從貧雜赤鐵礦中提鐵的方法 1168     

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一種從貧雜赤鐵礦中提鐵的方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:破碎:首先將貧雜赤鐵礦石與煤破碎到相同粒度,最大粒度為1～5MM;混合:把煤粉和礦粉按照(10～40)∶100的比例混合均勻;還原:把混合好的煤粉和礦粉放入還原爐,加熱到1200℃-1400℃,維持30-90分鐘;冷卻:待礦粉溫度降低到600℃以下時,將礦粉從還原爐中取出,冷卻到常溫;磁選:上述物料冷卻后,用磁選機去除保護煤層中的過剩保護煤,并回收再利用,磁選后,得低品位精礦;磨礦:將低品位精礦細磨,控制磨礦后產(chǎn)品的粒度小于0.1毫米;磁選:將磨好的礦粉進行磁選,獲得金屬化產(chǎn)品,丟棄磁選尾礦。本發(fā)明優(yōu)點可以將礦石品位提高到85～95%,金屬回收率高、精礦中雜質(zhì)磷的含量達到國家標準。

綠色無污染型礦渣處理設(shè)備 991     

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本實用新型涉及礦渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綠色無污染型礦渣處理設(shè)備，包括礦渣處理設(shè)備主體，所述礦渣處理設(shè)備主體包括礦渣處理箱體，所述礦渣處理箱體的頂端開設(shè)有入料口，所述礦渣處理箱體的底端插入有堵塞，所述礦渣處理箱體的內(nèi)部插入有破碎刀片，所述破碎刀片的一端固定安裝有搖把，所述入料口的內(nèi)部固定安裝有阻隔機構(gòu)，所述阻隔機構(gòu)包括擋板和橡膠板，且擋板的數(shù)量為兩個。本實用新型通過設(shè)置有扭力彈簧、擋板、十字開口和橡膠板，礦渣通過橡膠板的十字開口掉入下方，由于橡膠板材質(zhì)的特性，十字開口被撐開以后，有效防止礦渣破碎的時候灰塵大量飛出，保護工作人員的生命健康。

反擊錘破碎機上機蓋體雙進料口節(jié)能裝置 743     

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反擊錘破碎機上機蓋體雙進料口節(jié)能裝置，是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置是以兩個上側(cè)堵板的前方固結(jié)著上弧面蓋，上弧面蓋的上方?jīng)]有前封板，前封板是向前傾斜，前封板的后方相隔一定距離設(shè)有前口后板，前口后板的后方相隔一定距離設(shè)有后口前板，后口前板的后方相隔一定距離設(shè)有斜封板；前口后板和后口前板之間的空間上、下方，分別設(shè)有上封口板和下封口板；在兩個上側(cè)堵板的后方內(nèi)邊沿固結(jié)著后封板，后封板的上邊與斜封板的下邊相接，襯板的立直面與后封板內(nèi)側(cè)的上方進行固結(jié)；轉(zhuǎn)子軸穿進在轉(zhuǎn)子板的中心孔中，轉(zhuǎn)子板有距離的固結(jié)在轉(zhuǎn)子軸上，錘頭桿穿進在轉(zhuǎn)子板外圓內(nèi)的孔中和錘頭的口中，該裝置可以節(jié)能為30-40％。

柱釘式高壓輥磨機物料碎后的打散結(jié)構(gòu) 1106     

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一種柱釘式高壓輥磨機物料碎后的打散結(jié)構(gòu)，它包括有傳動軸，輪盤，動力鏈輪，端板，技術(shù)要點是：在兩個并列平行設(shè)置的傳動軸上分別依次交替套裝有打散輪盤、輪盤間距定位塊，在傳動軸上沿軸向還開有用于設(shè)置傳遞長鍵的長鍵槽，該傳遞長鍵用于限位輪盤及輪盤間距定位塊，所述兩個傳動軸上的打散輪盤之間相互交錯并嚙合設(shè)置；所述的動力鏈輪固定在傳動軸的端部，端板及端板螺栓設(shè)置在動力鏈輪的外端；所述兩個傳動軸相向轉(zhuǎn)動。當料餅進入兩輪盤轉(zhuǎn)動區(qū)后，輪盤對料餅進行豎向切開，切開的寬度由輪盤的間距控制。此結(jié)構(gòu)安裝于高壓輥下部，借由高壓輥動輥及定輥轉(zhuǎn)動，帶動打散輪盤進行打散，從而集成了高壓輥流程的打散設(shè)備，節(jié)省了選礦投資成本。

鐵礦石開采除磁石裝置 746     

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本實用新型公開了一種鐵礦石開采除磁石裝置，屬于鐵礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括一種鐵礦石開采除磁石裝置，包括底座、外殼，底座頂部固定安裝有外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有下料防護結(jié)構(gòu)和磁石收集結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部上方固定設(shè)置有粉碎室，粉碎室頂部設(shè)置有入料口，粉碎室下方固定設(shè)置有脫離室，脫離室外側(cè)一端固定設(shè)置有烘干室。本實用新型通過設(shè)置粉碎輥可以對鐵礦石進行破碎，使其體積變小，可以在后續(xù)工作中使其受熱更均勻，提升受熱效率，直接的提高了磁石的除磁效率，通過設(shè)置下料防護結(jié)構(gòu)，通過下料坡、防護板之間配合工作，可以對下料坡起到減震緩沖的作用，可以起到對下料坡的防護效果，提高下料坡的使用壽命。

用于圓錐破碎機的皮膽式鎖緊缸 1086     

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本實用新型屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于圓錐破碎機的皮膽式鎖緊缸，包括鎖緊缸油缸缸體，設(shè)在此鎖緊缸油缸缸體內(nèi)部的活塞、卡環(huán)、磨損環(huán)和支撐環(huán)，其特征在于在鎖緊缸油缸缸體內(nèi)側(cè)進油孔部位設(shè)有皮膽。本實用新型由于在鎖緊缸油缸缸體內(nèi)部鑲有皮膽，使鎖緊缸油缸缸體不會因為活塞與鎖緊缸油缸缸體的磨損間隙而導(dǎo)致漏油，起到安全環(huán)保的作用；同時，由于皮膽的存在，使鎖緊缸使用壽命延長，不會因磨損環(huán)磨損產(chǎn)生的間隙使鎖緊缸泄壓、可以持續(xù)保持鎖緊壓力。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于制造、成本低廉。

利用尾礦生產(chǎn)預(yù)拌混凝土 941     

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本發(fā)明涉及一種利用尾礦生產(chǎn)預(yù)拌混凝土,其特征在于:是利用礦山選礦的廢棄物尾礦生產(chǎn)強度等級C35以下的尾礦混凝土,廢棄物尾礦作為預(yù)拌混凝土的一組分,它的原料組成是:PS32.5水泥、III級粉煤灰、河砂、碎石、尾礦粉、水和尾礦改性劑;預(yù)拌混凝土的制備方法是:將廢棄物尾礦自然風干,失掉水份;尾礦混凝土攪拌時的投料順序按:河砂、尾礦粉、PS32.5水泥和III級粉煤灰的順序加入,經(jīng)攪拌20秒鐘后,再加入碎石攪拌20秒鐘,然后再加入水和尾礦改性劑,攪拌60秒鐘出攪拌機。本發(fā)明是一種低水膠比、高致密性的高性能預(yù)拌混凝土,經(jīng)檢測完全滿足預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003標準,適應(yīng)各種類型結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑。

利用菱鎂尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂的方法 1182     

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本發(fā)明涉及輕質(zhì)碳酸鎂的生產(chǎn)，具體地說是一種 利用菱鎂尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂的方法，具體過程為：礦石砸碎， 破碎粒度為5～30cm，裝入石灰窯爐鍛燒；2)將燒熟的菱鎂熟 塊研磨至150～200目；3)取研磨好的MgO粉加水沒料消化成 氫氧化鎂乳液；4)將氫氧化鎂乳液與 CO2進行碳化反應(yīng)，使 Mg(OH) 2乳液形成碳酸鎂乳液； 5)將反應(yīng)好的碳酸鎂乳液放入沉降池中，進行沉降，過濾得重 鎂水；6)重鎂水在95～105℃熱解形成結(jié)晶小顆粒；7)過濾、 干燥得成品。發(fā)明優(yōu)點為：生 產(chǎn)成本低，工藝簡單，產(chǎn)品品質(zhì)好，無污染。

高品位膨潤土礦石干法提純蒙脫石的設(shè)備及其生產(chǎn)工藝 832     

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本發(fā)明提供一種高品位膨潤土礦石干法提純蒙脫石的設(shè)備，包括膨潤土材料破碎裝置，所述膨潤土材料破碎裝置包括螺旋破碎刀、粉碎鉸刀、桶壁鉸刀和風送出料罩，所述風送出料罩連接有風送提純系統(tǒng)，所述螺旋破碎刀和粉碎鉸刀依次固定安裝，所述桶壁鉸刀設(shè)置于破碎裝置外殼內(nèi)壁且所述粉碎鉸刀與桶壁鉸刀配合設(shè)置構(gòu)成粉碎間隙，所述破碎裝置外殼位于螺旋破碎刀和粉碎鉸刀之間的下壁設(shè)有雜質(zhì)排泄口，所述雜質(zhì)排泄口朝向原材料進料孔的一側(cè)設(shè)有雜質(zhì)分離擋板。本發(fā)明設(shè)備采用二次提純方法，將膨潤土礦石在粉碎過程中同步排除雜質(zhì)，實現(xiàn)了加工快、工藝簡單、提純效果好的優(yōu)點，解決了需要添加劑、大量工業(yè)用水以及加熱導(dǎo)致的高耗能的問題。

生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐設(shè)備 793     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐設(shè)備，包括礦熱爐爐筒、爐蓋系統(tǒng)、物料輸入系統(tǒng)、碎電極輸送系統(tǒng)和除塵回料系統(tǒng)，所述爐蓋系統(tǒng)安裝在礦熱爐爐筒的上開口處，在爐蓋系統(tǒng)上安裝有物料輸入系統(tǒng)和碎電極輸送系統(tǒng)，所述爐蓋系統(tǒng)設(shè)置有除塵管道，所述除塵管道與除塵回料系統(tǒng)相連接，除塵回料系統(tǒng)能收集粉塵中的較粗顆粒，并及時返回重新進入礦熱爐內(nèi)使用。本發(fā)明通過合理設(shè)計各系統(tǒng)，使各系統(tǒng)有機的組合搭配，從而提高礦熱爐的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)環(huán)保綠色的生產(chǎn)環(huán)境，減少工作人員的勞動強度，有效防止事故的發(fā)生，實現(xiàn)了自動化處理，減少廠家的生產(chǎn)成本。

應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的鋅礦渣混凝土 943     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的鋅礦渣混凝土。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的鋅礦渣混凝土，包括水泥、碎石、鋅礦渣、水、粉煤灰及高效減水劑，其質(zhì)量配合比為水泥∶碎石∶鋅礦渣∶水∶粉煤灰∶高效減水劑＝310～360∶220～330∶150～167∶80～108∶70～95∶10～15。本發(fā)明提供的應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)的鋅礦渣混凝土，降低了工程造價，減少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理開發(fā)利用自然資源的原則，具有重要的社會意義及實用價值。

可控礦物纖維晶型微細結(jié)構(gòu)的裝置及利用其可控方法 905     

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本發(fā)明涉及一種可控礦物纖維晶型微細結(jié)構(gòu)的裝置及利用其可控方法，屬于超細功能材料的制備及應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明所述裝置包括輥壓機、解理裝置、氣流粉碎機、分級機；所述輥壓機的出料口與解理裝置連接；所述解理裝置的不合格產(chǎn)品出料口與輥壓機的進料口連接；所述解理裝置的合格產(chǎn)品出料口與氣流粉碎機連接；所述氣流粉碎機的上腔體與分級機連接。本發(fā)明經(jīng)高壓輥壓機粉碎后礦石的超細粉碎功指數(shù)明顯降低，礦石的解離特性提高，在后續(xù)磨礦過程中能夠加快礦石單體解離。

平底塹溝淺孔留礦法 880     

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本發(fā)明屬于地下礦山采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種平底塹溝淺孔留礦法。采礦過程為:二段礦房采出礦石→水平無軌鏟車裝礦→運輸設(shè)備出礦,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至與運輸水平在同一水平上,形成平底塹溝,采用底部塹溝出礦方式,礦房底部呈平面,礦石在拉底水平呈三角礦柱,在水平分段上,根據(jù)礦體賦存情況和現(xiàn)有工程情況確定沿礦體走向,在礦體下盤掘鑿水平運輸巷道,每隔25M向礦體掘鑿穿脈無軌出礦巷道,形成穿脈出礦、沿脈裝車運輸方式,出礦巷道依據(jù)礦體的寬度選擇沿脈布置出礦巷道或穿脈布置出礦巷道,此出礦塹溝為1-2條。本發(fā)明的平底塹溝淺孔留礦法提高作業(yè)率,降低損失和貧化。

工業(yè)采礦用運料裝置 899     

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本實用新型公開了一種工業(yè)采礦用運料裝置，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括運料機構(gòu)，運料機構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸料機構(gòu)，運料機構(gòu)的底端設(shè)置有移動組件，運料機構(gòu)包括支撐架，支撐架的上端固定安裝有運料架，運料架的一側(cè)面固定安裝有卸料電機，支撐架的另一側(cè)面固定安裝有導(dǎo)向桿，卸料電機的輸出端固定連接有卸料螺桿，支撐架的一端固定連接有推把手,運料架的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有連接槽。本實用新型便于將運料裝置上的礦石碎料快速卸下，使用卸料電機帶動L形料架振動，促使運料裝置上的礦石碎料徹底卸凈，減少卸料時人工勞動量，有利于提高礦石碎料的卸料工作效率，能夠有效防止運料裝置容易殘留礦石碎料。

使用菱鎂礦制備輕燒氧化鎂的方法及所得氧化鎂的應(yīng)用 963     

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本發(fā)明涉及一種使用菱鎂礦制備輕燒氧化鎂的方法及所得氧化鎂的應(yīng)用。所述方法依次包括：將菱鎂礦粉碎成不大于20毫米的礦料；將所述礦料在外燃式回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱帶中預(yù)熱，以使礦料溫度達到280至320℃；將經(jīng)過預(yù)熱的礦料在燒成帶在950至1300℃煅燒30至50分鐘；將經(jīng)過煅燒的礦料在冷卻帶冷卻至100℃至150℃；將經(jīng)過冷卻的礦料自然冷卻至常溫；將常溫的礦料粉碎至粒度為不大于100微米，得到輕燒氧化鎂產(chǎn)品；其中，用于噴送煤粉的一次風的風速為50至55米/秒，煤粉的粒度為5至10毫米；二次風的風速控制為16至18米/秒。本發(fā)明方法可以以較高的燒失率制得高水化活度的輕燒氧化鎂。本發(fā)明還涉及所制得的輕燒氧化鎂在制備具有低粒徑氫氧化鎂中的應(yīng)用。

煤礦安全工程防護用支撐裝置 934     

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本發(fā)明涉及煤礦安全工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦安全工程防護用支撐裝置，包括第一支撐固定錐，所述第一支撐固定錐的頂部固定安裝有支柱。該煤礦安全工程防護用支撐裝置，通過擋板遮擋頂部碎石，避免其砸傷行人，擋板受到來自碎石的力，將力經(jīng)承重彈簧傳遞給三角承重架，由于拉伸彈簧的張力作用，支撐板仍與通道頂部接觸，使三角承重架下降，又由于空氣彈簧柱、壓力彈簧和緩沖彈簧的共同作用，使向下的力得到緩沖，第二吸鐵磁與第一吸鐵磁相排斥，故而進一步減緩了力的作用，如此，防止煤礦通道上方碎石下落砸傷工作人員，也避免了碎石對擋板的損壞導(dǎo)致其使用年限下降從而不利于煤礦開采工作的開展，方便了使用者的使用。

硅鎂紅土鎳礦冷結(jié)球及其制備方法 879     

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本發(fā)明具體提供了一種硅鎂紅土鎳礦冷結(jié)球,其特征在于所述冷結(jié)礦冷結(jié)球由硅鎂紅土鎳原礦與固結(jié)劑制備而成,其中的固結(jié)劑選自鋼渣粉、木屑、葦桿、紙屑中的一種或多種,占總重量的5～10%,冷結(jié)球直徑為30～60mm,強度為50～200kg/cm2;其制備方法包括下列工序:①將硅鎂紅土鎳礦晾曬到水分≤20%;②將硅鎂紅土鎳礦粉碎到粒度≤0.5mm;③將硅鎂紅土鎳礦與粒度≤0.5mm的固結(jié)劑混合;④用成球機將混合料冷壓成直徑為30～60mm強度為50～200kg/cm2的硅鎂紅土鎳礦冷結(jié)球。該制球方法的優(yōu)點:冶煉鎳時爐況好,渣流動性好,透氣性強,燃燒均勻,床能力高,焦率低,渣含鎳量低。

鐵礦石混巖率在線檢測系統(tǒng) 1131     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測系統(tǒng)。其特征在于由設(shè)置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置,與這些運輸車輛自動識別裝置相連接的設(shè)有鐵礦石混巖率計算程序的計算機,與此計算機的輸入接口相連接的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,與此模/數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接的分別設(shè)置在干式磁選機給礦皮帶下的干選重量檢查儀和干式磁選機尾礦皮帶下的尾礦重量檢查儀,與計算機的輸出接口相連接且設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示器所組成。本發(fā)明為采礦單位選擇采礦方法,降低礦石混巖率提供依據(jù);有效降低鐵礦石單位運輸成本,提高破碎設(shè)備生產(chǎn)效率。

低品位菱鎂礦綜合利用方法 848     

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本發(fā)明公開了低品位菱鎂礦綜合利用方法，包括以下步驟：步驟a：通過破碎機對菱鎂礦進行破碎，通過破碎機對石油焦進行破碎，通過混合設(shè)備對破碎后的菱鎂礦和石油焦進行混合配比；步驟b：通過使用者將混合物運輸至反應(yīng)爐，通過使用者向反應(yīng)爐中通入液氯，通過液氯對混合物進行氯化，氯化后得到無水氯化鎂熔體；步驟c：通過使用者將無水氯化鎂熔體運輸至電解設(shè)備。本發(fā)明以菱鎂礦為原料，用熔鹽電解法煉鎂生產(chǎn)金屬鎂，不僅能為電解提供優(yōu)質(zhì)的煉鎂原料，而且還能利用電解鎂副產(chǎn)的氯氣，使得在菱鎂礦的加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量可控、且操作人員勞動強度低、節(jié)能效果好，滿足當今市場的需求，解決了以往菱鎂礦出料品質(zhì)低的問題。

鐵礦石混巖率在線檢測方法 989     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測方法。其特征在于包括下述步驟:采用礦石運輸車輛GPS定位系統(tǒng)與具有獨立特征的礦山GIS系統(tǒng)相結(jié)合,由設(shè)置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置對礦石的來源進行自動跟蹤,把自動識別裝置發(fā)出的識別信號發(fā)送到計算機,在干式磁選機給礦皮帶輸送機下設(shè)置一干選重量檢查儀,檢測中破碎機排礦的礦石通過量,在干式磁選機尾礦皮帶輸送機下設(shè)置一尾礦重量檢查儀,檢測拋出的巖石通過量,將以上兩種重量檢查儀的礦石通過量信號和巖石通過量信號經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后接入計算機,計算機通過混巖率計算公式自動計算便得到采礦場采出礦石的混巖率,把計算出的混巖率傳送到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示裝置進行顯示。本發(fā)明方便生產(chǎn)調(diào)度人員及采礦場指揮人員掌握各采礦場的礦石混巖率情況,為指導(dǎo)生產(chǎn)提供重要依據(jù)。

誘導(dǎo)崩落巷道頂板的采礦方法 1085     

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本發(fā)明適用于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種誘導(dǎo)崩落巷道頂板的采礦方法，包括以下步驟：施工至少3個臨時垂直鉆孔確定頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線；施工扇形炮孔；所述扇形炮孔包括裝藥的爆破炮孔排和不裝藥的輔助炮孔排；爆破炮孔排內(nèi)耦合裝藥，并進行爆破；爆破結(jié)束后，采礦設(shè)備出礦。本發(fā)明通過臨時垂直鉆孔探明頂板巖石的破碎高度及礦巖分界線，崩落和誘導(dǎo)破碎礦體崩落，可節(jié)省炮孔及材料，人員作業(yè)安全性高，人為地減少了一個分層平巷，減少了工程投資，對頂?shù)装寤静黄茐?，提高穩(wěn)定性。后續(xù)出礦采用遙控鏟裝機，提高了礦石回采率。本發(fā)明只采用一種普通的中深孔鉆機即可完成全部爆破孔的施工，設(shè)備使用成本低，操作方便。

采礦工程用工作效率高的掘進機 1123     

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本實用新型公開了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，包括機座、破碎機構(gòu)、輸送機構(gòu)與引流機構(gòu)，所述機座右側(cè)的頂部安裝有破碎機構(gòu)，所述機座上安裝有輸送機構(gòu)，所述機座的右側(cè)且位于破碎機構(gòu)的下方安裝有與輸送機構(gòu)相適配的引流機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括破碎桿、破碎輪、驅(qū)動電機、傳動帶、安裝耳與液壓缸，所述破碎桿的右側(cè)安裝有與其相適配的破碎輪。本實用新型通過機座、破碎機構(gòu)、輸送機構(gòu)與引流機構(gòu)之間的相互配合，實現(xiàn)了一種采礦工程用工作效率高的掘進機，不僅能夠根據(jù)需要對破碎輪的掘進角度進行調(diào)節(jié)，從而提高了掘進效率，而且方便對開采的礦石進行集中運輸收集，從而大大提高了掘進機的工作效率。

利用尾礦廢石做旱溪景觀的方法 681     

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本發(fā)明提供了一種利用尾礦廢石做旱溪景觀的方法，包括由下至上的旱溪結(jié)構(gòu)依次為：基層、碎石層、粗粒尾礦砂層、細粒尾礦砂層、卵形廢石層、景觀廢石層、植被層；所述碎石層、卵形廢石層、景觀廢石層是通過對廢石進行揀選、破碎、分級處理制得；所述粗粒尾礦砂層、細粒尾礦砂層是通過對尾礦的分級處理制得。本發(fā)明對尾礦廢石進行消耗，提高資源利用率，減少了尾礦廢石大量堆存所帶來的安全隱患和污染，降低了景觀材料的成本；同時，打造成的旱溪景觀對雨水具有沉淀、過濾、滲透、植物吸收及生物降解等作用，充分利用雨水資源，豐富了城市景觀的多樣性，提供了一種旱季雨季兩用的溪道景觀，具有良好的生態(tài)效益。

菱鎂礦高效提純裝置 734     

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本實用新型公開了一種菱鎂礦高效提純裝置，包括殼體，所述殼體上端面開設(shè)有進料口，所述進料口處活動連接有端蓋，所述殼體內(nèi)開設(shè)有研磨腔，所述殼體下端面通過軸承座連接轉(zhuǎn)動桿，所述粉碎室上方且位于端蓋下端面固接有粉碎盤，所述二級研磨結(jié)構(gòu)包括研磨桿以及研磨凸塊，所述研磨桿固接于轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁，所述研磨凸塊固接于殼體內(nèi)側(cè)壁，在現(xiàn)有技術(shù)的裝置上增加了一級粉碎結(jié)構(gòu)以及二級研磨結(jié)構(gòu)，通過一級粉碎結(jié)構(gòu)對菱鎂礦先進行打碎過程，使得礦石的體積變小統(tǒng)一，防止大塊礦石直接進行加工導(dǎo)致研磨不徹底的情況發(fā)生，隨后通過二級研磨結(jié)構(gòu)對經(jīng)過一級粉碎處理的礦石進行研磨過程，使其達到提純要求，從而提高提純效率，增加提純質(zhì)量。

低品位菱鎂礦的去雜提純方法 792     

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本發(fā)明公開了一種低品位菱鎂礦的去雜提純方法，包括以下步驟：（1）以低品位的菱鎂礦為原料，將菱鎂礦進行過濾，濾掉菱鎂礦中的大塊雜質(zhì)；（2）將菱鎂礦送入粉碎機中進行粉碎，粉碎參數(shù)為：研磨氣量為6~10m3/min，空氣壓力為1Mpa；（3）將粉碎后的菱鎂礦放入反射爐、回轉(zhuǎn)窯、懸浮爐、沸騰爐或隧道窯內(nèi)于600～1000℃下充分焙燒；（4）將輕燒后的氧化鎂加水水化、自磨；（5）最后將氫氧化鎂粉末于600～900℃二次煅燒，得到去雜提純的輕燒氧化鎂粉。本發(fā)明的方法提高了氧化鎂除雜效率，提高了氧化鎂純度。

在磨礦過程中實現(xiàn)浮選的邊磨邊浮工藝方法 658     

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一種在磨礦過程中實現(xiàn)浮選的邊磨邊浮工藝方法,首先將含有目的可浮性礦物的原礦破碎,其特征在于:破碎產(chǎn)品給入塔式磨礦浮選機中,同時往塔式磨礦浮選機中加入pH調(diào)整劑,抑制劑和捕收劑,物料在塔式磨礦浮選機中進行邊磨邊浮;塔式磨礦浮選機上部的泡沫產(chǎn)品進入外部精選浮選機中精選并選出合格精選產(chǎn)品,精選尾砂返回塔式磨礦浮選機中進行再磨再選,塔式磨礦浮選機的尾砂進入外部掃選浮選機進一步掃選出合格尾礦拋棄,掃選泡沫產(chǎn)品返回塔式磨礦浮選機中再磨再選。本發(fā)明縮短了流程,節(jié)省投資,可提高選礦回收率。

金銀礦石揀選設(shè)備 830     

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本實用新型公開了一種金銀礦石揀選設(shè)備，包括破碎箱，所述破碎箱的頂端兩側(cè)均設(shè)有進料口，破碎箱的內(nèi)壁中間位置固定有水平設(shè)置的支撐板和研磨板，研磨板位于支撐板的下方，支撐板的頂端中間位置固定有水平設(shè)置的固定板，固定板的兩側(cè)均開有均勻設(shè)置的第一通孔，固定板的頂端中間位置固定有氣缸，氣缸的輸出軸連接有垂直設(shè)置的伸縮桿，伸縮桿的頂端固定有水平設(shè)置的活動板，活動板的底端兩側(cè)均鉸接有活動桿，兩個活動桿呈八字形，活動桿的底端鉸接有水平設(shè)置的破碎臂，破碎臂滑動連接在固定板上，兩個破碎臂分別位于氣缸的兩側(cè)，本裝置能夠?qū)ΦV石進行有效破碎和研磨，使得礦石破碎均勻，破碎效果好，便于礦石的后續(xù)揀選，實用性強。

露天煤礦端幫巷道運煤方法 1138     

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本發(fā)明提供了一種露天煤礦端幫巷道運煤方法,所要解決的技術(shù)問題是:露天煤礦由于端幫的坡度較大,無論是鐵路還是公路均不能由坡底呈直線通到地面,而是修成盤山路或折返路,這樣一來會增加運輸距離。本發(fā)明的要點是:在露天礦坑端幫設(shè)置端幫巷道,端幫巷道通過溜井或聯(lián)絡(luò)巷與坑內(nèi)連通,端幫巷道通過斜井與地面運輸系統(tǒng)連通,在溜井或聯(lián)絡(luò)巷、端幫巷道、斜井中均鋪設(shè)帶式輸送機,煤的運輸流程為:煤經(jīng)坑內(nèi)破碎站破碎后→溜井或聯(lián)絡(luò)巷→端幫巷道→斜井→地面運輸系統(tǒng)。本發(fā)明的特點是:縮短了煤的運輸距離,同時充分利用了露天礦端幫的煤炭資源。

在破碎易塌孔巖體中安裝和回收微震傳感器的裝置及方法 642     

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本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在破碎易塌孔巖體中安裝和回收微震傳感器的裝置及方法。技術(shù)方案如下：包括空心連接桿、固定氣囊、固定接頭、高壓膠管和彈簧，空心連接桿的中心為通孔，空心連接桿的兩端分別設(shè)有前端頭和尾端頭，固定氣囊套裝在空心連接桿上且位于所述前端頭和尾端頭之間，所述前端頭的中心設(shè)有凹槽，所述彈簧設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；固定接頭固定安裝在所述尾端頭上，固定接頭設(shè)有J形卡槽和豁口；高壓膠管固定安裝在所述尾端頭上且與固定氣囊內(nèi)部連通，高壓膠管上設(shè)有氣閥；微震傳感器卡裝在所述凹槽中，微震傳感器的信號線穿過空心連接桿的通孔由所述豁口穿出。本發(fā)明能夠避免因鉆孔內(nèi)巖塊脫落或鉆孔坍塌等造成微震傳感器耦合效果降低及無法回收的問題。

粗破碎小皮帶機耐磨平輥 949     

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本實用新型涉及礦山破碎系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種粗破碎小皮帶機耐磨平輥,包括由中間段、此中間段兩側(cè)的螺紋段和兩端光桿段所構(gòu)成的中心軸,套裝在此中心軸的中間段上的橡膠皮帶制成的圓環(huán)及與此中心軸的兩側(cè)螺紋段相嚙合的緊固螺母。橡膠皮帶制成的圓環(huán)為由外徑為300mm、內(nèi)徑為100mm的一組相同的圓環(huán)組成皮帶圓環(huán)組。兩側(cè)螺紋段直徑為90mm,長60mm。本實用新型的安裝方法是:將皮帶圓環(huán)組套在中心軸上,留出兩側(cè)的螺紋;再在兩側(cè)各用M90的花型螺母旋緊緊固。本實用新型的平輥耐磨,延長了平輥使用周期,增加了粗破小皮帶機的運行平穩(wěn)性,減少了維修工程量。