本發(fā)明涉及硅質(zhì)材料表面化學改性的方法,以表面鍵合有鹵烴基(-RX)的硅質(zhì)材料為原料,以不同堿金屬鹽或銨鹽做為改性劑,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中制得相應巰基、氰基、多硫化物官能團的硅質(zhì)材料。此法的優(yōu)勢在于合成過程中避免了利用昂貴的帶有巰基、氰基、多硫化物的功能化硅烷化試劑,而以較廉價的鹵烴基硅烷化試劑和無機鹽取而代之,大大降低了成本。制備的材料可作為重金屬離子的吸附劑,用于環(huán)境風險事故中重金屬離子污染事件,貴重金屬的選擇性回收,污水處理廠活性污泥、電廠脫硫廢水、含汞電池及其他含重金屬危險固廢的安全填埋處理時重金屬離子固化與無害化等領域。
本發(fā)明涉及一種制碘裝置,涉及制碘技術領域,用于解決現(xiàn)有技術中存在的容易發(fā)生過氧化現(xiàn)象、伴隨大量危廢高鹽廢水的產(chǎn)生以及成本較高的技術問題。本發(fā)明的制碘裝置包括前處理單元、碘液箱、濃縮處理單元和膜反應器,礦化碘溶液先通過納濾濃縮裝置進行洗滌、分離和提純,能夠有效的去除有機物,隨后再通過反滲透及離子膜進行濃縮,隨后進入膜反應器中進行電化學反應,通過控制電位值能夠避免碘的過氧化現(xiàn)象,制碘過程中不需添加任何氧化劑及其它中間體,從而避免生成大量危廢高鹽廢水,并且能夠大幅度降低其制備的成本;此外,本發(fā)明的制碘裝置為閉環(huán)系統(tǒng),因此在制碘過程中能夠節(jié)約大量的水資源,并實現(xiàn)資源化近零排放。
本發(fā)明涉及一種無毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應用,該催化劑采用煉油催化劑中的稀土型FCC廢劑和含鎢、鉬的加氫廢劑,經(jīng)破碎、研磨后與高鋁水泥、淀粉擠出成型并固化為蜂窩狀坯體;在其上以水熱法原位生長納米銳鈦礦型TiO2形成殼層-坯體結構的復合氧化物載體;浸漬負載稀土、鋯、錳等活性組元后焙燒活化。該催化劑具有<2nm微孔、2~5nm中孔隙介孔和>5nm大孔隙堆積孔的梯級孔道體系,利于煙氣脫硝過程中的反應物和生成物的擴散,在寬溫范圍內(nèi)有好的NOx轉化活性;制備中不使用有毒的V2O5,避免了各環(huán)節(jié)對環(huán)境和人員的危害,降低了SO2/SO3轉化率;減少了活性組分用量和高溫燒結步驟,并使煉油廢劑得到資源化利用,節(jié)省了制造成本,是對環(huán)境友好的綠色制備。
本實用新型涉及烘干爐技術領域,且公開了一種油管專用烘干爐,解決了一般的油管在風干的過程中會對周圍的環(huán)境和人體存在危害的問題,其包括烘干箱,所述烘干箱的內(nèi)部安裝有橫向輸送鏈、電動移管和縱向輸送鏈;本實用新型,通過設置的橫向輸送鏈、縱向輸送鏈和電動移管等的配合使用,當油管輸送到適合的距離后,電動移管上縱向鏈將橫向輸送鏈上的油管輸送到縱向輸送鏈上,然后通過縱向輸送鏈內(nèi)的第三鏈條將油管移動到適合的位置,油管在烘干爐內(nèi)部采用平穩(wěn)的機械傳動,結構相對簡單;通過設置的抽風機、熱風管道和排風管道等的配合使用,有效的降低了有機廢氣對環(huán)境和人體的危害,對有機廢氣進行綜合化處理使得有機廢氣的危害降到最低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的阿米卡星的合成方法。它包括活性酯的合成、卡那霉素A硅烷化物的合成、?;磻?、水解反應和降解反應,其中活性酯的合成方法為:2(S)-2-羥基-4-氨甲酰基丁酸和N-羥基鄰苯二甲酰亞胺,在N,N-二環(huán)己基碳二酰亞胺存在下進行酯化反應,生成活性酯;降解反應方法為:水解反應產(chǎn)物在堿性條件下,采用次氯酸鈉降解,得到阿米卡星。采用本發(fā)明的合成方法,省去側鏈上氨基的鄰苯二甲酰基保護基,可以避免產(chǎn)生鄰苯二甲酰肼固體廢棄物,降低了對環(huán)境的危害,同時合成步驟由原來的7步縮短為5步,大大減少了合成過程產(chǎn)生的廢水和固體廢棄物。
本發(fā)明涉及一種禽類羽毛蛋白粉的加工設備及加工工藝,屬于動物源性蛋白飼料羽毛粉的加工設備及加工工藝技術領域。設備特征:包括預處理系統(tǒng),預處理系統(tǒng)通過管道和第一控制閥門與水解泄壓系統(tǒng)相連通,預處理系統(tǒng)通過管道和第二控制閥門與真空干燥系統(tǒng)相連通,水解泄壓系統(tǒng)及真空干燥系統(tǒng)均連通軟化水處理器。工藝特征:1)脫水分離干燥,2)水解泄壓,3)冷凝處理,4)真空干燥,5)粉碎、包裝。本發(fā)明結構設計合理、節(jié)能減排,能夠有效減少廢氣排放給環(huán)境帶來的危害,使用真空干燥時間短,干燥效率高,使用過程中利用水冷卻塔及時恢復設備的正常運行,保證了整個工藝流程的操作時間和效率,而且對產(chǎn)生的廢水和廢氣都進行了分類排放處理,有利于環(huán)境保護。
本發(fā)明公開了一種蓄電池中氧化鉛的還原方法。該還原方法是向450~480℃的鉛液中逐步加入廢氧化鉛渣和氫氧化鈉,鉛液、廢氧化鉛渣和氫氧化鈉的重量配比是鉛液1.5~3.0份,廢氧化鉛渣0.20~0.21份,氫氧化鈉0.10~0.11份。本發(fā)明可將氧化鉛還原成純鉛,再生利用。因為不需用高溫冶煉,減少了原煤浪費,減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。此工藝節(jié)約成本,效益高。
本實用新型涉及一種間歇式熱相分離實驗裝置,包括通過撬裝方式安裝在撬架上的依次相連的熱相分離反應釜、高溫反應裝置、冷卻裝置、收集裝置、抽吸裝置、計量裝置和尾氣處理裝置,可針對多種危險廢物按照不同的工藝參數(shù)進行熱相分離實驗,評估熱相分離處理效果;另外,該裝置包含高溫反應裝置,可用于評估污染物深度處理的反應參數(shù)及處理效果;還可以獲得危險廢物的最佳處理參數(shù)、尾氣產(chǎn)量、污染物深度處理等多種參數(shù);本設備加熱溫度高,升溫速度快,自動化程度高,操作簡單,實驗過程沒有次生危險廢物泄漏,安全可靠;且節(jié)省了人力物力,提高了工作效率。
本發(fā)明屬于混凝土骨料技術領域,特別涉及一種核殼結構混凝土骨料及其制備方法和應用。本發(fā)明提供了一種核殼結構混凝土骨料,包括內(nèi)核和包裹所述內(nèi)核的外殼;所述內(nèi)核的制備原料包括:危險固廢粉和水;所述外殼的制備原料包括:硅酸鹽水泥、硅灰、聚羧酸減水劑和水。在本發(fā)明中,內(nèi)核的制備原料初步形成穩(wěn)定固結體;外殼組成能與內(nèi)核中的危險固廢中活性組分發(fā)生火山灰反應,改善界面過渡區(qū)微結構,促進內(nèi)核和外殼緊密結合,實現(xiàn)危險固廢穩(wěn)定固封在外殼內(nèi)部,有效防止重金屬離子的表面浸出;此外,外殼組成早期收縮大,能起到物理壓實作用,進一步提升核殼結構混凝土骨料的力學強度,實現(xiàn)高質(zhì)量骨料制備。
帶回收功能的噴射治療裝置,屬于醫(yī)療器械配件領域。具體是臭氧治療儀用配件。包括治療頭及與治療頭相連的治療氣/液管,其特征在于:治療頭(1)連接治療氣/液管(5)后安裝在廢氣回收管(6)內(nèi),廢氣回收管(6)與水氣分離裝置(7)連接,水氣分離裝置(7)分別與負壓回收催滅裝置(13)和治療氣/液輸出裝置(12)相連,水氣分離裝置(7)下部設置廢液排放接口(11),回收罩(2)安裝在治療頭(1)外,回收罩(2)與伸縮軟管(3)相連,伸縮軟管(3)上部連接治療手柄(4)。使臭氧治療儀在治病中回收廢氣/液效率高,降低有害氣體揮發(fā)擴散污染對人體的危害。結構簡單,體積小,操作方便。
本發(fā)明涉及一種混合油氣除塵工藝及設備,特別涉及一種廢舊橡膠、廢舊塑料裂解制得的油氣的除塵工藝及設備。該工藝為將油氣進行過濾除塵后,再用同類油液進行噴淋除塵,粉塵下落過程中,其上附著的油液由液態(tài)轉化為氣態(tài)。其設備包括下端帶有油氣進口的塔體,塔體內(nèi)裝有過濾除塵機構和其上方的同類油液的噴淋裝置;所述的過濾除塵機構包括由橫向軸控制的除塵轉籠,除塵轉籠內(nèi)裝入的填料的自然狀態(tài)的總體積小于除塵轉籠容積。本發(fā)明采用合理的工藝及設備實現(xiàn)了廢舊橡膠、廢舊塑料裂解所得油氣的除塵凈化,提高了出油品質(zhì)和炭黑質(zhì)量,并且減輕了環(huán)境污染,而且為解決現(xiàn)在日益嚴重的能源危機提供了新的途徑,可以廣泛推廣和應用。
本發(fā)明公開了一種菌渣堆肥的方法,屬于危險廢棄物無害化處理的技術領域。該菌渣堆肥的方法包括以下步驟:1、原料預處理;2、發(fā)酵;3、陳化;4、制肥;5、包裝。本發(fā)明的菌渣堆肥的方法有以下優(yōu)點:(1)解決了傳統(tǒng)方法處理抗生素菌渣成本過高、難度大且容易產(chǎn)生二次污染的問題,本發(fā)明避免了焚燒的過程,在發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的氣體均進入生物洗滌過濾裝置進行處理,避免了環(huán)境污染等問題;(2)將抗生素菌渣從危險廢棄物加工轉化為肥料,并且可以作為產(chǎn)品進行銷售,減少了處理危險廢棄物的高成本,真正地實現(xiàn)了“變廢為寶”。
“含油污泥陶瓷骨料及其制造方法”屬于危險廢物、固體廢物資源化技術領域。用含油污泥、含油污泥渣灰、含油污泥砂泥與普通粘土或已經(jīng)被危險廢物污染的粘土或陶瓷粘土充分混合,用造粒機造粒成為陶瓷骨料素坯,經(jīng)過回轉窯干燥、燒成為陶瓷骨料,陶瓷骨料中有害的無機元素及化合物類,非揮發(fā)性有機化合物,揮發(fā)性有機化合物的含量低于國家有關標準,陶瓷骨料用作代替碎石或陶粒的混凝土骨料、路基材料、園林滲水步道的路面材料、油井裂隙支撐材料等,可以實現(xiàn)危險廢物治理永久安全、低成本、全消化的目標。
本發(fā)明涉及液壓機械裝備技術領域,且公開了一種高壓固液分離機,解決了目前市場脫水設備脫水后含水率高,對危廢后續(xù)處理成本較高,以及對有干化要求的熱能消耗較大的問題,其包括機座,所述機座上端一側連接有左尾板,該發(fā)明,通過左液壓缸驅動擠壓柱塞運動和右液壓缸驅動端蓋運動,對擠壓筒內(nèi)物料施以超高壓強,使當前含水率60%的魔障輕易突破,且一些個別纖維質(zhì)物料含水率經(jīng)該裝備脫水后可做到35%以下,這大大解決了企業(yè)危廢后續(xù)處理成本,降低了企業(yè)環(huán)保排放壓力,同時,有的企業(yè)可以廢物利用或做到“0” 排放,對危廢有干化要求的熱能消耗減少巨大。
本實用新型公開了一種新型智能垃圾分類回收箱,底座上設置有箱體,箱體內(nèi)設置有若干垃圾間及一個危廢間,箱體上方設置有擋雨板,垃圾間設置有第一箱門,第一箱門上方設置有第一投放口,第一投放口處設置有擋板,危廢間設置有第二箱門,第二箱門上設置有顯示屏,顯示屏電連接有計算機,第一箱門、第二箱門的上方均設置有照明裝置,擋雨板的下方設置有監(jiān)控裝置,垃圾間、危廢間的底部均設置有稱重裝置,稱重裝置上方設置有垃圾箱,垃圾間的內(nèi)壁上設置有紅外傳感器,危廢間的稱重裝置上方設置有垃圾托盤,本實用新型能夠實現(xiàn)自動照明、投口自動開合且防夾手,避免垃圾溢出,方便人們投放垃圾,具有良好的實用性。
本發(fā)明涉及一種重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應用方法,屬于危險廢物處理技術領域。所述重金屬污泥穩(wěn)定劑的制備及應用方法包括以下步驟:(1)制備方法:以質(zhì)量百分比計,骨料10~50%,沉淀劑5~40%,外加劑1~10%;(2)應用方法:重金屬污泥加水攪拌成漿體,同時用無機酸或者無機堿調(diào)節(jié)漿體pH,加入步驟(1)的穩(wěn)定劑5%~20%,攪拌均勻后加入固化劑,養(yǎng)護后進行檢測。本發(fā)明所述方法從穩(wěn)定劑制備到污泥處理處置都是常溫常壓操作,工藝簡單,固化體浸出液達到危險廢物填埋入場標準(GB185982001),運行效果穩(wěn)定;所選穩(wěn)定劑骨料為工業(yè)固體廢棄物,以廢治廢,成本低廉,真正實現(xiàn)危廢處置減量化、資源化、無害化的目標。
本發(fā)明公開了一種以赤泥為主要原料的高性能鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法,本發(fā)明領域屬于廢棄物處理及無機非金屬材料的交叉領域。赤泥是一種工業(yè)生產(chǎn)Al2O3所得到的廢棄物,產(chǎn)生水質(zhì)污染、土地堿化、大量占用土地等諸多危害,本發(fā)明通過工業(yè)原料中添加赤泥,不但能夠有效利用赤泥,減少對人類生產(chǎn)生活的危害,而且能夠通過赤泥里的Fe2O3、Na2O、K2O等成分優(yōu)勢,提高鋁硅酸鹽玻璃的性能,尤其是化學穩(wěn)定性明顯優(yōu)于常用的E玻璃、AR玻璃等。該種鋁硅酸鹽玻璃由以下質(zhì)量百分比的原料制成:拜耳法赤泥14.2-27.4%,白云石11.9-17.5%,葉臘石26.3-47.6%,石英粉23.8-26.3%,螢石2-2.5%。本發(fā)明原料除赤泥外,其它原料均采用工業(yè)級,因此能夠更好地應用到工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種低綜合成本、環(huán)境友好型鋁用組裝陰極,其主要應用于有色金屬冶金鋁冶煉領域。目前該領域所使用的鋁電解槽陰極組裝塊,國內(nèi)主流采用扁鋼側立放在陰極塊鋼棒槽內(nèi),使用糊料扎固。這樣會使炭塊用量增加,扎固用糊料也是產(chǎn)生工業(yè)危險廢物的材料之一。本發(fā)明通過調(diào)整鋼棒槽和鋼棒的結構、采用磷鐵澆鑄等措施有效降低炭素材料用量,減小危險廢物產(chǎn)生;磷鐵澆鑄可重復利用,且避免傳統(tǒng)糊料扎固產(chǎn)生危險廢物;采用高導電率鋼棒代用品、實現(xiàn)了降低炭素材料投資成本、減小危險廢棄物產(chǎn)生數(shù)量、增加可重復使用澆鑄造生鐵數(shù)量、實現(xiàn)了低綜合成本和環(huán)境友好。
本實用新型公開了一種廢舊金屬垃圾處理裝置,包括金屬垃圾投放機構,所述金屬垃圾投放機構的一側設置有垃圾投放口,且金屬垃圾投放機構的頂部安裝有載熱體入口,所述金屬垃圾投放機構的另一側連接有水平傾斜的旋轉筒體,所述旋轉筒體的內(nèi)部設置有垃圾處理倉,且旋轉筒體的另一側連接有金屬液中轉機構,所述金屬液中轉機構的頂部通過排煙管連接有煙氣冷卻裝置。本實用新型能夠利用投入的載熱體對金屬進行熔解,在熔解過程中有毒有害氣體通過排煙管排入煙氣處理設備,能夠降低金屬垃圾對于大氣環(huán)境的危害,煙氣冷卻裝置對高溫煙氣降溫處理,延長設備使用壽命,卡盤外環(huán)的凹槽與鋸齒輪配合旋轉,加速金屬的熔解速度。
本實用新型提供了一種用于核電廠放射性廢氣的碳14分離裝置,包括依次連接的加壓單元、熱交換單元、氣液分離單元和冷凝液收集單元;所述熱交換單元包括依次連接的第一熱交換器和第二熱交換器;所述第一熱交換器的物料入口與加壓單元的物料出口連接;所述第一熱交換器的換熱介質(zhì)入口與氣液分離單元的氣相出口連接。本實用新型提供的碳14分離裝置避免了碳14對環(huán)境及人體的危害,同時簡化了分離工藝,降低了處理成本。
本實用新型涉及一種MTA廢水處理中的自動化通氯裝置,包括依次連接的液氯鋼瓶、液氯汽化器、氯氣緩沖罐、氯化反應釜和冷凝器,通過設置第一氣動調(diào)節(jié)閥、第二氣動調(diào)節(jié)第一溫度變送器、第三氣動調(diào)節(jié)閥、第一流量計、第二溫度變送器和壓力遠傳裝置、第四氣動調(diào)節(jié)閥、第二流量計、第四氣動調(diào)節(jié)閥,實現(xiàn)根據(jù)氯化反應釜的溫度、壓力,以及冷凝器出料口的尾氣量來實現(xiàn)自動控制。本實用新型可根據(jù)體系反應快慢自動調(diào)整流速,可根據(jù)反應體系的溫度變化自動降溫調(diào)節(jié)反應溫度,繼續(xù)通氯。遇到反應不可控的情況能夠自動切斷通氯氣體,避免反應釜超壓超溫,造成危險后果。
本實用新型公開一種泛酸鈣制備廢液處理回收裝置,屬于泛酸鈣處理技術領域,包括丙烯腈計量罐、反應器、反應塔、堿液儲罐、減壓濃縮器、離心分離機、母液罐、減壓蒸餾設備、丙烯腈儲罐、丙烯腈計量泵、氨化劑儲罐、氨化劑計量泵、酸液儲罐、β?氨基丙胺計量泵,丙烯腈計量罐和反應器連接,氨化劑儲罐經(jīng)氨化劑計量泵和反應器連接,反應器經(jīng)β?氨基丙胺計量泵和反應塔連接,酸液儲罐和反應塔連接,堿液儲罐和反應塔連接,反應塔、減壓濃縮器、離心分離機依次連接,離心分離機和母液罐連接,母液罐、減壓蒸餾設備、丙烯腈儲罐依次連接,丙烯腈儲罐經(jīng)丙烯腈計量泵和反應器連接。丙烯腈能夠封閉運行,避免丙烯腈泄漏危害,提高丙烯腈利用率。
本實用新型提供了一種加熱爐廢氣余熱利用裝置,屬于熱處理設備技術領域。包括與加熱爐連接的排氣管;所述排氣管伸入集氣罩內(nèi);所述集氣罩上設有加熱水箱;所述加熱水箱上設有放氣口,所述加熱水箱設有出水管道,所述出水管道連通浸泡水箱,所述加熱水箱上還設有回水管道,所述回水管道連通水泵,所述水泵連通所述浸泡水箱;所述浸泡水箱內(nèi)設有介質(zhì)鋼瓶。本實用新型大大提高了冬季介質(zhì)氣化吸熱效率,避免了爆炸危險發(fā)生,并且利用了閑置能源,提高了資源利用率,降低了企業(yè)成本。
一種環(huán)保應急事故處理有機污染廢氣的設備系統(tǒng),用于突發(fā)環(huán)境事故中的泄露揮發(fā)性有機物快速處理。它包括氣體處理系統(tǒng)和液體收集系統(tǒng),其中,氣體處理系統(tǒng)包括收集罩、風機、阻火器和介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器,主要運用風機產(chǎn)生負壓,揮發(fā)性有機物氣體吸收后一次經(jīng)收集罩、風機和阻火器,最終到達介質(zhì)阻擋低溫等離子發(fā)生器氧化;液體收集系統(tǒng)包括收集桶和液體收集器,兩者之間連接有集液管,集液管上設置有控制其通斷的閥門,液體收集器將泄露的液體有機物收集后,經(jīng)集液管流入收集桶中。本實用新型實現(xiàn)快速、高效處理突發(fā)事故現(xiàn)場揮發(fā)性有機物的污染,能夠盡量降低其對環(huán)境空氣和生態(tài)的危害,還可用于軍事上化學武器污染現(xiàn)場的消毒。
本實用新型公開了一種多功能直筒放射性廢物控氧焚燒裝置,所述的裝置包括一燃室、二燃室、排渣箱、高溫煙氣旋風分離器、急冷裝置、一級洗滌塔、二級洗滌塔、流化床干燥器、靜電除塵器、高效過濾器、二噁英過濾器和引風機等。本實用新型所公開的焚燒裝置,采用明火—控氧焚燒工藝,使得焚燒過程燃爆的危險性降到最低;設置可靠的點火保障自動控制系統(tǒng),保證助燃油的點火及預熱操作過程的可靠性;設置燃爆物源監(jiān)測系統(tǒng),燃燒爐卸爆泄壓系統(tǒng)、停電應急電源以及停水應急水源,全方位保證裝置的運行安全;關鍵設備、測控儀表冗余設置,保證裝置運行與控制的安全可靠。
本實用新型涉及一種有機廢液收集裝置,包括桶體(1)和桶蓋(2),其特征是:所述桶蓋(2)包括蓋體(2?1)、蓋板(2?2)和內(nèi)板(2?9),所述蓋體(2?1)通過連接扣(3)設置在桶體(1)頂部,所述桶體(1)頂部設置有卡槽(1?1),所述蓋體(2?1)底部設置有與卡槽(1?1)相配合的卡塊(2?3),頂部設置有凹槽(2?4),所述凹槽(2?4)底部一側設置有開口(2?5),兩端側壁上設置有滑槽(2?6)。實用新型既能在開蓋時防止內(nèi)部空氣外逸,又可降低內(nèi)部空氣中的揮發(fā)性有機物含量,有效提高了收集裝置的使用效果,減少了對使用人員的危害。
本實用新型公開了一種麻醉科室用廢氣處理裝置,包括機箱,所述機箱內(nèi)部上方固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵左側通過管道連接有消毒箱,消毒箱左側通過管道連接有吸氣罩,所述吸氣泵右側固定連接有出氣管道,出氣管道中部固定連接有單向閥,所述單向閥向右側單向連通;出氣管道右端固定連接有壓縮腔壁,所述壓縮腔壁內(nèi)部滑動連接有壓縮滑塊,機箱右側固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿左端穿過壓縮腔壁與壓縮滑塊固定連接。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,使用方便,可以為消除麻醉科室空氣中的毒素,并且將空氣中的麻醉液收集,進行反復利用,同時能避免麻醉液對醫(yī)生身體產(chǎn)生危害。
本發(fā)明涉及一種廢舊地膜和改性赤泥合成的護坡,包括斜坡,所述斜坡上均勻鋪設有若干個護坡磚,所述護坡磚包括水泥塊以及固定連接在水泥塊上的固定框,所述固定框為多邊形結構,所述固定框內(nèi)設有赤泥磚,所述固定框內(nèi)固定鑲嵌有保溫膜;所述水泥塊的底端設有防滑機構,所述固定框內(nèi)設有膨脹機構;將多邊形結構的護坡磚鋪設在斜坡上,通過鋪設的多個護坡磚,所以避免采用一體的混凝土面板,能夠適應土石壩壩體和岸坡土體的不均勻沉降,不會產(chǎn)生拉伸裂縫,不會危及大壩安全。
本發(fā)明提供一種化學實驗用廢棄物具有預處理能力的收集器具,涉及垃圾收集設備技術領域,以解決現(xiàn)有的垃圾桶多只存有存儲垃圾和簡單消除異味的功能,難以對垃圾進行集中處理前的預處理,致使垃圾存留在垃圾桶中時成為了最大的安全隱患的問題,包括垃圾桶;所述垃圾桶的上端螺旋對接有預處理箱;所述預處理箱的上端封口處通過后端棱邊處的鉸軸轉動安裝有封蓋。本發(fā)明中由于預處理箱內(nèi)腔左右側壁上分別位于撥動機構上方和下方的位置處均固定安裝有半圓柱狀的居中柱,可為擠壓機構移動提供活動空間,兩個行程孔下方的預處理箱內(nèi)腔側壁上固定安裝有水平的中和液盤,可盛接中和液對裝置內(nèi)產(chǎn)生的酸洗氣體或者堿性氣體進行吸收中和,減少其危害。
本實用新型屬于禽用疫苗生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種廢胚滅菌轉運系統(tǒng),包括轉運車、滅菌箱和框架箱,滅菌箱包括箱體,箱體內(nèi)設有箱內(nèi)滑軌,箱體的出口處設有固定銷;轉運車包括通過支撐柱連接在一起的上車架和下車架,上車架前端設有與固定銷相適配的卡緊裝置,卡緊裝置中部與上車架轉動連接,卡緊裝置與拉桿相聯(lián)動,拉桿配有復位彈簧,復位彈簧使卡緊裝置在不受外力的情況下保持在卡緊狀態(tài),上車架兩側為上車架滑軌,下車架底部設有萬向輪;框架箱底部設有與箱內(nèi)滑軌、上車架滑軌相適配的滑塊。本實用新型減少蛋盤碼放搬運的時間,杜絕操作人員進入滅菌箱內(nèi),降低了危險性,提高了工作效率。
中冶有色為您提供最新的山東有色金屬環(huán)境保護技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!