鋰離子電池通用模塊 711     

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一種鋰離子電池通用模塊,屬于電動(dòng)車(chē)載電源領(lǐng)域,其包括外殼和鋰電池組,所述外殼由U形盒體、頂蓋及前、后散熱板組成,所述鋰電池組由多節(jié)片式鋰電池通過(guò)串、并聯(lián)或串聯(lián)或并聯(lián)連接組成,所述的多節(jié)片式鋰電池并排設(shè)置在所述U形盒體限制的空間內(nèi),相鄰的兩節(jié)片式鋰電池之間通過(guò)泡沫膠固定,并由此在相鄰的兩節(jié)片式鋰電池之間形成鋰電池伸縮間隙。本實(shí)用新型在鋰電池之間設(shè)計(jì)了可伸縮且強(qiáng)壯的隔離層,既可有效隔離失效鋰電池,防止發(fā)生燃燒、爆炸等事故,而且還可以提供電池芯級(jí)防撞保護(hù)。

鋰離子電池通用模塊 704     

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一種鋰離子電池通用模塊,屬于電動(dòng)車(chē)載電源領(lǐng)域,其包括外殼和鋰電池組,所述外殼由U形盒體、頂蓋及前、后散熱板組成,所述鋰電池組由多節(jié)片式鋰電池通過(guò)串、并聯(lián)或串聯(lián)或并聯(lián)連接組成,所述的多節(jié)片式鋰電池并排設(shè)置在所述U形盒體限制的空間內(nèi),相鄰的兩節(jié)片式鋰電池之間通過(guò)泡沫膠固定,并由此在相鄰的兩節(jié)片式鋰電池之間形成鋰電池伸縮間隙。本發(fā)明在鋰電池之間設(shè)計(jì)了可伸縮且強(qiáng)壯的隔離層,即可有效隔離失效鋰電池,防止發(fā)生燃燒、爆炸等事故,而且還可以提供電池芯級(jí)防撞保護(hù)。

鋰電池質(zhì)量檢測(cè)流水線 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池質(zhì)量檢測(cè)流水線，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔上側(cè)內(nèi)壁固設(shè)有可使待檢測(cè)鋰電池進(jìn)入所述工作腔內(nèi)的進(jìn)口通道，所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有往復(fù)運(yùn)輸組件，所述往復(fù)運(yùn)輸組件包括設(shè)于所述工作腔后側(cè)內(nèi)壁且可左右滑動(dòng)的滑塊、固設(shè)于所述滑塊上端靠近右側(cè)處的固定塊，本發(fā)明采用了可左右移動(dòng)的滑塊，可通過(guò)固定塊帶動(dòng)待檢測(cè)鋰電池向右移動(dòng)直至鋰電池觸點(diǎn)和固定觸點(diǎn)抵接，進(jìn)而在檢測(cè)傳感器的判斷下，當(dāng)檢測(cè)為良品鋰電池時(shí)，良品鋰電池在傳送帶的傳動(dòng)下向左移動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)為次品鋰電池時(shí)，次品鋰電池在帶齒滑塊的推動(dòng)下通過(guò)第一齒輪移出外界，從而可對(duì)所有鋰電池進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，剔除次品鋰電池，真正地提高出貨良品率。

鋰電修枝剪 866     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電修枝剪，包括握柄、電機(jī)、動(dòng)刀片、定刀片和鋰電池，動(dòng)刀片與定刀片呈剪切結(jié)構(gòu)設(shè)置在握柄的前端，電機(jī)設(shè)置在握柄內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀片相對(duì)于定刀片旋轉(zhuǎn)開(kāi)合，握柄的尾部具有向后敞口的電池容倉(cāng)，鋰電池的前部自敞口軸向插入在電池容倉(cāng)內(nèi)并與之可拆卸卡接，鋰電池的后部外露于電池容倉(cāng)，電池容倉(cāng)內(nèi)還安裝有電路板，電池容倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有與電路板電連接的電子顯示屏和電源開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型由于鋰電池采用軸向插裝方式，所以一方面使得握柄尾部的橫向尺寸不會(huì)過(guò)于粗大，既美觀，又不容易在作業(yè)時(shí)與樹(shù)枝觸碰造成干擾，另一方面也有利于在較小的握柄尾部空間同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋰電池、電路板和控制面板的安裝設(shè)計(jì)。

用于25V六串鋰電池包的保護(hù)板 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于25V六串鋰電池包的保護(hù)板，包括：控制芯片，所述控制芯片的電源正極輸入管腳VCC管腳依次通過(guò)功耗電阻R7、上電防反接二極管D1電性連接所述第六鋰電池的正極端，所述控制芯片的電源負(fù)極輸入管腳GND管腳電性連接所述第一鋰電池的負(fù)極端。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型用于25V六串鋰電池包的保護(hù)板通過(guò)采用新型保護(hù)板用于六串鋰電池包的保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)電流保護(hù)、溫度保護(hù)、反向保護(hù)、穩(wěn)壓保護(hù)等多重保護(hù)功能，在用于25V六串鋰電池包的保護(hù)板的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

鋰離子電池化成裝置 870     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池化成裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有鋰離子電池化成裝置化成效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。本鋰離子電池化成裝置,包括支架和用于放置鋰離子電池的固定架，所述固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，所述固定架能轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)或水平狀態(tài)，其特征在于，所述支架包括相對(duì)設(shè)置的兩塊安裝板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸和能帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件，所述固定架設(shè)于兩塊安裝板之間且通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩塊安裝板上。本實(shí)用新型可使化成裝置在立式和臥式之間轉(zhuǎn)化，提高了鋰離子電池的化成效果。

金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰及其制備方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰，它以鋰源化合物、錳源化合物、磷源化合物、金屬摻雜物和碳源為原料制備而成，所述碳源為氧化導(dǎo)電碳黑，該金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰的化學(xué)式為：LiMxMn1-xPO4/C，其中M為金屬摻雜元素，0.001≤M≤0.1，本發(fā)明的金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰克容量高，倍率性能佳且循環(huán)穩(wěn)定性好，易于分散在水中。本發(fā)明還提供了一種金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰的制備方法，主要包括以下步驟：（一）氧化導(dǎo)電碳黑制備；（二）金屬摻雜的氧化導(dǎo)電碳黑包覆磷酸錳鋰制備。該方法工藝步驟簡(jiǎn)單，成本低，制得的產(chǎn)物粒徑均勻，純度高，電化學(xué)性能佳。

環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置 730     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域。該一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置，包括內(nèi)箱體，內(nèi)箱體外部套設(shè)有隔熱板，隔熱板外壁與內(nèi)箱體外壁與緩沖彈簧兩端連接，隔熱板套設(shè)有高強(qiáng)度鋼板，高強(qiáng)度鋼板與隔熱板之間填充有防火泥，高強(qiáng)度鋼板上方設(shè)有蓋板，蓋板內(nèi)壁粘接有橡膠墊，蓋板側(cè)方設(shè)有螺栓，螺栓一端依次貫穿蓋板側(cè)壁、橡膠墊和高強(qiáng)度鋼板一側(cè)延伸高強(qiáng)度鋼板內(nèi)部，該一種環(huán)保安全防火防水的智能鋰電池裝置，在高強(qiáng)度鋼板表面噴涂設(shè)置有防火噴料，利用防火泥使火勢(shì)進(jìn)不去，隔熱板將高溫隔離，達(dá)到了鋰電池裝置能夠防火的目的，解決了現(xiàn)有鋰電池裝置防火效果差，容易發(fā)生安全事故的問(wèn)題。

鋰離子電池的活化方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的活化方法,該方法使用在恒定溫度下采用不同電流階段式充放電的方法的解決了目前化成周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。該方法操作簡(jiǎn)單方便,且效率高,并且能快速表征鋰電池的倍率特性,可廣泛適用于二次鋰離子電池的活化步驟。

具有防護(hù)功能的鋰電池 700     

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本發(fā)明提供了一種具有防護(hù)功能的鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體，箱體內(nèi)部固定安裝有鋰電池本體；固定安裝于鋰電池本體兩側(cè)的多個(gè)保護(hù)箱；固定安裝于鋰電池本體頂部的固定箱，固定箱頂部凸出于箱體上表面；設(shè)置于箱體內(nèi)部的散熱組件，用于對(duì)鋰電池本體進(jìn)行降溫散熱。該種鋰電池通過(guò)箱體、保護(hù)箱和防護(hù)組件的配合上使用，能夠提高對(duì)外界撞擊力的抵御能力，同時(shí)在受到較強(qiáng)撞擊時(shí)，能夠改變撞擊力的方向，減少撞擊力對(duì)鋰電池本體的影響，通過(guò)固定箱和斷電組件的配合使用，能夠在受到撞擊的同時(shí)或箱體內(nèi)部溫度過(guò)高的情況下對(duì)鋰電池進(jìn)行斷電處理，防止鋰電池出現(xiàn)爆炸自燃，延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命。

具有防護(hù)功能的鋰電鉆 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防護(hù)功能的鋰電鉆，包括鋰電鉆本體，所述鋰電鉆本體上固定連接有握把，所述鋰電鉆本體內(nèi)設(shè)安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定連接有蓄電池，所述安裝腔內(nèi)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱與安裝腔的內(nèi)壁固定連接，所述齒輪箱的輸出端固定連接有鉆頭，所述鋰電鉆本體的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有擠壓開(kāi)關(guān)，所述安裝腔的內(nèi)壁上固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有單刀雙擲開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型涉及鋰電鉆技術(shù)領(lǐng)域，可以形成鋰電鉆內(nèi)部的防護(hù)裝置，避免鉆孔過(guò)程的阻力大于鋰電鉆的最大扭矩時(shí)，鋰電鉆的鉆頭無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的蓄電池仍然持續(xù)為鋰電鉆上的電機(jī)進(jìn)行供能，鋰電池內(nèi)部的溫度上升造成鋰電鉆的損壞。

高效六氟磷酸鋰的生產(chǎn)方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效六氟磷酸鋰的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將無(wú)水氟化氫加入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中加入聚磷酸得到六氟磷酸水溶液，在箱體頂部的輔助箱內(nèi)加入無(wú)水氟化氫溶液，并將氟化鋰溶于輔助箱內(nèi)的無(wú)水氟化氫溶液中，形成氟化鋰的無(wú)水氟化氫溶液，將輔助箱內(nèi)的氟化鋰的無(wú)水氟化氫溶液通過(guò)輸送管加入反應(yīng)釜內(nèi)的六氟磷酸水溶液中連續(xù)攪拌，經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥得到純凈的六氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)采用雜質(zhì)含量極低的聚磷酸，以及過(guò)量的無(wú)水氟化氫為起始原料，使得產(chǎn)物的六氟磷酸鋰轉(zhuǎn)化率更高，通過(guò)結(jié)晶、分離、干燥得到的六氟磷酸鋰純度更高，同時(shí)減少了副產(chǎn)物的產(chǎn)生，大大縮短了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。

球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 994     

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本發(fā)明屬于能源材料鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明的球形介孔磷酸鐵鋰正極材料的制備方法包括以下步驟：⑴稱取鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物、還原劑、表面活性劑和有序介孔碳，并在去離子水中混勻形成混合液；⑵將在步驟⑴中得到的混合液在保護(hù)氣氛中，經(jīng)反應(yīng)所得產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、干燥，得到球形介孔磷酸鐵鋰前驅(qū)體；⑶將在步驟⑵中得到的球形介孔磷酸鐵鋰前驅(qū)體在保護(hù)氣氛中，于500～700℃恒溫8～16h，得到球形介孔磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所提供的制備球形介孔磷酸鐵鋰的工藝流程簡(jiǎn)單，具有很大的應(yīng)用前景。

鋰電池檢測(cè)器及其檢測(cè)系統(tǒng) 639     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池檢測(cè)器及其檢測(cè)系統(tǒng)，屬于鋰電池領(lǐng)域，一種鋰電池檢測(cè)器及其檢測(cè)系統(tǒng)，包括安裝在鋰電池防護(hù)殼內(nèi)的鋰電池組，鋰電池防護(hù)殼左端滑動(dòng)連接有鋰電池容量檢測(cè)器，可以通過(guò)鋰電池容量檢測(cè)器和鋰電池線束插塊相配合，對(duì)新能源汽車(chē)中的鋰電池組進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，有效對(duì)鋰電池組內(nèi)的單體鋰電池進(jìn)行容量監(jiān)控，有效避免由于單個(gè)或幾個(gè)單體鋰電池出現(xiàn)故障而引起的鋰電池組的故障，能夠有效對(duì)鋰電池組的狀態(tài)進(jìn)行控制，提高鋰電池組的使用壽命，降低維修成本，并且能夠輔助駕駛員判斷和排除新能源汽車(chē)出現(xiàn)故障的原因和故障源，便于駕駛員能夠有效對(duì)鋰電池組進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，增加鋰電池容量檢測(cè)器的實(shí)用性。

高效率高實(shí)用性多功率鋰電池裝置及鋰電池制備工藝 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率高實(shí)用性多功率鋰電池裝置，包括電池組件以及主盒體，主盒體的一端固定貫穿安裝有安裝管，電池組件安裝在安裝管內(nèi)，主盒體的一端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，螺紋槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有充電口；主盒體的一端開(kāi)設(shè)有主接電口和輔接電口，壓板的一側(cè)固定連接有壓柱，螺紋柱的一端與螺紋槽螺紋連接；立盒體的一側(cè)連接有成對(duì)設(shè)置的第一接線柱；第一接線柱通過(guò)彈簧線與第二接線柱相連；微型直流氣泵與充電口串聯(lián)連接，微型直流氣泵的出氣口與主氣管連通。本發(fā)明由多個(gè)電池組件串聯(lián)在安裝管中組成，在充電時(shí)將電池組件彼此分開(kāi)，每個(gè)電池組件均單獨(dú)進(jìn)行充電，充電效率高、提高了散熱效果；且能夠得到不同電壓和功率的電源，使用方便。

陽(yáng)極片、鋰離子電池及鋰離子電池的制備方法 956     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陽(yáng)極片，包括陽(yáng)極集流體，所述陽(yáng)極集流體設(shè)置有用于焊接陽(yáng)極極耳的空箔區(qū)，所述空箔區(qū)其外端的寬度大于其內(nèi)端的寬度，所述空箔區(qū)外端的寬度為1～200mm，所述空箔區(qū)內(nèi)端的寬度為0～100mm。另外，本發(fā)明還涉及一種鋰離子電池及其制備方法。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在不影響電池其它性能的基礎(chǔ)上，提高了電池的能量密度。

鋰離子電池用硅碳負(fù)極及鋰離子電池 689     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子電池用硅碳負(fù)極及鋰離子電池，所述硅碳負(fù)極包括負(fù)極集流體以及附著在負(fù)極集流體上的聚合物膜，所述聚合物膜包括硅基活性材料、石墨烯以及聚酰亞胺，該鋰離子電池用硅碳負(fù)極是采用下述方法制備得到：將二酐與二胺進(jìn)行縮聚形成聚酰胺酸后，再與氨基化改性石墨烯進(jìn)行縮合，得到石墨烯聚酰胺酸的共聚物；將上述石墨烯聚酰胺酸的共聚物與硅基活性材料進(jìn)行混合形成漿料后，涂覆在負(fù)極集流體上，加熱進(jìn)行亞胺化，即得到所述鋰離子電池用硅碳負(fù)極。本發(fā)明所述硅碳負(fù)極材料可有效抑制硅的體積膨脹，同時(shí)具備硅活性材料的高比容量特性和碳活性材料的高循環(huán)穩(wěn)定性。

大數(shù)據(jù)型隔膜袋、鋰電池及鋰電池的制備方法 736     

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一種大數(shù)據(jù)型隔膜袋、鋰電池及鋰電池的制備方法，所述電極片沖裁裝置包括傳動(dòng)箱100，所述傳動(dòng)箱100內(nèi)固設(shè)有開(kāi)口朝下的滑腔102，所述滑腔102右端壁內(nèi)固設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)140，所述滑腔102左端壁轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸104，所述滑腔102內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)101，所述轉(zhuǎn)盤(pán)101與所述轉(zhuǎn)軸104和驅(qū)轉(zhuǎn)電機(jī)140的輸出軸固定，所述轉(zhuǎn)盤(pán)101之間固設(shè)有連柱105，所述連柱105外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有伸柄139，所述滑腔102左右端壁滑動(dòng)的設(shè)置有滑塊107，所述滑塊107上端面固設(shè)有左右對(duì)稱的豎塊106，所述豎塊106之間轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有橫桿138，所述橫桿138與所述伸柄139固定，所述滑塊107內(nèi)固設(shè)有開(kāi)口朝下的開(kāi)槽135，所述開(kāi)槽135上端壁內(nèi)連通設(shè)置有凹腔108。

鋰離子電池用粘結(jié)劑及其制備方法和鋰離子電池 643     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用粘結(jié)劑，由單體A和單體B聚合得到，在粘結(jié)劑分子中引入芳香基團(tuán)，提高了粘合劑的拉伸強(qiáng)度，抑制硅碳負(fù)極材料的體積膨脹效果明顯，使得在多次的收縮膨脹循環(huán)中不致脫離；同時(shí)引入磺酸根，提高了離子傳導(dǎo)性，采用本發(fā)明所得粘結(jié)劑制備負(fù)極片應(yīng)用到鋰離子電池中，使鋰離子電池性能增強(qiáng)，極片的膨脹率顯著下降，首效提高。

用于鋰電池富鋰錳基正極材料的納米粉體制備方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池富鋰錳基正極材料的納米粉體制備裝置，包括固定安裝在機(jī)架上的機(jī)體，所述機(jī)體中設(shè)置有混合腔，所述混合腔內(nèi)壁上側(cè)設(shè)置有與混合腔相通的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上下端面中均勻安裝有位于第一環(huán)形槽中并與第一環(huán)形槽上下端壁相抵的滾珠，所述混合腔頂壁中心處固定安裝有固定塊，所述固定塊下端伸入到混合腔中并固定安裝有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板中心處可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上下延伸的中心軸，所述中心軸上端貫穿所述第一齒輪和固定塊并與固定安裝在所述機(jī)體上端面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接，所述中心軸與第一齒輪和固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述中心軸下端向下延伸并固定安裝有多個(gè)第一攪拌葉。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法及其產(chǎn)品 658     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的低成本制備方法，該方法將鋰鹽，F(xiàn)e3+化合物，磷酸鹽和添加劑按比例混合，再加水或者酒精進(jìn)行砂磨混料并烘干壓制成塊狀，然后在惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行加熱燒結(jié)，最后進(jìn)行粉碎處理。該方法使用Fe3+化合物為鐵源，成本低，工藝參數(shù)容易控制，批量穩(wěn)定性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)出的活性材料具有優(yōu)良的極片加工性能、導(dǎo)電性能和電化學(xué)性能。

鋰電池分容容量補(bǔ)償方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及鋰電池分容設(shè)備 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池分容容量補(bǔ)償方法、存儲(chǔ)介質(zhì)及鋰電池分容設(shè)備，所述鋰電池分容容量補(bǔ)償方法包括如下步驟：A、采集電池分容的環(huán)境溫度；B、檢測(cè)電池的生產(chǎn)容量；C、根據(jù)所述環(huán)境溫度和所述生產(chǎn)容量讀取對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償容量，所述補(bǔ)償容量為規(guī)格溫度下的容量；D、將檢測(cè)到的電池容量調(diào)整為所述補(bǔ)償容量。該發(fā)明能準(zhǔn)確的對(duì)鋰電池進(jìn)行分容。

鋰電池組殼體及其工業(yè)車(chē)輛專用鋰電池組 898     

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本發(fā)明提供一種鋰電池組殼體及其工業(yè)車(chē)輛專用鋰電池組，其中一種鋰電池組殼體，包括電池殼、蓋板、側(cè)面減震機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)和連接架，側(cè)面減震機(jī)構(gòu)內(nèi)的底板通過(guò)彈簧Ⅰ安裝在電池殼的側(cè)面，頂板通過(guò)工字型連接架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板上，工字型連接架上設(shè)有扭簧；若干連接機(jī)構(gòu)等數(shù)分成兩排安裝在電池殼的側(cè)面，連接機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個(gè)觸動(dòng)塊以及兩個(gè)限位板分別活動(dòng)安裝在支架的兩側(cè)，兩個(gè)擋板分別活動(dòng)安裝在支架的頂部并且分別與兩個(gè)限位板接觸，兩個(gè)連接架分別安裝在電池殼一側(cè)。通過(guò)底板和頂板之間的工字型連接架以及扭簧能夠有效的消除相鄰兩電池殼體之間的震動(dòng)沖擊，通過(guò)支架上的觸動(dòng)塊帶動(dòng)限位板脫離擋板進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)固定連接的效果。

鋰電池極片連接結(jié)構(gòu)及鋰電池 1118     

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本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鋰電池極片連接結(jié)構(gòu)及鋰電池，包括極耳和極片，極耳包括基體，基體具有能夠?qū)φ鄣牡谝徊亢偷诙浚瑯O片夾設(shè)于第一部與第二部之間，第一部、第二部均與極片壓合連接。相對(duì)于傳統(tǒng)的鋰電池極片連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，且連接效果良好。極耳與極片直接接觸，不需要采用激光焊接工藝，降低了加工難度，避免了因虛焊、過(guò)焊導(dǎo)致的鋰電池內(nèi)阻不一致的問(wèn)題。

鋰離子電池正極片、其制備方法及鋰離子電池 1022     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極片、其制備方法及鋰離子電池，所述制備方法包括：將正極導(dǎo)電劑與固態(tài)電解質(zhì)混合后進(jìn)行高速攪拌，得到混合導(dǎo)電劑；將正極活性物質(zhì)與固態(tài)電解質(zhì)混合后進(jìn)行一段低速攪拌，然后與混合導(dǎo)電劑混合后進(jìn)行二段低速攪拌，得到中間混合物；將中間混合物與粘結(jié)劑、溶劑混合，得到正極漿料，然后依次進(jìn)行涂布、烘烤和冷壓，得到鋰離子電池正極片。本發(fā)明所述方法通過(guò)在正極活性物質(zhì)和正極導(dǎo)電劑中分別加入固態(tài)電解質(zhì)，提高正極材料的導(dǎo)電性，抑制放電過(guò)程中電芯內(nèi)部阻抗的增加，從而抑制溫度的過(guò)度升高，保證電池容量的充分釋放，延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命；所述方法操作簡(jiǎn)單，原料及工藝成本較低，適用范圍較廣。

鋰電池組合蓋帽及鋰電池 749     

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本發(fā)明屬于鋰電池組件技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池組合蓋帽，包括密封圈、頂蓋和防爆片，還包括保險(xiǎn)絲,所述保險(xiǎn)絲的兩端分別與所述頂蓋和所述防爆片電連接，其被配置為當(dāng)所述頂蓋和所述防爆片之間短路時(shí)能夠熔斷。本發(fā)明的有益效果：采用保險(xiǎn)絲熔斷機(jī)制進(jìn)行斷路來(lái)替代現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生形變后連接片與防爆片之間的焊點(diǎn)脫落的機(jī)制進(jìn)行斷路,防爆片和密封圈的結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)都更加規(guī)則，一方面節(jié)省了生產(chǎn)材料，另一方面也更容易進(jìn)行生產(chǎn)制造。也正是得益于本發(fā)明更加簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠在保證電池安全的同時(shí)，進(jìn)一步壓縮蓋帽的高度，以增大電池容量。同時(shí)，相較于現(xiàn)有技術(shù)的安全策略，本發(fā)明的安全策略更加可靠。

鋰離子電池用摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料的制備方法 1099     

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本發(fā)明屬于電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括將Li源：Ni源：Co源：Mg源按比例進(jìn)行配料后進(jìn)行濕法球磨混料，得到混合好的漿料；再將混合好的漿料進(jìn)行噴霧干燥；再將干燥料在熱處理氣氛中升溫作預(yù)熱處理，得到預(yù)燒料；再將預(yù)燒料粉碎，然后加入PVA粘結(jié)劑，壓成密實(shí)塊體；再將壓實(shí)塊體再次在熱處理氣氛中作升溫保溫處理，得到燒結(jié)料；最后將燒結(jié)料作降溫處理后，再將燒結(jié)料粉碎、篩分，得到摻鎂鎳鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明制備的產(chǎn)品具有顆粒分布均勻、容量高、振實(shí)密度高的特點(diǎn)，同時(shí)制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于低溫鋰離子電池的添加劑及使用該添加劑的電解液和鋰離子電池 869     

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本發(fā)明涉及一種用于低溫鋰離子電池的添加劑及使用該添加劑的電解液和鋰離子電池。其中，添加劑為官能化的金屬?有機(jī)框架材料。電解液包括有機(jī)溶劑、復(fù)合鋰鹽和添加劑，并且以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，所述有機(jī)溶劑的含量為80～89％，所述復(fù)合鋰鹽的含量為10～15％，所述添加劑的含量為0.1～10％。該電解液用于鋰離子電池中能顯著提高其穩(wěn)定性，并提升電解液在低溫下的電導(dǎo)率、解離度和溶解度，增強(qiáng)Li⁺傳導(dǎo)速率，改善鋰離子電池的負(fù)極固體相界面膜的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而降低其低溫阻抗，提高電池的高倍率性能。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，可控，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池組安全泄壓導(dǎo)流閥及鋰電池組 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池組安全泄壓導(dǎo)流閥及鋰電池組，該導(dǎo)流閥包括閥體、第一閥芯、第二閥芯、滑塊和第一彈性件；閥體設(shè)置有第一泄壓通道；第一閥芯滑動(dòng)密封于第一泄壓通道內(nèi)，第一閥芯設(shè)置有第二泄壓通道；第二閥芯設(shè)置于第二泄壓通道內(nèi)，第二閥芯的第一端滑動(dòng)密封于第二泄壓通道的第一端；滑塊與第二閥芯的第二端固定；第一彈性件的第一端抵在第一閥芯上，第一彈性件的第二端抵在滑塊上。在鋰電池組正常工作時(shí)，鋰電池組內(nèi)部氣體推動(dòng)第二閥芯，通過(guò)第二泄壓通道排放，在鋰電池組內(nèi)部燃燒時(shí)，第二泄壓通道已然不能滿足氣體排放要求，此時(shí)的第二閥芯受到更大的力帶動(dòng)滑塊將第一閥芯頂出，從而通過(guò)口徑更大的第一泄壓通道排放氣體和火焰。

鋰電池墊片絕緣件及鋰電池 1027     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種鋰電池墊片絕緣件及鋰電池。該鋰電池墊片絕緣件包括上墊片和中心針，所述上墊片上開(kāi)設(shè)有中心孔和極耳孔，所述上墊片上還均勻布滿有第一微滲透孔，所述中心針呈中空狀，所述中心針垂直連接于所述上墊片的中心孔處并與所述中心孔連通，所述中心針的管壁上均勻布滿有第二微滲透孔，且所述中心針與所述上墊為一體成型件。該鋰電池墊片絕緣件的所述上墊片與所述中心針一體設(shè)計(jì)，互相支撐，能夠避免所述上墊片歪斜和掉落；同時(shí)便于電解液流通，縮短極組浸潤(rùn)時(shí)間。鋰電池安全性較高。公開(kāi)的鋰電池包括上述的鋰電池墊片絕緣件，安全性較高。