皮帶輸送機停機保護裝置 461     

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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，公開了一種皮帶輸送機停機保護裝置，包括皮帶輸送機滾筒、輸送機支架和止動組件，所述止動組件包括棘輪、止動支架、止動爪和電磁鐵，止動爪的上端配合安裝有電磁鐵，電磁鐵的供電線接入皮帶輸送機，使電磁鐵的通斷和皮帶輸送機保持一致，當皮帶輸送機發(fā)生停機時，原本吸合在電磁鐵上的止動爪在自身重力的作用下掉落，卡入棘輪的齒輪槽中，防止皮帶輸送機滾筒反轉，而當皮帶輸送機恢復運行時，電磁鐵得電也恢復磁力，配合棘輪將止動爪吸合在電磁鐵上，避免了止動爪與旋轉的棘輪發(fā)生摩擦碰撞，避免了噪聲和裝置磨損，提高裝置使用壽命，整個過程無需人工介入，減少了人力投入，提升生產效率。

球磨機排料圓筒篩分裝置 427     

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本實用新型公開了一種球磨機排料圓筒篩分裝置，包括固定板、下料框、下料軌道、篩網和固定柱，所述下料框的一側貫穿開設有出料口，所述下料框的外表面與出料口相對應處安裝有下料軌道，所述篩網的外側設有固定框，所述固定框的下表面設有螺紋柱，所述固定框通過螺紋柱和螺母鎖緊固定在下料框上，所述下料框背離下料軌道的一側安裝有振動電機，所述下料框位于振動電機的兩側設有固定板，所述固定柱上安裝有夾板，多個下料框通過固定板和夾板固定在固定柱上，所述篩網的底端表面設有下料斗。本實用新型具備可對球磨機排出的物料進行多次篩分，使物料按照不同顆粒直徑進行分類，便于后續(xù)對物料進行再次加工的優(yōu)點。

用于皮帶輸送機的堵料測控裝置 930     

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本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的堵料測控裝置。該堵料測控裝置包括繼電器和機箱；機箱形成有用于容納繼電器的容納空間，繼電器可拆卸地設置于機箱中，并且繼電器的常閉觸點電連接于皮帶輸送機的控制回路；其中，機箱上還設有散熱孔以及與散熱孔對應設置的排風扇，排風扇的出風范圍完全覆蓋散熱孔。通過上述技術方案，利用了焦炭具有的導電性，采用直接接觸方式的對物料的堵料情況進行準確地檢測，繼而通過繼電器對于皮帶輸送機的運行狀態(tài)進行有效控制，從而減少皮帶輸送機的磨損。由此使工作人員能夠根據當前皮帶輸送機的運行狀態(tài)判斷堵料情況，以能夠及時對物料進行疏導，從而減少生產線的停線時間。

稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機 579     

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本實用新型公開了一種便于降低能耗，同時結構簡單的稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機。該稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機，包括底座；所述底座上設置有支架；所述支架上方設置有螺旋輸送機；由于在出料口的下方設置有料斗，并且在料斗的下方設置有擺臂，在擺臂的另一端鉸接有連桿，連桿與轉輪鉸接。采用該稀土加工用低碳節(jié)能螺旋輸送機可以通過擺臂將料斗內的稀土料的重力勢能轉化為轉動齒輪的動能，通過轉動齒輪將動能傳遞到螺旋輸送機的轉軸，從而可以起到降低能耗的效果。

釩鈦磁鐵尾礦再回收選鈦方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵尾礦再回收選鈦方法,工序少，操作方便，無需將礦漿濃縮即可直接進入生產，幾乎不會改變尾砂粒度、容重、內摩擦角、粘聚力等物理力學指標，且再選后尾礦礦漿濃度保持不變，使得尾礦庫運行安全能夠得到保障。本發(fā)明選鈦方法可將釩鈦磁鐵尾礦再回收利用，再選后得到的鈦中礦品味較原尾礦明顯提高，充分利用了自然資源，同時減少了尾礦對環(huán)境的污染，變廢為寶。

用于傳熱的化學蓄熱材料的配比 973     

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本發(fā)明的目的是提供一種用于傳熱的化學蓄熱材料的配比，可以實現高溫、大規(guī)模、低成本、高效率的蓄熱，并適合于10?1500度的溫度的蓄熱、傳熱。采用三種組分組成化學蓄熱材料，其一為：至少包含一組可以進行可逆反應的化學物質，以及一組金屬顆粒，由金屬或金屬氧化物組成，以及一組微孔顆粒，由含有微孔的材料組成，將其進行混合后成為化學蓄熱材料。在化學物質中增加金屬顆粒實現其有效的傳熱，解決傳熱問題，同時增加多空顆粒來實現化學物質之間的反應，實現有效的進行化學反應，使得反應為之間有效地接觸反應，因而使得化學蓄熱具備實際工業(yè)應用價值。 1

提高超貧礦品位的方法 1026     

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本發(fā)明具體涉及一種提高超貧礦品位的方法，包括以下內容：1)將原礦用球磨機進行開路擦摩洗礦處理，所得礦漿經脫泥處理后得脫泥礦漿；2)所述脫泥礦漿經磨礦制得一級脫泥礦漿；3)所述一級脫泥礦漿經一級磁選得到粗精礦，并拋棄尾礦；4)所述粗精礦經磨礦制得二級脫泥礦漿；5)所述二級脫泥礦漿經二級磁選得到鐵粗精礦和二級磁選尾礦；6)所述鐵粗精礦經磨礦后經三級磁選得到鐵精礦和三級磁選尾礦；7)所述二級磁選尾礦、三級磁選尾礦磨礦后經四級磁選得到鈦精礦，并拋棄尾礦。本發(fā)明整合了折舊資源，采用球磨機來對含泥量大的鈦鐵礦先進行脫泥處理，相比現有傳統(tǒng)的脫泥設備效果更好，且不堵塞。

廢酸自循環(huán)的非高爐鈦渣硫酸法生產鈦白的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種廢酸自循環(huán)的非高爐鈦渣硫酸法生產鈦白的方法，屬于鈦白粉的生產技術領域。本發(fā)明以釩鈦磁鐵礦非高爐冶煉鈦渣為原料，將鈦白生產過程產出的廢酸與非高爐鈦渣進行混合處理，得到含鐵、鋁、鎂較低的預處理鈦渣，預處理鈦渣再用濃硫酸酸解熟化，然后經水浸、濃縮、水解、焙燒等工序生產鈦白，水解后廢酸返回循環(huán)使用。本工藝最大特征是采用鈦白廢酸對鈦渣進行預處理，既脫除了鈦渣中的大部分鋁、鎂雜質，消除鈦渣中鋁、鎂等雜質對鈦白生產的影響，簡化了鈦鐵礦硫酸法工藝凈化流程，為生產高品質鈦白奠定了基礎；同時實現了鈦白水解廢酸的直接循環(huán)利用，解決了鈦白工業(yè)的高濃度酸性廢水帶來的環(huán)境問題。

電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法 746     

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本發(fā)明涉及廢棄物回收領域內的一種電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法，工藝流程為：粉碎工序得到金屬廢雜料；配料工序將金屬廢雜料和鉛含量25%~60%的礦石復配，得到鉛含量大于10%的復配料；壓制球團礦工序將復配料和褐鐵礦壓制成球團礦；混合冶煉工序用生物質炭進行熔煉，得到粗鉛；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序將熔煉爐熔融爐渣成型得到陶粒；制陶工序產生的陶粒，用于種植光合竹，光合竹經過碳化后得到生物質炭，生物質炭用于混合冶煉工序。本發(fā)明克服了現有技術造成環(huán)境污染的缺陷，提供的電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法金屬回收率高，成本低，不污染環(huán)境。

氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法 1045     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉領域內的一種氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法，其工藝流程依次為：配料工序：將鉛含量5%~15%的礦石和鉛含量25%~60%的礦石復配，得到鉛含量大于10%的復配礦石；壓制球團礦工序；混合冶煉工序得到粗鉛和冶化爐熔融爐渣；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序將熔煉爐熔融爐渣成型為陶粒。本發(fā)明克服了現有技術資源綜合利用率低，產生大量工業(yè)固廢，造成環(huán)境污染的缺陷，提供的氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法可利用低品位含鉛物料，減少工業(yè)固廢，并可治理環(huán)境污染。

銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝 1157     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉廢渣銅回收浮選工藝，涉及爐渣綜合利用技術領域。礦漿經兩次粗選、三次精選、兩次精掃選和三次掃選的浮選工藝，精選銅精礦經壓濾機壓濾得到最終銅精礦，銅尾礦經過濾機過濾得到渣尾礦直接銷售。本發(fā)明的有益效果在于：采用兩粗三掃三精兩精掃的浮選方法對轉爐渣進行綜合回收，不僅銅回收率高，渣返回量少，大大減少爐床占用面積，管理費用減少；經一段粗選選出的銅精礦的品位達到28%左右，銅精礦的回收率達到60%，提高轉爐渣中銅精礦的回收率，實現了資源的循環(huán)綜合回收再利用，對環(huán)境造成污染較小。

礦漿管堵塞疏通裝置 690     

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本實用新型涉及管道疏通技術領域，為了解決選礦管道發(fā)生堵塞時，往往需要拆開管道接頭或切割開管道以疏通堵塞，工作量大，局限性較大，安全風險高的問題；提供了一種礦漿管堵塞疏通裝置，包括礦漿輸送管以及與礦漿輸送管并聯(lián)的清水輸送管，所述礦漿輸送管與清水輸送管之間連通有若干連接管；所述礦漿輸送管位于一所述連接管下方的部分設置有第一閥門，所述連接管上設置有若干第二閥門；所述礦漿輸送管上還設置有用于清理堵塞物的清掃組件，所述清掃組件具有可延伸至所述礦漿輸送管內的清掃頭，所述清掃頭與所述礦漿輸送管之間可拆卸連接；其不用對管道進行破壞性拆除或切割進行堵塞疏通，保證了管道的完好，保障了管線使用壽命。

均勻給料型濃密機 1263     

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本實用新型涉及選礦技術領域，公開了一種均勻給料型濃密機，包括濃密池、安裝在濃密池內的耙架和設置在濃密池頂部的支撐架，耙架通過安裝在支撐架中部的旋轉軸驅動旋轉，旋轉軸上部套設有給礦套筒，給礦套筒上部與支撐架固定連接，給礦套筒側壁開設有出料口，出料口傾斜連通有進漿管，給礦套筒內設置有分料裝置，分料裝置包括螺旋擋板，螺旋擋板外端部與給礦套筒出料口一側豎直固定連接，螺旋擋板內端部固定連接有擋板軸承，擋板軸承套接旋轉軸上，螺旋擋板外端部設置在出料口出料方向側。其結構簡單，使用方便，濃密機增加了分料裝置，給料均勻、分散，避免了礦漿礦物在濃密池內的堆積，保證了濃密機的正常運轉。

高效跳汰機 970     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，公開了一種高效跳汰機，包括槽體、設置在槽體中部的篩板和設置在槽體下部的風室，槽體前端設置有進料口，槽體后端設置有礦物出口和矸石出口，礦物出口位于矸石出口上方，篩板一端通過鉸鏈與矸石出口的下方活動連接，篩板另一端通過鉸鏈連接有液壓升降桿一端，液壓升降桿另一端與槽體固定連接，風室包括壓縮空氣進口、與壓縮空氣進口連通的導流管，導流管上開設有多個出氣口，導流管均勻分布在槽體底部。其結構簡單，使用方便，空氣分布均勻、形成的水流脈動作用均勻，水流脈動與篩板振動同時進行，使得礦料的分選精度和效率大大提高，極大提升礦料加工效率，增加企業(yè)的效益。

充氣機械攪拌式浮選機 1048     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，公開了一種充氣機械攪拌式浮選機，包括浮選槽、設置在浮選槽內的攪拌裝置和設置在浮選槽頂部的排泡裝置，攪拌裝置包括空心主軸、葉輪、軸承體，葉輪設置在空心主軸的下端，葉輪與空心主軸間設置有空氣分配盤，葉輪包括空氣分配器和葉片組成，空氣分配器設置在葉輪中軸位置，葉片均勻分布在空氣分配器四周，空氣分配盤設置在空氣分配器上部，軸承體設置在空心主軸上部，軸承體與空心主軸間設置有迷宮環(huán)。其結構簡單，外部低壓空氣不再被堵塞，進入空氣分配器中的空氣量增加，分配均勻，有利于選別，回收率穩(wěn)定高且回收率穩(wěn)定，且防止了停車時礦漿沿氣道進入軸承體，損壞軸承。

用于精礦池進礦口處的除渣筒 1075     

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本實用新型公開了一種用于精礦池進礦口處的除渣筒，屬于礦漿過濾除渣的技術領域，包括筒體和位于筒體中心的主軸，所述筒體的表面設有篩孔，筒體的內壁設有螺旋狀的擋板；所述筒體與主軸之間連接有筋板；所述筒體的兩端設有軸承座，主軸轉動設置在軸承座上，主軸連接有動力裝置，解決現有選礦流程礦漿過濾除渣時礦漿中的雜物不易排除、易造成管道堵塞的問題。

壓濾機的污水分離設備 862     

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本實用新型公開了一種壓濾機的污水分離設備，屬于污水處理技術領域，包括壓濾機機體、水槽、沉淀池、清水池、尾礦池和高位水池，所述壓濾機機體兩側分別設置有第一驅動電機和第二驅動電機，第一驅動電機、第二驅動電機上分別連接有第一接液翻板和第二接液翻板，第二接液翻板與第二驅動電機的連接端設置有導流口，導流口下設置有二次水槽，二次水槽焊接在壓濾機機體上，二次水槽通過管道分別與水槽和沉淀池并聯(lián)連接，沉淀池通過管道分別與水槽和清水池連接，水槽通過管道與礦尾池連接，清水池通過管道與高位水池連接。本實用新型提高了壓濾機脫水水質，減少了工人的勞動強度，從而確保了各項選礦生產技術指標的穩(wěn)定。

攪拌式球磨機 887     

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本實用新型公開了一種攪拌式球磨機,涉及選礦技術領域，包括U型支架、進料管、排氣管、內筒、外筒；所述進料管和排氣管分別轉動設置在U型支架的兩端；所述內筒固定安裝在進料管和排氣管之間，且內筒相對于進料管呈偏心排布；所述進料管上固定設置有第一帶輪；所述U型支架上還設置有第一驅動裝置，且第一驅動裝置與第一帶輪皮帶傳動連接；所述外筒固定套設在內筒的外壁上，且內筒上還開設有與外通連通的篩孔；所述外筒上還設置有出料口。本實用新型使球磨機在進行球磨過程中，球磨機內的磨球收到的沖擊力更大，使內筒的物料球磨效果更好。

永磁磁選機 773     

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本實用新型公開了一種永磁磁選機，涉及選礦設備中的磁選機設備。其目的在于提供一種處理能力強、磁性礦物回收率高的磁選機。其所采用的技術方案為：一種永磁磁選機，包括機架，安裝于機架上的中心軸，位于中心軸一側的進料箱,安裝于中心軸上的若干磁盤，磁盤由至少兩組永磁體固裝而成，給料主管，連接給料主管與進料箱的給料分管，套裝于磁盤外的若干收集盤，設置于兩相鄰收集盤之間的刮槽，與刮槽連通的精礦槽，收集盤由驅動裝置驅動，驅動裝置包括變頻電機和減速器。其有益效果在于：礦漿中的磁性物料受到磁盤的磁力作用被吸附到收集盤上，磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最終流入精礦槽中，從而實現快速回收，回收效率高。

銅冶煉廢渣浮選尾礦處理設備組 1086     

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一種銅冶煉廢渣浮選尾礦處理設備組，屬于銅冶煉廢渣尾礦處理設備技術領域，包括斜板濃密機和陶瓷過濾機，斜板濃密機的底流排出口與陶瓷過濾機的給礦閥連通。尾礦礦渣依次先后通過斜板濃密機和陶瓷過濾機分級、濃縮，斜板濃密機的溢流水和陶瓷過濾機的過濾清水回收利用，最終尾礦干堆處理，尾礦庫占地面積小，尾礦庫中富含的選礦藥劑尾礦直接回收利用，不會滲透到地下，減小對環(huán)境、地下水也會造成的污染。

離心泵進漿機構 834     

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本實用新型涉及離心泵技術領域，針對目前選礦回水池中離心泵配置的進漿用的管路和管件進漿效果差、使用周期短的問題，提供了一種離心泵進漿機構，包括離心泵體、以及配置于所述離心泵體進漿端的進漿組件；所述進漿組件包括儲水罐和排空管道，所述儲水罐與所述離心泵體通過進漿管道連通，所述排空管道的第一端與所述儲水罐的頂部連通，所述排空管道的第二端與回水池連通；所述儲水罐頂部配置有排空閥。在離心泵體進漿端與水池之間加裝儲水罐，可先直接將離心泵泵體充分灌入水，再逐步置換排空管道中的空氣，直至進漿管道及儲水罐形成真空，后可及時有效地輸送漿液，可有效避免氣蝕現象。

磁選機上料裝置 1089     

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本實用新型公開了一種磁選機上料裝置，屬于選礦設備領域，包括底架、底板、滑動設置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、設于底板與移板之間的勻料機構；料道的出料方向與移板的滑動方向垂直；勻料機構包括固定在移板下表面的兩個上齒條、分別對應兩上齒條并固定在底板上表面的兩個下齒條、在底板上滑動設置并位于兩下齒條之間的滑板、轉動支承在滑板上的轉軸、固定在滑板上的電機；轉軸的兩端均固定有位于上齒條和下齒條之間的齒輪，且齒輪與對應的上齒條和下齒條同時嚙合；電機與轉軸傳動連接。使料道能夠相對磁選機上料口運動，使礦料均勻進入磁選機，避免在一處堆積，提高了磁選機的篩選效果和篩選效率。

斷裂軸快速連接裝置 1007     

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本實用新型涉及選礦設備修復技術領域，公開了一種斷裂軸快速連接裝置，包括相對設置的上、下軸套，所述上、下軸套結構相同，所述上、下軸套中部均設置有錐形軸孔，所述錐形軸孔小徑端設置有凸臺，所述錐形軸孔大徑端設置有法蘭盤，所述法蘭盤設置在上、下軸套外部端面上，所述上、下軸套內設置有與錐形軸孔斜度相適配的錐套。其結構簡單，安裝方便，減少了設備事故，提高了設備運轉率，降低了工人的勞動強度。

伴生鉬精礦用分班儲存裝置 952     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，針對現有的伴生鉬精礦生產管理中存在的管理混雜、考評工作難的問題，提供了一種伴生鉬精礦用分班儲存裝置，包括分礦箱，所述分礦箱的出料端連通有多根分班排漿管，每一根所述分班排漿管遠離所述分礦箱的一端均連通有儲存箱；所述分班排漿管靠近所述分礦箱的一端穿入所述分礦箱內，所述分班排漿管穿入所述分礦箱內的一端配置有堵頭，所述堵頭與所述分班排漿管活動連接。本實用新型中的伴生鉬精礦用分班儲存裝置，通過設置分礦箱，并在分礦箱的出料端配置多根分班排漿管，使得每一班次生產的鉬精礦匯入對應班次的儲存箱中，以便于針對各個班次回收得到的鉬精礦進行分析測評。

雙層篩網振動篩 749     

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本實用新型公開了一種雙層篩網振動篩，用于解決現有振動篩更換不方便，耐磨性和耐沖擊性能差的問題。本實用新型包括振動箱體，所述振動箱體內設有上層篩網和下層篩網，所述上層篩網由至少兩張獨立篩網拼接而成，所述下層篩網由至少兩張獨立篩網拼接而成。本實用新型具有使用壽命長，更換方便的特點，特別適用于選礦等工況條件惡劣的環(huán)境使用。

鐵礦石破碎系統(tǒng) 1105     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎系統(tǒng),包括粗碎破碎機,粗碎破碎機的出口設置篩子Ⅰ;還包括用于粉碎篩子Ⅰ篩上物料的中碎破碎機和用于篩分篩子Ⅰ篩下物料的篩子Ⅳ,中碎破碎機的出口設置篩子Ⅱ;還包括用于粉碎篩子Ⅱ和篩子Ⅳ篩上物料的閉路細碎破碎機;還包括用于粉碎篩子Ⅱ篩下物料的高壓輥磨機,高壓輥磨機的出口設置用于打散排料的打砂機,打砂機出口設置用于篩分打砂機排料的篩子Ⅲ;還包括用于處理篩子Ⅳ篩下物料的槽式洗礦機;采用本系統(tǒng)進行生產,不僅保證產品粒度范圍窄,粗細均勻,有效降低磨礦作業(yè)的工序能耗、改善球磨機入磨粒度組成;而且保證生產工藝穩(wěn)定,節(jié)能降耗,真正實現“多碎少磨”,大幅度提高選礦廠的生產能力。

磨礦二次分級系統(tǒng) 1126     

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本實用新型公開了一種磨礦二次分級系統(tǒng)，屬于選礦工藝的技術領域，在不改變現有磨礦流程的基礎上對一次分機溢流產品進行二次分級，提高磨礦細度，包括采用旋流器進行兩次分級，溢流進入浮選流程，沉砂與一次分級沉砂合并進入溢流型球磨機，磨礦作業(yè)與分級作業(yè)構成閉路循環(huán)，解決技改成本花費較高、磨礦細度不足導致浮選指標波動且不達標的問題。

稀土干燥回轉窯電加熱設備的連接結構 1094     

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本實用新型公開了一種稀土干燥回轉窯電加熱設備的連接結構，包括發(fā)熱元件，發(fā)熱元件的接線端與軟電纜接線連接端，所述發(fā)熱元件的接線端包括發(fā)熱元件的電源進線連接部分，設置發(fā)熱元件的電源進線連接部分為發(fā)熱元件連接頭，軟電纜接線連接端包括軟電纜連接頭，所述發(fā)熱元件連接頭上設置有螺桿，連接結構包括閉口型線鼻子，閉口型線鼻子的上端套接在所述螺桿上，通過所述螺桿，連接發(fā)熱元件連接頭與軟電纜連接頭。本實用新型在稀土選礦過程中，用于稀土精礦工段的干燥回轉窯電加熱設備的接線結構，為了解決回轉窯發(fā)熱元件接線端跟軟電纜接線緊固、不發(fā)熱，且能保證電流正常通過的問題。

低品位鐵礦預選系統(tǒng) 1078     

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本實用新型公開了一種低品位鐵礦預選系統(tǒng)，包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶，干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒，精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方，精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直，精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側，在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板，破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統(tǒng)可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選，提高選礦質量和效率。

磷礦超薄礦體的開采方法 1183     

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本發(fā)明公開了一種磷礦超薄礦體的開采方法，包括如下步驟(1)按照礦脈走向開采磷礦薄礦體，所述磷礦薄礦體的厚度在30～80cm；(2)沿豎直方向拓寬至圍巖，使圍巖和磷礦薄礦體的厚度達到200cm，并在圍巖底部布眼安裝炸藥，爆破后形成高200cm寬220cm的開拓巷；(3)重復步驟(2)形成多條開拓巷；(4)沿開拓巷的邊沿以撇礦方式連續(xù)掘進10m開采礦石，當單個開拓巷的開采已達到20米以上時以45°分巖向相鄰開拓巷貫通。本發(fā)明沿礦脈走向進行掘進開采，形成有利于掘進開采的開拓巷，再布眼、安裝炸藥爆破形成開拓巷道，沿開拓巷對礦石進行開采，從而減少開采礦石中混入圍巖，減少礦石貧化率，提高采礦回采率，提高了入選礦石品位和選冶回收率，綜合經濟效益顯著。