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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種回用水處理系統(tǒng),包括錳砂過濾器、超濾機(jī)構(gòu)、脫鹽機(jī)構(gòu)、濃水處理機(jī)構(gòu),所述的錳砂過濾器通過管路與所述的超濾機(jī)構(gòu)相連,所述的超濾機(jī)構(gòu)通過管路與所述的脫鹽機(jī)構(gòu)相連,所述的脫鹽機(jī)構(gòu)通過管路與所述的濃水處理機(jī)構(gòu)相連,所述的濃水機(jī)構(gòu)上設(shè)置有加藥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的回用水處理系統(tǒng)同時(shí)設(shè)置有錳砂過濾器、超濾機(jī)構(gòu)、脫鹽機(jī)構(gòu)、濃水處理機(jī)構(gòu),有效的將廢水進(jìn)行處理,提高回用水的水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種水域溢油污染處理裝置,包括底板及收縮桿,底板下方設(shè)置有多個(gè)萬(wàn)向轉(zhuǎn)輪,積水池上設(shè)置有過濾桶,過濾桶內(nèi)側(cè)側(cè)壁上從下到上依次水平設(shè)置有第三濾板、第二濾板、第一濾板,底板上表面右側(cè)設(shè)置有熱水箱,收縮桿自由端設(shè)置有連接筒。本實(shí)用新型過濾桶內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三濾板、第二濾板、第一濾板,通過三次過濾,可以把油污都分離出來(lái),操作簡(jiǎn)單,成本低,油水分離效果好;收縮桿自由端設(shè)置有連接筒,可以通過吹氣口把水面的油污集中起來(lái),通過連接筒上的多個(gè)吸油口吸收油污,實(shí)現(xiàn)對(duì)油污的有效清理;設(shè)置熱水箱,可以利用熱水對(duì)地面上的油污進(jìn)行清洗,并通過吸油口把含油污廢水收集起來(lái),實(shí)現(xiàn)對(duì)油污的徹底清理,防止二次污染。
本實(shí)用新型一種節(jié)水型觸摸屏清洗裝置,包括清洗箱和支座,清洗箱固定連接在支座上,清洗箱內(nèi)部的頂面連有紫外線燈,清洗箱的內(nèi)壁連有水平的橫向氣缸,橫向氣缸的伸縮桿上連有向下的縱向氣缸,縱向氣缸伸縮桿的下端連有清洗板,清洗板的一側(cè)設(shè)有海綿,清洗箱內(nèi)部的下端設(shè)有水平平行的兩個(gè)固定桿,兩個(gè)所述固定桿間連有若干轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)動(dòng)輥上放置有固定裝置,清洗箱兩端外部設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥同向的轉(zhuǎn)送裝置,清洗箱的底部連通有集水槽,集水槽的下端連有水箱。本實(shí)用新型對(duì)觸摸屏進(jìn)行清洗,清洗效果好,且能對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行過濾并重復(fù)利用,利用傳送裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)輥,能實(shí)現(xiàn)對(duì)固定裝置的傳入和傳出,設(shè)置的紫外線燈能對(duì)清洗箱內(nèi)部進(jìn)行殺菌。
本實(shí)用新型提供了一種處理污水的電化學(xué)裝置,包括蓄水槽、進(jìn)水管、進(jìn)水管閥、電解液進(jìn)入管、電解液進(jìn)入管閥、出水管、出水管閥、支撐架、陽(yáng)極、陰極、外置可充電電池組;進(jìn)水管安裝于蓄水槽上方,進(jìn)水管閥安裝于進(jìn)水管上,電解液進(jìn)入管安裝于蓄水槽上方,電解液進(jìn)入管閥安裝于電解液進(jìn)入管上,出水管安裝于蓄水槽下方,出水管閥安裝于出水管上,支撐架固定在蓄水槽內(nèi),陽(yáng)極與陰極固定在支撐架上,陽(yáng)極與陰極分別與外置可充電電池組的正極、負(fù)極電連接。本實(shí)用新型的有益效果:采用串聯(lián)的鋅硒薄膜金屬材料,鋅的失電子能力強(qiáng),硒的抗氧化和導(dǎo)電能力強(qiáng),能夠加快污水處理速度,尤其是在有機(jī)廢水及重金屬的治理方面更加穩(wěn)定、高效。
無(wú)管網(wǎng)生活污物綜合處理系統(tǒng),包括化糞池、人工格柵除污機(jī)、調(diào)節(jié)池、A級(jí)生物處理池、O級(jí)生物處理池、MBR膜池、多級(jí)過濾裝置、RO反滲透裝置、紫外線消毒池、污泥池廢水回收池、發(fā)酵池。本實(shí)用新型專利通過A級(jí)生物處理池、O級(jí)生物處理池、MBR膜池相結(jié)合,大大提高了污水的凈化速率,最大程度的去除污水中有機(jī)物、漂浮物、氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);再通過多級(jí)過濾與RO反滲透系統(tǒng)結(jié)合將處理后的水純化,存儲(chǔ)在紫外消毒池,經(jīng)紫外消毒后的水回用到?jīng)_廁、沖洗地面、澆灌綠地、微景觀補(bǔ)充用水等環(huán)節(jié)。剩余污泥與人工格柵除污機(jī)分離的糞渣輸送到發(fā)酵池與秸稈和好氧發(fā)酵菌劑混合發(fā)酵后用于園林養(yǎng)護(hù)與土壤改良。本處理系統(tǒng)解決了無(wú)管網(wǎng)地區(qū)廁所污物排放問題,出水水質(zhì)好,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化處理。
本實(shí)用新型公開了一種廠房防堵排水溝,涉及排水設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,包括排水單元體,排水單元體上成型有過濾槽,過濾槽底成型有排水槽,過濾槽內(nèi)嵌設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的一側(cè)與排水單元體鉸接,過濾網(wǎng)的另一側(cè)搭接于排水單元體上;排水單元體與過濾槽鉸接的一側(cè)成型有弧形槽,弧形槽內(nèi)設(shè)置有與排水單元體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪,齒輪上固定設(shè)置有弧形的頂桿,頂桿遠(yuǎn)離齒輪的一端與過濾網(wǎng)抵接;排水單元體上成型有滑槽,滑槽內(nèi)滑移設(shè)置有與齒輪嚙合的齒條。本實(shí)用新型提供了能夠?qū)S房?jī)?nèi)廢水進(jìn)行過濾、并且雜質(zhì)清理方便、可靠穩(wěn)定的一種廠房防堵排水溝。
本實(shí)用新型提供有機(jī)廢氣處理用淋噴裝置,包括外殼組合、抽氣組合、傾斜動(dòng)力組合以及淋噴組合,所述抽氣組合設(shè)置在外殼組合的左側(cè),所述傾斜動(dòng)力組合分為兩部分,一部分設(shè)置在外殼組合的左右兩側(cè),另一部分設(shè)置在外殼組合的下方,所述淋噴組合設(shè)置在外殼組合內(nèi)部的上方,所述外殼組合包括淋噴腔、廢水管、防侵蝕涂層以及漏水槽,所述淋噴組合包括進(jìn)水管、噴水板、水簾噴條,所述傾斜動(dòng)力組合包括輸氣管、軟褶管以及電動(dòng)伸縮桿,所述抽氣組合包括氣泵以及氣泵支架,設(shè)計(jì)了N塊噴水板以及N?1道水簾噴條,可以產(chǎn)生N塊廢氣凈化噴淋區(qū)域以及N?1道廢氣凈化水簾,可以充分的使有機(jī)廢氣得到噴淋,從而凈化有機(jī)廢氣,可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的充分噴淋。
本實(shí)用新型提供了一種水解酸化反應(yīng)裝置,涉及水、廢水或污水處理技術(shù)領(lǐng)域,該水解酸化反應(yīng)裝置包括池體和攪拌裝置;池體內(nèi)設(shè)有隔擋件,隔擋件將池體分隔為流體連通的反應(yīng)區(qū)、導(dǎo)流區(qū)以及沉淀區(qū);導(dǎo)流區(qū)位于反應(yīng)區(qū)的外周側(cè),且反應(yīng)區(qū)的出口高于導(dǎo)流區(qū)的出口;所述沉淀區(qū)的至少部分位于導(dǎo)流區(qū)的外周側(cè),沉淀區(qū)與反應(yīng)區(qū)通過污泥回流口流體連通,且污泥回流口低于導(dǎo)流區(qū)的出口;攪拌裝置包括攪拌葉片,攪拌葉片位于反應(yīng)區(qū)內(nèi)。通過該水解酸化反應(yīng)裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的水解酸化工藝中,污水混合不充分的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型是一種家用節(jié)水箱,它由用腳踏開啟的箱蓋、箱體、濾網(wǎng)、用手按壓推桿開啟的放水閥以及與原便池放水管連通的放水管路組成,它貯集家庭生活廢水用來(lái)沖刷便池,有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、貯水量大且保證沖刷力的優(yōu)點(diǎn),是家庭節(jié)水的專用器具。
本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)陳本低,處理效果好的柵網(wǎng)式活性玻璃過濾填料,其玻璃濾料單體形成為多面體形狀,在所述濾料單體的外周面形成有由廊道槽劃分形成的柵網(wǎng)。通過這樣的多面體形狀的玻璃濾料單體以及在玻璃濾料單體上形成的柵網(wǎng),能夠增加廢水與玻璃濾料單體的接觸面積,大大提高了吸附能力從而增加玻璃濾料的吸附能力,提高過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種金屬物品回收裝置,包括:熔爐坩堝、余熱排氣管、吸風(fēng)罩、吸風(fēng)機(jī)、排氣管道、耐火材料層、點(diǎn)火裝置、冷凝管、冷凝器、燃料通道、加熱爐、加熱通道、加熱燃料罐、循環(huán)水泵、支撐柱、第一連通管道、第二連通管道、控制閥門、引風(fēng)機(jī)、綜合循環(huán)池、排液管道、旋流板塔、出煙管、儲(chǔ)液罐與底座,其特征在于:所述底座上設(shè)置有加熱燃料罐,所述加熱燃料罐上端設(shè)置有燃料通道,所述燃料通道一端與點(diǎn)火裝置相互連接,所述點(diǎn)火裝置上端設(shè)置有加熱爐,所述點(diǎn)火裝置與加熱爐相互連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了金屬物品回收及廢水的零排放。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、提高空間占有率、節(jié)省時(shí)間,提高勞動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種二甲基乙酰胺間歇回收裝置,包括蒸發(fā)釜、二甲基乙酰胺回收塔、兩相分離器、冷凝器、餾分罐、產(chǎn)品罐等,蒸發(fā)釜頂部與二甲基乙酰胺回收塔底部法蘭連接,二甲基乙酰胺回收塔頂部氣相出料口與冷凝器的熱介質(zhì)進(jìn)口管道連接,冷凝器熱介質(zhì)出口并聯(lián)的四條管路分別與各餾分罐、產(chǎn)品罐的頂部的進(jìn)料口連接,二甲基乙酰胺回收塔液相出料口與兩相分離器進(jìn)料口管道連接,兩相分離器的水相出口與廢水收集罐進(jìn)料口管道連接,兩相分離器的油相出口并聯(lián)的四條管路分別與各餾分罐、產(chǎn)品罐進(jìn)料口連接,各餾分罐及產(chǎn)品罐底部的回收管匯總至回收總管返回蒸發(fā)釜的進(jìn)料口,該裝置分離得到不同的產(chǎn)物,提高了分離效果,減少了原料的浪費(fèi)及環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種將污水處理成電力測(cè)試用高純水的小型裝置,在該裝置兩端對(duì)應(yīng)設(shè)有原水水箱及高純水水箱,自原水水箱起,至高純水水箱止,包括由輸水管依次串接的水泵、調(diào)節(jié)沉淀池、加藥裝置、生物膜反應(yīng)器、真空泵、多介質(zhì)過濾器、紫外線殺菌裝置、精密過濾器、超濾裝置、緩沖水箱、高壓泵、反滲透裝置、電去離子裝置、紫外線脫總有機(jī)碳裝置、拋光混床、紫外線殺菌器及微孔過濾器。本實(shí)用新型將各種不同的水處理單元集成在一個(gè)試驗(yàn)裝置中,使廢水資源再利用的范圍更加廣泛,根據(jù)對(duì)不同的進(jìn)水和出水水質(zhì)要求,選擇合理的處理工藝,該裝置可以裝在卡車上進(jìn)行運(yùn)輸,便于移動(dòng),滿足電力設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)對(duì)高純水的需求。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥生產(chǎn)化工廢液處理裝置,包括導(dǎo)液管(1)、壓力泵(2)、絮凝沉淀池(3)、除塵器(4)、高效過濾器(5)、氣液分離器(6)、氣體收集器(7)、儲(chǔ)液罐(8)、pH調(diào)節(jié)器(9)、廢渣收集器(10),所述壓力泵(2)通過導(dǎo)液管(1)與絮凝沉淀池(3)連接,所述除塵器(4)分別與絮凝沉淀池(3)和高效過濾器(5),所述氣液分離器(6)與所述氣體收集器(7)和所述pH調(diào)節(jié)器(9)連接,所述儲(chǔ)液罐(8)與pH調(diào)節(jié)器(9)連接,所述廢渣收集器(10)分別與絮凝沉淀池(3)、除塵器(4)和高效過濾器(5)連接。本實(shí)用新型的工藝流程簡(jiǎn)單,投資和運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,廢水處理效果好。
本實(shí)用新型提供了一種乙酸乙酯脫水裝置,包括用管線相互連通的乙酸乙酯精餾脫水單元和乙酸乙酯膜脫水單元;所述乙酸乙酯精餾脫水單元包括乙酸乙酯脫水塔、再沸器和滲透液預(yù)熱器;所述乙酸乙酯脫水塔的塔頂和下部分別設(shè)有原料進(jìn)料口和滲透液進(jìn)料口;滲透液進(jìn)料口與滲透液預(yù)熱器的熱側(cè)出料口連通,乙酸乙酯脫水塔下端的進(jìn)氣口與再沸器的氣相出口連通,再沸器的液相出口與滲透液預(yù)熱器熱側(cè)的進(jìn)料口連通;乙酸乙酯脫水塔底部的出水口與工藝廢水接收單元和再沸器的液相進(jìn)口連通。本實(shí)用新型所述的一種乙酸乙酯脫水裝置,流程簡(jiǎn)單,能耗低,可降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開一種礦區(qū)生活污水處理裝置,包括格柵井、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、MBR膜反應(yīng)池、污泥池、反洗水池以及消毒池;調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、MBR膜反應(yīng)池、污泥池、反洗水池以及消毒池按順序布置,在一池體內(nèi)用隔段相隔開而形成;還包括有精密過濾器及自吸泵,自吸泵用于將MBR膜反應(yīng)池內(nèi)的上清水泵送到所述反洗水池,精密過濾器用于將所述反洗水池中的水過濾后送到MBR膜反應(yīng)池中的膜分離設(shè)備中進(jìn)行反洗作業(yè)。本實(shí)用新型礦區(qū)生活污水處理裝置處理后廢水能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)污染土壤的原位修復(fù)裝置,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于該裝置包括四個(gè)系統(tǒng):①蒸汽注入系統(tǒng)、②土壤抽提系統(tǒng)、③監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、④地面廢氣廢水處理系統(tǒng)。污染場(chǎng)地土壤及有機(jī)污染物被蒸汽加熱到一定溫度,促使有機(jī)污染物從污染土壤中揮發(fā)出來(lái),隨同蒸汽經(jīng)由抽提井進(jìn)入抽提管路,經(jīng)換熱器冷卻,進(jìn)入氣液分離器實(shí)現(xiàn)氣液分離,冷凝液由廢液管路流入廢液儲(chǔ)槽,處理后再利用,廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附塔或高溫催化氧化爐,除去污染物,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型提供了一種快速高效的有機(jī)污染場(chǎng)地修復(fù)裝置,以相對(duì)較小的設(shè)備投資就能夠達(dá)到預(yù)期的治理目標(biāo),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及汽車零件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種汽車零件用新型清洗設(shè)備,包括箱體,所述箱體的正、背面的下部均固定連接有兩個(gè)支腿,所述箱體底部的中心處固定連接有排水管,所述排水管的右側(cè)中部活動(dòng)連接有排水閥,所述箱體左側(cè)的中部固定連接有支板,所述箱體右側(cè)的中部固定連接有支座,所述箱體正面的右部固定連接有控制器。該汽車零件用新型清洗設(shè)備,在箱體內(nèi)部注入洗滌液使其沒過滾筒內(nèi)放置的零件并啟動(dòng)電機(jī),此時(shí)電機(jī)可經(jīng)過帶輪和皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過控制器可控制電機(jī)的工作狀態(tài),待零件清洗完成后關(guān)閉電機(jī)并打開箱蓋,同時(shí)通過排水閥打開排水管,可將箱體內(nèi)部的廢水排除。
本實(shí)用新型具體涉及一種污水處理系統(tǒng),特別是一種活性砂過濾池,包含活性砂過濾器,蓄水池通過管道和活性砂過濾器的進(jìn)水口連接,活性砂過濾器的出水口和污泥處理池3底部連接,污泥處理池底部設(shè)置有污泥泵,污泥泵和污泥沉降池連接,污泥處理池底部中心設(shè)置有隔板,隔板與污泥處理池之間構(gòu)成通道,本實(shí)用新型提供一種能連續(xù)用于處理含污泥多的廢水的一種活性砂過濾池,能夠?qū)⑽鬯械奈勰嗲逑闯鰜?lái),提高活性砂過濾器的使用效率。
本實(shí)用新型涉及一種新型自助洗車系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括中央控制系統(tǒng)、洗車控制系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、影音系統(tǒng)、污水循環(huán)處理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)販賣系統(tǒng)和排號(hào)系統(tǒng),該中央控制系統(tǒng)能夠控制洗車控制系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的開啟與關(guān)閉,所述污水循環(huán)處理系統(tǒng)與洗車控制系統(tǒng)相連接在一起,所述污水循環(huán)處理系統(tǒng)用于對(duì)洗車控制系統(tǒng)清洗車輛后流出的污水的循環(huán)處理利用。本系統(tǒng)將多種功能集成在一起,豐富了該系統(tǒng)的功能,該系統(tǒng)也可以完全自助運(yùn)行,無(wú)需人工值守,給使用者帶來(lái)了極大的便利,極大地節(jié)約了人力、物力,同時(shí),由于設(shè)置了污水循環(huán)處理系統(tǒng),使得廢水得到了循環(huán)利用,環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型提供一種除磷除懸浮物組合反應(yīng)器,包括:反應(yīng)器本體和晶種回收系統(tǒng),其中,反應(yīng)器本體包括化學(xué)除磷的加藥反應(yīng)區(qū)、晶種與絮體混合反應(yīng)的晶種絮凝區(qū)、促進(jìn)晶種和絮體結(jié)合的助凝反應(yīng)區(qū)以及進(jìn)行泥水分離的澄清區(qū),晶種回收系統(tǒng)包括進(jìn)行晶種與污泥分離的高速離心器和回收晶種的晶種分離器。待處理廢水進(jìn)入加藥反應(yīng)區(qū)、晶種絮凝區(qū)與助凝反應(yīng)區(qū),在位于每個(gè)區(qū)內(nèi)的攪拌器作用下與藥劑或晶種充分反應(yīng)促進(jìn)絮體沉降,在澄清區(qū)內(nèi)通過離心反應(yīng)器進(jìn)行泥水分離,污泥通過晶種回收系統(tǒng)分離出晶種,晶種與混凝絮體的結(jié)合和晶種的有效回收,解決了反應(yīng)效率低、達(dá)標(biāo)困難、運(yùn)行費(fèi)用高等問題。
本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)力混合攪拌器,包括上下貫通的底筒,設(shè)置在所述的底筒上部的多組相互交錯(cuò)的葉片環(huán),所述的底筒的內(nèi)腔底部豎直地設(shè)置有與氣源連通的進(jìn)氣管,所述的葉片環(huán)包括與底筒固定連接的環(huán)體以及多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置在環(huán)體內(nèi)的葉片,所述的葉片上形成有上下貫通的通孔和/或開槽。氣液混合體進(jìn)入到擴(kuò)散腔時(shí),其速度減慢,壓力增強(qiáng),形成強(qiáng)力噴射流,能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水?dāng)嚢璩溲?,同時(shí)在經(jīng)過葉片環(huán)的多次切割噴射擾動(dòng)后,變成無(wú)數(shù)的細(xì)小氣泡,其表面積很大,使空氣中的氧更易快速溶解于水中。
本實(shí)用新型提供一種小型污水處理設(shè)備,包括過濾箱、設(shè)于所述過濾箱內(nèi)的第一過濾板、與所述第一過濾板相配合的第一推動(dòng)裝置、設(shè)于所述第一過濾板下方的第二過濾板、與所述第二過濾板相配合的第二推動(dòng)裝置、與所述過濾箱相連通的攪拌箱、與所述攪拌箱相配合的攪拌裝置及位于所述過濾箱一側(cè)的廢物收集裝置;所述過濾箱的側(cè)壁設(shè)有第一排渣口,所述第一排渣口處設(shè)置有第一封閉門;所述第一排渣口下方設(shè)有第二排渣口,所述第二排渣口的開口位置上設(shè)置有第二封閉門;所述攪拌箱底部設(shè)置有出水管;所述攪拌箱的側(cè)壁上固定有水體凈化試劑盒,所述水體凈化試劑盒連接有進(jìn)料管。本實(shí)用新型去除廢物垃圾,方便對(duì)廢水進(jìn)行下一步處理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種煤熱解氣的分離與能量回收集成的設(shè)備,通過塔底泵循系統(tǒng)、II蒽油泵循系統(tǒng)、I蒽油泵循系統(tǒng)、洗油泵循系統(tǒng)隨熱解氣的能量進(jìn)行有效回收。分離后的煤氣從油洗分餾塔冷凝器采出,輕油、酚油、萘油三混餾分進(jìn)入常壓分離塔分離采出,洗油、I蒽油、II蒽油由油洗分餾塔側(cè)線汽提后采出,重油由塔底采出。經(jīng)過該工藝能量回收與產(chǎn)品分離之后,產(chǎn)品純度高,能量回收率高。本實(shí)用新型的有點(diǎn)是通過油洗分餾工藝,可以減少含酚廢水的處理量,降低油水分離的難度,降低設(shè)備費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)能量的有效回收,產(chǎn)品純度高。使用范圍廣,亦可用于油砂、油頁(yè)巖、廢舊輪胎、石油焦、有機(jī)廢料和生物質(zhì)的熱解干餾產(chǎn)物分離。
本實(shí)用新型涉及一種好氧池曝氣系統(tǒng),包括好氧池、曝氣盤、曝氣管線和排水管線;好氧池內(nèi)填充有填料;曝氣盤位于好氧池的底部,好氧池內(nèi)設(shè)置多個(gè)曝氣盤,各個(gè)曝氣盤同時(shí)連接在曝氣管線和排水管線上,曝氣盤上設(shè)置有進(jìn)氣口、止回閥一、曝氣微孔和排水口;曝氣管線上沿著進(jìn)氣方向依次安裝有空氣壓縮機(jī)、止回閥二、進(jìn)氣閥門、曝氣盤和排水閥,曝氣管線與曝氣盤的進(jìn)氣口相連通;排水管線與曝氣盤的排水口相連通,排水管線的尾端安裝有排水電磁閥。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)定期對(duì)曝氣盤進(jìn)行排水操作,防止曝氣盤因積水過多失去曝氣性能,從而影響好氧池處理效果,為氧池內(nèi)廢水增氧,提高水中的溶解氧,創(chuàng)造好氧菌的適宜環(huán)境。
本實(shí)用新型提供一種新型的氨氮分離機(jī),殼體頂端設(shè)有喇叭罩體,喇叭罩體設(shè)有排風(fēng)機(jī)構(gòu),氨氮廢水輸入管道通入到殼體內(nèi)軸心位置,并且在端部設(shè)有相連通的花灑,殼體的底端設(shè)有廢液排放管道;旋轉(zhuǎn)軸的上下兩端分別通過上軸承機(jī)構(gòu)、下軸承機(jī)構(gòu)固定在固定架上和殼體的底端,旋轉(zhuǎn)軸的底端穿過殼體底部向外延伸,并且端部通過聯(lián)軸器固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上;旋轉(zhuǎn)軸同軸心設(shè)置在殼體內(nèi),并且旋轉(zhuǎn)軸上從上到下均布有若干拋甩盤,拋甩盤呈中間厚邊緣薄的結(jié)構(gòu),除旋轉(zhuǎn)軸最頂端的拋甩盤外,其他拋甩盤的頂端均設(shè)有喇叭形回收罩,喇叭形回收罩的底端開口,并且開口的口徑小于拋甩盤的圓周直徑。本實(shí)用新型的有益效果是分離效果好。
本實(shí)用新型公開了一種化工園區(qū)企業(yè)凈水監(jiān)測(cè)處理系統(tǒng),由包含數(shù)個(gè)用戶單元構(gòu)成的企業(yè)區(qū)、污水監(jiān)測(cè)處理裝置、凈水區(qū)和監(jiān)測(cè)處理中心的化工園區(qū)構(gòu)成,所述凈水區(qū)依次設(shè)置有帶有監(jiān)控裝置的應(yīng)急存儲(chǔ)池、帶有監(jiān)控裝置的均衡調(diào)節(jié)池、帶有監(jiān)控裝置的污水處理廠、帶有監(jiān)控裝置和出水監(jiān)控裝置的再生水廠;所述用戶單元通過應(yīng)急回收管道連接有應(yīng)急污水監(jiān)測(cè)處理裝置,所述應(yīng)急污水監(jiān)測(cè)處理裝置的輸出端通過應(yīng)急輸入管道連接有凈水區(qū)中的應(yīng)急存儲(chǔ)池;所述污水監(jiān)測(cè)處理裝置的輸入端通過污水回收管道連接有用戶單元,所述污水監(jiān)測(cè)處理裝置的輸出端通過污水輸入管道連接有凈水區(qū)的均衡調(diào)節(jié)池;所述監(jiān)測(cè)處理中心通過監(jiān)控線路連接有急污水監(jiān)測(cè)處理裝置、污水監(jiān)測(cè)處理裝置和出水監(jiān)控裝置,所述監(jiān)測(cè)處理中心通過凈水區(qū)監(jiān)控線路連接有凈水區(qū)中各監(jiān)控裝置。本實(shí)用新型能夠最大限度的降低超標(biāo)廢水對(duì)污水廠生化系統(tǒng)的影響、對(duì)企業(yè)來(lái)水進(jìn)行有效監(jiān)控和調(diào)節(jié),適用于化工、制藥、印染等對(duì)環(huán)境污染較大的企業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種超低壓反滲透系統(tǒng),進(jìn)料裝置設(shè)有原水箱,所述原水箱出口的原液經(jīng)離心泵壓入多介質(zhì)過濾器,所述多介質(zhì)過濾器通過多級(jí)泵改變過膜壓力并使原液進(jìn)入反滲透膜組件進(jìn)行處理,所述反滲透膜組件的濃水出水管設(shè)置閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)回收率。本實(shí)用新型能有效去除放射性污染水中的碘離子,分離過程無(wú)相變,能耗低,常溫操作。在突發(fā)核事故中應(yīng)急供水、放射性廢水處理與核濃縮等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供一種處理土壤重金屬、有機(jī)污染的化學(xué)淋洗系統(tǒng),其特征在于:包括順次連接的土壤破碎篩分設(shè)備、向上傳送帶、噴淋系統(tǒng)、向下傳送帶、泥水分離溢流設(shè)備、第一開關(guān)閥、自動(dòng)式可移動(dòng)篩板、內(nèi)部桶體、外部桶體、第二開關(guān)閥、浸出液輸送管道、混凝槽、沉淀槽、緩沖槽、浸出液過濾吸附設(shè)備、浸出液處理后出水輸送管道和淋洗液制備槽,混凝劑儲(chǔ)備槽通過混凝劑輸送管道與混凝槽連接,淋洗液制備槽通過加藥高壓沖洗泵與噴淋系統(tǒng)連接。本設(shè)備可工程應(yīng)用,適用于多種土壤的淋洗修復(fù);土壤淋洗過程中,針對(duì)廢渣、廢水、廢氣均進(jìn)行處理,防止二次污染,可實(shí)現(xiàn)修復(fù)過程全過程綠色修復(fù);實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,全過程無(wú)需大量的人力投入。
本實(shí)用新型涉及廢水氧化附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電催化氧化裝置,其加快整體反應(yīng)速度,從而提高其工作效率,提高實(shí)用性;包括底板和工作箱,工作箱內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作箱頂端連通設(shè)置有進(jìn)料口,并在進(jìn)料口處螺裝有進(jìn)料蓋,工作箱右側(cè)下方密封連通有卸料管,并在卸料管上設(shè)置有卸料閥,工作箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有電極板組;還包括電機(jī)、插柱、插管、連接柱和攪拌葉組,還包括限位柱、兩組限位彈簧和兩組定位塊,插柱內(nèi)部下方設(shè)置有限位腔,插柱左側(cè)壁和右側(cè)壁上設(shè)置有左通孔和右通孔,插管左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)置有左限位孔和右限位孔,還包括緩沖套、多組緩沖彈簧和多組緩沖板,緩沖套內(nèi)設(shè)置有緩沖腔,緩沖套側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)孔組。
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