本實用新型涉及管道制造技術(shù)領(lǐng)域,名稱是一種盤繞鋼管的復(fù)合材料板,包括鋼板本體,鋼板本體是長條形的,其特征是:所述的鋼板本體是雙層結(jié)構(gòu),分別是外層鋼板和內(nèi)層鋼板,外層鋼板和內(nèi)層鋼板固定在一起,外層鋼板和內(nèi)層鋼板分別具有前端、后端、上側(cè)和下側(cè),外層鋼板和內(nèi)層鋼板的上側(cè)和下側(cè)形成臺階型的結(jié)構(gòu),外層鋼板的下側(cè)在內(nèi)層鋼板正中間部位設(shè)置,所述的外層鋼板和內(nèi)層鋼板之間還有一層保溫材料層。這樣的材料板具有一次盤繞可以生產(chǎn)出復(fù)合層、鋼管不易開裂的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種環(huán)保型紙基復(fù)合材料生產(chǎn)熬膠中的攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)設(shè)置在熬膠箱的頂蓋上;所述攪拌機構(gòu)包括伸縮桿、混合板、轉(zhuǎn)軸、攪拌槳;所述伸縮桿頂部固定連接在頂蓋的底面中心位置,所述混合板固定連接在伸縮桿遠離頂蓋的一端,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在混合板的底部中心位置,所述攪拌槳固定連接在轉(zhuǎn)軸的外周上,所述攪拌槳頂面與混合板底面之間存在間隙,且間隙的高度不小于攪拌槳的高度,所述混合板上均勻開設(shè)有若干通孔,所述通孔的總面積不小于混合板面積的三分之一;本實用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中熬膠時各處濃度不一致以及溫度不一致導(dǎo)致熬膠速率降低的問題。
本實用新型提出了一種用于分級復(fù)合材料鈉離子電池的封裝結(jié)構(gòu)及鈉離子電池,包括封裝外殼,所述封裝外殼內(nèi)安裝有上密封圈和下密封圈,上密封圈上安裝有上護筒,下密封圈上安裝有下護筒,上護筒與下護筒相連接且上護筒和下護筒內(nèi)均安裝有隔膜層;所述上密封圈和下密封圈均安裝有內(nèi)膠粘層和外膠粘層,外膠粘層與封裝外殼相連接。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,一方面利用密封圈與護筒集成的形式可防止電解液出現(xiàn)外露的情況,大大提高鈉離子電池的安全性,便于整體封裝。
本實用新型公開了一種陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件模具,其包括上模和下模,上模和下模均勻設(shè)有浸漬通孔,所述上模包括上壓板和向下延伸的上插件,上插件從上端插入構(gòu)件預(yù)制體的內(nèi)孔;所述下模包括下壓板和向上延伸的下插件,下插件從下端插入構(gòu)件預(yù)制體的內(nèi)孔;所述上壓板和下壓板的直徑均大于構(gòu)件預(yù)制體的直徑;所述上壓板設(shè)有供脫模使用的上脫???,下壓板設(shè)有供脫模使用的下脫???。本實用新型還提供了一種配合該模具使用的脫模工裝,該脫模工裝可防止脫模時凸臺受力產(chǎn)生分層、裂紋,提高產(chǎn)品合格率。
本實用新型公開一種可控制模壓溫度的碳纖維復(fù)合材料模壓機,包括井字型固定架、模具、液壓升降機構(gòu),所述的模具分為上模和下模,所述的上模和下模之間配合空間為形件容置型腔,所述的固定架包括有左立柱、右立柱、上連接桿、下連接桿,所述的上模與上連接桿連接且位于上連接桿下方,所述的下模與下連接桿連接且位于下連接桿上方,所述的加壓推桿與下連接桿連接且位于下連接桿下方,所述的模具上設(shè)置有通孔,通孔內(nèi)注入有玻璃體,所述的模壓機還包括有微波加熱裝置。
本實用新型公開了一種新型復(fù)合材料路基排水槽,包括攔水帶與水槽本體,攔水帶一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有水槽本體,水槽本體包括連接段,連接段底部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有槽體,且槽體底部外壁靠近一端處通過螺栓彎頭段,彎頭段底部外壁一側(cè)靠近一端處通過螺栓安裝有排水段,連接段一端外壁上一體成型有兩個支板,且支板一側(cè)外壁上開設(shè)有呈等距離結(jié)構(gòu)分布的插孔,插孔內(nèi)部插接有限位螺栓。本實用新型該排水槽使用玻璃鋼材料制成,使得該水槽本體性價比高、實用、經(jīng)濟且環(huán)保,使得水槽本體具有較高的耐腐蝕性,排水槽使用壽命提高;在排水時,減速帶可以減緩水流速度,保護坡道以及排水溝,仰角板可以防止水流濺出排水槽。
本實用新型公開了一種用于直升機復(fù)合材料修理雙抽真空的減壓裝置,包括基座和調(diào)節(jié)機構(gòu),在進口的內(nèi)部設(shè)置有第一密封墊,可以保證筒體內(nèi)部的密封效果,且在第一密封墊的一側(cè)設(shè)置過濾棉和卡環(huán),卡環(huán)可對過濾棉進行固定,方便對進入的氣體進行過濾,避免造成筒體內(nèi)部堵塞,同時利用卡環(huán)可以對過濾棉進行更換,提高過濾效果,在外殼的上端設(shè)置調(diào)節(jié)手柄,調(diào)壓彈簧與活門緊接,通過提升彈簧、膜片和墊片,可以使活門重復(fù)的進行打開關(guān)閉,可以達到減壓的目的,且在閥針的上端設(shè)置有第二密封墊,可使提升閥內(nèi)部密封性較好,保證氣體正常的流通,在外殼的上端設(shè)置螺紋襯套,可使調(diào)節(jié)手柄帶動頂桿旋擰時,保證調(diào)壓過程平穩(wěn)進行。
本實用新型公開了一種用于絕緣復(fù)合材料的可自動更換切刀的剪切裝置,包括剪切裝置底座、滑杠、頂梁和剪切臺,所述剪切裝置底座的前表面中間位置處設(shè)置有控制面板,所述剪切臺安裝在剪切裝置底座的上方,所述下切刀電機的左側(cè)設(shè)置有下刀軸,所述下刀軸的前表面上端嵌入設(shè)置有下平面切刀,所述滑杠安裝在剪切臺的上方左端,所述滑套的右側(cè)設(shè)置有橫梁,所述橫梁的內(nèi)部右端設(shè)置有上切刀電機,所述上切刀電機的左側(cè)設(shè)置有上刀軸,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,設(shè)置了不同形狀的切刀,可以根據(jù)需要得到不同切口形狀的材料,設(shè)置了上下切刀,能夠一次將材料剪切完整,避免了二次剪切的情況,提高了剪切裝置的工作效率。
本實用新型是碳纖維預(yù)應(yīng)力筋高強鋼筋超高韌性纖維增強水泥基復(fù)合材料梁構(gòu)件,尤其適用于重載、大跨度結(jié)構(gòu)的梁構(gòu)件領(lǐng)域。該構(gòu)件包括ECC材料、碳纖維預(yù)應(yīng)力筋及其錨固系統(tǒng)和澆筑在內(nèi)部的由高強鋼筋和普通鋼筋組成的鋼筋骨架。本實用新型充分發(fā)揮了ECC材料、高強鋼筋和碳纖維預(yù)應(yīng)力筋的優(yōu)點,有效減小了由于裂縫過寬引起的鋼筋銹蝕、承載力及耐久性下降問題,降低了后期養(yǎng)護、維修及加固成本,延長了結(jié)構(gòu)的生命周期,提高了構(gòu)件的延性,抗疲勞性能和抗震性能,本實用新型施工工藝成熟,無需特殊養(yǎng)護,可預(yù)制生產(chǎn),也可現(xiàn)場澆注施工,不受施工方法的制約。
本實用新型提出了一種箱式分級復(fù)合材料鈉離子電池組,包括箱體,箱體兩側(cè)均安裝有分倉且分倉與箱體內(nèi)部相連通,分倉內(nèi)安裝有散熱機構(gòu),箱體端部分別安裝有正極接線端子和負極接線端子;所述箱體內(nèi)安裝有設(shè)備板和控制面板,設(shè)備板上均勻安裝有若干個電池倉,電池倉內(nèi)安裝有鈉離子電池且若干個鈉離子電池串聯(lián)整體組成電池組,電池組兩端分別與正極電極柱和負極電極柱相連接,正極電極柱與正極接線端子相連接,負極電極柱與負極接線端子相連接。本實用新型通過集成串聯(lián)大量鈉離子電池,便于為大規(guī)模供電集群進行供電,根據(jù)用電設(shè)備可選配不同的電池組,大大提高鈉離子電池的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料生產(chǎn)用配料裝置,包括箱體,所述箱體的后內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有連接柱,所述連接柱的側(cè)表面固定連接有滾筒,所述滾筒的側(cè)表面活動連接有傳送帶,所述傳送帶的上表面固定連接有第一側(cè)板,所述傳送帶的上表面且位于第一側(cè)板的前側(cè)固定連接有擋板,所述箱體的內(nèi)頂部活動連接有液壓缸。本實用新型,設(shè)置傳送帶與側(cè)板,自動對攪拌腔內(nèi)進行加料,避免人員配料不準確,同時也避免了配料從兩側(cè)滑落,提高了配料的生產(chǎn)效率,設(shè)置擋板與伸縮桿,控制傳送帶的傾斜角度,可以使排料更好的落入到導(dǎo)流板上,避免配料灑落,減少配料的浪費,設(shè)置彈簧、導(dǎo)流板,可以使配料定量準確地落入到攪拌腔內(nèi),避免攪拌腔內(nèi)的配料堆積。
本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料支架,包括防滑承載面板、升降桿、支撐架、底座和固定架,所述防滑承載面板上螺紋連接有轉(zhuǎn)換螺絲,所述防滑承載面板的下方安裝有升降桿,且升降桿上端開設(shè)有螺紋旋槽,所述升降桿的右端固定有掛帶扣和升降旋鈕,且升降桿的下方設(shè)置有支撐架,所述支撐架包括底座、固定架,且固定架固定在底座上,所述固定架上設(shè)置有連接螺絲,且連接螺絲套接有連接件,所述連接件開設(shè)有圓孔,且連接件下端安裝有支撐桿。本實用新型通過設(shè)置防滑承載面板、升降桿、支撐架、支撐桿、固定架和連接件,高強度,有很出色的耐熱性和抗熱沖擊性,低熱膨脹系數(shù),也解決了支架笨重體積大不易攜帶問題。
本實用新型公開了一種基于智能溫控模壓技術(shù)的SMC復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件,包括安裝固定架、箱體單元和后板單元;箱體單元:所述箱體單元包括箱體,所述箱體的前側(cè)設(shè)有箱體下門,箱體下門的上方設(shè)有箱體上門,箱體下門的外表面設(shè)有透明窗,所述箱體的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)有彈簧插;安裝固定架:所述安裝固定架包括安裝板,所述安裝板上設(shè)有調(diào)節(jié)框,調(diào)節(jié)框的下方設(shè)有限位耳板,安裝板通過調(diào)節(jié)框和限位耳板連接有固定板,所述固定板和調(diào)節(jié)框上均設(shè)有第一安裝孔,所述安裝板上設(shè)有第三安裝孔;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,安裝更換方便,維護保養(yǎng)方便,使用方便,透氣性好,擋板的上方可以存放燃氣卡,提高了燃氣表箱的實用性能。
本實用新型涉及方程式賽車上用齒輪齒條轉(zhuǎn)向器領(lǐng)域,尤其是涉及一種復(fù)合材料方程式賽車齒輪齒條轉(zhuǎn)向器,其包括,機架、轉(zhuǎn)向器殼體、轉(zhuǎn)向軸、轉(zhuǎn)向齒輪、齒條、分體推桿、法蘭、耳片及直線軸承,其中,耳片固定安裝于機架上且與機架相連,直線軸承及法蘭安裝于耳片兩側(cè)位置且通過連接螺栓與耳片連為一體,轉(zhuǎn)向器殼體安裝于法蘭上,本實用新型將法蘭,耳片,直線軸承使用連接螺栓連接,和一體式齒輪齒條轉(zhuǎn)向器占用同樣空間的情況下方便了對直線軸承進行維修、拆卸更換。
本實用新型公開了一種新型PVC復(fù)合材料集裝箱底板,包括板層、包覆層、印花面和顏色噴涂面;所述板層的上下表面設(shè)有包覆層;所述包覆層的上表面設(shè)有印花面和顏色噴涂面,顏色噴涂面為印花面打底;所述包覆層的材料為PVC材質(zhì)的板子;所述顏色噴涂面噴涂在包覆層的PVC材質(zhì)板子的上表面;所述印花面以顏色噴涂面為底,可選擇印制;PVC材質(zhì)的板子覆蓋在傳統(tǒng)的底板上面,使其合二為一,表面比較光滑,改變了原有的粗糙狀態(tài);并且原有的表面只是簡單的紅色作為區(qū)分正反兩面,現(xiàn)在表面光滑而且顏色以及花紋可以自由定制,增強其美觀性;增強了其密度,提高了其強度和韌性,防潮、防腐、耐磨,性能均勻,變異系數(shù)小。
本實用新型涉及一種組合式復(fù)合材料電纜支架,可有效解決現(xiàn)有角鐵支架使用成本高、易銹蝕和使用效率低的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括支架和連接件,支架是由豎向支撐體和橫向支撐體構(gòu)成一體的L形支架,豎向支撐體上部有裝配孔,豎向支撐體下部在橫向支撐體的后部上有裝配體,橫向支撐體下部有與橫向支撐體固定在一起的垂直立板,橫向支撐體端部有電纜防滑塊,裝配體插裝在裝配孔內(nèi),使上下支架相互連接在一起,構(gòu)成組合式支架,組合式支架下部有連接件,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,是電纜支架上的創(chuàng)新。
本實用新型涉及一種用于移動生產(chǎn)柔軟復(fù)合材料的導(dǎo)向輪,包括兩個第一承載板、兩個第二承載板,所述第一承載板平行設(shè)置,所述第二承載板與所述第一承載板垂直,所述第一承載板與所述第二承載板固定焊接,組成長方體狀的框架結(jié)構(gòu),其特征在于:該框架結(jié)構(gòu)的連接端上均設(shè)置有第一軸承,所述第一軸承內(nèi)設(shè)置有第一固定軸,所述第二承載板為凹槽狀結(jié)構(gòu),該凹槽狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有第二軸承,所述第二軸承通過第二固定軸連接;總的來講,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、引導(dǎo)多方向的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種基于SMC復(fù)合材料的檢查井,包括第一管段和第二管段,所述第二管段的頂部設(shè)置有多個第一螺紋孔,所述第二管段的一側(cè)外壁靠近底部的位置設(shè)置有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部設(shè)置有多個第二螺紋孔。所述第二管段的頂部的外徑與固定環(huán)的外徑相等。本實用新型一般檢查井的深度比較深,同時周圍泥土以及流沙所帶來的壓力和吸附力,能夠很好的防止管段的變形,同時增大管段的抗應(yīng)力的能力,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種超硬合金復(fù)合材料耐磨襯板,其包括襯板基體(1),在襯板基體(1)內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格狀金屬骨架(2)。本實用新型是將高鉻高碳金屬材料的耐磨性與抗沖擊任性金屬的機械特性有機地、科學(xué)地統(tǒng)一起來。其利用高硬度耐磨特性與具有高強抗沖擊韌性能的低碳鉻鈦合金材料進行組合。本實用新型采用涵熔性有機結(jié)合,完成既耐磨又抗沖擊的雙金屬結(jié)構(gòu)材料的襯板。其完全解決了硬度與機械抗沖擊韌性的矛盾統(tǒng)一。本實用新型與ZGMN 13相比壽命提高一倍以上,工作面硬度達到HRC60~63,抗沖擊韌性數(shù)值>3,使用周期長,減少了維修,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實用新型還可以使用于同類技術(shù)條件的工況中的所需耐磨部件。
本實用新型公開了一種SMC復(fù)合材料電纜接頭防爆盒,包括防爆盒本體,所述防爆盒本體包括上下對稱分布的外殼上和外殼下,所述外殼上和外殼下的結(jié)構(gòu)和規(guī)格均相同,所述外殼上和外殼下兩側(cè)的外壁上均固定設(shè)置有側(cè)肋板,且側(cè)肋板上固定設(shè)置有等距離呈線性分布的連接耳座,所述連接耳座遠離側(cè)肋板一端的外壁上固定設(shè)置有連接頭,且連接頭頂部的外壁上開有螺絲孔,外殼上和外殼下兩端的外壁上均固定安裝有第一半環(huán)法蘭和第二半環(huán)法蘭。本實用新型可長期浸水,不因潮濕而導(dǎo)致外形、防爆及防水性能發(fā)生變化,能夠在事故發(fā)生時瞬間熄滅火焰,起到了很好的密封的效果,避免了出現(xiàn)滲水的情況,安裝簡便,使得工人無需特殊培訓(xùn)即可進行安裝操作。
本實用新型公開了一種環(huán)保紙基復(fù)合材料生產(chǎn)用熬膠裝置,包括固定架以及在固定架上沿垂直方向做往復(fù)運動的熬膠箱,所述熬膠箱內(nèi)設(shè)置有混勻機構(gòu),所述混勻機構(gòu)包括混勻箱、第一電機、攪拌槳,混勻箱滑動連接在熬膠箱的內(nèi)部,所述混勻箱為中空結(jié)構(gòu),且混勻箱的頂面和底面上均開設(shè)有若干通孔,所述第一電機固定連接在混勻箱內(nèi)側(cè)底面,攪拌槳固定連接在第一電機的動力輸出端上;本實用新型在熬膠箱內(nèi)設(shè)置有混勻機構(gòu),熬膠箱在提升機構(gòu)的帶動下在固定架內(nèi)做縱向的往復(fù)運動,在熬膠箱運動的過程中,物料在混勻箱的運動下上下往復(fù)運動,且經(jīng)過混勻箱的同時,混勻箱內(nèi)部的攪拌槳在第一電機的帶動下持續(xù)攪拌,提高熬膠混勻速率,提高熬膠的一致性。
本實用新型涉及一種復(fù)合材料加壓成型模具。采用的技術(shù)方案是:包括下模固定板、限位頂柱、脫模板、上模固定板;所述下模固定板上表面向下掏空,呈矩形沉槽,所述矩形沉槽前后側(cè)壁左右兩側(cè)均開設(shè)第一限位沉孔,所述第一限位沉孔套裝所述限位頂柱,所述下模固定板矩形沉槽內(nèi)嵌所述脫模板,所述下模固定板上部設(shè)置所述上模固定板,所述上模固定板下表面開設(shè)凸臺,所述凸臺下表面四個角開設(shè)上模心固定孔,所述凸臺與上模心通過上模心固定孔螺紋連接。本實用新型的有益效果:通過下模固定板前后側(cè)壁以及下側(cè)壁內(nèi)置彈性頂柱,可以有效實現(xiàn)下模心在壓模成型后與周邊的接觸面順利分離,保障產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,穩(wěn)定有效。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料碳纖維電纜,包括中心處的碳纖維芯線,其碳纖維芯線外設(shè)置有導(dǎo)熱絕緣護套,導(dǎo)熱絕緣護套內(nèi)設(shè)置有石英質(zhì)導(dǎo)熱層;所述導(dǎo)熱絕緣護套外纏繞有導(dǎo)電銅絲,導(dǎo)電銅絲通過連接卡扣連接碳纖維芯線;所述導(dǎo)電銅絲外包裹有細鋁線編織成的屏蔽網(wǎng),屏蔽網(wǎng)外設(shè)置有電纜外皮,電纜外皮內(nèi)設(shè)置有塑料線。本實用新型具有自身重量輕、抗拉強度大、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點,滿足了對傳輸電纜的硬度,耐腐蝕性,導(dǎo)電率,重量方面的要求,從而保證了所制電纜的質(zhì)量,延長了電纜的使用壽命,改善了整個傳輸過程的性能,降低了施工成本。
本實用新型公開了一種剛玉基復(fù)合材料制備用自動化隧道窯,包括窯體,所述窯體的一端設(shè)置有兩對窯門,所述窯體的上表面固定安裝有驅(qū)動部件,所述驅(qū)動部件的輸出部固定連接有凸輪,所述凸輪通過兩個傳動機構(gòu)分別驅(qū)動兩對窯門,所述傳動機構(gòu)包括抵壓板,所述抵壓板靠近所述驅(qū)動部件的一側(cè)與所述凸輪的側(cè)壁抵接,所述抵壓板的前后端均固定連接有齒條板,兩個所述窯門的上表面均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端貫穿于所述窯體的上表面并與所述窯體之間通過軸承限位轉(zhuǎn)動連接。本實用新型,通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,具備了通過兩對窯門先后開閉的過程,可以有效防止窯車進入窯體內(nèi)時,大量冷空氣竄入窯體內(nèi)效果。
本實用新型公開了一種高鐵用復(fù)合材料輕量化裝飾板,包括裝飾層、碳纖維層和鋁合金層,裝飾層外表面膠結(jié)有自潤滑層,并且裝飾層內(nèi)表面膠結(jié)碳纖維層,碳纖維層中間設(shè)有空腔,空腔中設(shè)有阻燃層和填充層,阻燃層和填充層關(guān)于空腔的橫向中心面呈對稱排列,并且阻燃層和填充層相膠結(jié)成一體,空腔兩側(cè)均設(shè)有凹槽,阻燃層的兩側(cè)和填充層的兩側(cè)分別設(shè)有與其一體成型相的凸塊,凸塊完全嵌入凹槽中,碳纖維層內(nèi)表面膠結(jié)鋁合金層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡明,安裝方便,通過碳纖維層內(nèi)部卡接阻燃層和填充層,抗彎強度高,并通過在裝飾層外表面膠結(jié)有自潤滑層,使得裝飾板具有防止細菌滋生、耐腐蝕、防塵、防靜電等功能。
本實用新型公開了一種土工復(fù)合材料生產(chǎn)加工用干燥裝置,包括底座,底座的底部四角連接有移動輪,底座的頂部連接有干燥箱,干燥箱的左右兩側(cè)壁對稱開設(shè)有通槽,干燥箱的左側(cè)壁連接有進料架,干燥箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有兩組傳送輥,兩組傳送輥之間套設(shè)有輸送帶,干燥箱的內(nèi)腔后側(cè)壁連接有電熱管,干燥箱的頂部嵌合安裝有三組風(fēng)機,相鄰兩組風(fēng)機之間設(shè)有電動伸縮桿,電動伸縮桿下端連接有安裝架,安裝架的底部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有吸水輥;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,移動方便,能夠?qū)?fù)合板材達到良好的干燥效果,提高了干燥效率,利用吸水輥上套設(shè)的海綿層吸附殘留水分,通過擋片減少干燥箱內(nèi)熱量散失,進一步提高了干燥效果,實用性好。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料防火保溫墻板,包括墻體和板體,所述墻體右側(cè)的上下兩端均固定連接有卡塊,所述墻體右側(cè)的上下兩端均開設(shè)有螺紋槽,所述板體的上下兩面均固定連接有連接塊,所述連接塊上設(shè)置有螺栓,所述螺栓與螺紋槽的內(nèi)腔螺紋連接,所述板體包括防火涂層、耐高溫層、緩沖層、隔音層、保溫層和高強度層,所述防火涂層涂設(shè)于耐高溫層的右側(cè),所述耐高溫層位于緩沖層的右側(cè),所述緩沖層位于隔音層的右側(cè),隔音層位于保溫層的右側(cè)。本實用新型通過卡塊、防火涂層、耐高溫層、緩沖層、隔音層、保溫層、高強度層、卡槽、連接塊、螺紋槽和螺栓相互配合,解決了現(xiàn)在的防火保溫墻板使用壽命短,不便于人們使用的問題。
一種硅石墨復(fù)合材料的制備方法,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明能顯著改善硅基材料的膨脹特性,可作為負極活性物質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池系統(tǒng)中,并且具有較高的嵌鋰容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,本發(fā)明具有工藝簡單,合成成本低廉,同時可以通過合成過程中條件的控制,可控制備硅氧/石墨化合物,在合成過程中因硅均勻沉積在石墨的表面,緩解了硅在充放電過程中的膨脹,得到優(yōu)異的循環(huán)性能,適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于電催化分解水用催化劑領(lǐng)域,具體涉及一種CoPS/黑磷烯垂直異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的制備方法、CoPS/黑磷烯復(fù)合材料及應(yīng)用。該方法包括以下步驟:(1)將黑磷烯、可溶性鈷鹽、氨水在水中進行攪拌反應(yīng),固液分離,得到Co(OH)2/黑磷烯異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料;(2)將所述Co(OH)2/黑磷烯異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料和P2S5在300~450℃下進行氣氛保護退火,得到CoPS/黑磷烯垂直異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明將CoPS納米片垂直負載在黑磷烯上,構(gòu)建結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的CoPS/黑磷烯垂直異質(zhì)結(jié)構(gòu),利用異質(zhì)界面間強耦合效應(yīng)可為催化劑提供大量的活性位點,從而改善材料的電催化性能。
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