磷酸鹽廢水處理裝置 767     

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本實用新型提供了一種磷酸鹽廢水處理裝置，涉及廢水處理設備技術領域，包括廢水存儲箱、廢水處理箱和回收箱，廢水存儲箱包括箱體和箱蓋，箱蓋蓋設于箱體，箱蓋連接有進水管；廢水處理箱包括殼體及設于殼體內廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的源水泵、過濾器和若干過濾罐，源水泵通過連接管連通箱體，過濾罐內設有離子交換樹脂；回收箱通過回收管連通過濾罐；采用離子交換樹脂對富含磷酸鹽的酸洗廢液的處理，不僅處理效率高，而且運行成本低，不僅能夠有效的去除廢水中的磷酸鹽，還能對磷酸鹽進行回收利用。

銅箔生產線廢水處理工藝 928     

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本發(fā)明公開了一種銅箔生產線廢水處理工藝，包括以下步驟：a)將廢水統(tǒng)一排放到廢水調節(jié)池中，在反應槽內對廢水的PH值進行調節(jié)；b)將水泵入石英過濾器，通過細沙濾料對水中的懸浮物雜質和膠狀物進行吸附過濾；c)采用活性炭過濾器進行處理，對水中的有機物色度、余氯進行處理；d)反滲透處理；通過反滲透處理系統(tǒng)的反滲透元件對水進行膜分離除鹽并對水中溶解性有機物進行處理；e)將水引入中間去離子池，去除水中的離子。銅箔生產線表面處理機組所產生的經漂洗廢水進行處理，使其滿足表面處理機組回收利用的要求；減少了水資源的浪費及對環(huán)境的污染，同時減少了廢水排放量，通過處理回收利用節(jié)約了生產成本。

天然氣泡排采氣廢水處理工藝 685     

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本發(fā)明公開了一種天然氣泡排采氣廢水處理工藝，在催化氧化處理工藝中采用Ti/RGO?nafion/SnO₂?Sb₂O₃?CeO₂電極，在破乳混凝以后絡合混凝之前通過電化學催化氧化處理廢水，低溫蒸發(fā)后形成母液則在催化氧化步驟加入進行循環(huán)處理，母液中存在的高含量氯離子可以在陽極被氧化為活性氯，生成強氧化性物質HClO和ClO^﹣，氯離子在溶液中可以循環(huán)反應，母液與破乳混凝后的泡排采氣廢水混合返入催化氧化處理階段，再進行循環(huán)處理，能夠有效解決現存的母液處理難的問題。并且本工藝采用Ti/RGO?nafion/SnO₂?Sb₂O₃?CeO₂電極進行電化學催化反應，通過間接氧化有效去除廢水中的氨氮，在生產中不再需要與生化工藝等處理工序聯用，經過破乳混凝?催化氧化?絡合混凝?除硬?低溫蒸發(fā)即可達到排放標準。

納米殼聚糖組合絮凝體系處理造紙廢水的方法 1003     

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本發(fā)明屬三廢處理與綜合利用。是采用一種納米殼聚糖組合絮凝體系處理造紙廢水的方法。目前處理造紙廢水的大多數絮凝劑為聚合鋁鹽類和陽離子聚丙烯酰胺類，該類材料對廢水中的污染源絮凝能力不足，且沉淀物存在粒粗和疏松等缺陷。納米殼聚糖溶膠呈三維網絡構象，具優(yōu)異的絮凝特征。納米殼聚糖組合絮凝體系對造紙廢水中污染源的相對絮凝率(％)，比聚合鋁鹽類和陽離子聚丙烯酰胺類的組合提高了40％；處理后的上層清水中SS值相近、CODcr值和BOD5值低8-12％；處理成本僅為后者的26％。顯微觀察，絮凝物在纖維及殼聚糖溶膠網絡間形成吸附點，沉淀細粒、致密；納米殼聚糖組合絮凝體系是兼具高活性和可生物降解性的純天然絮凝材料。

空氣吹脫的氨基酸廢水預處理系統(tǒng) 727     

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本實用新型公布了一種空氣吹脫的氨基酸廢水預處理系統(tǒng)，包括PH調節(jié)池(2)、過濾塔(3)、換熱器(13)、加熱裝置(14)吹脫塔(6)、吸收塔(11)，過濾塔(3)與吹脫塔(6)之間設有廢水提升泵(5)，廢水提升泵(5)一端連接過濾塔(3)的底部，廢水提升泵(5)另一端連接吹脫塔(6)的頂部，吹脫塔(6)底部設有廢水排出口(8)和空氣進入口(9)，廢水排出口(8)連通換熱器(13)，吸收塔(11)頂部設有進水口(10)，底部設有濃氨水排出口(12)。本實用新型用空氣替換蒸汽處理氨基酸廢水中的氨氮，避免了因蒸汽熱能大量損失而導致的高處理成本，適于廣泛推廣。

電鍍廢水處理工藝 1074     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理工藝，包括以下步驟：a)將廢水引入廢水調節(jié)池內；b)將調節(jié)池內的廢水泵入PH調節(jié)池，在PH調節(jié)池中采用自動加藥裝置加入鹽酸或硫酸對PH值進行調節(jié)；c)將處理后的廢水引入還原池，在還原池內采用自動加藥裝置加入還原劑；d)將經還原處理后的廢水通入中和池內，采用自動加藥裝置加入氫氧化物對三價鉻進行中和處理；e)在混凝池中進行混凝和助凝處理后，通入沉淀池進行沉淀處理。本發(fā)明廢水處理工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定，處理投入成本較低；經處理后的廢水中總鉻含量≤0.30mg/L，其中六價鉻的含量≤0.2mg/L，滿足排放的要求。

磷酸鹽廢水沉淀分離裝置 748     

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本實用新型提供了一種磷酸鹽廢水沉淀分離裝置，涉及廢水處理設備技術領域，包括廢水存儲箱、廢水處理箱、回收箱和純水處理罐，廢水存儲箱包括箱體和箱蓋，箱蓋蓋設于箱體，箱蓋連接有進水管；廢水處理箱包括殼體及設于殼體內廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的源水泵、過濾器和若干過濾罐，源水泵通過連接管連通箱體，過濾罐內設有離子交換樹脂；回收箱通過回收管連通過濾罐用以回收濃縮液；純水處理罐包括反應筒和集氣罩，集氣罩罩設于反應筒上端，反應筒連通過濾罐，反應筒內設有填料層和沉淀區(qū)，在對磷酸鹽進行回收利用處理后，繼續(xù)采用純水處理罐對出來的純水進行進一步的反應處理，使得最終排出的水能夠滿足更高的回用要求。

油氣田鉆井廢水達標排放的處理工藝 703     

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本發(fā)明公開了一種油氣田鉆井廢水達標排放的處理工藝，包括如下步驟：（1）調節(jié)廢水PH值至3—4.5；（2）向經步驟（1）處理后的廢水中添加芬頓試劑，將廢水中的大分子有機物降解為小分子有機物，同時去除廢水中的硫化物和部分小分子有機物；（3）調節(jié)經步驟（2）處理后的廢水PH值8—10，添加絮凝劑和助凝劑，重力沉降后去除廢水中的懸浮物和部分COD；（4）向經步驟（3）處理后的廢水中加入碳酸鈉及絮凝劑，經沉降去除水中的二價金屬離子；（5）對經步驟（4）處理后的廢水蒸發(fā)結晶處理，得到的濃縮液循環(huán)處理，得到的冷凝水達標排放。本發(fā)明能夠實現對多種復雜油氣田鉆井廢水的低成本達標排放處理。

鉆井柴油機廢氣和鉆井廢水同步處理設備 804     

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一種鉆井柴油機廢氣和鉆井廢水同步處理設備,包括外殼、廢水分布器、傳熱傳質裝置、除沫器和廢氣輸送管;外殼上開設有廢氣進口、廢水進口、濃縮液排出口和尾氣排放口,濃縮液排出口處設置有氣體擋板,廢水分布器、傳熱傳質裝置和除沫器安裝在外殼內,廢水分布器與廢水進口相接,傳熱傳質裝置位于廢水分布器的下方或側面,除沫器安裝在尾氣排放通道上。上述設備中,廢水分布器將待處理廢水分布均勻,在傳熱傳質裝置中,鉆井柴油機廢氣與分布均勻的鉆井廢水直接接觸進行傳熱傳質,廢水吸收廢氣的熱量其水分汽化進入氣相,廢氣放熱降溫,其所含的有害微塵和可溶物被液相吸收進入廢水濃縮液,從而實現鉆井廢水蒸發(fā)減量與柴油機廢氣的凈化。

電石乙炔法氯堿廢水處理方法及其生物處理劑 1006     

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本發(fā)明公開一種電石乙炔法氯堿廢水處理方法及其生物處理劑。該生物處理劑是由直鏈淀粉6～10％、單寧酸0.2～0.5％、Fe2O30.2～1.0％、Al2(SO4)315～20％及水組成。該電石乙炔法氯堿廢水處理步驟：a.用常規(guī)方法去除廢水中的硫，使其含量低于100mg/L；b.加入上述的生物處理劑，對廢水做如下處理：利用其中的單寧酸、Fe2O3、Al2(SO4)3，在微生物協(xié)同下，曝氣氧化廢水中的還原性物質，使其中殘留的硫化物氧化至終點；使乙炔解析逸入大氣；利用其中的代謝物質，供微生物生存、繁殖，通過微生物中的硝化菌降解廢水中的氨氮；通過活性污泥吸附廢水中的聚乙烯醇、單體氯乙烯；c.定期清除污泥。有益效果是：對電石乙炔法氯堿廢水處理的效果好，全過程質量穩(wěn)定，成本低。

紙張生產用廢水過濾裝置 995     

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本實用新型公開了一種紙張生產用廢水過濾裝置，其技術方案要點是：包括過濾箱和烘干箱，所述過濾箱的底部固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有烘干箱，所述過濾箱的內部上端兩側均固定連接有第一固定塊，兩個所述第一固定塊之間活動連接有過濾組件，通過設置過濾組件，過濾組件中的過濾網可以對廢水中的紙張纖維進行初步的過濾，然后通過轉動轉軸，使配合卡槽塊和卡塊連接的濾網板進行轉動，可以對廢水中未過濾完全的紙張纖維進行進一步的過濾，經過雙重過濾后的廢水排出過濾箱進行下一步處理，雙重的過濾處理可以將廢水中的紙張纖維進行較好的過濾，不僅過濾效率高，而且耗時較短。

家禽養(yǎng)殖廢水處理方法 812     

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本發(fā)明公開了一種家禽養(yǎng)殖廢水處理方法，屬于家禽養(yǎng)殖技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：廢水過濾、濾液1混凝、濾液1沉淀、調節(jié)pH值、濾液1抗生素處理、吸附焚燒爐焚燒。本發(fā)明所述方法包括多個步驟，每個步驟使用了不同的試劑，整個過程包括多種功能組分，每個組分之間相互協(xié)調，能夠將其功能發(fā)揮到最大。首先混凝劑能夠將家禽養(yǎng)殖廢水中的大顆粒物質進行混凝，然后做沉淀處理，而活性白土和活性炭顆粒能夠將小顆粒物質進行吸附。本發(fā)明的纖維原料可以將抗生素進行吸附，使得廢水中的抗生素量大大減小而通過纖維原料吸附的抗生素，最后做焚燒處理。

糠醇生產過程中的廢水處理方法 787     

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本發(fā)明涉及一種糠醇生產過程中的廢水處理方法，屬于糠醇鑄造呋喃樹脂合成技術領域。本發(fā)明的糠醇生產過程中的廢水處理方法包括：將固體甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生產過程中的廢水，進行加成反應和縮合反應，得到糠醇呋喃樹脂；所述固體甲醛、尿素、糠醇、廢水的重量比為60～150:60～190:150～600:50～200。使用該方法生產樹脂，原料中添加的廢水比例高，廢水的利用率很高，有效解決了生產過程中廢水處理問題，另外該方法生產的樹脂具有強度好，粘度適中等優(yōu)點，達到了變廢為寶的效果。

電石渣漿廢水處理方法 731     

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本發(fā)明公開了一種電石制取乙炔過程中產生的 廢水的處理方法。它是用鐵、鋅、銅的鹽溶液，使廢水中的污 染物形成金屬化合物沉淀；再將沉淀酸解，生成的硫化氫 H2S(↑)氣體和鐵、鋅、銅的鹽溶 液，分別回收和利用。鐵、鋅、銅的鹽溶液再用于廢水處理； 硫化氫H2S(↑)用液堿(NaOH)噴 淋吸收，生成硫化鈉/硫氫化鈉，加工、包裝為產品；氧化生產 單質硫。處理后，水中懸浮物低于30毫克/升，化學需氧量低 于100毫克/升，生化需氧量低于30毫克/升，硫化物(以 S2－計)濃度低于1毫克/升，各項 指標達到國家排放標準，沒有無組織有害氣體產生，處理過程 中產生的氣、固、液相產物全部合理利用，沒有污染物排放， 有效地治理了污染的同時，取得了明顯的經濟效果。

加工廢水的過濾裝置 1125     

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本實用新型公開了一種加工廢水的過濾裝置，所述進液倉左右兩側連接有液壓升降桿，所述進液倉底部設置有過濾網，所述過濾網下側設置有儲液倉，所述液壓升降桿下側連接有底座，所述底座下側設置有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置外側設置有控制按鈕，所述進液倉與儲液倉連接處設置有旋轉軸，所述儲液倉左側設置有出液口，所述儲液倉內部設置有細過濾網層和粗過濾網層，所述細過濾網層和粗過濾網層左右兩側均設置有移動輪，所述移動輪外側連接有導軌，所述細過濾網層和粗過濾網層外側均設置有把手，該實用新型裝置過濾效果好，對于殘渣的處理完全可以通過機械化進行，不需要較多的人工，降低企業(yè)的成本。

硫磷鈦產業(yè)鏈中廢水中和處理方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種硫磷鈦產業(yè)鏈中廢水中和處理方法，包括對不同的廢水按氟含量進行分類，然后用沉淀法分別中和過濾，然后按一定比例共同排放步驟，使處理后的廢水完全達到國家一級標準。該方法簡單、無需增加額外的成本負擔，工人更易于操作控制，有效避免了二次中和、二次壓濾及加入絮凝劑等繁瑣操作，有巨大的社會效應、經濟效益和生態(tài)效益。

鈦白酸性廢水中鋁含量檢測方法 683     

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本發(fā)明屬于化學分析技術領域，具體公開了一種鈦白酸性廢水中鋁含量檢測方法，包括以下步驟：1）在鈦白酸性廢水中加入鹽酸，形成清澈溶液；2）用堿液將所述清澈溶液調至出現沉淀，再加入堿性固體，煮沸2?10min，冷卻并過濾，得到清液；3）將所述清液的pH值調至3?4，加入抗壞血酸、鉻天青溶液，以及緩沖溶液，放置10?20min，制得待測液；4）檢測所述待測液在波長550nm處的吸光度，結合標準曲線計算鈦白酸性廢水中的鋁含量。通過該檢測方法可實現鈦白酸性廢水中鋁含量的高效、準確測定。

利用鈦白廢酸和含氟廢水的混合物預處理磷礦的方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦白廢酸和含氟廢水的混合物預處理磷礦的方法，它是將鈦白廢酸收集到廢酸貯槽中，控制鈦白廢酸中硫酸濃度為20-30%，硫酸亞鐵的濃度為10-14%，然后將含氟廢水與鈦白廢酸按4-10：1的質量比混合得到酸性溶液，將酸性溶液與磷礦進行反應得到反應料漿，將所得反應漿料進行固液分離，分離所得固相即為預處理后的磷礦。本發(fā)明在達到脫鎂率高，磷損失率低的條件下，解決了鈦白廢酸和含氟廢水的后期處理問題，降低了處理成本，同時也解決了酸性廢水在預處理磷礦過程中酸濃度波動對預處理PH值的影響，它適用于不同規(guī)模的濕法磷酸生產，生產效率高，運行成本低，經濟實用。

處理金紅石型鈦白粉廢水的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種處理金紅石型鈦白粉廢水的方法，它包括三步驟：（1）將酸性廢水與堿性廢水混合攪拌后經自然沉降得到上層清液和下層沉淀，控制混合溫度在50-60℃，混合后溶液pH值為7-8；（2）將聚丙烯酰胺按濃度比5-10ppm加入步驟（1）上層清液中攪拌沉降；（3）將步驟（1）下層沉淀經曝氣、壓濾、烘干工序得到氧化鐵黑，壓濾出的濾液可直接排放。通過本發(fā)明方法可以最大限度的回收廢水中的不溶鈦，同時降低鈦白粉廢水的排放量，使水資源得到再生利用，對企業(yè)有著重大的經濟效益和環(huán)保效益。

硫酸法鈦白粉酸性廢水用于磷礦預處理的封閉循環(huán)工藝 875     

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本發(fā)明涉及一種飼料級磷酸氫鈣的生產方法，具體公開了一種硫酸法鈦白粉酸性廢水用于磷礦預處理的封閉循環(huán)工藝，包括以下步驟：a、加入酸性廢水對磷礦脫鎂；b、對脫鎂料漿進行固液分離；c、中和脫鎂母液；d、對中和后料漿進行固液分離；濾液澄清后用于對粗偏鈦酸漿料進行洗滌；e、對酸性廢水補水后返回步驟A中進行循環(huán)利用。本發(fā)明的優(yōu)點是：1)大大降低高鎂磷礦的脫鎂成本和磷損，同時為大量酸性廢水的回收處理找到了出路；2)提供了由于用酸性廢水對磷礦進行脫鎂產生的含大量雜質的脫鎂母液的封閉循環(huán)方法，克服了阻礙該方法在產業(yè)上推廣的難題；3)實現了硫酸法鈦白粉生產工藝與飼料級磷酸氫鈣生產工藝的有機結合。

電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng)，包括廢水池、反應池、1#過渡池、2#過渡池、沉淀池、砂濾池和外排池，廢水從廢水池進入反應池，在反應池反應后的廢水進入1#過渡池，通過1#過渡池后進入pH調節(jié)池，通過pH調節(jié)池后再進入2#過渡池，通過2#過渡池后進入沉淀池沉淀，沉淀后的上部清水進入砂濾池過濾，過濾后的濾液進入外排池。本發(fā)明的技術方案在處理過程中，各過渡池廢水濃度變動小，從而使處理投藥量減小，同時廢水處理只需用一臺污水泵，減小了廢水處理運行費用。

磷化工廢水的處理方法 856     

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本發(fā)明提供了一種磷化工廢水的處理方法,先采用硫酸法鈦白粉行業(yè)的酸性廢水與磷化工廢水混合,然后用石灰乳或電石渣漿液對混合液進行中和,然后再使反應體系沉降、濾渣即可,其工藝簡單,處理后反應體系液固分離容易,并且無需對處理后的廢水PH值進行回調,廢水達到排放標準,實現了磷化工和鈦化工的更進一步結合,減少了設備投資,處理成本低,具有良好的社會效益和經濟效益。

正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng) 812     

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本實用新型提供了一種正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng)，包括壓濾機，與所述壓濾機連通的純水恒壓供水系統(tǒng)，以及與所述壓濾機連通的廢水回用恒壓供水系統(tǒng)；所述廢水回用恒壓供水系統(tǒng)包括與所述壓濾機的排水端并列連通的第一收集罐和第二收集罐；所述第二收集罐出水口通過管道與所述壓濾機的入水端連通。本實用新型的正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng)，能夠同步完成正磷酸鐵濾餅的自動洗滌和廢水自動收集回用，自動化控制程度高，并且通過廢水回用恒壓供水系統(tǒng)可將正磷酸鐵濾餅后段的低鹽分低濃度洗滌廢水用以濾餅的初步清洗，可顯著降低洗滌純水耗用量，且廢水分級收集，使得廢水處理更合理，正磷酸鐵的整體生產成本更低。

酸性廢水預處理鈦礦制備鈦白粉的方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種用酸性廢水預處理鈦礦制備鈦白粉的方法,屬于鈦白粉生產技術領域。所述方法包括將磨好的鈦礦送去酸解反應前,先對其進行預處理,除去鈦礦中的部分雜質。預處理結束后進行固液分離,固相(除雜后的鈦礦)去酸解工序,液相的一部分和酸性廢水混合后繼續(xù)預處理鈦礦,其余送污水處理站。鈦礦經本方法處理后,礦中約80%磷、50%鉻、50%釩等雜質被除去,從而使鈦白粉的質量得到提高,并且節(jié)省了酸解時和雜質反應的部分酸量;同時,礦中部分金紅石抑制組分被脫除,促使煅燒時金紅石轉化溫度下降,節(jié)約了燃氣成本;而使用的酸性廢水在預處理后酸度下降,污水處理成本和堆渣量也會相應減少。

塑料加工用廢水回收系統(tǒng) 999     

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本實用新型提供了一種塑料加工用廢水回收系統(tǒng)，包括過濾調質桶、沉淀池和濾清桶，濾調質桶、沉淀池和濾清桶的頂部均設置有進水口，濾調質桶、沉淀池和濾清桶的底部一側均設置有出水口，過濾調質桶的出水口通過水管連至沉淀池的進水口，沉淀池的出水口通過水管連接至濾清桶的進水端，過濾調質桶頂部安裝有頂蓋，過濾調質桶上部內壁安裝有一圈支撐板，支撐板上螺紋安裝有過濾架，過濾架上方安裝有自動清掃裝置，過濾調質桶位于過濾架一側開有出料口，出料口處安插有排出槽，排出槽下方放置有廢料收集箱。本裝置解決了現有技術廢水回收時，廢水中含有的粗料容易堵塞廢水回收箱，無法及時進行清潔，造成廢水溢出等問題。

廢水隔油提升處理方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種廢水隔油提升處理方法，可浮油廢水通過管道輸送到沉砂池進行沉淀處理；對沉砂處理后的可浮油廢水通過管道輸送到調節(jié)池中進行水量均衡調節(jié)的目的；調節(jié)池中的可浮油廢水通過管道進行貯存池進行貯存，便于下一步進行的隔油操作；通過靜置貯存的可浮油廢水通過進水管緩慢進入平流式隔油池進行隔油處理，可浮油廢水進入配水槽通過進水孔勻速緩慢進水，在進水間通過排渣管進行排渣，在其上表面通過刮油機上的刮油板進行勻速刮油進入集油管，底部的廢水進入出水管；集油管與油池連通，收集的油存儲在油池中；出水管與水池連通，收集的廢水存儲在水池中，便于后續(xù)處理使用。本發(fā)明能夠快速對廢水進行隔油處理，且分級明確，效率高。

利用鈦白粉生產過程中的酸性廢水預處理磷礦的方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種利用硫酸法鈦白粉生產過程中的酸性廢水對濕法磷酸的磷礦進行預處理的方法,包括以下步驟:(1)、將酸性廢水收集到酸性廢水儲槽中,控制酸度在2～5%,總鐵濃度在0.3～0.5%;(2)、按液固比2-5∶1將酸性廢水和磨好的磷礦加入反應槽中進行反應;(3)、將步驟(2)所得反應漿料進行固液分離,分離所得固相即為所需磷礦。經本發(fā)明預處理所得的磷礦鎂含量下降70%以上,磷損失率控制在1%以內,經本工藝預處理過的磷礦,用于濕法磷酸生產時,每噸礦消耗的硫酸下降10%左右。酸性廢水預處理磷礦后再送污水站處理,比直接送污水站少消耗60%的石灰或其它堿性物質,因此,本工藝有很高的經濟性。

降低外排廢水磷含量的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種降低外排廢水磷含量的方法，包括以下步驟：1）采用電石渣中和酸性廢水，得到混合稠漿；2）將混合稠漿進行過濾，得到第一濾液和固體廢棄物；3）將所述第一濾液進行曝氣氧化；4）用石灰中和曝光氧化后的第一濾液，壓濾后，得到的第二濾液直接排放。本發(fā)明通過將電石渣中和、曝氣氧化和石灰中和等方式相結合，可將外排廢水中的磷含量降低至0.2mg/L以下，且工藝流程簡單。

三級工業(yè)水過濾、除鐵系統(tǒng) 856     

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本實用新型屬于工業(yè)水處理設備領域，具體涉及一種三級工業(yè)水過濾、除鐵系統(tǒng)，它由框架(1)構成，框架(1)頂部設置有一級過濾網罩(2)，框架(1)四周設置有側濾網(3)，框架(1)上設置有由二級過濾磁棒(4)構成的強磁除鐵柵，框架(1)的底部設置有三級過濾底濾網(5)，過濾底濾網(5)與強磁除鐵柵的距離范圍為30到40mm，側濾網(3)、底濾網(5)為1-2層，產品結構簡單、維修、清洗方便，安裝在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位，可廣泛用于火力發(fā)電機組、核能發(fā)電機組凝結器水的過濾，適用于對制造業(yè)、化工、冶金、食品、陶瓷、紡織、醫(yī)療、工礦即機電加工、發(fā)電廠等行業(yè)的流體污物、廢水進行處理，使雜質、鐵屑與流體分離。

含磷廢水凈化劑及磷礦廢渣滲透污水處理方法 1133     

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本發(fā)明提供一種含磷廢水凈化劑，有以下組分和組分配比組成，改性硅藻土60～100份、鎳渣20～30份、粉煤灰10?20份、乙二醇水楊酸酯6?11份、甘露醇18?28份、蘋果酸5?11份、水40?65份。所述改性硅藻土為鋁改性硅藻土。本發(fā)明還提供了利用上述含磷廢水凈化劑進行磷礦廢渣滲透污水處理方法。使用該凈水劑進行磷礦廢渣滲透污水處理，解決磷礦工業(yè)生產過程中磷礦廢渣堆積再來的水體污染問題，并且工藝簡單成本低廉。