權(quán)利要求書： 1.一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：包括底座(100)和安裝板(200)，所述安裝板(200)固定連接在所述底座(100)的頂部，所述安裝板(200)的頂部四角處螺接有固定螺栓(210)，所述固定螺栓(210)的底端貫穿所述安裝板(200)，并延伸至所述底座(100)的內(nèi)腔，所述安裝板(200)的頂部固定連接有固定座(220)，所述固定座(220)的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一安裝塊(221)，所述第一安裝塊(221)的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一液壓桿(222)，所述固定座(220)的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二安裝塊(223)，所述第二安裝塊(223)的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二液壓桿(224)，所述固定座(220)的左右側(cè)壁中間處固定連接有安裝套(230)，所述安裝套(230)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有軸承(231)，左右兩側(cè)軸承(231)的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿(232)，左右兩側(cè)所述第二轉(zhuǎn)動桿(232)的末端固定連接有粉碎輥(233)，所述固定座(220)的頂部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有前架(240)，所述前架(240)的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一連接塊(241)，所述第一連接塊(241)與所述第二液壓桿(224)固定連接，所述前架(240)的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間固定連接有安裝架(242)，所述安裝架(242)的底部固定連接有刮板(243)，所述固定座(220)的頂部后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有后架(250)，所述后架(250)的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第二連接塊(251)，所述第二連接塊(251)與所述第一液壓桿(222)固定連接，所述后架(250)的頂部固定連接有第三液壓桿(252)，所述第三液壓桿(252)的末端貫穿所述后架(250)，并延伸至所述后架(250)的內(nèi)腔，且固定連接有第一反擊架(253)，所述后架(250)的后側(cè)壁上側(cè)固定連接有第四液壓桿(254)，所述第四液壓桿(254)的末端貫穿所述后架(250)，并延伸至所述后架(250)的內(nèi)腔，且固定連接有第二反擊架(255)，所述固定座(220)的后側(cè)壁固定連接有出料口(260)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：所述底座(100)的底部固定連接有動力室(110)，所述動力室(110)的內(nèi)腔底部中間處固定連接有電機(111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：所述電機(111)的動力輸出軸兩端固定連接有傳動桿(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：所述傳動桿(112)的末端固定連接有動力輪(113)，所述動力輪(113)的外側(cè)壁套接有履帶(120)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：所述動力室(110)的左右側(cè)壁前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿(130)，所述第一轉(zhuǎn)動桿(130)的末端固定連接有移動輪(131)，所述移動輪(131)與所述履帶(120)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于組裝的移動破碎站，其特征在于：所述底座(100)的底部四角處固定連接有支撐桿(140)。

說明書： 一種便于組裝的移動破碎站技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及破碎站技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于組裝的移動破碎站。

背景技術(shù)

破碎站是礦石加工、建筑垃圾資源化回收的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦物質(zhì)、砂石骨料破碎、建筑垃圾破碎等場合，破碎站可根據(jù)破碎篩分生產(chǎn)線的級配方式不同，主要應(yīng)用于中、細碎物料的破碎篩分生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于小型的山體裸露尾礦、砂石骨料破碎篩分生產(chǎn)線，具有投入少，回報率高、現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)賣等優(yōu)點。

現(xiàn)有的破碎站由于需要在各種不同的復(fù)雜環(huán)境下工作，且需要經(jīng)常更換工作地點，但由于現(xiàn)有破碎站的移動機構(gòu)大多采用多組移動輪機械移動，導(dǎo)致遇到復(fù)雜環(huán)境時會被卡住，需要花費大量時間對破碎站進行解救，降低了工作效率，并且現(xiàn)有的破碎站在對內(nèi)部的主要部件進行安裝時，由于破碎站內(nèi)部的空間狹小，導(dǎo)致工作人員對內(nèi)部主要部件進行安裝時十分不便，費時費力，為此我們提出了一種便于組裝的移動破碎站。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種便于組裝的移動破碎站，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有的破碎站由于需要在各種不同的復(fù)雜環(huán)境下工作，且需要經(jīng)常更換工作地點，但由于現(xiàn)有破碎站的移動機構(gòu)大多采用多組移動輪機械移動，導(dǎo)致遇到復(fù)雜環(huán)境時會被卡住，需要花費大量時間對破碎站進行解救，并且現(xiàn)有的破碎站在對內(nèi)部的主要部件進行安裝時，由于破碎站內(nèi)部的空間狹小，導(dǎo)致工作人員對內(nèi)部主要部件進行安裝時十分不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于組裝的移動破碎站，包括底座和安裝板，所述安裝板固定連接在所述底座的頂部，所述安裝板的頂部四角處螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端貫穿所述安裝板，并延伸至所述底座的內(nèi)腔，所述安裝板的頂部固定連接有固定座，所述固定座的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一液壓桿，所述固定座的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二安裝塊，所述第二安裝塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二液壓桿，所述固定座的左右側(cè)壁中間處固定連接有安裝套，所述安裝套的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有軸承，左右兩側(cè)軸承的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿，左右兩側(cè)所述第二轉(zhuǎn)動桿的末端固定連接有粉碎輥，所述固定座的頂部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有前架，所述前架的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊與所述第二液壓桿固定連接，所述前架的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間固定連接有安裝架，所述安裝架的底部固定連接有刮板，所述固定座的頂部后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有后架，所述后架的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊與所述第一液壓桿固定連接，所述后架的頂部固定連接有第三液壓桿，所述第三液壓桿的末端貫穿所述后架，并延伸至所述后架的內(nèi)腔，且固定連接有第一反擊架，所述后架的后側(cè)壁上側(cè)固定連接有第四液壓桿，所述第四液壓桿的末端貫穿所述后架，并延伸至所述后架的內(nèi)腔，且固定連接有第二反擊架，所述固定座的后側(cè)壁固定連接有出料口。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述底座的底部固定連接有動力室，所述動力室的內(nèi)腔底部中間處固定連接有電機。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述電機的動力輸出軸兩端固定連接有傳動桿。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述傳動桿的末端固定連接有動力輪，所述動力輪的外側(cè)壁套接有履帶。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述動力室的左右側(cè)壁前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的末端固定連接有移動輪，所述移動輪與所述履帶轉(zhuǎn)動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述底座的底部四角處固定連接有支撐桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1.該便于組裝的移動破碎站，通過電機驅(qū)動傳動桿進行轉(zhuǎn)動，帶動動力輪進行轉(zhuǎn)動，使履帶進行移動，帶動履帶前后兩側(cè)的移動輪進行轉(zhuǎn)動，使裝置進行移動，由于使履帶驅(qū)動與地面接觸面積大，致使裝置可在復(fù)雜環(huán)境的地面上移動。

2.該便于組裝的移動破碎站，通過第一液壓桿與第二液壓桿進行運作，進行伸長，對與其固定連接安裝在前架與后架上的第一連接塊與第二連接塊進行施壓，使前架與后架受到外力與轉(zhuǎn)動連接的固定座進行分離，使破碎站整體由封閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，可操作區(qū)域變大，從而可便捷對內(nèi)部主要部件進行組裝，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種便于組裝的移動破碎站的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種便于組裝的移動破碎站的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種便于組裝的移動破碎站的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種便于組裝的移動破碎站的動力室110結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、底座；110、動力室；111、電機；112、傳動桿；113、動力輪；120、履帶；130、第一轉(zhuǎn)動桿；131、移動輪；140、支撐桿；200、安裝板；210、固定螺栓；220、固定座；221、第一安裝塊；222、第一液壓桿；223、第二安裝塊；224、第二液壓桿；230、安裝套；231、軸承；232、第二轉(zhuǎn)動桿；233、粉碎輥；240、前架；241、第一連接塊；242、安裝架；243、刮板；250、后架；251、第二連接塊；252、第三液壓桿；253、第一反擊架；254、第四液壓桿；255、第二反擊架；260、出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型提供一種便于組裝的移動破碎站，可在復(fù)雜環(huán)境的地面上移動，可便捷對內(nèi)部主要部件進行組裝，提高了工作效率，請參閱圖1-4，包括底座100和安裝板200；

請再次參閱圖1-4，底座100用于安裝固定安裝板200，底座100的底部固定連接有動力室110，動力室110用于安裝電機111，動力室110的內(nèi)腔底部中間處固定連接有電機111，電機111用于驅(qū)動傳動桿112進行轉(zhuǎn)動，電機111的動力輸出軸兩端固定連接有傳動桿112，傳動桿112用于驅(qū)動動力輪113進行轉(zhuǎn)動，傳動桿112的末端固定連接有動力輪113，動力輪113用于使履帶120進行移動，動力輪113的外側(cè)壁套接有履帶120，履帶120用于帶動第一轉(zhuǎn)動桿130進行轉(zhuǎn)動，動力室110的左右側(cè)壁前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿130，第一轉(zhuǎn)動桿130的末端固定連接有移動輪131，移動輪131用于輔助動力輪113使裝置進行移動，移動輪131與履帶120轉(zhuǎn)動連接，底座100的底部四角處固定連接有支撐桿140，支撐桿140用于對工作的裝置進行支撐，通過電機111驅(qū)動傳動桿112進行轉(zhuǎn)動，帶動動力輪113進行轉(zhuǎn)動，使履帶120進行移動，帶動履帶120前后兩側(cè)的移動輪131進行轉(zhuǎn)動，使裝置進行移動；

綜上所述，由于使用履帶120驅(qū)動與地面接觸面積大，使裝置可在復(fù)雜環(huán)境的地面上移動；

請再次參閱圖1-3，安裝板200固定連接在底座100的頂部，安裝板200的頂部四角處螺接有固定螺栓210，固定螺栓210用于固定安裝板200，固定螺栓210的底端貫穿安裝板200，并延伸至底座100的內(nèi)腔，安裝板200的頂部固定連接有固定座220，固定座220用于安裝主要機構(gòu)，固定座220的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第一安裝塊221，第一安裝塊221用于安裝第一液壓桿222，第一安裝塊221的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一液壓桿222，第一液壓桿222用于使后架250與固定座220分離，固定座220的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第二安裝塊223，第二安裝塊223用于安裝第二液壓桿224，第二安裝塊223的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二液壓桿224，第二液壓桿224用于使前架240與固定座220分離，固定座220的左右側(cè)壁中間處固定連接有安裝套230，安裝套230用于安裝軸承231，安裝套230的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有軸承231，軸承231用于安裝第二轉(zhuǎn)動桿232，左右兩側(cè)軸承231的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿232，第二轉(zhuǎn)動桿232用于安裝粉碎輥233，左右兩側(cè)第二轉(zhuǎn)動桿232的末端固定連接有粉碎輥233，粉碎輥233用于粉碎石塊，固定座220的頂部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有前架240，前架240用于安裝主要結(jié)構(gòu)，前架240的左右側(cè)壁前側(cè)固定連接有第一連接塊241，第一連接塊241用于固定第二液壓桿224，第一連接塊241與第二液壓桿224固定連接，前架240的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間固定連接有安裝架242，安裝架242用于安裝刮板243，安裝架242的底部固定連接有刮板243，刮板243用于刮除粉碎輥233縫隙間卡住的石塊，固定座220的頂部后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有后架250，后架250安裝主要機構(gòu)，后架250的左右側(cè)壁后側(cè)固定連接有第二連接塊251，第二連接塊251用于固定第一液壓桿222，第二連接塊251與第一液壓桿222固定連接，后架250的頂部固定連接有第三液壓桿252，第三液壓桿252用于調(diào)節(jié)第一反擊架253的位置，第三液壓桿252的末端貫穿后架250，并延伸至后架250的內(nèi)腔，且固定連接有第一反擊架253，后架250的后側(cè)壁上側(cè)固定連接有第四液壓桿254，第四液壓桿254用于調(diào)節(jié)第二反擊架255的位置，第四液壓桿254的末端貫穿后架250，并延伸至后架250的內(nèi)腔，且固定連接有第二反擊架255，固定座220的后側(cè)壁固定連接有出料口260，通過第一液壓桿222與第二液壓桿224進行運作，進行伸長，對與其固定連接安裝在前架240與后架250上的第一連接塊241與第二連接塊251進行施壓，使前架240與后架250受到外力與轉(zhuǎn)動連接的固定座220進行分離，使破碎站整體由封閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，可操作區(qū)域變大；

綜上所述，從而可便捷對內(nèi)部主要部件進行組裝，提高了工作效率；

在具體的使用時，本技術(shù)領(lǐng)域人員需要對裝置的位置進行轉(zhuǎn)移時，提高遠程操控裝置使電機111驅(qū)動傳動桿112進行轉(zhuǎn)動，帶動動力輪113進行轉(zhuǎn)動，使履帶120進行移動，帶動履帶120前后兩側(cè)的移動輪131進行轉(zhuǎn)動，使裝置進行移動，當(dāng)要對裝置內(nèi)部的部件進行安裝時通過工作人員操控設(shè)備使第一液壓桿222與第二液壓桿224進行運作，進行伸長，對與其固定連接安裝在前架240與后架250上的第一連接塊241與第二連接塊251進行施壓，使前架240與后架250受到外力與轉(zhuǎn)動連接的固定座220進行分離，使破碎站整體由封閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，可操作區(qū)域變大。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。