高耐磨的梯度結(jié)構(gòu)碳化物復合材料的制備方法 866     

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本發(fā)明涉及一種高耐磨的梯度結(jié)構(gòu)碳化物復合材料的制備方法，它包括如下步驟：機械混合、壓制成型、熔滲燒結(jié)和滲碳。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：滲碳后在鎢銅合金的表面有存在一層硬度較高的碳化鎢耐磨層，另外，熔滲的低熔點銅在高溫摩擦磨損時自身的揮發(fā)也會帶走大量的熱量，從而提高該材料的抗磨損性能并可以延長使用壽命。

不同包覆厚度的聚磷腈聚合物改性埃洛石納米管復合材料的制備方法及其應(yīng)用 853     

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本發(fā)明公開了一種不同包覆厚度的聚磷腈聚合物改性埃洛石納米管復合材料的制備方法及其應(yīng)用，包括如下步驟：(1)將適量的埃洛石納米管置于乙腈中進行超聲分散，再依次加入雙端胺物質(zhì)和三乙胺進行攪拌；(2)向步驟(1)所得的物料中緩慢滴入不同濃度的六氯環(huán)三磷腈的乙腈溶液，在40?80℃下攪拌進行縮合聚合反應(yīng)6?24h；(3)將步驟(2)所得的物料用無水乙醇洗滌，在40?80℃的條件下進行真空干燥至恒重得淡黃色固體，即得。

超高頻有源RFID物聯(lián)網(wǎng)扎帶電子標簽用超韌尼龍66復合材料及其制備方法 953     

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本發(fā)明屬于工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)電子標簽領(lǐng)域，涉及一種超高頻有源RFID物聯(lián)網(wǎng)扎帶電子標簽用超韌尼龍66復合材料及其制備方法，包括下述重量份數(shù)的組分，PA66樹脂42.5～89.0份、PA6樹脂0～20.0份、偶聯(lián)劑0.1～1.0份、增韌劑10.0～30.0份、增塑劑0～6.0份、抗氧劑0.1～1.0份，其中增韌劑是由幾種不同種類烯烴類聚合物的馬來酸酐接枝物按比例搭配而成，具有良好的信號穿透性，并且在低溫?40℃的情況下扎帶對折不斷，同時PA66材料所制作的扎帶也可以在較高的溫度下使用，而不發(fā)生扎帶滑牙，以應(yīng)對物聯(lián)網(wǎng)電子標簽在各種不同應(yīng)用環(huán)境下的使用要求。

軟磁金屬粉體表面包覆處理方法及軟磁復合材料 1009     

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本發(fā)明提供一種軟磁金屬粉體表面包覆處理方法及軟磁復合材料，通過設(shè)置不同配比的三烷氧基硅烷和正硅酸乙酯的多種水解液，將軟磁金屬粉體依次浸泡入不同的水解液，獲得從里到外柔韌性依次降低的多層包覆層，最里層的包覆層柔韌性最好、與軟磁金屬粉體的結(jié)合力好，中間層的包覆層柔韌性比最里層包覆層的柔韌性差，最外層的包覆層為正硅酸乙酯水解縮合物，具有較高的硬度。因此，本發(fā)明的絕緣包覆層柔韌性梯度變化，由最里層往最外層柔韌性逐層降低。當壓制成型時，最里層較好的柔韌性能較好的抵御擠壓力造成的多層包覆粉體變形，降低壓制成型時包覆層的破損。最外層為正硅酸乙酯的水解縮合物，有較好的耐熱性，在退火時能較好的保護絕緣包覆層的穩(wěn)定性。

摻雜GO/TiCN耐磨鎢銅復合材料及其制備方法 1069     

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本發(fā)明提供了一種摻雜GO/TiCN耐磨鎢銅復合材料及其制備方法，傳統(tǒng)鎢銅合金耐磨性差，用作耐磨件時壽命較短，影響與其接觸件的服役情況，本發(fā)明通過添加GO/TiCN的方法，解決高溫條件下耐磨性差的問題，通過添加這些高硬度、高熔點的粒子，可以起到抗磨、耐磨的作用。

戶用復合材料水壓式太陽能沼氣池建造方法 993     

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本發(fā)明提供了一種結(jié)合太陽能沼氣最佳產(chǎn)氣方法。其特征是:池體發(fā)酵間(1)是用復合材料制成兩個下空半球體組成的一個球體。在池體發(fā)酵間(1)的下空半球一側(cè)個上部邊沿處設(shè)置一個向外伸出的半圓弧形出料嘴(2)使其上接水壓間(3)下通池底以方便攪拌和出料,進料管,設(shè)置在池體上部內(nèi)側(cè)。太陽能熱水通過(9)管道進入池底,到池底部(8)加溫發(fā)酵間間。中水由(10)出口,排出球外再利用。本發(fā)明具有池體結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、密封性能好,產(chǎn)氣率高,方便攪拌和出料,可免除大出料等特點。具有產(chǎn)氣量大,產(chǎn)氣時間長熱值高,速度快特點。

耐高溫復合材料取暖爐 777     

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本實用新型公開的是一種耐高溫復合材料取暖爐，包括取暖爐體、錐形臺架和擋火板，取暖爐體中間設(shè)有一開口向上的凹槽，凹槽內(nèi)裝設(shè)有燃燒裝置，燃燒裝置包括燃氣進口、支架和燃燒臺，燃氣進口設(shè)置于支架底部且貫穿取暖爐體底部，燃燒臺設(shè)置于所述支架上部，燃燒臺與燃氣進口連通，取暖爐體外側(cè)四個邊下部設(shè)有暖腳凹槽，燃燒臺上方適配蓋設(shè)有錐形臺架，錐形臺架四面適配蓋設(shè)有擋火板。本實用新型通過取暖爐體的燃燒臺上方適配蓋設(shè)有錐形臺架，錐形臺架四個面適配套接有擋火板，可根據(jù)取暖人數(shù)和取暖溫度對擋火板進行活動調(diào)節(jié)；取暖爐體下部四個面分別設(shè)置暖腳凹槽，暖腳凹槽側(cè)壁與燃燒裝置的支架對應(yīng)設(shè)置，可將熱量導熱至暖腳凹槽，達到腳底的一同取暖。

高韌性耐拉復合材料腰帶 1044     

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本實用新型公開了一種高韌性耐拉復合材料腰帶，包括松緊帶本體，所述松緊帶本體包括第一松緊帶和支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)共設(shè)置有若干個，若干個所述支撐機構(gòu)等間距縫接在第一松緊帶沿長度方向的一側(cè)表壁上。本實用新型中，通過支撐機構(gòu)的設(shè)計，在魚骨撐的作用下，魚骨撐通過外包裹布對第一松緊帶進行寬度方向的支撐，使得第一松緊帶在進行拉伸形變時，魚骨撐可以將松緊帶本體在包邊內(nèi)進行支撐限位，減少該腰帶拉伸時發(fā)生卷邊和翻邊的情況，提高了該腰帶的實用性，通過第一松緊帶和第二松緊帶的設(shè)計，第一松緊帶在進行回彈時，第二松緊帶可以對第一松緊帶進行輔助回彈，有效提高了松緊帶本體的回彈效果和耐拉效果，并提高了該腰帶的使用壽命。

網(wǎng)狀高穩(wěn)定性復合材料鉛蓄電池板柵 692     

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本實用新型公開了一種網(wǎng)狀高穩(wěn)定性復合材料鉛蓄電池板柵，包括板柵固定框和固定螺柱，所述板柵固定框的內(nèi)部對稱設(shè)置有第一三角支撐架和第二三角支撐架，所述板柵固定框、第一三角支撐架和第二三家支撐架之間均設(shè)置有電池板柵，所述板柵固定框的外壁一側(cè)焊接有極耳，所述極耳的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋槽，所述極耳側(cè)壁上開設(shè)有貫穿內(nèi)螺紋槽的穿線孔，所述內(nèi)螺紋槽與所述固定螺柱上的連接螺紋旋合連接。本實用新型中，在板柵固定框的內(nèi)部對稱設(shè)置有第一三角支撐架和第二三角支撐架，并且第一三角支撐架和第二三角支撐架均為正三角形結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)可以輔助限制電池板柵的位置，從而使得電池板柵整體的穩(wěn)定性更高。

復合材料壓機調(diào)平裝置 683     

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本實用新型涉及一種復合材料壓機調(diào)平裝置，包括控制器以及從上到下依次設(shè)置的主缸、用于安裝模具的滑塊和回程缸；所述主缸的液壓桿固定在滑塊的上端面，所述回程缸的液壓桿固定在滑塊的下端面；所述滑塊下方四角還分別設(shè)置有調(diào)平液壓缸；所述調(diào)平裝置還包括采集主缸位移信號的第一位移傳感器、采集回程缸壓力信號的第一壓力傳感器以及采集調(diào)平液壓缸位移信號的第二位移傳感器；所述控制器包括依次電信號連接的數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)輸出模塊以及調(diào)控模塊；第一位移傳感器、第一壓力傳感器和第二位移傳感器的信號經(jīng)數(shù)據(jù)采集模塊采集后傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊處理獲得調(diào)平液壓缸的目標輸出力。

基于耐磨PA66復合材料加工的滾筒式壓片裝置 662     

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本發(fā)明公開的屬于PA66材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于耐磨PA66復合材料加工的滾筒式壓片裝置，包括工作臺；支撐腿，所述支撐腿靠近所述工作臺的一側(cè)與所述支撐腿固定連接，所述支撐腿用于支撐工作臺；降溫機構(gòu)，所述降溫機構(gòu)固定在所述工作臺的頂部，解決了現(xiàn)有的滾筒式壓片裝置在對PA66材料加工過程中會出現(xiàn)壓片后的材料表面不夠平整，同時在加工過程中通過自然冷卻的方式對材料進行冷卻，增加了材料在冷卻時的時間，從而減少了材料的加工效率，在材料加工過程中，由于材料在壓片過程中會使得體積發(fā)生變化，需要將壓片后的材料進行分切，從而方便使用者對材料的二次加工，給使用者的二次加工帶來不便。

碳化硅石墨烯復合材料制備設(shè)備 1061     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅石墨烯復合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支架、攪拌罐、電機、頂蓋，攪拌罐焊接連接于支架上端，電機豎直連接于頂蓋上端，頂蓋活動卡合于攪拌罐上端；攪拌罐由加熱器、升降桿、內(nèi)槽、轉(zhuǎn)葉組成，加熱器嵌固連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)左右兩端，升降桿豎直連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)中部，轉(zhuǎn)葉鉚合連接于升降桿下端，當縮放桿進行伸縮調(diào)節(jié)時會接觸到刮除裝置內(nèi)嵌固于擠壓塊內(nèi)側(cè)的摩擦件，利用摩擦件內(nèi)弧形的刮片貼合于縮放桿外壁，使得在縮短轉(zhuǎn)桿高度的同時對粘液進行刮除，將粘液隔擋于外側(cè)，避免進入到伸縮間隙內(nèi)，從而保證轉(zhuǎn)桿外壁的整潔。

以氧化鈰-二氧化硅復合材料為載體的釕基氨合成催化劑的制備方法 880     

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本發(fā)明公開了一種以CeO₂?SiO₂復合材料為載體的釕基氨合成催化劑的制備方法，其是通過將Ce(NO₃)₃·6H₂O、SiO₂以及尿素機械混合，高溫煅燒后得到CeO₂?SiO₂復合氧化物載體；再采用浸漬法將釕前驅(qū)體溶液引入復合氧化物載體中，在含氫混合氣體中還原得到所述釕基氨合成催化劑。本發(fā)明所得催化劑的氨合成活性高于單獨以氧化鈰及氧化硅為載體的釕基氨合成催化劑，有較好的應(yīng)用前景。

基于石墨烯羰基鐵復合材料的水性電磁波吸收涂料及其制備方法 986     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于石墨烯羰基鐵復合材料的水性電磁波吸收涂料，解決現(xiàn)有技術(shù)中，石墨烯及羰基鐵在水性體系中極易團聚、難穩(wěn)定的問題。該涂料具有優(yōu)異電磁吸波性能，在30MHz～18GHz寬頻電磁波段，該涂料衰減達到?30dB，由以下重量份的各原料組成：防凍劑1～3份、中和劑0.1～0.2份、潤濕劑0.1～0.3份、分散劑0.1～1份、消泡劑0.1～0.5份、石墨烯1～5份、羰基鐵10～15份、碳酸鈣25～40份、罐內(nèi)防腐劑0.1～0.3份、干膜防霉抗藻劑0.1～0.3份、成膜助劑1～3份、增稠劑1～2份、乳液15～25份、去離子水余量。

界面增強增容的有機硅改性橡塑復合材料的制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種界面增強增容的有機硅改性橡塑復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將硅橡膠生膠與多乙烯基硅氧烷在捏合機中捏合；(2)在步驟(1)所得的物料中分多次同時加入白炭黑和偶聯(lián)劑，每次加入后均充分捏合均勻，得混煉膠；(3)將步驟(2)所得的混煉膠升溫至130～150℃，加入增容劑POSS?MMA嵌段共聚物、丙烯酸酯橡膠和防老劑，真空捏合均勻，然后通冷卻水降溫至80℃，加入交聯(lián)劑，捏合出膠(4)將步驟(3)所得的物料冷卻至室溫，再分兩段進行高溫硫化成型，即成。本發(fā)明中POSS?MMA嵌段共聚物作為增容劑，較好地增加了硅橡膠和丙烯酸酯橡膠的相容性，解決了丙烯酸酯橡膠分散不均勻的缺點。

環(huán)保擠塑聚苯乙烯石膏復合材料保溫板 813     

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一種環(huán)保擠塑聚苯乙烯石膏復合材料保溫板，其特征是由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯90-100、高抗沖聚苯乙烯4-5、高密度聚乙烯20-25、氟利昂2-3、改性黃土粉末18-22、明礬3-4、殼聚糖3-4、環(huán)氧大豆油3-5、色母粒1-2、納米硅藻土粉12-14、有機硅樹脂5-7、六溴環(huán)十二烷1-2、氯化石蠟3-4、氫氧化鋁粉2-3、苯并三氮唑2-3。

氟化釔鋰納米復合材料及其制備方法和在光動力學治療中的應(yīng)用 742     

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本發(fā)明提供一種光敏劑偶合稀土摻雜LiAF4納米復合材料及其制備方法和在光動力學治療方面的應(yīng)用。該偶合了光敏劑的納米材料在980nm激光照射下，有較強的可見光發(fā)射能夠敏化光敏劑產(chǎn)生單線態(tài)氧，可用于上轉(zhuǎn)換的光動力學治療。本發(fā)明方法簡單、產(chǎn)率高、制備的納米材料水溶性好，發(fā)光性能優(yōu)良且有較高的單線態(tài)氧產(chǎn)率，單線態(tài)氧能夠很好的殺死癌細胞，因而，可應(yīng)用于腫瘤疾病的診斷與治療領(lǐng)域。

金屬樹脂復合材料塑料模具脫模用液壓頂出裝置 759     

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本發(fā)明涉及一種金屬樹脂復合材料塑料模具脫模用液壓頂出裝置,其特征在于:包括安裝于模具體內(nèi)的機殼和設(shè)于機殼腔體內(nèi)的往復式柱塞,所述機殼腔體的后端設(shè)有液壓油注入口,所述機殼腔體的前端設(shè)有可由柱塞推動的頂針,機殼體內(nèi)設(shè)有作用于柱塞使其復位的彈簧。本產(chǎn)品構(gòu)造簡單,成本較低,其市場前景可觀。

碳纖維復合材料自行車碟剎勾爪加強結(jié)構(gòu) 922     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料自行車碟剎勾爪加強結(jié)構(gòu),該勾爪是設(shè)在自行車管的后上叉管與后下叉管連接處的外端;后上叉管鄰接勾爪的背部設(shè)有供安裝碟剎的配合孔;其中:在自行車管的后上叉管與后下叉管的夾角之間設(shè)有一連接肋片。該連接肋片是位于碟剎配合孔的下方,形成一個三角形結(jié)構(gòu),能有效的將碟剎工作時產(chǎn)生的扭力進行分解,則碟剎產(chǎn)生的扭力會被后上叉管、后下叉管及連接肋片形成的穩(wěn)固三角形共同承受而分解,使得整個勾爪承受力的強度得到極大提升;并且該連接肋片并無明顯材料重量的增加。

新型復合材料防火板 813     

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本實用新型提供一種新型復合材料防火板，包括防火防蛀板、插槽、防火玻璃、螺紋孔、螺栓、滑槽、滑軌和收縮連接件。本實用新型的有益效果為：通過防火玻璃的設(shè)置，有利于有利于通過防火玻璃對防火防蛀板上的裝飾的墻紙或海報之類的裝飾紙進行保護，防止裝飾的墻紙或海報之類的裝飾紙被燒毀，避免出現(xiàn)墻紙或海報之類的裝飾紙被燒毀導致火勢增大的問題，通過收縮連接件的設(shè)置，有利于通過對驅(qū)動塊施力帶動滑塊在滑軌上滑動，從而帶動連接塊在滑槽內(nèi)滑動，從而方便拆裝，避免出現(xiàn)無法對單塊防護板進行維護或更換的問題。

復合材料氣瓶的成型模具 919     

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本實用新型公開了一種復合材料氣瓶的成型模具，包括閉合模組，所述閉合模組包括上模和下模，于所述上模和下模之間成型有一和氣瓶外形配套的成型模腔，沿所述成型模腔的外圓周方向均勻設(shè)有若干個電熱棒放置槽，所述電熱棒放置槽內(nèi)設(shè)置有電熱棒。本實用新型采用在模具上直接供熱，不僅提高加熱效率，而且起到了節(jié)能降耗的效果。

輕質(zhì)復合材料電桿 1058     

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本實用新型屬于電桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種輕質(zhì)復合材料電桿，包括用于保護電纜的桿體與便于安裝外部電纜支架的安裝槽，且所述安裝槽開設(shè)于所述桿體的上端部的外側(cè)，所述桿體的內(nèi)壁從上至下依次固定連接有若干個用于對內(nèi)部保護的電纜進行固定的固定圈，所述桿體包括用于增加韌性與強度的纖維板以及對內(nèi)部電纜進行保護的基板，且所述纖維板規(guī)定連接于所述基板的外側(cè)，所述桿體的外壁下端部從上至下開設(shè)有若干組便于在吊起過程中對所述桿體進行固定且避免所述桿體晃動的固定槽，能夠減少在電桿吊裝過程中的晃動，提高在吊裝過程中的穩(wěn)定性，另外，能夠提高用于支撐高空電纜的支撐架與安裝面之間的穩(wěn)定性，同時提高電桿利用率。

用于MJR3D打印的二氧化硅包裹碳納米管增強尼龍12復合材料及其制備方法和應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明公開了一種用于MJR3D打印二氧化硅包裹碳納米管增強尼龍12復合材料及其制備。由于其柔韌性、高縱橫比和范德華相互作用，CNTs易于團聚，很難均勻分散在聚合物基體中，而表面改性可以有效地促進碳納米管束的團聚。SiO2涂層在水和乙醇等溶劑中具有更高的潤濕性，并可能減少納米纖維材料的團聚，使其分散更均勻，所以本發(fā)明采用二氧化硅包裹碳納米管，同時對SiO2@CNTs進行胺基化處理，提高與聚合物基體的粘附性，最后將胺基化處理的SiO2@CNTs和PA12粉末加入無水乙醇中攪拌，同時添加硬脂酸鈣和抗氧劑1010，轉(zhuǎn)移至高溫反應(yīng)釜中，得到SiO2@CNTs增強尼龍12復合粉末用于MJR3D打印機。

碳纖維復合材料模壓成型工藝用雙組份風管膠及制備方法 896     

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本發(fā)明公開一種碳纖維復合材料模壓成型工藝用雙組份風管膠，以重量份計，該雙組份風管膠由以下成分組成：A組分：羥基封端的線型聚二有機基硅氧烷30-50份，填料10-20份，甲基硅油5-15份，溶劑油20-40份，添加劑1-10份；B組分：交聯(lián)劑20-40份，溶劑油60-80份。將本發(fā)明的風管膠涂刷在保麗龍泡沫上，因保麗龍泡沫能成各種形狀，包裹上碳纖材料進行高溫烘烤就可直接成各種形狀，因風管膠的離型較好，可方便抽出，這樣就完成了有一定形狀的碳纖制品，相比傳統(tǒng)的就省去了粘合等步驟，并且不影響構(gòu)件強度。本發(fā)明同時公開雙組份風管膠的制備方法。

用于肉類新鮮度監(jiān)測的復合材料、比色薄膜及其制備 906     

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本發(fā)明一種用于肉類新鮮度監(jiān)測的復合材料γ?環(huán)糊精?金屬有機框架與茜素復合物(γ?CD?MOFs@ALI)，并提出其制備方法包括將γ?環(huán)糊精?金屬有機框架(γ?CD?MOFs)和茜素(ALI)溶解于有機溶劑中分散均勻，反應(yīng)后離心獲得γ?CD?MOFs@ALI沉淀，對所述沉淀進行洗滌和干燥處理，獲得γ?CD?MOFs@ALI。本發(fā)明進一步提出一種比色薄膜，該薄膜通過流延法制備，以甲基纖維素MC/聚乙烯醇PVA為膜基材，其中包括上述復合物γ?CD?MOFs@ALI。本方法利用γ?CD?MOFs對揮發(fā)性有機胺的吸附實現(xiàn)薄膜的比色響應(yīng)，增強了ALI對揮發(fā)性有機胺的顯色靈敏性，表現(xiàn)出優(yōu)越的比色傳感性能。將該薄膜復合于肉類食品包裝上，可依據(jù)ALI對pH的顏色響應(yīng)判斷肉類新鮮度。

戶外乒乓球桌用的復合材料 752     

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本發(fā)明涉及一種戶外乒乓球桌用的復合材料，包括以下重量份的原料：水泥90～110份、河砂55～65份、可再分散乳膠粉0.5～0.8份、聚丙烯纖維0.3～0.6份、粉煤灰4～8份、甘蔗渣灰3～6份、木質(zhì)纖維素0.3～0.8份、減少劑0.2～0.4份、偏高嶺土負載二氧化鋯1～3份、水36～48份、環(huán)氧樹脂5～10份、固化劑1～2份、助劑0.4～1份。其解決了現(xiàn)有木質(zhì)的乒乓球臺面不適合戶外使用，不耐腐蝕、易老化的問題。

樹脂基碳纖維復合材料表面密著處理劑及制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種樹脂基碳纖維復合材料表面密著處理劑，由以下原料制備而成，所述原料按重量份數(shù)比為：堿性水溶液70?85重量份，催化劑1?5重量份，清洗劑5?10重量份，引發(fā)劑10?15重量份，稀釋劑60?80重量份，穩(wěn)定劑1?3重量份，有機鈦螯合化合物4?17重量份，表面活性劑5?9重量份，防腐劑4?5重量份，清洗劑去除工件表面易剝離的低表面張力有機硅脫模劑，用催化劑、引發(fā)劑在65℃打開復材表面鑲嵌固化在工件表面上脫模劑的化學鍵，使其能和油漆交聯(lián)，同時防腐劑和除油劑可以將模具表面剩余的脫模劑油性進行去除，且通過表面活性劑，加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時間，減少異味和廢料的存在，較為環(huán)保，成本交底，單件處理工作量較小，便于生產(chǎn)工序自動化。

改性碳纖維的制備方法與一種抗靜電性復合材料及其制備方法 966     

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本發(fā)明涉及一種改性碳纖維的制備方法與使用該改性碳纖維的抗靜電性復合材料及其制備方法，其中，碳纖維改性步驟如下：首先，將碳纖維在35?40℃的溶劑中浸泡20?24h，再用洗滌劑反復洗滌多次，于70℃干燥箱中干燥5h，得到預處理后的碳纖維；其次，將預處理后的碳纖維在80?110℃的強氧化劑中反應(yīng)2?5h,待反應(yīng)結(jié)束冷卻、洗滌、干燥，得到氧化處理的碳纖維；最后，將10g氧化處理后的碳纖維和200?300ml的無水乙醇經(jīng)分散處理得到碳纖維懸濁液，隨后將碳纖維懸浮液加入到接枝物的溶液中，加入0.05?0.1份引發(fā)劑，并在40?50℃下回流反應(yīng)2?3h，經(jīng)洗滌、干燥得到接枝處理的改性碳纖維。

多尺度微納米荷正電復合材料及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種多尺度微納米荷正電復合材料，其特征在于，包括荷負電纖維，特種帶電粘結(jié)材料，粘結(jié)劑以及多尺度微納米荷正電金屬氧化物；其中荷負電纖維的質(zhì)量百分比為20wt％～80wt％，特種帶電粘結(jié)材料的質(zhì)量百分比為1wt％～10wt％，粘結(jié)劑的質(zhì)量百分比為0.1wt％～2wt％，多尺度微納米荷正電金屬氧化物的質(zhì)量百分比為20wt％～70wt％。本發(fā)明具有表面積大，形成zeta電位高，穩(wěn)定性好，能夠通過電荷吸附去除水中帶負電的污染物且去除效率高，并且具有優(yōu)異的力學性能，制備方法和工藝簡單，生產(chǎn)成本低，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

纖維增強玻璃基復合材料制備設(shè)備 866     

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本發(fā)明提供一種纖維增強玻璃基復合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：控制端、門扇、底腳、箱體，控制端的后端嵌入于箱體的內(nèi)側(cè)，門扇通過鉸鏈安裝于箱體的前方，底腳的上端面與箱體的下端面相焊接，本發(fā)明將帶有泥漿的模具放置工作臺上方，啟動控制端，使得加熱盤對箱體內(nèi)的泥漿進行烘干，而烘干的過程中不斷地產(chǎn)生熱氣，隨著熱氣的增多，箱體內(nèi)的壓力逐漸增大，以致于熱氣進入排氣管內(nèi)側(cè)，從而推動擺動塊進行擺動，致使排氣管的開口打開，則熱氣將能夠通過排氣孔進行排放，避免箱體內(nèi)的熱氣增多，而對模具內(nèi)的泥漿表面造成擠壓的現(xiàn)象，且在排放的過程中，能夠通過移動裝置對熱氣進行過濾。