復(fù)合材料戶外炭火燒烤爐 1112     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種復(fù)合材料戶外炭火燒烤爐，包括燒烤爐體和火鍋，燒烤爐體內(nèi)側(cè)為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)下部裝設(shè)有生火架，燒烤爐體頂部中間設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口適配嵌設(shè)有燒烤板，燒烤板中間環(huán)設(shè)有“U”形導(dǎo)油槽，“U”形導(dǎo)油槽向內(nèi)一側(cè)設(shè)置有弧形卡接槽，弧形卡接槽套接火鍋的底部。本實(shí)用新型燒烤爐體內(nèi)側(cè)呈中空結(jié)構(gòu)且頂部中間設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口適配嵌設(shè)燒烤板，燒烤板下方對(duì)應(yīng)設(shè)置生火架，燒烤板分別設(shè)置有燒烤篩網(wǎng)和卡接槽，既可以進(jìn)行食物燒烤，也可進(jìn)行火鍋烹煮，有效提高燒烤爐的多功能性；生火架呈錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，生火架頂部裝設(shè)有帶穿孔的篩網(wǎng)，木炭產(chǎn)生的炭灰掉落至錐臺(tái)底部，通過(guò)除灰鏟清理，而且，沒(méi)有燒烤時(shí)，燒烤爐可變成取暖爐取暖使用。

微孔陶瓷復(fù)合材料的清灰裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微孔陶瓷復(fù)合材料的清灰裝置，包括清灰室、支撐腳、斜板、出料管、閥板和收集布袋等；材料投入到過(guò)濾篩網(wǎng)中，第三電機(jī)帶動(dòng)凸輪對(duì)滑板敲擊，同時(shí)在第二彈簧和第三彈簧的作用下，過(guò)濾篩網(wǎng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而去除材料中的大體積的雜質(zhì)，材料穿過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)到達(dá)清灰室內(nèi)部下端，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上連接有連接桿，連接桿上設(shè)置了可以滑動(dòng)的滑動(dòng)板，從而提高了對(duì)材料的攪拌效果，對(duì)材料攪拌的同時(shí)，第二電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料中的灰塵吹出清灰室到收集室中，最后灰塵進(jìn)入到收集布袋中，最后打開(kāi)閥板，去除雜質(zhì)和灰塵的材料從出料管中脫離。

氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用磨削裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用磨削裝置，包括底板，所述底板底部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有支撐桿，所述底板頂部靠近左側(cè)處固定連接有第一箱體，所述第一箱體左側(cè)內(nèi)壁靠近底部處固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述第一箱體右側(cè)靠近底部處開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述電動(dòng)伸縮桿右端貫穿開(kāi)孔，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第一活動(dòng)板移動(dòng)右移，第一活動(dòng)板右移時(shí)通過(guò)第二活動(dòng)板使兩個(gè)滑套相互靠近，從而通過(guò)連接板帶動(dòng)第三活動(dòng)板相互靠近，通過(guò)夾板對(duì)材料進(jìn)行夾持，減少人工操作步驟，減少夾持操作耗時(shí)，有效提高了生產(chǎn)效率。

Si@MnO@C復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極材料及電池 703     

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本發(fā)明涉及一種Si@MnO@C復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極材料及電池，所述材料制備方法包括如下步驟：1)將過(guò)硫酸銨和納米硅粉超聲分散于溶劑中，得到溶液A；2)將所述溶液A與硫酸錳混合，加熱反應(yīng)，然后冷卻、過(guò)濾、洗滌和干燥，得到MnO2?Si復(fù)合粉體；3)采用原位聚合反應(yīng)對(duì)MnO2?Si復(fù)合粉體進(jìn)行酚醛樹(shù)脂包覆處理；4)在惰性氣體保護(hù)下對(duì)酚醛樹(shù)脂包覆的MnO2?Si復(fù)合粉體進(jìn)行熱解，得到所述材料。將所述材料用于鋰離子電池，表現(xiàn)出優(yōu)異的比容量和倍率性能，如，在0.1A/g時(shí)的放電比容量達(dá)到1025mAh/g，1A/g時(shí)放電比容量達(dá)到712mAh/g，1A/g循環(huán)1000次后比容量為697mAh/g，顯現(xiàn)了極佳的循環(huán)穩(wěn)定性。

超韌熱塑性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超韌熱塑性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法，其原料組成按重量份數(shù)計(jì)為：熱塑性聚氨酯100份、增塑劑（PLAP?Me）5?25份、耐磨劑1?4份；所述增塑劑PLAP?Me由對(duì)甲基苯磺酰異氰酸酯與500分子量聚丙交酯多元醇合成；所述耐磨劑由MDI與氣相二氧化硅表面的硅羥基發(fā)生親核反應(yīng)，制備了縫合氣相二氧化硅，再用5?氨基四氮唑進(jìn)行封端處理，與未反應(yīng)完全的異氰酸酯基反應(yīng)制備的，用量低且與TPU基體相容性良好。本發(fā)明采用PLAP?Me作為增塑劑，改性氣相二氧化硅作為耐磨劑，可有效提高熱塑新聚氨酯的加工性能，能夠顯著降低體系的硬度與粘度，制得具有優(yōu)異柔韌性和延展性性能的熱塑性聚氨酯。

基于雙鏈特異性核酸酶輔助的可控釋放電化學(xué)DNA水凝膠復(fù)合材料的制備方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙鏈特異性核酸酶輔助的可控釋放電化學(xué)DNA水凝膠復(fù)合材料的制備方法。其特征在于：設(shè)計(jì)DNA水凝膠中DNA鏈A(SA)與DNA鏈B(SB)的堿基序列。使其能在雙鏈特異性核酸酶(DSN)的輔助下，對(duì)少量沙眼衣原體16S rRNA（靶RNA）的刺激產(chǎn)生更加明顯的響應(yīng)。在大多數(shù)類(lèi)型的DNA水凝膠中，其中DNA探針的每次分離都需要一條目標(biāo)鏈與之雜交。當(dāng)目標(biāo)rRNA的數(shù)量較少時(shí)，這導(dǎo)致其不能對(duì)DNA水凝膠產(chǎn)生有效的刺激。該方法成功將DSN引入DNA水凝膠之中，獲得了可以被少量目標(biāo)物重復(fù)裂解的可控釋放DNA水凝膠。因此，它具有更高的反應(yīng)速率和靈敏度。

汽車(chē)制動(dòng)用的礦渣微粉填充樹(shù)脂基復(fù)合材料 761     

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本發(fā)明屬于材料的制備領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種汽車(chē)制動(dòng)用的礦渣微粉填充樹(shù)脂基復(fù)合材料。該材料由以下重量份原料組成：改性酚醛樹(shù)脂16～25份、天然竹原纖維8～12份、無(wú)機(jī)鹽晶須21～32份、摩擦性能調(diào)節(jié)劑14~21份、礦渣微粉（60~200目）10～40份，按比例配料、混合攪拌、熱壓成型、熱處理等制備工藝制得材料；本發(fā)明通過(guò)以礦渣微粉取代材料中其他成分，達(dá)到降低成本和變廢為寶的目的，同時(shí)使摩擦材料在不同溫度下得到穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、較低的磨損率、較好的制動(dòng)效果，使產(chǎn)品的性價(jià)比高于市面上的同類(lèi)產(chǎn)品。

光驅(qū)動(dòng)復(fù)合材料及其制備方法 968     

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本發(fā)明提供了一種光驅(qū)動(dòng)復(fù)合材料及其制備方法，屬于智能材料與技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由無(wú)需進(jìn)一步處理的工業(yè)生產(chǎn)柔性高分子薄膜作為基底，在表面涂布具有光響應(yīng)性的高分子層，從而得到具有光致形變能力的雙層復(fù)合薄膜。這類(lèi)雙層薄膜在溶液內(nèi)，施加一定波長(zhǎng)光照，會(huì)產(chǎn)生光驅(qū)動(dòng)現(xiàn)象，并通過(guò)調(diào)控光照的強(qiáng)度與位置可以控制運(yùn)動(dòng)的速度和方向。本發(fā)明提供的溶液中運(yùn)動(dòng)器件制作方法適用于大規(guī)模制備，在溶液中運(yùn)動(dòng)等方面有潛在的應(yīng)用。

承裝石墨負(fù)極產(chǎn)品的碳碳復(fù)合材料拼接匣缽的制作方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)一種承裝石墨負(fù)極產(chǎn)品的碳碳復(fù)合材料拼接匣缽的制作方法，包括碳纖維預(yù)制體制作；等溫等壓化學(xué)氣相沉積工藝增密；液相浸漬增密；碳化處理；高溫石墨化處理；車(chē)床精加工；組合拼裝；接縫填補(bǔ)粘結(jié)；粘接劑烘干；熱解碳涂層。本發(fā)明可以保證裝料承載匣缽在長(zhǎng)期高溫的工作環(huán)境中保持良好的使用性能，其能夠便于生產(chǎn)之后的日常清理，滿足石墨負(fù)極生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)需求，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

鐵路泄露同軸電纜吊具用高阻燃PA66復(fù)合材料 732     

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本發(fā)明涉及一種鐵路泄露同軸電纜吊具用高阻燃PA66復(fù)合材料，按重量份數(shù)計(jì)，其組成如下：PA66樹(shù)脂45?65份，玻璃纖維15?40份，紅磷母粒10?15份，潤(rùn)滑劑0.3?0.5份，改性氫氧化鋁/膨脹石墨復(fù)合物5?16份，抗氧劑0.2?0.4份，其中，改性氫氧化鋁/膨脹石墨復(fù)合物的制備包括：步驟1、先將膨脹石墨均勻分散在溶液中，然后該氫氧化鋁在超聲作用下負(fù)載于膨脹石墨上得到改性氫氧化鋁/膨脹石墨復(fù)合物；步驟2、將該復(fù)合物倒入高速混合機(jī)中在80℃下攪拌10min；步驟3、在攪拌過(guò)程中從高混機(jī)加料口緩慢添加羥乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，控制添加速度不超過(guò)100g/min；步驟4、添加完成之后再持續(xù)高速混合10min后即得電纜護(hù)套材料。

三維填充結(jié)構(gòu)電熱復(fù)合材料 654     

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本發(fā)明公開(kāi)一種三維填充結(jié)構(gòu)電熱復(fù)合材料，包括具有三維織物結(jié)構(gòu)的織物層和復(fù)合在上述織物層上的樹(shù)脂層，織物層包括電熱層、隔熱層、支撐層和捆綁紗，電熱層、隔熱層和支撐層之間通過(guò)捆綁紗進(jìn)行連接，捆綁紗穿設(shè)于保護(hù)層、電熱層和隔熱支撐層上；電熱層焊接有導(dǎo)電材料，電熱層為由包裹有玄武巖纖維的銅絲作為經(jīng)紗和緯紗編織而成的面料層；隔熱層為酚醛樹(shù)脂發(fā)泡材料層；支撐層為由玻璃纖維編織而成的面料層；捆綁紗為玻璃纖維；樹(shù)脂層的層數(shù)為兩層，兩層樹(shù)脂層分別復(fù)合在織物層的兩個(gè)側(cè)面上，樹(shù)脂層為不飽和聚酯樹(shù)脂層，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)整體性好，加熱速度快，發(fā)熱效率高，耐沖擊的優(yōu)點(diǎn)。

黑磷納米片與貴金屬納米粒子復(fù)合材料的制備方法 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑磷納米片與貴金屬納米粒子復(fù)合材料的制備方法，首先采用液相剝離法將塊狀黑磷晶體剝離得到片狀黑磷，然后采用化學(xué)還原法，將氯化鈀原位還原使得貴金屬納米粒子吸附到石墨烯納米片的表面，然后抽濾干燥后即可得到所需材料。本發(fā)明方法制備的材料在電化學(xué)傳感器、電催化、儲(chǔ)能等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用。

復(fù)合材料球拍框的制法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料球拍框的制法,其特征是先將纖維平展成預(yù)定厚度的纖維層,在其上下分別貼熱塑性材布面而構(gòu)成夾心布體,將夾心布體裁剪成各種片條及補(bǔ)強(qiáng)片再編織成管狀物,將管狀物置入球拍框成型模具中加熱加壓再冷卻固化即可制得本發(fā)明涉及的球拍框。本發(fā)明提出的方法可避免環(huán)境污染及提高球拍框的品質(zhì)。

阻燃抗沖擊ABS復(fù)合材料的制造方法 808     

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本發(fā)明提供一種阻燃抗沖擊ABS復(fù)合材料的制造方法,其工藝如下:首先將20-40重量份的玻璃纖維、10-14重量份的空心玻璃微珠放入固體攪拌機(jī),并將硅烷偶聯(lián)劑溶液直接噴灑在玻璃纖維和空心玻璃微珠上并攪拌,使用高的轉(zhuǎn)速以期達(dá)到好的分散效果。攪拌10-30分鐘后,在120℃溫度下進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間約為2小時(shí);然后,將與處理完畢后的玻璃纖維、玻璃微珠,與100重量份的ABS樹(shù)脂,50-80重量份的PC樹(shù)脂、2-4重量份的潤(rùn)滑劑攪拌下充分混合,然后通過(guò)送料裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中,在螺桿的升溫、剪切、混煉下,使物料得以充分地熔融,再經(jīng)過(guò)擠出、拉條、冷卻、切粒為成品。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品性能優(yōu)良。

可折疊的復(fù)合材料戶外取暖爐 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種可折疊的復(fù)合材料戶外取暖爐，包括桌體、座椅、取暖爐裝置和控制開(kāi)關(guān)，桌體底部四面分別裝設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的“U”形桌腿，“U”形桌腿一端與桌體連接，另一端與座椅固定連接，“U”形桌腿底部中間均裝設(shè)有可制動(dòng)折疊卡扣，座椅通過(guò)可制動(dòng)折疊卡扣可向內(nèi)折疊，桌體中間設(shè)有方形穿孔，取暖爐裝置裝設(shè)于方形穿孔，控制開(kāi)關(guān)與取暖爐裝置控制連接。本實(shí)用新型通過(guò)桌體和座椅之間通過(guò)“U”形桌腿連接，桌體的中間設(shè)置穿孔，穿孔下部裝設(shè)取暖裝置；“U”形桌腿設(shè)置有折疊卡扣和升降卡扣，閑置時(shí)，座椅可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)折疊，桌體可向下降落，有助于整體取暖爐和座椅防曬、防水，延長(zhǎng)取暖爐的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎，適合推廣。

新型玻塑復(fù)合材料反射鏡 651     

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本實(shí)用新型涉及一種新型玻塑復(fù)合材料反射鏡，包括塑膠裝配體和玻璃光學(xué)鏡面本體，所述塑膠裝配體包括兩個(gè)左右對(duì)稱設(shè)置的夾條，夾條上開(kāi)設(shè)有夾槽，兩個(gè)夾條的下部之間連接有多根光學(xué)面支撐筋；所述玻璃光學(xué)鏡面本體的左部和右部的邊緣均開(kāi)設(shè)有限位孔，所述玻璃光學(xué)鏡面本體的左部和右部邊緣分別穿入兩側(cè)的夾條的夾槽內(nèi)，限位孔內(nèi)穿設(shè)有裝配限位柱，所述裝配限位柱的上端和下端固定在對(duì)應(yīng)夾條的夾槽內(nèi)。具有輕量化、制造成本低、尺寸穩(wěn)定、面型精度高、光學(xué)結(jié)構(gòu)與復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)一體化等優(yōu)點(diǎn)，成功攻克了批量化制造附帶有裝配結(jié)構(gòu)、大規(guī)格、高精度自由曲面反射鏡的行業(yè)難題。

復(fù)合材料層餐具 715     

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本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)、碟或類(lèi)似物的餐具,特別是一種復(fù)合材料層餐具,包括金屬材料層,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為:還包括塑膠材料層,塑膠材料層緊密貼合在金屬材料層底部的外表面,且在金屬材料層的底部具有復(fù)數(shù)個(gè)凸起,該凸起嵌于塑膠材料層內(nèi)。在金屬餐具底部的外表面包覆一層塑膠材料層,餐具不但具有金屬材料餐具的環(huán)保健康的特性,而且具有塑膠材料餐具的隔熱、保溫性能好的特征,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工工藝簡(jiǎn)單。

基于MXene/硫化鉍復(fù)合材料的分子印跡光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用 926     

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本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種基于MXene/硫化鉍復(fù)合材料的分子印跡光電化學(xué)傳感器及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)綠原酸檢測(cè)方法操作復(fù)雜，且需要專業(yè)技術(shù)人員的操作。本發(fā)明利用新型的半導(dǎo)體MXene為基底，利用Bi2S3與MXene形成異質(zhì)結(jié)放大光電化學(xué)傳感器的信號(hào)，并且通過(guò)引入分子印跡技術(shù)，解決了選擇性不足的問(wèn)題，大大提高了對(duì)綠原酸的識(shí)別能力，制備了一種分子印跡光電化學(xué)傳感器。

過(guò)渡金屬氧化物摻雜二氧化錳抑煙減毒劑和改性硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種過(guò)渡金屬氧化物摻雜二氧化錳抑煙減毒劑的制備方法，包括：將二氧化錳納米片分散到去離子水中，隨后引入摻雜物，并加入還原劑，經(jīng)沉淀，離心，水洗，干燥，灼燒得到最終產(chǎn)物。改性硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料，包括上述抑煙減毒劑均勻分散在多異氰酸酯中，再與白料混合物發(fā)生聚合反應(yīng)。本發(fā)明以二氧化錳納米片為支撐材料，提供了更大的比表面積和更多的活性中心；其次，通過(guò)化學(xué)還原或溶劑熱等方法，將具有催化活性的過(guò)渡金屬氧化物納米顆粒吸附在二氧化錳納米片表面，發(fā)揮不同金屬氧化物的催化減毒作用；將其引入硬質(zhì)聚氨酯泡沫后，可以降低硬質(zhì)聚氨酯泡沫體燃燒產(chǎn)生的有毒煙氣，與純樣相比，改性硬質(zhì)聚氨酯泡沫體燃燒產(chǎn)生的一氧化碳降低了75％～95％，煙顆粒降低了80％?90％。

高強(qiáng)度抗翹曲的聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法 665     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度抗翹曲的聚烯烴復(fù)合材料，包括以下組份及其重量份數(shù)：聚烯烴樹(shù)脂50?90份；熱穩(wěn)定劑0.4?1份；紫外穩(wěn)定劑0.2?1份；成核劑母料2?6份；高分子量硅酮母料0.5?5份；扁平玻璃纖維10?50份；相容劑1?6份。相容劑選自馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯或馬來(lái)酸酐接枝含有機(jī)硅的甲基丙烯酸酯；馬來(lái)酸酐接枝率為0.8％?1.2％。所述高分子量硅酮母料中有機(jī)硅氧烷超高分子量聚合物的分子量≥100萬(wàn)，硅酮含量為40％?60％。所述扁平玻璃纖維長(zhǎng)度為2?5mm，其橫截面為長(zhǎng)度20?32μm、寬度為4?10μm的矩形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有優(yōu)異的樹(shù)脂機(jī)械性能，使得制品具有較高的機(jī)械性能和抗翹曲性能。

高耐候耐低溫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂PP/HIPS合金復(fù)合材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐候耐低溫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂PP/HIPS合金復(fù)合材料及其制備方法，由如下重量百分比的組分制成：聚丙烯28?66.5％、高抗沖聚苯乙烯15?30％、填料5?10％、復(fù)合增韌劑10?25％、乙烯?三氟氯乙烯共聚物1?5％、抗氧劑0.2?0.5％、潤(rùn)滑劑0.1?0.5％、成核劑0.1?0.5％和光穩(wěn)定劑0.1?0.5％。本發(fā)明在光穩(wěn)定劑，復(fù)合增韌劑與乙烯?三氟氯乙烯共聚物三者共同作用下，當(dāng)PP/HIPS材料受到腐蝕介質(zhì)侵蝕時(shí)，很好的釋放內(nèi)膽中的內(nèi)應(yīng)力，提高了材料耐候，耐腐蝕抗應(yīng)力開(kāi)裂性能，從而有效達(dá)到了降低內(nèi)膽開(kāi)裂的目的。

UPVC基層狀納米硅酸鹽復(fù)合材料 952     

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本發(fā)明的目的是提出一種以膨潤(rùn)土為原料,采用插層技術(shù)制成的用納米硅酸鹽片層來(lái)改性的UPVC基層狀納米硅酸鹽復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的:以鈣基膨潤(rùn)土為主要原料,通過(guò)人工納化制成納基膨潤(rùn)土。然后以烷基季銨鹽、烷基吡啶鹽等有機(jī)陽(yáng)離子表面活性劑改性鈉基膨潤(rùn)土成有機(jī)膨潤(rùn)土。再利用高聚物親油性表面的親合力,運(yùn)用插層技術(shù)將UPVC聚合物插入到有機(jī)膨潤(rùn)土層間,將硅酸鹽片層剝離出來(lái),均勻地分散在高聚物相中。

具有輔助發(fā)熱效果的太陽(yáng)能復(fù)合材料戶外烤火取暖爐桌 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種具有輔助發(fā)熱效果的太陽(yáng)能復(fù)合材料戶外烤火取暖爐桌，包括桌體，桌體的中部向下凹設(shè)，形成一內(nèi)凹腔體，內(nèi)凹腔體配合裝設(shè)有一取暖火爐，內(nèi)凹腔體上配合活動(dòng)蓋設(shè)有一蓋板體，蓋板體的表面配合鋪設(shè)有太陽(yáng)能電池板，桌體內(nèi)配合裝設(shè)有太陽(yáng)能蓄電池體，太陽(yáng)能電池板與太陽(yáng)能蓄電池體相電連接；桌體上設(shè)有桌面，桌面的周緣向下延伸，與桌體的側(cè)面形成一燈槽體，燈槽體內(nèi)配合裝設(shè)有電發(fā)熱管體，電發(fā)熱管體與太陽(yáng)能蓄電池體相配合電連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)桌體的太陽(yáng)能輔助發(fā)熱供暖，為取暖火爐桌提高額外的清潔供熱源，提高其取暖供熱效果，降低能源的消耗。

輕質(zhì)防塵透氣復(fù)合材料 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種輕質(zhì)防塵透氣復(fù)合材料，具有兩層金屬網(wǎng)和中間層防塵材料，兩層金屬網(wǎng)分別支撐在中間層防塵材料的上面和下面起到承載和壓住中間層防塵材料的作用，兩層金屬網(wǎng)之間通過(guò)卡扣件固定在一起，使中間層防塵材料被夾置在兩層金屬網(wǎng)中固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，具有質(zhì)地輕、防塵、透氣等優(yōu)點(diǎn)，而且，具有很強(qiáng)的通用性。

高承載的碳纖維復(fù)合材料三明治結(jié)構(gòu) 1005     

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本實(shí)用新型涉及一種高承載的碳纖維復(fù)合材料三明治結(jié)構(gòu),包括復(fù)合在一起的面層、底層以及中間層，中間層設(shè)置在面層與底層之間，所述面層為碳纖維材料面層，所述底層為碳纖維材料底層，所述中間層為碳纖維材料中間層，碳纖維材料面層和碳纖維底層呈平板狀，碳纖維材料中間層呈皺褶狀，碳纖維材料中間層與碳纖維材料面層或者碳纖維材料底層之間形成多個(gè)中空腔室。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，碳纖維材料中間層呈皺褶狀，碳纖維材料中間層與碳纖維材料面層或者碳纖維材料底層之間形成多個(gè)中空腔室，在保證了面內(nèi)以及面外的承載性能下，具有質(zhì)量輕，各方向性好、隔熱性能好以及耐腐蝕性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料共擠出裝置 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料共擠出裝置，包括箱體、減速機(jī)、電機(jī)、電磁加熱器和水冷箱，所述箱體的下端面固定有腳墊，所述箱體的前端面一側(cè)嵌入安裝有控制面板，所述箱體的前端面背離控制面板的一側(cè)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)安裝有活動(dòng)門(mén)，所述電機(jī)通過(guò)卡塊固定在箱體的內(nèi)部下端一側(cè)，所述減速機(jī)通過(guò)固定板固定在箱體內(nèi)，且減速機(jī)位于電機(jī)的上側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸上固定有第二齒輪，所述減速機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒輪，所述電磁加熱器固定在箱體的內(nèi)部中間處，所述電磁加熱器的上端面等距固定有工作筒，所述工作筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿。本實(shí)用新型具備將多種材質(zhì)分層混合，便于展現(xiàn)不同材質(zhì)的性質(zhì)和不改變?cè)牧系奶匦缘膬?yōu)點(diǎn)。

纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料 911     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，包括竹原纖維氈、PET廢纖氈以及不飽和聚酯樹(shù)脂層，該竹原纖維氈和PET廢纖氈均嵌設(shè)在不飽和聚酯樹(shù)脂層中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)合了PET廢纖氈的高韌性和竹原纖維氈的高模量，綜合性能好，可以廣泛應(yīng)用與諸如鞋材和汽車(chē)內(nèi)飾等領(lǐng)域。

聚合物基復(fù)合材料發(fā)泡制件及其制備方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種聚合物基復(fù)合材料發(fā)泡制件及其制備方法，通過(guò)對(duì)制件采用紫外光源和微波作為固化能量源，同時(shí)結(jié)合材料配方設(shè)計(jì)，使樹(shù)脂發(fā)生二次固化，提升制件的力學(xué)性能，在微波處理過(guò)程中，極性單體受到微波作用迅速被加熱升溫，熱塑性膨脹微球熱膨脹和固化反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，孔隙形成并定型，制備性能優(yōu)異的3D打印發(fā)泡制件。

氧化石墨烯-納米金復(fù)合材料在ATP檢測(cè)中的應(yīng)用 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了氧化石墨烯?納米金復(fù)合材料在ATP檢測(cè)中的應(yīng)用。本發(fā)明對(duì)ATP體外檢測(cè)的檢測(cè)限約為1μM，對(duì)ATP濃度與反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)做擬合曲線發(fā)現(xiàn)，濃度范圍在1μM?100μM內(nèi)，ATP濃度與催化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)K具有較好的線性關(guān)系。對(duì)濃度10μM的ATP、CTP、GTP、UTP進(jìn)行特異性檢測(cè)，證明該比色傳感器對(duì)ATP的選擇性良好。

竹纏繞復(fù)合材料農(nóng)用船用的螺旋槳 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種竹纏繞復(fù)合材料農(nóng)用船用的螺旋槳，包括螺旋槳本體，所述螺旋槳本體包括三個(gè)槳葉和安裝軸，所述安裝軸的后端開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的側(cè)壁上呈環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三個(gè)轉(zhuǎn)軸，三個(gè)轉(zhuǎn)軸與三個(gè)槳葉一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，安裝槽內(nèi)設(shè)有橫軸，橫軸的前端和三個(gè)轉(zhuǎn)軸上安裝有同一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離橫軸的一端延伸至安裝軸外并固定連接有矩形盒，槳葉活動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的矩形盒上，矩形盒內(nèi)活動(dòng)套設(shè)有矩形塊，矩形塊與對(duì)應(yīng)的槳葉固定連接。本發(fā)明便于根據(jù)使用需要對(duì)槳葉的彎曲度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高螺旋槳本體的推進(jìn)力和推進(jìn)效率，且便于通過(guò)簡(jiǎn)單拉動(dòng)的方式快速實(shí)現(xiàn)對(duì)槳葉的更換作業(yè)，提高更換效率，滿足使用需求，有利于使用。