本實(shí)用新型公開了一種皮革復(fù)合材料用紡織壓光機(jī),包括調(diào)節(jié)擠壓輥、調(diào)節(jié)組件、加熱擠壓輥以及升降機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)擠壓輥的兩側(cè)分別通過一調(diào)節(jié)組件固定在升降機(jī)構(gòu)上,加熱擠壓輥靠近調(diào)節(jié)擠壓輥設(shè)置;調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)柄以及固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)有一滑槽,調(diào)節(jié)柄的一端延伸至滑槽內(nèi),在工作時(shí),可將皮革紡織制品纏繞在加熱擠壓輥上,通過加熱擠壓輥與調(diào)節(jié)擠壓輥的擠壓,來(lái)提高皮革紡織制品的柔軟性,并且由于調(diào)節(jié)擠壓輥表面中間段呈平滑過渡的凸起狀輪廓,因此當(dāng)推動(dòng)其中一側(cè)的調(diào)節(jié)柄時(shí),會(huì)增加該側(cè)與加熱擠壓輥之間的間隙,使該段的皮革紡織品被擠壓收縮,使該段皮革紡織品被擠壓至齊平避免翹曲,并且可重復(fù)以上步驟對(duì)皮革紡織制品的進(jìn)行擠壓。
本實(shí)用新型公開了一種具有清洗機(jī)構(gòu)的氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用導(dǎo)料機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板上方靠近中間處設(shè)有箱體,所述箱體的底部靠近左右兩側(cè)處分別固定連接有支撐板,且所述支撐板的底部與底板固定連接,所述箱體的頂部靠近右側(cè)處安裝有水箱,所述水箱的頂部靠近右側(cè)處固定連接有注水管,且所述注水管與水箱內(nèi)部相連通,所述箱體的頂部靠近中間處安裝有水泵,所述水泵的底部進(jìn)水口固定連接有第一水管,通過水泵、水箱、電機(jī)、第一電動(dòng)伸縮桿、毛刷、氣泵、氣壓管之間的相互配合,可實(shí)現(xiàn)噴水管對(duì)物料均勻?yàn)⑺姍C(jī)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步清洗,氣壓管對(duì)物料上水進(jìn)行清除處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的清洗工作,可有效的提清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)面紙蜂窩復(fù)合材料,它由兩層或兩層以上的蜂窩紙芯疊加組成蜂窩紙芯層板,蜂窩紙芯層板立式相交構(gòu)成蜂窩紙芯層,蜂窩紙芯由多邊形蜂窩孔拼接組成,多邊形蜂窩孔由若干蜂窩壁首尾連接組成,相鄰蜂窩壁間均設(shè)有粘膠體,使得第一蜂窩板與第二蜂窩板上的各蜂窩孔面均交錯(cuò)粘結(jié)。本實(shí)用新型在蜂窩紙板的各蜂窩孔的任兩相鄰蜂窩壁間均涂設(shè)有粘膠體,可有效提高蜂窩壁的強(qiáng)度、阻燃能力、防潮能力,及各單位蜂窩孔的強(qiáng)度、阻燃能力、防潮能力;由于各單位蜂窩的任意相鄰蜂窩壁受膠體的固定,當(dāng)蜂窩紙板受外力時(shí),蜂窩孔也不易變形;加設(shè)粘膠體的蜂窩壁相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品其塑性更強(qiáng),即不可逆的變形情形大大減小,減震能力相應(yīng)提高。
本實(shí)用新型提供了一種蜂窩狀復(fù)合材料建筑模板,包括一模板單體,所述模板單體的工作面四周垂直設(shè)有連接框,所述連接框兩側(cè)設(shè)有連接孔,所述模板單體的背面設(shè)有復(fù)數(shù)條第一加強(qiáng)筋,每條所述第一加強(qiáng)筋均由復(fù)數(shù)個(gè)第一空心棱柱加筋片緊密排列而成,相鄰所述第一加強(qiáng)筋之間交錯(cuò)連接呈蜂窩狀分布在所述模板單體的背面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,既能減輕建筑模板重量,又能提高建筑模板的抗壓性和抗震能力,且能避免建筑模板加工成型時(shí)出現(xiàn)變形,保證建筑模板的剛性。
本發(fā)明涉及一種用于復(fù)合材料的自動(dòng)涂膠裝置及膠槍自動(dòng)對(duì)正方法,包括膠槍、第一膠泵、第二膠泵、膠槍驅(qū)動(dòng)裝置以及定位工作臺(tái),所述膠槍設(shè)置雙組份混合腔,膠槍驅(qū)動(dòng)裝置包括底座和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),待涂膠工件在定位工作臺(tái)上定位,定位工作臺(tái)與膠槍驅(qū)動(dòng)裝置的底座的相對(duì)位置關(guān)系固定。兩個(gè)膠泵設(shè)置位移或速度傳感器并通過單向閥將雙組份膠輸送到膠槍的混合腔,所述的膠槍驅(qū)動(dòng)裝置是一種機(jī)器人。所述的膠槍驅(qū)動(dòng)裝置也可以是安裝在支架上沿XYZ三軸移動(dòng)的滑塊上,滑塊上安裝有自動(dòng)改變膠槍噴涂角度的調(diào)整裝置與兩個(gè)測(cè)距儀,膠槍固定在調(diào)整裝置的夾持桿上,膠槍自動(dòng)對(duì)正,垂直于待涂膠工件的表面。本發(fā)明能快速完成涂膠工藝且使用方便。
本發(fā)明公開了一種納米銅/銀類水滑石導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法,利用類水滑石特殊的結(jié)構(gòu)、其層狀結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性,及納米銅、納米銀的優(yōu)良的導(dǎo)電性能,同時(shí)結(jié)合聚合物材料的易成型加工優(yōu)點(diǎn),利用水合肼作還原劑,PVP作分散劑,采用液相還原法和共沉淀一步法制備出新型納米銅/銀、類水滑石與環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合的導(dǎo)電薄膜材料,具有良好導(dǎo)電性能,可用于導(dǎo)電膠、抗靜電涂層等領(lǐng)域;且該法制備工藝簡(jiǎn)單,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種蜂窩復(fù)合材料,包括上面板、下面板及設(shè)置于上面板與下面板之間的蜂窩芯;所述上面板及下面板均依次由第一碳纖維層、玻璃纖維層、第二碳纖維層層疊而成;所述第一碳纖維層、第二碳纖維層分別由第一碳纖維條、第二碳纖維條編織形成,所述玻璃纖維層由玻璃纖維條編織形成;所述蜂窩芯由多個(gè)蜂窩單元拼接而成,所述蜂窩單元由多個(gè)立方體結(jié)構(gòu)并排堆設(shè)而成。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)保證其質(zhì)量的同時(shí),提高其吸能效率和耐撞性。
本發(fā)明公開了一種道路設(shè)施修補(bǔ)用復(fù)合材料攤鋪裝置,包括儲(chǔ)存箱,儲(chǔ)存箱一側(cè)側(cè)壁且靠近底部邊沿處固定連接有出料板,出料板遠(yuǎn)離儲(chǔ)存箱的一端固定連接有銜接柱,銜接柱遠(yuǎn)離出料板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平鋪輥,儲(chǔ)存箱內(nèi)部中間設(shè)立有內(nèi)槽,內(nèi)槽中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌輥,內(nèi)槽內(nèi)靠近底部位置設(shè)立有導(dǎo)流區(qū),導(dǎo)流區(qū)與內(nèi)槽之間設(shè)立有隔板,隔板中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防堵輥,本發(fā)明的有益效果:通過加熱管能夠?qū)?nèi)槽的材料持續(xù)的加熱,有效的避免材料冷卻凝固,在填補(bǔ)完成后,電機(jī)停轉(zhuǎn),啟動(dòng)伸縮桿推動(dòng)夾板對(duì)防堵輥進(jìn)行夾持,同時(shí)凸塊插接進(jìn)凹槽內(nèi),能夠?qū)Ψ蓝螺佭M(jìn)行限定,且實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流區(qū)與內(nèi)槽的隔離。
本發(fā)明是一種新型鈣木復(fù)合材料,并涉及由該材料制成的復(fù)合板。其特征是用35~40%粉煤灰、35~40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯樹脂、0.2-2.5%炭黑、1~3%硼酸鋅和3~6%復(fù)合鈣鋅改性劑。經(jīng)過高溫耦合交聯(lián),實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的聚縮反應(yīng),改變高分子結(jié)構(gòu)功能后,造粒形成粒狀,運(yùn)用配專用設(shè)備模具擠出成型,再經(jīng)表面壓出立體花紋,形成一種性能特異的新型鈣木復(fù)合板。
本實(shí)用新型公開了一種電磁屏蔽復(fù)合材料制備用球磨機(jī),包括支撐架、電動(dòng)機(jī)、控制箱、隔離外罩和研磨球,所述支撐架的上方設(shè)置有軸承座,所述軸承座的一側(cè)固定有所述隔離外罩,所述隔離外罩的內(nèi)部設(shè)置有研磨罐,所述研磨罐的內(nèi)部放置有多個(gè)所述研磨球,所述隔離外罩的上方設(shè)置有進(jìn)料斗,所述隔離外罩的下方設(shè)置有出料筒,所述出料筒的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)格,所述過濾網(wǎng)格的下方連接有移動(dòng)閥體,所述移動(dòng)閥體的一側(cè)固定有手動(dòng)閥,所述隔離外罩的一側(cè)連接有帶動(dòng)輪,所述帶動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有減速輪。有益效果在于:1、該設(shè)備使用控制方便,自動(dòng)化程度高;2、可以提高研磨的效果,增加研磨的純度;3、降低了設(shè)備的磨損,提高了設(shè)備的使用周期。
本實(shí)用新型公開的是一種具有聲控音樂火焰效果的戶外復(fù)合材料烤火取暖爐桌,包括桌體和燃?xì)鉅t組件,桌體的中部設(shè)置有一上部敞開的燃燒腔槽,燃燒腔槽內(nèi)設(shè)置有一火山石放置架,火山石頭放置架上堆放有火山石,燃?xì)鉅t組件包括燃?xì)鉅t、輸氣管道以及控制開關(guān),燃?xì)鉅t分布裝設(shè)在火山石放置架的底部,燃?xì)鉅t與輸氣管道相連接,輸氣管道通過控制開關(guān)與提供燃?xì)獾墓庠聪噙B接,控制開關(guān)包括音頻信號(hào)控制器和開關(guān)控制器,開關(guān)控制器與音頻信號(hào)控制器相連接。本實(shí)用新型根據(jù)播放單元所播放的音樂節(jié)奏控制燃?xì)鉅t的燃?xì)廨敵隽?,從而使燃?xì)鉅t燃燒的火焰與音樂節(jié)奏相適配,展現(xiàn)出動(dòng)態(tài)的火焰燃燒效果,實(shí)現(xiàn)烤火爐桌的動(dòng)感、休閑功能。
本實(shí)用新型公開一種筒形碳碳復(fù)合材料的浸漬裝置,該浸漬裝置包括傳動(dòng)輥,浸漬槽,驅(qū)動(dòng)裝置,裝置架,升降平臺(tái)和刮膠刷,使用本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)的浸漬方法,單次使用的浸漬液非常少,裝置操作維護(hù)簡(jiǎn)單,浸漬過程方便快速,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品用的復(fù)合材料面板,其包括上面板層、下面板層和中間層,所述上面板層和下面板層均為熱固性纖維層,中間層為熱塑性發(fā)泡層;所述上面板層和下面板層上均形成有中間區(qū)域和連接區(qū)域,連接區(qū)域環(huán)設(shè)在中間區(qū)域外周;所述上面板層和下面板層在中間區(qū)域通過中間層連接,在連接區(qū)域處則直接連接。本實(shí)用新型的面板穩(wěn)定性好,且能夠?qū)崿F(xiàn)電子產(chǎn)品的輕量化和小型化。
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料模板的對(duì)拉裝置,所述對(duì)拉裝置包括對(duì)拉片和圓銷連接件,所述對(duì)拉片兩端分別設(shè)有圓孔,所述圓銷連接件穿設(shè)于所述圓孔與所述對(duì)拉片連接,所述圓銷連接件包括一圓銷和一插銷板,所述圓銷的末端設(shè)有插銷孔,所述插銷板鎖付于所述插銷孔內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過對(duì)拉片與圓銷連接件配合,不用鉆孔就能實(shí)現(xiàn)模板間的對(duì)拉連接,且不會(huì)產(chǎn)生變形,定位精準(zhǔn),安裝簡(jiǎn)易高效,受力良好,保證模板成型的平整度。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型高韌性纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料及其制備方法,其所用原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:水泥10%~25%、銅尾礦砂15%~35%、磨細(xì)銅尾礦粉15%~35%、聚丙烯腈纖維0.2%~1.2%、粉煤灰5%~15%、減水劑0.1%~0.5%、水10%~30%,各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為100%。本發(fā)明通過摻入大量的銅尾礦廢料,使這些工業(yè)廢料被二次利用,減小了對(duì)周邊環(huán)境的污染;同時(shí)通過摻入聚丙烯腈短纖維,進(jìn)一步優(yōu)化了材料的抗彎、抗拉、抗裂、抗?jié)B、防腐蝕等性能,使其適于復(fù)雜環(huán)境中使用。
本發(fā)明涉及防彈墻技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種防彈墻體復(fù)合材料以及防彈墻,包括若干垂直相互交錯(cuò)布置的連接架,所述連接架上可拆卸連接有防彈墻本體,所述防彈墻本體包括鋼架和可拆卸連接在鋼架兩端的防彈板,鋼架的端部設(shè)有可與防彈板接觸的彈簧,所述防彈板的一端均穿進(jìn)鋼架設(shè)有彈簧繩,相鄰的彈簧繩的自由端均可拆卸連接,本裝置解決了傳統(tǒng)的防彈墻由于墻體本身限制,導(dǎo)致防彈墻本體更換困難的問題。
本發(fā)明提供了一種提高強(qiáng)度與減輕重量的復(fù)合材料模板,包括第一注塑體,具有固定框,固定框前后端為凸起部和凹陷部;凸起部設(shè)有高豎筋和高橫筋組成凹槽,凹陷部設(shè)有安裝槽;第二注塑體,套設(shè)于凹陷部外周,第二注塑體外表面與凸起部外表面齊平;內(nèi)加強(qiáng)板,安裝于安裝槽內(nèi),內(nèi)加強(qiáng)板前側(cè)面貼合于高豎筋、高橫筋和凹槽的后端,內(nèi)加強(qiáng)板的上、下、左和右側(cè)面貼合于凹陷部?jī)?nèi)壁;固定板,安裝于安裝槽內(nèi),固定板前側(cè)面貼合于內(nèi)加強(qiáng)板后側(cè)面,固定板的上、下、左和右側(cè)面貼合于凹陷部?jī)?nèi)壁;及外加強(qiáng)板,安裝于安裝槽內(nèi),外加強(qiáng)板前側(cè)面貼合于固定板后側(cè)面,外加強(qiáng)板的上、下、左和右側(cè)面貼合于凹陷部?jī)?nèi)壁。本發(fā)明能提高強(qiáng)度和減輕重量。
本發(fā)明公開了一種抗菌防水透濕的電紡納米復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:提供PVC顆粒;將PVC顆粒加入DMF溶劑中,隨后進(jìn)行第一超聲攪拌,得到預(yù)制PVC紡絲液;取第一體積的預(yù)制PVC紡絲液,并向第一體積的預(yù)制PVC紡絲液中加入氯化鋰粉末,得到第一摻雜PVC紡絲液;對(duì)第一摻雜PVC紡絲液進(jìn)行第二超聲攪拌,得到第一PVC紡絲液;取第二體積的預(yù)制PVC紡絲液,并向第二體積的預(yù)制PVC紡絲液中加入氯化鋰粉末,得到第二摻雜PVC紡絲液;向第二摻雜的PVC紡絲液中加入四丁基氯化銨,得到第三摻雜PVC紡絲液;對(duì)第三摻雜PVC紡絲液進(jìn)行第三超聲攪拌,得到第二PVC紡絲液;提供羥丙基甲基纖維素(HPMC)顆粒;將HPMC顆粒加入DMF溶劑中,隨后進(jìn)行第四超聲攪拌,得到預(yù)制HPMC紡絲液。
一種阻燃擠出級(jí)PC/ABS復(fù)合材料,由按照重量份數(shù)計(jì)算的下述組分組成:PC樹脂42?74份、ABS樹脂10?32份、相容增韌劑5?8份、填充劑5?8份、阻燃劑6?10份、抗滴落劑0.1?0.3份。其中,所述PC樹脂由雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成;所述ABS為本體聚合法生產(chǎn)的樹脂;所述相容劑增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝含有機(jī)硅的甲基丙烯酸酯;所述阻燃劑為液體磷酸酯或固體磷酸酯;所述抗滴落劑為大分子量的聚四氟乙烯(PTFE)所述的填充劑為高嶺土。本發(fā)明主要用于汽車擠出板材中。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)陶瓷纖維及其復(fù)合材料制備技術(shù)設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)自上向下依次設(shè)有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,所述第五空腔右端設(shè)有第六空腔,所述第二空腔與所述第四空腔之間連通設(shè)有位于所述第三空腔左端的第一輸送槽,所述第一輸送槽與所述第三空腔之間連通設(shè)有均勻布置的三個(gè)擠壓通道,所述第四空腔與所述第五空腔之間連通設(shè)有第二輸送槽,所述第二空腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有第一導(dǎo)滑塊,所述第一導(dǎo)滑塊右端鉸鏈配合連接有左右延伸的第一連接桿,所述第一連接桿右端延伸末端鉸鏈配合連接有上下延伸的第一曲軸;本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,適用于不同的陶瓷纖維系列。
本發(fā)明涉及一種活性炭負(fù)載納米零價(jià)鐵和銀金屬簇的復(fù)合材料及其制備方法,首先對(duì)活性炭進(jìn)行酸化處理后洗凈干燥;其次將聚乙二醇加入混合好的以乙醇和水為混合溶劑的硫酸亞鐵溶液,溶解后,加入NaOH調(diào)節(jié)pH值;然后將酸化后的活性炭加入上述混合溶液中,充分?jǐn)嚢韬蠹尤肱饸浠c溶液,得到負(fù)載納米零價(jià)鐵的活性炭;最后,將負(fù)載納米零價(jià)鐵的活性炭洗滌后,盡快加入至銀鹽溶液中,反應(yīng)后得到所述的材料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,實(shí)際凈水應(yīng)用時(shí),結(jié)合活性炭的強(qiáng)吸附能力以及鐵和銀納米顆粒之間形成的微原電池,高效率地轉(zhuǎn)化和降解飲用水中各類污染物。
一種量子點(diǎn)蠶絲復(fù)合材料及其制備方法,涉及量子點(diǎn)發(fā)光材料和功能化改性蠶絲。其組成包括CdSe/CdS、CdS/ZnS、CdSe@ZnS/ZnS中的至少一種混合的油溶性量子點(diǎn)發(fā)光材料和有機(jī)溶劑溶解的蠶絲溶液,CdSe/CdS、CdS/ZnS、CdSe@ZnS/ZnS中的至少一種混合的油溶性量子點(diǎn)發(fā)光材料摻雜到有機(jī)溶劑溶解的蠶絲溶液中。將蠶繭經(jīng)脫膠、溶解、透析、凍干再溶解過程的再生蠶絲材料,將凍干粉末溶解在六氟異丙醇溶液中得蠶絲溶液;將CdSe/CdS,CdS/ZnS,CdSe@ZnS/ZnS量子點(diǎn)發(fā)光材料經(jīng)表面處理再溶解在有機(jī)溶劑中得量子點(diǎn);將蠶絲溶液和量子點(diǎn)混合,再揮發(fā)溶劑后即得。
本發(fā)明公開了一種仿玻璃鋼復(fù)合材料,包括基礎(chǔ)層,該基礎(chǔ)層包括以下重量比的組分原料:活性輕質(zhì)碳酸鈣粉120-160份;回收塑料60-130份;玻璃纖維和/或玄武巖纖維30份-60份;偶聯(lián)劑10-30份;發(fā)泡劑1-30份;加工助劑30-60份;以及穩(wěn)定劑1-5份。還包括表面層以及填充層。本發(fā)明可以取代多種玻璃鋼制品、鋼鐵制品、石材制品、陶瓷制品、木制品和塑料制品。具有木材所具有的可釘、鋸、粘、刨,可二次加工等特點(diǎn);并具有B-1級(jí)防火、防蟲、不需薰蒸、防水、防腐、防銹、隔音、隔熱、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、抗沖擊、可塑性強(qiáng)、物理性能好、使用壽命長(zhǎng);零甲醛、無(wú)輻射,耐酸堿、耐冷熱、防紫外線、免油漆、易施工、可回收循環(huán)再生利用等特性。
本發(fā)明提供一種新型建筑用隔熱復(fù)合材料。它采用氧化鎂和氯化鎂材料,添加改性劑后包括磷酸、磷酸三鈉、草酸、氯化銨、硫酸亞鐵、木質(zhì)素磺酸鈣、增強(qiáng)膠水、無(wú)堿玻璃短千絲、防水粉、稻糠粉、滑石粉、太白粉和水等。形成具有隔熱、隔音、防水等作用的一種新型建筑用材料。該材料隔熱隔音性能好,防紫外線能力強(qiáng),同時(shí)具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和抗折能力,堅(jiān)固耐磨,使用壽命長(zhǎng)。在其內(nèi)部填充泡沫隔熱材料后加工成屋頂隔熱板,可以直接鋪設(shè)在屋頂板上,不用架空層,成本低廉、施工方便,是一種綠色環(huán)保性能優(yōu)良的新型建筑材料。
本發(fā)明提供了一種適用于以塑料為基材的復(fù)合材料軟管的管頭與管身的焊接方法,其特點(diǎn)是,先將制好的管身預(yù)成型,然后導(dǎo)入超聲波進(jìn)行焊接。利用本發(fā)明可以使成本極大降低,且焊接質(zhì)量能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。
本實(shí)用新型公布了一種復(fù)合材料單兵偽裝網(wǎng),包括涂覆底層,載體層的外側(cè)面涂覆多晶鐵纖維層,多晶鐵纖維層的外側(cè)面涂覆石墨烯泡沫層,石墨烯泡沫層的外側(cè)面涂覆視黃基席夫堿鹽微波吸收層,涂覆底層的外側(cè)設(shè)有固定在其表面的正六邊形網(wǎng)格層,正六邊形網(wǎng)格層采用PVC塑料單絲編織而成。本實(shí)用新型在涂覆底層和偽裝樹葉外側(cè)依次涂覆多晶鐵纖維層、石墨烯泡沫層和視黃基席夫堿鹽微波吸收層,多晶鐵纖維層在微波低頻段的吸波性能尤為突出,而石墨烯泡沫層有效提高強(qiáng)韌性,減少斷裂率,聯(lián)合視黃基席夫堿鹽微波吸收層使得整個(gè)網(wǎng)面有效吸波厚度更厚,更能有效提高吸波效果,將涂覆底層分為四個(gè)人體結(jié)構(gòu)部分,提高在行進(jìn)過程中的便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種用于圓柱型氮化物金屬?gòu)?fù)合材料的磨邊裝置,包括底板,所述底板頂部靠近左側(cè)處固定連接有豎塊,所述豎塊右端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿右端設(shè)有兩個(gè)豎板,兩個(gè)所述豎板均固定連接在底板頂部,且位于左側(cè)的所述豎板上開設(shè)有開孔,兩個(gè)所述豎板之間設(shè)有固定塊,所述固定塊固定連接在底板頂部,所述固定塊頂部活動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊頂部固定連接有連接塊,所述連接塊頂端設(shè)有第二磨輪,所述連接塊與第二磨輪之間設(shè)有軸桿,通過圓管的旋轉(zhuǎn)設(shè)置,使得金屬圓柱的一邊磨邊結(jié)束時(shí),能夠及時(shí)更換另一邊進(jìn)行磨邊處理,從而使得裝置具有效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出復(fù)合材料填充O型金屬板阻尼器,所述阻尼器以其兩端處的帶活塞桿(3)的銷頭(1)承載負(fù)荷;所述活塞桿始端固定于銷頭處,活塞桿末端以緊固件(4)與阻尼器中段的阻尼腔內(nèi)的形狀記憶件(5)相連;所述阻尼腔內(nèi)和形狀記憶件內(nèi)均填充有阻尼物(12);本實(shí)用新型通過多個(gè)結(jié)構(gòu)共同耗能,當(dāng)其中一種元件發(fā)生疲勞破壞時(shí),結(jié)構(gòu)仍能保證整體性繼續(xù)工作;且阻尼器可與斜拉橋的多種支座共同布置成減震體系,能夠保證斜拉橋在地震發(fā)生時(shí)其橫縱向合理減震,提高阻尼器的耗能效率。
本實(shí)用新型公開了一種氮化物金屬?gòu)?fù)合材料的攪拌設(shè)備,包括外殼和攪拌葉,本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌葉可以完成原料攪拌功能;通過設(shè)置刮板,主軸帶動(dòng)平板旋轉(zhuǎn),使第一滾軸沿著第一滑槽在外殼內(nèi)腔運(yùn)動(dòng),不僅可以將粘結(jié)在外殼內(nèi)腔原料刮除,還可以將原料攪拌更均勻;通過設(shè)置凸輪結(jié)構(gòu),第二電機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪推動(dòng)圓板運(yùn)動(dòng),使得頂板推動(dòng)底板向左運(yùn)動(dòng),通過第一彈簧和第三滑塊作用使底板向右復(fù)位運(yùn)動(dòng),完成底板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得原料通過底板上的第二通孔均勻排出本身,有效避免了原料堵塞的發(fā)生。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有攪拌均勻和不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
一種聚碳酸酯復(fù)合材料干燥機(jī),所述干燥裝置為一長(zhǎng)方體管道,管道內(nèi)設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的階梯式水平排布的旋轉(zhuǎn)薄板機(jī)構(gòu);所述管道一端設(shè)有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口;所述進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的干燥區(qū);所述干燥機(jī)的一側(cè)設(shè)有干燥箱;干燥箱包括控制裝置、測(cè)溫計(jì)和顯示器,控制裝置設(shè)于控制箱上方;所述干燥區(qū)設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)薄板機(jī)構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)薄板機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩組或兩組以上的熱風(fēng)噴吹口;所述干燥裝置包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的恒溫加熱板;所述測(cè)溫計(jì)設(shè)于干燥箱內(nèi)部;所述輸入器連接恒溫加熱板。本新型通過對(duì)聚碳酸酯脫水干燥速率的調(diào)控以及對(duì)各熱風(fēng)噴吹口的風(fēng)溫、風(fēng)量控制,干燥效果好,干燥更均勻,品質(zhì)更有保障。
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