本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯垃圾焚燒發(fā)電設備,包括回轉(zhuǎn)窯、蒸汽爐和汽輪發(fā)電機,回轉(zhuǎn)窯外壁的兩端固定套接有固定圈,固定圈的底部放置在對稱設有的兩個托輪的頂部,兩個托輪固定在托輪座內(nèi)部的兩端,托輪座底部的四角分別與四個汽缸的輸出端傳動連接。本發(fā)明通過設有的固定圈和托輪的配合,可以將回轉(zhuǎn)窯進行固定,底部設有的汽缸可以通過分別控制,將窯頭和窯尾升起和降下,這樣就可以控制回轉(zhuǎn)窯的傾斜,實現(xiàn)均勻進料,并且在燃燒之前先進行垃圾的烘干和除潮,保證回轉(zhuǎn)窯的持續(xù)燃燒;電機配合變速箱和帶齒轉(zhuǎn)輪的工作,可以實現(xiàn)將回轉(zhuǎn)窯進行旋轉(zhuǎn),提高內(nèi)部垃圾燃燒的效率。
本實用新型公開了一種滾筒篩式橡膠粉碎裝置,包括底座,底座上設有支架,支架上設有滾筒本體,滾筒本體內(nèi)設有粉碎機構,支架上設有驅(qū)動機構,滾筒本體上設有進料管,滾筒本體的一端設有出料管,滾筒本體上開設有通孔,通孔的內(nèi)壁插接有框體,框體的側(cè)面開設有插槽,滾筒本體上設有固定機構。本實用新型通過粉碎機構,配合驅(qū)動機構,起到提高橡膠粉碎效果的目的,利于后續(xù)橡膠的加工處理,本實用新型通過設置有固定機構,起到方便拆卸框體的目的,便于對框體內(nèi)壁的濾網(wǎng)進行清理,利于滾筒篩式橡膠粉碎裝置的后續(xù)使用。
本實用新型公開了一種可移動式焚燒爐除塵吸附模塊,包括進氣口,所述進氣口的左側(cè)設有法蘭,進氣口的右端連通波紋管,波紋管的右端連通過濾箱的左側(cè)中部,過濾箱內(nèi)固定有支撐架,波紋管的右方設有螺旋風葉,螺旋風葉固定在轉(zhuǎn)軸的左端,轉(zhuǎn)軸通過兩同心的軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐架的下端,轉(zhuǎn)軸貫穿若干過濾板中心的通孔,通孔的內(nèi)側(cè)固定有固定塊,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)對應固定塊的位置設有外螺紋,通過固定塊帶動過濾板移動,過濾板的上端鉸接在過濾箱的頂部,過濾板的下端懸空,本實用新型利用氣流的動力對過濾板進行震蕩,提高過濾板的過濾效果,同時,通過噴淋和活性炭層的吸附,對氣體進行吸附,減少對外界空氣的污染。
本實用新型公開了一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置,包括燃燒盒,以及設于地面上的空壓機和焚燒爐,焚燒爐上設有推送口、水箱、進水閥、蒸汽管、排氣管、控制盒、氣缸、行程開關,氣缸上設有蓋板,排氣管內(nèi)設有抽風扇、煙霧傳感器,空壓機上設有伸縮氣管,伸縮氣管的右端設有輸氣管,輸氣管上設有操作柄,燃燒盒上設有點火裝置、腳輪、密封彈墊。避免了抽風扇和空壓機一直運轉(zhuǎn)而沒有起到進氣燃燒和排煙效果以至于造成電能浪費的情況,通過設置的行程開關點火和自動關閉結(jié)構,實現(xiàn)了燃燒盒推送進入到焚燒爐中后,可自動控制將蓋板密封關閉,同時啟動點火裝置進行垃圾焚燒,提高了對燃燒盒進行推送時的自動化效果。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐有機廢氣處理的吸附?脫附一體機,包括機體、引風機和進氣管,所述機體上端設有引風機,引風機左右兩端設有進氣管,進氣管左端連接焚燒爐廢氣排出口,進氣管下端連接機體內(nèi)部,所述機體內(nèi)上側(cè)設有濾網(wǎng),濾網(wǎng)下側(cè)設有支撐板,支撐板下端左右兩側(cè)均設有活動桿,活動桿上設有固定板,固定板相互遠離的一端固定連接機體內(nèi)壁,活動桿貫穿固定板。本實用新型使用時,引風機通過進氣管將有機廢氣引入到機體內(nèi),設置的濾網(wǎng)便于對有機廢氣內(nèi)的灰塵進行過濾,過濾后的有機廢氣通過設置的脫硝板進行脫硝處理,脫硝板內(nèi)設有脫硝催化劑,完成后從排氣管排出,實現(xiàn)了對有機廢氣內(nèi)的灰塵進行過濾、脫硝處理。
本實用新型涉及垃圾處理技術領域,公開了一種破碎式垃圾處理焚燒爐,包括箱體和擠壓板,所述箱體的上端左側(cè)連通有破碎箱,所述箱體的外側(cè)設置有殼體,所述箱體的上端右側(cè)連通有第一直管,所述第一直管的末端連通有抽風機,所述抽風機的右側(cè)連通有第二直管,所述殼體的上端左側(cè)連通有出氣管。本實用新型通過設置的固定網(wǎng)、撥動板、配重塊、伺服電機、絲桿和擠壓板,既可以使煙氣與自來水可以快速的進行反應,進一步提高自來水對煙氣內(nèi)的易溶于水氣體進行吸收處理,進一步提高煙氣處理效果,又可以對燃燒排下的廢料進行擠壓處理,方便工作人員進行后期處理,極大的提高焚燒效率,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型提供了一種污泥處理氣液固三相分離裝置,其結(jié)構包括底座、固液分離器以及氣液分離器;固液分離器包括分離桶以及驅(qū)動電機,分離桶包括外桶以及內(nèi)轉(zhuǎn)桶,外桶和內(nèi)轉(zhuǎn)桶的開口上均裝有桶蓋,驅(qū)動電機設置在外桶底部,用以驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)桶在外桶內(nèi)旋轉(zhuǎn);氣液分離器包括氣液分離管以及集氣囊,氣液分離管為中間粗、兩端細的三段式管狀結(jié)構,氣液分離管的前段管與中間段管的相接端伸在中間段管內(nèi);在中間段管內(nèi)設有一靠近前段管的伸入端端口的擋板,擋板為圓盤結(jié)構。本實用新型結(jié)構簡單,操作方便,可以實現(xiàn)污泥中氣液固三相分離,且分離精度高,能有效提高后續(xù)檢測工作的精準性。
本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域,尤其是涉及一種廢氣風電葉片的處理方法背景技術我國的風電產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;l(fā)展是從2004年開始的,根據(jù)初步市場調(diào)研,截止到2019年年底,全國撞擊規(guī)模達到2.09億千瓦,風機臺數(shù)約13萬臺左右,風機千瓦的葉片復合材料用量基本在15公斤左右,復合材料的用量高達350-400萬噸,服役壽命一般為20-25年,屆時,風電機組將有大規(guī)模的退出服役。風電機組是一個機電產(chǎn)品,葉片并非是金屬材料,不能檢修后繼續(xù)使用,所以葉片過服役期后必須要報廢;目前對廢氣葉片的處理方式是露天堆放、填埋或焚燒
本實用新型涉及注塑設備附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種環(huán)保型高鐵配件注塑模具,其可以對注塑模具中熔融狀態(tài)塑料原料散發(fā)的有害氣體進行科學處理,以減少其擴散到工作車間空氣中的量,即減小了注塑模具的工作過程對工作人員身體健康的危害程度,因此提高了注塑模具的使用安全性;包括凸模、凹模、動力組件、脫模組件、固定組件和機架組件,動力組件設置有四組動力桿,四組動力桿的輸出端分別與凸模的左端頂部區(qū)域前側(cè)和后側(cè)以及底部區(qū)域的前側(cè)和后側(cè)螺裝,脫模組件設置有四組脫模桿;還包括收集罩、輸送管、伸縮管、安裝管、四組固定架、帶動架和廢氣凈化組件,收集罩的右端貫穿設置有收集孔,收集孔的內(nèi)側(cè)壁連通設置有收集槽。
本實用新型涉及一種汽車座椅發(fā)泡模具的排氣裝置,包括有頂針,排氣缸體和汽缸,所述汽缸的缸筒與所述排氣缸體相連,所述汽缸的頂桿與套接在排氣缸體內(nèi)的頂針相連。本實用新型通過頂針與排氣缸體裝配的緊密配合,進行排料排氣,同時實現(xiàn)對排氣缸體的自封密閉的操作,消除了因廢料的排出量大而造成的原料的浪費現(xiàn)象。然后通過汽缸頂桿頂出排氣缸體內(nèi)部套接的頂針,實現(xiàn)了對排氣缸體的自動捅氣眼操作,提高了工作效率,減少了職業(yè)健康危害,減少了殘次品出現(xiàn),保證了產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型結(jié)構簡單,便于操作,工作效率高,安全可靠,實用性強,既適用于汽車座椅發(fā)泡工藝,也適用于航空、輪船等座椅的發(fā)泡工藝。
本實用新型涉及物料輸送技術領域,提出了一種物料提升機,包括支架和滑動設置在支架內(nèi)的承載平臺,驅(qū)動件設置在支架上,驅(qū)動件驅(qū)動承載平臺沿行進方向滑動,承載平臺包括轎廂,滑動設置在支架上,驅(qū)動件驅(qū)動轎廂滑動,輸送輥,具有若干個,均通過軸承轉(zhuǎn)動設置在轎廂上,若干個輸送輥形成承載平面。通過上述技術方案,解決了相關技術中的危廢物料無害化處理過程前提升困難的問題。
本實用新型公開了一種合金清潔生產(chǎn)用反射爐煙氣過濾裝置,包括:安裝底板,安裝底板上安裝有多段式煙氣過濾凈化結(jié)構;多段式煙氣過濾凈化結(jié)構包含有:填料吸收組件、噴淋凈化組件以及氧化還原凈化組件;填料吸收組件安裝在安裝底板上左側(cè)位置,噴淋凈化組件連接安裝在填料吸收組件右側(cè)位置,氧化還原凈化組件連接安裝在噴淋凈化組件右側(cè)位置;本實用新型涉及凈化設備技術領域,本案有益效果為:解決了現(xiàn)有的反射爐在金屬熔煉過程中,會產(chǎn)生大量的高熱、高粉塵、帶有大量有害物質(zhì)的廢氣,直接排放空氣中會對大氣環(huán)境造成破壞,粉塵飄散在空氣中會對人體造成不可逆的嚴重傷害,對環(huán)境和人員都有嚴重的危害的問題。
本實用新型公開了一種滌綸布紡織用切條機防塵安全罩,包括機體、安裝座、切條裝置,機體上轉(zhuǎn)動安裝防塵罩二,防塵罩二側(cè)面貫穿設有方形進料口,機體靠近進料口的一側(cè)固定連接安裝座,安裝座底部設有相互平行的進料輥軸和撥料輥軸,進料輥軸固定安裝在進料口的同一側(cè),安裝座頂部通過銷軸固定連接半圓柱形防塵罩一,機體內(nèi)部設有空腔,空腔頂部固定安裝篩網(wǎng)一篩網(wǎng)二,篩網(wǎng)一上固定設有多個長條形篩孔一,篩網(wǎng)二上固定設有多個長條形篩孔二,篩孔一寬度小于篩孔二寬度,篩網(wǎng)一底部固定連接廢料口,篩網(wǎng)二底部固定連接出料口。當機器工作時產(chǎn)生大量的粉塵和不必要的危害,防塵罩一和防塵罩二正常工作,從而實現(xiàn)防塵目的。
本實用新型提供一種結(jié)構設計新穎的引線框架沖壓上料裝置,包括機箱,所述機箱的頂部四周固定連接有支撐框,且支撐框的內(nèi)壁活動連接有沖壓模具,沖壓模具的兩端均通過軸承連接有銷桿,所述機箱靠近中間位置的兩側(cè)均開有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)壁通過軸承連接有中心軸,中心軸的外壁固定連接有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥的外壁設置有驅(qū)動機構,所述中心軸的兩端分別固定連接有驅(qū)動桿,且驅(qū)動桿的一端通過銷軸連接有擺動桿,擺動桿的一端開有連接孔。本實用新型帶動擺動桿作往復旋轉(zhuǎn),帶動沖壓模具作往復移動,使得人工上料時肢體部位不會置于沖壓設備的底部,避免出現(xiàn)安全危害的問題,使得沖壓模具形成振動效果,更加有效將沖壓模具內(nèi)的廢料排出。
本實用新型公開了一種防止尾氣進入收費亭的凈化裝置,包括支撐地板、收費站主體、滑動窗口、通風機構和出風裝置,所述支撐地板的上端固定連接有收費站主體,所述收費站主體的上端固定連接有出風裝置,所述出風裝置的下端設置有通風機構,本實用新型通過設置伺服電機、轉(zhuǎn)軸、傳動箱、傳動軸、連接頭和扇葉,使本實用新型能夠通過伺服電機轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而可以帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,進而可以帶動扇葉轉(zhuǎn)動,配合通風管、中空板、出風管和空氣凈化盒可以使扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流通過通風管流通至出風管,使本裝置在窗口前形成氣流墻,阻擋汽車廢氣進入收費亭內(nèi),大大改善了工作人員的工作環(huán)境,降低了汽車尾氣對工作人員的危害。
本發(fā)明公開了一種多功能的建筑墻面改造打孔設備,包括升降底座,所述升降底座上端固定安裝有安裝板,所述安裝板上端前部和上端后部均開有滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)部共同滑動連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置左端固定連接有鉆桿件,所述鉆桿件左端固定連接有鉆頭件,所述驅(qū)動裝置左端下部固定安裝有集塵裝置,所述鉆桿件右端貫穿集塵裝置中下部。本發(fā)明所述的一種多功能的建筑墻面改造打孔設備,該打孔設備與傳統(tǒng)的手持式打孔設備相比使得打孔精度更高;且升降底座可避免人工高處作業(yè),提高鉆孔過程的安全性;而集塵裝置了避免廢屑直接排入外界環(huán)境中,危害作業(yè)人員身體健康;多個凹槽的設置可減少鉆孔過程中的阻力,便于打孔過程的順利進行。
本發(fā)明提供了一種可重復貼裝使用的電磁波防護膜,所述電磁波防護膜在基材的表面設置一層絕緣柔韌粘接層,在絕緣柔韌粘接層表面設置至少一層金屬層,在金屬層表面設置一層壓敏型導電膠層,在壓敏型導電膠層表面設置保護膜;本發(fā)明相對于繁瑣的加熱層壓后固化工藝,本發(fā)明只需對準需要電磁波防護膜的部位指壓即可,加工應用工藝簡單,無需過多的層壓機、烘箱等設備;無需冗雜的人員設置以及繁復的操作步驟,容錯率高并且能夠有效的降低能源損耗以及后續(xù)操作中出現(xiàn)危險的可能,最重要的是,在實際定位貼裝錯誤后,可以剝離重復定位使用,不會因貼裝錯誤導致廢版的產(chǎn)生??蓮V泛應用于移動電話、相機、醫(yī)療器械、筆記本等需要電磁防護的部位,例如FPC軟板、PCB硬板等。
本發(fā)明屬于變壓器絕緣油無害化處理技術領域,具體公開了一種變壓器絕緣油中多環(huán)芳烴(PAHs)無害化處理方法,其包括:(1)測定變壓器絕緣油中的多環(huán)芳烴含量;(2)降解變壓器絕緣油中多環(huán)芳烴;(3)凈化處理降解后的變壓器絕緣油。本發(fā)明通過對報廢后變壓器絕緣油無害化處理,消除油中多環(huán)芳烴對人類健康和生態(tài)環(huán)境的潛在危害。
本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油,包括:改性地溝油和抗氧化劑,其中,所述改性地溝油按照以下方法制備:將地溝油依次進行脫酸處理和脫色處理。本發(fā)明以地溝油為原料,將其依次進行脫酸處理和脫色處理后加入抗氧化劑得到變壓器絕緣油。本發(fā)明提供的變壓器絕緣油的理化性質(zhì)及電氣性質(zhì),包括透明度、密度、酸值及工頻擊穿電壓等均滿足變壓器絕緣油技術標準GB2535-90的標準,且其工頻擊穿電壓遠高于礦物油;同時,本發(fā)明提供的變壓器絕緣油具有良好的抗老化性能。另外,本發(fā)明以廢棄的地溝油為原料,不僅成本低,而且能夠重復利用資源,不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。本發(fā)明提供的方法操作步驟簡單易行,實用性較高。
本發(fā)明公開了一種水基切削液的制備方法。所述水基切削液的制備方法包括:步驟1,制備含硼高分子聚合物溶液;步驟2,制備含硼植物油極壓潤滑溶液;步驟3,將所述含硼高分子聚合物溶液與所述含硼植物油極壓潤滑溶液按設定比例混合,制得水基切削液。本發(fā)明的水基切削液的制備方法中的含硼高分子聚合物溶液和含硼植物油極壓潤滑溶液混合形成水基切削液,使水基切削液具備潤滑、防銹、清洗、冷卻四大綜合功能,一劑多用,能夠應用于鋼鐵、有色金屬的切削和一些非金屬的切削加工;且配方中不含氯化物和酚類等有毒物,對環(huán)境無污染、無刺激性氣味且對人體無危害,且廢液排放很少,符合環(huán)保要求;對設備和加工件無腐蝕,能有效延長刀具壽命且成本低。
本實用新型公開了一種機械加工用輔助平臺,包括操作臺,所述操作臺左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有固定環(huán),所述固定環(huán)外周中部均設置有齒環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)壁中部均設置有固定板,所述固定板內(nèi)側(cè)中部均設置有液壓桿,所述操作臺前側(cè)左部設置有竹節(jié)管,所述操作臺內(nèi)底壁中部后側(cè)設置有電機,所述電機前側(cè)驅(qū)動端設置有減速機,所述減速機前側(cè)設置有蝸桿,所述操作臺內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿。本實用新型中,通過驅(qū)動電機,使得工件翻轉(zhuǎn),減少了取下工件重新夾持的時間,提高了加工效率,驅(qū)動風機,使得灰塵和廢屑吸進儲塵箱內(nèi)部收集起來,防止加工工件時產(chǎn)生的灰塵和廢屑到處飄,污染工作環(huán)境,危害工作人員的健康。
本實用新型公開了一種阻燃式除塵凈化系統(tǒng),包括:集煙罩、煙塵輸送管道、加濕降溫裝置、霧化預混裝置、旋風除塵器、集水箱、泵循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng),集煙罩收集煙塵,煙塵輸送管道內(nèi)的含塵氣體在輸送過程中,依次經(jīng)過加濕降溫裝置、霧化預混裝置和旋風除塵器,除塵后的干凈空氣經(jīng)排風口排空,被分離出來的污染物進入集水箱中進行分離處理或化學除害處理;泵循環(huán)系統(tǒng)配置在集水箱上,負責為加濕降溫裝置和霧化預混裝置提供有壓力的水,并在控制系統(tǒng)的自動控制下自動運行。本實用新型的有益之處在于:可實現(xiàn)對熱處理淬火過程中含油煙、鹽氣等廢氣的無害化凈化處理,減少向大氣排放污染物,凈化環(huán)境,并可防止廢氣輸送管道出現(xiàn)著火的危險情況。
本實用新型公開了一種環(huán)保型塑料注塑機,包括注塑機本體,注塑機本體背面頂端鉸接有透明罩,透明罩正面底端安裝有固定架,注塑機本體正面對應固定架位置處轉(zhuǎn)動連接有螺桿,螺桿外側(cè)通過螺紋套接有螺母筒,透明罩一側(cè)安裝有風機,透明罩頂面遠離風機的一側(cè)安裝有過濾筒,過濾筒內(nèi)部設有過濾網(wǎng)籠,透明罩外側(cè)對應注塑機本體進料口與出料口位置處均開設有通孔,透明罩外側(cè)對應通孔位置處安裝有滑架,通過透明罩將注塑機本體與外界環(huán)境分隔,再由風機和過濾網(wǎng)籠配合通風過濾,可對注塑機本體產(chǎn)生的廢氣進行清理,降低廢氣對環(huán)境造成的污染與對工作人員健康的危害,且拉開蓋板即可使注塑機本體進行進出料,避免影響生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種煤電廠用環(huán)保煙囪。儲塵箱固定在煙囪的底端,廢氣管固定在煙囪的右端,耐高溫高效過濾網(wǎng)與鈀鉑金屬網(wǎng)均固定在煙囪的內(nèi)壁上,刮塵裝置設置在耐高溫高效過濾網(wǎng)的下方,蓄水槽固定在煙囪的外壁上,進水管設置在蓄水槽的左端,蓄水槽設置在排水管的右端,承臺固定在蓄水槽的右端,弱堿性液體放置箱固定在承臺的頂端,排廢管將煙囪與弱堿性液體放置箱之間連通,排氣管設置在弱堿性液體放置箱上,蓋板設置在儲塵箱的左端,擋板活動連接在儲塵箱上。該煤電廠用環(huán)保煙囪能夠快速使尾氣有害物質(zhì)的含量大大降低,清除效率高,有效的降低了尾氣對環(huán)境的危害,操作簡單,使用方便,實用性強。
本實用新型為一種用于清洗旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化瓶的清洗機,包括用于對老化瓶中瀝青進行刮除的清潔倉、用煤油對老化瓶進行清洗的清洗倉及用清洗液對老化瓶進行清洗的清洗倉。清潔倉包括金屬刀、廢樣盤、清潔倉豎向轉(zhuǎn)機和轉(zhuǎn)盤,清洗倉包括噴頭、毛刷、廢液收集箱、轉(zhuǎn)桿、豎向轉(zhuǎn)機、收集盤和防溢盤。倉蓋和倉底上設置多個平行于倉壁高度方向的固定架,同一部件上的多個固定架橫截面中點連線構成的圓形直徑與老化瓶的直徑匹配,能將老化瓶限制住不發(fā)生偏移。兩個清洗倉底部均為封閉結(jié)構,倉底開口位置下部密封連接廢液收集箱。本實用新型采用刮?洗聯(lián)用的方式,降低了后續(xù)清洗難度;采用封閉加熱降低了能耗,封閉清洗減少了煤油蒸汽對操作人員的危害。
本發(fā)明公開一種環(huán)保型工業(yè)加工用車床,包括切削液過濾循環(huán)機構和廢屑清理機構,機床機構上方設有吸氣口,機床機構下方設有導流板和切削液回收箱,切削液回收箱上設有第一濾網(wǎng),切削液回收箱內(nèi)部設有第二濾網(wǎng)和液位感應器,機床機構中通過油缸和導柱設有連接架,連接架之間設有刷掃帶,切削液回收箱另一側(cè)設有廢屑收集箱;本發(fā)明通過削液過濾循環(huán)機構實現(xiàn)切削液循環(huán)過濾同步進行,無需單獨集中處理,吸氣口可將加工時產(chǎn)生的粉塵進行清除,避免人員吸入危害健康,切削液回收箱中的液位感應器可實時檢測循環(huán)切削液的量,廢屑清理機構將第一濾網(wǎng)上過濾下的廢屑清掃至廢屑收集箱中,避免了人工清理,機床周圍的環(huán)境大大改善。
本實用新型提供了一種菌渣替代燃料處置系統(tǒng),以將危廢菌渣輸送至分解爐內(nèi)進行資源化、無害化協(xié)同處置,其包括料倉、計量輸送裝置、螺旋輸送裝置、風送管道和鼓風裝置,料倉用以儲存危廢菌渣,計量輸送裝置用以將料倉內(nèi)的危廢菌渣向螺旋輸送裝置定量輸送,螺旋輸送裝置再將危廢菌渣輸送至風送管道,由鼓風裝置將進入風送管道內(nèi)的危廢菌渣風送至分解爐內(nèi)。本實用新型所述的菌渣替代燃料處置系統(tǒng),可將不經(jīng)過處理的危廢菌渣輸送至分解爐內(nèi),從而達到資源化、無害化協(xié)同處置危廢菌渣的目的,并且利用處置危廢菌渣燃燒過程中釋放的熱量,可替代部分燃煤,節(jié)約了部分能源。
本實用新型公開了一種建筑施工用廢料粉碎裝置,包括箱體、水箱,所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有第一支架,所述第一支架的頂部固定連接有風機,所述風機的左側(cè)連通有抽風管,所述抽風管遠離風機的一端貫穿至箱體內(nèi)腔右側(cè)的頂部,且固定連接有過濾網(wǎng),所述風機的右側(cè)連通有出風管,所述出風管遠離風機一端的表面固定連接有儲塵袋,所述水箱頂部的左側(cè)設有進水口。本實用新型通過箱體、水箱、第一支架、風機、抽風管、過濾網(wǎng)、出風管、儲塵袋、進水口、第二支架、水泵、進水管、第一出水管、第二出水管和霧化噴頭的配合使用,能夠?qū)Ψ鬯檠b置在作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵進行除塵,減少粉塵對環(huán)境和使用者帶來的危害。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢棄物轉(zhuǎn)運裝置,包括醫(yī)療垃圾桶,醫(yī)療垃圾桶背面的左右兩側(cè)均焊接有支撐架,支撐架的頂部焊接有自動轉(zhuǎn)動盒,自動轉(zhuǎn)動盒的左右兩側(cè)均活動套裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂部固定連接有連接架,連接架的頂部固定連接有桶蓋,桶蓋頂面的中部固定安裝有光伏板,光伏板頂面的一側(cè)固定連通有第一連接口,第一連接口的中部固定連接有連接導線,自動轉(zhuǎn)動盒的頂部固定連通有第二連接口。本實用新型利用自動轉(zhuǎn)動盒和光伏板及其內(nèi)部組件的相互配合,能夠使得桶蓋能夠進行自動開蓋,防止人員手部沾染細菌病毒等,降低細菌感染的危害性。
本實用新型公開了一種可對產(chǎn)生的廢氣進行處理中草藥加工裝置,包括殼體,所述殼體正表面的頂部從左至右依次固定連接有抽氣機構和凈化機構,所述抽氣機構包括風機、進氣管和出氣管。本實用新型通過設置殼體、抽氣機構、風機、進氣管、出氣管、凈化機構、凈化箱、活性炭過濾板、半焦炭過濾板、排氣孔、進氣口、降溫機構、水箱、連接管、霧化噴嘴、出氣口、泵機、進水管、過濾套、出水管、排水管、第一控制閥、注水管、第二控制閥和制冷器的配合使用,解決了現(xiàn)有技術都是將產(chǎn)生的氣體直接排放在空氣中,沒有對氣體進行處理,會對空氣造成污染,使用者長時間的吸入含有中草藥的廢氣,會給使用者的身體健康造成危害的問題。
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