破碎機用偏心套及制造工藝 722     

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一種用于礦山設備中的破碎機用偏心套及制造工藝,它的產(chǎn)品配方有已內(nèi)酰胺,12內(nèi)酰胺、催化劑氫氧化鈉和助催化劑二異氰酸甲苯,其產(chǎn)品工藝是取己內(nèi)酰胺和12內(nèi)酰胺裝入反應釜加熱,形成真空再加熱后,加催化劑氫氧化鈉和助催化劑二異氰酸甲苯,用靜止?jié)沧⒎?注入模具內(nèi)成型,再入水中加熱消除應力形成產(chǎn)品。該發(fā)明構思新穎、配方科學、工藝容易、成本低廉、性能可靠、壽命較長、使用維修方便、不易產(chǎn)生裂紋。

應用于建筑結(jié)構的鉛礦渣混凝土 690     

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本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體涉及一種應用于建筑結(jié)構的鉛礦渣混凝土。本發(fā)明的技術方案如下：一種應用于建筑結(jié)構的鉛礦渣混凝土，包括水泥、碎石、鉛礦渣、水、粉煤灰及高效減水劑，其質(zhì)量配合比為水泥∶碎石∶鉛礦渣∶水∶粉煤灰∶高效減水劑＝530～610∶560～650∶220～297∶120～158∶110～145∶16～25。本發(fā)明提供的應用于建筑結(jié)構的鉛礦渣混凝土，降低了工程造價，減少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理開發(fā)利用自然資源的原則，具有重要的社會意義及實用價值。

應用于建筑結(jié)構的鐵礦渣混凝土 886     

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本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體涉及一種應用于建筑結(jié)構的鐵礦渣混凝土。本發(fā)明的技術方案如下：一種應用于建筑結(jié)構的鐵礦渣混凝土，包括水泥、碎石、鐵礦渣、水、粉煤灰及高效減水劑，其質(zhì)量配合比為水泥∶碎石∶鐵礦渣∶水∶粉煤灰∶高效減水劑＝830～910∶660～750∶350～397∶140～198∶130～165∶23～35。本發(fā)明提供的應用于建筑結(jié)構的鐵礦渣混凝土，降低了工程造價，減少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理開發(fā)利用自然資源的原則，具有重要的社會意義及實用價值。

濕法處理低品位氧化鋅礦的方法 1054     

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一種濕法處理低品位氧化鋅礦的方法涉及有色金屬冶金技術領域，尤其涉及從低品位氧化鋅礦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電鋅的方法。本發(fā)明提供一種適用范圍廣、回收率高的濕法處理低品位氧化鋅礦的方法。本發(fā)明包括步驟一：氧化鋅礦石送入破碎機內(nèi)破碎，在細磨至200目以下；步驟二：將磨好后的氧化鋅礦石送至浸出池內(nèi)，加入水進行中性浸出，開啟攪拌；步驟三：用壓濾機對中性浸出后的溶液進行固液分離，浸出渣送至酸浸池內(nèi)加入硫酸進行酸性浸出；步驟四：酸性浸出結(jié)束后用壓濾機進行固液分離，浸出液送至萃取工序，采用3級萃取+2級反萃，有機相成分為50%P204+260#煤油；步驟五：將萃取后的溶液送至電解槽內(nèi)進行電解，陽極采用Pb-Ag-Ca-Sr四元合金，陰極為鋁板。

低品位鉛礦回收鉛的方法 1061     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域。本發(fā)明提供了一種低品位鉛礦回收鉛的方法，將原礦順次進行粗碎、細碎和球磨，得到初級產(chǎn)品；將初級產(chǎn)品進行水利分級，得到溢流產(chǎn)品；將溢流產(chǎn)品進行重力重選，完成鉛的回收。本發(fā)明提供的方法流程操作簡單可靠，對于處理低品位的含鉛鉛礦，可以有效的回收其中高比重的有價金屬鉛，并可獲得高品位、高回收率的鉛精礦。同時，本發(fā)明所提供的選別工藝流程無需添加任何的選別藥劑，獲得尾礦可直接用于其他有價金屬回收或二次資源再次利用，減小了含藥尾礦堆存對環(huán)境帶來的污染問題，滿足了綠色高效選別工藝的要求，從而提高了企業(yè)效益。

無熟料礦渣硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法 727     

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一種無熟料礦渣硅酸鹽水泥及其生產(chǎn)方法，按重量百分比由以下原料組成：?；郀t礦渣微粉55%～85%、石膏12%～20%、石灰石3%～25%，所述?；郀t礦渣微粉為S95級，其比表面積≥400m2/kg；方法是：將石膏、石灰石送入粉碎機粉碎后，經(jīng)過球磨機粉磨至細度為0.08mm方孔篩篩余2%以下，再與?；郀t礦渣微粉混合均勻，得到礦渣硅酸鹽水泥。優(yōu)點是：工藝簡單，可大幅度增加礦渣摻入量，從而使礦渣得到了充分利用，并降了低生產(chǎn)成本；同時，原料組份中不含水泥熟料，不但降低了生產(chǎn)成本，還減少了熟料生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。

利用廢酸泥生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法 1105     

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本發(fā)明公開一種利用廢酸泥生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法，在回轉(zhuǎn)窯中利用鋼鐵廠內(nèi)溫度為200~300℃的廢氣對廢酸泥進行低溫焙燒3~4小時，脫出廢酸泥中的水分和游離鹽酸，形成鹽酸蒸汽，獲得富鐵殘渣；焙燒后的干廢酸泥經(jīng)過破碎機破碎至小于8㎜，進入燒結(jié)系統(tǒng)，把破碎后的干廢酸泥作為一種鐵料進行配料，干廢酸泥占燒結(jié)鐵料的質(zhì)量百分比3％～8％，經(jīng)混料、打水、消化、燒結(jié)，生產(chǎn)出高質(zhì)量燒結(jié)礦；鹽酸蒸汽被抽風機（7）抽至噴淋塔（6）中，經(jīng)過噴淋回收鹽酸液。改善了燒結(jié)礦的冶金性能。

復擺顎式破碎機架體組合式安裝銷 1126     

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一種復擺顎式破碎機架體組合式安裝銷，將內(nèi)銷裝入外銷的錐孔內(nèi)，將墊片、螺栓從外銷和內(nèi)銷的左部裝入內(nèi)外銷和內(nèi)銷，將墊圈和螺母從外銷和內(nèi)銷的右部與螺栓固定；內(nèi)銷和外銷為錐面配合，外銷開有通槽，受徑向力作用時，外銷外圓柱面直徑可漲大。內(nèi)銷和外銷組合后與架體安裝銷孔的配合為間隙配合，內(nèi)銷和外銷組合后安裝到位后，只需將穿過內(nèi)銷的螺栓擰緊，內(nèi)銷和外銷組合后即可在架體銷孔內(nèi)自動漲緊。該實用新型結(jié)構簡單、安裝拆卸方便，省時省力，降低安裝和維護成本，達到緊密貼合，保證架體連接的可靠性，使架體整體受力均勻，提高設備運行的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，應用于礦山、建材機械技術領域中。

基于深度學習網(wǎng)絡的礦石分類和粒度分級方法及裝置 823     

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本發(fā)明的目的是針對于現(xiàn)有技術中兼具分析礦石類別和粒度分布的圖像識別技術有待改進的問題，提供了一種基于深度學習網(wǎng)絡的礦石分類和粒度分級方法及裝置，屬于選礦技術領域。本發(fā)明應用計算機視覺中改進的Faster?RCNN目標檢測網(wǎng)絡提取特征，同時完成對礦石的分類及定位，取代人工設計的特征提取器；并通過目標檢測網(wǎng)絡提取出來的礦石位置，利用FCN語義分割網(wǎng)絡對礦石進行分割，得到礦石的粒度信息；而且，通過對圖像做對比度受限的自適應直方圖均衡化、白噪聲去除等數(shù)據(jù)預處理工作，得到高質(zhì)量的圖像信息；同時，結(jié)合目標檢測及語義分割技術，對礦石進行分類及分割，提高破碎機效率、降低破碎能耗并為后續(xù)工序提供指導。

虎紅摻雜改性鈦精礦光催化劑及其制備方法 797     

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本發(fā)明屬于光催化化學領域,具體涉及一種虎紅摻雜改性鈦精礦光催化劑及其制備方法。該催化劑的各晶相含量范圍:鈦磁鐵礦13-25wt%,鈦鐵礦38-48wt%,二氧化鈦13-18wt%,鈦氧化物11-25wt%;該催化劑含未分解的虎紅為0.9~7wt%,比表面積為390~480m2/kg,平均粒徑為10~15?m。其制備過程包括將破碎后的鈦精礦粉末與虎紅按摻雜比例混合、球磨干混、壓片,所得復合物經(jīng)低溫焙燒活化,冷卻后再研磨。該虎紅摻雜改性鈦精礦光催化劑在可見光激發(fā)下有較強的光吸收和光響應,用于催化光降解水中有機和無機污染物及復雜體系,具有良好的社會經(jīng)濟效益。

采用預燒結(jié)的燒結(jié)礦冷卻方法 885     

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本發(fā)明公開一種采用預燒結(jié)的燒結(jié)礦冷卻方法。在具有雙料層雙點火系統(tǒng)的預燒結(jié)工藝中，在帶式焙燒機機尾卸料處設置燒結(jié)礦分離裝置，將溫度≥400℃的帶有紅火層的燒結(jié)礦和剩余無紅火的燒結(jié)礦分離成單獨的兩部分，并相應配套單獨的破碎裝置，分別破碎后，無紅火的燒結(jié)礦布料在環(huán)冷機底部，有紅火的高溫燒結(jié)礦布料到環(huán)冷機上部；分離燒結(jié)礦時，帶有紅火層的燒結(jié)礦料層厚度≤總料層厚度的1/2。焙燒機機尾處的分離裝置隨≥400℃的帶有紅火層的燒結(jié)礦厚度變化，沿燒結(jié)臺車運行方向進行水平移動調(diào)整。應用本發(fā)明，燒結(jié)礦冷卻效率明顯提高，環(huán)冷機鼓風機數(shù)量減少，發(fā)電量提高，燒結(jié)成本降低。

破碎機用獨立配重裝置 1159     

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一種應用于礦山機械技術領域中的破碎機用獨立配重裝置，包括半圓弧非對稱獨立配重裝置和圓弧對稱獨立配重裝置兩種，具體結(jié)構由偏心套、大齒輪、鍵、鉛塊、配重外殼組成，配重外殼沿外圓周設置了灌鉛槽，灌鉛槽由筋板隔離，筋板下方設置聯(lián)通口，灌鉛槽內(nèi)設置通過澆鑄形成的鉛塊，配重外殼通過筋板及筋板下方的聯(lián)通槽將鉛塊固定在聯(lián)通槽內(nèi)；配重外殼套裝在偏心套下方的大指口處，并通過鍵固定限制其相對轉(zhuǎn)動；大齒輪套裝在偏心套下方的小指口處，大齒輪與偏心套通過過盈配合固定在一起，并壓在配重外殼上。該發(fā)明大齒輪不再承受配重的沖擊載荷，提高大齒輪的使用壽命，機構簡單，安裝方便，減少安裝和檢修強度。

赤鐵礦磁滑輪除鐵裝置 818     

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本實用新型屬于赤鐵礦選礦廠破碎設備的技術領域，特別是一種赤鐵礦磁滑輪除鐵裝置。包括帶式輸送機機架，頭部皮帶滾筒和排料漏斗，頭部皮帶滾筒由兩支座，轉(zhuǎn)軸，兩個帶齒圓盤，永磁磁系和空心筒所組成，永磁磁系設在空心筒內(nèi)，帶式輸送機機架上設有兩個限位輪卡，此限位輪卡的一端與帶式輸送機機架相鉸接，另一端與帶齒圓盤的齒溝相插接。排料漏斗由漏斗主體，垂直隔板，傾斜格篩，鐵雜質(zhì)排出口，赤鐵礦排出口和溜槽所組成，永磁磁系由擺架和弧表面永磁鐵所組成，本實用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去赤鐵礦中鐵雜質(zhì)，保護下段的中細碎設備、運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高、有利于保障生產(chǎn)順利進行。

低電耗熔煉菱鎂礦的裝置和方法 818     

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本發(fā)明涉及耐火原料菱鎂礦冶煉領域，特別涉及一種低電耗熔煉菱鎂礦的裝置和方法，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)窯、冷卻機和電弧爐，由選礦、破碎、分解熔煉、自然冷卻、破碎、分選工序組成，其特征在于，所述分解熔煉分三步進行：第一步破碎，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預熱焙燒、冷卻機中二次預熱、入電弧爐埋弧熔煉。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：1）回轉(zhuǎn)干燥預熱裝置替代菱鎂礦在電弧爐加熱分解過程，可以有效降低電弧爐用電量及使用時間，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，降低電熔鎂砂生產(chǎn)成本；2）菱鎂礦經(jīng)回轉(zhuǎn)干燥預熱可以有效提高物料的致密化過程。該裝置生產(chǎn)1噸電熔鎂砂大約只需要消耗300kg標煤，大大降低了電熔鎂砂的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

用于化工業(yè)加工的磷礦粉下料裝置 831     

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本實用新型公開了一種用于化工業(yè)加工的磷礦粉下料裝置，包括主支撐架、驅(qū)動電機、控制開關，所述主支撐架上部設置有下機殼，所述下機殼后部設置有輸入軸，所述輸入軸一端設置有從皮帶輪，所述輸入軸另一端設置有固定盤，所述固定盤一側(cè)設置有固定軸，所述固定軸上設置有錘片，所述下機殼上部設置有上機殼，所述上機殼一側(cè)設置有進料口，所述主支撐架一側(cè)設置有電機固定架，所述電機固定架上部設置有所述驅(qū)動電機。有益效果在于：1、設置了錘片和固定盤，實現(xiàn)了磷礦粉的快速粉碎，提高了生產(chǎn)的效率；2、設置了封閉罩和帶式運輸機，實現(xiàn)了磷礦粉的防塵，同時將粉碎過的磷礦粉及時的運送出去防止了出料口的堵塞。

礦石高壓脈沖放電預處理系統(tǒng)及其使用方法 946     

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一種礦石高壓脈沖放電預處理系統(tǒng)及其使用方法，包括給料倉、螺旋給料器、高壓電脈沖破碎腔、脈沖高壓電發(fā)生器、輸出電源、絕緣液貯存池和示波器。方法為：(1)礦石經(jīng)給料倉和螺旋給料器輸送至高壓電脈沖破碎腔；絕緣液通入高壓電脈沖破碎腔；(2)輸出電源的電壓；礦石與正極和負極接觸，電流被輸送至脈沖高壓電發(fā)生器；轉(zhuǎn)化為超高壓直流電流，對礦石進行高壓電脈沖預處理；通過示波器實時監(jiān)控；(3)礦石經(jīng)高壓電脈沖預處理后，隨同絕緣液連續(xù)放出。本發(fā)明的方法流程簡單，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，產(chǎn)品性質(zhì)易于控制；高壓電脈沖預處理使礦石內(nèi)部裂紋和空隙急劇增加，礦石機械力學性能被弱化，顯著提升磨礦效率。

磨礦分級及浮選除炭系統(tǒng) 923     

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本發(fā)明屬于選礦工藝技術領域，具體地說是一種磨礦分級及浮選除炭系統(tǒng)。包括一段磨礦系統(tǒng)、二段磨礦系統(tǒng)及浮選除炭系統(tǒng)，其中一段磨礦系統(tǒng)用于原礦的初級磨碎和分級，二段磨礦系統(tǒng)對一段磨礦礦漿進行進一步的磨碎和分級，浮選除炭系統(tǒng)包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機，其中攪拌槽與二段磨礦系統(tǒng)及粗選裝置連接，所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接，所述濃密機與粗選裝置和精選裝置連接。本發(fā)明改善精選和其它選別作業(yè)環(huán)境，減少炭對選礦技術指標的影響，取得了技術指標的大幅提高。

摻高硅尾礦粉的混凝土及其制備方法 1064     

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一種摻高硅尾礦粉的混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術領域，其包括水泥、高硅尾礦粉、碎石、天然砂和水，按重量份數(shù)計為：水泥和高硅尾礦粉共439份、碎石1134份、砂611份、水215份，其中，高硅尾礦粉為水泥的10~30%，本發(fā)明提供的摻高硅尾礦粉的混凝土，進一步增強混凝土的抗壓強度，使混凝土的摩擦系數(shù)進一步降低，可泵性增強。提高混凝土強度特別是后期強度，節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，成為綠色高性能混凝土。尾礦替代量為10~30%，配比既兼顧了混凝土的性能，又兼顧了生產(chǎn)成本。

選礦用除塵裝置 752     

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本實用新型公開了一種選礦用除塵裝置,包括工作箱，所述工作箱底部固定連接有多個支撐腿，所述工作箱頂部開設有入料口，所述入料口內(nèi)側(cè)壁固定連接有入料管，所述工作箱側(cè)壁開設有空腔，所述工作箱外側(cè)壁固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有主破碎軸，所述主破碎軸貫穿空腔側(cè)壁延伸至工作箱內(nèi)并與工作箱內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述空腔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有副破碎軸，所述副破碎軸和主破碎軸設有破碎機構。本實用新型通過工作箱、支撐腿、入料管、電機、主破碎軸、破碎輪、下滑板、主運輸軸、運輸帶、副運輸軸、轉(zhuǎn)動盤、刮取板以及集鐵框的相互配合工作下，使得本實用新型能夠自動將礦產(chǎn)中的鐵雜質(zhì)去除，有利于提高礦產(chǎn)質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法 886     

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本發(fā)明公開一種回轉(zhuǎn)窯直接還原紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法，是將紅土鎳礦破碎后烘干；將干燥的紅土鎳礦中加入焦粉和石灰石還原劑進行混料制球；再將球狀料直接送入回轉(zhuǎn)窯中于380～1350℃還原焙燒3～5小時；再經(jīng)水淬冷卻、破碎、球磨，磁選，便可得到高品位的粒鎳鐵合金。本發(fā)明適用于各種品位和不同類型的紅土鎳礦，對紅土鎳礦的化學成分和鎳的品位無過高要求，無論是氧化鎳礦還是硅酸鎳礦都可采用本工藝生產(chǎn)出高品位粒鎳鐵，可直接用作冶煉不銹鋼的優(yōu)質(zhì)原料；本發(fā)明還將焙燒廢氣引入烘干機內(nèi)進行原料烘干，經(jīng)烘干機出來的廢氣經(jīng)除塵、脫硫凈化后排入大氣；本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，制作成本低、鎳回收率達90％以上，鎳品位可達10～20％。

利用無害廢棄礦渣造地的方法 750     

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本發(fā)明屬于礦山地質(zhì)環(huán)境治理技術，具體涉及一種利用無害廢棄礦渣造地的方法。本發(fā)明的技術方案如下：一種利用無害廢棄礦渣造地的方法，包括如下步驟：首先將無害廢棄礦渣就地就近填充于低凹地區(qū)，整平壓實，施灑生石灰；然后在無害廢棄礦渣面上鋪墊級配合理的碎石層或圓礫層，整平壓實；待沉降穩(wěn)定后，在碎石層或圓礫層上面鋪墊粘土層，其后在粘土層上面鋪墊客土層；在客土層上種植物種，物種逐漸更換并定期檢測土壤成分含量，提高土壤的生態(tài)調(diào)節(jié)能力，最終選擇適宜的物種進行種植。本發(fā)明提供的利用無害廢棄礦渣造地的方法，將無害廢棄礦渣應用于地質(zhì)環(huán)境治理的過程中，消除其地質(zhì)環(huán)境危害并恢復為可供耕種的土地。

微細粒嵌布磁-赤混合礦的磁選-離心機分選工藝 706     

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本發(fā)明涉及一種微細粒嵌布磁-赤混合礦的磁選-離心機分選工藝，其特征在于采用濕式半自磨，階段磨礦，階段弱磁-強磁，強磁精-離心機”選別作業(yè)系統(tǒng)，本發(fā)明的優(yōu)點是：采用濕式自磨工藝，減少了破碎作業(yè)，采用階段磨階段磁選的方法，可將達到單體解離的磁性鐵礦采用單一磁選的方法提前回收，實現(xiàn)將已單體的鐵礦物早拋早收，降本增效，避免已單體解離的礦物進入下一段作業(yè)，采用離心機選別，工藝流程短、設備簡單、易操作、不污染環(huán)境，節(jié)能降耗。

破碎機用偏心套 741     

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一種用于礦山設備中的破碎機用偏心套, 由墊 圈、螺母、螺桿、偏心套、缸體、圓盤、斜鍵、錐齒輪組成, 在中下部加工多個圓孔及槽的缸體上, 用澆注法在缸體的圓孔 及槽內(nèi)注入Mc6尼龍形成偏心套, 在缸體右側(cè)裝斜鍵, 在錐齒輪下部裝圓盤并用螺桿、墊圈、螺母 固定, 再將其裝在缸體上部。該產(chǎn)品構思新穎、結(jié)構科學、工藝 容易、成本低廉、性能可靠、壽命較長、使用維修方便、不易 產(chǎn)生裂紋。

鐵礦開采用提純裝置 837     

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本實用新型公開了一種鐵礦開采用提純裝置，包括桶體，所述桶體的頂端表面固定連接有進料口，所述進料口的右側(cè)位于上方的位置處活動連接有密封蓋，所述桶體的下表面位于四個邊角位置處固定連接有支撐腿，四個支撐腿的一端固定連接有防護套，所述桶體的前側(cè)表面固定連接有過濾裝置。本實用新型在對鐵礦粉碎提純時，會產(chǎn)生大量灰塵，過濾板可以將灰塵進行過濾，避免工作人員長時間呼吸，導致對工作人員的肺部造成傷害，甚至有引發(fā)肺癌，降低了實用性，在對體積較大的鐵礦進行粉碎時，開啟第一圓輥與第二圓輥，通過液壓桿伸縮可以將第二圓輥移動到合適的位置處，可以粉碎不同體積的鐵礦，提高了粉碎質(zhì)量，同時提高工作效率。

添加非離子表面活性劑促進黃銅礦生物浸出的方法 916     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領域，具體涉及一種添加非離子表面活性劑促進黃銅礦生物浸出的方法。本發(fā)明的技術方案是將黃銅礦礦樣破碎、研磨再經(jīng)紫外線滅菌作為浸出試樣，將浸出試樣置于滅菌后的9K基礎鹽溶液中，接入氧化亞鐵硫桿菌，再加入聚乙二醇，聚乙二醇添加量為30～90mg/L，采用稀硫酸調(diào)節(jié)浸出初始pH1.8～3.5，在25～35℃、150～180r/min條件下，振蕩浸出18～25d，聚乙二醇的加入使黃銅礦的浸出率至少提高了1.36倍。本發(fā)明為提高低品位黃銅礦的生物浸出速率提供新的途徑，對促進低品位黃銅礦生物浸出工藝的大規(guī)模工業(yè)應用具有重要意義。

鎂礦石混料倉 877     

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本實用新型公開了一種鎂礦石混料倉，包括箱體，箱體的頂部開設有第一進料口，第一進料口的底部貫穿至箱體的內(nèi)腔固定連接有進料管，進料管的底部連通有粉碎箱，箱體右側(cè)的頂部固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有第一粉碎桿，第一粉碎桿的一側(cè)貫穿箱體的內(nèi)腔并延伸至粉碎箱的內(nèi)腔表面固定連接有第一粉碎葉。本實用新型通過第一電機、第一粉碎桿、第一粉碎葉、第二電機、第二粉碎桿第二粉碎葉的設置，達到多次粉碎的效果，方便使用者進行后續(xù)加工，避免粉碎不徹底，導致鎂礦石體積較大，后續(xù)出現(xiàn)無法處理的現(xiàn)象，通過風機、吸料管和出料管的設置，達到輸送的效果，防止人工進行收集和輸送，大大降低工作的效率。

礦山爆破垂直通孔封堵孔底的方法 977     

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本發(fā)明公開了礦山爆破垂直通孔封堵孔底的方法，步驟為：將孔底的封堵繩狀物的一端綁上一塊尺寸稍大于通孔半徑的封堵石塊，另一端結(jié)成一個套；將長度大于通孔深度2倍的溜放繩狀物的一端穿入封堵繩狀物的套中，抓住溜放繩狀物的端部，再把封堵石塊放入通孔中，持續(xù)沿著通孔下放溜放繩狀物，將捆綁的封堵石塊下放到接近通孔底部；從上部空間向孔中先放入1至3個尺寸約為通孔半徑大小的石塊，再回填碎石子，繼續(xù)回填并夯實碎石子到設計的封堵長度，完成通孔孔底的封堵。本發(fā)明的礦山爆破垂直通孔封堵孔底的方法具有經(jīng)濟效益顯著、操作簡單快捷、封堵效果可靠的優(yōu)點，并保證爆破落礦的質(zhì)量。

麥飯石水質(zhì)礦化球的制造方法 1136     

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本發(fā)明提供了對麥飯石施加物理化學條件變化,加工成礦化球的方法,其方法的要點是:(1)破碎,將麥飯石破碎成150—200目的微粒;(2)加入5%的粘土,作為粘合劑;(3)造球;(4)拋光;(5)烘干;(6)煅燒。由于在本發(fā)明里對新鮮麥飯石充分風化,使麥飯石礦化球溶出的微量元素的量大大提高,飲用經(jīng)麥飯石水質(zhì)礦化球浸泡的水,有助于人的身體健康。

用于鐵礦石的磁選機 716     

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本實用新型公開了一種用于鐵礦石的磁選機，包括磁選機主體和進料口，所述磁選機主體上設置有進料口，所述進料口的側(cè)面安裝有料斗，所述料口靠近進料口的一側(cè)面開設有開口，所述開口的內(nèi)壁固定裝配有濾網(wǎng)。通過料斗和濾網(wǎng)的配合，能夠存放較多的礦石原料，礦石通過濾網(wǎng)進入到磁選機主體中的內(nèi)部，濾網(wǎng)能夠達到對礦石過濾的效果，通過兩個外殼和固定結(jié)構的配合，扳動兩個外殼相互靠近，使用固定結(jié)構進行固定，破碎結(jié)構能夠?qū)⑤^大直徑的礦石擊碎，使礦石能夠通過濾網(wǎng)進入到磁選機主體的內(nèi)部，能夠確保進入到磁選機主體內(nèi)部的礦石原料規(guī)格統(tǒng)一，避免較大的礦石原料卡在進料口的位置影響工作效率，操作簡單，使用方便，實用性能強。

處理混合型鐵礦石的工藝 707     

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本發(fā)明公開了一種處理混合型鐵礦石的工藝,原礦經(jīng)破碎后給入一次磨礦并與一次分級構成閉路磨礦,一次溢流經(jīng)粗細分級后,粗粒經(jīng)重選設備選別后,螺旋溜槽精礦給入篩孔尺寸較大的細篩,篩下為粗粒精礦,重選尾礦經(jīng)掃中磁拋尾后,掃中磁精、重選中礦與篩上合并為粗粒中礦,中礦給入二次分級與二次磨礦組成的開路磨礦系統(tǒng)再磨,再磨后返回到粗細分級;粗細分級后的細粒經(jīng)磁選設備選別,磁選精礦給入篩孔尺寸較小的細篩,篩下為細粒精礦,篩上為細粒中礦直接給入二段磨礦進行再磨;細粒精礦與粗粒精礦合并為最終精礦,掃中磁尾礦與磁選尾礦合并為最終尾礦。本發(fā)明流程穩(wěn)定性好,易于操作,可實現(xiàn)對混合型礦石的有效回收,使混合型礦石資源得到充分利用。