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本實(shí)用新型提出一種大傾角帶式輸送機(jī),包括上水平段、下水平段和連接上水平段與下水平段的豎直傾斜段,上水平段的輸送機(jī)支架上位于卸料端設(shè)置有第一出料斗、第二出料斗和分料器,第一出料斗和第二出料斗的一側(cè)相連接,分料器位于第一出料斗和第二出料斗的一側(cè)相連接處的上方,以使卸料端卸載的渣土進(jìn)入分料器中,通過分料器控制進(jìn)入第一出料斗和所述第二出料斗中的渣土的量;第一出料斗下方設(shè)置有布料皮帶機(jī),用于接收渣土并輸送至渣土環(huán)保處理系統(tǒng);第二出料斗下方設(shè)置有渣坑,用于接收渣土并進(jìn)行存儲(chǔ),通過在輸送機(jī)卸料端設(shè)置分料器,通過分料器能夠控制輸送至渣土環(huán)保處理系統(tǒng)的渣土量,能夠滿足渣土環(huán)保處理系統(tǒng)的處理能力。
本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)垂直拉緊裝置重錘箱防墜裝置,包括垂直設(shè)置的兩根拉緊導(dǎo)桿、拉緊裝置架、拉緊滾筒以及重錘箱,拉緊裝置架裝配在拉緊導(dǎo)桿上,還包括限速器、漲緊輪、安全鉗以及制動(dòng)索,所述限速器固定于一拉緊導(dǎo)桿頂部,漲緊輪固定于同一拉緊導(dǎo)桿底部,制動(dòng)索繞入限速器與漲緊輪,同時(shí)與安全鉗連接,通過漲緊輪控制制動(dòng)索處于漲緊狀態(tài);安全鉗固定在拉緊裝置架底部與拉緊導(dǎo)桿接觸處,通過制動(dòng)索控制安全鉗動(dòng)作后卡緊拉緊導(dǎo)桿制動(dòng)。本方案采用限速器、安全鉗等安全保護(hù)裝置新型重錘箱防墜裝置,保護(hù)動(dòng)作可靠,能有效保護(hù)設(shè)備及人身安全,并且對現(xiàn)有重錘拉緊裝置相關(guān)部件改造成本低,設(shè)備構(gòu)造簡單易安裝維護(hù),有利于項(xiàng)目推廣使用。
本實(shí)用新型屬于盾構(gòu)法隧道施工工程領(lǐng)域,具體涉及一種用于皮帶輸送系統(tǒng)中大傾角帶式輸送機(jī)的集料裝置,解決了大傾角帶式輸送機(jī)的回程段膠帶清洗不干凈、帶渣多,導(dǎo)致現(xiàn)場工作人員清理工作量大,影響掘進(jìn)效率的問題,集料裝置包括第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),所述大傾角帶式輸送機(jī)一端的水平回程段下方設(shè)置第一輸送機(jī),另一端的水平回程段下方設(shè)置第二輸送機(jī),所述大傾角帶式輸送機(jī)的豎直回程段下方設(shè)置有集水板。本實(shí)用新型清理大傾角帶式輸送機(jī)回程段膠帶的渣土,減少工作人員的清理工作量,加快盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)效率,延長膠帶的使用壽命。本裝置適用于盾構(gòu)渣土施工。
本實(shí)用新型公開了一種尾部可自動(dòng)翻起的帶式輸送機(jī),包括頭部、機(jī)身I、機(jī)身II、翻轉(zhuǎn)連接組件、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、軟連接件、輸送帶、托板、尾部、支腿;所述機(jī)身I設(shè)置在支腿上,所述機(jī)身I一端與頭部可拆卸連接,所述機(jī)身I另一端與機(jī)身II通過翻轉(zhuǎn)連接組件緊固連接,所述機(jī)身I與機(jī)身II之間通過軟連接件密封;所述機(jī)身I底部設(shè)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連桿機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)連接組件連接;所述頭部與尾部之間設(shè)有輸送帶,所述輸送帶底部設(shè)有托板。本實(shí)用新型具有維護(hù)保養(yǎng)方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、可極大的縮短設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、節(jié)約人工成本等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有自清理功能的雙螺旋輸送機(jī)用葉片結(jié)構(gòu),兩根螺桿的螺旋葉片相互嚙合,所述螺旋葉片的兩側(cè)面均設(shè)置有圍繞中心的螺旋臺(tái)階。能在漿料的輸送過程中自動(dòng)清理掉葉片上的殘留物。
本實(shí)用新型公開振動(dòng)輸送機(jī),特別涉及一種具有擋水結(jié)構(gòu)的振動(dòng)輸送機(jī),振動(dòng)輸送機(jī)具有振槽,振槽的出口上方設(shè)置有清洗裝置,所述振槽的出口安裝有擋水裝置,擋水裝置位于清洗裝置的清洗水可噴濺的范圍內(nèi);擋水裝置由包括底板、豎板、阻水斜板和防回水板在內(nèi)的板焊接形成,底板的左右兩側(cè)分別設(shè)置所述豎板,阻水斜板固定在底板的一側(cè),并且與兩個(gè)豎板連接形成阻水槽,防回水板固定在底板上與所述阻水斜板對立的一側(cè),與下防回水板連接的底板的邊為底板自由邊;與振槽配合時(shí)所述擋水裝置的底板和豎板緊貼振槽出口內(nèi)壁,同時(shí)左防回水板、右防回水板以及下防回水板緊貼振槽出口外沿,所述阻水斜板的上沿的水平高度大于所述底板自由邊的水平高度。
本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)輥式磨排渣用密封式振動(dòng)輸送機(jī),屬于建筑材料生產(chǎn)工藝設(shè)備領(lǐng)域,包括槽體和槽體上的傳振架;槽體包括上下左右四塊鋼板,鋼板為彎折結(jié)構(gòu),四塊鋼板圍合形成的箱體,并通過螺栓固定;傳振架包括左右兩塊傳振板和固定在兩傳振板之間的連接柱,傳振板呈三角狀,并與槽體螺栓固定連接,兩傳振板分別固定有振動(dòng)電機(jī)。有別于傳統(tǒng)的焊接箱體在運(yùn)行中由于焊接應(yīng)力造成的箱體開裂,補(bǔ)焊頻繁,折彎結(jié)構(gòu)在保證機(jī)體強(qiáng)度的同時(shí),避免了殘余應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備疲勞強(qiáng)度降低,使用壽命大為增加,在高效輸送物料的同時(shí)徹底根治粉塵污染,避免機(jī)體開裂造成的設(shè)備故障。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)振臂膠條更換工裝,包括更換平臺(tái)、兩個(gè)限位塊以及定位塊,所述更換平臺(tái)包括工作平臺(tái)以及支撐架,兩個(gè)所述限位塊平行的安裝在所述工作平臺(tái)上,兩個(gè)所述限位塊之間形成滑槽,位于所述滑槽中部的所述工作平臺(tái)上設(shè)置有落料口,所述工作平臺(tái)一側(cè)設(shè)置有限位缺口;所述定位塊上設(shè)置有擠壓口,所述定位塊的寬度等于或小于所述滑槽的寬度。本實(shí)用新型可以有效杜絕因操作人員因手扶振臂進(jìn)行拆卸安裝所帶來的裝配不到位以及帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過本實(shí)用新型的振臂膠條更換工裝安裝效果好,可保障振臂膠條更換時(shí)裝配到位,避免振臂方套與膠條受壓滑出導(dǎo)致縮短振臂膠條的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)梳型托輥?zhàn)郧鍧嵮b置,涉及皮帶機(jī)配件領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外側(cè)清潔刮條、側(cè)面清潔刮條、圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)和螺釘。圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)安裝在托輥軸上,安裝于圓形連桿套環(huán)、方形連桿套環(huán)之間,并與托輥表面抵接。側(cè)面清潔刮條上部設(shè)置有與梳型托輥梳齒相配合的凹槽,并利用滑塊安裝于外側(cè)清潔刮條滑槽上,用螺釘固定。當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),外側(cè)清潔刮條和側(cè)面清潔刮條與托輥抵接,外側(cè)清潔刮條和側(cè)面清潔刮條能將托輥表面粘附的物料刮除。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)梳型托輥表面自清潔,且安裝調(diào)試簡單,適配性強(qiáng),可以降低清潔保養(yǎng)人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低皮帶故障率。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盾構(gòu)皮帶輸送機(jī)組合式自動(dòng)調(diào)節(jié)刮泥裝置。本裝置應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中皮帶刮泥,清洗裝置通過氣動(dòng)球閥控制,其氣動(dòng)球閥電源與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源并聯(lián),通過變壓裝置為氣動(dòng)球閥供電,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣動(dòng)球閥自動(dòng)打開,隨著皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)對皮帶進(jìn)行清洗,清洗之后通過刮泥裝置將遺留在皮帶表面的泥巴進(jìn)行刮除,清洗和刮除的泥巴通過下部的料斗流進(jìn)渣斗。料斗由兩種不同規(guī)格的花籃螺栓吊在皮帶架下梁上,從而使得料斗具有一個(gè)斜度,可以使得渣土更容易流入到渣斗。使用過程中是刮泥裝置抵在皮帶表面將土刮下來,刮泥板是通過彈簧的收縮力與轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的配合自動(dòng)工作的。
本申請公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的均勻布料裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,均勻布料裝置包括能夠調(diào)節(jié)高度的兩個(gè)支撐裝置,兩個(gè)支撐裝置之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有雙向螺旋輸送盤;均勻布料裝置還包括能夠驅(qū)動(dòng)雙向螺旋輸送盤的驅(qū)動(dòng)裝置;能夠通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)雙向螺旋輸送盤轉(zhuǎn)動(dòng),將輸送帶上集中在一處的進(jìn)料,通過轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向螺旋輸送盤向輸送帶兩側(cè)位置均勻鋪料,可實(shí)現(xiàn)均勻布料;可降低皮帶磨損程度及維修更換成本;同時(shí)通過支撐裝置調(diào)整雙向螺旋輸送盤與輸送帶之間的高度,可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)整布料平鋪的厚度。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)用潤滑裝置,包括頂端呈開放設(shè)計(jì)的油杯,所述油杯頂部開放區(qū)域通過螺栓封堵安裝有頂蓋,在油杯內(nèi)安裝有攪拌單元,在油杯底部連通安裝有排放管,并在排放管端處安裝有用于抽送潤滑油的抽料泵。本實(shí)用新型輸送單元上的單個(gè)分流腔通過管道分別與螺旋輸送機(jī)需要潤滑的預(yù)留位置連通,確保潤滑油穩(wěn)定的供應(yīng)在螺旋輸送機(jī)上的各個(gè)位置,在輸送單元的輔助下,能夠?qū)崿F(xiàn)對螺旋輸送機(jī)上各個(gè)位置的潤滑油進(jìn)行分流輸送,同時(shí)各個(gè)位置投送的潤滑油量可自主調(diào)控,避免潤滑油出現(xiàn)浪費(fèi),同時(shí)在攪拌單元的配合下,方便工作人員對油杯內(nèi)的潤滑油進(jìn)行主動(dòng)攪拌,確保潤滑油的活性,保障了潤滑油的品質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域,公開了一種制備脫脂粉的多腔室攪拌裝置,包括攪拌裝置本體、位于所述攪拌裝置本體內(nèi)部上端且對稱設(shè)置的第一攪拌腔和第二攪拌腔、位于所述攪拌裝置本體內(nèi)部下端的匯流攪拌腔;所述第一攪拌腔、所述第二攪拌腔和所述匯流攪拌腔內(nèi)均設(shè)置有可獨(dú)立運(yùn)行的攪拌軸。其有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置獨(dú)立運(yùn)行的攪拌腔,可有效解決脫脂粉攪拌過程中涉及的攪拌問題,物料可在不同的攪拌腔室內(nèi)進(jìn)行首次混合攪拌,然后在匯流攪拌腔內(nèi)進(jìn)行二次混合攪拌,可有效提高攪拌效率,顯著提高攪拌效果。
本發(fā)明具體涉及一種化工廠用攪拌裝置,包括上端開口的攪拌桶,所述攪拌桶中設(shè)有攪拌盤,所述攪拌盤上設(shè)有擾動(dòng)片,所述攪拌桶底部設(shè)有電機(jī)倉,所述電機(jī)倉的側(cè)壁上設(shè)有散熱口,所述電機(jī)倉中設(shè)有帶動(dòng)攪拌盤轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對涂料的攪拌,且攪拌均勻,同時(shí)該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,非常適合小型化工廠使用。
本實(shí)用新型公開一種用于脫水篩的洗選進(jìn)料裝置,包括安裝在脫水篩上的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有溢水槽,所述溢水槽底部右側(cè)開設(shè)有排砂口,所述溢水槽頂部左側(cè)開設(shè)有出水口,所述溢水槽內(nèi)豎直設(shè)置有隔板,所述排砂口與出水口分別設(shè)置在隔板兩側(cè);本實(shí)用新型公開一種用于脫水篩的洗選進(jìn)料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作和安裝方便,占地面積?。簧八旌弦嚎芍苯咏?jīng)溢水槽的分離,粗、中砂進(jìn)入脫水篩,細(xì)砂及雜質(zhì)進(jìn)入水箱,簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)速度,從而提高了生產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開一種脫水篩篩箱箱體,包括兩個(gè)相對設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板前端設(shè)置有前橫梁,兩個(gè)側(cè)板后端設(shè)置有后橫梁,所述前橫梁、兩個(gè)側(cè)板、后橫梁圍成框架結(jié)構(gòu);兩個(gè)所述側(cè)板底部均布有多個(gè)下管梁,多個(gè)所述下管梁兩端分別連接兩個(gè)側(cè)板;所述下管梁上側(cè)設(shè)置有多個(gè)篩檔,多個(gè)所述篩檔兩端分別連接前橫梁和后橫梁;兩個(gè)所述側(cè)板的前后側(cè)分別設(shè)置有吊耳橫梁,所述吊耳橫梁兩端分別連接兩個(gè)側(cè)板;本實(shí)用新型公開一種脫水篩篩箱箱體裝置,主要由軸套、吊耳橫梁、上橫梁、下橫梁和篩檔支撐側(cè)板;前加強(qiáng)板支撐、加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板支撐對側(cè)板加強(qiáng),箱體更穩(wěn)固,制作成本低;同時(shí)能夠提高篩箱強(qiáng)度,使用壽命增長,采用高強(qiáng)度鉚釘聯(lián)接更牢固。
本實(shí)用新型公開一種脫水篩激振裝置,包括篩體,所述篩體上安裝有偏心軸,所述偏心軸兩端分別安裝有軸承座,所述軸承座內(nèi)安裝有軸承,所述偏心軸通過軸承座和軸承安裝在所述篩體上;所述軸承端面上設(shè)置有甩油環(huán),所述軸承座上設(shè)置有軸承壓蓋,所述軸承壓蓋內(nèi)沿設(shè)置有密封圈,所述軸承壓蓋與所述軸承座之間設(shè)置有密封墊;所述軸承壓蓋外側(cè)設(shè)置有油封環(huán),所述油封環(huán)外側(cè)安裝有偏心塊;本實(shí)用新型公開一種脫水篩激振裝置,偏心軸兩端軸承壓蓋和油封環(huán)均設(shè)有迷宮密封,軸承壓蓋上設(shè)置了密封圈密封,甩油環(huán)在偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)櫥蜐櫥矫總€(gè)部件。
本實(shí)用新型提出了一種螺旋攪砂機(jī)用脫水篩,涉及物料脫水領(lǐng)域。一種螺旋攪砂機(jī)用脫水篩,包括基座,基座內(nèi)依次設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和脫水機(jī)構(gòu),基座內(nèi)還連接有振動(dòng)電機(jī),攪拌機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸頭連接的螺旋軸,螺旋軸的葉片壁面包覆有聚氨酯篩網(wǎng),螺旋軸的葉片壁面與聚氨酯篩網(wǎng)之間填充有活性炭。脫水物料從攪拌機(jī)構(gòu)的一端進(jìn)入,含有水分的物料首先通過螺旋軸的攪動(dòng),螺旋軸的葉片壁面包覆的聚氨酯篩網(wǎng)能夠使水體通過并被活性炭吸收,以形成首次水體與物料的分離,在通過脫水機(jī)構(gòu)形成二次水體與物料進(jìn)行分離的作用,通過兩次過濾分離能夠?qū)⑽锪蟽?nèi)富含的水體大量脫離,大大提高了脫水效率保證后續(xù)工作單元的順暢作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種穩(wěn)定性好的移動(dòng)破碎站,包括支架、連接板、第一安裝箱、緩震裝置、第二安裝箱和控制器,所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支架的內(nèi)腔左右側(cè)壁上側(cè),所述第一安裝箱固定連接在所述支架的左側(cè)壁上側(cè),所述緩震裝置位于所述支架的內(nèi)腔上側(cè),所述第二安裝箱位于所述支架的內(nèi)腔右上側(cè),所述控制器固定連接在所述支架的右側(cè)壁上側(cè),該穩(wěn)定性好的移動(dòng)破碎站,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,便于移動(dòng)破碎站多角度的進(jìn)行緩沖,提高了移動(dòng)破碎站實(shí)際使用時(shí)緩震效果,有利于移動(dòng)破碎站移動(dòng)和實(shí)際使用時(shí)的穩(wěn)定,便于操作人員進(jìn)行上料操作,降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān),有利于移動(dòng)破碎站實(shí)際使用時(shí)的效果。
本實(shí)用新型公開了破碎站技術(shù)領(lǐng)域的一種便于組裝的移動(dòng)破碎站,包括底座和安裝板,所述安裝板固定連接在所述底座的頂部,所述安裝板的頂部四角處螺接有固定螺栓,所述固定螺栓的底端貫穿所述安裝板,并延伸至所述底座的內(nèi)腔,所述安裝板的頂部固定連接有固定座,所述固定座的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一安裝塊,所述第一安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓桿,所述固定座的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二安裝塊,所述第二安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二液壓桿,該便于組裝的移動(dòng)破碎站,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可在復(fù)雜環(huán)境的地面上移動(dòng),可便捷對內(nèi)部主要部件進(jìn)行組裝,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于對接的移動(dòng)破碎站,涉及移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的移動(dòng)破碎站上通常會(huì)設(shè)置輸送帶對破碎的石塊進(jìn)行輸送,但是其輸送帶通常是通過螺栓緊固在移動(dòng)破碎站上的,并且其安裝后角度通常是一定的,不能安裝后對輸送帶角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括:移動(dòng)破碎站主體,所述移動(dòng)破碎站主體的底側(cè)固定安裝有四個(gè)支板,四個(gè)所述支板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有車輪,所述移動(dòng)破碎站主體的底側(cè)安裝有下料斗,其中一個(gè)所述支板的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以方便實(shí)現(xiàn)對輸送架與移動(dòng)破碎站主體的對接安裝,并且方便在對接安裝后,實(shí)現(xiàn)對輸送架的角度調(diào)節(jié),方便送料。
本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩組合橫梁,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓振動(dòng)篩的橫梁沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)或裝置,在圓振動(dòng)篩的工作過程中,橫梁受到物料沖刷,容易造成磨損的技術(shù)問題。它包括振動(dòng)篩橫梁(1)和設(shè)置于振動(dòng)篩橫梁(1)外側(cè)的柔性耐磨襯板(2);所述柔性耐磨襯板(2)外端還設(shè)有多個(gè)固定結(jié)構(gòu)(3),所述固定結(jié)構(gòu)(3)的尺寸與柔性耐磨襯板(2)的尺寸相匹配;所述柔性耐磨襯板(2)的尺寸與振動(dòng)篩橫梁(1)的尺寸相匹配。本實(shí)用新型能夠保證圓振動(dòng)篩的橫梁長期使用,不致于橫梁嚴(yán)重?fù)p壞后,導(dǎo)致整個(gè)篩箱報(bào)廢,相比較材料的利用率提高5倍,減少了圓振動(dòng)篩橫梁的維修,使其用壽命增長,節(jié)省大量的人力和財(cái)力。
本實(shí)用新型涉及雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu),包括分析機(jī)與磨機(jī)主體,所述分析機(jī)下端與所述磨機(jī)主體上端通過螺栓可拆卸連接,所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體是連通的,所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體的連接處安裝有減震組件,所述減震組件包括有上環(huán),下環(huán)與彈簧組件,所述上環(huán)與所述下環(huán)分別活動(dòng)安裝在所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體外側(cè),所述彈簧組件安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。本實(shí)用新型利用分析機(jī)與磨機(jī)主體連接處安裝的減震組件,吸收分析機(jī)及磨機(jī)主體工作時(shí)產(chǎn)生的振幅,起到減震作用,確保磨粉機(jī)安全運(yùn)行;防止時(shí)間久了,分析機(jī)與磨機(jī)主體連接處的螺栓松動(dòng),發(fā)生安全故障。
本實(shí)用新型提供一種PU氣管加工用螺旋輸送機(jī),涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體的下表面固定安裝有底架,殼體的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿貫穿殼體的外表面并延伸至殼體的內(nèi)部,傳動(dòng)桿的一端裝有螺旋板,傳動(dòng)桿的另一端裝有連接套,底架的上方設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出端裝有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型,通過設(shè)置殼體、底架、傳動(dòng)桿、螺旋板、連接套、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、限位塊、固定架、卡塊、卡槽和固定螺栓,實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)進(jìn)行拆裝的功能,改變了電機(jī)的固定方式,使得當(dāng)電機(jī)損壞或是需要對電機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),可以方便快捷的對電機(jī)進(jìn)行拆裝,節(jié)省工作人員的時(shí)間和精力,提升了工作人員的工作效率,加快了電機(jī)的拆裝速率。
本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)出料的螺旋輸送機(jī),屬于螺旋輸送裝置領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送裝置單點(diǎn)出料導(dǎo)致物料堆積,布料不均勻的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括螺桿(2)和殼體(1),所述殼體(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(3)和數(shù)個(gè)出料口,所述殼體(1)水平設(shè)置,所述數(shù)個(gè)出料口的高度沿物料輸送方向依次降低。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)出料口出料,避免單一出料口出料帶來的物料集中堆積的問題。多點(diǎn)出料更加利于后續(xù)的篩分作業(yè),可以設(shè)置多個(gè)篩分裝置以提高篩分效率,并且單個(gè)篩分系統(tǒng)的處理壓力小,能夠有效防止物料堵塞篩分系統(tǒng)。本實(shí)用新型適用于對粉體、砂石、渣土等的輸送。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)洞內(nèi)拆卸簡易工裝,屬于盾構(gòu)機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在尾盾頂部焊接吊耳吊運(yùn)螺旋輸送機(jī)時(shí)工作量大且容易使尾盾變形的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括門型工裝(1),所述門型工裝(1)安裝在盾構(gòu)機(jī)的拼裝機(jī)行走梁(6)上,所述門型工裝(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有吊耳(2)。本實(shí)用新型可以避免在尾盾上焊接吊耳,從而減小焊縫探傷的工作量,而且能夠防止吊裝螺旋輸送機(jī)時(shí)對尾盾的圓度產(chǎn)生影響,從而減小后期對尾盾進(jìn)行校形的工作量。本實(shí)用新型適用于在隧道中螺旋輸送機(jī)的拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種重型不銹鋼鏈板輸送機(jī),包括輸送框架和多個(gè)螺紋桿,所述輸送框架底部固定連接有多個(gè)支撐腿,所述輸送框架底部固定連接有保護(hù)框,所述保護(hù)框內(nèi)底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有輸出軸,所述保護(hù)框內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過支撐腿、輸送框架、主動(dòng)齒輪、第一齒輪鏈、推動(dòng)板、第二螺紋板、第一螺紋板、伸縮桿、復(fù)位彈簧、復(fù)位板的配合使用,當(dāng)貨物在鏈板上運(yùn)輸發(fā)生偏移時(shí),通過復(fù)位板和復(fù)位彈簧的共同作用,可以將貨物進(jìn)行復(fù)位,并且可以針對不同貨物的寬度來調(diào)整兩個(gè)推動(dòng)板之間的距離,解決了物體在鏈板上運(yùn)輸時(shí)發(fā)生偏移產(chǎn)生危險(xiǎn)的問題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及物料破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高安全性移動(dòng)破碎站,包括破碎站主體,所述破碎站主體的頂部設(shè)置有處理組件,所述破碎站主體的前側(cè)焊接有出料口,所述處理組件包括焊接在破碎站主體頂部的處理倉,所述處理倉的一側(cè)焊接有支撐板,所述支撐板的頂部焊接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有第一破碎輥,所述第一破碎輥的外壁鍵連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)壁鍵連接有第二破碎輥,該高安全性移動(dòng)破碎站,通過設(shè)置的處理組件,可以預(yù)先對物料進(jìn)行處理,防止體積較大的物料會(huì)堵住進(jìn)料口,可以有效地防止破碎時(shí)的物料碎片從進(jìn)料口蹦出誤傷操作人員。
本實(shí)用新型公開一種脫水篩篩箱減振裝置,包括底架和篩箱,所述底架和篩箱之間通過橡膠彈簧連接,所述篩箱前端設(shè)置有2個(gè)橡膠彈簧,所述篩箱后端設(shè)置有3個(gè)橡膠彈簧;所述篩箱兩側(cè)分別設(shè)置有前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板,所述前加強(qiáng)板和后加強(qiáng)板的底部分別安裝有上彈簧座;所述底架頂部安裝有下彈簧座,所述下彈簧座正對所述上彈簧座,所述橡膠彈簧設(shè)置在上彈簧座和下彈簧座之間;本實(shí)用新型公開了一種脫水篩篩箱減振裝置,可根據(jù)不同物料或客戶需要,制作不同篩面角度;前端設(shè)置兩個(gè)橡膠彈簧,而后端設(shè)置了三個(gè)橡膠彈簧,采用橡膠彈簧不易傾斜、回彈性好、自生熱小、機(jī)械性能平衡,噪音很低,使用壽命長,成本低;可根據(jù)不同需求,調(diào)節(jié)篩體安裝角度。
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