棉漿造紙廢水的深度處理方法 896     

 0

本發(fā)明涉及一種棉漿造紙廢水的深度處理方法。該方法包括以下步驟：使經(jīng)過(guò)一級(jí)處理及二級(jí)處理后的棉漿造紙廢水經(jīng)過(guò)超濾膜進(jìn)行超濾處理，得到超濾產(chǎn)水和超濾反洗排水；使所述超濾反洗排水進(jìn)入廢水一級(jí)處理設(shè)備再次進(jìn)行處理；使所述超濾產(chǎn)水進(jìn)入電吸附裝置進(jìn)行電吸附處理，得到電吸附產(chǎn)水和電吸附排水，所述電吸附產(chǎn)水回用于生產(chǎn)，所述電吸附產(chǎn)排水直接排放。本發(fā)明的棉漿造紙廢水的深度處理方法采用“超濾+電吸附”的深度處理工藝，使廢水的含鹽量和有機(jī)污染物得到有效降低，懸浮物徹底去除，最終產(chǎn)水達(dá)到回用要求，最終排水不用再處理可直接排放。

低溫?zé)煔鉂饪s脫硫廢水工藝控制氯元素遷移裝置 929     

 0

本實(shí)用新型提供一種低溫?zé)煔鉂饪s脫硫廢水工藝控制氯元素遷移裝置，除塵器連接脫硫塔；脫硫塔連接石膏旋流器、廢水緩沖箱；除塵器還連接旁路煙氣濃縮塔，旁路煙氣濃縮塔頂部的旁路煙氣濃縮塔出口煙道上設(shè)高效除霧器、煙氣清洗段；旁路煙氣濃縮塔出口煙道末端連通脫硫塔；煙氣清洗段與水箱形成循環(huán)回路，水箱、高效除霧器的除霧器捕集水分出口分別連接廢水緩沖箱；旁路煙氣濃縮塔上設(shè)有旁路煙氣濃縮塔漿液循環(huán)管道，底部連接濃縮漿液箱。本實(shí)用新型通過(guò)控制抽取煙氣量、對(duì)旁路煙氣濃縮塔進(jìn)水進(jìn)行調(diào)質(zhì)、濃縮塔煙氣出口加裝除霧器和煙氣清洗段等多重手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)濃縮脫硫廢水過(guò)程中氯元素遷移的有效控制。

煙氣法回收脫硫廢水中鈣鎂的方法 914     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣法回收脫硫廢水中鈣鎂的方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用，對(duì)脫硫廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)處理后通入裝有碳捕集裝置的脫硫煙氣，除去鈣離子后投加堿利用管式膜回收沉淀中的氫氧化鎂。本發(fā)明既將電廠煙氣合理利用，同時(shí)對(duì)廢水減量減排，回用碳酸鈣，回收氫氧化鎂，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的系統(tǒng)及其使用方法 635     

 0

本發(fā)明是一種草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的系統(tǒng)及其使用方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用。本發(fā)明主要通過(guò)投加草酸對(duì)電廠脫硫廢水的鈣鎂離子進(jìn)行分離回收，最終制得純度較高的氫氧化鎂產(chǎn)品和脫硫石膏副產(chǎn)品。本發(fā)明既做到了廢水的減量減排，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

含鉻含氰電鍍廢水的以廢治廢處理方法 839     

 0

本發(fā)明提供了一種含鉻含氰電鍍廢水的以廢治廢處理方法，包括：（a）按鉻元素與銅元素的摩爾比=8~18:1，將酸性含鉻電鍍廢水邊攪拌邊加入到鍍銅的含氰廢水中，超聲進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，靜置沉降，分離后得到Cr(OH)3沉淀和上層清液；（b）在步驟（a）所得的上層清液中加入酸液直至pH<5，靜置沉降，分離后得到Cu(I)沉淀和上層清液；（c）在步驟（b）所得上層清液中加入堿液直至pH為8.0?8.5，沉降后得到Cu(OH)2和Cr(OH)3沉淀，所得的上層廢液經(jīng)檢測(cè)合格后直接排放。本發(fā)明通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)反應(yīng)中組分含量及pH，超聲激活氧化還原反應(yīng)，以廢治廢，實(shí)現(xiàn)了鍍銅、鍍鉻廢水低成本處理及安全排放。

煙氣法回收脫硫廢水中鈣鎂的裝置 975     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣法回收脫硫廢水中鈣鎂的裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用，對(duì)脫硫廢水進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)處理后通入裝有碳捕集裝置的脫硫煙氣，除去鈣離子后投加堿利用管式膜回收沉淀中的氫氧化鎂。本發(fā)明既將電廠煙氣合理利用，同時(shí)對(duì)廢水減量減排，回用碳酸鈣，回收氫氧化鎂，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用，對(duì)電廠的運(yùn)行具有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng)及使用方法 832     

 0

本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用。本發(fā)明針對(duì)電廠脫硫廢水中的鈣鎂離子和硫酸根離子濃度較高的特點(diǎn)，向電廠脫硫廢水中投加石灰乳對(duì)鈣鎂離子進(jìn)行分離，再經(jīng)過(guò)回收利用制得料漿狀氫氧化鎂產(chǎn)品及硫酸鈣和氯化鈉副產(chǎn)品；本發(fā)明既做到了廢水的減量減排，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

機(jī)械霧化蒸發(fā)脫硫廢水的方法及系統(tǒng) 1116     

 0

一種機(jī)械霧化蒸發(fā)脫硫廢水的方法，按照下列步驟進(jìn)行：a、脫硫廢水三聯(lián)箱預(yù)處理；b、二級(jí)過(guò)濾澄清除泥處理；c、機(jī)械霧化蒸發(fā)處理：經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的進(jìn)入霧化蒸發(fā)池中，霧化蒸發(fā)池中的脫硫廢水被泵入射霧器，經(jīng)射霧器霧化的脫硫廢水噴射在霧化蒸發(fā)池上方，霧化的脫硫廢水在陽(yáng)光和風(fēng)力的作用下蒸發(fā)，未蒸發(fā)液滴落回霧化蒸發(fā)池中循環(huán)蒸發(fā)，脫硫廢水中的可溶性鹽析出沉淀至霧化蒸發(fā)池底部，定期對(duì)霧化蒸發(fā)池進(jìn)行清理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1、充分利用太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源進(jìn)行蒸發(fā)處理，節(jié)約能源且環(huán)境友好；2、投資費(fèi)用?。?、運(yùn)行成本低；4、裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)與控制管理。

草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的系統(tǒng) 979     

 0

本實(shí)用新型提供了一種草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用；包括用于除去脫硫廢水大量的懸浮物質(zhì)以及硫酸根離子的預(yù)處理單元、用于對(duì)脫硫廢水鈣鎂離子進(jìn)一步分離的草酸沉淀鈣離子單元、用于對(duì)草酸進(jìn)行回收再利用的草酸回收單元以及用于制備氫氧化鎂產(chǎn)品的氫氧化鎂制備單元；所述預(yù)處理單元包括用于收集電廠脫硫廢水的儲(chǔ)水箱，通過(guò)連接管與所述儲(chǔ)水箱連通的預(yù)處理反應(yīng)池和頂部與所述預(yù)處理反應(yīng)池底部相連通的預(yù)處理絮凝池；所述儲(chǔ)水箱與所述預(yù)處理反應(yīng)池之間的連接管上設(shè)置有增壓泵；所述預(yù)處理絮凝池底部設(shè)置有預(yù)處理排泥槽；本實(shí)用新型既做到了廢水的減量減排，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

多功能廢水檢測(cè)處理裝置 987     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種多功能廢水檢測(cè)處理裝置，包括支架，支架上端固定有電機(jī)箱，電機(jī)箱上端設(shè)有內(nèi)外水箱，電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定在內(nèi)水箱的底部，電機(jī)箱上開(kāi)有電源線接口，外水箱上端固定有進(jìn)水管，進(jìn)水管的進(jìn)水口處固定有過(guò)濾網(wǎng)，可以濾除廢水中的超大難溶物，外水箱的外壁靠近底端處設(shè)有閥門(mén)一，閥門(mén)一上設(shè)有閥門(mén)蓋一，進(jìn)水管延伸至內(nèi)水箱的內(nèi)部，內(nèi)水箱外壁靠近閥門(mén)一的中心位置處設(shè)有閥門(mén)二，閥門(mén)二上設(shè)有閥門(mén)蓋，內(nèi)水箱上端設(shè)有吸油棉層可以吸收難溶于水且浮于廢水上表面的油脂，內(nèi)水箱的底端鋪設(shè)有活性炭，可以吸附廢水中的小顆粒難溶物，以及細(xì)菌等微生物，亦可消除廢水中的異味。

水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備 1077     

 0

本實(shí)用新型提供一種水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備。所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備包括前端加藥系統(tǒng)及與之相連的反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、生化池、流通道及回流管道，所述反應(yīng)池通過(guò)流通道與所述生化池連通，所述生化池通過(guò)所述回流管道與所述反應(yīng)池回流連通。本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備應(yīng)用于水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑，設(shè)備具有定量加料反應(yīng)以及回流反應(yīng)的功能，減少人工勞動(dòng)，可持續(xù)使用。

石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng) 1061     

 0

本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用。本實(shí)用新型針對(duì)電廠脫硫廢水中的鈣鎂離子和硫酸根離子濃度較高的特點(diǎn)，向電廠脫硫廢水中投加石灰乳對(duì)鈣鎂離子進(jìn)行分離，再經(jīng)過(guò)回收利用制得料漿狀氫氧化鎂產(chǎn)品及硫酸鈣和氯化鈉副產(chǎn)品；本實(shí)用新型既做到了廢水的減量減排，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

電廠脫硫廢水在線硬度監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 926     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電廠脫硫廢水在線鈣硬度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括脫硫廢水池、預(yù)處理裝置、在線鈣硬度測(cè)量?jī)x和預(yù)處理后脫硫廢水池。預(yù)處理裝置設(shè)有預(yù)沉池、曝氣調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝澄清軟化池、一級(jí)清水箱、二級(jí)混凝澄清軟化池、二級(jí)清水箱、清水泵、過(guò)濾器和離子交換軟化器。脫硫廢水池、預(yù)處理裝置、在線鈣硬度測(cè)量?jī)x和預(yù)處理后脫硫廢水池依次連接。本實(shí)用新型脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理合格后進(jìn)入在線鈣硬度測(cè)量?jī)x分析，滿足了脫硫廢水水質(zhì)的準(zhǔn)確監(jiān)督要求，降低了脫硫廢水深度處理的運(yùn)行成本，有利于脫硫廢水后續(xù)處理設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行。

新型催化氧化法處理焦化廢水的系統(tǒng) 1098     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型催化氧化法處理焦化廢水的系統(tǒng)，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括二沉池，廢水進(jìn)水管道，雙氧水加料管線，催化氧化塔，廢水溢出管道，二氧化氯氧化池，二氧化氯發(fā)生器，出水池；二沉池出口通過(guò)廢水進(jìn)水管道與催化氧化塔塔底進(jìn)水區(qū)相連，廢水進(jìn)水管道上設(shè)置雙氧水加料管線；催化氧化塔內(nèi)從下到上依次裝填有FeooH催化劑層、石英砂層、FeooH和MnooH混合催化劑層；催化氧化塔塔頂出水區(qū)通過(guò)廢水溢出管道與二氧化氯氧化池進(jìn)口一相連，二氧化氯發(fā)生器與二氧化氯氧化池進(jìn)口二相連，二氧化氯氧化池出口與出水池進(jìn)口相連。本實(shí)用新型避免調(diào)節(jié)pH值，減少污泥排放，有效降低廢水中COD和氰化物的含量，出水達(dá)到GB16171?2012標(biāo)準(zhǔn)要求。

適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng)及方法 1081     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng)及方法，高溫?zé)嵩垂苈返某隹诜譃閮陕罚渲?，一路與旁路貼壁風(fēng)管路的入口相連通，另一路與霧化裝置的入口相連通，所述霧化裝置設(shè)置于干燥塔的頂部且與干燥塔的頂部相連通，廢水霧化噴嘴位于干燥塔內(nèi)，廢水霧化噴嘴位于旋流霧化裝置的下方，廢水輸送管路與廢水霧化噴嘴的入口相連通，干燥塔頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有貼壁風(fēng)系統(tǒng)，貼壁風(fēng)系統(tǒng)的入口與旁路貼壁風(fēng)管路的出口相連通，干燥塔的底部顆粒出口處連接有灰斗，干燥塔底部的側(cè)面設(shè)置有熱源出口，該系統(tǒng)能夠有效防止廢水霧滴附著干燥塔的壁面而造成干燥塔內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕現(xiàn)象。

含鉛廢水快速處理裝置 1143     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鉛廢水快速處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有廢水池，所述廢水池與所述裝置本體緊密連接，所述廢水池的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與所述廢水池固定連接，所述廢水池的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾池，所述過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)有粗過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾池通過(guò)所述粗過(guò)濾網(wǎng)與所述廢水池緊密連接，所述過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)有PH調(diào)節(jié)池，所述PH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)有細(xì)過(guò)濾網(wǎng)，所述PH調(diào)節(jié)池通過(guò)所述細(xì)過(guò)濾網(wǎng)與所述過(guò)濾池固定連接，所述PH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)有混凝反應(yīng)池，所述混凝反應(yīng)池與所述PH調(diào)節(jié)池固定連接，所以該種含鉛廢水快速處理裝置有著廣泛的應(yīng)用前景。

燃煤鍋爐煙氣脫硫廢水處理的方法 934     

 0

本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐煙氣脫硫廢水處理的方法，處理步驟為：⑴預(yù)沉淀：脫硫廢水送入預(yù)沉池，除去懸浮物；⑵曝氣：進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，鼓入空氣進(jìn)行曝氣，除去還原性物質(zhì)；⑶三聯(lián)箱一級(jí)澄清處理：在三聯(lián)箱系統(tǒng)進(jìn)行絮凝沉淀，調(diào)節(jié)pH值為11～13，然后進(jìn)入一級(jí)澄清池澄清；⑷四聯(lián)箱二級(jí)澄清：送入四聯(lián)箱系統(tǒng)進(jìn)行絮凝沉淀，然后進(jìn)入二級(jí)澄清池澄清；⑸超濾：加入鹽酸，調(diào)節(jié)PH值至6～9，進(jìn)行超濾，進(jìn)一步除懸浮物；⑹離子交換：進(jìn)一步除去殘留的鈣離子；⑺納濾：納濾系統(tǒng)分離廢水中的SO₄^2?和Cl^?。⑻反滲透：進(jìn)行反滲透處理，反滲透產(chǎn)水回收利用，反滲透濃水準(zhǔn)備蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水零排放，提升了脫硫廢水處理的綜合回收利用價(jià)值。

基于閃蒸餾技術(shù)的洗浴廢水再利用裝置 818     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種基于閃蒸餾技術(shù)的洗浴廢水再利用裝置，其包括通過(guò)管路依次連通的初級(jí)過(guò)濾裝置、閃蒸餾裝置和回收裝置，所述初級(jí)過(guò)濾裝置由內(nèi)置過(guò)濾層的蓄水池構(gòu)成，閃蒸餾裝置為多級(jí)閃蒸室構(gòu)成，凈化后的中水經(jīng)回收裝置收納利用。本實(shí)用新型能夠充分利用洗浴廢水余熱降低洗浴廢水的處理成本，處理過(guò)程簡(jiǎn)單。

多晶硅太陽(yáng)光伏電池生產(chǎn)廢水的除氟工藝 919     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多晶硅太陽(yáng)光伏電池生產(chǎn)廢水的除氟工藝,包括:步驟101,將高氟水、低氟水一并通入調(diào)節(jié)池,然后加入氧化鈣或氫氧化鈣攪拌溶解,使所述調(diào)節(jié)池內(nèi)水pH值為7;步驟103,將上述處理過(guò)的高氟水和低氟水通入反應(yīng)池,在所述反應(yīng)池內(nèi)加入除氟絮凝劑攪拌溶解,調(diào)節(jié)pH值使其介于6與7之間,所述除氟絮凝劑為帶有羥基的高錳酸復(fù)合鹽,當(dāng)所述反應(yīng)池內(nèi)粉紅色消失后,形成絮凝沉淀,然后將所述反應(yīng)池內(nèi)水過(guò)濾排出。本發(fā)明通過(guò)采用上述流程的多晶硅太陽(yáng)光伏電池生產(chǎn)廢水的除氟工藝,能夠在水處理后降低原含氟廢水中的鹽含量和化學(xué)需氧量,降低原含氟廢水中的F-含量,同時(shí)不會(huì)對(duì)原含氟廢水造成二次污染。

煙氣脫硫廢水深度處理及利用的系統(tǒng) 1107     

 0

本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫廢水深度處理及利用的系統(tǒng)，包括廢水收集池、斜板沉淀池、一體式澄清池、中間水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾器、清水箱、DTRO裝置、回用水箱和濃鹽水箱。廢水收集池通過(guò)水泵連接到斜板沉淀池，斜板沉淀池通過(guò)水泵連接到一體式澄清池，一體式澄清池與中間水箱連接，中間水箱通過(guò)水泵連接到多介質(zhì)過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器依次通過(guò)超濾器、清水箱和水泵連接到DTRO裝置。DTRO裝置設(shè)有濃水出口和產(chǎn)水出口，濃水出口連接到濃鹽水箱，產(chǎn)水出口連接到回用水箱。本實(shí)用新型深度處理煙氣脫硫廢水，充分回收利用水資源，有利于減少水資源的浪費(fèi)，提升脫硫廢水處理綜合資源回收利用的價(jià)值。

適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng) 1113     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng)，高溫?zé)嵩垂苈返某隹诜譃閮陕?，其中，一路與旁路貼壁風(fēng)管路的入口相連通，另一路與霧化裝置的入口相連通，所述霧化裝置設(shè)置于干燥塔的頂部且與干燥塔的頂部相連通，廢水霧化噴嘴位于干燥塔內(nèi)，廢水霧化噴嘴位于旋流霧化裝置的下方，廢水輸送管路與廢水霧化噴嘴的入口相連通，干燥塔頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有貼壁風(fēng)系統(tǒng)，貼壁風(fēng)系統(tǒng)的入口與旁路貼壁風(fēng)管路的出口相連通，干燥塔的底部顆粒出口處連接有灰斗，干燥塔底部的側(cè)面設(shè)置有熱源出口，該系統(tǒng)能夠有效防止廢水霧滴附著干燥塔的壁面而造成干燥塔內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕現(xiàn)象。

化工廢水重金屬治理設(shè)備 977     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種化工廢水重金屬治理設(shè)備，包括機(jī)架、過(guò)濾吸附部件、過(guò)濾閥門(mén)部件、重金屬過(guò)濾部件；機(jī)架上有冷凝箱,冷凝箱對(duì)高溫化工廢水進(jìn)行冷卻，防止高溫廢水損壞過(guò)濾層，過(guò)濾吸附部件上有固體過(guò)濾層和活性炭吸附層，吸附除去廢水中的有毒物質(zhì)，利用過(guò)濾閥門(mén)部件控制廢水進(jìn)入過(guò)濾攪拌箱中，混凝藥劑注射器向過(guò)濾攪拌箱中注射混凝劑，使廢水中的細(xì)小顆粒發(fā)生混凝并生成膠體沉淀，利用過(guò)濾箱對(duì)膠體沉淀進(jìn)行過(guò)濾，沉淀發(fā)生藥劑注射器向沉淀發(fā)生箱中注射重金屬沉淀發(fā)生藥劑并生成沉淀，抽水泵抽送廢水到過(guò)濾箱中將重金屬沉淀除去，有多種重金屬，則循環(huán)抽送廢水，沉淀法發(fā)生藥劑中存儲(chǔ)對(duì)應(yīng)的重金屬沉淀發(fā)生藥劑，重金屬除去完畢經(jīng)過(guò)沉淀發(fā)生出水口放出。

利用壓縮空氣和熱泵處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及方法 692     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用壓縮空氣和熱泵處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及方法。從燃?xì)怆姀S空分裝置引出壓縮空氣輔助霧化電廠含鹽廢水，輔助霧化后的空氣(廢氣)作為熱泵熱源經(jīng)風(fēng)機(jī)送至熱泵蒸發(fā)器，廢氣被冷卻除濕，回收廢熱，空氣中水蒸氣在蒸發(fā)器冷凝后的冷凝水定期排放；電廠預(yù)處理廢水首先流進(jìn)熱泵冷凝器與制冷劑蒸汽換熱預(yù)熱；預(yù)熱后的廢水與經(jīng)蒸發(fā)器冷卻除濕后的廢氣在濃縮室進(jìn)行接觸式傳質(zhì)濃縮，濃縮后的較高濃度的廢水流進(jìn)多級(jí)閃蒸裝置進(jìn)行閃蒸。閃蒸過(guò)程產(chǎn)生的淡化水匯集至集水槽，閃蒸裝置中的循環(huán)廢水流進(jìn)噴霧室進(jìn)一步被壓縮空氣輔助霧化濃縮，含鹽廢水在噴霧室蒸發(fā)至完全結(jié)晶，生成的結(jié)晶鹽堆積噴霧室底部出料口并由刮板定期清除。該系統(tǒng)充分利用了廢熱，實(shí)現(xiàn)了能源梯級(jí)利用，實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放。

醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢水蒸發(fā)處理裝置 923     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢水蒸發(fā)處理裝置，包括罐體，在所述罐體頂部安裝有兩個(gè)攪拌電機(jī)，在所述攪拌電機(jī)上均固定安裝有攪拌軸，所述罐體的底部?jī)?nèi)表面均固定安裝有加熱板，且在罐體的W字型谷底均設(shè)有固體出料筒，所述固體出料筒的頂部固定安裝有空氣起泡器，所述罐體頂部固定安裝有出氣管，在所述出氣管內(nèi)順次安裝有若干個(gè)檢測(cè)傳感器，且在所述出氣管的端部設(shè)有分導(dǎo)管接口，所述分導(dǎo)管接口的其中一個(gè)出口上設(shè)置有空壓機(jī)；本實(shí)用新型通過(guò)泵入定量的廢水，綜合利用攪拌和多方式加熱的方式對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，提高加熱的效率，同時(shí)可以采用多種方式促進(jìn)蒸發(fā)，以滿足不同廢水的蒸發(fā)處理需求，其廢水蒸發(fā)處理的效率高。

深度處理脫硫廢水的工藝流程 773     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種深度處理脫硫廢水的工藝流程，通過(guò)二價(jià)金屬陽(yáng)離子Ca2+和三價(jià)金屬陽(yáng)離子Al3+的補(bǔ)充，調(diào)控體系的pH，在一定的條件下，與脫硫廢水中大量復(fù)雜的陰離子共沉淀，形成CaAl?LDH或MgAl?LDH或其他多元層狀雙金屬氫氧化物沉淀，其中廢水中大量存在的金屬離子也可作為構(gòu)晶離子嵌入LDH層板，部分含氧酸根離子通過(guò)層間陰離子插層或LDH表面吸附作用協(xié)同處理。本發(fā)明采用上述深度處理脫硫廢水的工藝流程，利用LDH組成成分的可調(diào)控性和多樣性，充分利用氯離子和硫酸根在LDH結(jié)構(gòu)中嵌入作用的原理，在廢水處理過(guò)程中即時(shí)合成LDH達(dá)到氯離子去除，彌補(bǔ)現(xiàn)行三聯(lián)箱工藝無(wú)法有效去除氯離子的弊端，使LDH合成和廢水處理兩個(gè)分立過(guò)程合在一個(gè)系統(tǒng)中完成，節(jié)約了處理成本。

含煤廢水電絮凝處理裝置系統(tǒng) 665     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含煤廢水電絮凝處理裝置系統(tǒng)，該裝置系統(tǒng)包括依次連通的預(yù)沉淀裝置、電絮凝裝置、離心澄清裝置、過(guò)濾處理裝置和清水儲(chǔ)存裝置；其中，預(yù)沉淀裝置用于待處理含煤廢水在重力作用下的預(yù)沉淀處理；電絮凝裝置用于將含煤廢水中的膠態(tài)、懸浮雜質(zhì)凝聚成大顆粒絮凝物并沉淀分離；所述離心澄清裝置，通過(guò)離心作用使廢水中未沉淀的大顆粒絮凝物分離排出；所述過(guò)濾處理裝置，用于對(duì)經(jīng)離心澄清裝置處理后的廢水進(jìn)行深度過(guò)濾凈化處理；所述清水儲(chǔ)存裝置用于處理后清水儲(chǔ)存。該裝置系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)置合理完整相互協(xié)調(diào)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)化學(xué)用劑使用條件下對(duì)不同含煤廢水的充分凈化處理效果，使處理后出水水質(zhì)穩(wěn)定并滿足回用標(biāo)準(zhǔn)功能。

養(yǎng)殖廢水的微藻凈化系統(tǒng) 986     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養(yǎng)殖廢水的微藻凈化系統(tǒng)，包括廢水預(yù)處理單元、微藻添加單元、微藻養(yǎng)殖單元和后處理單元，微藻養(yǎng)殖單元包括若干柔性筒帶，柔性筒帶的兩端上揚(yáng)，入口端與進(jìn)水管路相連，出水端與排水管路相連，在柔性筒帶上設(shè)有擾動(dòng)裝置，養(yǎng)殖廢水經(jīng)廢水預(yù)處理單元預(yù)處理后進(jìn)入微藻養(yǎng)殖單元對(duì)廢水進(jìn)行凈化，后處理單元分離出微藻后將水排出。該系統(tǒng)通過(guò)微藻養(yǎng)殖的方式對(duì)養(yǎng)殖業(yè)的廢水進(jìn)行凈化處理，系統(tǒng)造價(jià)低，處理效果好，在凈化廢水的同時(shí)還可以獲得微藻產(chǎn)品，同時(shí)具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。

處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 679     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。從燃?xì)怆姀S空分裝置引出壓縮空氣輔助霧化電廠含鹽廢水，輔助霧化后的空氣(廢氣)作為熱泵熱源經(jīng)風(fēng)機(jī)送至熱泵蒸發(fā)器，空氣中水蒸氣在蒸發(fā)器冷凝后的冷凝水定期排放；電廠預(yù)處理廢水首先流進(jìn)熱泵冷凝器與制冷劑蒸汽換熱預(yù)熱；預(yù)熱后的廢水與經(jīng)蒸發(fā)器冷卻除濕后的廢氣在濃縮室進(jìn)行接觸式傳質(zhì)濃縮，濃縮后的廢水流進(jìn)多級(jí)閃蒸裝置閃蒸。閃蒸產(chǎn)生的淡化水匯至集水槽，閃蒸裝置中的循環(huán)廢水流進(jìn)噴霧室被壓縮空氣輔助霧化濃縮，含鹽廢水在噴霧室蒸發(fā)至完全結(jié)晶，生成的結(jié)晶鹽堆積噴霧室底部出料口并由刮板定期清除。該系統(tǒng)充分利用了廢熱，實(shí)現(xiàn)了能源梯級(jí)利用，實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放。

煉焦廢水的處理工藝 694     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種煉焦廢水的處理工藝，包括以下步驟：(1)預(yù)處理，將廢水中的油從廢水中分離，再進(jìn)行氣浮處理；將步驟(1)氣浮處理后的廢水與生活廢水混合；將步驟(2)混合后的廢水送入調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后送入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理；將步驟(3)處理后的廢水送入沉淀池進(jìn)行泥水分離，接著送入混凝反應(yīng)池去除懸浮物，(5)將步驟(4)處理后的廢水進(jìn)行砂濾后排放。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煉焦廢水處理效果差的問(wèn)題。

版輥研磨廢水處理裝置 937     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種版輥研磨廢水處理裝置，包括廢水處理池，所述廢水處理池右側(cè)面靠近上表面的位置處設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的側(cè)面設(shè)有電磁閥一，所述廢水處理池左側(cè)面靠近底面的位置處設(shè)有出水管，所述出水管的側(cè)面設(shè)有電磁閥二，所述廢水處理池上表面靠近前后側(cè)面的位置處各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的側(cè)面滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上表面設(shè)有支架，該版輥研磨廢水處理裝置結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性較強(qiáng)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿和電機(jī)控制版輥沿導(dǎo)向條進(jìn)行研磨，通過(guò)過(guò)濾器將沒(méi)研磨碎的物質(zhì)過(guò)濾出來(lái)再次研磨，利用PLC控制器和超聲波傳感器智能控制廢水處理池內(nèi)的廢水量，提高研磨效果，適宜于推廣使用。