本實(shí)用新型公開了一種防掉棒卡箍,包括均為圓弧狀的半箍體一和半箍體二,所述半箍體一的一端和半箍體二的一端相鉸接,所述半箍體一的另一端設(shè)有球狀突起,所述半箍體二的另一端鉸接一活動(dòng)壓片,所述活動(dòng)壓片的端部設(shè)有與球狀突起配合的通孔,所述半箍體一和半箍體二的外側(cè)靠近兩端位置分別連接有鏈條。這種防掉棒卡箍可以在發(fā)生尾管碎裂時(shí),使剩余光棒不會(huì)掉入高溫爐內(nèi),而且如果控制拉絲速度及時(shí),還可以持續(xù)將尾棒拉完。既避免的重大的拉絲報(bào)廢,又保證了拉絲效率,給員工減少了危險(xiǎn)源,提高了員工工作的安全性。
本實(shí)用新型公開一種摩托車配件環(huán)保加工裝置,臺桌箱內(nèi)設(shè)有臺板,臺板上設(shè)有裝夾機(jī)構(gòu),臺桌箱上方設(shè)有支架梁,支架梁下方通過伸縮桿設(shè)有萬向打磨頭,萬向打磨頭外側(cè)設(shè)有吸塵罩,支架梁上方設(shè)有吸塵凈化風(fēng)機(jī),臺板上均勻分布有漏孔,裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)的臺板上對稱設(shè)有落料槽,臺桌箱下方設(shè)有濾塵機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過吸塵罩配合清掃機(jī)構(gòu)可自動(dòng)將摩托車配件打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢屑進(jìn)行吸收過濾和清掃,有效避免了加工設(shè)備周圍工作環(huán)境出現(xiàn)臟亂差的情況,且自動(dòng)化程度高,省時(shí)省力,同時(shí)吸塵凈化風(fēng)機(jī)將打磨產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)行吸收凈化后排出,避免員工直接吸入危害健康,環(huán)保性好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能升降式解剖臺,包括:底座、升降裝置、解剖臺、通風(fēng)凈化裝置。通過上述方式,本實(shí)用新型一種多功能升降式解剖臺,可以利用升降裝置來調(diào)節(jié)解剖架任意一端或者兩端的高度,方便使用者操作,而且可以利用通風(fēng)凈化裝置進(jìn)行更加高效的廢氣控制凈化,減少對使用者的危害。
本實(shí)用新型公開了一種SNCR脫硝裝置,本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括SNCR脫硝裝置以及組成SNCR脫硝裝置的氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵和噴射管,所述氨水儲存罐、第一氨水泵、第二氨水泵的底部安裝有底座,所述底座位于氨水儲存罐兩側(cè)的位置處均安裝有噴淋罐,所述噴淋罐的頂端安裝有高壓泵,所述高壓泵的出水口通過水管連接有噴淋頭,本實(shí)用新型通過設(shè)置噴淋裝置,通過噴淋裝置進(jìn)行噴淋,在排空氨氣時(shí),可通過高壓泵將噴淋罐中的泵出,從噴淋頭噴出,對周圍環(huán)境進(jìn)行噴灑,降低氨氣的氣味,避免氨味溢出,造成周圍環(huán)境惡化,清理不夠干凈的問題。
本實(shí)用新型涉及一種電子專用化學(xué)品環(huán)保型液體包裝桶,包含外包裝桶和內(nèi)襯包裝袋;所述外包裝桶包括桶身、設(shè)置在桶身頂部且密封連接的桶蓋、設(shè)置在桶體下部的排液口、設(shè)置在排液口且密封連接的排液蓋;所述內(nèi)襯包裝袋設(shè)置在外包裝桶內(nèi),且容積與外包裝桶內(nèi)腔容積基本相同;所述內(nèi)襯包裝袋包括袋身、設(shè)置在袋身頂部的進(jìn)液口、用于密封進(jìn)液口的卡扣、設(shè)置在袋身下部的出液口、設(shè)置在出液口且位于排液口內(nèi)的開關(guān)閥;本實(shí)用新型通過在外包裝桶內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯包裝袋,不僅運(yùn)輸不易破損,且每次使用后,只需將內(nèi)襯包裝袋作為危險(xiǎn)品廢棄物處置,而外包裝桶可以重復(fù)使用,不僅環(huán)保,且大大降低了成本,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種安全性高的數(shù)控機(jī)床,包括底座,所述底座的頂部固定連接有機(jī)床本體,所述機(jī)床本體的頂部固定連接有外殼,所述外殼的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的左側(cè)貫穿至外殼的內(nèi)腔,所述螺紋桿的左側(cè)通過軸承與外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過底座、機(jī)床本體、外殼、電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、安裝座、防護(hù)門、收集箱、吸塵器、第一連接管和第二連接管的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在加工過程中由于碎屑飛濺導(dǎo)致安全性較低的問題,該數(shù)控機(jī)床解決了傳統(tǒng)防護(hù)門需要人力開關(guān)的不便性,達(dá)到自動(dòng)開啟閉合的目的,同時(shí)能夠?qū)︼w濺的廢屑進(jìn)行收集,降低危害。
本實(shí)用新型公開了一種HMDS涂布設(shè)備,包括殼體,所述殼體內(nèi)構(gòu)成涂布腔,所述涂布腔內(nèi)設(shè)置有加熱件,還包括用于向涂布腔內(nèi)輸送氮?dú)獾牡谝还艿?,用于向涂布腔?nèi)輸送HMDS蒸汽與氮?dú)饣旌蠚怏w的第二管道,用于向涂布腔內(nèi)輸送空氣的第三管道,用于從涂布腔向外排氣的排氣管道和用于對涂布腔抽真空的抽真空管道,所述抽真空管道上設(shè)置有真空泵,所述第一管道、第二管道、第三管道、排氣管道和抽真空管道分別與涂布腔連通。其保證涂布效果的同時(shí),有效減少HMDS的使用量,避免了廢氣中HMDS對環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型提供了一種噴絲板高壓水洗機(jī),其能解決現(xiàn)有采用溶劑清洗噴絲板時(shí)需要使用有毒有害的化學(xué)品,不僅危害工人的身體健康,而且易造成環(huán)境污染;而采用高溫煅燒方法清洗噴絲板時(shí)又很容易造成噴絲板變形報(bào)廢,直接增加生產(chǎn)成本的問題。其包括機(jī)體、高壓水管,機(jī)體內(nèi)的上部分別安裝有水槽和平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);水槽內(nèi)設(shè)置有噴絲板定位組件,機(jī)體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)噴絲板定位組件水平轉(zhuǎn)動(dòng);高壓水管設(shè)置于機(jī)體內(nèi)且其一端通過軟管與水泵連接,另一端由水槽側(cè)部伸入水槽內(nèi)并安裝有噴頭;水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)高壓水管水平往復(fù)移動(dòng),噴絲板位于噴頭的行程內(nèi),噴頭用于向噴絲板上噴射高壓水流對噴絲板進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型公開了汽車空調(diào)變頻閥專用異型材結(jié)構(gòu),包括若干段與待加工產(chǎn)品尺寸、形狀適配的異型材段,每一段之間通過不銹鋼段連接,每一段異型材段均采用與不銹鋼段相同的材質(zhì)制成且異型材段與不銹鋼段一體而成。本實(shí)用新型還公開了采用前述異型材結(jié)構(gòu)制成的變頻閥殼體連接結(jié)構(gòu),包括固定連接在壓縮機(jī)外殼上的變頻閥外殼以及固定連接在壓縮機(jī)外殼上的集水箱置放板,變頻閥外殼的上表面及側(cè)面設(shè)置U字形的冷凝水引導(dǎo)管或冷凝水毛細(xì)管,冷凝水引導(dǎo)管或冷凝水毛細(xì)管的兩端位于變頻閥外殼其側(cè)面的下部且正對集水箱,集水箱其靠近壓縮機(jī)外殼的一側(cè)也通過彈性體與壓縮機(jī)外殼相連。本實(shí)用新型加工過程中無需酸洗,不會(huì)產(chǎn)生危廢;使用卷抽機(jī)軋制,保證樣品R角符合生產(chǎn)要求,達(dá)到較高的精度。
本實(shí)用新型涉及一種混料除塵系統(tǒng),該混料除塵系統(tǒng)包括混料機(jī)、混料缸、第一抽風(fēng)機(jī)、輸入管道、除塵裝置、第二抽風(fēng)機(jī)和凈化裝置;所述混料機(jī)的下端與混料缸的上端通過可上下活動(dòng)的機(jī)械臂連接在一起,所述混料機(jī)與混料缸形成內(nèi)部連通的密封結(jié)構(gòu),在所述混料機(jī)的側(cè)壁設(shè)有排氣孔,所述排氣孔處設(shè)有氣動(dòng)排氣閥,所述氣動(dòng)排氣閥由外部CPU控制,所述第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在混料機(jī)側(cè)壁上并包裹住排氣孔;所述除塵裝置設(shè)有輸入管道和輸出管道,所述輸入管道與第一抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連,所述輸出管道依次與第二風(fēng)機(jī)、凈化室相連。本實(shí)用新型解決了混料缸打開時(shí)粉塵飄入空中,以及混料過程中產(chǎn)生廢氣而造成污染,危害健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種汽車排氣管外表面防腐耐磨層噴涂裝置,包括噴涂箱,噴涂箱的的內(nèi)腔底部設(shè)置有工作滑軌和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且工作滑軌位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的右側(cè),工作滑軌的頂部活動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊,工作滑軌的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)動(dòng)力輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)和電動(dòng)滑塊的左側(cè)均連接有夾板座;噴涂箱的內(nèi)腔頂部水平設(shè)置有移動(dòng)架,噴涂箱的右側(cè)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)動(dòng)力輸出端設(shè)置有螺紋桿,移動(dòng)架的底部開設(shè)有活動(dòng)口,螺紋桿的外壁螺接有內(nèi)螺紋套,內(nèi)螺紋套的底部設(shè)置有連接柱,連接柱的底部設(shè)置有噴涂器,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,減少噴涂時(shí)產(chǎn)生的廢氣對操作人員造成的危害,便于對金屬導(dǎo)管進(jìn)行裝夾。
本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型高壓縮套加熱爐,包括底板,底板的上側(cè)壁固定連接有加熱爐本體,加熱爐本體的上側(cè)壁固定連通有排氣裝置,排氣裝置的進(jìn)氣端與加熱爐本體的上側(cè)壁固定連通,排氣裝置的出氣端固定連通有排氣管,底板的上側(cè)壁固定連接有處理箱和水箱,水箱的上側(cè)壁固定連通有水泵,水泵的進(jìn)水端貫穿水箱的側(cè)壁位于水箱內(nèi)。本實(shí)用新型能夠清理廢氣中的顆粒物,避免顆粒物排放到空氣中會(huì)危害人體的健康和對大氣環(huán)境的污染和能夠在過濾網(wǎng)板工作一段時(shí)間后方便快捷的拆卸過濾網(wǎng)板對過濾網(wǎng)板進(jìn)行清理,提高了操作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種多晶硅鑄錠爐保護(hù)氣熱循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)氣管的出口處設(shè)置有螺旋槳,使得保護(hù)氣形成有效的螺旋流動(dòng)并帶動(dòng)硅液流動(dòng)而有效排出雜質(zhì),廢氣經(jīng)集氣后排出至熱交換器進(jìn)行熱交換以預(yù)熱進(jìn)入進(jìn)氣管的保護(hù)氣后再進(jìn)入吸收器吸收一氧化碳,凈化后的保護(hù)氣經(jīng)干燥后進(jìn)入回收罐以重復(fù)使用,有效避免了一氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣而導(dǎo)致危害發(fā)生,且凈化后的保護(hù)氣可以重復(fù)回收使用而降低了使用成本,且熱交換器設(shè)置可以有效回收尾氣熱能并對進(jìn)氣預(yù)熱以降低能耗。
本實(shí)用新型公開了一種用于清洗碳化硅的攪拌裝置,該攪拌裝置包括容置碳化硅和清洗液的原料池,在原料池上設(shè)置有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)置有行走車,在行走車上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)行走車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器,在導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有行程開關(guān),行程開關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與控制器連接,在行走車上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)也與控制器連接。該裝置中的攪拌器,隨著行走車在控制器的控制下,可在導(dǎo)軌上自動(dòng)地進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),不需要人工推動(dòng)裝置,操作簡單,節(jié)省了人力資源,并且避免了工作人員被廢液濺傷的危險(xiǎn),提高工作安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鍍銀餐具用裁邊裝置,該裝置包括底座與裁切設(shè)備,所述裁切設(shè)備位于底座的頂部,所述底座的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板上開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有承載座,所述裁切設(shè)備安裝在承載座的右側(cè),所述安裝板的頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述承載座螺紋連接在伺服電機(jī)的輸出軸上。該實(shí)用新型,通過輔撐座對餐具進(jìn)行支撐,從而使得餐具在裁切的過程中受力均勻,防止餐具在裁切時(shí)夾持部分發(fā)生形變,除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以對餐具裁切所產(chǎn)生的廢料與碎屑進(jìn)行收集,避免碎屑飛揚(yáng)對裝置與人體造成危害,以此來提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及換熱器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種換熱器法蘭上料裝置。本實(shí)用新型通過輸送軌道輸送法蘭件,使其可在輸送中進(jìn)行定位操作,采用推料機(jī)構(gòu)將輸送軌道上的法蘭件逐個(gè)推料至上料抓手上進(jìn)行上料操作,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率,降低了成本;同時(shí)避免了人工作業(yè)的危險(xiǎn);定位精度穩(wěn)定,減少不良率及人工因素報(bào)廢率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種智能家庭藥品保管箱,包括底座、暗盒、儲納盒、當(dāng)前服用收納盒、流通孔柱、干燥劑放置盒,通過RFID及二維碼技術(shù),結(jié)合箱內(nèi)的濕度傳感器及溫度傳感器,對藥品信息進(jìn)行多維度掌控和管理。結(jié)合藥品入箱出箱、使用、報(bào)廢數(shù)據(jù),對藥箱合理存藥進(jìn)行建模和優(yōu)化,同時(shí)把數(shù)據(jù)上傳到后臺服務(wù)器。對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以實(shí)現(xiàn)對家庭用藥進(jìn)行指導(dǎo)反饋。從而可以對家庭用藥信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理,避免藥品過期,浪費(fèi)甚至使用危險(xiǎn)等非預(yù)期結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種等離子切割機(jī),所述等離子切割機(jī)還包括除塵結(jié)構(gòu),可以減少工作區(qū)域周圍產(chǎn)生的大量的廢棄與灰塵,降低對周圍工作人員身體產(chǎn)生危害,提高等離子切割機(jī)造成影響,所述橫梁兩側(cè)設(shè)置有限位塊,可以防止切割機(jī)構(gòu)與立柱間的碰撞,所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,可以減少光污染,該等離子切割機(jī)具有環(huán)境污染小以及灰塵產(chǎn)生量少優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場前景。
本實(shí)用新型公開了一種油泥處理系統(tǒng)用直間一體干燥機(jī),該干燥機(jī)屬于危廢處置領(lǐng)域。所述干燥機(jī)包括進(jìn)料倉和干燥室,進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有磨碎裝置,用于破碎油泥,油泥小塊化后進(jìn)入干燥室,干燥室內(nèi)設(shè)有破碎片和攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有雙螺帶-螺桿攪拌槳,在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對油泥進(jìn)行翻騰做周向運(yùn)動(dòng),同時(shí)在干燥室的側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口,高溫氮?dú)庾缘谝贿M(jìn)口和第二進(jìn)口進(jìn)入后對油泥直接加熱,干燥室側(cè)壁上設(shè)有加熱盤管對干燥室進(jìn)行間接加熱,干燥后的油泥及其他產(chǎn)物分別經(jīng)各個(gè)排出口排出。本實(shí)用新型公開的目的是為了通過一體化的破碎、直接干燥和間接干燥處理給油泥減量,為油泥的下一步裂解減輕負(fù)擔(dān),提高油泥處理效率。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于混合輕集料合成的空氣冷卻器,包括通風(fēng)筒,所述通風(fēng)筒的一側(cè)設(shè)置有開關(guān),通風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有固定架,所述固定架的中間部分安裝有電機(jī),所述電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉,所述扇葉的外部固定連接有齒圈,所述齒圈的一側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與通風(fēng)筒為滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿外部安裝有第一毛刷;本實(shí)用新型設(shè)置了第一毛刷與第二毛刷,扇葉通過齒圈可以帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過轉(zhuǎn)桿可以帶動(dòng)第一毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使第一毛刷可以對通風(fēng)筒的內(nèi)壁進(jìn)行清掃,可以防止灰塵在通風(fēng)筒的內(nèi)壁積聚,通過第二毛刷可以防止灰塵積聚在扇葉的表面。
本實(shí)用新型提供一種具有可拆卸衣袖的上衣,包括上衣本體,所述上衣本體采用植物印染面料制作而成,采用原生態(tài)的含色素植物為染料來源,在染色過程中不使用任何化學(xué)染料,天然植物染色不僅可以減少化學(xué)染料對人體的危害,充分利用天然可再生資源,大大減少染色廢水的毒性,有利于降低污水處理負(fù)擔(dān),并且植物印染最大優(yōu)點(diǎn)是不傷皮膚,對人體有呵護(hù)保養(yǎng)作用,并且兼具持久的抗菌抑菌除臭防螨蟲等特殊功能,色澤自然,柔和飽滿;所述上衣本體1前片從領(lǐng)口到下擺采用斜裁錯(cuò)位縫制,款式清新靈動(dòng);所述上衣本體的兩短袖口開口處均通過連接件連接有袖管;所述上衣本體的前片下擺短于后片下擺,與之形成參差美感。
本實(shí)用新型公開了一種分區(qū)式單筒烘干機(jī)揚(yáng)料裝置,其結(jié)構(gòu)包括筒體、出料口、導(dǎo)料裝置和防堆積揚(yáng)料板,為解決揚(yáng)料裝置入料口隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng),容易將人體或者工具卷入其中,存在危險(xiǎn),長期使用后入料口一端磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致整個(gè)筒體報(bào)廢的問題,通過在筒體左端設(shè)置了導(dǎo)料裝置,當(dāng)筒體在旋轉(zhuǎn)過程中,帶動(dòng)殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由活動(dòng)件底部設(shè)置的鉛塊進(jìn)行提供重力,使殼體沿著活動(dòng)件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)件底部始終朝下,工人通過鐵鍬進(jìn)行物料時(shí),由入料口底部設(shè)置的平行口進(jìn)行支撐鐵鍬,方便進(jìn)行加料,且活動(dòng)件不進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),防止鐵鍬被卷入,當(dāng)導(dǎo)料板磨損嚴(yán)重時(shí)可通過打開安裝孔將連接環(huán)與筒體進(jìn)行分離,進(jìn)行更換新的殼體,達(dá)到保護(hù)人體和節(jié)約資源的效果。
本實(shí)用新型提供了一種不合格百菌清連續(xù)精餾提純系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括順次連接的進(jìn)料單元、連續(xù)精餾單元和精制單元;所述進(jìn)料單元包括依次連接的熔化裝置、計(jì)量泵和進(jìn)料過熱裝置;所述連續(xù)精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔;所述精制單元包括依次連接的精制釜、產(chǎn)品冷凝裝置和產(chǎn)品接收釜;所述精制釜底部設(shè)有排渣口,所述產(chǎn)品接收釜底部設(shè)有用于連接切片機(jī)的出料口。本實(shí)用新型采用連續(xù)精餾工藝結(jié)合精制釜精制提純,回收了不合格百菌清產(chǎn)品中的大部分百菌清,有效去除了不合格百菌清產(chǎn)品中的危廢物。
本實(shí)用新型提供了一種可復(fù)位轉(zhuǎn)子的蓄熱式焚燒爐,包括爐體,爐體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)閥,旋轉(zhuǎn)閥包括呈空心圓柱狀的轉(zhuǎn)子本體以及連通至轉(zhuǎn)子本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)子下方安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)軸下方的傳動(dòng)軸以及定位底座,傳動(dòng)軸可相對轉(zhuǎn)動(dòng)地穿插在定位底座內(nèi),定位底座的下方設(shè)置有彈性組件,彈性組件包括固定在定位底座下端的彈性板、設(shè)置在彈性板下方的彈性底座以及設(shè)置在彈性板和彈性底座之間的彈性件,彈性件包括固定在彈性板上的抵持柱、固定在抵持柱上的固定板以及抵持在固定板和彈性底座之間的彈簧,借助彈簧對轉(zhuǎn)子本體的抵持作用,使得轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠抵持至定子上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子之間相對密封,減少危廢氣體的泄漏量。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保垃圾回收處理裝置,包括輸送機(jī)、破碎機(jī)、分離裝置、清洗裝置以及造粒機(jī),所述輸送機(jī)的出料口位于所述破碎機(jī)的進(jìn)料口上方,所述破碎機(jī)的出料口連接至所述分離裝置的進(jìn)料口,所述分離裝置的上端出料口連接至所述清洗裝置的進(jìn)料口,所述清洗裝置的出料口連接至所述造粒機(jī)的進(jìn)料口;所述的分離裝置內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)裝置以及金屬吸附裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型加工裝置包括破碎機(jī)、分離裝置以及造粒機(jī),從而對回收的電子垃圾進(jìn)行破碎、分選和造粒,從而實(shí)現(xiàn)金屬材料與非金屬材料的綜合利用,既能實(shí)現(xiàn)廢品的回收利用,又減少了對環(huán)境的危害。
一種電烤爐,包括爐體和電路部分,爐體為中空結(jié)構(gòu),頂部為微晶玻璃板密封,形成加熱腔,加熱腔中設(shè)置硅酸鋁保溫層,保溫層與微晶玻璃板之間設(shè)置電熱盤,所述加熱盤為電熱扁絲排布構(gòu)成,加熱盤緊密嵌在保溫層上并緊靠微晶玻璃。本實(shí)用新型完全替代明火烹飪,避免煤氣明火危害,電阻加熱,可達(dá)600度,實(shí)現(xiàn)爆炒、燒烤等各種烹飪方式,無輻射,無廢氣,保護(hù)使用安全;燒烤過程中產(chǎn)生的油脂不與電熱扁絲接觸,避免燒烤過程中的油煙污染,實(shí)現(xiàn)了無煙燒烤;設(shè)置的保溫層保證電烤爐的溫度,節(jié)約電能,電熱扁絲均勻排布在微晶玻璃下方,加熱區(qū)域均勻。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)長方體的小巧結(jié)構(gòu),易于清潔和擺放。
本實(shí)用新型提供一種用于拉曼光譜檢測的菌液清洗裝置,包括:清洗基座,其包括設(shè)有凹腔的清洗座,用以容納菌液及清洗液;加液組件,用以向所述凹腔內(nèi)加注清洗液;吸液組件,用以吸走所述凹腔內(nèi)清洗菌液后的廢液;其中,所述凹腔表面設(shè)有低拉曼背景信號的功能層。清洗基座通過在凹腔表面設(shè)有功能層,該功能層具備低拉曼背景信號的特性,當(dāng)菌液清洗完畢后,菌液連同清洗基座蒸干后,細(xì)胞分布在凹腔表面,直接采用拉曼光譜檢測儀進(jìn)行檢測,凹腔表面的功能層避免清洗基座對拉曼信號的影響,進(jìn)而減少后續(xù)拉曼光譜檢測的人工操作的步驟,還能避免轉(zhuǎn)移細(xì)胞帶來的污染危害。
本實(shí)用新型提供一種甲酰胺制備過程中釜液回收裝置,包括釜液回收反應(yīng)器,所述釜液回收反應(yīng)器的上部設(shè)置有釜液入口,所述釜液回收反應(yīng)器里面位于所述釜液入口處下方設(shè)置有文丘里噴射泵,所述釜液回收反應(yīng)器里面位于所述文丘里噴射泵的噴射口下方設(shè)置有氣氨分布器,所述氣氨分布器連接氣氨管道,所述氣氨管道延伸至所述釜液回收反應(yīng)器的外部并設(shè)置有管道接口,所述文丘里噴射泵包括與所述釜液入口連接的入口段,所述入口段底部具有收縮段,所述收縮段底部為擴(kuò)散段,所述擴(kuò)散段的出口處為釜液噴射口,所述入口段和收縮段之間設(shè)置有氨氣吸入口。本實(shí)用新型能有助于得到合格的甲酰胺產(chǎn)品,減少危廢排放和得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。
本申請涉及一種鋁合金熔爐,其包括熔爐本體以及設(shè)置在熔爐本體內(nèi)的熔池,還包括升降架以及設(shè)置在升降架底部的支柱,熔爐本體的上表面設(shè)有用于收集鋁渣的集廢槽,支柱的底部鉸接設(shè)有用于清理熔池內(nèi)鋁渣的刮料件,支柱的側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)刮料件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度調(diào)節(jié)組件,升降架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)支柱沿熔爐本體的長度方向或?qū)挾确较蚧频尿?qū)動(dòng)組件。本申請具有除渣效率高的效果,可避免人工除渣發(fā)生燙傷等危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種免清洗包裝容器,包括:包裝容器本體,所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的免清洗包裝容器,通過在桶內(nèi)套設(shè)一個(gè)軟質(zhì)的免洗袋,當(dāng)包裝容器使用過后將免洗袋取出,在下次使用前再重新套入一個(gè)免洗袋即可,從而無需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用,而用過的免洗袋可當(dāng)做危廢處理,也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。
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