦分級工藝。