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本發(fā)明公開了一種功能性硅烷大分子聚合體、制備方法、添加劑及應(yīng)用,涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,為解決涂層硬度不能滿足需求的問題;本發(fā)明的功能性硅烷大分子聚合體的制備方法包括以下步驟:將硅烷偶聯(lián)劑與溶劑按比例混合,加入阻聚劑攪拌均勻,滴加甲醇?水?鹽酸溶液;滴加完畢后于常溫反應(yīng)一段時(shí)間,減壓收取醇和溶劑,再加入溶劑加熱反應(yīng)一段時(shí)間后,用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至中性,減壓蒸餾除去溶劑,過濾得到硅烷大分子聚合體;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,無污染,無需再高溫真空提純,產(chǎn)品收率高,可應(yīng)用于涂料與脫模劑體系中用來代替樹脂,進(jìn)一步提高復(fù)合材料的硬度、耐鹽霧性能等。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型墻體材料及其制備方法,其原料由以下組分混成復(fù)合材料:礦粉、粉煤灰、脫硫石膏三者混合物,水泥,聚苯乙烯顆粒,三乙醇胺改性劑,發(fā)泡劑,水和砂。本發(fā)明的新型墻體材料是一種保溫、隔熱、輕質(zhì)、高強(qiáng)、低成本的新型預(yù)制復(fù)合建材,可以應(yīng)用到工業(yè)和民用建筑中。本發(fā)明主要利用了多種工業(yè)副產(chǎn)物和廢棄物,不僅可以實(shí)現(xiàn)廢物利用,還能減輕對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明生產(chǎn)過程中無廢水廢氣產(chǎn)生,能耗低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,具有顯著的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及磁選設(shè)備的加工處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種應(yīng)用磁選機(jī)上的納米磁性涂層,能夠增強(qiáng)磁選機(jī)的磁選性能,制備得到的磁性復(fù)合材料磁性強(qiáng)且穩(wěn)定,能夠篩分出磁性很弱、粒度很小的選礦,同時(shí)在電損耗上下降幅度顯著,降低了磁選成本,并具有較好的硬度、附著力、耐沖擊性等性能,在附著力和耐沖擊強(qiáng)度上都比環(huán)氧丙烯酸酯所制涂料有明顯提升,本發(fā)明為解決品位低、粒度細(xì)、磁性弱礦石的選礦,開辟了新的途徑。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用聚甲基丁烯酸甲酯接枝的改性碳酸鈣。該種利用聚甲基丁烯酸甲酯接枝的改性碳酸鈣,由以下按照重量份數(shù)的原料組成:碳酸鈣55~72份,聚甲基丁烯酸甲酯36~58份,硅烷偶聯(lián)劑5~14份,木質(zhì)纖維10~16份,氯化石蠟6~15份,引發(fā)劑1~7份和納迪克酸酐2~9份。該種利用聚甲基丁烯酸甲酯接枝的改性碳酸鈣不僅能增加碳酸鈣與橡膠的潤濕性,還能使碳酸鈣與橡膠界面產(chǎn)生較強(qiáng)的相互作用,從而提高碳酸鈣的填充效果和補(bǔ)強(qiáng)性能,大幅提升橡膠材料的力學(xué)性能。
本文描述并給出了一種復(fù)合材料用作涉及氮元素化學(xué)反應(yīng)的催化劑的新的發(fā)明,制造此催化劑材料的方法以及此催化劑材料在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用。其特征是該催化劑可以有效地催化氮?dú)馀c氫氣(合成氨),與碳?xì)?碳?xì)溲趸衔?催化脫氫)等反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種用于氰根離子識(shí)別的酞菁/石墨烯復(fù)合傳感材料的制備方法,屬于傳感材料領(lǐng)域。該復(fù)合傳感材料由石墨烯與酞菁衍生物通過π?π鍵堆疊自組裝形成;制備方法包括:(1)氧化石墨烯進(jìn)行還原;(2)酞菁衍生物的制備;(3)將有機(jī)溶劑溶解的酞菁衍生物,加入石墨烯溶液中常溫超聲10?60min,得到黑色懸浮液,離心分離洗滌,真空烘干,得到黑色粉末,即為酞菁衍生物/石墨烯復(fù)合傳感材料。將上述酞菁衍生物/石墨烯復(fù)合材料均勻地組裝在濾紙上,使用聚乙烯醇為成膜材料均勻涂膜,得到測(cè)試試紙。本發(fā)明具有簡(jiǎn)單、快速、價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì),同時(shí)得到的復(fù)合傳感材料具有靈敏度高的特點(diǎn),可以對(duì)1~100μM氰根離子進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種低成本滅火器塑料閥門及其制備方法,屬于滅火器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的頂桿和閥體采用尼龍復(fù)合材料注塑一體成型,其制備過程為:一、將尼龍66切片、長玻璃纖維、碳化硅、滑石粉和云母粉在攪拌條件下混合均勻;二、將混合好的原料放入注塑機(jī)的加料口,經(jīng)熔融后借助螺桿的推力以高壓快速注入模腔內(nèi);待冷卻固化后開模,并將頂桿和閥體初品浸入5~20℃水中冷卻;三、將成型頂桿和閥體產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后,進(jìn)行高溫?zé)蟆1景l(fā)明的頂桿和閥體完全能夠滿足滅火器閥門內(nèi)部環(huán)境提出的耐腐蝕、耐高壓、耐高低溫的要求,頂桿和閥體的使用效果理想,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及新材料加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鑄鐵材料的電力金具的防腐蝕處理方法,通過電沉積方法將制備得到的待鍍材料沉積在金具表面,形成保護(hù)膜層,起到阻斷隔離作用,該膜層材料含二氧化鈦包覆的石墨烯復(fù)合材料,分散性好,具有疏水性,比表面積大,熱力學(xué)穩(wěn)定性好,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,能夠應(yīng)對(duì)各類腐蝕類型,使得金具表面性能得到綜合提升,在酸堿侵蝕下,從顯微組織未觀察表面的腐蝕坑,提高電力金具的安全性和使用壽命,對(duì)于金具的安全使用大有脾益;本發(fā)明能夠顯著提高鑄鐵材質(zhì)類的電力金具的耐腐蝕性能,解決現(xiàn)有沉積方法存在的點(diǎn)坑、裂紋等問題,提高了鑄鐵金具的防腐能力,化學(xué)和機(jī)械性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種丁腈橡膠氟橡膠混煉復(fù)合密封墊材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丁腈橡膠80-90、氟橡膠20-24、二硫化四芐基秋蘭姆1-2、二氧化硅12-14、氧化鋅2-3、鐵酸鈣3-4、磷酸鋅1-2、鉻酸鋇10-12、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑M1-2、N330炭黑30-34、N550炭黑24-28、環(huán)氧亞麻子油8-10、改性凹凸棒土10-12;本發(fā)明添加改性凹凸棒土,改善了膠料的工藝性能,使用環(huán)保型配合劑,減少其毒副作用和對(duì)環(huán)境的污染;本發(fā)明復(fù)合材料配方合理,工藝簡(jiǎn)單,成本低,具有良好的耐油、耐腐蝕性、抗老化性能。
本發(fā)明公開了一種爆炸復(fù)合金屬棒材的制備方法,其工藝、步驟為:在露天礦臺(tái)階無水的預(yù)爆破巖體(1)中按照設(shè)計(jì)的爆破孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行布孔,形成無水干燥的垂直炮孔(2);將復(fù)合金屬棒材制備裝置(3)放入到炮孔(2)的底部的中間位置;將炸藥(6)裝入到炮孔(2)內(nèi)并用炮泥(7)封堵;起爆炸藥(6),在爆炸能量的擠壓下,實(shí)現(xiàn)B金屬材料管和A金屬材料實(shí)心棒的復(fù)合,制備出爆炸復(fù)合金屬棒材。所述的復(fù)合金屬棒材制備裝置(3)從里向外依次為:A金屬材料實(shí)心棒、預(yù)留空氣間隔、B金屬材料管、保護(hù)層。本發(fā)明在礦山爆破開采過程中制造爆炸復(fù)合材料新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了炮孔的“一孔多用”,在不影響爆破效果的情況下增加了企業(yè)的新增經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種疏水阻燃型玻纖增強(qiáng)PA66電力金具材料,及其制備工藝,其特征在于,以PA66、玻璃纖維、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、碳纖維、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、酚醛樹脂、納米SiO2、多壁碳納米管、羥基丙烯酸樹脂、硅土、脂肪族聚異氰酸酯等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對(duì)三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆,得復(fù)合阻燃劑;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料;制備了含有硅土的丙烯酸聚氨酯復(fù)合涂料,噴涂在PA66上形成涂層,具有更好的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能;得到一種疏水阻燃型玻纖增強(qiáng)PA66電力金具材料。
本發(fā)明公開了一種金屬軟磁磁粉致密絕緣包覆方法,該方法它包括如下步驟:(1)將鐵基磁粉過篩進(jìn)行粒度級(jí)配;(2)將硅烷偶聯(lián)劑和硅溶膠或?qū)訝罟杷猁}混合,再與硅樹脂混合,得到復(fù)合包覆劑;(3)采用復(fù)合包覆劑對(duì)金屬磁粉進(jìn)行絕緣包覆,干燥后的磁粉表面具有一層絕緣致密的包覆膜;(4)在干燥的磁粉中加入潤滑粉,壓制成型,磁粉心坯體在氮?dú)鈿夥罩袩崽幚?。本發(fā)明包覆均勻、致密,包覆層厚度可控,具有良好的抗氧化性、高的飽和磁化強(qiáng)度,具有優(yōu)良的磁性能和力學(xué)性能;結(jié)合強(qiáng)度高,不易脫落,包覆效果優(yōu)于現(xiàn)有方法,且可操作性強(qiáng),便于批量生產(chǎn);有效提高軟磁金屬顆粒的電阻率,大幅降低軟磁復(fù)合材料的磁芯損耗。
本發(fā)明公開了一種用于檢測(cè)空氣中乙酸氣體的高選擇性復(fù)合氣敏材料,屬于氣敏材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合氣敏材料組成是C3N4?ZnO,其中C3N4的質(zhì)量占材料總質(zhì)量的5?20%。以該復(fù)合材料作為敏感材料制成的旁熱式氣敏傳感器,在300℃工作溫度下,對(duì)0.1ppm乙酸的靈敏度在1.2?1.4之間,元件對(duì)1000ppm乙酸達(dá)靈敏度達(dá)到290?350,而對(duì)相同1000ppm的丙酮、甲醛、乙醇、乙醛和氨氣的靈敏度在31以下,表明C3N4不僅提高了氧化鋅對(duì)乙酸氣體靈敏度,而且提高了氧化鋅對(duì)乙酸氣體氣敏選擇性,可以實(shí)現(xiàn)空氣中乙酸濃度的快速檢測(cè),消除丙酮、甲醛、乙醇、乙醛和氨氣等氣體干擾。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片輕質(zhì)高強(qiáng)凝膠芯材的制備方法,本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,制備的風(fēng)電葉片凝膠芯材具有IPN互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有良好的延展性,適用于抗疲勞性能要求高的風(fēng)電葉片與聚酯和環(huán)氧樹脂系統(tǒng)兼容,不需要對(duì)夾芯表面進(jìn)行特殊處理,就能保證夾芯和面板的良好粘接,高熱變形溫度和操作溫度適應(yīng)葉片固化溫度,顯著降低成型時(shí)間,不含鹵素,不釋放對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì),相對(duì)于其他夾芯材料更環(huán)保,具有持久的動(dòng)態(tài)性能和抗剪切強(qiáng)度,進(jìn)而能用于打造機(jī)械強(qiáng)度和抗疲勞性能無比卓越的輕型復(fù)合材料,擁有高剝離強(qiáng)度,確保其與表層材料緊密粘結(jié),使風(fēng)電葉片更加持久耐用,而且具有很高的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種家居裝飾用節(jié)能環(huán)保復(fù)合板及其制作方法,復(fù)合板組分按重量份數(shù)包括木粉30?50份、丙烯酸丁酯10?20份、氯化聚乙烯8?20份、石墨粉4?12份、PP纖維5?10份、PET聚酯纖維3?9份、石英質(zhì)玉石粉2?8份、重質(zhì)碳酸鈣4?12份、硅藻土10?20份、膨潤土6?18份,本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單,制得的復(fù)合材料具有環(huán)保、抗壓、耐磨的性能,使用壽命長。
本發(fā)明涉及鋁合金汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種摻混埃洛石納米管的高塑性復(fù)合鋁合金汽車零部件及其鑄造工藝,該零部件用復(fù)合材料在常規(guī)鋁合金材料中添加了表面包覆納米碳溶膠的埃洛石納米管,經(jīng)過這樣處理后的埃洛石納米管不僅保持了完整的結(jié)構(gòu)特性,其表面還粘附有納米碳,提高了其與金屬熔液的浸潤性,進(jìn)一步改善了材料的力學(xué)性能,其能夠細(xì)化合金組織,增加晶核數(shù)量,得到的合金材料不僅強(qiáng)度更高,同時(shí)在韌性和延展性方面得到提升,鑄造性能更佳,這種鋁合金材料鑄造得到的零部件具有輕質(zhì)、抗裂、經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn),極具應(yīng)用前景。
本發(fā)明是關(guān)于一種再生復(fù)合樹脂防盜井蓋的加工方法,其特征在于將融合的聚乙烯蠟與粉煤灰混合冷卻后裁剪成塊狀,防止粉煤灰堵塞進(jìn)料口;通過結(jié)合使用玻璃纖維、粉煤灰和交聯(lián)劑,增強(qiáng)產(chǎn)品的性能;再生樹脂基復(fù)合材料井蓋不僅具有輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)異的抗疲勞性能、破損安全性、降噪、耐腐、耐酸堿和外表美觀等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種隔音效果好的pvc木塑建筑材料,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯100-105、高嶺土15-18、木粉30-35、羰基鐵粉5-7、五水硫酸銅0.8-1.2、丁腈橡膠4-6、鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ2010.2-0.4、硅烷偶聯(lián)劑YH620.4-0.6、甘蔗蠟3-5、硬脂酸鋅3-4、粉末纖維素6-7、石棉粉4-5;本發(fā)明的PVC木塑材料采用成熟的技術(shù)工藝參數(shù),并經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐生產(chǎn)出了隔音、耐火等性能優(yōu)異的木塑復(fù)合材料,具備了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件。
本發(fā)明公開了一種Li3PO4基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用,屬于材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明方法為:將Li3PO4與LiBH4進(jìn)行進(jìn)行充氫球磨處理,制備得到LiBH4/Li3PO4復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)材料,其中,LiBH4作為非晶外層為Li3PO4顆粒之間提供了連續(xù)的離子導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)從而提升Li3PO4的離子電導(dǎo)率。通過制備不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的LiBH4/Li3PO4復(fù)合材料以及延長球磨時(shí)間改善了Li3PO4基復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。純Li3PO4在室溫下的離子電導(dǎo)率(35℃:10?10~10?9S cm?1)是非常低的,而本發(fā)明制備的球磨50h且比例為50wt%LiBH4/Li3PO4復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),與純Li3PO4相比,離子電導(dǎo)率有近4個(gè)數(shù)量級(jí)的提升。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,制備過程簡(jiǎn)單,易大規(guī)模制備,同時(shí)所制備的材料具有優(yōu)越的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種高效降解COD菌劑的制備方法及其應(yīng)用,包括如下步驟:步驟1:菌種的篩選,在煙酰胺生產(chǎn)車間廢水中通過初篩、復(fù)篩得到一株能夠高效降解化學(xué)需氧量(COD)的菌株;步驟2:菌種的形態(tài)觀察和菌種鑒定;步驟三:液體菌劑的制備;步驟四:微生物固定化??莶菅挎邨U菌具有高效降低污水化學(xué)需氧量(COD)且對(duì)環(huán)境無殘留危害等特點(diǎn),培養(yǎng)菌種較簡(jiǎn)單,同時(shí)提供一種復(fù)合材料固定化細(xì)胞的方法,可快速制備固定化微生物細(xì)胞的方法,可重復(fù)連續(xù)使用,能夠有效降低成本,可廣泛應(yīng)用于污水處理和環(huán)境保護(hù)中。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法;所述硅碳負(fù)極材料包含納米硅、雙層碳納米管和非晶包覆碳;所述負(fù)極材料中含有40%~70wt.%的納米硅,5%~30wt.%的碳納米管和10%~45wt.%的非晶包覆碳;所述納米硅分散于整個(gè)復(fù)合材料中,納米硅的表面的部分被非晶碳所覆蓋;所述非晶包覆碳不僅包覆單個(gè)的納米硅,還會(huì)在負(fù)極材料表面形成1~1000nm的碳包覆層;所述碳納米管穿插在納米硅顆粒之間形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),另有碳納米管附在碳包覆層上;相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明制備的鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯接枝改性碳酸鈣。該種石墨烯接枝改性碳酸鈣,由以下按照重量份數(shù)的原料組成:碳酸鈣50~75份,石墨烯30~40份,碳納米管0.5~1.4份,硅烷偶聯(lián)劑4~12份,纖維素醚3~8份,草木灰10~18份,煅燒陶土13~25份,卡那巴蠟2~10份和無水乙醇50~68份。該種石墨烯接枝改性碳酸鈣原料廉價(jià)易得,生產(chǎn)成本較低,填充效果好,具有良好的硬度、耐磨性能及補(bǔ)強(qiáng)性能。
本發(fā)明提供一種異種材質(zhì)鋼材的連接工藝方法,包括:采用Ni?Mn?Nb?Al?Cu復(fù)合材料作為中間層,夾在異種材質(zhì)鋼材連接表面之間,利用脈沖電容裝置的強(qiáng)磁場(chǎng),引發(fā)所述異種材質(zhì)鋼材及Ni?Mn?Nb?Al?Cu材料的高溫感應(yīng),在高壓作用下緊密結(jié)合,形成金屬鍵接,實(shí)現(xiàn)所述Ni?Mn?Nb?Al?Cu中間層與所述異種材質(zhì)鋼材之間的連接;具有效能高、接頭材料微觀組織均勻、強(qiáng)度高諸多優(yōu)點(diǎn),可以部分替代銅釬焊、摩擦焊及熔化焊,減輕構(gòu)件重量、降低生產(chǎn)成本、縮短加工周期。
本發(fā)明提出了一種電力電纜用復(fù)合鋁合金材料,包括鋁合金基體和鍍層,所述鋁合金基體包括以下百分含量組成:Fe?0.65?0.73%、Mg?4.5?4.7%、Cu?0.35?0.58%、Mn?0.03?0.04%、Li?0.02?0.035%、N?0.01?0.02%、稀土0.25?0.4%、余量為Al和不可避免的雜質(zhì),所述鍍層為改性摻雜石墨烯/Al復(fù)合材料,本發(fā)明制得的復(fù)合鋁合金材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和電學(xué)性能,防腐耐磨性強(qiáng),導(dǎo)熱散熱性好,抗拉強(qiáng)度大于212MPa,斷裂伸長率大于33.5%,導(dǎo)電率大于60.8%IAC。
本發(fā)明公開了一種礦物復(fù)合納米二氧化鈦陶瓷釉料乳濁添加劑的制備方法,首先以鈦酸四丁酯為前驅(qū)體,采用溶膠?凝膠法制備納米二氧化鈦/白硅藻土光催化復(fù)合材料,最后將納米二氧化鈦、羧甲基纖維素等成分通過超聲分散于納米二氧化鈦白硅藻土復(fù)合物中,得到乳濁液形態(tài)的添加劑,添加到陶瓷釉料中,通過高溫焙燒涂覆在陶瓷坯體表面,焙燒過程中納米碳酸鈣被納米二氧化鈦白硅藻土復(fù)合物包覆,二者在相界面間的結(jié)合反應(yīng)是通過彼此發(fā)表面羥基基團(tuán)實(shí)現(xiàn)的,保障了納米碳酸鈣與納米二氧化鈦顆粒間的穩(wěn)定結(jié)合,通過焙燒,得到平滑、細(xì)膩、不黃變、白度好的釉料。
本發(fā)明提供了一種磁性導(dǎo)電聚合物/海泡石/腐殖酸復(fù)合微球的制備及應(yīng)用,屬于高分子納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法首先將海泡石水溶液與腐殖酸水溶液混合,調(diào)節(jié)溶液pH值,制得海泡石/腐殖酸復(fù)合粒子水溶液,并將其與磁性四氧化三鐵環(huán)己烷溶液混合,高速剪切后制得皮克林乳液,然后加入苯胺(吡咯)單體,分散均勻后,將溶有氧化劑過硫酸銨的鹽酸溶液緩慢滴入到乳液中,收集反應(yīng)產(chǎn)物,經(jīng)過濾、洗滌和干燥處理,即得到磁性聚苯胺(聚吡咯)/海泡石/腐殖酸復(fù)合微球。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、條件可控,制得的磁性聚苯胺(聚吡咯)/海泡石/腐殖酸復(fù)合微球具有高吸附特性和優(yōu)異環(huán)境友好特性,適用于工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯/海泡石水性納米復(fù)合防腐材料的制備方法,屬于金屬防腐技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體步驟如下:(1)將磷酸、吡咯加入到海泡石水分散液中攪拌,將溶有氧化劑的磷酸水溶液逐滴加入,滴加完畢后攪拌,獲得纖維狀聚吡咯/海泡石分散液;(2)將丙烯酸乳液加入到上述聚吡咯/海泡石分散液中,再加入硅烷水解液,攪拌,獲得聚吡咯/海泡石水性納米復(fù)合防腐材料。本發(fā)明采用原位化學(xué)氧化聚合方法將聚吡咯與海泡石復(fù)合制備纖維狀聚吡咯/海泡石納米復(fù)合材料水分散液,解決了聚吡咯可加工性差的問題,同時(shí)制備工藝簡(jiǎn)單、條件可控,制得的聚吡咯/海泡石水性納米復(fù)合防腐材料具有優(yōu)異的防腐性能。
本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)的耐腐蝕型PA66/PP電力金具材料,及其制備工藝,其特征在于,以PA66、碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、環(huán)氧樹脂、空心玻璃微珠、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺、馬來酸酐接枝POE、環(huán)氧樹脂、瓜爾膠、二乙烯三胺、石油瀝青、硅溶膠、水玻璃等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對(duì)三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆,得復(fù)合阻燃劑;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料;碳纖維增強(qiáng)PA66具有優(yōu)異的力學(xué)性能、自潤滑性和導(dǎo)電性能;得到一種碳纖維增強(qiáng)的耐腐蝕型PA66/PP電力金具材料。
本發(fā)明公開了一種含改性氫氧化鎂的碳纖維增強(qiáng)阻燃型PA66/PP電力金具材料,及其制備工藝,其特征在于,以PA66、碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、環(huán)氧樹脂、空心玻璃微珠、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺、馬來酸酐接枝POE、微膠囊化紅磷等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對(duì)三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆,得復(fù)合阻燃劑;以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面,利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料;碳纖維增強(qiáng)PA66具有優(yōu)異的力學(xué)性能、自潤滑性和導(dǎo)電性能;得到一種含改性氫氧化鎂的碳纖維增強(qiáng)阻燃型碳纖維增強(qiáng)型PA66/PP電力金具材料。
本發(fā)明公開了一種圓盤刷,所述圓盤刷由刷體圓盤和刷絲制成,刷絲均勻布置在刷體圓盤圓周面上;本發(fā)明圓盤刷的刷絲由改性乙烯?醋酸乙烯酯橡膠與活化納米碳酸鈣協(xié)同改性的聚丙烯樹脂制成,通過對(duì)乙烯?醋酸乙烯酯橡膠的改性處理和對(duì)納米碳酸鈣進(jìn)行活化處理,進(jìn)行協(xié)同改性聚丙烯樹脂,使得制成的復(fù)合材料的耐磨性得到極大的提高。
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