微型鋰離子電池 1074     

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本發(fā)明公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、防爆效果好的微型鋰離子電池。本發(fā)明包括外殼、防爆蓋板組件和電芯，外殼上設有入口，防爆蓋板組件包括蓋本體，蓋本體密封住入口，蓋本體的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設置有電芯絕緣膠；蓋本體上設有一個開口，開口連通蓋本體的上下兩面，在開口下方邊緣處設置有向下延伸的邊，開口上設置有膠圈，邊的上端與開口下方邊緣連接，邊的下端形成一個收口，導電柱插接在膠圈上；蓋本體的上面設置有環(huán)形膠圈壓板，環(huán)形膠圈壓板位于開口上方，環(huán)形膠圈壓板的小圓直徑小于膠圈外圈直徑，膠圈的上邊緣位于環(huán)形膠圈壓板的下方，且膠圈的上邊緣與環(huán)形膠圈壓板之間有間隙。本發(fā)明應用于微型鋰離子電池的技術領域。

具有刻痕的微型鋰離子電池 711     

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本實用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、電池內(nèi)部的有效空間大、防爆效果好的具有刻痕的微型鋰離子電池。本實用新型包括外殼、電芯、密封組件，外殼的上端設有開口，密封組件包括蓋板、環(huán)形固定組件、中心蓋、密封膠圈，蓋板設有通孔，環(huán)形固定組件固定設置在蓋板上，環(huán)形固定組件的內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹部，中心蓋的外沿套接密封膠圈后卡接在環(huán)形凹部內(nèi)，中心蓋的外沿進入環(huán)形凹部的深度不均等，中心蓋通過密封固定組件密封住通孔；蓋板密封住開口，同時電芯封裝在外殼內(nèi)，電芯的正極與中心蓋電連接，電芯的負極與外殼電連接，另外蓋板的內(nèi)側(cè)、中心蓋的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設置有絕緣膠帶，所述外蓋上的設有若干道刻痕，所述刻痕延伸至所述第二開孔的邊沿。本實用新型應用于具有刻痕的微型鋰離子電池的技術領域。

曲面鋰離子電池 746     

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一種曲面鋰離子電池，制備時，以初始卷繞直徑連續(xù)卷繞N圈，形成內(nèi)卷芯；從第N+1圈開始，每卷一圈就插入一片卷針，使每一圈的卷繞直徑相對上一圈的卷繞直徑增加一個擴展寬度l，直至卷繞完成，形成位于內(nèi)卷芯1外圍的外卷芯，外卷芯相鄰圈卷材拐點之間形成間隔；將外卷芯兩側(cè)擴展寬度的部分沿內(nèi)卷芯的外邊緣向上向內(nèi)折疊；采用具有向下凸出的弧面的夾具對電芯進行熱壓整形，制得一面為平面、另一面為內(nèi)凹弧面的鋰電池。本實用新型得到的電池可充分使用設備預留空間，提高電芯設計容量，制備工藝簡單、有利于降低成本。

鋰離子電池化成夾具及化成設備 1110     

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鋰離子電池化成夾具及化成設備，該化成夾具包括多個加熱電池支撐板及導向機構(gòu)，所述電池支撐板層疊間隔設置于所述導向機構(gòu)上，并可沿所述導向機構(gòu)上下移動；所述電池支撐板上設置有接線端子板，電池支撐板底面上設置有極耳壓塊，所述接線端子板上設置有與鋰離子電池的極耳接觸的接線端子，在接線端子板前部設置有位于正、負接線端子上方的彈性軟管?；稍O備的框架頂部設置有升降機構(gòu)，位于最頂部的電池支撐板上設置有頂壓板，所述升降機構(gòu)的一端與所述頂壓板相連，通過所述頂壓板帶動所述電池支撐板沿導向機構(gòu)上下移動。本實用新型可以實現(xiàn)加壓加熱同時充電，化成電池電壓一致性好，減少化成充電時間，提高化成效率。

應用于鋰電池注液的注液針 1051     

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本實用新型提供了一種應用于鋰電池注液的注液針，包括：杯體，杯體的一端設置有注液針本體，注液針本體用于向鋰電池注入電解液；吹氣部，吹氣部的出口端與杯體內(nèi)部連通，吹氣部的進口端與外界氣源連通，吹氣部用于向杯體內(nèi)吹氣。在注液完成，注液針本體未抽出時對杯體進行吹氣，能夠?qū)⑽皆诒w內(nèi)壁上面的電解液吹出，防止電解液從注液針本體上滴落下來，解決了由于注液針滴落電解液造成電解液污染電池的問題，提高了注液時的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗。

鋰電池自動焊接裝置 677     

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本實用新型提供了一種鋰電池自動焊接裝置，包括：支撐座；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件和夾持部，第一驅(qū)動組件與支撐座連接，夾持部具有承載待焊接電池的第一夾持位置和第二夾持位置，第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動夾持部位于第一夾持位置和第二夾持位置；壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括第二驅(qū)動組件和壓緊部，第二驅(qū)動組件與支撐座連接，第二驅(qū)動組件與第一驅(qū)動組件相對地設置，壓緊部具有壓緊位置和釋放位置，第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動壓緊部位于壓緊位置和釋放位置，其中，壓緊部位于壓緊位置時，壓緊部與放置于夾持部上的電池的電池蓋板抵接。采用本申請的技術方案，有效地解決了現(xiàn)有技術中的鋰電池焊接效率低的問題。

提高高電壓低溫放電和循環(huán)性能的鋰離子電池的制備方法 593     

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一種提高高電壓低溫放電和循環(huán)性能的鋰離子電池的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。所述的制備方法如下：在負極集流體長涂膏面上涂覆一層厚度為170um~240um的負極漿料A，所述的負極漿料A由負極主材、高比表面積導電劑、CMC、SBR、改性丙烯酸粘結(jié)劑組成；在負極集流體短涂膏面上涂覆一層厚度為170um~240um的負極漿料B，所述的負極漿料B由負極主材、低比表面積導電劑、CMC、SBR組成；輥壓→分選。本發(fā)明通過兩次涂布工藝，在負極集流體兩側(cè)分別涂覆不同類別的漿料來提高負極活性材料與集流體的粘結(jié)性能和負極極片的吸液性能，特別是改善了長涂膏面與負極集流體間的極化效應，從而提高了高電壓電池的低溫放電和循環(huán)性能。

鋰離子電池及其制備方法 911     

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一種鋰離子電池及其制備方法，該鋰離子電池包括電芯本體，以及與所述電芯本體相連的阻燃安全袋，所述阻燃安全袋和所述電芯本體之間通過第一封印區(qū)相互隔離，所述阻燃安全袋內(nèi)裝有阻燃液體。本發(fā)明將電芯的氣袋改裝為阻燃安全袋，在阻燃安全袋中加入阻燃液體，常態(tài)下，阻燃安全袋和電芯本體之間由鋁塑膜上的封印隔離開，阻燃液體無法流至電芯本體內(nèi)；當電芯本體內(nèi)部因高溫產(chǎn)生氣體而導致電芯內(nèi)部壓力增大至鋁塑膜上的封印開裂時，阻燃安全袋中的阻燃液體變可流入電芯本體內(nèi)，發(fā)揮阻燃功能，防止電芯高溫起火，或?qū)⒁呀?jīng)著火的電池熄滅，實現(xiàn)自滅火。

電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池 791     

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本發(fā)明公開了一種電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，其中電解液添加劑包括式1和式2中的至少一種：其中，R1～R10各自獨立地選氫、鹵素、取代或未取代的C1～C6烷基、取代或未取代的C2～C6烯基、取代或未取代的C2～C6炔基；X、Y各自獨立地選自硅、硫、磷、氮、氧、碳中的任一種；n、m、q、s各自獨立地選自0、1中的任一種。該電解液添加劑容易在電解液界面形成較為堅韌的界面膜，緩解材料裂紋應力對電極電解液界面的破壞，改善鋰離子電池的循環(huán)性能和存儲性能。

鋰電池多層靜置線 1020     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池多層靜置線，該鋰電池多層靜置線包括設置有若干層多倍速鏈流水線的支架，所述支架的兩側(cè)設置第一電池托盤升降機構(gòu)和第二電池托盤升降機構(gòu)，每層多倍速鏈流水線內(nèi)沿傳輸方向的兩側(cè)設置有第一倍速鏈，所述若干層多倍速鏈流水線的第一倍速鏈均與第一減速電機連接，所述每層多倍速鏈流水線的入口端設置有用于計數(shù)和計時的托盤傳感器，出口端設置有托盤阻擋器。本發(fā)明能夠根據(jù)根據(jù)設置自動完成電池的輸送、靜置、輸出；提高生產(chǎn)效率，減少了人工成本；降低靜置需要用到的場地面積，合理利用空間；由于電池沒有搬運、堆積，減少了在運送過程當中電池的碰撞，從而預防電池的損壞。

圓柱型鋰離子電池電芯及其制作方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰離子電池電芯及其制作方法。其中， 圓柱型鋰離子電池電芯的制作方法包括如下步驟：(1)制作鋁極耳 和鎳極耳；(2)將鋁極耳和鎳極耳分別與正極基體和負極基體焊接 牢固，制作成正極片和負極片；(3)采用具有圓弧結(jié)構(gòu)的模具沖壓 鋁塑復合膜，得到具有雙圓弧結(jié)構(gòu)的鋁塑復合膜；(4)將正極片、 負極片和隔膜一起卷繞成卷芯；(5)將卷芯放入鋁塑復合膜中進行 兩端面封口，得到封口的半成品電芯；(6)將半成品電芯進行烘烤， 之后注入含Li+的電解液，擱置一定時間后進行預充電；(7)對預充 電后的電芯側(cè)邊進行抽真空封口，之后切除多余的鋁塑復合膜，得到 成品電芯。

鋰電池極片裁切裝置 757     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片裁切裝置，涉及鋰電池加工技術領域。本實用新型包括底板、裁切臺和裁切架，底板上表面設置有安裝槽、連接槽和出料槽，安裝槽內(nèi)安裝有螺紋桿，螺紋桿周側(cè)面安裝有活動螺套，活動螺套連接有推拉桿，推拉桿連接有連接件，連接槽連接有連接塊，連接塊和連接件均與裁切臺連接，底板一側(cè)面安裝有往復電機，底板底面設置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑塊，螺紋桿與活動螺套螺紋配合。本實用新型通過設置螺紋桿與活動螺套螺紋配合，當裁切完成后，往復電機帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動時，活動螺套在限位塊的作用下進行左右移動，活動螺套通過推拉桿推動裁切臺進行轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑵浔砻娴膹U屑倒入收集箱內(nèi)，自動清理廢屑。

鋰離子電池及具有其的電動車 973     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池及具有其的電動車。鋰離子電池包括蓋板組件1和電芯組件2，蓋板組件1包括極柱10和極性連接件19，極柱10與極性連接件19連接，電芯組件2具有電芯極耳組件200，極柱10通過極性連接件19與電芯極耳組件200連接并導通。極性連接件19作為一種硬連接，與電芯極耳組件200直接或間接地連接，極性連接件19與極柱10過盈配合，進行激光焊接，連接可靠性高，過流能力強，易于電子的導通。通過引入極性連接件19的硬連接結(jié)構(gòu)設計，改善蓋板組件2的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了電池結(jié)構(gòu)的散熱能力和過流能力，提升了焊接的可靠性，有利于電池倍率性能的提升，同時也提高了電池的生產(chǎn)效率，為量產(chǎn)化奠定了基礎。

聚合物鋰電池自動線設備線路智能檢測工裝 943     

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本實用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單且具有能快速檢測測試設備的線路是否發(fā)生接錯線的功能的聚合物鋰電池自動線設備線路智能檢測工裝。本實用新型包括底板、第一側(cè)立板和第二側(cè)立板，所述第一側(cè)立板垂直設置在所述底板的左右兩端上，所述第二側(cè)立板垂直設置在所述底板的前后兩端上，所述第二側(cè)立板上均均勻設置有若干第一安裝槽，若干所述第一安裝槽上均適配設置有極耳片，所述極耳片的一端穿出所述第二側(cè)立板，所述極耳片與外部測試設備的測試工件相配合。本實用新型可用于鋰電池的測試設備的檢測領域。

圓柱型鋰離子電池 809     

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本實用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池，包括電芯、正極極板、負極極板、正極極柱和負極極柱，電芯由正極片、隔膜和負極片卷繞而成，電芯的一端有正極極耳，電芯的另一端有負極極耳，正極極板上沖壓有第一壓緊凹槽，正極極板的與第一壓緊凹槽背對的側(cè)面與正極極耳的端面緊貼，并通過第一壓緊凹槽焊接固定；負極極板上沖壓有第二壓緊凹槽，負極極板的與第二壓緊凹槽背對的側(cè)面與負極極耳的端面緊貼，并通過第二壓緊凹槽焊接固定。鋰離子電池由于采用了此種結(jié)構(gòu)，可以局部壓緊極耳，容易壓緊，便于通過激光焊接實現(xiàn)電連接，防止虛焊、脫焊等現(xiàn)象；而且凹槽結(jié)構(gòu)還可以加固極板，防止向電池縱向施壓時，引起極板斷裂，有助于提高電池的安全性能。

環(huán)形超導鋰離子動力電池 645     

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本實用新型提供一種環(huán)形超導鋰離子動力電池,能及時將電池體內(nèi)的熱量傳送到電池的外殼體之外,從而實現(xiàn)快速散熱,電池性能穩(wěn)定,壽命長。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:環(huán)形超導鋰離子動力電池,包括有:柱面結(jié)構(gòu)的外殼、嵌套在外殼內(nèi)腔中的柱面結(jié)構(gòu)的內(nèi)殼、位于外殼和內(nèi)殼之間的電芯、位于電芯兩端的蓋板以及固定在蓋板上的電極部件;電芯包括多片正極片、隔離膜和負極片采用卷繞方式排列連接,隔離膜間隔于相鄰的正極片、負極片之間;電芯還包括有截面為環(huán)狀結(jié)構(gòu)的超導散熱體,超導散熱體位于兩隔離膜之間,所述超導散熱體包括有至少兩個超導散熱單體;超導散熱單體包括有密封空心體結(jié)構(gòu)的散熱殼體,散熱殼體內(nèi)充注有超導散熱液。

圓柱鋰電池夾具 759     

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本實用新型公開并提供了一種圓柱鋰電池夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，能夠減少人工勞動強度。本實用新型包括底座和設置在底座的兩側(cè)的兩套夾緊組件，夾緊組件包括下固定塊、上轉(zhuǎn)動塊和兩塊銅塊，上轉(zhuǎn)動塊和下固定塊均分別于后部相鉸接，下固定塊的上部和上轉(zhuǎn)動塊的下部均分別設置有用于安裝一塊銅塊的安裝槽，安裝槽的寬度大于銅塊的寬度，銅塊沿寬度方向滑動配合設置在相應的安裝槽中，銅塊連接有導線，導線與外部充電測試器電連接，兩塊銅塊相對的一面分別設置有半圓形槽，半圓形槽與圓柱鋰電池的極柱相配合，上轉(zhuǎn)動塊和下固定塊的前方分別設置有鎖緊扣和與鎖緊扣相配合的扣座。本實用新型可用于電池夾具的技術領域。

圓柱形鋰電池燙針裝置 981     

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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池燙針裝置，其包括基板、加熱部件、燙針、旋轉(zhuǎn)電機、燙針進退氣缸、加熱部件進退氣缸，通過加熱部件對燙針進行加熱，當電芯被移送至燙針裝置前方時，燙針進退氣缸動作收回，帶動燙針，使燙針伸入到電芯中心，旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)定圓，燙孔完成后，燙針進退氣缸動作伸出，燙針與電芯分離。此實用新型用于圓柱鋰電池制作部件技術領域。

抗過充的聚合物鋰離子電池 989     

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本實用新型提供一種抗過充的聚合物鋰離子電池，包括由正、負極片卷繞制成的電芯，該正、負極片之間設有隔離膜，所述電芯的中心位置設有金屬導熱棒。本實用新型所揭露的抗過充的聚合物鋰離子電池，其電芯的中心位置設有金屬導熱棒，電池所產(chǎn)生的熱量可通過導熱棒進行傳導，并快速的散發(fā)，避免電芯出現(xiàn)熱失控的狀況，提高電池的使用安全性。

電解液添加劑、非水電解液和鋰離子電池 790     

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本發(fā)明公開了一種電解液添加劑，包括結(jié)構(gòu)式1或結(jié)構(gòu)式2所示的化合物A，其中，R1與R4各自獨立地選自H、堿金屬和碳原子數(shù)為1?5的烴基中的一種，R2與R3各自獨立地選自H或碳原子數(shù)為1?5的烴基，R5、R6、R7、R8各自獨立地選自H、F和碳原子數(shù)為1?5的基團中的一種，該電解液添加劑能夠提高鋰離子電池的循環(huán)性能與高溫存儲性能。本發(fā)明還公開了一種非水電解液和鋰離子電池。

復合形狀記憶合金負極及其制備方法和鋰電池 851     

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本發(fā)明提出一種復合形狀記憶合金負極及其制備方法和鋰電池，所述復合形狀記憶合金負極具有三維形狀記憶合金骨架，所述骨架至少部分表面包覆有導電材料；還包括填充于三維孔隙中的含鋰材料。本發(fā)明的復合形狀記憶合金負極，通過在三維形狀記憶合金表面包覆導電材料，不僅能緩解負極體積膨脹，同時能抑制由合金骨架粗糙表面引起的誘導枝晶生長問題。

可放電至0V的三元鋰離子電池及其制備方法 1077     

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本發(fā)明提供了一種可放電至0V的三元鋰離子電池，通過在正極極片和/或負極極片制備含有無機氧化物的第二涂層，當?shù)诙繉游挥谡龢O極片時選擇氧化性低于三元材料的無機氧化物，當?shù)诙繉游挥谪摌O極片時選擇氧化性高于石墨的無機氧化物。上述設置能夠降低正極極片的氧化性，和/或提高負極極片的氧化性。使電池在放電至0V時，負極作為集流體的銅箔不發(fā)生氧化反應，可避免鋰離子電池在長期擱置或運輸過程中發(fā)生的過放現(xiàn)象而導致的容量受損和壽命降低的問題，并提升了電池的利用率和可靠性。

添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池 1051     

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本發(fā)明提供了一種添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，添加劑包括結(jié)構(gòu)式I或結(jié)構(gòu)式II所示的化合物：R1?R6及R9和R12各自獨立地選自氫、鹵素、硅烷、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C6～C26芳基；在結(jié)構(gòu)式II中；R7?R8和R10?R11各自獨立地選自硅烷、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C6～C26芳基。該添加劑的加入能夠降低正極的表面活性而抑制電解液的氧化分解，達到提高高電壓(4.4V)三元鋰離子電池的高溫存儲性能和高溫循環(huán)性能。

復合負極片及鋰離子電池 711     

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一種復合負極片及鋰離子電池，所述復合負極片，包括集流體，所述集流體的表面設置有復合涂層，所述復合涂層包括設置于所述集流體上的第一涂層和設置于所述第一涂層上的第二涂層，所述第一涂層中的負極活性物質(zhì)包含有石墨和硅基材料中的至少一種，所述第二涂層中的負極活性物質(zhì)包含有無定形碳材料，以及石墨和硅基材料中的至少一種。本發(fā)明利用不同的負極活性材料的特點，將多種負極活性材料混合制成負極片的復合涂層，通過不同的負極活性材料的協(xié)同作用，來提升鋰離子電池的能量密度性能、長循環(huán)壽命性能及快速充電性能，實現(xiàn)了高克容量和動力學性能的兼顧，具有較佳的低溫充電能力。

負極片及鋰離子電池 917     

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本申請?zhí)峁┝艘环N負極片及鋰離子電池，該負極片包括集流體、第一涂層、第二涂層和第三涂層；集流體的一側(cè)設有極耳，集流體的至少一表面設有第一涂覆區(qū)域和第二涂覆區(qū)域，第一涂覆區(qū)域靠近極耳設置；第一涂層覆蓋第一涂覆區(qū)域，第二涂層覆蓋第二涂覆區(qū)域，且第一涂層的厚度大于第二涂層的厚度；在第一涂層遠離集流體的一面以及第二涂層遠離集流體的一面設有第三涂層。本申請實施例中，通過增加位于集流體表面邊緣區(qū)域的底涂層的厚度，消除底涂層的厚度波動，使得底涂層厚度穩(wěn)定，從而降低因負極片與隔膜的接觸區(qū)域存在的界面差導致的負極片析鋰風險，提高電池的安全性。

鋰電池周轉(zhuǎn)防刺破吸塑盤 902     

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本實用新型公開了一種鋰電池周轉(zhuǎn)防刺破吸塑盤，涉及鋰電池制作技術領域，其包括吸塑盤整體，吸塑盤整體上設置有若干個單電芯容置槽，吸塑盤整體上固定連接有第一橫向連接壁與第一豎向連接壁，每相鄰的兩個單電芯容置槽中間由第一橫向連接壁和第一豎向連接壁將單電芯容置槽隔開；單電芯容置槽包括放置電池主體的長矩形槽以及放置正負極極耳的第一短矩形槽與第二短矩形槽，單電芯容置槽呈陣列排布，兩側(cè)單電芯容置槽邊緣與吸塑盤整體的邊緣距離不等。本實用新型通過設計的結(jié)構(gòu)，可以更方便的放入及拿走電池，各個連接壁以及容置槽中放置正負極極耳的短矩形槽則可以更有效的防止電池極耳刺破吸塑盤，給人們帶來便捷。

鋰電動力電池保護板 969     

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本實用新型公開了一種鋰電動力電池保護板，包括外殼及上蓋，所述外殼與上蓋之間形成一密閉空間，其間固定設置有鋁基板，所述鋁基板包括與其一體焊接的保護板主控單元模組板、連接器及出線。本鋰電動力電池保護板采用全密封的結(jié)構(gòu)，通過外殼及上蓋間的密閉空間包裹鋁基板的方式，將傳統(tǒng)方案中的散熱片更改為一種新型焊接結(jié)構(gòu)的鋁基板，不僅有效兼顧散熱及線路，使得產(chǎn)品散熱性能有大幅提高，還可完全杜絕產(chǎn)品因密封性問題帶來的保護板失效問題。

串聯(lián)鋰電池系統(tǒng)的電池電壓檢測電路及通信裝置 1125     

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本公開提供一種串聯(lián)鋰電池系統(tǒng)的電池電壓檢測電路，包括：多路復用模塊，連接至串聯(lián)的N個單體電池，以便通過多路復用模塊接收N個單體電池中的每個單體電池的電池電壓信號；參考電壓生成單元，生成變化的參考電壓值；比較器，接收多路復用模塊所輸出的電池電壓信號以及接收參考電壓生成單元生成的變化的參考電壓值，分別比較同一個參考電壓和至少兩次多路復用模塊所輸出的電池電壓信號，得到至少兩個比較結(jié)果；第一濾波器，接收比較器輸出的至少兩個比較結(jié)果，將疊加后的信號作為輸出；第二濾波器，接收第一濾波器的輸出的每個單體電池的電池電壓，將修正后的每個單體電池的電池電壓作為最終電池電壓。還提供一種串聯(lián)鋰電池系統(tǒng)的通信裝置。

鋰離子疊片電池極片放置料盒 1088     

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一種鋰離子疊片電池極片放置料盒，包括：盒體，所述盒體至少一對相對設置的側(cè)板上設置有沿豎直方向布置的滑槽；設置于所述盒體內(nèi)的底板，所述底板上設置有滑動突出部，所述滑動突出部的位置與所述側(cè)板上滑槽的位置相對應，所述滑動突出部伸入所述滑槽中，使所述底板可沿所述滑槽在所述盒體內(nèi)上下移動。本實用新型提供了一種可減少極片破損的鋰離子疊片電池極片放置料盒，使用該料盒，可將原極片轉(zhuǎn)交工序變?yōu)椋喝珯z盛放、干燥、放入料槽，料盒可直接放入疊片機料槽，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率，同時料盒制作成本較低且結(jié)構(gòu)簡單操作方便。

鋰電池極片和電芯芯體焊接機 962     

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鋰電池極片和電芯芯體焊接機，機柜上設置有極片上下料機構(gòu)、送片機構(gòu)、電芯芯體上料機構(gòu)、電芯芯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、焊接壓緊機構(gòu)及焊接機構(gòu)，送片機構(gòu)的兩側(cè)分別設置有極片料盒和成品料盒；送片機構(gòu)、焊接機構(gòu)及電芯芯體上料機構(gòu)依次設置，電芯芯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、焊接壓緊機構(gòu)和焊接機構(gòu)相對設置；極片上下料機構(gòu)將待焊接的極片從極片料盒移送到送片機構(gòu)上以及將送片機構(gòu)上完成焊接的極片移送至成品料盒；送片機構(gòu)將極片的頭部移送至焊接機構(gòu)處；電芯芯體上料機構(gòu)將電芯芯體移送至焊接機構(gòu)處；電芯芯體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在焊接時夾緊電芯芯體并旋轉(zhuǎn)電芯芯體；焊接壓緊機構(gòu)在焊接時壓緊電芯芯體。本發(fā)明實現(xiàn)了一次鋰電池極片和電芯芯體的自動焊接。