碳基點包裹二氧化錫納米片復合材料的制備及其在表面增強拉曼基底中的應用 727     

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本發(fā)明公開了一種碳基點包裹二氧化錫納米片復合材料的制備及其在表面增強拉曼基底中的應用，其是將表面帶有大量含氧官能團的單層碳量點與二氧化錫納米顆?；旌虾蟪?，利用單層碳基點的超薄結構，將其作為插層劑把二氧化錫納米顆粒剝離成納米片，并利用單層碳基點表面豐富的含氧官能團，使其與二氧化錫納米片結合，從而得到碳基點包裹的二氧化錫納米片。本發(fā)明制備方法簡單便捷，無污染，可操作性強，且所得碳基點包裹二氧化錫納米片復合材料在水中具有良好的分散性和穩(wěn)定性，并可用于某些環(huán)境污染物的選擇性檢測。

含自潤滑相的高熵合金復合材料及其制備方法 851     

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本發(fā)明提供了一種含自潤滑相的高熵合金復合材料及其制備方法，其中多主元高熵合金的成分為FeCoCrNiAl，固體潤滑劑主要為CaF₂，通過粉末冶金方法制備的高熵合金復合材料在高溫下具有良好的耐摩擦磨損性能。

動態(tài)催化廣域石墨化制備石墨化空心碳復合材料方法 1161     

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本發(fā)明涉及動態(tài)催化廣域石墨化制備石墨化空心碳復合材料方法。包括：在攪拌條件下用溶劑將催化劑金屬鹽前驅體與可成碳的前驅體混合配制成均勻的復合溶液，通過去溶劑成型固化法，制備復合前軀體固體，將復合前驅體固體通過環(huán)境增減壓進行二次高溫煅燒得到復合的催化劑/石墨化空心碳復合材料，經浸泡處理，干燥后獲得石墨化空心碳材料。本發(fā)明還可進一步將上述石墨化空心碳材料運用于能源、氣體吸附、水處理、催化劑載體等方面的應用。本發(fā)明提出的動態(tài)催化廣域石墨化方法克服了催化顆粒只能催化石墨化周圍5～10納米范圍的局限，同時在石墨化碳材料基底中原位引入空心結構，獲得的材料在能源、氣體吸附、水處理等各方面都呈現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

可降解垃圾袋用PBAT/PLA復合材料以及制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種可降解垃圾袋用PBAT/PLA復合材料以及制備方法，涉及環(huán)保材料技術領域，用于解決目前塑料垃圾袋不易降解、且降解周期長的問題，提出如下方案，按照質量百分比由以下組分組成：PLA 30％?50％、PBAT 20％?40％、納米纖維素18％?22％、硅藻土11％?13％、磷酸鈣8％?10％、偶聯(lián)劑6％?8％、添加劑6％?8％、抗氧化劑2％?4％、二苯基甲烷二異氰酸酯0.1％?0.3％、復合阻燃劑0.1％?0.25％，余量為去離子水。本發(fā)明制備工藝簡單，且成本低，在各原料的科學配伍下，使得PBAT/PLA復合材料具有阻燃、抗菌、易降解的功能，且對環(huán)境友好無污害。

耐水解聚碳酸酯復合材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明提供了一種耐水解聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其在成分中添加有間甲基苯胺、含氟化合物等組分，在制備時是先將各組分分別與分子量不同的聚碳酸酯、有機硅聚碳酸酯共聚合物反應制成一號基料和二號基料，確保各組分間能夠充分反應，提高混合效果，同時，嚴格把控反應溫度、擠出溫度等工藝參數(shù)，以提高組分的反應效果，達到“協(xié)同增效”的效果，大幅度提高產品的性能，經過試驗證明，經本發(fā)明制得的耐水解聚碳酸酯復合材料，具有優(yōu)異的抗熱變形能力和耐高溫耐水解能力，能夠廣泛的應用在各領域外殼使用，能夠在惡劣的環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的使用壽命。

高效滅菌復合材料及其制備方法 926     

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本發(fā)明涉及一種可用于滅菌的納米銀/石墨烯氣凝膠復合材料及其制備方法。該高效滅菌復合材料是通過甲胺、硝酸銀和氧化石墨烯溶液的混合物在水熱條件下合成的。其中甲胺即可以和銀離子形成銀氨溶液均勻分散在溶液中作為納米銀的前驅體，又是形成納米銀的還原劑。利用本發(fā)明方法，一步合成，不需要二次浸漬，所制備的材料穩(wěn)定性好、柔韌性強、銀離子釋放極低。將制備好的納米銀/石墨烯氣凝膠用于大腸桿菌滅活實驗，結果表明此材料具有很好的殺菌效果并且可以重復使用，重復7次的殺菌效果依舊如初。

竹粉/蒙脫土/聚氯乙烯復合材料的制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種竹粉/蒙脫土/聚氯乙烯復合材料的制備方法，采用熔融插層法通過雙螺桿擠出機制備，原料配比為：竹粉20~50份、聚氯乙烯100份、蒙脫土1~20份、KH550硅烷偶聯(lián)劑0~2份、馬來酸酐接枝聚丙烯0~15份，操作步驟包括竹粉烘干、蒙脫土烘干、在高混機中混料、在雙螺桿擠出機中擠出造粒、粒料干燥并注塑機注塑和產品測試。本發(fā)明制作環(huán)境友好、操作簡便，制得的竹粉/蒙脫土/聚氯乙烯復合材料產品綜合性能好、質量穩(wěn)定。

新型綠色環(huán)保TPU與TPEE復合材料的應用 1010     

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本發(fā)明涉及一種新型綠色環(huán)保TPU與TPEE復合材料的制備方法，包含將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻，然后壓成薄片，制成阻燃TPU與TPEE復合層；將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起，采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續(xù)薄片。將新型綠色環(huán)保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中，作為運動場地地板。該地板具有備高耐磨耐刮、高彈性、易復原、環(huán)保。

硅基復合材料及其制備方法以及其應用 769     

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本發(fā)明提供一種硅基復合材料，包括：硅顆粒、硅酸鹽以及可選的碳，硅酸鹽和可選的碳的混合物形成塊狀體，硅顆粒分散在塊狀體中。制備方法包括：將硅顆粒分散到無水乙醇和/或去離子水中形成懸浮液；將硅酸鹽和可選的碳分散到無水乙醇和/或去離子水中形成懸浮液；將兩種懸浮液分別超聲振蕩，之后攪拌；將硅顆粒懸浮液逐滴加入硅酸鹽和可選的碳的懸浮液中形成混合液，加熱并攪拌該混合液，直到其蒸發(fā)成糊狀物；之后置于烘箱中烘干得到塊狀物，經研磨、過篩，得到顆粒篩下物；在惰性氣氛中熱處理，研磨、過篩得硅基復合材料。本發(fā)明可保證硅顆粒的晶格結構，進而保證了其活性、并提高鋰離子電池能量密度、首次庫倫效率以及高溫存儲性能。

AES樹脂改性聚丙烯復合材料 764     

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本發(fā)明改性聚丙烯復合材料采用AES樹脂改性聚丙烯樹脂,能有效提高產品抗老化性能和低溫沖擊強度;采用輕質碳酸鈣與硫酸鋇進行復合,并加入鈦酸脂偶聯(lián)劑進行表面改性處理后制成輕質碳酸鈣與硫酸鋇混合物復合填充劑,不但能提高產品加工過程中的物料流動性能,而且能提高復合填充劑與聚丙烯樹脂的相容性。

天然纖維與晶須混雜增強的汽車制動復合材料及其制備方法 817     

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本發(fā)明提供一種由天然纖維與無機鹽晶須混雜增強汽車制動復合摩擦材料及其制備方法,復合摩擦材料的原料由竹纖維、酚醛樹脂、堿式硫酸鎂晶須、鋼纖維、銅粉、石墨粉、葉蠟石粉、氧化鋁、氧化鐵、硫酸鋇、硬脂酸鋅組成;制備步驟包括原料預處理、原料混合攪拌、熱壓成型和熱處理得到成品。本發(fā)明利用價格極為低廉的竹纖維增強酚醛樹脂,再配以適當?shù)脑瞿Α⒖鼓┘疤盍?發(fā)揮基體、纖維/晶須、填料之間的協(xié)同耦合作用,從而獲得在不同溫度下摩擦系數(shù)穩(wěn)定、磨損率小、抗熱衰退性高,制動效果好、減震降噪、成本低廉的新型汽車制動復合材料。

高韌性玻璃纖維增強聚丙烯復合材料 1061     

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本發(fā)明提供了一種高韌性玻璃纖維增強聚丙烯復合材料，包括以下各組分：75～90重量份的高融指PP、10～25重量份的低融指PP、1～15重量份的相容劑、0.1～1重量份的抗氧化劑1010和0.1～1重量份的抗氧化劑1076。本發(fā)明在提高玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的力學性能的同時，降低了PP材料的改性成本。

經乙烯-乙烯醇共聚物改性的聚烯烴基無機粉體復合材料 652     

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本發(fā)明公開了一種經乙烯-乙烯醇共聚物改性的聚烯烴基無機粉體復合材料及其制備方法。先將無機粉體、20-100目的乙烯-乙烯醇共聚物和甘油在165-200℃下活化處理10-30min，得到表面改性的無機粉體，與聚烯烴、增塑劑、抗氧劑和潤滑劑混合均勻，通過塑煉、擠出、造粒得到所述的經乙烯-乙烯醇共聚物改性的聚烯烴基無機粉體復合材料。本發(fā)明能有效改善無機粉體在聚合物基體中的相容性和分散性，改性方法簡單，對設備要求低，有利于推廣應用，具備顯著的經濟和社會效益。

碳包覆硅的復合材料的制備方法及其應用 829     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆硅的復合材料的制備方法，包括以下步驟：a)將含有硅合金粉的原料制成納米顆粒；b)去除所述納米顆粒中的含有硅合金粉的原料中的非硅元素，得到含硅納米顆粒；c)將所述含硅納米顆粒包覆碳層，得到所述碳包覆的復合材料。該方法以硅合金為原料，機械砂磨使得硅鋁合金顆粒尺寸達到納米級別，再通過無機酸腐蝕去鋁得到硅顆粒，最后使用有機物包覆后高溫碳化，得到碳包覆的硅顆粒作為鋰離子電池負極。電化學測試顯示出較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明所制備硅碳材料具有制備、經濟等優(yōu)點，可用于高容量鋰離子電池的大規(guī)模生產。

異質鈦/不銹鋼功能梯度復合材料的制備方法 942     

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本發(fā)明提供了一種異質鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備方法，其主要是采用增材制備工藝，在不銹鋼基板上先熔覆不銹鋼堆積層，后熔覆中間合金堆積層，最后熔覆鈦合金堆積層，并通過感應加熱調控層間溫度控制成形。本發(fā)明基于傳統(tǒng)焊接電源，將電弧增材制造思想與熔池冶金相結合，利用中間層設計，實現(xiàn)異質鈦/不銹鋼梯度復合材料的制備。該制備過程低危低耗能，且在中間層熔池冶金的作用下實現(xiàn)了異質材料無脆性層的冶金結合，解決了傳統(tǒng)爆炸焊等制備方法高危高耗能以及存在脆性層的問題，其生產成本低，生產效率高，應用前景廣。

碳硅三維結構復合材料及其制備方法 790     

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本發(fā)明公開了一種碳硅三維結構復合材料及其制備方法，包括如下步驟：將0.004?0.006g石墨烯量子點溶解在4?6ml超純水中，滴入0.65?0.85ml的0.2?0.3mol/ml的CuCl2或ZnCl2溶液，振蕩生成混合乳化劑；將得到的混合乳化劑與10?20ml質量分數(shù)為10?20mg/ml的氧化石墨水溶液、10?20ml含0.1?0.2g納米硅球的環(huán)己烷溶液混合，均質20s?30s，形成均勻的“水包油”類型乳液；向得到的乳液中加入0.9?1.2g水合肼還原后，進行水熱反應，得到還原后的乳液；將得到的還原后的乳液冷凍干燥，用洗滌液洗滌后真空干燥，得到碳硅三維結構復合材料，解決了硅材料體積的膨脹、電極材料結構裂解崩塌的問題。

防水型三聚氯氰改性石墨烯/硝化纖維素復合材料及其制備方法、應用 792     

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本發(fā)明公開了一種防水型三聚氯氰改性石墨烯/硝化纖維素復合材料，包括三聚氯氰改性石墨烯2?200份、硝化纖維素1000份、路易斯酸1?50份；本申請的三聚氯氰改性石墨烯具有較好的疏水性，路易斯酸則是充當交聯(lián)劑的作用，可將硝化纖維素長鏈上游離的活性官能團交聯(lián)，形成更致密的交聯(lián)結構。與硝化纖維素接枝后，三聚氯氰改性石墨烯/硝化纖維素復合材料具有較好的分散性能，粒徑分布系數(shù)≤0.5。

釩酸銻及石墨烯復合材料的制備方法 707     

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本發(fā)明公開了一種釩酸銻及石墨烯復合材料的制備方法，通過還原氧化石墨烯、偏釩酸銨和三氯化銻，一步溶劑熱法合成在還原的氧化石墨烯納米片上制備了均勻分散釩酸銻納米顆粒，釩酸銻納米顆粒被還原氧化石墨烯包覆，形成三明治狀納米結構的釩酸銻及石墨烯復合材料。本發(fā)明提供的釩酸銻及石墨烯負極材料作為鉀離子電池的負極表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學性能：a)高容量；b)高倍率性能c)循環(huán)性能好。

PS/TPU超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種PS/TPU超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚苯乙烯60～70份、熱塑性聚氨酯彈性體20～26份、聚硅氧烷?聚氨酯嵌段共聚物13～17份、碳纖維5～8份、氧化聚乙烯蠟4～6份、成核劑0.4～0.5份、交聯(lián)劑1.4～1.8份、分散劑2.5～3.5份。本發(fā)明的PS/TPU超臨界發(fā)泡復合材料通過精選原料組成，并優(yōu)化各原料含量，既充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，又相互補充，相互促進，提升了產品的質量，拉伸強度高，力學性能好；壓縮永久變形率低，回彈性能優(yōu)異，具有高彈性；泡孔密度高，泡孔尺寸小，泡孔均勻，發(fā)泡效果好，兼具超輕性和良好的力學使用性能。

石墨烯包覆球狀二硫化鈷復合材料的制備及其應用 1087     

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本發(fā)明涉及鈉離子電池技術領域，具體涉及一種石墨烯包覆球狀二硫化鈷復合材料的制備及其應用。具體步驟為：先將0.2?0.5克四水合乙酸鈷溶解在5?15ml去離子水中，待四水合乙酸鈷完全溶解，將所得溶液加入25ml的氧化石墨烯溶液中，攪拌10min后加入0.3?0.6g的L?半胱氨酸，攪拌，再加入10ml的乙二醇，攪拌后將最后所得溶液移入40毫升的反應釜中，置于120?180度的烘箱中，反應6?18小時，將所得產品用水洗滌3次，烘干，得到石墨烯包覆球狀二硫化鈷的復合材料。該材料作為鈉離子電池負極時，能夠得到很高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，而且制備過程簡單，成本廉價，重現(xiàn)性好。

石墨烯改性尼龍66復合材料及其制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性尼龍66復合材料及其制備方法，由尼龍66和聚乙烯醇/氧化石墨烯包覆材料以300?450∶8?30的質量比經混合、干燥和雙螺桿擠出機熔融擠出和冷卻制成，其中聚乙烯醇/氧化石墨烯包覆材料由聚乙烯醇、氧化石墨烯和水制成。本發(fā)明的制備工藝簡便易行，通過兩步混合將氧化石墨烯/聚乙烯醇包覆材料包覆于尼龍66粒料的表面，省去了現(xiàn)有技術中共聚、高分子溶解析出以及廢液處理等一系列復雜的操作流程，制得了分散性良好的石墨烯改性尼龍66復合材料，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產。

鋰電池硅碳復合材料及其制備方法 1158     

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本發(fā)明公開一種鋰電池硅碳復合材料的制備方法，包括有以下步驟：用惰性氣體將粗硅粉通過第一送粉器送入等離子噴涂系統(tǒng)中蒸發(fā)成硅蒸汽，并用惰性氣體將石墨通過第二送粉器送入冷卻釜，硅蒸汽進入冷卻釜冷凝或附著沉積在石墨上，形成納米硅粉與石墨混合物；接著，將納米硅粉與石墨混合物輸入CVD爐進行氣相沉積碳包覆，然后送入融合機中與粘結劑進行融合后通過輥道窯高溫碳化，即得到硅碳復合材料產品。本發(fā)明采用等離子噴涂系統(tǒng)對硅進行納米化有效抑制了材料的膨脹特性，提升了材料的循環(huán)性能。采用CVD包覆在納米硅和石墨表面形成導電碳層，經后期與粘結劑的機械融合并高溫碳化提升產品的首次效率和循環(huán)性能。

碳點@氧化石墨烯復合材料的電化學生物傳感器檢測PML/RARα基因的方法 1069     

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本發(fā)明公開一種碳點@氧化石墨烯復合材料的電化學生物傳感器檢測PML/RARα基因的方法，包括如下步驟：（1）根據(jù)待測的基因片段設計特異性的探針，本發(fā)明以急性早幼粒細胞白血病PML/RARα融合基因為例；（2）捕獲探針通過酰胺鍵自組裝在C-dots?@GO/GCE表面，同時以亞甲基藍（MB）為電化學雜交指示劑，構建的DNA電化學傳感器，與待測溶液雜交后，根據(jù)電信號的差異判斷待測液中是否含有PML/RARα融合基因。此法制備的C-dots@GO納米復合材料具有良好的導電性，且GO表面豐富的羧基可以增加捕獲探針的量，基于此構建的DNA傳感器具有選擇性好和靈敏度高的特點。

內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合材料及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)合成碳納米管/鉬復合粉體；(2)碳納米管/鉬復合粉體與硅粉混合；(3)合成內嵌式碳納米管/二硅化鉬復合粉末；(4)真空燒結：將碳納米管/二硅化鉬復合粉末壓制成型，置于真空燒結爐中在1400-1500℃下保溫2-4h燒結制備出內嵌式的碳納米管/二硅化鉬復合材料。本發(fā)明實現(xiàn)了碳納米管在二硅化鉬材料中的納米層次的均勻分散，使碳納米管的強韌化作用得到充分發(fā)揮。

金屬復合材料基體表面覆蓋層質量的檢測裝置及方法 948     

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本發(fā)明公開了一種金屬復合材料基體表面覆蓋層質量的檢測裝置及方法，裝置包括多個超聲直探頭、多個超聲斜探頭、探頭支架、探桿，基于超聲檢測方法，采用多個超聲直探頭和多個超聲斜探頭多角度聚焦掃查覆蓋層同一部位，通過比對多個超聲直探頭和多個超聲斜探頭的超聲回波信號頻譜變化，即可檢測出被檢金屬復合材料基體表面覆蓋層內的有缺陷，同時判斷出該缺陷的種類、大小及方位，大大降低漏檢率，實現(xiàn)覆蓋層質量的綜合評估。

阻燃熱塑性PET復合材料及其制備方法 636     

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本發(fā)明公開了一種阻燃熱塑性PET復合材料及其制備方法，以提純后的硅藻土作為阻燃劑載體，以二水合鉬酸鈉為鉬源，通過水熱反應，將二硫化鉬負載在硅藻土表面，合成一種低成本、綠色、高效的阻燃劑，利用硅藻土的輕質多孔結構，能夠為二硫化鉬提供充足的負載位點，減少團聚；而且硅藻土富含活性硅，硅能增加炭層的熱穩(wěn)定性，產生較好的阻燃效果，再結合二硫化鉬Mo、S兩種阻燃元素，同時隔絕氧氣、熱和揮發(fā)性易燃小分子的傳導、輸運，從而降低可燃氣體釋放速率和燃燒速率，增加殘?zhí)柯?，因此該阻燃劑具有很好的阻燃作用，并將其通過原位聚合法添加到PET中，制得一種阻燃熱塑性PET復合材料，顯著提高聚合物的阻燃性能，對環(huán)境友好無害。

環(huán)保型耐老化聚氯乙烯復合材料 903     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐老化聚氯乙烯復合材料，其原料配方由如下重量份的各組分組成：100份的PVC樹脂，3~5份的熱穩(wěn)定劑，4~8份的著色劑，0.5~2份的光穩(wěn)定劑，0.2~0.8份的抗氧劑，4~15份增韌劑，1~3份的潤滑劑，5~15份的填充料；其中，所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅復合穩(wěn)定劑，所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑HPT，所述抗氧劑為抗氧劑1010；本發(fā)明所制備的環(huán)保型耐老化聚氯乙烯復合材料在具有無鉛環(huán)保、優(yōu)良的戶外防老化性能的同時，還具有較高的綜合力學性能。

含鎳前驅體和含鎳復合材料及其制備方法和應用 801     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領域，涉及一種含鎳前驅體和含鎳復合材料及其制備方法和應用。所述含鎳前驅體包括含鎳晶種以及在含鎳晶種外沿徑向分布的一次粒子，所述含鎳前驅體的組成由化學式Ni_xCo_yM_z(OH)₂表示，M為Mn和/或Al，x≥0.8，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，且滿足x+y+z＝1；所述含鎳晶種由內部無序分布的一次粒子疏松內核及表層致密層構成且經固相燒結后內部具有中空孔結構。本發(fā)明提供的含鎳復合材料能夠顯著提高鋰離子二次電池正極材料的容量和倍率循環(huán)性能，具有廣闊的應用前景。

Ni/CC/Cu復合材料電極及其制備方法和在COD檢測中的應用 1064     

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一種Ni/CC/Cu復合材料電極，所述電極包括基層、粘連層、塑形層、催化層，所述的基層為鎳片，所述的粘連層由導電膠組成，所述的塑形層由碳布（CC）組成，所述的催化層為附著在所述碳布上的微米銅。本發(fā)明具備制備容易、操作簡單以及節(jié)能環(huán)保等特點，制得的Ni/CC/Cu復合材料電極擁有優(yōu)越的電催化活性，對水體COD的檢測具有較高的靈敏度和較低的檢測限，數(shù)值準確，并且造價低廉，具有很好的環(huán)保和經濟效益。

氧化石墨烯-氧化鈰-四氧化三鈷復合材料、合成方法及其應用 1004     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氧化鈰?四氧化三鈷復合材料、合成方法及其應用，通過直接沉淀法與溶劑熱法相結合制得氧化石墨烯?氧化鈰?四氧化三鈷復合材料催化劑，通過傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對該催化劑進行表征，研究其結構與性質。然后與氧化劑過硫酸氫鉀共同作用催化降解亞甲基藍水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對有機染料亞甲基藍的催化降解能力，得出初始MB濃度越低，pH越低，催化劑加入量越多，溫度越高降解速率越快。本發(fā)明產品催化效果顯著，時間短，用量少，遠遠超過很多文獻報道的催化劑的催化效果，且加工處理后可循環(huán)使用，可作為推廣使用的綠色催化劑。