一種橡膠條加工及加筋土裝置 899     

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本發(fā)明公開一種橡膠條加工及加筋土裝置，包括底座、篩選機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、切條機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)。底座為橡膠條加工及加筋土裝置底座，同時(shí)也是篩選機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明將廢舊輪胎加工成橡膠條，在加入筋土混合，用于擋墻、路面基層材料與路基填料等工程中，降低了黑色無(wú)染，節(jié)約了資源，提高回收效率，大大減少了勞動(dòng)力，不會(huì)帶來(lái)二次污染，危害人民健康。

一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種微生物固定載體，具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法，解決污泥對(duì)環(huán)境存在的危害和污染，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用，降低微生物載體的成本，制備方法：1）將污泥和含碳物質(zhì)干燥、研磨；2）將污泥、含碳物質(zhì)、膠粘劑和添加劑按照質(zhì)量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進(jìn)行混合；3）將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料，用蜂窩鋼模具擠出成型，干燥；4）炭化；5）活化。不僅成本低廉，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化，而且該載體機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，微生物生長(zhǎng)環(huán)境多樣化，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、耐用的新型固定化載體。

一種發(fā)泡鋁生產(chǎn)工藝和泡沫鋁及降噪吸音板 761     

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本發(fā)明公開了發(fā)泡鋁生產(chǎn)方法,依次包括以下步驟:原料鋁錠--送入到發(fā)泡鋁生產(chǎn)線上,放入加熱坩堝中,加熱熔化--倒入發(fā)泡盒內(nèi),加入發(fā)泡濟(jì)發(fā)泡--發(fā)泡結(jié)束后由傳送帶送出,放于地面自然冷卻--冷卻后根據(jù)客戶要求切割成片--切完片后置于油壓機(jī)上壓縮一定的高度--根據(jù)客戶的規(guī)格要求切邊--包裝--完成。由于采用多孔性結(jié)構(gòu),具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無(wú)有毒氣體危險(xiǎn),多孔性結(jié)構(gòu)體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無(wú)毒、無(wú)味,不會(huì)產(chǎn)生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質(zhì);可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。

一種泡沫鋁降噪吸音板及其應(yīng)用 774     

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本發(fā)明公開了一種泡沫鋁降噪吸音板,包括依次疊加的泡沫鋁層、蜂窩鋁層和實(shí)心鋁板層,所述泡沫鋁層由鋁錠融解后添加發(fā)泡劑和增稠劑,經(jīng)發(fā)泡制成泡沫材料。本發(fā)明的降噪吸音板可以應(yīng)用于隧道降噪、影劇院降噪、高鐵降噪工程。由于采用多孔性結(jié)構(gòu),具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無(wú)有毒氣體危險(xiǎn),多孔性結(jié)構(gòu)體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無(wú)毒、無(wú)味,不會(huì)產(chǎn)生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質(zhì);可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具 845     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的模具，所述模具包括俯視投影均呈長(zhǎng)方形的上模和下模、豎直設(shè)在上下模短邊側(cè)的一對(duì)板狀的短側(cè)模以及豎直設(shè)在上下模長(zhǎng)邊側(cè)的一對(duì)板狀的長(zhǎng)側(cè)模；長(zhǎng)側(cè)模的外側(cè)面上靠近兩端的位置均豎直開有一對(duì)與手爪凸起相配合的外側(cè)面凹槽；所述兩個(gè)短側(cè)模的內(nèi)側(cè)面下邊緣中部向下模中心方向水平延伸有底部凸起；短側(cè)模的頂面兩個(gè)短邊均向外延伸形成搭翼板。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對(duì)操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

制取、提純氰化氫的安全工藝及系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明公開了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關(guān)系統(tǒng)，該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應(yīng)器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝，該方法采用惰性氣體作為抑爆劑，消除反應(yīng)混合氣的燃爆性。同時(shí)具有反應(yīng)溫度低、壓力低，控溫穩(wěn)定，安全可靠的特點(diǎn)。特別是精餾提純采用減壓操作，可降低高濃度氰化氫泄露危險(xiǎn)及塔釜氰化氫聚合反應(yīng)。該工藝原料易得，整個(gè)過(guò)程廢棄物排放少，清潔環(huán)保，安全度高，特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。

一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng) 996     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動(dòng)給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設(shè)備，鍋爐的燃料進(jìn)口是自動(dòng)給料裝置，進(jìn)料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料，鍋爐的進(jìn)風(fēng)口安裝有鼓風(fēng)機(jī)；鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置，脫硝裝置通過(guò)管道直接與爐膛相連接，秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪；秸稈直燃鍋爐的熱水通過(guò)供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用，減少秸稈堆放或燃燒對(duì)大氣環(huán)境的危害，脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放，從根本上解決秸稈漏天焚燒導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題和綜合利用問(wèn)題并提高其的使用價(jià)值。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu) 840     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)。解決目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括設(shè)在整理平臺(tái)上的位于導(dǎo)槽后端一側(cè)且與導(dǎo)槽平行的直線氣缸，直線氣缸的活動(dòng)端前端與導(dǎo)槽相鄰的一側(cè)通過(guò)缸推水平固定有一個(gè)動(dòng)板；動(dòng)板前部設(shè)有一個(gè)朝向?qū)Р垡粋?cè)的開模電磁鐵，動(dòng)板后部通過(guò)豎直設(shè)置的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一個(gè)推爪；動(dòng)板上位于推爪后部位置設(shè)有與推爪相配合的擋銷。工位進(jìn)給機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)完成模具由第一工位向第二工位的移動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對(duì)操作者的傷害。

一種替格瑞洛的制備方法 721     

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本發(fā)明屬于化學(xué)藥物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種替格瑞洛的制備方法，該制備方法中采用不蒸甲苯工藝方法，該方法得到替格瑞洛中雜質(zhì)P含量低，并且省略了蒸甲苯的步驟，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；甲苯在隨后分相過(guò)程中可以全部分出回收，減少了在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯的損耗，及在減壓濃縮的過(guò)程中甲苯氣體對(duì)空氣的污染；由于成品在濃縮的過(guò)程中相對(duì)不穩(wěn)定，溫度高會(huì)產(chǎn)生難以去除的雜質(zhì)，控溫精度要求高。省略了蒸甲苯的步驟，可以提高產(chǎn)品的純度；省略了有機(jī)相的干燥步驟，省略了無(wú)水硫酸鈉的使用，減少了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了危廢的產(chǎn)生。

萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種萃取法除鈣鎂替代化學(xué)法除鈣鎂的方法，解決了氟化鈣鎂危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生的問(wèn)題，其特點(diǎn)是采用P204有機(jī)相加氫氧化鈉皂化，根據(jù)P204對(duì)各種金屬的萃取率與平衡PH的關(guān)系，調(diào)節(jié)PH值，萃取的級(jí)數(shù)控制，從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志，鈣、銅、錳、鋅負(fù)載進(jìn)入有機(jī)相，然后再經(jīng)過(guò)鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅，溶液，鈷、鎳、鎂進(jìn)入萃余液，進(jìn)入下道工序，鈷鎳分離線較遠(yuǎn)，鈷進(jìn)入P507負(fù)載有機(jī)相鎳和鎂進(jìn)入萃余液，負(fù)載有機(jī)相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應(yīng)萃取槽不易堵塞；雜質(zhì)減少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應(yīng)用。

一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到56MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝 1165     

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一種糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝，屬于化學(xué)品糠醛生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提高糠醛的回收率，消除殘?jiān)鼉?nèi)含醛的問(wèn)題，包括與精餾塔底部的出液口連接的殘液緩沖罐，殘液緩沖罐底部的出液口通過(guò)齒輪泵與提取塔的進(jìn)液口連接，提取塔頂部設(shè)有液體分布器，提取塔的液體分布器頂部通過(guò)冷凝器與回流罐的進(jìn)液口連接，回流罐底部的出液口通過(guò)管道分別連接原液罐和毛醛罐，回流罐的一側(cè)通過(guò)回流管與提取塔的液體分布器的側(cè)壁連接。本發(fā)明提高了糠醛的回收率，消除殘?jiān)鼉?nèi)含醛，提高效益，減少危廢的產(chǎn)生量。

一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝 1050     

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本發(fā)明公開了一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝。二氧化硫、氧氣和氮?dú)饨?jīng)過(guò)混合后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔轉(zhuǎn)化生成三氧化硫，氣體三氧化硫經(jīng)冷卻后過(guò)濾進(jìn)入磺化單元；柔性材料經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元進(jìn)行初步凈化、規(guī)整、控溫等處理后進(jìn)入磺化單元；在磺化單元內(nèi)柔性材料和三氧化硫發(fā)生磺化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間通過(guò)磺化單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速控制，磺化尾氣進(jìn)入三氧化硫發(fā)生單元進(jìn)行循環(huán)，柔性材料帶出的未反應(yīng)三氧化硫經(jīng)廢氣處理單元收集處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了柔性材料無(wú)損傷，連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需運(yùn)輸、儲(chǔ)存、計(jì)量極危險(xiǎn)的發(fā)煙硫酸，減少人工進(jìn)入操作區(qū)域，極大提升了安全性；反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)零排放，原子經(jīng)濟(jì)性極高，具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值與現(xiàn)實(shí)意義。

一種植物新能源燃料配方 1064     

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本發(fā)明公開了一種植物新能源燃料配方，涉及新能源燃料技術(shù)領(lǐng)域，配方包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組分：54.8%工業(yè)植物油脂、45%液蠟和0.2%乳化劑，乳化劑包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)組分：5%無(wú)水乙醇、1%甲基叔丁基醚、62%丙三醇和32%異丙醇；該植物新能源染料制備方法為將工業(yè)植物油脂和液蠟混合攪拌30min，然后加入乳化劑并繼續(xù)攪拌1h，攪拌后靜置2h即可；本發(fā)明提供的植物新能源燃料閃點(diǎn)高于60℃，不屬于?；?，安全可靠，熱值高，耗量小，燃燒充分，燃燒無(wú)異味、無(wú)黑煙、無(wú)積碳、燃燒后的廢氣排放比石油液高80%以上，屬于名副其實(shí)的綠色能源；且本發(fā)明提供的植物新能源燃料原料來(lái)源廣泛，屬于可再生資源。

一種用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法與裝置 1121     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法，包括以下步驟：1)六氟化硫檢測(cè)尾氣與過(guò)量的濃硫酸在室溫下接觸,將尾氣中的還原性組分氧化生成二氧化硫；2)步驟1)處理后的混合氣體再與催化劑作用，將步驟1)生成的二氧化硫及混合氣體中原有二氧化硫經(jīng)催化反應(yīng)生成三氧化硫；3)將步驟2)處理后的混合氣體與水接觸，所述三氧化硫與水反應(yīng)生成稀硫酸，將處理后的混合氣體排入大氣或排入回收裝置再利用。本發(fā)明原理簡(jiǎn)單，安全性好，特別是實(shí)現(xiàn)了所需危害性(腐蝕性)藥劑的循環(huán)回收和利用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 691     

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本發(fā)明公開了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到35MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

一種利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法，屬于煤化工領(lǐng)域。包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過(guò)篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料；二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻，在馬弗爐中加熱熟化，得到煤矸石基絮凝劑；三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發(fā)明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水，不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的清潔生產(chǎn)和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，就地取材，變廢為寶，解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問(wèn)題。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手 773     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的雙機(jī)械手，所述雙機(jī)械手包括一個(gè)氣缸安裝板，氣缸安裝板的兩端下方各設(shè)有一個(gè)手爪氣缸；所述手爪氣缸包括一對(duì)平行設(shè)置的可相向及相背運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行端以及驅(qū)動(dòng)執(zhí)行端的缸體；所述手爪氣缸的每個(gè)執(zhí)行端均固定連接有一個(gè)手爪；每對(duì)手爪內(nèi)側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置均豎直設(shè)有一個(gè)手爪凸起。本發(fā)明采用雙機(jī)械手，快速完成從個(gè)工位中取出和放入模具，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減少了粉塵對(duì)操作者的傷害。

一種分離污酸液體中銅和砷的方法 874     

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本發(fā)明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液進(jìn)行反應(yīng)；2)將步驟1)反應(yīng)后的溶液通過(guò)壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液，進(jìn)行反應(yīng)后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進(jìn)行混合，進(jìn)行相互沉砷反應(yīng)后，再通過(guò)壓力泵打入至壓濾機(jī)中，進(jìn)行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發(fā)將污酸中銅、砷有效分離，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物減量化，大大降低了企業(yè)成本。

一種井下建/構(gòu)筑物加固材料 787     

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本發(fā)明涉及一種建(構(gòu))筑材料，特別是涉及一種井下建(構(gòu))筑物加固材料，包括以下重量百分比的固體材料構(gòu)成：赤泥45％?60％、粉煤灰25％?40％、脫硫石膏0?7.5％、礦渣0?5％、水泥2.5％?12.5％；還包括水，水固比為1:1.0～1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu) 720     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、鋪料不均勻?qū)е聫U品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)的鋪料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括固定在稱量平臺(tái)下方且位于自動(dòng)稱量系統(tǒng)出料口下方的分料斗；所述分料斗的兩側(cè)都設(shè)有開口，分料斗的中部通過(guò)分料旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在自動(dòng)稱量系統(tǒng)出料口下方的位置；稱量平臺(tái)的下方還固定對(duì)分料斗限位的阻擋氣缸。雙鋪料機(jī)構(gòu)交替完成對(duì)兩套模具的鋪料作業(yè)，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對(duì)操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)節(jié)拍達(dá)到28秒。

一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 1002     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細(xì)集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進(jìn)行機(jī)械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠?qū)⒊嗄?、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應(yīng)用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級(jí)公路基層強(qiáng)度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對(duì)膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及標(biāo)定方法 758     

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本發(fā)明涉及防爆柴油機(jī)排放物環(huán)保處理；目前國(guó)內(nèi)防爆柴油機(jī)排放技術(shù)嚴(yán)重滯后，含有大量氮氧化物NO_X，對(duì)煤礦井下作業(yè)人員的身體健康有很大的危害，本發(fā)明提供一種防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及方法，在保證排放物中氣體指標(biāo)不惡化，以降低NO_X作為主要目的，兼顧碳?xì)浠衔颒C、CO和煙度等指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)定廢氣循環(huán)利用率，防爆智能集中控制系統(tǒng)利用傳感器檢測(cè)系統(tǒng)和氣動(dòng)流量控制系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)多流體冷卻裝置內(nèi)氣體的壓力和流量，多流體冷卻裝置內(nèi)的氣體的壓力、溫度和流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過(guò)控制循環(huán)氣體的流量實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)缸內(nèi)燃燒溫度的精準(zhǔn)控制，降低NO_X的排放量。

一種硫化氫處理設(shè)備 1073     

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本發(fā)明屬于硫化氫處理領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化氫處理設(shè)備，包括殼體，殼體上方設(shè)有只出不進(jìn)出氣管，殼體側(cè)邊底部設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)氣管，殼體外表面與進(jìn)氣管對(duì)邊側(cè)邊設(shè)有只出不進(jìn)出液管，出液管上方設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)液管接入殼體內(nèi)，殼體內(nèi)設(shè)有兩層帶交換模塊的安裝板，交換模塊下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上沿圓周布置有若干通氣模塊，滑動(dòng)板上在進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有保險(xiǎn)解鎖模塊，保險(xiǎn)解鎖模塊連接至套在進(jìn)氣管外的爆炸鎖死機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險(xiǎn)措施，避免危害發(fā)生與進(jìn)一步擴(kuò)大。

一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置，本裝置通過(guò)三相分離器和篩板的設(shè)置，能夠使固液氣自動(dòng)分離，方便沼氣的采集及殘料的收集，減少人工作業(yè)，并且通過(guò)沼氣感應(yīng)器對(duì)罐體的沼氣進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)壓力感應(yīng)器對(duì)其內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)防止壓力過(guò)大產(chǎn)生影響，同時(shí)通過(guò)氣體檢測(cè)探頭對(duì)沼氣的成分進(jìn)行檢測(cè)防止異樣成分造成危險(xiǎn)，提高裝置的安全性能，進(jìn)料器結(jié)構(gòu)巧妙，既能保證進(jìn)料的連續(xù)操作，又能夠在發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)加水來(lái)進(jìn)行密封，保證罐體內(nèi)氣密性，保證了發(fā)酵效果，而臭氧曝氣機(jī)的設(shè)置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素的存在形態(tài)，增強(qiáng)了所產(chǎn)沼肥的肥效，實(shí)現(xiàn)了廢棄有機(jī)質(zhì)的高效利用。

一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料 1169     

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本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料，具體制備步驟如下：具體制備步驟如下：步驟一：取材：赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水；步驟二：混合：將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物；步驟三：加水?dāng)嚢瑁簩⑺凑找欢ū壤砑又凉虘B(tài)物中，并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料，除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外，材料的微膨脹性對(duì)于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處，同時(shí)還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用；新型材料具有環(huán)保性，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境危害較少；能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來(lái)源，成本低廉，易于推廣。

用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置 952     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對(duì)人體危害大的技術(shù)問(wèn)題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機(jī)器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置，包括豎直設(shè)置在整理平臺(tái)上導(dǎo)槽后端另一側(cè)的水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸、由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)的水平設(shè)置的擺動(dòng)臂以及豎直設(shè)在擺動(dòng)臂與導(dǎo)槽另一側(cè)之間的與擺動(dòng)臂相配合的限位氣缸；擺動(dòng)臂的前端豎直設(shè)有一個(gè)取棒升降氣缸，取棒升降氣缸的活動(dòng)端朝下且設(shè)有一個(gè)取棒電磁鐵。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了取棒的自動(dòng)化，減少了機(jī)器人等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對(duì)操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法 968     

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一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法，屬于有機(jī)含能材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有技術(shù)中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復(fù)雜難處理以及最終產(chǎn)物得率低且純度不高等缺陷，所述方法以甲基肼和雙氰胺為反應(yīng)原料，通過(guò)縮合環(huán)化制得主要成分為1?甲基?3,5?二氨基?1,2,4?三唑硝酸鹽（DAMT）的產(chǎn)物1；再將產(chǎn)物1與雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，制得產(chǎn)物2為DNMT。本發(fā)明收率高，純度高，解決了該反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)熱失控危險(xiǎn)。

煙囪除塵裝置 888     

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本實(shí)用新型涉及一種煙囪除塵裝置，包括旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置和蜂窩鋁除塵裝置。旋風(fēng)除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口與煙囪出口連通，旋風(fēng)除塵裝置的出風(fēng)口與布袋除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，布袋除塵裝置的出風(fēng)口與蜂窩鋁除塵裝置連通，所述蜂窩鋁除塵裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的若干通孔蜂窩鋁板構(gòu)成，殼體上設(shè)置有方便通孔蜂窩鋁板安裝、更換的拆卸裝置。本實(shí)用新型能夠有效除去煙氣或者廢氣中的大顆粒、細(xì)顆粒以及超細(xì)顆粒的粉塵、碳顆粒物等有害物質(zhì)，大大地降低了煙氣或者廢氣對(duì)環(huán)境的危害。

一種煤礦安全用通風(fēng)裝置 995     

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本方案一種煤礦安全用通風(fēng)裝置，包括殼體、過(guò)濾殼、開合組件、蓋板、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī)，所述過(guò)濾殼設(shè)于殼體一側(cè)上，所述蓋板鉸接設(shè)于過(guò)濾殼上，所述開合組件設(shè)于過(guò)濾殼一側(cè)上，所述第一引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)一側(cè)上，所述第一引風(fēng)機(jī)靠近過(guò)濾殼，所述第二引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)另一側(cè)；本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過(guò)開合組件方便打開蓋板，方便更換過(guò)濾板，通過(guò)過(guò)濾板方便過(guò)濾煤礦開采時(shí)的灰塵，通過(guò)儲(chǔ)水箱、連接板和噴灑頭進(jìn)行噴灑水，方便將水和惰性氣體混合，防止空氣內(nèi)含有的甲烷等危險(xiǎn)物質(zhì)在排出過(guò)程中發(fā)生反應(yīng)而爆炸，通過(guò)收集殼收集廢液，通過(guò)連接管和排出閥門方便將廢液排出的煤礦安全用通風(fēng)裝置。