制備鋰離子動(dòng)力電池氧化鐵負(fù)極材料的方法 929     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰離子動(dòng)力電池用氧化鐵負(fù)極材料的方法，涉及鋰離子電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域；該方法以溶膠凝膠法為基礎(chǔ)，采用的前驅(qū)體原料為納米氧化鐵、乙二醇和鈦酸丁酯等材料，采用合適的溫度、時(shí)間和成分控制，實(shí)現(xiàn)氧化鐵負(fù)極的長循環(huán)壽命、高比容量的發(fā)揮；涉及到的反應(yīng)為：(1)以納米氧化鐵為模板，鈦酸丁酯為前驅(qū)體，檸檬酸為螯合劑制備Fe₂O₃@TiO₂，TiO₂可以作為緩沖材料存在于電極中，抑制氧化鐵的體積膨脹；(2)利用硼氫化鈉的強(qiáng)還原性在氬氣氣氛下還原復(fù)合材料增加氧缺位，增加材料的導(dǎo)電性能。本發(fā)明選取的原料簡單，工藝容易實(shí)現(xiàn)，得到的電極材料在長循環(huán)中保持高容量水平。

抗靜電緩蝕型玻纖增強(qiáng)PA66電力金具材料及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電緩蝕型玻纖增強(qiáng)PA66電力金具材料，及其制備工藝，其特征在于，以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、十二烷基苯磺酸鈉、鎢酸鈉、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆，得復(fù)合阻燃劑；以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面，利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料；制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復(fù)合涂料，噴涂在PA66上形成涂層，具有更好的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能；得一種抗靜電緩蝕型玻纖增強(qiáng)PA66電力金具材料。

高耐熱pvc建筑塑料模板材料 1042     

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本發(fā)明公開了一種高耐熱pvc建筑塑料模板材料，由下列重量份的原料制備制成：聚氯乙烯100-105、高嶺土15-18、木粉30-35、羰基鐵粉5-7、五水硫酸銅0.8-1.2、丁腈橡膠4-6、鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ2010.2-0.4、硅烷偶聯(lián)劑YH620.4-0.6、納米碳粉4-5、棕櫚油2-3、氧化聚乙烯蠟4-5、氧化錫銻5-6；本發(fā)明的制備方法簡單，制備的木塑復(fù)合材料具有強(qiáng)度高，高耐熱、阻燃等性能，且在低溫和高溫環(huán)境下不變形的優(yōu)點(diǎn)，用于建筑塑料模板具有良好的應(yīng)用效果。

摻混膠體石墨粉的抗裂復(fù)合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝 725     

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本發(fā)明涉及鋁合金汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摻混膠體石墨粉的抗裂復(fù)合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝，該零部件用復(fù)合材料在常規(guī)鋁合金材料中添加了表面包覆納米碳溶膠的膠體石墨粉，經(jīng)過這樣處理后的膠體石墨粉表面粘附有納米碳，不僅提高了納米碳的分散性，也同時(shí)提高膠體石墨粉與金屬熔液的浸潤性，從而穩(wěn)定高效的改善了合金材料的性能，這種復(fù)合鋁合金熔液流動(dòng)性好，可塑性佳，制備得到的合金材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能，鑄造性能佳，產(chǎn)品不易開裂殘缺，這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質(zhì)、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)，極具應(yīng)用前景。

汽車模具用合金鑄鐵性能改善的方法 830     

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本發(fā)明涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種汽車模具用合金鑄鐵性能改善的方法，通過合金鑄鐵模具鋼組織層面和材料服役性能的研究，從內(nèi)部因素解決合金鑄鐵疲勞抗性低的問題，對模具材料的綜合性能進(jìn)行提高，在合金鑄鐵熔煉為鐵水后，澆入預(yù)先放置了改性二氧化硅陶瓷粉的澆包內(nèi)，進(jìn)行球化孕育處理，反應(yīng)完畢后進(jìn)行除渣凈化，然后澆注成型，所述改性二氧化硅陶瓷粉在制備過程中，以氧化銪以及醋酸鋯為原料，反應(yīng)制備棒狀納米氧化銪/氧化鋯復(fù)合材料，該納米結(jié)構(gòu)能夠阻止晶間晶粒聚集長大，防止裂紋的擴(kuò)展，表現(xiàn)出良好的粘結(jié)性，通過在合金表面形成氧化物質(zhì)點(diǎn)改善合金結(jié)構(gòu)的疲勞性，使得制備得到的模具材料具有極好的抗熱疲勞強(qiáng)度。

速凍水餃包裝膜 716     

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本發(fā)明公開了一種速凍水餃包裝膜，涉及冷凍食品包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，其成分包括：低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、無機(jī)納米填料、羧甲基殼聚糖、環(huán)氧大豆油、甘蔗蠟、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸鉀、二甲基硅油、明膠、增韌劑、偶聯(lián)劑、去離子水。該包裝膜低密度聚乙烯納米復(fù)合材料的延伸性能、耐熱/寒、抗沖擊性能明顯增加，可以解決包裝因?yàn)榻?jīng)常運(yùn)輸，裝卸，貨架擺放過程中受破壞而出現(xiàn)破袋，開袋現(xiàn)象；也可解決低溫下，包裝材料較脆造成包裝袋破裂及開裂的問題，從而對水餃起到保護(hù)作用；冷凍食品使用包裝膜后可以延長保存期，減少破損，以此減少經(jīng)濟(jì)損失，具有很好的市場應(yīng)用前景。

三維多孔磷酸釩鈉/碳正極材料的制備方法 869     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種三維多孔磷酸釩鈉/碳正極材料的制備方法，它包括以下步驟：(1)、將稱量好的釩源溶解在去離子水與雙氧水的混合溶劑中，再依次加入鈉源、磷源和有機(jī)絡(luò)合物，待其完全溶解后，倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，其中，Na:V:P的摩爾比為3:2:3；(2)、水熱反應(yīng)后，將得到的三維前驅(qū)體進(jìn)行干燥，然后在氬氣和氫氣(5％)的混合氣體中在750℃的溫度下煅燒8h。本發(fā)明制得的磷酸釩鈉/碳復(fù)合材料不僅有碳包覆可提高電子電導(dǎo)率，而且三維多孔結(jié)構(gòu)提高了鈉離子在電極材料與電解液之間的傳輸效率，也為鈉離子在脫嵌過程中造成的形變起到了緩沖的作用，最終大大地提高了材料的循環(huán)性能和倍率性能。

絕緣阻燃型玻纖增強(qiáng)PA66/PPS/PES電力金具材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種絕緣阻燃型玻纖增強(qiáng)PA66/PPS/PES電力金具材料，及其制備工藝，其特征在于，以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、聚苯硫醚、聚醚砜、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆，得復(fù)合阻燃劑；以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面，利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料；制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復(fù)合涂料，噴涂在PA66上形成涂層，具有更好的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能；得一種絕緣阻燃型玻纖增強(qiáng)PA66/PPS/PES電力金具材料。

鋰離子電池炭負(fù)極材料的制備方法 799     

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本發(fā)明涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池炭負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：分散、包覆、炭化和篩分、除磁；本發(fā)明在石墨和包覆層瀝青之間分散Super?P，得到雙導(dǎo)電包覆層，增加了石墨材料的導(dǎo)電性，且Super?P的倍率性能較好，使得包覆的石墨負(fù)極復(fù)合材料的倍率和循環(huán)性均得到提高；另外，采用本發(fā)明制備鋰離子電池炭負(fù)極材料時(shí)具有處理工藝簡單、包覆效果較好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種鋰離子電池炭負(fù)極材料的制備方法易于工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)。

裝飾性阻尼隔音護(hù)墻板 892     

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一種裝飾性阻尼隔音護(hù)墻板，它由三層結(jié)構(gòu)粘合而成，包括上層的裝飾面層、中層的阻尼層，下層的基材層。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：可選材料廣泛，實(shí)用性更強(qiáng)；生產(chǎn)、施工簡單；引進(jìn)新型高分子復(fù)合材料，隔音性能倍增，節(jié)約隔音材料的使用；高效隔音性能減少了單獨(dú)隔音的材料和施工難度，提高空間利用率；經(jīng)過預(yù)處理的材料可提升附加性能；引進(jìn)的高分子復(fù)合材料經(jīng)檢測，煙氣毒性指標(biāo)達(dá)到最高安全級(jí)級(jí)別AQ1級(jí)，完全適用家庭等對環(huán)保性能要求很嚴(yán)的場合。

帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機(jī)刀具 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機(jī)刀具，屬于機(jī)械刀具技術(shù)領(lǐng)域。它包括合金刀頭、耐磨鉆頭套體、刀體、卡簧和墊片，刀頭焊接于刀體端部，耐磨鉆頭套體套在刀體前段，墊片通過卡簧連接在刀體的后段。其中耐磨鉆頭套體的材料為金屬基陶瓷復(fù)合材料。在加工時(shí)，用WC粉末制作刀頭，用金屬基陶瓷復(fù)合材料制作耐磨鉆頭套體，用合金鋼鍛造刀頭毛坯并進(jìn)行機(jī)械精加工，將耐磨鉆頭套體套在刀體前段，刀頭置于刀體端部，將三者焊接為一體，最后利用卡簧將墊片固定在刀體的后段。本實(shí)用新型增加耐磨鉆頭套體，對刀體起到保護(hù)作用，大大提高刀具的使用壽命，加工制造方便，適宜推廣。

高分子材料懸垂線夾 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種高分子材料懸垂線夾，包括有船體，線槽，掛架，U形螺栓，船體、掛架、U形螺栓均為高分子復(fù)合材料制成，線槽底部豎向截面呈半圓弧形，線槽槽壁沿導(dǎo)線方向成型為中間為直線段且兩端為圓弧段的曲線，還包括有壓板，壓板為高分子復(fù)合材料制成，壓板底部設(shè)置有多個(gè)壓塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，能確保導(dǎo)線不會(huì)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，影響導(dǎo)線安裝。

具備核殼結(jié)構(gòu)的鐵硅合金復(fù)合粉末及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種具備核殼結(jié)構(gòu)的鐵硅合金復(fù)合粉末及其制備方法，屬于軟磁復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鐵硅合金復(fù)合粉末的內(nèi)部核為鐵硅軟磁微粒，軟磁微粒的外層包覆有一層致密的Al2O3。該復(fù)合粉末的制備方法的具體步驟為：將鐵硅合金粉末、鋁粉、氯化銨粉末和氧化鋁粉末混合均勻，置于惰性氣體保護(hù)下在300～1250℃進(jìn)行熱處理0.5～5h，隨爐冷卻至室溫；隨后置于氧化氣氛下，于200～500℃條件下保溫1～3h，隨爐冷卻；最后經(jīng)超聲波清洗、磁選、真空干燥，即得具備核殼結(jié)構(gòu)的鐵硅合金復(fù)合粉末。采用本發(fā)明的方法制備得到的鐵硅合金復(fù)合粉末的電阻率高、損耗低，熱穩(wěn)定性好，能夠滿足電?磁轉(zhuǎn)換裝備向高頻化發(fā)展的使用需求。

基于硅溶膠的防水材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開一種基于硅溶膠的防水材料，由如下重量份原料制成：70?100份硅酸鹽水泥，10?20份硅溶膠，20?30份纖維素纖維復(fù)合材料，5?10份鈦白粉，3?8份玻化微珠，1?5份碳酸鎂粉，3?8份酚醛樹脂，20?30份硅烷乳液，30?50份水；本發(fā)明還公開一種基于硅溶膠的防水材料的制備方法；二氧化硅顆粒進(jìn)入纖維素纖維中，導(dǎo)致纖維素纖維自身的密度增加，進(jìn)而纖維的伸長率增加，而且纖維素為有機(jī)材料，二氧化硅為無機(jī)材料，形成的纖維素纖維復(fù)合材料為有機(jī)/無機(jī)雜化材料，既能夠提升纖維素纖維的伸長率，又能夠具有二氧化硅優(yōu)異的穩(wěn)定性能。

采用珍珠巖復(fù)合絕熱板制備鋼包內(nèi)襯永久層的方法 735     

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采用珍珠巖復(fù)合絕熱板制備鋼包內(nèi)襯永久層的方法,包括制備珍珠巖復(fù)合絕熱板和將珍珠巖復(fù)合絕熱板設(shè)置在鋼包殼內(nèi)壁上,制備珍珠巖復(fù)合絕熱板按以下步驟進(jìn)行:(1)將膨脹珍珠巖、粘結(jié)劑和纖維材料在攪拌條件下混合均勻,混合比例按重量比為膨脹珍珠巖∶粘結(jié)劑∶纖維材料=1∶0.3～1.2∶0.02～0.06,獲得混合物料;(2)將混合物料放入模具內(nèi),將表面壓制平整,然后在15～110℃條件下硬化0.2～24h,獲得珍珠巖復(fù)合絕熱板。本發(fā)明的珍珠巖復(fù)合材料采用環(huán)保的天然材料,無毒、無味無污染,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜,保溫性能好,該絕熱板具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

金屬陶瓷轉(zhuǎn)爐擋渣滑板磚材料及制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種金屬陶瓷轉(zhuǎn)爐擋渣滑板磚材料及制備方法，屬于新材料制備領(lǐng)域?；宕u材料組成成分及各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：5～15wt％的莫來石纖維，60～80wt％的莫來石粉體，2～8wt％的SiC粉體，2～3wt％的炭黑，5～10wt％的金屬Al粉，其中各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和為100wt％，按照粉體混合、壓力成型、干燥、無壓燒結(jié)和精加工處理的步驟制備滑板磚。本發(fā)明的滑板磚材料在金屬陶瓷體系中引入莫來石纖維，復(fù)合材料中的纖維能起到顯著的增韌效果，能顯著提升復(fù)合材料的抗熱震性能。

PVC高分子復(fù)合阻燃防水卷材 930     

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本發(fā)明公開了一種PVC高分子復(fù)合阻燃防水卷材，屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。且本發(fā)明利用了對羥基甲基苯甲醛和全氟丁酸逐步反應(yīng)獲得了中間體3，再利用中間體3和苯胺反應(yīng)形成中間體4，同時(shí)利用三氯氧磷和季戊四醇反應(yīng)形成中間體5，再利用中間體4和中間體5反應(yīng)獲得改性阻燃劑，且該改性阻燃劑為聚合物，數(shù)均分子量較一般的無機(jī)阻燃劑和低分子量的阻燃物的數(shù)均分子量要高很多，在復(fù)合材料體系中長期穩(wěn)定存在。此外，在該高分子阻燃劑的分子主鏈上引入了含氟烷鏈，將該改性阻燃劑加入到防水卷材中，由于含氟烷鏈的低表面能，自動(dòng)遷移到防水卷材的表面，使得防水卷材具有自潔功能。

洗滌液塑料包裝瓶用塑料及其制備方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種洗滌液塑料包裝瓶用塑料及其制備方法，屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下重量份原料：高密度聚乙烯100份、馬來酸酐接枝聚乙烯5?10份、改性氮化硼4?6份、抗氧劑1份和潤滑劑0.3?0.5份，制備步驟如下：將高密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、改性氮化硼、抗氧劑和潤滑劑在高速混合機(jī)中混合后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出，得到洗滌液塑料包裝瓶用塑料,將改性氮化硼加入聚合物基質(zhì)中，結(jié)合氮化硼自身的高阻隔特性，賦予復(fù)合材料優(yōu)異的耐侵蝕和耐紫外線輻射特性，其表面的F?C存在，賦予復(fù)合材料優(yōu)異的疏水耐溶劑特性。

高強(qiáng)度鑄造涂料制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度鑄造涂料制備方法；涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）制備耐火復(fù)合材料：將蛭石粉、爐渣混合到一起，然后先在500℃下煅燒40min，再自然冷卻至室溫，然后再采用烷基苯磺酸鈉溶液浸漬1.5小時(shí)，超聲波處理10min，再進(jìn)行過濾，烘干至恒重，得到煅燒復(fù)合料；（2）將聚乙烯醇、硅酸鈉溶液依次添加到攪拌機(jī)中，以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，得到粘結(jié)劑；（3）將煅燒復(fù)合料、粘結(jié)劑依次添加到攪拌機(jī)中，以1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，即得；本發(fā)明方法制備的鑄造涂料具有優(yōu)異的強(qiáng)度性能，尤其是粘結(jié)強(qiáng)度較好，本發(fā)明通過以蛭石粉、爐渣經(jīng)過一處理后作為耐火復(fù)合材料，作為鑄造涂料的骨架，能夠制成較好的粘結(jié)強(qiáng)度。

FeSiBCr/SiO₂納米晶軟磁復(fù)合鐵芯的制備方法 734     

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本發(fā)明提供了一種FeSiBCr/SiO₂納米晶軟磁復(fù)合鐵芯的制備方法，屬于粉末冶金及軟磁材料技術(shù)領(lǐng)域。首先以純度為99.0wt.％以上的FeSiBCr非晶粉末為原料，使用硅烷偶聯(lián)劑對FeSiBCr非晶粉末顆粒進(jìn)行表面改性，提高FeSiBCr非晶顆粒的表面活性，其次采用化學(xué)液相原位沉積工藝在FeSiBCr磁性顆粒表面包覆SiO₂絕緣殼層，最后結(jié)合熱壓燒結(jié)，并進(jìn)行去應(yīng)力退火處理，制備顆粒間絕緣的FeSiBCr/SiO₂納米晶軟磁復(fù)合鐵芯。本發(fā)明制備的FeSiBCr/SiO₂納米晶軟磁復(fù)合鐵芯表現(xiàn)出高磁感、高電阻率、良好的頻率穩(wěn)定性、低矯頑力、以及低鐵損等優(yōu)異的電磁特性，可有效填補(bǔ)現(xiàn)有軟磁復(fù)合材料性能的空白。

聚合物復(fù)合釩酸銅納米帶的制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種聚合物復(fù)合釩酸銅納米帶的制備方法，屬于納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該聚合物復(fù)合釩酸銅納米帶的制備方法是將聚合物置于剛玉管容器內(nèi)，氬氣作為載氣，流速為50～100cm³/min，將容器加熱至溫度500?700℃，保溫2～4h，氣化后的聚合物氣體通入蒸餾水內(nèi)，形成重量含量為10?20％的聚合物水溶液；隨后將釩酸鈉、硝酸銅和聚合物水溶液混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，通過微波加熱于溫度150～250℃、保溫0.5～1h。本發(fā)明制備過程簡單、易于控制、綠色環(huán)保，得到的聚合物復(fù)合釩酸銅納米帶作為電極材料，在電化學(xué)傳感器、鋰離子電池領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

改善復(fù)合板外層厚度分布的軋制方法 826     

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本發(fā)明提供一種改善復(fù)合板內(nèi)外層厚度分布的軋制方法,屬于金屬塑性加工成型技術(shù)領(lǐng)域。該軋制方法是一種復(fù)合材料新的軋制方法,是根據(jù)軋制時(shí)金屬變形理論,要保證軋制后橫截面各層厚度均勻,必須保證內(nèi)外層金屬均勻變形,即保證變形深入到軋件內(nèi)部,同時(shí)不形成嚴(yán)重的單鼓。該軋制方法主要是對整個(gè)軋制規(guī)程進(jìn)行排定,其核心內(nèi)容是保證各道壓下量在30%以上,保證各層在橫向變形量均勻,達(dá)到改善復(fù)合板內(nèi)外層厚度均勻性的目的。本發(fā)明所提供的軋制方法對于復(fù)合板材料的軋制加工具有普遍性適應(yīng)性,尤其適用于對稱復(fù)合材料的加工。

含石墨烯Ziegler-Natta催化劑的制備方法 920     

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本發(fā)明公開了一種含石墨烯Ziegler?Natta催化劑的制備方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：1)將二氯化鎂溶于醇中形成二氯化鎂醇合物；2)將石墨烯均勻分散于二氯化鎂醇合物中；3)將四氯化鈦滴加到含石墨烯的二氯化鎂醇合物中；4)除去過量四氯化鈦，清洗后得到催化劑產(chǎn)品。本發(fā)明制備含石墨烯Ziegler?Natta催化劑的技術(shù)簡單易行，對設(shè)備無特殊要求，成本低、效率高，易大規(guī)模實(shí)施。該催化劑可用于原位聚合法制備聚烯烴/石墨烯納米復(fù)合材料，所獲得的聚烯烴納米復(fù)合材料中石墨烯分散均勻，沒有團(tuán)聚的現(xiàn)象發(fā)生。石墨烯的引入不僅提高的催化劑的催化活性，還提升了聚烯烴產(chǎn)品的力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性。

可全天使用的光催化劑及其制備方法與應(yīng)用 689     

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本發(fā)明公開了一種可全天使用的光催化劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于復(fù)合材料合成與應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以g?C₃N₄為基體，由氧化鎳納米顆粒改性復(fù)合之后，表面增強(qiáng)修飾有熒光催化物質(zhì)，最終形成一種可全天使用的光催化劑，具有三維球體鮮花狀的形貌特征。本發(fā)明通過構(gòu)造g?C₃N₄和氧化鎳兩種異質(zhì)結(jié)間的P?N結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了g?C₃N₄/氧化鎳光催化劑在可見光范圍內(nèi)的光吸收，并通過表面修飾的熒光催化物質(zhì)使得光催化反應(yīng)在無光照條件下繼續(xù)進(jìn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)全天候催化降解有機(jī)污染物質(zhì)，提高復(fù)合光催化材料對可見光的利用效率。

帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機(jī)刀具及其加工方法 888     

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本發(fā)明公開了一種帶耐磨鉆頭套體的路面銑刨機(jī)刀具及其加工方法，屬于機(jī)械刀具技術(shù)領(lǐng)域。它包括合金刀頭、耐磨鉆頭套體、刀體、卡簧和墊片，刀頭焊接于刀體端部，耐磨鉆頭套體套在刀體前段，墊片通過卡簧連接在刀體的后段。其中耐磨鉆頭套體的材料為金屬基陶瓷復(fù)合材料。在加工時(shí)，用WC粉末制作刀頭，用金屬基陶瓷復(fù)合材料制作耐磨鉆頭套體，用合金鋼鍛造刀頭毛坯并進(jìn)行機(jī)械精加工，將耐磨鉆頭套體套在刀體前段，刀頭置于刀體端部，將三者焊接為一體，最后利用卡簧將墊片固定在刀體的后段。本發(fā)明增加耐磨鉆頭套體，對刀體起到保護(hù)作用，大大提高刀具的使用壽命，加工制造方便，適宜推廣。

制備TiB2-TiC-SiC三元復(fù)相陶瓷的方法及其產(chǎn)品 723     

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本發(fā)明提供的制備TiB2?TiC?SiC三元復(fù)相陶瓷的方法及其產(chǎn)品，涉及陶瓷復(fù)合材料領(lǐng)域；方法包括：獲得由Ti3SiC2粉體、B4C粉體和Ti粉體按比例濕混干燥的混合原料，根據(jù)預(yù)設(shè)條件將混合原料置于放電等離子燒結(jié)爐中燒結(jié)制得復(fù)相陶瓷；本發(fā)明采用反應(yīng)放電等離子燒結(jié)技術(shù)，同時(shí)引入TiC和SiC組分，多元組分在反應(yīng)和外壓誘導(dǎo)下形成了多元協(xié)同增韌的新型TiB2基復(fù)合材料，其微觀結(jié)構(gòu)中具有顯著擇優(yōu)生長的棒狀TiB2晶粒和TiB2?TiC互相交聯(lián)結(jié)構(gòu)，可以大幅度提高材料的斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度。

氧化鋅復(fù)合光催化涂料的制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅復(fù)合光催化涂料的制備方法，采用在涂料中增添氧化鋅復(fù)合改性材料以提供光催化功能，通過水熱法向氧化鋅中引入碳納米管進(jìn)行改性，二者耦合后碳納米管良好的電子遷移能力能夠使一部分已躍遷至導(dǎo)帶的電子被快速轉(zhuǎn)移到碳納米管表面，從而降低了光生電子與空穴的復(fù)合概率，同時(shí)碳納米管提高了復(fù)合材料的比表面積，這使得復(fù)合材料能更有效地吸附有機(jī)分子，使光生載流子快速地與吸附在表面的分子發(fā)生作用，從而獲得更加優(yōu)良的光催化活性，在此基礎(chǔ)上通過苯乙烯等的使用制備丙烯酸乳液，其相容性好、分散性高的特點(diǎn)有利于各填料組份均勻分布，同時(shí)改善組份間的界面結(jié)合，令涂料整體強(qiáng)度更為優(yōu)良，從而達(dá)到理想的使用效果。

鎳基層狀雙氫氧化物/還原的氧化石墨烯超級(jí)電容器電極材料的制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種鎳基層狀雙氫氧化物/還原的氧化石墨烯超級(jí)電容器電極材料的制備方法，屬納米技術(shù)領(lǐng)域。該方法是：將所需金屬離子的鹽配制成水溶液，置于恒溫水浴中，快速攪拌，并持續(xù)施加超聲作用，滴加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH值，充分反應(yīng)后，滴加氧化石墨烯分散液，得到超薄鎳基層狀雙氫氧化物與氧化石墨烯的初次組裝產(chǎn)物；將初次組裝產(chǎn)物分散在去離子水中，經(jīng)超聲和攪拌作用，實(shí)現(xiàn)超薄鎳基層狀雙氫氧化物與氧化石墨烯的二次組裝；將二次組裝產(chǎn)物進(jìn)行水熱處理，得到由超薄鎳基層狀雙氫氧化物與還原的氧化石墨烯組裝的復(fù)合材料。該復(fù)合材料比容量大、倍率性能好、循環(huán)穩(wěn)定性高，同時(shí)本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、效率高，可直接用于工業(yè)化生產(chǎn)。

PVDF?Ag/AgBr/g?C3N4?BiOCl(001)復(fù)合膜的制備方法 752     

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本發(fā)明公開了一種PVDF‐Ag/AgBr/g‐C3N4‐BiOCl(001)復(fù)合膜的制備方法，屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合膜活性組分是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001)，其結(jié)構(gòu)是Ag/AgBr/g‐C3N4和BiOCl(001)分布在PVDF基體當(dāng)中。本發(fā)明先用BiOCl(001)摻雜PVDF，然后在引入Ag/AgBr/g‐C3N4納米復(fù)合材料，利用貴金屬的SPR效應(yīng)和晶面工程技術(shù)相結(jié)合，優(yōu)化了光生電子的分離和傳輸，從而提高了催化活性。對于降解MO的反應(yīng)，當(dāng)用該復(fù)合膜為光催化劑時(shí)，30W LED燈作為光源，照射時(shí)間為120min時(shí)，MO的降解率即達(dá)到92％。

超級(jí)電容器用高性能電極材料、其制備方法和超級(jí)電容器 1098     

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本發(fā)明公開了一種超級(jí)電容器用高性能電極材料、其制備方法和超級(jí)電容器。所述電極材料包括MXene材料和石墨烯材料。本發(fā)明通過采用石墨烯材料對MXene材料改性形成復(fù)合材料，石墨烯的存在增加了材料的柔韌性，緩解了MXene材料(例如Ti₃C₂T_x MXene材料)在充放電過程中的體積變化問題，并增加了材料與電解液的接觸，提高材料的電導(dǎo)率，從而提升了材料的電化學(xué)性能。