權(quán)利要求書： 1.雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括分析機(jī)與磨機(jī)主體，所述分析機(jī)下端與所述磨機(jī)主體上端通過螺栓可拆卸連接，所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體是連通的，所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體的連接處安裝有減震組件，所述減震組件包括有上環(huán)，下環(huán)與彈簧組件，所述上環(huán)與所述下環(huán)分別活動(dòng)安裝在所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體外側(cè)，所述彈簧組件安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。

2.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧組件包括若干彈簧與中環(huán)圈，若干所述彈簧垂直安裝在所述中環(huán)圈的兩側(cè)，所述彈簧分別與所述上環(huán)及所述下環(huán)相鄰一側(cè)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上環(huán)與所述下環(huán)相鄰一側(cè)面均設(shè)置有限位柱，所述限位柱插接在所述彈簧內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述減震組件還包括有鎖緊桿，所述鎖緊桿可拆卸安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。

5.如權(quán)利要求1或4所述的雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分析機(jī)與磨機(jī)主體的機(jī)身外側(cè)均設(shè)置有托臺(tái)，所述上環(huán)及下環(huán)卡接在兩層所述托臺(tái)相鄰一側(cè)面上。

說明書： 雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

雷蒙磨粉機(jī)是礦石磨粉加工行業(yè)重要的研磨設(shè)備，雷蒙磨粉機(jī)要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī) 、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。當(dāng)石料從分析機(jī)進(jìn)入磨機(jī)主機(jī)內(nèi)時(shí)，因?yàn)榉治鰴C(jī)內(nèi)部葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，擊打石料，必可避免的會(huì)導(dǎo)致分析機(jī)震動(dòng)，并將震動(dòng)的能量傳遞給磨機(jī)主機(jī)，影響磨機(jī)主機(jī)的穩(wěn)定性，嚴(yán)重的，甚至?xí)?dǎo)致分析機(jī)與磨機(jī)主機(jī)之間的連接螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)分析機(jī)與磨機(jī)主機(jī)之間缺乏減震結(jié)構(gòu)的情況，提供雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)。

雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，包括分析機(jī)與磨機(jī)主體，所述分析機(jī)下端與所述磨機(jī)主體上端通過螺栓可拆卸連接，所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體是連通的，所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體的連接處安裝有減震組件，所述減震組件包括有上環(huán)，下環(huán)與彈簧組件，所述上環(huán)與所述下環(huán)分別活動(dòng)安裝在所述分析機(jī)與所述磨機(jī)主體外側(cè)，所述彈簧組件安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。

優(yōu)選地，所述彈簧組件包括若干彈簧與中環(huán)圈，若干所述彈簧垂直安裝在所述中環(huán)圈的兩側(cè)，所述彈簧分別與所述上環(huán)及所述下環(huán)相鄰一側(cè)連接。

優(yōu)選地，所述上環(huán)與所述下環(huán)相鄰一側(cè)面均設(shè)置有限位柱，所述限位柱插接在所述彈簧內(nèi)。

優(yōu)選地，所述減震組件還包括有鎖緊桿，所述鎖緊桿可拆卸安裝在所述上環(huán)與所述下環(huán)之間。

優(yōu)選地，所述分析機(jī)與磨機(jī)主體的機(jī)身外側(cè)均設(shè)置有托臺(tái)，所述上環(huán)及下環(huán)卡接在兩層所述托臺(tái)相鄰一側(cè)面上。

本實(shí)用新型的有益之處在于：利用分析機(jī)與磨機(jī)主體連接處安裝的減震組件，吸收分析機(jī)及磨機(jī)主體工作時(shí)產(chǎn)生的振幅，起到減震作用，確保磨粉機(jī)安全運(yùn)行；防止時(shí)間久了，分析機(jī)與磨機(jī)主體連接處的螺栓松動(dòng)，容易發(fā)生安全故障。

附圖說明

圖1為其中一實(shí)施例雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖3為上環(huán)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1~2所示，雷蒙磨粉機(jī)機(jī)身減震連接結(jié)構(gòu)，包括分析機(jī)100與磨機(jī)主體200，所述分析機(jī)100下端與所述磨機(jī)主體200上端通過螺栓可拆卸連接，所述分析機(jī)100與所述磨機(jī)主體200是連通的，所述分析機(jī)100與所述磨機(jī)主體200的連接處安裝有減震組件3，所述減震組件3包括有上環(huán)31，下環(huán)32與彈簧組件33，所述上環(huán)31與所述下環(huán)32分別活動(dòng)安裝在所述分析機(jī)100與所述磨機(jī)主體200外側(cè)，所述彈簧組件33安裝在所述上環(huán)31與所述下環(huán)32之間。具體的，在本實(shí)施例中，大塊的石料首先經(jīng)過分析機(jī)100，根據(jù)直徑顆粒大小不同，進(jìn)行篩選后，進(jìn)入磨機(jī)主體200中，磨成粉狀。石料在分析機(jī)100及磨機(jī)主體200中進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，分析機(jī)100及磨機(jī)主體200不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且二者的振幅并不同步，時(shí)間久了，容易導(dǎo)致分析機(jī)100與磨機(jī)主體200連接處的螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致穩(wěn)定性降低。在本技術(shù)方案中，在分析機(jī)100與磨機(jī)主體200的連接處加裝有一個(gè)減震組件3，包括上環(huán)31，下環(huán)32與彈簧組件33，其中上環(huán)31與下環(huán)32呈金屬環(huán)狀，彈簧組件33可拆卸安裝在上環(huán)31與下環(huán)32之間，便于在其內(nèi)的彈簧老化，彈性強(qiáng)度降低后，更換彈簧。分析機(jī)100與磨機(jī)主體200在工作過程中，自身的振幅很大程度上被彈簧組件33吸收，進(jìn)而降低傳遞給彼此的振幅強(qiáng)度，可以起到良好的減震效果，保護(hù)分析機(jī)100與磨機(jī)主體200，提高磨粉機(jī)使用壽命。

如圖1~2所示，所述彈簧組件33包括若干彈簧331與中環(huán)圈332，若干所述彈簧331垂直安裝在所述中環(huán)圈332的兩側(cè)，所述彈簧331分別與所述上環(huán)31及所述下環(huán)32相鄰一側(cè)連接。具體的，在本實(shí)施例中，為了提高減震效果，并避免使用長彈簧，防止時(shí)間久了，長彈簧容易想外彎，維護(hù)成本高。因此，在中環(huán)圈332的兩側(cè)面設(shè)置有若干組長度較短的彈簧331，若干彈簧331卡接在上環(huán)31與中環(huán)圈332，以及中環(huán)圈332與下環(huán)32之間，彈簧331初始狀態(tài)是處于壓縮狀態(tài)的，拉伸時(shí)才回復(fù)原狀，這樣使用壽命更久。需要說明的是，中環(huán)圈332是四個(gè)圓弧條拼接組成的，兩兩圓弧條的連接處采用鉸接的方式連接，這種拼接組成的中環(huán)圈332，受到彈簧331擠壓時(shí)，不易變形，導(dǎo)致不能回復(fù)，受彈簧擠壓后，形變余量更大。

如圖3所示，所述上環(huán)31與所述下環(huán)32相鄰一側(cè)面均設(shè)置有限位柱311，所述限位柱311插接在所述彈簧331內(nèi)。具體的，利用限位柱311插接在彈簧331內(nèi)，防止彈簧331被壓縮時(shí)，想外彎折時(shí)，與上環(huán)31、下環(huán)32脫離開來。

如圖1~2所示，所述減震組件3還包括有鎖緊桿34，所述鎖緊桿34可拆卸安裝在所述上環(huán)31與所述下環(huán)32之間。具體的，設(shè)置鎖緊桿34，連接上環(huán)31與下環(huán)32，將其安裝在分析機(jī)100與磨機(jī)主體200之間時(shí)，不用操作人員壓縮彈簧331，安裝起來更加方便，省力。

如圖1~2所示，所述分析機(jī)100與磨機(jī)主體200的機(jī)身外側(cè)均設(shè)置有托臺(tái)101，所述上環(huán)31及下環(huán)32卡接在兩層所述托臺(tái)101相鄰一側(cè)面上。具體的，使用托臺(tái)101卡住上環(huán)31與下環(huán)32，防止在磨粉機(jī)在震動(dòng)過程中，上環(huán)31及下環(huán)32沿著分析機(jī)100及磨機(jī)主體200的機(jī)身上下位移，起到限位作用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。