無托槽隱形牙頜畸形矯治器 799     

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本發(fā)明公開了一種無托槽隱形牙頜畸形矯治器，包括成對使用的上矯形器以及下矯形器，上矯形器和下矯形器均包括牙套部以及外擴(kuò)部，上矯形器以及下矯形器在對應(yīng)牙套部的齒槽位置通過牙齒咬合來進(jìn)行佩帶和位置固定；所述牙套部在對應(yīng)唇側(cè)以及舌側(cè)分別成型有外擴(kuò)部，所述外擴(kuò)部內(nèi)側(cè)成型有預(yù)制碳板，所述預(yù)制碳板的內(nèi)側(cè)面上襯裝有聚氨酯填料；所述預(yù)制碳板以3D掃描成型的佩帶者牙頜模型作為成型表面，以碳纖維復(fù)合材料平鋪于該成型表面以預(yù)制碳板熱成型工藝制成；聚氨酯填料在內(nèi)側(cè)貼合于所述預(yù)制碳板表面，并在聚氨酯填料的外側(cè)成型有牙頜矯形引導(dǎo)部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、佩帶使用方便，療效穩(wěn)定，能滿足病人正畸矯形和臨床應(yīng)用的需要。

建筑工程用預(yù)埋固定軌式施工作業(yè)平臺架及安裝方法 609     

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本發(fā)明公開了一種建筑工程用預(yù)埋固定軌式施工作業(yè)平臺架及安裝方法，其技術(shù)方案要點是：包括固定在建筑工程外墻立面的若干水平向鋼軌和若干垂直向鋼軌，任一所述水平向鋼軌和垂直向鋼軌通過墻面預(yù)埋的菱形預(yù)埋件固定連接形成建筑工程外墻立面軌式網(wǎng)格，任一所述水平向鋼軌和垂直向鋼軌上設(shè)置有固定施工作業(yè)平臺的可調(diào)輪組并形成建筑工程預(yù)埋固定軌式施工作業(yè)平臺。與傳統(tǒng)鋼制腳手架、吊籃施工平臺架、柱式爬升施工平臺相比，該種建筑工程用預(yù)埋固定軌式施工作業(yè)平臺架，施工平臺架由于部分使用了輕質(zhì)高強(qiáng)的復(fù)合材料，安裝操作簡便。

具有防污、耐刮、耐磨功能的PVC有機(jī)硅材料及其生產(chǎn)工藝 1050     

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本發(fā)明涉及一種裝飾材料，特別涉及一種具有防污、耐刮、耐磨功能的PVC有機(jī)硅材料及其生產(chǎn)工藝，屬于裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。一種具有防污、耐刮、耐磨功能的PVC有機(jī)硅材料，該材料是采用壓延工藝將面層材料、底層材料和襯布復(fù)合在一起形成的三層復(fù)合材料，底層材料發(fā)泡，表面處理后得到產(chǎn)品，所述的表面處理依次包括有機(jī)硅底膠處理和有機(jī)硅面膠處理，其中，有機(jī)硅底膠是由聚碳酸酯乳液和膠黏劑形成的組合物，以聚碳酸酯乳液的質(zhì)量百分含量為100％計，膠黏劑的含量為2?4％；有機(jī)硅面膠是由有機(jī)硅皮革處理劑和有機(jī)硅固化劑形成的組合物，以有機(jī)硅皮革處理劑的質(zhì)量百分含量為100％計，有機(jī)硅固化劑的含量為5?15％。

飛機(jī)副油箱環(huán)筋結(jié)構(gòu) 1023     

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本發(fā)明提供了一種飛機(jī)副油箱環(huán)筋結(jié)構(gòu)，包括副油箱殼體和環(huán)筋；副油箱殼體是采用復(fù)合材料制作的；環(huán)筋安裝在副油箱殼體的前段內(nèi)部吊耳梁的側(cè)面位置；環(huán)筋的環(huán)內(nèi)壁厚沿著環(huán)形方向自下部分弧段至上部分弧段逐漸變大，使環(huán)筋的下部分弧段為壁厚較小的連接弧段，環(huán)筋的上部分弧段為壁厚較大的支撐弧段；環(huán)筋為變截面偏心環(huán)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的環(huán)筋安裝在副油箱殼體的前段內(nèi)部吊耳梁的側(cè)面位置，以對吊耳梁處進(jìn)行支撐；環(huán)筋的下部分弧段為壁厚較小的連接弧段，上部分弧段為壁厚較大的支撐弧段，減輕了整個環(huán)筋的重量，并且上部分弧段的支撐力強(qiáng)。

耐磨人造草坪絲及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開的屬于人造草坪絲制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐磨人造草坪絲，以重量計，其制備原料包含以下組分：聚烯烴樹脂、POE彈性復(fù)合材料、膠粘劑、抗氧化劑、分散劑、防老化母粒、色母粒、表面活性劑、硫化橡膠顆粒、粘合劑，本發(fā)明采用了樹脂與橡膠顆粒粘合，從而能夠有效的提高混合料的綜合性能，使混合料在高溫與低溫下均具有高彈性、抗?jié)駶櫺耘c耐老化性，本發(fā)明耐磨性能與著色性能較好，制備工藝簡單，使用壽命得到了延長，生產(chǎn)成本較低，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

纖維金屬復(fù)合工件的成形方法 738     

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本發(fā)明公開一種纖維金屬復(fù)合工件的成形方法，涉及復(fù)合工件成形技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一、將纖維金屬復(fù)合層板進(jìn)行預(yù)加熱；步驟二、在熱塑性碳纖維復(fù)合材料層兩端通入直流電，在溫度升高到熱塑性樹脂層的熔點以上之后進(jìn)行保溫保壓；步驟三、在各鋁合金板兩端通入脈沖電流并進(jìn)行熱沖壓成形；步驟四、將鋁合金板兩端通入的脈沖電流換為直流電，使纖維金屬復(fù)合層板保溫保壓；步驟五、斷開鋁合金板兩端電源，使得纖維金屬復(fù)合層板冷卻至室溫完成固化形成纖維金屬復(fù)合工件；步驟六、使凸模和凹模分開，并取出纖維金屬復(fù)合工件。該方法提升了纖維金屬復(fù)合層板的成形性能，提升了所成形工件的質(zhì)量，增加了可生產(chǎn)工件的復(fù)雜程度，提升了加工效率。

加筋壁板的筋條定位方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種加筋壁板的筋條定位方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，包括以下步驟：a、通過卡板確定橡膠軟模位置，將下墊板的位置在橡膠軟模上進(jìn)行標(biāo)記，并在蒙皮上標(biāo)記下墊板的位置；b、取下橡膠軟模和下墊板，用雙面膠帶將下墊板粘接到橡膠軟模上，在蒙皮上鋪放一層增韌膜，增韌膜位于下墊板的正下方處；c、在橡膠軟模和下墊板所形成的R區(qū)填充芯材；d、采用雙面膠帶將上墊板固定在橡膠軟模上方，在筋條內(nèi)型面除帽邊縫合區(qū)域以外的位置鋪放一層增韌膜，通過定位卡板將筋條組裝到橡膠軟模上。本發(fā)明能夠?qū)⒔顥l牢固的固定在蒙皮上，在搬運(yùn)和縫合過程中筋條的位置不會發(fā)生偏移，極大的提高成品合格率。

水熱法合成的具有Z型異質(zhì)結(jié)CdS/g-C₃N₄復(fù)合光催化劑材料的制備方法 949     

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本發(fā)明涉及一種水熱法合成的具有Z型異質(zhì)結(jié)CdS/g?C₃N₄復(fù)合光催化劑材料的制備方法，其中CdS/g?C₃N₄縮寫為CNCS，通過改變CN的摻入量來調(diào)控復(fù)合光催化劑材料的微觀形貌，在g?C₃N₄(CN)和CdS之間構(gòu)建了Z型異質(zhì)結(jié)，促進(jìn)了光生載流子的分離并增強(qiáng)了氧化還原能力；此方法首先在高溫下煅燒三聚氰胺再洗滌干燥得到g?C₃N₄粉末，隨后再二次煅燒制得g?C₃N₄納米片，緊接著在四水合硝酸鎘和硫脲配置的溶液中加入不同質(zhì)量的g?C₃N₄納米片，制得具有特殊構(gòu)型的CdS/g?C₃N₄復(fù)合材料；本方法制得的CdS/g?C₃N₄Z型異質(zhì)結(jié)具有海膽狀的結(jié)構(gòu)，增大了樣品的比表面積使得活性位點增多，具有出色的降解污染物的能力和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，且多次循環(huán)后晶體結(jié)構(gòu)不變，為制備特定形貌的光催化劑提供了參考。

水性復(fù)合納米增色劑及其制備方法 916     

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本發(fā)明提供了一種水性復(fù)合納米增色劑及其制備方法，所述水性復(fù)合納米增色劑包括以下重量份的原料：納米顏料20?30份、疏水/親水大孔聚二乙烯基苯/聚(N?2?氨基乙基丙烯酰胺)IPN樹脂7?12份、苯丙乳液6?10份、二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料2?3.5份、滲透劑0.4?0.7份、消泡劑0.1?0.3份、去離子水7?10份。本發(fā)明制備得到的水性復(fù)合納米增色劑環(huán)保性能好，各成分配合合理，形成的膜層平整，強(qiáng)度、韌性、附著力高，可賦予地面均勻、光澤度高的色彩。

花椒粉包裝方法 1056     

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本發(fā)明屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種花椒粉包裝方法，該方法包含：采用聚酰胺對預(yù)處理花椒粉進(jìn)行第一次包裝；對第一次包裝后的預(yù)處理花椒粉進(jìn)行滅菌處理；采用復(fù)合材料對滅菌處理后的經(jīng)第一次包裝的預(yù)處理花椒粉進(jìn)行第二次包裝。通過本發(fā)明對花椒粉進(jìn)行包裝，使得花椒粉在儲藏過程中，能有效增強(qiáng)風(fēng)味物質(zhì)含量，延長了花椒粉的保質(zhì)期，提高了花椒粉的品質(zhì)。

相變復(fù)合纖維及其制備方法 1046     

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本發(fā)明涉及相變材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相變復(fù)合纖維及其制備方法。本發(fā)明公開了一種相變復(fù)合纖維，所述相變復(fù)合纖維為柱狀核殼結(jié)構(gòu)；所述核殼結(jié)構(gòu)中的核層為至少一種相變材料，殼層包括光熱材料。本發(fā)明提供的相變復(fù)合纖維殼層可以將核層的相變材料限域保護(hù)起來，殼層的光熱材料能夠高效的利用太陽能的能量，結(jié)合核層的相變材料，使得本發(fā)明相變復(fù)合材料同時具備了光熱性能和相變性能。殼發(fā)的光熱材料將光能轉(zhuǎn)化為熱能傳輸?shù)胶藢酉嘧儾牧现羞M(jìn)行儲存，與核層的相變材料起到了呼應(yīng)作用。

抗菌高韌性PPO材料及其制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及PPO材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種抗菌高韌性PPO材料及其制備方法，由以下組分組成：增韌劑25～45kg，聚苯醚5～10kg，填充增強(qiáng)劑3～5kg，抗菌劑0.3～0.6kg，潤滑劑0.8～2.0kg，熱穩(wěn)定劑0.5～0.8kg。本發(fā)明通過甲基丙烯酸甲酯?丁二烯?苯乙烯三元共聚物(增韌劑)和抗菌劑加入到PPO內(nèi)，可以明顯降低復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，這對材料的后期尺寸穩(wěn)定性有了顯著提升。

用于在基板上形成金屬網(wǎng)格的方法 979     

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本發(fā)明提供了一種用于在基板上形成金屬網(wǎng)格的方法，所述方法包括以下步驟：(1)在所述基板的一個表面上依次涂覆UV可固化材料、包含Pd2+復(fù)合材料、以及保護(hù)層材料；(2)將涂覆后的基板進(jìn)行曝光和顯影過程，以按照期望的圖案在所述基板的表面上依次形成UV可固化層和Pd2+層；(3)通過還原劑將所述Pd2+層還原為Pd0層；以及(4)在所述圖案上鍍銅，從而形成所述金屬網(wǎng)格。本發(fā)明的在基板上形成金屬網(wǎng)格的方法不需要單獨的合成膠體鈀納米顆粒的過程，而是使用Pd2+作為涂覆材料，然后在濕法沉積的過程中使用還原劑將其還原為Pd0，繼而用作化學(xué)鍍銅的催化劑，而且與現(xiàn)有工藝相比還有助于提高整個工藝的一致性。

提高石化廢水可生化性的催化材料、制備方法及應(yīng)用 913     

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本發(fā)明提出了一種提高石化廢水可生化性的催化材料、制備方法及應(yīng)用，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高石化廢水可生化性的催化材料。包括如下重量配比的原料：污泥粉末10?20份、Fe3O4 5?10份、膨潤土1?2份、氧化鎳和氧化銅混合物1?2份、MnO2 1?2份、碳酸氫銨0.2?0.5份。本發(fā)明制備方法簡單，易于規(guī)?；a(chǎn)，只需將脫水干化污泥與鐵、錳、銅和鎳等金屬或金屬氧化物通過高溫?zé)Y(jié)后得到多孔型復(fù)合材料，裂解過程中同步實現(xiàn)生物質(zhì)炭的活化和金屬顆粒的負(fù)載；無需調(diào)節(jié)污水的pH值，催化效率高，反應(yīng)速率快，耦合臭氧催化降解石化廢水中的特征污染物效率高，在短時間內(nèi)將污水中苯、2,4?二甲基苯酚、甲苯、間二甲苯、苯酚、萘等特征污染物完全降解。

提高空心微珠或固體浮力材料抗壓強(qiáng)度的預(yù)壓篩選方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種提高空心微珠或固體浮力材料抗壓強(qiáng)度的預(yù)壓篩選方法，包括如下步驟，S1：對空心微珠進(jìn)行預(yù)壓，以破碎存在缺陷的空心微珠；其中依據(jù)空心微珠抗壓強(qiáng)度的概率分布函數(shù)確定對空心微珠進(jìn)行預(yù)壓的壓力值；S2：將完成預(yù)壓的空心微珠進(jìn)行篩選，以篩選出沒有破碎的空心微珠。本發(fā)明提供了一種提高空心微珠或固體浮力材料抗壓強(qiáng)度的預(yù)壓篩選方法，它解決了現(xiàn)有空心微珠在制備、運(yùn)輸過程中，因為生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸碰撞所導(dǎo)致的空心微珠碎裂、強(qiáng)度低，影響由空心微珠制備的復(fù)合材料、混合材料抗壓強(qiáng)度低的問題。

直拉單晶石英坩堝用承載裝置 1009     

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本發(fā)明提供一種直拉單晶石英坩堝用承載裝置，包括支撐坩堝，在所述支撐坩堝和所述石英坩堝之間設(shè)有隔層，所述隔層繞設(shè)于所述石英坩堝外壁并沿所述石英坩堝長度方向設(shè)置。本發(fā)明提出的承載裝置，結(jié)構(gòu)簡單且易于固定，可操作性高，能有效降低硅單晶碳含量，提升單晶品質(zhì)；同時還可延長碳/碳復(fù)合材料坩堝或石墨坩堝與石英坩堝的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，適普性廣。

耐高溫雜化鄰苯二甲腈樹脂及其制備方法與應(yīng)用 803     

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本發(fā)明屬于熱固性樹脂及其制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫雜化鄰苯二甲腈樹脂及其制備方法與應(yīng)用。所述雜化鄰苯二甲腈樹脂通過下述組合物的混合并攪拌后獲得，所述組合物包括以下重量份的組分：鄰苯二甲腈類化合物100份，聚硅硼氮烷樹脂5?30份，固化促進(jìn)劑0.5?5份。本發(fā)明公開的雜化鄰苯二甲腈樹脂及其固化樹脂具有優(yōu)異的耐熱性能和工藝性能，所述雜化鄰苯二甲腈樹脂適合作為高性能耐熱復(fù)合材料樹脂基體，所述雜化鄰苯二甲腈樹脂及其固化樹脂在軍工裝備和航空航天等領(lǐng)域具有應(yīng)用價值。

用于防火服的阻燃纖維織物及制備方法 974     

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本發(fā)明涉及一種用于防火服的阻燃纖維織物，是由生物纖維素纖維與芳綸纖維混紡制成。所述生物纖維素纖維和所述芳綸纖維之間的重量比例為7:3~6:4。所述生物纖維素纖維是將生物纖維素干燥后，溶解于溶劑體系中，經(jīng)高速攪拌后得到纖維漿粕。所述芳綸纖維包括長度為3～8mm的間位芳綸短切纖維和長度為10～20mm的間位芳綸纖維。本發(fā)明提供的阻燃纖維織物具有比重輕、強(qiáng)度高、阻燃、耐高溫、抗熱輻射、透氣、耐磨、耐折、對人體無害等特點；所述阻燃纖維織物可耐300?500度的高溫，再通過與外層含鋁復(fù)合材料相結(jié)合，可以制備出最高可耐1000?1500度高溫的防火服，其具有阻燃、耐高溫、抗熱輻射、防水透氣、耐磨、耐折等特點。

增強(qiáng)焊接性的鋁合金復(fù)合板及其制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)焊接性的鋁合金復(fù)合板，所述復(fù)合板包括基體材料層，所述基體材料層通過釬料層與包覆材料層連接，所述基體材料層和包覆材料層的材料為3003鋁材，所述釬料層的材料為釬料合金4343鋁材。本發(fā)明能滿足沖壓或吹脹等工藝成型為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的流道，同時復(fù)合材料板成型的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與普通鋁板3003也能實現(xiàn)無釬焊劑焊接。

納米銀線MXENE復(fù)合透明導(dǎo)電膜、制備方法及應(yīng)用 977     

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本發(fā)明屬于透明導(dǎo)電膜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種納米銀線MXENE復(fù)合透明導(dǎo)電膜、制備方法及應(yīng)用，取錸源材料溶于溶劑中，混勻之后加入硫源材料，再混勻，加入MXENE納米片和水，混勻，得到混合液；將混合液升溫，水熱反應(yīng)，冷卻；對處理后的混合液進(jìn)行離心，洗滌，干燥，得到初產(chǎn)物；將初產(chǎn)物在保護(hù)氣氛中升溫煅燒，冷卻，得到納米MXENE復(fù)合材料。相對于傳統(tǒng)ITO導(dǎo)電膜，本發(fā)明的納米銀線MXENE復(fù)合透明導(dǎo)電膜擁有透明度高、耐彎曲性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、低電阻等有益的特點。作為一種自發(fā)光材料時，擁有視角廣、低能耗、響應(yīng)快、色彩真等突出的特點。

制備氧化石墨烯-聚苯胺-金納米粒子溶液的方法 655     

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本公開提供的制備氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合物溶液的方法，包括如下步驟：S11、制備氧化石墨烯粉末；S12、制備氧化石墨烯?聚苯胺聚合物；S13、制備金納米粒子溶液；S14、制備氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合物粉末；S15、將所述氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合物粉末分散于殼聚糖溶液中，形成所述氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合物溶液。本公開提供的一種制備氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合物溶液的方法，利用氧化石墨烯具有較大的比表面積，納米金粒子具有較好的導(dǎo)電性，以及聚苯胺良好的導(dǎo)電性和可以提供3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)而提高復(fù)合物的比表面積，通過氧化石墨烯、納米金粒子和聚苯胺的協(xié)同作用，采用水熱法制備氧化石墨烯?聚苯胺?金納米粒子納米復(fù)合材料。

形狀記憶導(dǎo)尿管 1051     

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本發(fā)明提供了一種形狀記憶導(dǎo)尿管，具體涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，所述形狀記憶導(dǎo)尿管包括導(dǎo)尿管本體，所述導(dǎo)尿管本體內(nèi)設(shè)有引流腔；所述導(dǎo)尿管本體包括雙向形狀記憶復(fù)合材料，所述導(dǎo)尿管本體還包括初始形狀和臨時形狀；所述導(dǎo)尿管本體受到溫度的刺激時，由所述初始形狀形變至所述臨時形狀，所述臨時形狀的導(dǎo)尿管本體的部分結(jié)構(gòu)適于固定在膀胱內(nèi)并將尿液通過所述引流腔導(dǎo)出，所述臨時形狀的導(dǎo)尿管本體再次受到所述溫度的刺激后，由所述臨時形狀恢復(fù)至所述初始形狀。本發(fā)明能夠在放入病人體內(nèi)時，讓病人的不適感減少，當(dāng)使用該形狀記憶導(dǎo)尿管時，僅通過溫度的刺激，即可進(jìn)行導(dǎo)尿；當(dāng)取出該形狀記憶導(dǎo)尿管時，再次進(jìn)行溫度的刺激即可。

基于g-C₃N₄-Au和ZnO@PDA-CuO的電化學(xué)發(fā)光傳感器的制備及應(yīng)用 950     

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本發(fā)明涉及一種基于g?C₃N₄?Au NFs和ZnO@PDA?CuO之間的共振能量轉(zhuǎn)移檢測降鈣素原的電化學(xué)發(fā)光傳感器的制備及應(yīng)用，屬于新型傳感器構(gòu)建技術(shù)領(lǐng)域，基于抗原抗體之間良好的特異性，該傳感器利用花狀A(yù)u納米顆粒修飾的g?C₃N₄復(fù)合材料g?C₃N₄?Au NFs作為基底發(fā)光材料，聚多巴胺包裹的ZnO負(fù)載小尺寸CuO為猝滅劑，通過層層組裝構(gòu)建了電化學(xué)發(fā)光傳感器，本發(fā)明構(gòu)建的電化學(xué)發(fā)光傳感器具有較寬的檢測范圍，較高的靈敏度和較低的檢出限，對降鈣素原的檢測具有重要的意義。

生物質(zhì)高介電納米復(fù)合膜的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)高介電納米復(fù)合膜的制備方法，將尿素、氫氧化鉀、去離子水按比例混合，配制尿素/氫氧化鉀水溶液；加入氮化硼，將所得混合液分散，制得氮化硼剝離分散液；加入鈦酸銅鈣，將所得混合液分散，制得氮化硼/鈦酸銅鈣混合分散液；將所得氮化硼/鈦酸銅鈣混合分散液降溫至?35℃以下，加入甲殼素快速攪拌溶解，離心除氣泡，得到甲殼素/氮化硼/鈦酸銅鈣復(fù)合溶液；所得甲殼素/氮化硼/鈦酸銅鈣復(fù)合溶液在凝固浴中制膜得到復(fù)合膜。本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有層狀結(jié)構(gòu)，并具有很高的介電性能。并且，復(fù)合膜還具有良好的光學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度，并且厚度可調(diào)，在光電儲能材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

熱塑性碳纖維板材與結(jié)構(gòu)件的結(jié)合方法及其產(chǎn)品 943     

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本發(fā)明屬于熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是涉及一種熱塑性碳纖維板材與結(jié)構(gòu)件的結(jié)合方法及其產(chǎn)品。所述方法包括以下步驟：提供一熱塑性碳纖維板材；在熱塑性碳纖維板材上需要結(jié)合結(jié)構(gòu)件處機(jī)械加工容納槽；將機(jī)械加工容納槽后的熱塑性碳纖維板材放入注塑模具中；注塑熱塑性材料成型結(jié)構(gòu)件。所述產(chǎn)品為所述的塑性碳纖維板材與結(jié)構(gòu)件的結(jié)合方法產(chǎn)生的產(chǎn)品。本發(fā)明的熱塑性碳纖維板材與結(jié)構(gòu)件的結(jié)合方法能夠增強(qiáng)結(jié)構(gòu)件與熱塑性碳纖維板材的融合，使結(jié)合強(qiáng)度優(yōu)異。

聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜及其應(yīng)用 741     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體為一種聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜及其應(yīng)用，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜中含聚酰亞胺70％～95％，含聚碳酸酯5％～30％；所述的聚酰亞胺為含氟聚合物，能夠降低隔膜的表面能；所述的聚酰亞胺/聚碳酸酯復(fù)合纖維膜通過靜電紡絲法和化學(xué)亞胺化制備得到，具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)和較高的孔隙率，具有良好的透氣性，利于電解液的吸收和保持，而且有利于離子在隔膜中的傳輸，用作鋰離子電池隔膜顯著提高了與電解液的親和性，對電解液的接觸角和吸液率更優(yōu)良，可提高鋰離子電池的充放電效率，展現(xiàn)出優(yōu)異的透氣性和熱穩(wěn)定性。

新型可控液壓壓力機(jī) 696     

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本發(fā)明公開了一種新型可控液壓壓力機(jī)，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）上設(shè)置工作臺（2），在工作臺（2）上方設(shè)置固定鍵（3），在固定鍵（3）上設(shè)置壓軸（4），在固定鍵（3）旁設(shè)置智能顯示器（5），智能顯示器（5）連接著壓力機(jī)（6），在智能顯示器（5）上設(shè)置開關(guān)（7），在基座（1）下設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置消音三角帶（9），在輪子（8）旁設(shè)置剎車（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型可控液壓壓力機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

多層納米石墨片雜化透明聚酰亞胺薄膜合成制備方法及制品 720     

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本發(fā)明公開了一種多層納米石墨片雜化透明聚酰亞胺薄膜，包括如下重量份數(shù)的物質(zhì)：聚酰亞胺200?500份，納米石墨3?12份，微裂紋變色劑3?12份。本發(fā)明的多層納米石墨片雜化透明聚酰亞胺薄膜，采用納米石墨和微裂紋變色劑復(fù)合的技術(shù)方案，使得材料對裂變微小的紋路敏感，呈現(xiàn)出肉眼可觀測的變化，容易識別，在裂紋周圍幾毫米范圍內(nèi)，顏色變化清晰可見，可以有效監(jiān)測那些在飛機(jī)、汽車中所使用的復(fù)合材料的安全狀況，從而避免突發(fā)性事故的發(fā)生。

FeS_x/C/CNT復(fù)合超級電容器電極 757     

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本發(fā)明公開了一種FeS_x/C/CNT超級電容器電極，屬于超級電容器電極技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括金屬集流體、涂覆在集流體上的活性物質(zhì)和用于涂覆活性物質(zhì)的粘合劑，其中金屬集流體為泡沫鎳，活性物質(zhì)包括多孔類球形FeS_x/C/CNT復(fù)合材料和導(dǎo)電劑，粘合劑為聚四氟乙烯。本發(fā)明的FeS_x/C/CNT復(fù)合超級電容器電極具有較高的比電容和較高的倍率性能，可解決超級電容器過渡金屬硫化物電極材料合成方法有限和性能不足的技術(shù)問題。

復(fù)合結(jié)構(gòu)型軟磁材料的制備方法 838     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)型軟磁材料的制備方法，屬于軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙層涂覆法在磁性粉末表面涂覆有機(jī)物無機(jī)物混合絕緣層，先在磁性粉末表面涂覆錳鋅鐵氧體軟磁粉末，然后加入樹脂涂覆，最后利用粉末冶金法制備的絕緣性高，磁特性好的軟磁復(fù)合材料；鐵硅鋁軟磁材料的特點是飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度大、磁導(dǎo)率高，錳鋅鐵氧體軟磁材料電阻率高、損耗低、高頻特性佳，將具有高電阻率的錳鋅鐵氧體軟磁粉末包覆在鐵硅鋁粉末表面，形成金屬磁粉顆粒間絕緣膜隔斷，以期降低渦流損耗，提高工作頻率；有機(jī)樹脂涂層光滑、帶彈力、粘著力強(qiáng)、強(qiáng)度高并有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。