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本發(fā)明提供一種L?羥基脯氨酸的提取方法,所述方法包括以下步驟:(1)將L?羥基脯氨酸發(fā)酵液加熱至40℃~50℃,經(jīng)過陶瓷膜過濾,得到陶濾液;(2)將步驟(1)獲得的陶濾液中加入吸附劑進(jìn)行脫色,經(jīng)過微孔濾膜過濾出所述吸附劑,得到脫色液;(3)對步驟(2)獲得的脫色液進(jìn)行降溫析晶;(4)將步驟(3)獲得的結(jié)晶從母液中分離,得到L?羥基脯氨酸。本發(fā)明方法的步驟更加簡單,能夠高效分離出成品并提高品質(zhì)和提取率,由于產(chǎn)生的廢水和固體廢料少而更加環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開一種機(jī)械加工設(shè)備清洗裝置,箱體內(nèi)部下端對稱設(shè)有連接板,連接板之間設(shè)有抽拉板,抽拉板上設(shè)有固定機(jī)構(gòu),箱體下方通過排液口和伸縮連接管設(shè)有廢液回收機(jī)構(gòu),箱體頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動板下表面外圈通過第一伸縮桿設(shè)有第一連接環(huán)和噴淋頭,轉(zhuǎn)動板下表面內(nèi)圈通過第二伸縮桿設(shè)有第二連接環(huán)和刷洗機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過刷洗機(jī)構(gòu)配合清洗劑噴頭可對機(jī)械設(shè)備上的油污等頑固污漬進(jìn)行刷洗,刷洗過后通過噴淋頭噴出的清水進(jìn)行沖凈,配合轉(zhuǎn)動板可實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的全方位刷洗,不易出現(xiàn)清洗死角,清洗效果更佳,同時(shí)下方的廢液回收機(jī)構(gòu)可對清洗廢水進(jìn)行過濾處理,使得清洗廢水可實(shí)現(xiàn)再回收利用,節(jié)省水資源。
本發(fā)明公開了一種一鍋法合成苯并噻二嗪二氧化物乙酰苯胺類衍生物的方法,該方法包括:(1)將[2?(3?丁氧基丙基)?1,1?二氧化物?2H?1,2,4?苯并噻二嗪?3?基]乙酸乙酯、3?叔丁基?6?[(2?乙基己基)硫基]苯胺和催化劑混合發(fā)生胺酯交換反應(yīng);(2)將步驟(1)中得到的胺酯交換產(chǎn)物與1,3?二溴?5,5?二甲基海因混合進(jìn)行羰基的α位溴代反應(yīng);(3)將步驟(2)得到的溴代產(chǎn)物與5,5?二甲基惡唑烷?2,4?二酮和堿混合發(fā)生親核取代反應(yīng)。該合成方法具有對設(shè)備要求低、操作流程簡單、有機(jī)溶劑用量少和廢水廢液排放低的優(yōu)點(diǎn),非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種利用惰性氣體產(chǎn)生大直徑均勻等離子體羽的裝置及方法。該裝置利用針電極、介質(zhì)管及平板電極組成噴槍結(jié)構(gòu),通過在針電極上施加高壓交流電壓,在介質(zhì)管敞口端的開放環(huán)境產(chǎn)生非均勻絲狀等離子體羽,之后逐漸增加在平板電極上施加的高壓正直流電壓,使得非均勻絲狀等離子體羽轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻入x子體羽。在本發(fā)明實(shí)施例中所產(chǎn)生的均勻等離子體羽最大直徑為20mm,大于現(xiàn)有大多數(shù)在惰性氣體中產(chǎn)生的大氣壓等離子體羽的直徑,且不需要添加其他氣體,提高了處理速率和效率,適宜大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,在表面處理、廢水凈化、殺菌消毒、元素探測、飛行器減阻、航空器隱身等領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)的意義。
本發(fā)明公開了一種糊精改性聚硅硫酸鐵復(fù)合絮凝劑,該絮凝劑包括聚硅硫酸鐵和糊精,所述聚硅硫酸鐵與糊精的質(zhì)量比為:3~250:1;其制備方法:(i)將硅酸鈉溶于水中混勻,得硅酸鈉溶液,在攪拌狀態(tài)下,將硅酸鈉溶液加入到硫酸溶液中,用堿調(diào)節(jié)溶液的pH值至2~4,得聚硅酸溶液;(ii)配制硫酸亞鐵溶液,將聚硅酸與硫酸亞鐵溶液按Si:Fe的摩爾比為1混合,在攪拌狀態(tài)下,加入氧化液,熟化,得聚硅硫酸鐵;(iii)將聚硅硫酸鐵與糊精按上述質(zhì)量比混合,攪拌即可。本發(fā)明所提供的絮凝劑具有儲存穩(wěn)定性好、絮凝能力強(qiáng)、除濁性能好以及COD去除率高等良好特性,且制備工藝簡單,操作使用方便,可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明提供了一種除磷改性鋼渣陶粒及其制備方法與應(yīng)用,所述除磷改性鋼渣陶粒是以氫氧化鈣改性鋼渣、粘接劑和擴(kuò)孔劑為原料,混合、造粒、燒結(jié)而成;所述氫氧化鈣改性鋼渣、粘接劑、擴(kuò)孔劑的質(zhì)量比為50%~80%∶15%~30%∶5%~20%;氫氧化鈣改性鋼渣是通過將質(zhì)量比為2~5∶1的鋼渣與氫氧化鈣粉末混合后加水制得混合漿料。采用本發(fā)明的改性鋼渣陶粒除磷時(shí),其基本不受水體pH值的影響,可在短時(shí)間內(nèi)高效吸附水體中的磷酸鹽,吸附效果良好,除磷效率高,既可直接用于富營養(yǎng)化河湖修復(fù),也可用于人工濕地強(qiáng)化除磷和常規(guī)廢水處理工程的深度處理等。本發(fā)明所用原料來源廣泛,價(jià)格低廉,制備方法簡單,工藝綠色環(huán)保,可操作性強(qiáng),具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出一種多元固廢選鐵后尾渣制備固廢基高性能混凝土的方法,該方法包括以下步驟:不銹鋼渣預(yù)處理,鋼渣預(yù)處理,強(qiáng)磁磁選,碳質(zhì)原料預(yù)處理,鈣質(zhì)原料預(yù)處理,硅鋁原料預(yù)處理,壓制成型,高溫煅燒,濕法選礦,粉料3預(yù)處理,復(fù)合石膏預(yù)處理,水泥熟料預(yù)處理,粉料5預(yù)處理,花崗巖廢石預(yù)處理,甘蔗渣預(yù)處理,豆腐廢水預(yù)處理,減水劑的制備,糯米混合漿的制備和固廢基高性能混凝土的制備。該發(fā)明有效利用冶金固廢中的有價(jià)金屬,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢、海洋固廢和農(nóng)業(yè)固廢的協(xié)同利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的,也能“以廢治廢”,使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí),實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明提供:一種納濾膜分鹽過程濃鹽水的資源化處理方法,包括高級氧化,采用高級氧化方法處理納濾膜分離產(chǎn)生的濃鹽水,實(shí)現(xiàn)濃鹽水的總有機(jī)碳量降低;預(yù)加熱,通過預(yù)加熱消除濃鹽水中殘留的過硫酸鹽氧化劑;蒸發(fā)濃縮,通過蒸發(fā)器對預(yù)加熱的濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得到純度達(dá)到工業(yè)鹽回收標(biāo)準(zhǔn)的硫酸鈉鹽,本發(fā)明彌補(bǔ)了目前工藝的不足,改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)對納濾膜分鹽過程中產(chǎn)生的濃鹽水處理效果差、運(yùn)行不穩(wěn)定的缺點(diǎn),保障了工業(yè)廢水零排放目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本方法可在工程中實(shí)施,操控方便。
本發(fā)明涉及一種微空心陰極放電等離子體高效污水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括有對污水進(jìn)行高壓霧化陰極放電反應(yīng)處理的反應(yīng)器;與所述反應(yīng)器通過管路相接、向所述反應(yīng)器提供噴氣氣流的供氣系統(tǒng);與所述反應(yīng)器電連接、為所述反應(yīng)器的高壓霧化陰極放電反應(yīng)提供放電所需能量的高壓電源;以及與所述反應(yīng)器通過管路相接、向所述反應(yīng)器提供待處理污水的污水池。本發(fā)明能夠處理生活廢水和工業(yè)廢水,在污水處理過程中,無需任何化學(xué)添加劑,處理過程簡單,無廢棄物,容易實(shí)現(xiàn)控制和自動化;微空心陰極放電的電子密度高,工作效率高,電極損耗小。
本發(fā)明公開了一種新的制備地聚合物材料的方法,涉及功能高分子材料領(lǐng)域。這種以制革廢水污泥、粉煤灰及偏高嶺土為主要原料,氫氧化鉀為堿激活劑合成的地聚合物材料的制備方法,可連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)制備地聚合物材料,制備工藝簡單,成本低,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染。因制革廢水污泥、粉煤灰都是污染物,本發(fā)明方法不僅減少污染利于環(huán)保,有效的減少了土地資源的浪費(fèi),而且變廢為寶,為綠色建筑材料增添了新的成員。本發(fā)明方法制備的地聚合物材料具備良好的抗壓強(qiáng)度,且對重金屬有良好的固化效果。
一種可防止管網(wǎng)阻塞的廢舊塑料甩干機(jī),屬甩干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括甩干裝置本體,進(jìn)料管與排污管,所述甩干裝置本體的頂部連通有進(jìn)料管,甩干裝置本體的底部連通有排污管,排污管的底部設(shè)有分篩箱,所述分篩箱為上部開口的箱體,其內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),分篩箱底部連通有排水管。所述分篩箱內(nèi)設(shè)有與篩網(wǎng)平行的毛滾刷。本實(shí)用新型廢水中的渣料不進(jìn)入排污系統(tǒng)管網(wǎng),可防止排污系統(tǒng)管網(wǎng)堵塞。經(jīng)處理后的廢水固體顆粒含量基本為零,再進(jìn)行后續(xù)廢水的處理時(shí),可以減小處理難度,節(jié)約成本。總之,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于三維顯示的火力發(fā)電廠給排水管理方法及系統(tǒng),系統(tǒng)包括生產(chǎn)水池、雨水回用單元、生活用水單元、化學(xué)水處理單元、輔機(jī)冷卻單元、主機(jī)冷卻單元、綜合利用單元、機(jī)組、生活污水池、工業(yè)廢水處理單元、服務(wù)水池、脫硫單元和脫硫廢水零排放元。管理方法為:⑴建立電廠給排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)三維顯示模型;⑵采集相關(guān)信息點(diǎn),提取瞬時(shí)最佳值所有相關(guān)數(shù)據(jù);⑶三維顯示模型運(yùn)行,顯示網(wǎng)絡(luò)三維圖和水平衡測試框圖;⑷在線監(jiān)測給排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)水平衡狀態(tài);⑸分析超標(biāo)數(shù)據(jù),自動運(yùn)行調(diào)節(jié),系統(tǒng)異常時(shí)發(fā)出預(yù)警;⑹專家咨詢診斷技術(shù)解決難題。本發(fā)明對火電廠水資源進(jìn)行可視化分級管理,實(shí)現(xiàn)了廢水零排放,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本,保護(hù)自然環(huán)境。
本發(fā)明提出一種基于復(fù)合金屬鉬鎢氧化物催化劑的高效DMSO降解方法及連續(xù)降解DMSO裝置,通過簡單的工藝制備復(fù)合金屬鉬鎢氧化物固相催化劑(MoO3?WO3/X,其中X為載體),該催化劑具有優(yōu)異的DSMO降解活性和良好的回收利用性能,本發(fā)明設(shè)計(jì)的連續(xù)降解DMSO裝置,可以降低廢水處理工藝的氧化劑加投量,可耐受高濃度DMSO廢水,從而促進(jìn)工業(yè)DMSO廢水的無害化排放。
一種煙氣脫汞裝置,用于燃煤電廠的煙氣脫汞中,包括脫硝器、除塵器與脫硫塔,脫硫塔底部設(shè)有廢水罐,所述廢水罐中部設(shè)有管道,管道的另一端并聯(lián)有n個(gè)霧化噴嘴,廢水罐外設(shè)有硫化鈉池,本實(shí)用新型通過在脫硫塔底部設(shè)置廢水罐,對脫硫后的廢水進(jìn)行收集利用,設(shè)置霧化噴嘴,收集的廢水通過霧化噴嘴向煙氣管道中噴射,霧化狀態(tài)的液體,增大液體與煙氣的接觸面積,使反應(yīng)更充分。總之,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種砂漿多線切割機(jī)床的清洗方法,(1)將砂漿缸內(nèi)加入車間的常溫工業(yè)水,在砂漿缸內(nèi)置循環(huán)電機(jī)的帶動下對機(jī)床的各部件進(jìn)行清洗1-2小時(shí);(2)將砂漿缸內(nèi)的廢水放掉,再在砂漿缸內(nèi)加入50-70℃的熱水開始在機(jī)床內(nèi)部循環(huán)清洗機(jī)床的各部件0.5-2小時(shí);(3)熱水在機(jī)床內(nèi)循環(huán)0.5-2小時(shí)后,把砂漿缸內(nèi)的水放掉后再加入工廠內(nèi)回收的切割液或者油循環(huán)清洗1-2小時(shí);(4)用切割液或者油循環(huán)清洗完畢后,把切割液或者油收集起來單獨(dú)放置,加入正常切割后的廢砂漿循環(huán)0.2-0.5小時(shí)即可。使用本發(fā)明方法對砂漿多線切割機(jī)床進(jìn)行清洗,線鋸機(jī)床清洗潔凈度高,清洗后的機(jī)床切割硅片的良品率高。
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠給排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),包括生產(chǎn)水池、雨水回用單元和生活用水單元。生產(chǎn)水池通過中水管路連接到化學(xué)水處理單元、濕式除塵器、輔機(jī)冷卻單元、主機(jī)冷卻單元、油區(qū)、檢修用水區(qū)、綜合利用單元、工業(yè)廢水處理單元、脫硫單元和脫硫廢水零排放元。雨水回用單元連接到輔機(jī)冷卻單元,輔機(jī)冷卻單元的出水口連接到脫硫單元。生活用水單元的一路連接到綜合利用單元,一路連接到生活污水池,生活污水池通過過濾水管路分為三路,一路連接到工業(yè)廢水處理單元,一路連接到服務(wù)水池,第三路連接到綠化用水設(shè)備。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了水資源梯級使用、清污分流,廢水零排放,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本,保護(hù)自然環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種用于鍋爐補(bǔ)給水的處理系統(tǒng),包括工業(yè)廢水排放池、混凝澄清池、混凝儲藥加藥設(shè)備、1號水箱、過濾器、電吸附設(shè)備、2號水箱和除鹽單元?;炷吻宄剡B接到1號水箱,1號水箱通過1號水泵連接到過濾器,過濾器的清水出口通過電吸附設(shè)備連接到2號水箱,2號水箱通過2號水泵連接到除鹽單元?;炷齼λ幖铀幵O(shè)備連接到混凝澄清池,混凝澄清池和除鹽單元的排污水口連接到工業(yè)廢水排放池。本發(fā)明鍋爐補(bǔ)給水利用“混凝澄清→過濾→電吸附裝置→除鹽”處理系統(tǒng),取消了自清洗過濾器、超濾及反滲透過程,具有占地面積小、設(shè)備投資及運(yùn)行成本低、工業(yè)廢水產(chǎn)生量少和自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠生活污水處理及回用系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、一體化處理裝置、1號過濾器、清水池、1號水泵、生活污水源、生活用水單元脫硫工藝水單元和工業(yè)廢水處理單元。生活污水源依次經(jīng)調(diào)節(jié)池、一體化處理裝置、1號過濾器和清水池連接到1號水泵的入口。1號水泵的出口分為三路,一路連接到生活用水單元,一路連接到脫硫工藝水單元,第三路連接到工業(yè)廢水處理單元,三路連接管路分別設(shè)有閥門。工業(yè)廢水處理單元包括非經(jīng)常性廢水池、2號水泵、管道混合器、絮凝槽、斜板澄清器、中和槽、清凈水池、2號過濾器和化學(xué)原水箱。本實(shí)用新型充分利用火力發(fā)電廠生活污水處理后的出水,有利于減少水資源浪費(fèi),有利于降低生產(chǎn)成本和保護(hù)自然環(huán)境。
一種干荷式鉛酸蓄電池負(fù)極板處理工藝,屬于鉛 酸蓄電池電極的制造方法。目前的干荷鉛酸蓄電池負(fù)極板處理工藝需要消 耗大量的水且造成工業(yè)廢水污染。本發(fā)明提出了一 種不水洗的工藝,將負(fù)極板出槽后直接浸入一定濃度 的木糖醇或丙三醇溶液中于一定時(shí)間,然后取出進(jìn)行 干燥。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測證明,本工藝完全取消了水洗,減少 了廢水排放污染,且工藝簡化,生產(chǎn)的電池性能良 好。
本實(shí)用新型公開了一種甲醇廢水處理回收裝置,包括連接在轉(zhuǎn)化、精餾液管道上用于對污水去除氨氮和COD的汽提塔,汽提塔的熱源輸入端連接在轉(zhuǎn)化副產(chǎn)蒸汽管道上;位于汽提塔前方的轉(zhuǎn)化副產(chǎn)蒸汽管道上設(shè)置有預(yù)熱爐,汽提塔的蒸汽出氣端連接在轉(zhuǎn)化爐上;位于汽提塔前方的轉(zhuǎn)化、精餾液管道上設(shè)置有換熱器,換熱器前方的轉(zhuǎn)化、精餾液管道上設(shè)置有加壓泵;汽提塔的高溫出水端通過管道連接在換熱器的高溫進(jìn)水端,換熱器的低溫出水端連接在循環(huán)水管道上。本實(shí)用新型可對甲醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的兩股污水進(jìn)行處理,可節(jié)約熱能;分離出的氮氨氣體可隨蒸汽配入焦?fàn)t煤氣參與轉(zhuǎn)化反應(yīng);汽提水可替代直供水用作循環(huán)水補(bǔ)水。
本發(fā)明公開了一種用于廢水深度處理的三元氧化物臭氧催化劑的制備方法。本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)氧化鋁基臭氧催化劑制備方法中存在催化活性組分易聚集、基底孔道利用率低的問題。本發(fā)明中的催化劑制備方法包括:a、將直徑為2~5mm的γ?Al2O3用稀硝酸浸泡12h,過濾取出并用去離子水清洗至PH不發(fā)生變化后烘干備用;b、配置含一定濃度金屬離子促進(jìn)劑的鐵、銅、鑭三元硝酸鹽的儲備液;c、將a步驟烘干的γ?Al2O3加入到上述配好的儲備液中,浸漬24h;d、將浸漬后γ?Al2O3濾出、清洗并烘干,最后高溫焙燒,即可得到活性物質(zhì)分散均勻的氧化鋁基臭氧催化劑。本發(fā)明的臭氧催化劑具有催化層厚、活性組分分散性好且該方法制備過程簡單、成本低廉,易于工程化宏量制備。
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水制水煤漿用的焦粉篩分裝置,底座上通過支撐架可轉(zhuǎn)動的支撐設(shè)有外轉(zhuǎn)筒,外轉(zhuǎn)筒內(nèi)同軸設(shè)有過濾篩筒,過濾篩筒采用過濾篩筒安裝座安裝固定在外轉(zhuǎn)筒上,外轉(zhuǎn)筒的橫截面為在軸向上中間部位直徑大、兩端部位直徑小的對稱的錐形圓筒結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用同軸同步轉(zhuǎn)動的外轉(zhuǎn)筒和過濾篩筒的形式對焦粉進(jìn)行篩分,可以提高焦粉的篩分效率,保在內(nèi)腔設(shè)置破碎刀齒,焦粉在轉(zhuǎn)動篩分過程中還可以進(jìn)一步進(jìn)行破碎,對于大塊的焦粉可以自動粉碎,避免了普通振蕩篩需要重新將大塊焦粉回到研磨工序中進(jìn)行的缺點(diǎn),本實(shí)用新型采用過濾篩筒安裝座的形式設(shè)置為可拆卸安裝,可以便于更換過濾篩筒,維修方便簡單。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)的絮凝箱水性防腐涂料及其制備方法,屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,該涂料包括以下組分:有機(jī)氟改性水性聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合乳液50?70份、分散劑1?3份、流平劑2?4份、PH值調(diào)節(jié)劑0.5?2份、抗油劑0.5?1.5份、流變助劑0.5?2份、三氧化二鋁1?5份、硫酸鋇1500目5?10份、鈦白粉10?15份、炭黑1?2份、玻璃鱗片顆粒3?7份、氧化石墨烯2?5份、緩蝕劑0.5?2份、增稠劑0.1?0.5份、去離子水10?25份、水性固化劑15?25份。該水性防腐涂料漆膜穩(wěn)定性,機(jī)械性能強(qiáng),具有耐水、耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、抗人工老化的優(yōu)良性能。
本發(fā)明涉及使用一種特殊試劑(丁二酮肟),對特定金屬離子(鎳)進(jìn)行分析,明確鎳離子在廢液中的含量所在階段,并最終判斷是否在允許標(biāo)準(zhǔn)段的方法進(jìn)行檢測。這種方法比較通用的火焰原子吸收分光光度法,具有簡便、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。特別適用于中、小電鍍鎳行業(yè)廢水排放前的達(dá)標(biāo)檢測,此項(xiàng)技術(shù)屬環(huán)境保護(hù)范圍。利用原理:丁二酮肟對鎳離子既是顯色劑,又是沉淀劑的道理。測試方法:測試結(jié)果與分段標(biāo)樣對比,以判定其含量范圍。技術(shù)要點(diǎn):1、被測液的pH值以7.5~8.0為好。2、顯色劑與被測液在比色管中混合后要連續(xù)搖動200次以上,使其盡快顯色才能與標(biāo)樣進(jìn)行對比。?
本實(shí)用新型公開了一種對廢水或回用水的處理設(shè)備,包括電解氣浮裝置和容氣氣浮裝置;多個(gè)電解絮凝管分別直立式地設(shè)置在布水器和集水器之間,并與布水器的多個(gè)出水接頭A和集水器的多個(gè)進(jìn)水接頭B通過開關(guān)閥門連接;接觸箱設(shè)置在水箱底部進(jìn)水口端;集水器的出水接頭B由探入接觸箱內(nèi)的水管A連接水箱進(jìn)水口;刮泥裝置和集泥槽設(shè)置在水箱上端,刮泥裝置將水面上的污泥刮到集泥槽內(nèi);出水管設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)水口一端的水箱下部,出水管或靠近出水管處的水箱上有一通過氣液多相溶氣泵連接在水箱的氣液多相溶氣泵的連接口的開口。本實(shí)用新型電解均勻、徹底,可在線更換有故障的零部件,對廢水處理的徹底,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,也適合于對回用水的處理。
本實(shí)用新型涉及熱電廠化學(xué)廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種適用于熱電廠化學(xué)廢水的電容膜吸附結(jié)構(gòu),包括處理腔,所述處理腔的上表面貫通焊接有進(jìn)水管,所述處理腔的下表面貫穿焊接有清水出水管,所述處理腔的一側(cè)外表面下端貫通焊接有鹽水出水管,所述處理腔的另一側(cè)外表面安裝有控制箱,所述處理腔的一側(cè)外表面上端焊接有支撐板,所述支撐板的上表面安裝有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的輸入輸出端安裝有循環(huán)管,所述處理腔的內(nèi)部一側(cè)安裝有正極板。通過電容膜吸附去離子技術(shù)技術(shù)處理,電量的儲存/釋放是通過離子的吸/脫附而不是化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的,電容膜吸附后可震動電容膜進(jìn)行吸附物的清除,且處理腔的內(nèi)部設(shè)置有隔離結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制藥用廢水處理設(shè)備及其處理方法,包括處理箱,處理箱上端固設(shè)有進(jìn)料筒,進(jìn)料筒下方在處理箱內(nèi)設(shè)有清理回收部件,處理箱外部一側(cè)固設(shè)有第一回收箱,第一回收箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有縮小組,轉(zhuǎn)動組包含設(shè)有過濾轉(zhuǎn)動軸,過濾轉(zhuǎn)動軸內(nèi)設(shè)有出氣腔,出氣腔與過濾轉(zhuǎn)動軸外部連接設(shè)有多個(gè)出氣通道,縮小組包含設(shè)有縮小轉(zhuǎn)動柱,縮小轉(zhuǎn)動柱在第一回收箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接,縮小轉(zhuǎn)動柱圓周方向固設(shè)有三個(gè)縮小固定塊,縮小轉(zhuǎn)動柱內(nèi)設(shè)有噴氣腔。本發(fā)明對制藥廢水進(jìn)行多次過濾去除雜質(zhì),對雜質(zhì)按照大小進(jìn)行分類過濾處理。
本實(shí)用新型公開了改進(jìn)型廢水池尾氣碳纖維吸附裝置,包括箱體,所述箱體的側(cè)壁導(dǎo)通連接有進(jìn)氣管,所述箱體的上表面一端設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)包括水泵和進(jìn)水管,所述水泵與箱體的上表面一端螺栓連接,所述水泵的吸水端導(dǎo)通連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端貫穿箱體并向內(nèi)延伸,所述水泵的出水端導(dǎo)通連接有出水管,所述出水管的一端貫穿箱體并向內(nèi)延伸螺紋連接有噴嘴。本實(shí)用新型中,該改進(jìn)型廢水池尾氣碳纖維吸附裝置,在需要更換碳纖維過濾板時(shí),通過打開換料機(jī)構(gòu),使換料機(jī)構(gòu)將待更換的碳纖維過濾板自動推出,并自動推入新的碳纖維過濾板,使裝置達(dá)到便于更換過濾板的目的。
本發(fā)明提供了一種以脫硫廢水為原料制備納米氧化鎂粉體的系統(tǒng),其通過均質(zhì)、去除重金屬離子、投加硫酸鈉制備石膏副產(chǎn)品、投加碳酸鈉制備石灰石副產(chǎn)品、投加氫氧化鈉制備氫氧化鎂,然后將氫氧化鎂經(jīng)過煅燒后制備氧化鎂產(chǎn)品,最后經(jīng)過納濾和反滲透裝置進(jìn)行水處理得到符合生產(chǎn)要求的回流用水;本發(fā)明在軟化脫硫廢水的過程中將鈣鎂離子分離制備副產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用,符合節(jié)能減排的理念。
本實(shí)用新型公開了U型廢水管道裝置,包括U型管道本體,所述U型管道本體內(nèi)壁兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿上固定連接有若干個(gè)撥片,兩個(gè)所述連接桿之間水平固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述U型管道本體內(nèi)壁底部嵌設(shè)有過濾網(wǎng),所述U型管道本體底部兩側(cè)均固定連接有擋板,所述U型管道本體底部于兩個(gè)擋板之間安裝有集淤池,所述集淤池底部固定連接有排放口,所述U型管道本體內(nèi)壁底部一側(cè)豎直開設(shè)有開口,所述U型管道本體內(nèi)壁頂部一側(cè)固定連接有套筒,所述套筒兩側(cè)均水平活動連接有浮板,所述浮板底部固定連接有吸附毛刷,所述套筒內(nèi)部活動套設(shè)有立桿。本實(shí)用新型能及時(shí)對廢水中的雜物進(jìn)行收集處理,不易堵塞,排放效率高。
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