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本發(fā)明公開了一種乙酸乙酯一體化制備塔,包括塔體、塔底再沸器和塔頂冷凝器,所述塔體為圓柱形壓力容器,包括筒體、上封頭和下封頭,所述塔體由下至上通過塔內(nèi)件依次分成塔釜段、提餾段、反應(yīng)段、萃取段、精餾段和塔頂段。本發(fā)明的制備塔,設(shè)備緊湊,總體占地面積減少60%以上,運行能耗低,較常規(guī)工藝節(jié)省40%以上,裝置廢水量少,較現(xiàn)有工藝減少80%以上。
本發(fā)明屬于無機納米復合材料的制備及環(huán)境治理領(lǐng)域,具體公開了具有可見光活性CdIn2S4納米點雜化TiO2空心球復合光催化劑的制備方法。該方法以TiO2空心球,四水硝酸鎘、水合硝酸銦和L?半胱酸胺為原料,采用水熱法制備不同比例的CdIn2S4納米點雜化TiO2空心球復合光催化劑。本發(fā)明制備的CdIn2S4納米點雜化TiO2空心球可應(yīng)用于可見光下降解染料甲基橙。本發(fā)明具有制備原料環(huán)保,方法簡單,雜化反應(yīng)條件溫和,周期短和成本低等優(yōu)點。CdIn2S4納米點雜化TiO2空心球是一種新型的復合型的可馬見光催化劑,本發(fā)明為首次進行報導合成這種復合光催化劑,CdIn2S4納米點雜化TiO2空心球表現(xiàn)出優(yōu)良的光催化降解活性,在處理染料廢水方面具有重要的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了雙層金屬有機骨架固定化HRP的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明先制備Fe?MIL?88A,將其依次與HKUST?1的前體乙酸銅和1,3,5?苯三甲酸(H3BTC)反應(yīng),制得Fe?MIL?88A@Cu2+@H3BTC;最后,采用共沉淀法將辣根過氧化物酶(HRP)固定于骨架中,得到復合材料Fe?MIL?88A@HRP@HKUST?1。本發(fā)明制備的復合材料具有較強穩(wěn)定性,在酸性和高溫條件下具有較高的催化活性,并且在10次循環(huán)后仍保留90%以上的活性。另外,該復合材料中的Fe?MIL?88A和HKUST?1均具有類過氧化物酶活性,將其用于HRP的固定化不僅能提高HRP的穩(wěn)定性,實現(xiàn)HRP的循環(huán)利用,而且可以利用HRP與骨架的耦合實現(xiàn)協(xié)同催化作用,進一步提高了復合材料的催化活性。將該復合材料用于廢水中有害染料的降解,用量少、時間短、操作簡便,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種Bi2WO6/In2O3異質(zhì)結(jié)復合光催化劑的制備方法及用途,技術(shù)方案公開了如下步驟:步驟1、In2O3微米花的制備;步驟2、Bi2WO6/In2O3異質(zhì)結(jié)復合光催化劑的制備。本發(fā)明所述的方法制備的Bi2WO6/In2O3復合光催化劑用于降解廢水中的羅丹明B,具有較好的光催化活性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于高分子材料合成領(lǐng)域,涉及β-環(huán)糊精/聚氨酯多孔發(fā)泡材料的制備方法,特別涉及一步法制備β-環(huán)糊精/聚氨酯多孔發(fā)泡材料及其應(yīng)用。本發(fā)明一步法制備β-環(huán)糊精/聚氨酯多孔發(fā)泡材料,是先將多元醇、β-環(huán)糊精,發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、水和催化劑,室溫下混合均勻,然后迅速加入二異氰酸酯,攪拌15s~5min,當混合物中有氣泡出現(xiàn)且發(fā)白時停止攪拌,自由發(fā)泡,最后將其置于108~120℃熟化3~5h,冷卻制得。將所制得的材料用于鉻黑T、鉻藍黑R、蘇丹紅、Mn(VII)、Cu(II)和Cr(III)等廢水溶液的吸附,發(fā)現(xiàn)具有較好的吸附和去除效果。用該材料處理污水中的染料或重金屬離子,操作簡單、成本低和吸附率高,具有一定的實用價值。
本發(fā)明屬于光催化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種鉍/鈮酸鈣鉀等離子體納米復合材料的制備方法。取KCNO納米片加入到乙二醇中,超聲使其分散均勻,向其中加入五水合硝酸鉍,攪拌以確保其充分溶解,然后將所得懸濁液轉(zhuǎn)移到內(nèi)襯為聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中,放入烘箱中,進行水熱反應(yīng);待自然冷卻至室溫后,離心出沉淀,洗滌、烘干,取出后用研鉢研磨至粉末狀后備用,得到Bi/KCNO樣品。所制備的復合光催化劑在可見光輻照下能高效催化降解有機污染物羅丹明B,在有機污染物的廢水處理中有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液制造有機肥的方法,該方法包括如下步驟:1)將秸稈粉碎,按重量比將1~1.5份秸稈、1~1.5份生產(chǎn)阿維菌素產(chǎn)生的廢渣與2~4份生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液混合均勻;2)按重量比將2~6份濃硫酸加入10份生產(chǎn)乙磷鋁產(chǎn)生的廢液中再投入8~10份磷礦尾礦砂反應(yīng),反應(yīng)完全后,冷卻結(jié)晶,將結(jié)晶脫水后備用;3)按重量比將4~6份步驟1)制得的混合物與1~1.5份步驟2)制得的反應(yīng)物混合均勻,經(jīng)烘干后既得有機肥。該方法實現(xiàn)了廢水、廢渣的循環(huán)再利用,即保護了環(huán)境又利用了資源;設(shè)備投資少,工藝流程短,操作簡單;所得有機肥含有30%的有機質(zhì),氮磷鉀含量≥6%,中、微量元素≥10%。
本發(fā)明公開了一種鈦白粉白水回收方法,該方法包括如下步驟:將鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的白水過濾,得濾餅;將濾餅打漿成漿液;再將漿液輸送到鈦白粉生產(chǎn)過程中的水洗工序中再次使用。采用該方案,能夠使白水中鈦白粉的回收率從公認的98%提高到102%,同時能讓廢水達標排放。
本發(fā)明公開了一種用于刷子制造的防堵塞刷毛烘干裝置,涉及刷子制造技術(shù)領(lǐng)域。該用于刷子制造的防堵塞刷毛烘干裝置,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有支撐腿,箱體的內(nèi)壁底部兩側(cè)均固定連接有支撐塊,支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有升降桿,箱體的一側(cè)底部固定連接有第一定位臺,第一定位臺的上表面固定安裝有第一電機。該用于刷子制造的防堵塞刷毛烘干裝置,過濾板將廢水中的刷毛過濾出來,防止刷毛進入伸縮軟管內(nèi)部導致伸縮軟管堵塞,支撐板上下移動,防止刷毛進入過濾板,導致過濾板堵塞,從而有效的解決了目前市場上的刷毛烘干裝置,毛刷進入管道,使管道堵塞,造成管道無法將水排出,導致烘干裝置烘干效率降低的問題。
本發(fā)明公開了一種水肥一體化施肥設(shè)備多功能試驗臺,屬于農(nóng)業(yè)水肥一體化領(lǐng)域。主要包括供水模塊、主輸水模塊、試驗測量模塊和尾水回收循環(huán)利用模板,所述供水模塊為所述主輸水模塊提供所需的壓水,所述主輸水模塊和所述試驗測量模塊配合來完成施肥設(shè)備的各種性能試驗,所述尾水回收循環(huán)利用模板用來實現(xiàn)試驗用水的循環(huán)利用和含肥液水的廢水回收。本發(fā)明的試驗臺能夠開展比例施肥泵、文丘里施肥器和壓差施肥罐的水力性能試驗,為不同施肥設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化、實際應(yīng)用模擬提供了便利的研究平臺。
本發(fā)明涉及醋酸乙酯生產(chǎn)過程中的酯化塔中部分水工藝及其裝置,是在酯化塔中部增設(shè)分水塔節(jié)和分水視筒,增設(shè)的分水塔節(jié)包括導液槽、集液分相器,集液分相器出口與分水視筒的頂部進口相連。在反應(yīng)釜中加入帶水物質(zhì)醋酸正丁酯,與反應(yīng)釜內(nèi)水份形成含水量高的NBA-H2O二元共沸物;共沸物以氣相進入酯化塔內(nèi),與塔內(nèi)下降液體進行物質(zhì)交換和溫度交換;酯化塔內(nèi)含有NBA-H2O二元共沸物的液體經(jīng)過導液槽匯入到集液分相器四周的集液槽中,再經(jīng)集液分相器出口流至分水視筒中,分水視筒中的物料分層為塔中有機相和塔中水相兩層,塔中水相排入廢水回水系統(tǒng),大幅度提高移出水份的效率,降低反應(yīng)設(shè)備負荷、降低生產(chǎn)能耗。
本發(fā)明屬于點擊化學在有機?無機材料制備領(lǐng)域,特指一種聚酰胺胺功能化埃洛石納米管的制備方法和應(yīng)用。使用埃洛石納米管作為PAMAM功能化載體。HNT具有鋁硅酸鹽二八面體1:1粘土礦物結(jié)構(gòu),分子式呈現(xiàn)Al2Si2O5(OH)4·nH2O的水化脫水形式,它有一維管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部和外部的表面積大,Al?OH組成內(nèi)表面,外表面有Si?O?Si基團,提供豐富的活性吸附位點。納米管的可調(diào)表面化學性質(zhì)使其界面易受許多客體分子的修飾,與其他載體納米材料相比,納米管具有更好的生物相容性和環(huán)境友好性。此外,利用Fe3O4納米粒子來改性材料,通過外加磁場從廢水中提取和分離材料,而金屬離子可以通過酸性水洗滌來回收。
本發(fā)明公開了一種納米沸石包裹重金屬團簇催化濕式氧化催化劑及其制備方法與應(yīng)用。制備方法如下:將(3?巰丙基)甲基二甲氧基硅烷與硝酸鹽溶液混合攪拌,得到溶液A;將氫氧化鈉溶液緩慢加入溶液A中,得到溶液B;將溶液B與硅酸鈉溶液混合,水浴加熱攪拌至澄清,得到溶液C;將溶液C在油浴鍋中持續(xù)冷凝回流加熱攪拌至溶液呈棕色,得到溶液D;將溶液D與偏鋁酸鈉溶液混合,持續(xù)攪拌,靜置至形成灰白色凝膠;將凝膠移至高壓反應(yīng)釜中反應(yīng);反應(yīng)完成后冷卻至室溫,利用乙醇和純水洗滌至pH為7為止,真空烘干得到催化劑。本發(fā)明納米沸石包裹重金屬團簇催化劑高效,穩(wěn)定,可應(yīng)用于高濃度堿渣廢水的催化濕式氧化處理。
本發(fā)明涉及化工廢氣處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型廢氣凈化塔,其可對工作腔內(nèi)進行觀察,從而可進行更好處理,提高可靠性;并且可將廢氣循環(huán)凈化,廢水加熱消毒后排出,進一步提高使用可靠性;包括塔體、支架組和集水筒,塔體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,塔體上設(shè)置有進氣管、出氣管和出水管,還包括水箱、連通管和噴淋頭;支架組包括左螺紋管和右螺紋管,還包括底板、左電機、右電機、左螺紋桿和右螺紋桿;工作腔內(nèi)橫向設(shè)置有帶動下水孔的隔板,并且隔板將工作腔隔成上腔室和下腔室,還包括回氣管和多組電加熱管;塔體側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔,并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板,還包括清潔液放置盒、第一噴水管、第二噴水管和清潔液噴頭。
本申請涉及一種納米鉭酸鉍光催化劑的制備方法及其光催化降解有機污染物的應(yīng)用,制備方法包括:以Ta2O5為原料,制備鉭酸沉淀物;在鉭酸沉淀物中加入草酸制備水溶性草酸鉭;硝酸鉍溶液與草酸鉭水溶液加熱反應(yīng),得到粘性的、多泡的黑色樹脂;然后加熱膠化,得到膠體聚合物;將膠體聚合物于300-450℃灼燒2-4h,得到鉭酸鉍光催化劑前驅(qū)體;將鉭酸鉍光催化劑的前驅(qū)體研磨,高溫灼燒,得可見光響應(yīng)鉭酸鉍光催化劑,為立方結(jié)構(gòu),其晶粒尺寸5-80納米,對廢水中的不同有機化合物有很好的降解效果。
本發(fā)明公開了一種船用超高壓水清洗輪式爬壁機器人,包括框架,所述框架前后端安裝有四個行走裝置,前后端底部安裝有兩個吸附裝置,中心設(shè)有清洗裝置;每個行走裝置包括車輪、驅(qū)動電機和減速器,驅(qū)動電機通過帶有球頭的連接軸與車輪活動連接。本發(fā)明的吸附裝置采用Halbach陣列磁路瓦形結(jié)構(gòu)的永磁吸附單元,增大磁質(zhì)比,減小占用空間;行走裝置中使用球頭裝置活動連接車輪,適應(yīng)船舶外壁曲面;轉(zhuǎn)向裝置使機器人實現(xiàn)靈活轉(zhuǎn)向運動,降低對驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)矩要求;清洗裝置利用超高壓水射流進行除銹清洗工作,并將廢水和銹渣回收處理,清潔環(huán)保,噪音污染小。
本發(fā)明提供了一種鉻離子吸附劑及其制備、應(yīng)用和再生方法、皮革尾水中鉻的處理方法,涉及鉻吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鉻離子吸附劑,包括過二氧化硅和填充在所述二氧化硅孔隙中的納米零價鐵和磷酸鋯。本發(fā)明提供的鉻離子吸附劑中,納米零價鐵可實現(xiàn)Cr(VI)的還原;磷酸鋯對重金屬具有很強的親和性,通過內(nèi)層絡(luò)合又可實現(xiàn)高鹽低濃度鉻廢水中Cr(III)的高效吸附;在磷酸鋯、納米零價鐵和二氧化硅的共同作用下,鉻離子吸附劑能夠?qū)崿F(xiàn)Cr(III)和Cr(VI)的的同步高效去除,在高鹽的皮革尾水中亦具有優(yōu)異的重金屬鉻離子吸附效果。
本發(fā)明公開了一種煙氣中二氧化硫的脫除方法,將固態(tài)二氧化硫吸收劑覆蓋設(shè)置于反應(yīng)器出口至煙道入口的流通區(qū)域,反應(yīng)器內(nèi)的煙氣流經(jīng)二氧化硫吸收劑后從煙道排放,當煙氣的排放不達標時,更新二氧化硫吸收劑;其中的二氧化硫吸收劑為以質(zhì)量百分含量計50~80%的粉狀含鈣物和余量的漿狀成型劑混合后高溫成型而成,漿狀成型劑為質(zhì)量比(5~10)∶(10~20)∶(15~30)的粘結(jié)劑、顆粒狀瀝青、水混合而成。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)二氧化硫達標排放,無需用水,因而無廢水處理和水蒸發(fā)耗能問題,無需除塵設(shè)施以捕集脫硫產(chǎn)物,適用的煙氣溫度寬泛,低于硫酸鈣分解溫度的煙氣均可,設(shè)置方式靈活,便于更換,操作方便,脫硫系統(tǒng)占地小、投資和運行費用低。
本發(fā)明用于罐式爐的煙氣脫硝裝置及其脫硝方法,在罐式爐的水平集合煙道上均布噴咀,采用20%氨水作為脫硝還原劑,氨水汽化器通過低壓飽和蒸汽將氨水蒸發(fā)成氨水汽,再與預熱空氣混合稀釋降低氨氣的濃度至小于5%;通過噴氨格柵加入到煅燒爐出口煙道的合適位置,能夠高脫硝效率并減少氨逃逸,罐式爐生產(chǎn)線氮氧化物達標排放,延長了煙道使用壽命,脫硝過程中的沖洗水可回收利用,不產(chǎn)生任何廢水;結(jié)構(gòu)緊湊,工藝簡單,占用空間少,成本投入低。
本發(fā)明屬于高分子復合材料合成領(lǐng)域,涉及β-環(huán)糊精-纖維素-氧化石墨烯復合材料的制備方法與應(yīng)用。一種β-環(huán)糊精-纖維素-氧化石墨烯復合材料的制備方法,先利用改進的Hummers法制得氧化石墨烯,然后將β-環(huán)糊精和纖維素置于堿性環(huán)境中在環(huán)氧氯丙烷作用下制得β-環(huán)糊精-纖維素,再將β-環(huán)糊精-纖維素加入到氧化石墨烯懸浮液中進行超聲分散,真空干燥研磨后制得。本發(fā)明所制得的復合材料,既能保持環(huán)糊精包結(jié)、緩釋及催化的能力又包含了纖維素的多孔結(jié)構(gòu),同時兼具高聚物較好的機械強度和化學可調(diào)性等,而氧化石墨烯碳層呈負電性易于吸附有機陽離子,為去除廢水中的染料分子提供了新的可行方向,具有脫色效果好、操作方法簡便,吸附率高的特點。
本發(fā)明公開了一種綠色合成納米晶粒Beta分子篩的方法,屬于分子篩的合成方法領(lǐng)域。目前常見的合成Beta分子篩采用模板法合成,不但價格昂貴,而且在焙燒去除模板劑過程中消耗資源,處理廢水廢氣環(huán)境污染,同時市場上常規(guī)Beta分子篩晶粒尺寸在200nm?300nm之間,本方法通過選擇合適的硅源、鋁源、堿源、晶種等原料,優(yōu)化配方和工藝,在不使用模板劑的情況下合成出晶粒尺寸在100nm左右的納米Beta分子篩,在降低產(chǎn)品成本的同時,也減輕了環(huán)保方面的壓力,進一步提高產(chǎn)品的競爭力。
本發(fā)明公開了一種含鈉膨潤土添加劑的制備工藝,包括如下步驟:(1)將硅膠、沸石粉、水和羧甲基纖維素鈉按比例混合攪拌成漿狀;(2)將氧化鋁、光催化劑和高溫防爆劑混合后加入步驟(1)得到的漿狀物中,室溫,攪拌5?8小時;(3)向步驟(2)得到的產(chǎn)物中加入30%丙烯酰胺水溶液,繼續(xù)攪拌混合后,加入3%NN?甲基雙丙烯酰胺、離子交換樹脂、氧化劑、還原劑,經(jīng)充分攪拌混合后,在室溫下進行聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)結(jié)束后,繼續(xù)加熱到55?60℃反應(yīng),直至得到凝膠狀的高分子聚合物,經(jīng)干燥、粉碎制成含鈉膨潤土添加劑。本發(fā)明提高了鈉基膨潤土的吸附能力,從而增加防污及廢水處理效果。
一種臭氧氧化水處理裝置,主要由氧氣瓶、臭氧化反應(yīng)器、高壓電源、儲水罐、水泵和臭氧毀滅器組成。氧氣瓶內(nèi)壓力氧氣在臭氧化反應(yīng)器的氣室內(nèi)由高壓電場作用產(chǎn)生臭氧和活性自由基,臭氧和活性自由基立即穿過微孔陶瓷管,在臭氧化反應(yīng)室內(nèi)產(chǎn)生微氣泡,和泵入的水或廢水迅速反應(yīng),減少臭氧產(chǎn)生和吸收兩個工藝過程間的時間,另外利用電暈放電區(qū)產(chǎn)生的活性自由基高效參與氧化水中污染物的反應(yīng)。該裝置提高了臭氧傳質(zhì)和氧化反應(yīng)速率,節(jié)省臭氧化運行費用。
本發(fā)明公開了碳氮烯/碳酸銀復合納米材料、其制備方法及其應(yīng)用,復合納米材料中,g?C3N4占1wt%~10wt%,余量為Ag2CO3,且Ag2CO3微米棒附著在片層g?C3N4的表面。制備方法是:將尿素與三聚氰胺在管式爐內(nèi)固相燒結(jié)制得g?C3N4納米片;在攪拌及超聲波的條件下,將g?C3N4納米片分散到去離子水中,再加入可溶性的銀鹽和沉淀劑,室溫發(fā)生溶液沉淀反應(yīng),清洗、干燥,得到反應(yīng)產(chǎn)物,可應(yīng)用于有機廢水處理、空氣中有機污染物的降解。g?C3N4的加入能有效提高光催化降解有機物的能力。
本發(fā)明屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種AgVO3QDs/rGO/g?C3N4?pDA@RC光催化膜的制備方法及其用途。以聚多巴胺改性商售RC膜(pDA@RC)為膜基質(zhì),AgVO3QDs/rGO/g?C3N4為光催化劑,通過抽濾的方法制備AgVO3QDs/rGO/g?C3N4?pDA@RC光催化膜,并用于RhB的高效去除。本發(fā)明所制備的光催化膜解決了活性組分易脫落、膜易污染問題,提高了光催化膜催化活性,為一步實現(xiàn)光催化技術(shù)實際應(yīng)用于解決環(huán)境中的染料廢水污染提供可靠的科學依據(jù)和實踐基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種蟲擬蠟菌降解蒽醌類化合物工藝技術(shù),涉及生物工程領(lǐng)域。即利用蟲擬蠟菌作為出發(fā)菌株,通過液體搖瓶培養(yǎng)、液體菌種擴大培養(yǎng)、菌液轉(zhuǎn)接到含有蒽醌類化合物廢水并補充一定的營養(yǎng)物質(zhì),進行發(fā)酵培養(yǎng)。采用此工藝蒽醌類化合物去除率可以達到60~100%。
本發(fā)明公開了一種金屬鈷修飾三維多空炭氮烯復合納米光催化劑、制備方法及其應(yīng)用,產(chǎn)物為二元納米復合物,炭氮烯為主相,金屬鈷為增強相,其主要成份:金屬鈷的質(zhì)量百分含量為0.5?2%,余量為g?C3N4。包括如下步驟:Co/g?C3N4前驅(qū)體的制備,以及Co/g?C3N4的制備;應(yīng)用于能源領(lǐng)域,包括光催化分解水產(chǎn)氧;或者應(yīng)用于環(huán)境保護領(lǐng)域,包括有機廢水中有機染料、酚類、抗生素、重金屬離子的降解及空氣中有機污染物的降解。
本發(fā)明公開了一種從高鹽水合肼溶液中回收并精制鹽堿的方法,具體步驟:(1)高溫蒸發(fā)高鹽水合肼溶液后,室溫下結(jié)晶回收NaCl粗產(chǎn)品;(2)步驟(1)蒸發(fā)時產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過冷凝后通過精餾分離回收水合肼,部分冷凝水則回流至步驟(1)蒸發(fā)結(jié)晶NaCl后過濾產(chǎn)生的濾液中得到含Na2CO3和NaCl的濃鹵;(3)精制步驟(1)得到的NaCl粗產(chǎn)品得到高純度NaCl成品;(4)冷凍結(jié)晶步驟(2)得到的濃鹵回收高純度Na2CO3成品;(5)步驟(4)冷凍結(jié)晶后剩余液體與原水混合后進行蒸發(fā)循環(huán)處理。本發(fā)明采用的方法可以實現(xiàn)高鹽水合肼溶液中氯化鈉和碳酸鈉的分離及氯化鈉和碳酸鈉的高效提純,且無廢水排放,實現(xiàn)環(huán)保效益和經(jīng)濟效益雙贏。
本發(fā)明屬于功能材料和光電傳感領(lǐng)域,以二維MXene材料與SnS2結(jié)合得到的復合材料作為光敏劑,用于構(gòu)建光電傳感器及應(yīng)用于檢測水體中的Cr(VI)。本發(fā)明采用水熱方法制備MXene/SnS2功能復合材料,并利用MXene/SnS2功能復合材料構(gòu)建光電化學傳感器,該光電傳感器即以光敏材料為基礎(chǔ),通過信號轉(zhuǎn)換器,將光信號轉(zhuǎn)換成電信號輸出的傳感裝置。本發(fā)明的復合材料基于大比表面積的MXene為可見光響應(yīng)的SnS2納米材料提供附著位點,二者結(jié)合,既可以避免MXene的堆積問題,還可以提高SnS2材料的電子轉(zhuǎn)移效率,將其應(yīng)用在光電傳感器領(lǐng)域,可以靈敏檢測廢水中的Cr(VI)濃度,該傳感器還具有成本低、操作簡單、靈敏度高的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種光熱協(xié)同催化處理有機污水的裝置和方法,包括催化反應(yīng)池、污水檢測裝置和催化劑回收池,所述催化反應(yīng)池左上側(cè)連接有進水管,底部安裝有電阻加熱器和溫度傳感器,上方安裝有入射窗口,所述催化反應(yīng)池內(nèi)懸浮有光熱響應(yīng)型半導體催化顆粒;本發(fā)明將太陽光作為光催化劑的光源,同時配置有光線調(diào)整裝置,增強了太陽光的利用率;本發(fā)明在處理廢水過程中,無任何化學試劑添加,環(huán)保無污染;用計算機實現(xiàn)對整個過程的控制,操作性強,自動化水平高。
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