用于竹纏繞管道管廊復(fù)合材料產(chǎn)品的竹篾簾及其編織方法 835     

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本發(fā)明公開了用于竹纏繞管道管廊復(fù)合材料的竹篾簾及其編織方法，用于在竹纏繞管道管廊復(fù)合材料的內(nèi)襯層上并浸潤樹脂膠黏劑后以作為增強材料，該竹篾簾由多根竹篾條通過編織線拼接切割形成；各竹蔑條在竹蔑條寬度方向上呈平行等距間排列，所述竹篾條是由原竹在橫向上剖分成竹條、并經(jīng)去除竹條內(nèi)表面竹黃皮和外表面竹青皮后沿竹片長度方向切削而成。本發(fā)明一方面強化了竹篾條的結(jié)構(gòu)強度，進一步提高增強層的結(jié)構(gòu)強度，從而可以使得竹篾卷在纏繞后竹篾條的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)強度最優(yōu)，且無明顯應(yīng)力缺陷，制備的增強層具有良好的結(jié)構(gòu)性能，使得相應(yīng)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能能夠適應(yīng)各種應(yīng)用領(lǐng)域。

巰基丙酸聯(lián)結(jié)的二氧化鈦共價有機框架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 663     

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本發(fā)明公開了一種巰基丙酸聯(lián)結(jié)的二氧化鈦共價有機框架復(fù)合材料在光催化CO2還原中的應(yīng)用。該發(fā)明在緩解能源危機和解決溫室效應(yīng)等環(huán)境問題方面有一定的助益。TiO2作為光催化劑具有無毒、價格低廉易得、氧化還原電位合適、高抗光腐蝕性、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性等特點。共價有機框架材料是以共價鍵相連的一類具有高比表面積、高孔隙率、高結(jié)晶度的結(jié)構(gòu)多樣性多孔材料，具有可設(shè)計性、易功能化的特點。本發(fā)明利用巰基丙酸作為聯(lián)結(jié)劑將無機半導(dǎo)體TiO2和具有大的π共軛體系、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性的COFs以共價鍵的形式相結(jié)合，合成復(fù)合材料催化劑，用于光催化CO2還原中，具有較大的研究價值和應(yīng)用潛力。

導(dǎo)電聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚碳酸酯復(fù)合材料，其按重量份計包括聚碳酸酯水口破碎料91?94份；超導(dǎo)電碳納米管3?5份，脂肪族酯類多功能分散劑1?3份，擴散油1?3份。本發(fā)明有效利用聚碳酸酯水口料，并利用一定重量份的超導(dǎo)電碳納米管和脂肪族酯類多功能分散劑，使得制備出的復(fù)合材料具備良好導(dǎo)電性，且適合連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，對聚碳酸酯類水口料的再利用提供了更多可能，減少了資源的浪費。

低吸水率的高溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1140     

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本發(fā)明提供一種低吸水率的高溫尼龍復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料配方按照重量配比的組分包括：PA6T?24?60份、PTT?10?20份、PTT?PA6T共聚物1?5份、主抗氧劑0.2份、輔助抗氧劑0.3份、玻璃纖維40份、潤滑劑0.5份、其它助劑0?0.5份。制備方法先將PA6T、PTT和PTT?PA6T共聚物在100℃真空烘箱下烘8h，然后按照比例將配合的物料在高混機中混合均勻，經(jīng)雙螺桿在230?290℃，200?300rad/s擠出造粒。通過在PA6T中直接加入低吸水率的PTT，實現(xiàn)高溫尼龍與PTT相容。通過聚合合成PTT?PA6T共聚物，加入PA6T和PTT中，提高PA6T和PTT相容性達到提高力學(xué)性能。

纖維增強復(fù)合材料管的成型方法 853     

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本發(fā)明涉及一種纖維增強復(fù)合材料管的成型方法，具體是指利用加熱棒作為芯模，再把纖維預(yù)浸料直接或者間接包覆在加熱棒上，最后根據(jù)樹脂固化工藝調(diào)控加熱棒溫度，配合外加熱設(shè)備成型復(fù)合材料管。本發(fā)明通過內(nèi)置加熱棒，實現(xiàn)了纖維管壁內(nèi)外同步加熱，使管壁內(nèi)外受熱更均勻，并且縮短了成型時間，減少了分層缺陷的產(chǎn)生。

帶有足球紋的夾網(wǎng)復(fù)合材料 791     

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本實用新型涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有足球紋的夾網(wǎng)復(fù)合材料，包括由上至下依次設(shè)置的面層、第一粘結(jié)層、第二粘結(jié)層、基布、第三粘結(jié)層和底層；所述基布為具有立體足球紋圖案的網(wǎng)格布，所述基布具有組織間隙和網(wǎng)孔；所述第二粘結(jié)層和第三粘結(jié)層均包括覆蓋部和延伸部，所述覆蓋部設(shè)置在所述基布的表面，部分的所述延伸部位于所述組織間隙中，所述網(wǎng)孔被另一部分的所述第二粘結(jié)層的延伸部和/或第三粘結(jié)層的延伸部所填充。本實用新型所提供的帶有足球紋的夾網(wǎng)復(fù)合材料具有良好的氣密性和抗形變能力，且層次感佳，可適用于制備各種充氣類制品的裝飾配件。

PMI泡沫夾芯碳纖維復(fù)合材料工程車臂架 775     

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本實用新型公開了一種PMI泡沫夾芯碳纖維復(fù)合材料工程車臂架，包括左底座、左支承臂體、上部弧板、套板、連接柱、連接口、連接機構(gòu)、右支承臂體、中部弧板、右底座和三角加強件，該PMI泡沫夾芯碳纖維復(fù)合材料工程車臂架通過優(yōu)化設(shè)置了連接機構(gòu)，打開套板，將連接底端插入連接口，連接底端向下壓迫壓塊，壓塊向下壓組合件主體，彈簧被壓縮，組合件主體通過短桿將銜接桿及銜接桿上的斜向桿拉動，斜向桿向內(nèi)側(cè)拉動水平桿，進而水平桿使夾塊向內(nèi)側(cè)運動收緊，水平桿通過對接桿拉動方板擠壓側(cè)端彈簧作出相應(yīng)適應(yīng)動作，利用側(cè)端彈簧、彈簧彈性支撐，同時夾塊向內(nèi)收緊插入于槽口的連接端，進一步高效連接固定，簡化固定步驟，方便進行連接固定。

耐高溫尼龍復(fù)合材料 942     

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一種耐高溫尼龍復(fù)合材料，包括位于內(nèi)部的尼龍層及包包裹尼龍層外側(cè)的耐高溫層，所述尼龍層與耐高溫層之間還設(shè)置有粘合劑層，所述耐高溫尼龍復(fù)合材料的直徑為5-15μm，新型結(jié)構(gòu)的尼龍，通過多種層狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使最終的尼龍產(chǎn)品將高阻燃性、高強度和高熔點集于一身，克服了傳統(tǒng)的尼龍樹脂基體在增塑作用同時導(dǎo)致尼龍沖擊強度、彎曲強度等力學(xué)性能下降的現(xiàn)象，從而大大的提高了塑料的使用壽命。

鐵酸鹽/電氣石遠紅外阻燃復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 734     

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本發(fā)明公開了一種鐵酸鹽/電氣石遠紅外阻燃復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用,包括超細鐵酸鹽/電氣石50?100份、乙醇水溶液100份、聚磷酸鹽10?25份、季戊四醇10?25份、協(xié)同阻燃劑5?15份；本申請選用鑭系金屬鐵酸鹽對電氣石進行改性，鑭系金屬鐵酸鹽與電氣石同為無機材料，具有優(yōu)異的阻燃性能，可以提升電氣石的穩(wěn)定性與遠紅外性能。采用聚磷酸鹽/季戊四醇對材料二次改性，聚磷酸鹽可以提高材料的阻燃性能，季戊四醇則是良好的交聯(lián)劑，可與聚磷酸銨、三聚氯氰聚磷酸鹽有極好的相容性，可提升聚磷酸鹽與無機材料的交聯(lián)程度。同時少量的硅烷偶聯(lián)劑可以交聯(lián)季戊四醇未交聯(lián)到的官能團，從而保證復(fù)合材料的阻燃性能。

特殊結(jié)構(gòu)磷阻燃復(fù)合材料及其制備方法 939     

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本發(fā)明屬于聚合物阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特殊結(jié)構(gòu)磷阻燃復(fù)合材料及其制備方法。所述特殊結(jié)構(gòu)磷阻燃復(fù)合材料包括聚合物和特殊結(jié)構(gòu)磷阻燃劑，其中，所述聚合物為聚乳酸或環(huán)氧材料，所述特殊結(jié)構(gòu)磷阻燃劑是R?聯(lián)萘酚磷酸酯或S?聯(lián)萘酚磷酸酯。本發(fā)明利用有機磷的手性結(jié)構(gòu)特點，使聚合物具有良好的阻燃性能，且制備方法簡單，原料廉價，產(chǎn)物純度高、易于工業(yè)生產(chǎn)。

鋁基復(fù)合材料熱擠壓成型及其熱處理工藝 1124     

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本發(fā)明涉及鋁合金制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁基復(fù)合材料熱擠壓成型及其熱處理工藝，其工藝包括坯料準備、擠壓成型、型材拉伸和時效熱處理；該裝置包括機架總成、車皮屑接料箱、車皮機構(gòu)、坯料加持機構(gòu)和坯料旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；整個工藝使得成型后的型材拉伸能夠有效消除復(fù)合材料的剛度高，難變形的問題，使得最終制備得到的鋁基復(fù)合型材具有優(yōu)異的力學(xué)性能；該裝置車皮加工自動化程度高，而且極大提高了整個鋁棒坯料的車皮效率，而且該裝置有效保證了整個加工車間的清潔度，無需作業(yè)人員對其進行頻繁清理，極大降低了作業(yè)人員的勞動強度。

耐低溫沖擊PC及PBT復(fù)合材料及其制備工藝 913     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫沖擊PC及PBT復(fù)合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PC樹脂16?20份、PBT樹脂12?16份、聚氯乙烯10?14份、增塑劑13?17份、碳酸鈣12?16份、鄰苯二甲酸丁芐酯7?11份、微米級SiO2粉體16?20份、六偏磷酸鈉24?28份、海藻酸鈉9?13份、表面活性劑11?15份、對苯二甲酸二辛酯23?27份、高嶺土7?11份、石英砂14?18份、三氧化二銻19?23份、氧化鋁粉9?13份、滑石粉28?32份、硅酸鹽載體19?23份、納米銀抗菌劑11?15份和適量的水。使得PC及PBT復(fù)合材料的耐低溫沖擊、耐腐蝕和抗菌的性能均得到有效的提高。

氧化石墨烯-氫氧化釤復(fù)合材料的合成方法及吸附性能 1059     

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本發(fā)明屬于水處理劑領(lǐng)域，公開了一種氧化石墨烯?氫氧化釤復(fù)合材料及制備方法、應(yīng)用，通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釤復(fù)合材料(Sm(OH)₃/GO)，用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)分析其吸附性能，并通過在不同pH、時間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對剛果紅和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進行分析，確定了最佳吸附條件。本發(fā)明通過對Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為516.7mg/g和605.1mg/g，吸附效果顯著，性能更為優(yōu)越，利用回收產(chǎn)品再次吸附，吸附量降低不大，確定其可再生利用性能。

功能化組裝LDHs /SBS復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種功能化組裝LDHs/SBS復(fù)合材料由功能化組裝LDHs、SBS、引發(fā)劑、分散劑和軟化劑經(jīng)轉(zhuǎn)矩流變儀高溫捏合而成，其中功能化組裝LDHs是由陰離子型抗氧劑活性成分插層改性LDHs和表面改性劑對插層改性后的LDHs表面有機化修飾改性共同組裝而成的。本發(fā)明的功能化組裝LDHs/SBS復(fù)合材料可應(yīng)用在改性瀝青上，具體通過LDHs的層板結(jié)構(gòu)阻止抗氧劑在瀝青中向表面遷移，提高抗氧劑的長效性；并借助LDHs表面引入特定的有機官能團抑制LDHs顆粒間團聚，提高LDHs在瀝青中的分散性，還能與SBS分子鏈間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，增強SBS抗降解能力以及在瀝青中的分散性和相容穩(wěn)定性。

納米生物養(yǎng)生復(fù)合材料及其制備方法 666     

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本發(fā)明涉及納米生物養(yǎng)生復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量百分比的原料制成：鍺石15?20％，砭石10?20％，鐳礦石3?5％，粘土45?50％，石墨5?7％，木魚石5?10％，麥飯石5％。由該納米生物養(yǎng)生復(fù)合材料制成的刮熨板、熱熨罐或燙熨熱灸顆粒經(jīng)檢測不含有有害物質(zhì)，含有多種有益于人體的微量元素和礦物質(zhì)，作用于人體皮膚表明可產(chǎn)生極遠紅外輻射，其頻帶極寬，遠紅外頻率可達范圍為7?20微米，在8?18微米的紅外發(fā)射率ε＞90％；且能產(chǎn)生有益于身體健康的超聲波脈沖，具有保健功效。

硫化銅/氮摻雜石墨納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 874     

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本申請公開了一種硫化銅/氮摻雜石墨納米復(fù)合材料，氮摻雜石墨表面生長有平均粒徑為10～20nm的硫化銅。所述材料作為鋰離子負極材料組裝電池，在200mA/g的電流密度下，經(jīng)過300個充放電循環(huán)后，可逆充放電容量可達600mAh/g；在2000mA/g的高電流密度下，經(jīng)過1000個循環(huán)后容量仍可保持530mAh/g，這比之前報道的很多CuS基材料的容量高很多。該方法制備的復(fù)合材料有望應(yīng)用于下一代鋰離子電池負極材料。

PVC管件用納米復(fù)合材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明公開了一種PVC管件用納米復(fù)合材料，其配方包括以下重量份數(shù)的各組分：納米碳酸鈣?45～60份、乙烯基有機硅樹脂20～35份、粒徑5-15μm?的硝化纖維25～30份、丁醇20～30份、導(dǎo)電聚合物樹脂10～18份、納米膨潤土?6～10份、滑石粉5～8份、聚四氟乙烯25～30份、聚氨酯樹脂20～30份、羧甲基纖維素鈉?12～16份、甘油8～12份、線型酚醛樹脂8～10份以及若干助劑；本發(fā)明的PVC管件用納米復(fù)合材料可以在PVC管件表面形成一層致密而堅硬的涂層，起到高強度，高耐磨，耐高溫、耐腐蝕、抗老化的作用，從而提高PVC管件的密封性能，并且有效延長PVC管件的使用壽命，并且擴大了PVC管件的使用范圍。

阻隔抗靜電TPU復(fù)合材料薄膜及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種阻隔抗靜電TPU復(fù)合薄膜及其制備方法，首先將多壁碳納米管（MWNTs）氨基化以及將蒙脫土（MMT）有機改性，然后將氨基化MWNTs、有機改性MMT（OMMT）與TPU在涂膜機上復(fù)合成膜。經(jīng)本發(fā)明方法制備的復(fù)合材料薄膜，OMMT大部分可以平行的分散在TPU基體中，氨基化MWNTs纏繞在OMMT上，形成納米尺度的互鎖結(jié)構(gòu)，因此這種薄膜具有很好的抗靜電性，優(yōu)異的阻隔性能，力學(xué)性能進一步得到提高，并且它是一種環(huán)保型的復(fù)合材料，不管是材料本身還是最后的垃圾處理都對環(huán)境沒有任何污染。本發(fā)明制備方法科學(xué)合理、工藝簡單、可操作性強，可以大規(guī)模進行工業(yè)化生產(chǎn)。

混合稀土氧化物/超支化聚酰胺酯復(fù)合材料的制備方法 964     

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本發(fā)明涉及混合稀土氧化物/超支化聚酰胺酯復(fù)合材料的制備。特征是將微納米的RE2O3粒子加入到ABx型單體的良溶劑溶液中，攪拌，混勻，加入對甲苯磺酸后通過調(diào)節(jié)油浴恒溫的溫度、蒸餾時間條件，可分別制備出復(fù)合界面以物理作用力或化學(xué)作用力為主的復(fù)合材料(RE2O3/HBPAE)。加入催化劑的用量為RE2O3與ABx總質(zhì)量的0.5％～5％。制備復(fù)合界面以物理作用力為主的RE2O3/HBPAE時，抽真空后置于110～210℃的恒溫油浴中，進行減壓－回流－蒸餾反應(yīng)4～8h。制備復(fù)合界面以化學(xué)作用力為主的RE2O3/HBPAE時，抽真空后置于210～370℃的恒溫油浴中，進行常壓－回流－蒸餾反應(yīng)1～4h。本發(fā)明利用RE2O3與高度支化聚合物復(fù)配，并應(yīng)用于高分子材料中，有利于實現(xiàn)高分子助劑的高分子量化、無污染化、一劑多能化。

酶解木質(zhì)素或其衍生物改性瀝青復(fù)合材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明提供一種酶解木質(zhì)素或它的衍生物改性瀝青復(fù)合材料及其制備方法;原料為:酶解木質(zhì)素或它的衍生物,瀝青,其他改性助劑;制備步驟為:分別把酶解木質(zhì)素或它的衍生物、其他改性助劑、填充劑預(yù)先混入熔化的瀝青基質(zhì),攪拌使之混合均勻,放置固化。本發(fā)明將可再生生物資源充分利用,既解決了現(xiàn)有聚合物改性瀝青依賴石油化工原料合成的缺陷,又可以降低聚合物改性瀝青的使用成本;并可以根據(jù)不同要求改性瀝青制品性能的需要,挑選合適類型的酶解木質(zhì)素添加劑,替代部分石油化工原料,改善聚合物瀝青制品的耐老化性能,且工藝簡單、容易實施,可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競爭力。

FRP復(fù)合材料電梯轎廂壁板及其制造方法 826     

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本發(fā)明涉及一種提供FRP復(fù)合材料電梯轎廂壁板及其制造方法,其特征在于:包含聚合物基體及包埋在其中的增強纖維和形狀記憶合金(SMA)絲的復(fù)合材料結(jié)構(gòu),SMA絲的組成和比例要達到大幅度提高該結(jié)構(gòu)在預(yù)定操作溫度下或溫度范圍內(nèi)的抗沖擊性,以及其中SMA絲在一個或多個整體化預(yù)型體中與至少部分增強纖維織造在一起,有以下優(yōu)點:造型多樣,色彩豐富柔和,吸振和減噪效果顯著,而且由于新材料具有輕質(zhì)高強,耐腐蝕性好、電性能好、可設(shè)計性好、工藝性能優(yōu)良的特性,替代碳鋼和不銹鋼來制作電梯轎廂壁板符合新材料的發(fā)展趨勢。

基于耐磨PA66復(fù)合材料加工用原料稱重裝置 813     

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本實用新型公開了一種基于耐磨PA66復(fù)合材料加工用原料稱重裝置，屬于PA66復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點包括主體板，所述主體板的表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部放置有電子秤，所述電子秤的表面分別開設(shè)有滑槽和若干個限位孔，所述電子秤的表面套設(shè)有滑桿，所述滑桿的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊靠近電子秤的一側(cè)固定連接有第一固定桿，解決了現(xiàn)有的在對生產(chǎn)加工原料進行稱重時，現(xiàn)有的稱重需要將原料放入到指定容器內(nèi)部，進行稱重，在稱重的過程中原料不夠指定重量時，需要換成大容器進行加料在稱重，但現(xiàn)有的稱重只對一種容器進行稱重，不能對加料口進行高度調(diào)節(jié)，使加料不方便，從而影響稱重效率的問題。

復(fù)合材料金屬檢測裝置 946     

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本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)?fù)合材料進行檢測的一種復(fù)合材料金屬檢測裝置，包括設(shè)于外部機器的機架，所述機架上設(shè)有用于檢測材料芯體內(nèi)金屬的金屬檢測裝置，所述金屬檢測裝置開設(shè)有供材料芯體穿過的檢測通道，所述機架上位于通道兩側(cè)分別設(shè)有用于使材料平穩(wěn)的穿過檢測通道的張緊裝置。

氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用降溫裝置 968     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用降溫裝置，一種氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用降溫裝置，包括第一箱體，所述第一箱體內(nèi)腔頂部靠近中間處通過第一固定桿固定連接有電風(fēng)扇，所述第一箱體頂部靠近中間處固定連接有水箱，所述水箱頂部靠近左側(cè)處開設(shè)有注水口，所述水箱內(nèi)靠近底部處吸水管，所述吸水管上安裝有水泵，所述吸水管頂端固定連接有U形水管，且吸水管內(nèi)部與U形水管內(nèi)部相連通，所述U形水管左右兩端分別貫穿水箱左右兩側(cè)側(cè)壁并延伸至水箱外。本實用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有降溫效率高和進出料效率高等特點。

氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)用加熱裝置 680     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)用加熱裝置，包括底板，底板的上方設(shè)有加熱罐，且加熱罐底部與底板頂部之間固定連接有兩個支撐板，并且兩個支撐板為左右設(shè)置，加熱罐左右兩側(cè)靠近頂部處均固定連接有進料管，且兩個進料管均與加熱罐內(nèi)部相連通，加熱罐內(nèi)腔頂部通過轉(zhuǎn)軸和軸承活動連接有圓盤，且圓盤底部安裝有環(huán)形框，通過熱風(fēng)機、出氣管和加熱板的相互配合，可以實現(xiàn)對氮化物金屬復(fù)合材料原料進行加熱溶解，而驅(qū)動電機、圓盤、第一齒輪、第二齒輪、攪拌軸和攪拌桿的設(shè)置，可以實現(xiàn)通過攪拌使其受到更加均勻全面，從而可以達到加熱效率高和使用效果好的特點。

增強型復(fù)合材料建筑模板 1153     

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本實用新型提供了一種增強型復(fù)合材料建筑模板，所述建筑模板包括模板單元以及一鋼框，所述鋼框的兩個短邊各向內(nèi)延伸形成一加強片組，所述鋼框的兩個長邊各向內(nèi)延伸形成二加強片組，各所述加強片組包括上下設(shè)置的兩片加強片，所述模板單元的四邊嵌入所述鋼框內(nèi)，所述鋼框外還包裹一復(fù)合材料層。本實用新型利用鋼框結(jié)構(gòu)進行增強模板單元后可有效減小模板單元周圈及面板因收縮引起的變形和翹曲，加強了模板強度。

復(fù)合材料真空排泡裝置 1029     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料真空排泡裝置，包括工作臺和抽氣裝置，所述的工作臺設(shè)置在工作架上，?？蛑糜诠ぷ髋_中央位置，待排泡的復(fù)合材料板置于?？騼?nèi)中央位置，工作臺的中央位置設(shè)有排氣孔，模框上面覆蓋有一軟質(zhì)密封材料，所述的排氣孔通過管道連接抽氣裝置。本實用新型的有益效果是：既可以排泡徹底，又可以實現(xiàn)機械化、規(guī)?；a(chǎn)，減小了人員的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料塑料踏板 629     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料塑料踏板，包括框架，所述框架頂部設(shè)有面板，所述面板底部安裝有筋條，所述面板頂部設(shè)有防滑紋，所述筋條內(nèi)部安裝有吸熱管，所述吸熱管內(nèi)部設(shè)有吸熱塊，所述吸熱管一端安裝有進氣管，另一端設(shè)有出氣管。該復(fù)合材料塑料踏板，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，性能使用較為穩(wěn)定，不僅能夠保證踏板的使用壽命，降低運行成本，還可以有效的減少資源浪費，有利于環(huán)保。

螺桿組合、平行雙螺桿擠出機、高導(dǎo)電PP/HIPS復(fù)合材料及其制備方法 921     

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本發(fā)明涉及高分子材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種螺桿組合、平行雙螺桿擠出機、高導(dǎo)電PP/HIPS復(fù)合材料及其制備方法。所述螺桿組合包括兩根相互嚙合的螺桿，所述螺桿組合一端至另一端依次分為主喂物料輸送段、主喂物料熔融混煉段、側(cè)喂物料輸送段、全部物料熔融混合段、排氣計量段。所述主喂物料熔融混煉段采用包括錯列角為45°和/或60°的片狀剪切塊與輸送螺紋的螺紋元件組合；所述全部物料熔融混合段采用包括帶左旋插槽的右旋螺紋塊與錯列角為45°和/或90°的片狀剪切塊的螺紋元件組合。本發(fā)明通過使用包含所述螺桿組合的平行雙螺桿擠出機，配合特定的配方，最終制得低成本、密度小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的高導(dǎo)電PP/HIPS復(fù)合材料。

硒化鈷石墨氮化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 883     

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本發(fā)明屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硒化鈷石墨氮化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。通過水熱形成Co0.85Se，煅燒形成石墨氮化碳(g?C3N4)；將Co0.85Se和g?C3N4分散到去離子水中，然后做超聲處理，洗滌、干燥，最后通過煅燒得到Co0.85Se/g?C3N4復(fù)合材料。本發(fā)明通過簡單水熱超聲煅燒合成了硒化鈷石墨氮化碳復(fù)合光催化材料，制備原材料價格低廉，不含貴金屬和污染環(huán)境的重金屬，用于可見光下高效光催化分解水制氫氣，而氫氣是高熱能、無污染、可再生的能源。