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本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片的移動(dòng)通道式全自動(dòng)清潔設(shè)備。本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片的移動(dòng)通道式全自動(dòng)清潔設(shè)備及控制方法,包括:通道式全自動(dòng)清潔裝置本體、移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)搭載在所述通道式全自動(dòng)清潔裝置上。所述移動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)攜帶所述通道式全自動(dòng)清潔裝置整體移動(dòng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片外表面清潔,不僅提升了葉片的清潔效率、清潔效果、避免了損害葉片表面的情況發(fā)生,同時(shí)避免了人工高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),并在對(duì)葉片清潔過(guò)程中產(chǎn)生的廢水集中收集,在滿足葉片表面清潔要求的同時(shí)符合環(huán)保要求。
一種家用供水系統(tǒng),包括由進(jìn)水管道、初級(jí)過(guò)濾模塊、反滲透膜元件、活性炭過(guò)濾器和出水管道依次連通的凈水路徑,還包括由進(jìn)水管道、初級(jí)過(guò)濾模塊、反滲透膜元件和進(jìn)水管道依次連通的回水路徑,所述儲(chǔ)水桶底端連接有收集變質(zhì)水的廢水桶,所述儲(chǔ)水桶與廢水桶之間設(shè)置有第二電動(dòng)閥,所述儲(chǔ)水桶內(nèi)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置,當(dāng)儲(chǔ)水桶內(nèi)液位到達(dá)一定高度時(shí),排水模塊導(dǎo)通,計(jì)數(shù)器開始計(jì)時(shí),一定時(shí)間之后控制電動(dòng)閥打開,當(dāng)液位低于某高度時(shí),供水模塊導(dǎo)通,第一電動(dòng)閥打開對(duì)儲(chǔ)水桶以及反滲透膜元件進(jìn)行補(bǔ)水,其優(yōu)點(diǎn)是可以定時(shí)將存儲(chǔ)桶內(nèi)變質(zhì)的水進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種一體化銀離子回收裝置。所述一體化銀離子回收裝置包括銀提取系統(tǒng)及銀濃縮干化系統(tǒng),所述銀濃縮干化系統(tǒng)與所述銀提取系統(tǒng)連接,所述銀提取系統(tǒng)包括銀提取反應(yīng)池、堿液儲(chǔ)池及加藥系統(tǒng),所述堿液儲(chǔ)池及所述加藥系統(tǒng)分別與所述銀提取反應(yīng)池連接,所述銀提取反應(yīng)池包括含銀廢水入口及達(dá)標(biāo)出水口,所述含銀廢水入口及所述達(dá)標(biāo)出水口分別與所述銀提取反應(yīng)池連接。本實(shí)用新型提供的一種一體化銀離子回收裝置針對(duì)貴重金屬如銀等的回收設(shè)備,此設(shè)備為一體化裝置,技術(shù)成熟,現(xiàn)已經(jīng)應(yīng)用于實(shí)際工程,出水及貴重金屬回收效果良好。
本實(shí)用新型公開了一種防火涂料生產(chǎn)線的水清洗系統(tǒng),包括清洗架,清洗架頂面一側(cè)安裝有清洗裝置,清洗架頂面另一側(cè)安裝有供水泵組,清洗架一側(cè)安裝有聚流板,聚流板頂面安裝有支撐架,聚流板一側(cè)安裝有擋板,擋板靠近支撐架的一側(cè)對(duì)稱安裝有支撐板,兩個(gè)支撐板之間等距安裝有導(dǎo)流板,聚流板另一側(cè)安裝有過(guò)濾箱,清洗架內(nèi)部底端安裝有水箱,水箱一側(cè)放置有循環(huán)泵,通過(guò)擋板、導(dǎo)流板和聚流板配合可對(duì)沖洗過(guò)生產(chǎn)線的廢水進(jìn)行格擋導(dǎo)向聚集,由濾網(wǎng)過(guò)濾出大顆粒雜質(zhì),再由多層過(guò)濾層過(guò)濾出小顆粒雜質(zhì)后的水送入水箱進(jìn)行循環(huán)利用,避免浪費(fèi)水資源,且產(chǎn)生的雜質(zhì)可被濾出集中處理,避免廢水對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種聚丙烯酰胺復(fù)合改性高分子聚硅鐵絮凝劑,包括聚硅硫酸鐵和非離子聚丙烯酰胺,所述聚硅硫酸鐵與非離子聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為:21~2120∶1;該絮凝劑的制備方法包括以下步驟:(i)將硅酸鈉溶于蒸餾水中混勻得硅酸鈉溶液,調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液的pH值,得聚硅酸溶液;(ii)將硫酸鐵溶于蒸餾水中混勻得硫酸鐵溶液,將所述硫酸鐵溶液與所述聚硅酸溶液混合,加入堿液,熟化,得聚硅硫酸鐵;(iii)將聚硅硫酸鐵與非離子聚丙烯酰胺按所述質(zhì)量比混合,攪拌,熟化。本發(fā)明提供的絮凝劑不僅儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,而且在用于制藥廢水處理時(shí)具有絮凝能力強(qiáng)以及COD去除率高的特性,可廣泛用于大規(guī)模制藥企業(yè)的生產(chǎn)廢水的處理。
一種三元摻雜高分子捕集劑及其柱撐粘土的制備與應(yīng)用屬于材料制備、含有重金屬的廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種三元摻雜無(wú)機(jī)高分子重金屬捕集絮凝劑及其柱撐粘土的制備方法。該方法以鋁、鎂、鋅鹽為原料,優(yōu)化組合,將三種鹽類按一定的濃度和比例放在錐形瓶?jī)?nèi),調(diào)整合適的堿化度,控制反應(yīng)溫度、時(shí)間,在磁力攪拌器一定轉(zhuǎn)速下攪拌聚合,熟化后得到三元摻雜無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。為了提高無(wú)機(jī)絮凝劑除重金屬的效率,以在最佳條件下制備的鋅鎂鋁絮凝劑為柱撐劑,柱撐提純粘土,得到鋅鎂鋁柱撐粘土。用其處理脫硫廢水,投藥量少,對(duì)重金屬的去除效果好,反應(yīng)吸附時(shí)間短,分離效果良好。說(shuō)明其不僅是一種優(yōu)良的重金屬捕集劑,也是一種高效絮凝劑。
本發(fā)明涉及一種利用豬肺提取肝素鈉的方法,步驟如下:將新鮮的豬肺絞碎成豬肺漿料,加入去離子水、細(xì)胞裂解劑和防腐劑,反應(yīng)得到豬肺漿液,再加入去離子水和氯化鈉,反應(yīng)得到豬肺堿解液,將其緩慢加熱并加入肝素鈉復(fù)合蛋白酶,保溫反應(yīng)后緩慢加溫繼續(xù)保溫得到豬肺酶解液,將其降溫后補(bǔ)加氯化鈉,反應(yīng)得到豬肺鹽解液,再將其加熱保溫,加入復(fù)合蛋白沉淀劑,攪拌,靜置后收集清液,將其濃縮后加入乙醇,沉淀過(guò)夜得到沉淀物,經(jīng)脫水、干燥得到肝素鈉粗品。本發(fā)明能夠降低肝素生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)和收得率,易于規(guī)?;a(chǎn),同時(shí)減少了化學(xué)試劑使用,減少?gòu)U棄物排放,無(wú)廢氣、廢水排出。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種除磷組合物及其制備方法、除磷制品及其制備方法和除磷方法,該除磷組合物由包含以下重量份的原料制得:粘合劑、除磷劑和水,除磷組合物的制備方法包括以下步驟:將粘合劑與水混合,溶解攪拌,然后加入除磷劑,攪拌混合;除磷制品包括多孔基材和負(fù)載于多孔基材上的上述除磷組合物,除磷制品的制備方法包括以下步驟:將多孔基材浸于除磷組合物的混合液中,烘干;本申請(qǐng)還公開了除磷方法,將上述除磷制品設(shè)置于水中進(jìn)行除磷。本申請(qǐng)具有將得到的除磷制品用于廢水除磷,除磷效果好,而且用于廢水除磷的時(shí)候不需要攪拌就可以增大除磷劑與水的接觸面積,提高除磷效果,操作簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高鹽水脫硫回用量的模糊控制方法,包括實(shí)時(shí)采集脫硫系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù);將采集的系統(tǒng)參數(shù)通過(guò)第一步模糊化處理分別得到運(yùn)行指標(biāo)、腐蝕指標(biāo);進(jìn)一步將運(yùn)行指標(biāo)、TDS、腐蝕指標(biāo)通過(guò)第二步模糊化處理并通過(guò)模糊評(píng)價(jià)模塊得到第一閥門開度和第二閥門開度,通過(guò)比較第一閥門開度和第二閥門開度的大小得到控制回用水控制閥門的開度。本發(fā)明還公開了一種使用上述高鹽水回用量的模糊控制方法控制的脫硫系統(tǒng)。本發(fā)明有效回用高鹽水,減少脫硫系統(tǒng)工藝水補(bǔ)給水量,并進(jìn)一步達(dá)到廢水零排放,在確保脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)上最大限度再利用高鹽廢水。
本發(fā)明公開了一種煙氣同時(shí)脫硫脫硝吸收劑及其制備方法和應(yīng)用,按照使用1L去離子水的用量計(jì)算,其是由1.66~594g的氧化劑、3.8~1144g的緩沖劑、2.7~222g的穩(wěn)定劑和1L的去離子水組成的。在1L的去離子水中加入所述量的緩沖劑,溶解混勻后,再加入所述量的穩(wěn)定劑,溶解混勻后,再加入所述量的氧化劑,充分溶解混勻即得吸收劑。本發(fā)明吸收劑與鈣基吸收劑同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)在同一設(shè)備中既可以脫硫,又可以脫硝的目的,且脫除效率高,對(duì)設(shè)備腐蝕性較小,無(wú)脫硫廢水排放,且脫硫副產(chǎn)品呈干態(tài),對(duì)綜合利用和處置堆放有利。
本發(fā)明公開了一種合成α-溴代酮并聯(lián)產(chǎn)溴代烴的方法,技術(shù)方案包括:燒瓶中先加入芳基烷基酮類化合物、醇類或環(huán)氧化合物和水,在攪拌和加熱條件下,將溴緩慢滴加到燒瓶中,溴與酮類化合物進(jìn)行溴代反應(yīng),生成α-溴代酮和溴化氫,溴化氫溶于水形成氫溴酸再與醇類或環(huán)氧化合物反應(yīng),生成溴代烴酮類化合物,反應(yīng)完全后進(jìn)行水蒸氣蒸餾,蒸餾后的殘液為α-溴代酮粗品,冷卻后析出結(jié)晶,經(jīng)洗滌、干燥后得到產(chǎn)物α-溴代芳基烷基酮。餾出液為溴代烴粗品,分出水層,有機(jī)層洗滌至中性,無(wú)水氯化鈣干燥,再經(jīng)蒸餾得到產(chǎn)物溴代烴。本發(fā)明以水為溶劑,在合成α-溴代酮類化合物的同時(shí)聯(lián)產(chǎn)溴代烴,由于反應(yīng)的總產(chǎn)物是α-溴代酮、溴代烴和水,因此本發(fā)明的特點(diǎn)是反應(yīng)的原子利用率高,避免溴化氫氣體及強(qiáng)酸性廢水等有害物的產(chǎn)生或排放,達(dá)到了環(huán)保、節(jié)能、減排的效果。
本發(fā)明涉及一種免燒磚漿料配方,其主要是在制漿過(guò)程中,利用電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)的納濾濃水替代工藝用水進(jìn)行制漿和拌漿;所述免燒磚漿料配方,按質(zhì)量百分比計(jì),含有:水泥20?35%、粉煤灰8?15%、爐渣30%?35%、工藝用水20%?30%、及占水泥和粉煤灰總質(zhì)量0.05?0.4%的木質(zhì)素磺酸鈉;爐渣為電廠鍋爐底部的爐渣;以水泥和粉煤灰為膠凝材料,膠凝材料與爐渣的質(zhì)量比為1:0.8?1:1。本發(fā)明利用了電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)納濾濃水,并通過(guò)調(diào)整水泥、粉煤灰及爐渣、木質(zhì)素磺酸鈉的配比,克服納濾濃水的不足,發(fā)揮納濾濃水的優(yōu)勢(shì),使制備的免燒磚產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)標(biāo),滿足建筑需求。本發(fā)明還有利于保護(hù)自然資源和環(huán)境、變廢為寶、節(jié)約占地、減少污染、保護(hù)環(huán)境、具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種鍋爐排煙防堵過(guò)濾除塵裝置,包括與鍋爐排煙口相連通的進(jìn)煙管道、與進(jìn)煙管道相連通的豎直管道以及連通設(shè)置在豎直管道外側(cè)壁上的出煙管道;所述豎直管道的內(nèi)部設(shè)置有升降式刮壁除塵機(jī)構(gòu),升降式刮壁除塵機(jī)構(gòu)上設(shè)置有高壓噴水清洗機(jī)構(gòu);所述豎直管道的下方設(shè)置有廢水收集機(jī)構(gòu);位于升降式刮壁除塵機(jī)構(gòu)下方的豎直管道內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)豎直管道內(nèi)側(cè)壁上附著的煙塵進(jìn)行上下往復(fù)式刮除,并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)豎直管道內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行移動(dòng)清洗,清洗廢水可直接由廢水收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集,過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)M(jìn)入到豎直管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行過(guò)濾除雜,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍋爐煙氣管道的有效清洗,能夠有效地防止鍋爐煙氣管道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
一種用于高層建筑的節(jié)能供水裝置,它包括低區(qū)水箱、中區(qū)水箱和高區(qū)水箱,特別之處是,所述裝置還包括高區(qū)排水立管、中低區(qū)排水立管和壓力供水罐,壓力供水罐內(nèi)由隔膜分隔為內(nèi)腔和外腔;在高區(qū)排水立管與中低區(qū)排水立管之間設(shè)置生活廢水緩沖箱,生活廢水緩沖箱高度高于中區(qū)水箱,生活廢水緩沖箱底部設(shè)有排水管,排水管經(jīng)電磁三通閥與壓力供水罐的內(nèi)腔連通;所述低區(qū)水箱與壓力供水罐外腔的進(jìn)口連通,壓力供水罐外腔出口與中區(qū)水箱連通,壓力供水罐高度低于低區(qū)水箱。本實(shí)用新型利用高層建筑高區(qū)用戶生活污水排水的高度水頭來(lái)作為中區(qū)用戶供水的動(dòng)力,在不影響原給排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行的前提下有效降低供水能耗。
一種可利用建筑排水能量的高層建筑輔助供水系統(tǒng),它包括低區(qū)水箱、中區(qū)水箱和高區(qū)水箱,特別之處是,所述系統(tǒng)還包括高區(qū)排水立管、中低區(qū)排水立管和壓力供水罐,壓力供水罐內(nèi)由隔膜分隔為內(nèi)腔和外腔;在高區(qū)排水立管與中低區(qū)排水立管之間設(shè)置生活廢水緩沖箱,生活廢水緩沖箱高度高于中區(qū)水箱,生活廢水緩沖箱底部設(shè)有排水管,排水管經(jīng)電磁三通閥與壓力供水罐的內(nèi)腔連通;所述低區(qū)水箱與壓力供水罐外腔的進(jìn)口連通,壓力供水罐外腔出口與中區(qū)水箱連通,壓力供水罐高度低于低區(qū)水箱。本發(fā)明利用高層建筑高區(qū)用戶生活污水排水的高度水頭來(lái)作為中區(qū)用戶供水的動(dòng)力,在不影響原給排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行的前提下有效降低供水能耗。
本發(fā)明公開了一種從含釩煤矸石礦物中提取偏釩酸銨和白炭黑及煤粉的方法,將礦物破碎球磨后,與氫氧化鈉水溶液混合攪拌調(diào)漿;將漿料輸入反應(yīng)罐內(nèi)攪拌熟化后輸入壓力在0.7-0.8MPa,溫度在180-200℃的反應(yīng)釜內(nèi)攪拌反應(yīng),對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行過(guò)濾、淋洗后濾出的渣子即是煤粉,濾液再輸入分離塔,通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行分離、再過(guò)濾、淋洗,得到的固體濾餅為白炭黑,濾液經(jīng)萃取、反萃,加入氯酸鈉處理析出偏釩酸銨,萃取時(shí)產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)濃縮、與石灰乳反應(yīng)后,濾液再循環(huán)利用,所得濾餅為碳酸鈣。本發(fā)明在提取偏釩酸銨的同時(shí),得到副產(chǎn)品白炭黑、煤粉和碳酸鈣,釩的總提取率可穩(wěn)定在87%以上,產(chǎn)品純度大于99.5%。其沒有尾渣,不產(chǎn)生廢氣,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“廢水”經(jīng)過(guò)處理后可循環(huán)使用,達(dá)到零排放。
本實(shí)用新型適用于冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種具有防凍功能的節(jié)水消霧冷卻塔,主體下端設(shè)置有用于增加廢水換熱面積的填料,主體上端設(shè)置有用于引導(dǎo)換熱產(chǎn)生水蒸氣排出主體內(nèi)部的扇葉,主體下端設(shè)置有通過(guò)水流轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)固定桿內(nèi)部設(shè)置的傳動(dòng)組件帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)廢水通過(guò)多個(gè)噴頭噴出時(shí),噴出的廢水會(huì)沖擊在轉(zhuǎn)動(dòng)板上,轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),廢水沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)板后會(huì)下降到填料上,通過(guò)填料進(jìn)行換熱后,水蒸氣上升,然后通過(guò)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)排出主體內(nèi)部,因?yàn)樯热~動(dòng)力源為廢水擊打轉(zhuǎn)動(dòng)板,沒有用到電路,長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)水蒸氣浸泡也不會(huì)出現(xiàn)短路問(wèn)題,同時(shí)也節(jié)省了大量電力的損耗。
本實(shí)用新型涉及一種用于鍋爐補(bǔ)給水處理自用水合理回用系統(tǒng),包括反滲透濃水池、低濁高鹽廢水池、除鹽再生廢水池、高濁低鹽廢水池和脫硫工藝水箱。系統(tǒng)設(shè)有服務(wù)水池、管道混合器、絮凝槽、斜板澄清器、中和池、清凈水池和過(guò)濾器。反滲透濃水池、低濁高鹽廢水池、除鹽再生廢水池分別連接到服務(wù)水池,高濁低鹽廢水池依次通過(guò)管道混合器、絮凝槽、斜板澄清器、中和池、清凈水池和過(guò)濾器連接到服務(wù)水池,服務(wù)水池連接到脫硫工藝水箱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備自用水清濁分流、分別處理,簡(jiǎn)化了水處理工藝,有利于降低設(shè)備投資及運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種造紙白泥應(yīng)用于濕法煙氣脫硫并穩(wěn)定運(yùn)行的方法,通過(guò)測(cè)量漿液中的SO32?含量,找到脫硫系統(tǒng)TDS限值,進(jìn)而通過(guò)排放廢水控制漿液中的TDS,同時(shí)增加漿液預(yù)氧化措施以保證漿液的氧化。外排廢水用白泥調(diào)制至pH值為9,噴入煙道中,利用煙道余熱蒸干,同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。本發(fā)明填補(bǔ)了世界范圍內(nèi)造紙白泥應(yīng)用于濕法煙氣脫硫并穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)空白,該技術(shù)適用于低、中、高硫工況,用造紙廢棄物用于濕法煙氣脫硫,實(shí)現(xiàn)了廢物再利用,以廢治廢,并可保持脫硫系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,為造紙企業(yè)和火電廠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種全食副球菌菌株,所述菌株保藏名稱是全食副球菌(Paracoccus?pantotrophus)B21-3,該菌株保藏于中國(guó)普通微生物菌種保藏管理中心,保藏日期為2015年10月9日,保藏編號(hào)為CGMCC?NO.11474;同時(shí)公開了所述的全食副球菌菌株在降解吡啶中的應(yīng)用;還公開了一種降解廢水中吡啶的方法,將全食副球菌B21-3的種子液加入到含有吡啶的廢水中,于pH值為6-8、20-42℃的條件下靜置或振蕩降解2-4天,即可高效降解廢水中的吡啶。本發(fā)明提供的菌株生長(zhǎng)速度快、長(zhǎng)勢(shì)好、穩(wěn)定期長(zhǎng),同時(shí)在降解過(guò)程中對(duì)高濃度底物有較強(qiáng)耐受性,遺傳穩(wěn)定性好,降解率高;提供的降解廢水中吡啶的方法操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)U水中的吡啶高效分解掉,而且不會(huì)造成進(jìn)一步的污染,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能環(huán)保塑料移動(dòng)洗漱間,包括有:由塑料板組裝成的房間,設(shè)置在所述房間頂部的水箱,與所述水箱連通的盥洗盆和淋浴噴頭,對(duì)洗漱用水進(jìn)行回收的中水回收利用裝置,以及為所述中水回收利用裝置提供電力的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在房間內(nèi)設(shè)置中水回收利用裝置和太陽(yáng)能發(fā)電裝置,不但滿足了在無(wú)電源供應(yīng)區(qū)時(shí)水泵和燈泡的電量需求,還滿足了廢水收集再利用、糞便可回收的要求,合理利用了自然資源,并減少了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保塑料移動(dòng)房,包括有:由塑料板組裝成的帶有臥室、廚房和衛(wèi)生間的房體,設(shè)置在所述房體頂部的水箱,與所述水箱連通的洗臉盆和淋浴噴頭,對(duì)洗漱用水進(jìn)行回收的中水回收利用裝置,以及為所述中水回收利用裝置提供電力的蓄電池。本實(shí)用新型通過(guò)在房間內(nèi)設(shè)置中水回收利用裝置和蓄電池,不但滿足了在無(wú)電源供應(yīng)區(qū)的電量需求,還滿足了廢水收集再利用、糞便可回收的要求,減少了環(huán)境污染。同時(shí),房間采用塑料材料制作,以便于回收利用,節(jié)約了資源。適用野外作業(yè)用房和市內(nèi)、市郊的各種臨時(shí)用房。
本實(shí)用新型公開了一種一體式膜生物反應(yīng)污水處理設(shè)備,包括污水回用管,鼓風(fēng)機(jī),MBR反應(yīng)池和架體,所述架體一側(cè)設(shè)置有梯子,所述MBR反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有缺氧調(diào)節(jié)池,所述缺氧調(diào)節(jié)池上側(cè)設(shè)置有所述污水回用管,所述污水回用管一側(cè)設(shè)置有格柵渠,所述格柵渠一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述污水回用管另一側(cè)設(shè)置有所述鼓風(fēng)機(jī),加藥泵一側(cè)設(shè)置有自吸泵,所述自吸泵一側(cè)設(shè)置有二氧化氯發(fā)生器,所述MBR反應(yīng)池另一側(cè)設(shè)置有消毒池,所述消毒池一側(cè)設(shè)置有排水管,所述排水管下側(cè)設(shè)置有回用水管。有益效果在于:能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水,運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一般不需要專人管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
本實(shí)用新型屬于洗手器械技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種酸化水自動(dòng)洗手系統(tǒng),包括洗手桶,洗手桶分別與三通閥、洗手液儲(chǔ)罐和烘干機(jī)連接,洗手桶為圓柱形,且下方通過(guò)廢水管與灰水箱連接,洗手桶上還設(shè)置有手孔和傳感器,洗手液儲(chǔ)罐通過(guò)粘液計(jì)量泵與洗手桶連接,三通閥分別與酸性水管路、堿性水管路和純凈水管路連接,灰水箱的出水口上設(shè)置有灰水閥,三通閥、傳感器、粘液計(jì)量泵、烘干機(jī)和灰水閥均與控制器連接。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中醫(yī)護(hù)洗手系統(tǒng)消毒不徹底、浪費(fèi)資源的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保塑料移動(dòng)洗漱間,包括有:由塑料板組裝成的房間,設(shè)置在所述房間頂部的水箱,與所述水箱連通的盥洗盆和淋浴噴頭,中水回收利用裝置,以及為所述中水回收利用裝置提供電力的蓄電池。本實(shí)用新型通過(guò)在房間內(nèi)設(shè)置中水回收利用裝置和蓄電池,不但滿足了在無(wú)電源供應(yīng)區(qū)的水泵和燈泡的電量需求,還滿足了廢水收集再利用、糞便可回收的要求,減少了環(huán)境污染。同時(shí),房間采用塑料材料制作,以便于回收利用,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型涉及藥材加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種中藥材洗藥機(jī),其減少中藥材清洗完畢后含有的水分,方便后續(xù)加工,提高實(shí)用性;并且減少?gòu)U水外排,提高環(huán)保性;包括底板、四組支腿、清洗箱、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、左轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、減速機(jī)和收集斗,底板底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接,清洗箱的底端與底板頂端的左側(cè)連接,清洗箱的內(nèi)部設(shè)置有工作腔;還包括頂板、四組支桿、加熱箱、氣泵、第一氣管和第二氣管,頂板底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支桿的頂端連接;還包括收集裝置,收集裝置還包括收集箱,收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集腔,收集箱頂端的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口。
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能環(huán)保塑料移動(dòng)房,包括有:由塑料板組裝成的帶有臥室、廚房和衛(wèi)生間的房體,設(shè)置在所述房體頂部的水箱,與所述水箱連通的盥洗盆和淋浴噴頭,中水回收利用裝置,以及為所述中水回收利用裝置提供電力的太陽(yáng)能發(fā)電裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在房間內(nèi)設(shè)置中水回收利用裝置和太陽(yáng)能發(fā)電裝置,不但滿足了在無(wú)電源供應(yīng)區(qū)的電量需求,還滿足了廢水收集再利用、糞便可回收的要求,減少了環(huán)境污染。同時(shí),房間采用塑料材料制作,以便于回收利用,節(jié)約了資源。適用野外作業(yè)用房和市內(nèi)、市郊的各種臨時(shí)用房。
本實(shí)用新型公開了一種新型炒藥機(jī)凈化系統(tǒng),尤其是涉及藥材炒制設(shè)備領(lǐng)域一種。本實(shí)用新型包括炒藥機(jī),通過(guò)引風(fēng)機(jī)與炒藥機(jī)連接的蓄水池,與蓄水池通過(guò)排污管連通的污水凈化池;所述蓄水池設(shè)有排氣管道,所述蓄水池內(nèi)部上方設(shè)有噴淋設(shè)備。本實(shí)用型對(duì)氣體進(jìn)行液體吸附除塵,除油,以及有害氣體的祛除,對(duì)于在凈化的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行再次凈化,使其不會(huì)造成二次污染。
本實(shí)用新型提供一種具有高溫檢測(cè)功能的汽車散熱器。所述具有高溫檢測(cè)功能的汽車散熱器包括汽車散熱器本體;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管設(shè)置在所述汽車散熱器本體的頂部;出水管,所述出水管設(shè)置在所述汽車散熱器本體的底部;集水槽,所述集水槽套設(shè)在所述汽車散熱器本體上;水箱,所述水箱固定安裝在所述汽車散熱器本體的底部;溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述汽車散熱器本體上;臨時(shí)觸發(fā)降溫機(jī)構(gòu),所述臨時(shí)觸發(fā)降溫機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述汽車散熱器本體上;過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水箱的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的具有高溫檢測(cè)功能的汽車散熱器具有高溫報(bào)警功能、觸發(fā)式降溫功能,廢水收集功能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種噴塑設(shè)備,涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括拋丸裝置、噴塑裝置、烘干裝置、輸送裝置和廢氣收集管道,噴塑裝置前端連拋丸裝置、后端連烘干裝置,輸送裝置位于拋丸裝置、噴塑裝置和烘干裝置上方,噴塑裝置側(cè)部設(shè)有塑粉回收裝置,塑粉回收裝置包括回收塔和二次回收塔,噴塑裝置通過(guò)回收塔和二次回收塔相連,烘干裝置和二次回收塔后端連接廢氣收集管道。本實(shí)用新型采用先拋丸再靜電噴涂的方式,避免了廢水的產(chǎn)生,同時(shí)也保證了噴涂面的成型效果,噴塑過(guò)程中的塑粉回收裝置可以有效的回收塑粉,既提高了原材料的使用率,節(jié)約了成本,又改善了車間的環(huán)境狀況,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和保障工人的身體健康,具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
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