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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及生物柴油的制備設(shè)備,尤其是一種從廢油脂中制備生物柴油的設(shè)備。本實(shí)用新型包括主反應(yīng)釜,主反應(yīng)釜釜蓋上的反應(yīng)液進(jìn)料口與脫膠質(zhì)反應(yīng)釜下端釜壁上設(shè)置的輕相排出口連通,主反應(yīng)釜的反應(yīng)混合液出口連通至離心泵,離心泵輸出到靜置分離釜釜頂?shù)姆磻?yīng)混合液進(jìn)料口,靜置分離釜下端釜壁上設(shè)有生物柴油排出口。本實(shí)用新型不僅解決了產(chǎn)品色度的問題,過程中也不會(huì)使用濃硫酸等強(qiáng)腐蝕性的試劑,操作環(huán)境相對(duì)安全;對(duì)設(shè)備要求低,設(shè)備投入少,占地面積小,且不會(huì)產(chǎn)生二次廢水的污染。
微多相電Fenton氧化還原反應(yīng)器,由殼體,電解陽極、陰極, 絕緣層,陰極填充粒子,陽極填充粒子,感應(yīng)電極,布水布?xì)庋b置, 高頻脈沖電源組成。反應(yīng)器的特點(diǎn)是不同于二維電解電極的同時(shí),在 反應(yīng)器中增添了感應(yīng)電極。除了填充粒子的高催化活性外,感應(yīng)電極 生成的Fe2+與H2O2發(fā)生Fenton反應(yīng),生成強(qiáng)氧化性的羥基自由基 (·OH),有機(jī)污染物在與羥基自由基的反應(yīng)過程中被直接氧化和間 接氧化,使之最終得以降解。此反應(yīng)器適用于處理高濃度、難降解的 有機(jī)廢水。
本實(shí)用新型提供一種VOC廢氣處理機(jī)組,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,殼體一端固定有進(jìn)氣管,殼體遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端固定有出氣管,殼體表面設(shè)有噴淋裝置,且噴淋裝置貫穿殼體側(cè)壁并與殼體固定連接,殼體內(nèi)部設(shè)有污水收集裝置,且污水收集裝置固定于殼體側(cè)壁,且污水收集裝置的一端貫穿殼體側(cè)壁,殼體內(nèi)部設(shè)有過濾裝置,且過濾裝置貫穿殼體側(cè)壁并與殼體側(cè)壁固定連接,采用過濾裝置和污水收集裝置,實(shí)現(xiàn)廢氣處理過程中產(chǎn)生的廢水、廢料的即時(shí)清理,避免堵塞濾網(wǎng),降低廢氣處理效果,采用噴淋裝置和過濾裝置,實(shí)現(xiàn)廢氣的多重凈化,保證廢氣的處理效果達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種高效洗蛋機(jī),包括傳送帶、放置槽、第一清洗室、第二清洗室、第一廢水收集池、一級(jí)反滲透純水裝置、濃水回收裝置和污水收集池;所述傳送帶從左到右傳動(dòng),在傳送帶固定設(shè)有放置槽,放置槽上放置蛋類;在傳送帶左側(cè)上方設(shè)有第一清洗室,傳送帶右側(cè)上方設(shè)有第二清洗室;所述第一清洗室內(nèi)設(shè)有第一水泵,第一水泵通過管道連接第一緩沖水箱;在第二清洗室內(nèi)設(shè)有第二水泵,第二水泵通過管道連接第二緩沖水箱;所述第一緩沖水箱、第二緩沖水箱下方均設(shè)有獨(dú)立的出水管,出水管下方設(shè)有噴水頭;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于清理,使用壽命長(zhǎng),且節(jié)能環(huán)保,清洗效果好,工作效率高,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于石灰加料區(qū)的防塵裝置,包括下料箱,下料箱左側(cè)箱體中間內(nèi)部固定連接有連接管,連接管右端伸入到下料箱左側(cè)內(nèi)部,連接管右端固定連接有出風(fēng)管,連接管左端固定安裝有風(fēng)機(jī),下料箱右側(cè)箱體中間內(nèi)部固定安裝有漏料板,漏料板右側(cè)設(shè)有降塵室,降塵室下方左右兩側(cè)箱體固定傾斜連接有過濾板,過濾板右端上方設(shè)有廢料口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵的降塵,降塵效果非常好,降塵后通過過濾板進(jìn)行過濾,使廢水分離出來,回收后進(jìn)行回收再利用,節(jié)約水資源,并且在石灰加料過程中,通過第一擋板、第二擋板和第三擋板,能夠減緩石灰的下落,減少煙塵的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種新型雙內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體和外設(shè)循環(huán)系統(tǒng),反應(yīng)器主體包括反應(yīng)一區(qū)、反應(yīng)二區(qū)以及沉淀區(qū)三個(gè)部分,所述反應(yīng)一區(qū)和反應(yīng)二區(qū)之間設(shè)有集氣室,反應(yīng)二區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)有三相分離器,反應(yīng)器主體的頂部設(shè)置有一氣液分離器,外設(shè)循環(huán)系統(tǒng)包括一設(shè)置于沉淀區(qū)上部的出水集水槽、一設(shè)置于反應(yīng)一區(qū)底部的循環(huán)水布水器以及循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的吸水端分別與出水集水槽、反應(yīng)一區(qū)以及反應(yīng)二區(qū)連接,循環(huán)水泵的出水端與循環(huán)水布水器連接,本實(shí)用新型保留傳統(tǒng)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)并且進(jìn)一步加強(qiáng),同時(shí)增強(qiáng)反應(yīng)器的可操作性,防止布水器和內(nèi)回流管的堵塞,有利于廢水去除效率的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水式禽蛋清洗機(jī),包括傳送帶、放置槽、第一清洗室、第二清洗室、第一廢水收集池、沉淀池、布水裝置、凈化池和單向閥;所述傳送帶從左到右傳動(dòng),在傳送帶固定設(shè)有放置槽,放置槽上放置禽蛋;在傳送帶左側(cè)上方設(shè)有第一清洗室,傳送帶右側(cè)上方設(shè)有第二清洗室;所述第一清洗室內(nèi)設(shè)有第一水泵,第一水泵通過管道連接第一緩沖水箱;在第二清洗室內(nèi)設(shè)有第二水泵,第二水泵通過管道連接第二緩沖水箱;所述第一緩沖水箱、第二緩沖水箱下方均設(shè)有獨(dú)立的出水管,出水管下方設(shè)有噴水頭;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于清理,使用壽命長(zhǎng),且節(jié)能環(huán)保,清洗效果好,工作效率高,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)站除臭裝置,包括集氣池,所述集氣池上設(shè)有集氣罩,所述集氣罩上設(shè)有管道一,所述管道一連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過管道二順序連接有處理塔一和處理塔二,所述處理塔二通過管道二連接有煙囪。本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理,集氣池進(jìn)行加蓋處理后,臭氣通過風(fēng)機(jī)抽取經(jīng)由管道進(jìn)入處理裝置,臭氣無外溢,經(jīng)過二次處理的臭氣,有效脫除了惡臭物質(zhì),該裝置處理臭氣完全,處理時(shí)間短,處理效率高,經(jīng)過處理的廢水無惡臭味道,能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及真空防銹技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)熱體的真空防銹結(jié)構(gòu),它包括真空防銹結(jié)構(gòu)本體,該真空防銹結(jié)構(gòu)本體包括不銹鋼外壁管,該不銹鋼外壁管的截面為環(huán)形,該不銹鋼外壁管的頂端設(shè)有錐面汽包管件;所述錐面汽包管件的頂端設(shè)有頂部蓋板,所述頂部蓋板的頂端中心處設(shè)有蒸汽出口管;所述不銹鋼外壁管的底端設(shè)有底部蓋板,所述底部蓋板的中心位置開有圓孔,在所述底部蓋板的中心位置的圓孔內(nèi)貫穿有發(fā)熱體進(jìn)水絲牙管;它具有利用蒸汽止回閥來控制蒸汽出口管關(guān)閉,利用排污電磁閥來控制將發(fā)熱體內(nèi)空腔中的廢水排出,再利用真空泵對(duì)發(fā)熱體內(nèi)空腔抽真空,形成真空結(jié)構(gòu);它具有使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠避免了因存在空氣可能產(chǎn)生的銹蝕問題。
本實(shí)用新型公開了一種氫氟酸廢液處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒側(cè)壁為滲透層,所述滲透層外壁上設(shè)有微濾膜,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有隔擋圈,所述隔擋圈下方與所述內(nèi)筒密封連接,所述外筒上方設(shè)有導(dǎo)槽,所述內(nèi)筒上方固定有滑桿,所述滑桿的另一端嵌入在所述導(dǎo)槽內(nèi),所述內(nèi)筒通過所述滑桿懸吊于所述外筒內(nèi),所述內(nèi)筒下方設(shè)有內(nèi)磁體,所述內(nèi)磁體外設(shè)有隔離罩,與內(nèi)磁體對(duì)應(yīng)還設(shè)置有外磁體,所述外磁體連接驅(qū)動(dòng)裝置,構(gòu)成磁性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),所述外筒與底座連接。本實(shí)用新型能夠?qū)浞釓U液進(jìn)行快速處理、過濾,并且過濾過程采用磁力傳動(dòng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了溶液零泄漏,避免二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種平流式沉淀池,包括濾渣池、主沉淀池、刮泥機(jī)構(gòu),針對(duì)皮革廢水中渣量大的特點(diǎn),對(duì)平流式沉淀池的污水流入、流出方式以及刮泥方式作出了改進(jìn);沉淀池中常見的污水涌流情況也得到有效改善。
全程無污染排放的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng),包括:生料制備裝置,其具有浸出渣接收口;焙燒窯,其具有粗熟料出口;熟料磨細(xì)裝置,其具有細(xì)熟料出口;浸出裝置,其具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口;固液分離裝置,其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口,該固液分離裝置在反饋至生料制備裝置的浸出渣接收口的途中與浸出裝置的晶種入口連通;至少一級(jí)凈化除雜裝置;結(jié)晶裝置,其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口;結(jié)晶漿液的液固分離裝置,其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口和鎢產(chǎn)品的出口。本實(shí)用新型根除了廢水污染,輔助物料消耗量大幅減少,成本低。
一種具有多個(gè)閉循環(huán)的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng),依次包括:生料制備裝置,其具有后續(xù)工序產(chǎn)生的反饋浸出渣的接收口;熟料制備裝置;浸出裝置,其具有浸礦劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口;固液分離裝置,其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口、晶種反饋口;至少一級(jí)凈化除雜裝置,各級(jí)具有凈化除雜劑入口以及雜質(zhì)收集器,最后一級(jí)具有含鎢元素的精溶液出口;結(jié)晶裝置,其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口;結(jié)晶漿液的液固分離裝置,其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口、固相洗水入口和鎢產(chǎn)品的出口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水零排放,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型提供一種還原修復(fù)鈾污染土壤的處理裝置,其通過硫酸鹽還原菌混合菌,將鈾污染廢水中的U(VI)轉(zhuǎn)化為U(IV)為穩(wěn)定的、溶解度很低的四價(jià)鈾(U(IV)),并加以固定,還包括一傳輸帶,所述傳輸帶的進(jìn)料端設(shè)置于破碎機(jī)/粉粹機(jī)上的出料口的下方;還包括一反應(yīng)裝置,所述反應(yīng)裝置具有密閉的容腔,所述反應(yīng)裝置上設(shè)有物料進(jìn)口,所述物料進(jìn)口上設(shè)有可拆卸的蓋板;所述傳輸帶的出料端設(shè)置于所述物料進(jìn)口的上方;所述反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有攪拌槳,反應(yīng)裝置底部設(shè)有物料出口,反應(yīng)裝置內(nèi)的容腔中設(shè)有進(jìn)水管。
本實(shí)用新型提供了一種快離子導(dǎo)體電磁凈水裝置,其特征在于裝置由如下部件構(gòu)造:裝置外殼、外殼內(nèi)設(shè)有電磁發(fā)生器、電磁波導(dǎo)、電磁波饋入口,由反應(yīng)釜與回流水管構(gòu)成反應(yīng)腔,腔內(nèi)裝有快離子導(dǎo)體氧化還原電極,裝置還設(shè)有環(huán)行進(jìn)氣多孔閥,上引水管、進(jìn)出水口、下多孔花板、上下橢圓形閥蘭蓋、壓力表、安全閥、熱電耦溫控儀、進(jìn)氣閥、排污閥、支架,由上述部件裝配構(gòu)成快離子導(dǎo)體電磁凈水裝置。該裝置特別適用于高污染負(fù)荷的化工廢水及生活污水的處理凈化,也適用于自來水的處理凈化,處理凈化時(shí)間為30秒~30分鐘,COD可從50000MG/L降至<100MG/L,因此處理速度快,效果好,時(shí)間短。
本實(shí)用新型公布了一種滾筒式高濃度母液干化裝置,涉及母液廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架和罐體,罐體的上方開口處設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾筒,機(jī)架上設(shè)置有刮料裝置和供熱裝置,所述刮料裝置上具有一刮刀,所述刮刀能夠與滾筒的表面接觸,所述供熱裝置用于對(duì)滾筒進(jìn)行加熱;本實(shí)用新型采用可旋轉(zhuǎn)的滾筒,并對(duì)滾筒加熱,使?jié)L筒下表面與母液能夠接觸,使其接觸的母液迅速加熱蒸發(fā)干化,干化后的顆粒采用刮料裝置進(jìn)行收集,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度母液迅速干化的作用。
本實(shí)用新型公開了一種水資源回收利用系統(tǒng),包括鍋爐房、供水總管、水循環(huán)池、汽輪機(jī)、鍋爐、用于排放冷凝水的蒸噴支管和熱水池,包括第一供水管和第二供水管,第一供水管的輸入端汽輪機(jī)連接,第一供水管的輸出端與熱水池連接,第二供水管的輸入端與鍋爐輔機(jī)連接,第二供水管的輸出端與熱水池連接,熱水池內(nèi)設(shè)置有兩第一水泵,鍋爐房的頂部設(shè)置有第一冷卻塔,兩第一水泵的輸出端分別與第一冷卻塔連接,第一冷卻塔的輸出端連接有一冷水池,冷水池內(nèi)設(shè)置有兩第二水泵,兩第二水泵的輸出端分別與供水總管連通,減少了地下的清水開采量及廢水排量,降低了生產(chǎn)成本,并且對(duì)高溫的冷凝水進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種微孔陶瓷管還原處理器,包括箱體(6)、蓋體(10)、耐熱保溫層(4)、密封層(5)、電熱絲(3)、耐熱密封板(12),上下瓷磚(7)分層設(shè)置并固定在耐用熱保溫層(4)內(nèi),電熱絲(3)環(huán)繞固定設(shè)置在上下瓷磚(7)內(nèi),微孔陶瓷管(8)置于箱體內(nèi)中間,上下瓷磚與微孔陶瓷管(8)之間留有空隙,在蓋體(10)與箱體和微孔陶瓷管之間設(shè)有耐熱密封板(12),蓋體上設(shè)有出氣孔(11)和進(jìn)氣孔(2),在出氣孔位置的蓋體上設(shè)有可與蓋體密封的頂蓋(1)。通過電加熱對(duì)微孔陶瓷管內(nèi)的有機(jī)物和微生物進(jìn)行焚燒和壓縮空氣進(jìn)行清理,使微孔陶瓷管能重復(fù)使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了廢水處理成本,并有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化水質(zhì)檢測(cè)儀,包括檢測(cè)裝置本體,檢測(cè)裝置本體包括檢測(cè)箱體以及設(shè)置在檢測(cè)箱體內(nèi)部的檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括取樣管、采樣瓶、檢測(cè)試劑板和檢測(cè)探頭,檢測(cè)箱體的頂壁上設(shè)有清洗水箱,清洗水箱的兩端上分別設(shè)有進(jìn)水管一和進(jìn)水管二,清洗水箱的底部上設(shè)有沖洗管道,沖洗管道上設(shè)有噴頭,檢測(cè)試劑板設(shè)置在采樣瓶的上部,且位于取樣管與采樣瓶的連接處,檢測(cè)探頭設(shè)置在檢測(cè)試劑板的上部,采樣瓶的底部上設(shè)有出料管一,出料管一貫穿檢測(cè)箱體。本實(shí)用新型通過設(shè)置清洗水箱和水質(zhì)處理裝置,提高了水質(zhì)檢測(cè)的效率的同時(shí)使得采樣的廢水能夠?qū)崿F(xiàn)無污染的排放,清洗水箱的設(shè)置保證了采樣管內(nèi)部的快速清潔。
本實(shí)用新型提供了一種處理線路板行業(yè)板面帶出鍍液的在線循環(huán)電解和水洗裝置,其特征是一級(jí)逆流水洗缸設(shè)有溢流口,溢流口旁設(shè)置電導(dǎo)率儀,二級(jí)逆流水洗缸底部鋪設(shè)微孔布水管,二級(jí)逆流水洗缸的一角設(shè)導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔連接至一級(jí)逆流水洗缸底部,導(dǎo)流孔與一級(jí)逆流水洗缸的溢流口呈對(duì)角;所述微孔布水管連接清水補(bǔ)水管,清水補(bǔ)水管上設(shè)有電動(dòng)補(bǔ)水閥,電動(dòng)補(bǔ)水閥由電導(dǎo)率儀控制。它實(shí)現(xiàn)了在線循環(huán)電解回收線路板電鍍帶出電鍍槽液中的銅、鎳,減少后續(xù)水洗用量,減少了廢水處理設(shè)施投資規(guī)模和水處理成本。
本實(shí)用新型涉及到一種利用三廢中(廢水、廢渣)加入添加劑合成的一種液體燃料灶具,其特征在于:該灶的燃燒器采用以芯殼1和上芯體9緊固后的圓錐體和殼體2的圓錐體圍成一個(gè)中間空腔,由介于芯體9和殼體2之間的芯體3將中間分為2條不同角度微孔引入燃燒室,形成一個(gè)完整的渦流體,燃料與空氣的混合體進(jìn)入渦流體空腔產(chǎn)生強(qiáng)力高速旋轉(zhuǎn)至完全燃燒。該灶安全可靠,不配備鋼瓶,燃燒后無煙無嗅,使用方便,熱效率在60%以上。
本實(shí)用新型提供一種還原修復(fù)鈾污染水處理裝置,其通過硫酸鹽還原菌混合菌,將鈾污染廢水中的U(VI)轉(zhuǎn)化為U(IV)為穩(wěn)定的、溶解度很低的四價(jià)鈾(U(IV)),并加以固定;它包括設(shè)有進(jìn)水管和出水管的罐體,罐體內(nèi)設(shè)有密閉的容腔;進(jìn)水管和出水管均設(shè)置于罐體的中下部位置處,罐體的頂部設(shè)有一排氣管,排氣管上設(shè)有泄壓閥;罐體內(nèi)的中部側(cè)壁上由上至下等間隔設(shè)有若干個(gè)環(huán)繞罐體內(nèi)壁設(shè)置的并具有出氣孔的第一環(huán)形氣管和第二環(huán)形氣管,第一環(huán)形氣管和第二環(huán)形氣管分別通過第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管與外部的氣源連接;還包括一具有進(jìn)料管的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)上的進(jìn)料管上方的管壁上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接于罐體的底部并與罐體內(nèi)部連通。
本實(shí)用新型涉及一種具有自清潔功能的吸附裝置,主要用于有機(jī)污染物的吸附,其特征在于,包括:石英管,砂(1),芯(2),吸附層(3),光源(4)。有機(jī)污染物在該裝置的吸附層吸附,在光照的情況下,對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解礦化,從而達(dá)到連續(xù)吸附的目的。該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的連續(xù)處理作業(yè),因此本實(shí)用新型所涉及的自清潔吸附裝置具有良好應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種外壓式預(yù)涂動(dòng)態(tài)膜組件,主要由耐壓殼體5、管式基膜4和壓力表6、10部件組成,耐壓殼體5兩端連接擋板11,兩擋板11對(duì)稱開孔,兩擋板11分別和法蘭3、8連接,法蘭3出口和閥門1連接,法蘭8出口通過三通管分別和壓力表10及閥門9連接,耐壓殼體5正中部設(shè)有開口和壓力表6連接,上部設(shè)有切向開口和閥門7連接,下部設(shè)有切向開口和閥門2連接,管式基膜4穿過兩擋板11對(duì)稱開孔,用硅橡膠密封圈套住管式基膜4兩端,并用螺絲和不銹鋼壓片12壓緊固定,至少填裝1根及以上的管式基膜4。利用本裝置制備的動(dòng)態(tài)膜可以有效地處理廢水,不僅具有良好的滲透性能和截留能力,還能大大減緩基膜污染,延長(zhǎng)基膜使用壽命。
一種旋流塔板脫硫除塵器,它包括筒體、塔板、噴水頭、煙氣進(jìn)口、煙氣出口、排污口,其特征是筒體的上端為煙氣出口,筒體中間為上、下兩層塔板,筒體下端為煙氣進(jìn)口,底部是排污口,塔板的上方為噴水頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,脫硫除塵一體化,水是利用廢水循環(huán)使用,可不外排,筒體內(nèi)設(shè)置二層塔板,使水和煙氣中的塵粒接觸充分,結(jié)合應(yīng)用濕式石灰膏法,經(jīng)過噴淋、吸收、吸附、氧化、中和和還原等物理化學(xué)過程,達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。
本實(shí)用新型提供了一種鋁灰綜合利用處理系統(tǒng),包括依次連接的鋁灰儲(chǔ)罐、可加熱的水浸池、板框壓濾機(jī)、用于配制粘結(jié)劑的堿溶池、用于配制涂料的調(diào)漿池以及用于儲(chǔ)存涂料成品的成品儲(chǔ)罐;鋁灰儲(chǔ)罐通過傳送裝置將物料傳送至水浸池;水浸池排液口連接板框壓濾機(jī);水浸池的排氣口連通用于收集氨氣的氣體收集裝置;板框壓濾機(jī)液相排出端連通蒸發(fā)裝置;板框壓濾機(jī)的固相排出口連通堿溶池;蒸發(fā)裝置蒸發(fā)出的水蒸氣經(jīng)過冷凝裝置冷凝為蒸餾水后回流至堿溶池中;蒸發(fā)裝置固態(tài)物料經(jīng)氯化鹽收集罐收集;本實(shí)用新型全程收集,無廢水、廢氣、廢渣排放,其大規(guī)模推廣可將鋁灰等廢棄物資源化,同時(shí)解決鋁灰堆場(chǎng)問題,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,提高了鋁灰的開發(fā)利用價(jià)值。
一種由鎢礦物原料多閉循環(huán)制備APT的系統(tǒng),其浸出裝置具有浸出體系的絕對(duì)壓力控制器、浸出體系碳酸銨濃度控制器、浸出劑加入量控制器、控制浸出體系pH控制器、浸出溫度控制器、浸出時(shí)間控制器、浸出體系初始液固比控制器、浸出體系最終液固比控制器、浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口;固液分離裝置具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口;結(jié)晶裝置具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口;結(jié)晶漿液的液固分離裝置具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口、固相洗水入口和鎢產(chǎn)品的出口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了零廢水排放;生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型涉及一種吸附分離低濃度稀土離子的水處理裝置,包括稀土離子吸附系統(tǒng)和稀土離子脫附系統(tǒng),所述稀土離子吸附系統(tǒng)由待處理稀土離子廢液儲(chǔ)罐、凈化液儲(chǔ)罐、混合池、BR膜組件構(gòu)成,混合池內(nèi)安裝MBR膜組件,混合池的廢水進(jìn)口連接待處理稀土離子廢液儲(chǔ)罐;凈化液儲(chǔ)罐連接MBR膜組件的清水出口,稀土離子脫附系統(tǒng)由富集液儲(chǔ)罐和中空纖維膜組件構(gòu)成,富集液儲(chǔ)罐和中空纖維膜組件之間構(gòu)建脫附液循環(huán)回路;中空纖維膜組件與混合池之間構(gòu)建待脫附吸附劑分散液循環(huán)回路。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低廉、處理效率高,且具備吸附/脫附一體化和連續(xù)化的優(yōu)勢(shì),能實(shí)現(xiàn)高效循環(huán)利用,避免因吸附劑分離困難造成的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種生活污水處理的生物過濾池結(jié)構(gòu),包括箱體、管道、進(jìn)水閥、過濾裝置、進(jìn)料管、閥門、篩濾裝置和水泵,所述箱體的左側(cè)設(shè)有管道,所述過濾裝置包括轉(zhuǎn)軸、蓋板、濾網(wǎng)和硝石層,所述過濾裝置的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下方設(shè)有噴頭,所述箱體的右側(cè)設(shè)有回流管,所述回流管的上方設(shè)有閥門,所述回流管的左側(cè)設(shè)有水泵,所述回流管的右側(cè)設(shè)有出水閥,所述出水閥的右側(cè)設(shè)有篩濾裝置,所述篩濾裝置包括水管、孔洞和活性炭層,所述篩濾裝置的內(nèi)部設(shè)有出料管,所述出料管的下方設(shè)有濾頭,在進(jìn)料管的底部安裝了過濾裝置,可以在廢水進(jìn)行加工之前對(duì)其進(jìn)行過濾,而且還可以通過過濾裝置底部的硝石對(duì)污水進(jìn)行初步的化學(xué)分解。
本實(shí)用新型公開了一種排氣管生產(chǎn)用鹽霧試驗(yàn)機(jī),其結(jié)構(gòu)包括箱外體、上蓋、控制面板、外接電源線、箱內(nèi)體、加水管、溶液儲(chǔ)存槽、空壓機(jī)、水泵、抽水管、輸水管、鹽水箱、噴霧嘴、吸水管、輸氣管、噴霧塔、收集器、連接管、計(jì)量筒、加熱棒、固定裝置和廢水收集裝置,本實(shí)用新型公開了一種排氣管生產(chǎn)用鹽霧試驗(yàn)機(jī),本設(shè)計(jì)提出固定裝置設(shè)計(jì),解決了排氣管在試驗(yàn)機(jī)中易進(jìn)行滾動(dòng),造成排氣管外表面與鹽霧接觸不均勻的問題,將排氣管放置在滑桿上,然后移動(dòng)滑塊,使得夾塊靠近排氣管,并由兩個(gè)夾塊將排氣管固定住,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊,帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿下移并由壓塊壓制住滑桿進(jìn)行固定,達(dá)到便于將排氣管固定住,防止其隨意滾動(dòng)的有益效果。
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