用于細礦?；厥盏拈g歇式立式選礦設(shè)備 1068     

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本發(fā)明公開了一種用于細礦粒回收的間歇式立式選礦設(shè)備，包括機體，及設(shè)置在機體上的離心筒，及安裝在機體下方的動力機構(gòu)；所述動力機構(gòu)與離心筒連接；所述離心筒上方開設(shè)有入礦口，其靠近底部的側(cè)面位置開設(shè)有尾礦口，其底部位置連接有排礦管；所述動力機構(gòu)包括電機，及與電機通過轉(zhuǎn)軸連接的減速器，及與減速器連接的主軸；所述離心筒的外側(cè)安裝有筒罩。本發(fā)明的用于細礦?；厥盏拈g歇式立式選礦設(shè)備，礦料從入礦口進入高速旋轉(zhuǎn)的離心筒底部之后，離心筒內(nèi)的葉輪把礦漿均勻地分配到筒壁上，在離心力的作用下，重礦粒沉降在筒壁上，輕礦粒與水流一起被排出離心筒外；采用間歇式排精礦，在停機后把精礦從離心筒內(nèi)沖洗至筒底，再由中空的排礦管排出。

選礦用的高效分泥設(shè)備 784     

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本實用新型公開了一種選礦用的高效分泥設(shè)備，特別是涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，烘干桶上端中間安裝有攪拌電機，攪拌電機的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動連接有電機軸一，電機軸一下端貫穿至烘干桶內(nèi)部。通過攪拌電機、電機軸一、攪拌軸、風機、加熱管以及加熱絲的配合，不僅可以進行泥的烘干工作，而且通過攪拌軸一直攪動，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均勻，并且能起到初步泥和礦的分離，隨后通過打開封板，使經(jīng)過初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上，此時篩分網(wǎng)通過上下晃動將烘干的泥往下篩出，而礦則沿著篩分網(wǎng)往右滾落，解決了目前選礦用的高效分泥設(shè)備，在進行脫泥的時候，難以進行烘干工作，由于有些泥比較濕潤，使得脫泥效果較差的問題。

雙段壓氣式浮選礦化器 817     

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一種雙段壓氣式浮選礦化器，它涉及一種浮選礦化器。本實用新型為了解決現(xiàn)有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環(huán)量，功率消耗大，而且由于射流速度快、壓力高，噴嘴磨損嚴重，細顆粒礦物過粉碎現(xiàn)象嚴重的問題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接，且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設(shè)置，一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內(nèi)，一段進氣管安裝在一段混合室的側(cè)壁上，且一段進氣管與一段混合室連通，二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內(nèi)，二段進氣管安裝在二段混合室的側(cè)壁上，且二段進氣管與二段混合室連通。本實用新型用于細顆粒礦物分選。

閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng) 780     

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閉路磨礦分級選礦除砂系統(tǒng)。在國內(nèi)外的選礦領(lǐng)域中，磨礦分級作業(yè)是一個必不可少的重要工藝環(huán)節(jié)，其工作狀態(tài)的好壞對選礦工藝指標、能源消耗以及生產(chǎn)成本的影響至關(guān)重要。本發(fā)明的組成包括:水力旋流器（1），所述的水力旋流器的下部與沉砂槽（2）連接，所述的沉砂槽與磨礦機（3）的入礦口通過輸砂管（4）連接，所述的磨礦機與礦漿池（5）連接，所述的礦漿池與渣漿泵（6）連接，所述的渣漿泵與所述的水力旋流器通過管道（7）連接，在所述的管道上設(shè)置有氣動閘閥（8），所述的水力旋流器與溢流槽（9）連接，所述的溢流槽與浮選機（10）連接。本發(fā)明用于礦石的分級選礦除砂。

旋轉(zhuǎn)式石墨選礦機 992     

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本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式石墨選礦機。目前使用的石墨選礦機的選別效果不理想，輕物料和重物料的區(qū)分度不高，而且選礦機機組裝備體積大，占用空間多。本實用新型組成包括：圓式機體（1），所述的圓式機體的一端設(shè)置有進礦口（2），所述的圓式機體的中部外側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)齒圈（3）和托輪（4），所述的圓式機體的中部內(nèi)側(cè)裝有內(nèi)螺旋（5）和壓濾板架（6），所述的壓濾板架上裝有弧形壓濾板（7），所述的圓式機體另一端設(shè)置有出礦口（8），所述的圓式機體的中部靠近出礦口位置設(shè)置有一組排沙口（9）。本實用新型應(yīng)用于石墨選礦。

鈦納米防結(jié)垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種鈦納米防結(jié)垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料的制備方法，它具有優(yōu)良的防結(jié)垢、耐磨、防腐蝕、具有生漆的基本特點，施工時對人體無過敏反應(yīng)，不降低生漆條件下的選礦效率，延長維修期。其具體配方如下（以重量份計算）：樹脂25～60；仿生漆樹脂5～20;鈦納米聚合物5～20；耐磨填料10～30；特種納米金屬氧化物3～10；固化劑占樹脂的15～30；助劑1.5～3；防沉劑0.5～2，混合溶劑15～40。該仿生漆涂料可以適用于錫、銅、金等選礦搖床的防護。

銅鉬硫化礦選礦尾礦輸送及回水系統(tǒng) 1184     

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一種銅鉬硫化礦選礦尾礦輸送及回水系統(tǒng)，屬于選礦尾礦輸送技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型為了解決銅鉬硫化礦選礦廠浮選過程中產(chǎn)生了大量的廢水的問題。包括尾礦濃密機、尾礦庫、廠前回水池和蓄水池；尾礦濃密機與尾礦庫連通，尾礦濃密機的溢流口和尾礦庫的上清水口均與廠前回水池相連，廠前回水池分別與蓄水池和磨浮車間相連，蓄水池與磨浮車間相連。尾礦濃密機濃縮沉降形成的沉降底流輸至尾礦庫進一步沉降，尾礦庫形成上清水和尾礦濃密機的溢流輸至廠前回水池，廠前回水池內(nèi)的水一部分輸至磨浮車間生產(chǎn)使用，生產(chǎn)用水做到循環(huán)利用，具有提升缺水地區(qū)選礦生產(chǎn)用水利用率的技術(shù)效果，降低了礦石性質(zhì)的變化對尾礦輸送及回水平衡的影響。

浮選礦化器 987     

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一種浮選礦化器，它涉及一種礦化器。本實用新型為了解決現(xiàn)有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環(huán)量，功率消耗大，而且由于射流速度快、壓力高，噴嘴磨損嚴重，細顆粒礦物過粉碎現(xiàn)象嚴重的問題。浮選礦化器的入料管（1）、混合室（3）、連接管（8）和散射器（9）由上至下依次連接，且入料管（1）、混合室（3）、連接管（8）和散射器（9）同軸設(shè)置，錐形噴嘴（2）安裝在混合室（3）內(nèi)，進氣管（5）安裝在混合室（3）的側(cè)壁上，且進氣管（5）與混合室（3）連通，調(diào)節(jié)閥門（7）安裝在進氣管（5）上。本實用新型用于細顆粒礦物分選，降低了噴嘴的磨損，減輕了細顆粒礦物過粉碎現(xiàn)象。

凸輪傳動的選礦搖床 1050     

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一種凸輪傳動的選礦搖床，本實用新型涉及凸輪傳動的選礦搖床。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有選礦搖床普遍采用曲軸曲柄傳動，床面在搖晃過程中減震效果不好，容易發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使選礦搖床的使用壽命短的問題。凸輪傳動的選礦搖床包括：車體(1)、軸座(2)、電機(3)、凸輪轉(zhuǎn)軸(4)、凸輪(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑塊(8)、進料斗(9)、連管盒(10)、連管(11)、推動架(12)、膠輪轉(zhuǎn)軸(13)、膠輪(14)、支腿(15)和萬向輪(16)。本實用新型用于選礦搖床領(lǐng)域。

保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置 807     

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本實用新型公開了一種保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，包括殼體、噴頭、分級收納箱和匯集板，所述殼體的上端固定有進料斗，所述豎直安裝桿的下端固定有振動電機，且振動電機的左右兩側(cè)均安裝有橫向安裝桿，所述振動電機的下端固定有固定桿，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)固定有排出口，所述過濾網(wǎng)的下側(cè)固定有匯集板，所述密集風管的下側(cè)固定有緩沖塊，且緩沖塊的左端固定有鼓風機箱，所述鼓風機箱的上側(cè)固定有分級氣流箱。該保護大鱗片石墨的氣流選礦裝置，能夠?qū)x礦中的大鱗片石墨進行一定的保護，減少其受到的損傷，增加加工產(chǎn)量，且能夠?qū)Υ篦[片石墨進行分級篩選，對不同重量顆粒的大鱗片石墨進行分類收集，以便于后續(xù)加工。

礦山選礦方法 974     

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礦山選礦方法。目前礦山投產(chǎn)初期選礦廠面臨很多問題，最大問題便是礦石因含泥含水較高而使球磨前的所有礦倉及漏斗堵塞，嚴重時雖沿生產(chǎn)作業(yè)線布置大量人員捅礦，生產(chǎn)仍無法正常進行。本發(fā)明方法包括：首先取礦石直徑在600mm以下的原礦經(jīng)過固定篩的篩選，再對篩選出直徑大于300mm的礦石進行粗碎；之后將篩選出的礦石經(jīng)過單層ZSG高效重型振動篩進行一次篩分，此時篩選出原礦石50%~60%的可用礦；之后對篩分出的礦石進行中碎，再對中碎后的礦石經(jīng)過雙層振動篩進行二次篩分，篩分出直徑小于75mm的礦石；之后進行篩洗，篩洗后進行目標選礦。本發(fā)明用于礦山選礦。

石墨選礦中大鱗片石墨保護設(shè)備及其方法 809     

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本發(fā)明涉及一種石墨選礦中大鱗片石墨保護設(shè)備及其方法，解決了石墨選礦中大鱗片石墨保護的問題。該發(fā)明包括包括支架、槽體、耐磨橡膠輥、出料口、料斗、軸瓦、調(diào)速電機Ⅰ、調(diào)速電機Ⅱ、電機支板、支架拉筋、頂緊裝置、電機輪、皮帶、料斗支架、耐磨橡膠輥軸、皮帶輪。耐磨橡膠輥兩根為一組，中間穿過耐磨橡膠輥軸，并列水平放置，間隙為0?0.1mm，可以設(shè)置為多組，上下同一方向放置。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作便捷，同常規(guī)的粉磨系統(tǒng)比，超級節(jié)能，鱗片保護效果好，提高各粒級品位效果顯著，使用技術(shù)便于普及，適用于石墨選礦廠使用。

高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法 975     

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本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法，屬于銅礦選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。為解決高寒地區(qū)硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差、回收率低等問題，本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法，包括原礦礦石碎磨、渣漿泵池中高濃度調(diào)漿加藥、礦漿分級、兩段強化粗選、三次銅掃選和三次銅精選。本發(fā)明實現(xiàn)了礦物與藥劑的超前預吸附，解決了藥劑作用效果差、用量大、礦化泡沫層不穩(wěn)定，克服了硫化效率低，硫化膜不牢固的缺陷，有效提高了對銅礦物的捕收能力，延長了難浮礦物的浮選時間，提高了選銅回收率。本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高寒地區(qū)難選硫氧混合型銅礦，有效提高了有價銅資源的綜合回收能力。

采用雙篩選礦筒的高效節(jié)能礦產(chǎn)篩選設(shè)備 1123     

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本發(fā)明公開了一種采用雙篩選礦筒的高效節(jié)能礦產(chǎn)篩選設(shè)備，屬于礦產(chǎn)材料技術(shù)領(lǐng)域，底座上固定安裝左支板和右支板，內(nèi)選礦安裝在外選礦內(nèi)部，外選礦和內(nèi)選礦通過三角支撐梁連接，三角支撐梁固定在外選礦上，外選礦的右側(cè)安裝右傳動軸，右傳動軸穿過右支板與右驅(qū)動電機連接，內(nèi)選礦的左側(cè)安裝左傳動軸，左傳動軸穿過左支板與左驅(qū)動電機連接，外選礦上加工大篩孔，內(nèi)選礦上加工小篩孔。本發(fā)明采用內(nèi)選礦和外選礦同軸安裝分別驅(qū)動的設(shè)計，能夠?qū)⒁欢ù笮〉牡V產(chǎn)篩選并均勻混合，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，維護便捷、勞動強度低、生產(chǎn)效率高，操作簡便省力。

大型鉬礦的磨礦選礦工藝 1263     

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本發(fā)明提供了一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝，屬于鉬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種大型鉬礦的磨礦選礦工藝包括：將原礦給入SABC閉路磨礦分級系統(tǒng)；磨礦產(chǎn)品給入由快速浮選、粗選、掃選、預精選作業(yè)構(gòu)成的銅、鉬混合浮選作業(yè)，得到快速浮選精礦和預精選精礦，快速浮選精礦直接給入精選二；預精選精礦給入閉路細磨作業(yè)，細磨產(chǎn)品給入鉬、銅分離浮選作業(yè)；精掃選尾礦經(jīng)濃密給入由一次粗選、四次精選、二次掃選構(gòu)成的銅浮選流程，獲得最終銅精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)鉬浮選多段工藝對比，鉬精選采用浮選柱，具有選礦效率高、節(jié)能、運行成本低、維修方便、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，選礦富集比大，可獲得穩(wěn)定的精礦產(chǎn)品。

細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法 1077     

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一種細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法，它屬于礦物冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為選礦時銅礦品位低，銅礦物種類多的困難。本發(fā)明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑，粗選過程石灰和硫化鈉調(diào)漿、精選過程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術(shù)思路，解決了細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過程中有用礦物回收率偏低，精選流程長，精礦品位不高的問題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率，改善了銅精礦質(zhì)量，提高了選礦過程的穩(wěn)定性，克服了季節(jié)性溫差對選礦指標的不利影響，實現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)回用，降低了選礦成本及能耗。本發(fā)明用于處理高寒季節(jié)性冰凍地區(qū)硫化銅礦石的選礦。

離心式石墨選礦機 1029     

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本實用新型涉及一種離心式石墨選礦機。目前選礦時使用的選礦機選別時對輕物料和重物料的區(qū)分度不夠高。本實用新型組成包括：圓筒狀底筒（1），圓筒狀底筒的底部筒體內(nèi)腔（8）中裝有中空軸（4），中空軸上裝有一組旋轉(zhuǎn)輪（13），圓筒狀底筒上設(shè)置有進礦口（11），圓筒狀底筒與中部選礦室（2）連接，中部選礦室與上部選礦室（3）連接，上部選礦室與離心機上蓋（9）連接，離心機上蓋與軸承架（10）連接，中部選礦室的邊緣設(shè)置有一組排沙口（5），中部選礦室和上部選礦室之間設(shè)置有較重物料通道（6），中部選礦室和上部選礦室內(nèi)均設(shè)置有一組斜隔板（7），上部選礦室上部設(shè)置有出礦口（12）。本實用新型應(yīng)用于石墨選礦。

從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金錸的銅、鉬的選礦方法 1259     

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一種從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金錸的銅、鉬的選礦方法，它屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法將原礦在低堿度條件下進行粗磨，經(jīng)一次混浮粗選二次混浮掃選進行拋尾同時獲得混浮粗選精礦；混浮粗選精礦細磨后進行二次混浮精選、一次鉬粗選、二次鉬掃選，獲得含銅30％以上銅精礦和鉬粗選精礦；鉬粗選精礦再磨篩分獲得第一鉬精礦，篩分尾礦經(jīng)五次鉬精選，交替使用抑制劑，鉬中礦部分合并返回，獲得第二鉬精礦，綜合鉬精礦含鉬50％以上。本發(fā)明原礦粗磨混浮—混浮粗精礦細磨再選—鉬粗精再磨篩分分梯次磨礦選別的技術(shù)思路，具有藥劑制度簡單、操作管理方便、分離效果好，指標穩(wěn)定及重現(xiàn)性好等特點。

選礦搖床及選礦方法 997     

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選礦搖床及選礦方法。為了解決搖床占地面積大的問題。床面向著多層化和離心化方向發(fā)展。50年代我國即制成了雙層搖床、四層搖床和六層礦泥搖床，但因床面慣性力難以平衡而未獲準廣。本發(fā)明的組成包括:搖床（1），所述的搖床安裝在機座（2）上，所述的搖床與傳動機構(gòu)（3）連接，在所述的搖床的給礦側(cè)依次安裝有沖水槽（4）、水箱（5）、給礦槽（6）、給礦箱（7），在所述的搖床的床面上設(shè)置有床條，在所述的機座上安裝有調(diào)坡機構(gòu)，在所述的搖床的床面一側(cè)設(shè)置有精選區(qū)（8），在所述的搖床的床面另一側(cè)設(shè)置有粗選區(qū)（9）。本發(fā)明用于選礦。

潛水溜槽 906     

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一種采挖工程船漏礦回收用的重力選礦設(shè)備一潛水溜槽。它由槽體、橡膠格板、絞接裝置、吊掛鏈等組成。這種溜槽結(jié)構(gòu)簡單,不需動力,不需供水,不易板結(jié),投入成本低,投資回報率高,能充分、有效地回收礦產(chǎn)資源。

能夠原位利用月球資源的月球基地 787     

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本發(fā)明提出一種能夠原位利用月球資源的月球基地，該月球基地的月球基地載人居住及生命保障系統(tǒng)用于人類居住，月球基地資源原位利用系統(tǒng)為月球基地建造提過氧元素和金屬元素，月球基地能源系統(tǒng)用于提供月球基地運行的能源，月球基地熱控系統(tǒng)用于控制月球基地載人艙段的溫度，月球基地防護系統(tǒng)用于防護月球基地載人艙段。解決如何建造一個適合研究月球的月球基地的技術(shù)問題，本發(fā)明的載人居住及生命保障系統(tǒng)為宇航員提供居住條件，月球基地資源原位利用系統(tǒng)為月球基地的擴展以及宇航員的消耗提供原位資源，月球基地能源系統(tǒng)提供能量，月球基地熱控系統(tǒng)為宇航員提供適宜的居住溫度，月球基地防護系統(tǒng)能夠防止宇航員受到宇宙輻射的危害。

寬范圍永久縮小巖石孔隙的驅(qū)、調(diào)、堵一體化提高采收率方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種寬范圍永久縮小巖石孔隙的驅(qū)、調(diào)、堵一體化提高采收率方法，該方法是在聚合物的驅(qū)替功能基礎(chǔ)上，通過產(chǎn)生分散的固體顆粒，并以此為核心凝集聚合物，最終聚合物從注入體系中析出，形成類似“海膽”的形狀，即相對獨立又可以相互凝結(jié)的顆粒，進入多孔介質(zhì)的深部，滯留或者吸附在孔隙內(nèi)，逐漸增大，永久縮小大孔道，降低大孔道的滲流能力，同一注入體系實現(xiàn)驅(qū)替、深調(diào)、寬堵三種功能，相互促進，達到1+1+1＞3的效果。注入體系初始粘度、粘度變化幅度、固體顆粒形成時間點及形成量和相應(yīng)各階段持續(xù)時間，可根據(jù)開發(fā)油田的具體情況進行調(diào)控，可以突出驅(qū)替、深調(diào)、寬堵的某一項或者兩項功能，獲得最佳的開發(fā)效果。

永久性改造非均質(zhì)油藏的大幅度提高采收率方法 749     

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本發(fā)明公開了一種永久性改造非均質(zhì)油藏的大幅度提高采收率方法，提出動態(tài)均衡控制原則，通過滲流阻力平衡的不斷“建立、打破、再建立”，最大限度降低動用油藏的滲透率界限。開發(fā)“驅(qū)、調(diào)、堵一體化”的多變性技術(shù)體系，其特征是注入體系由完全液相轉(zhuǎn)化為液、固共存，溶液粘度由大變小，與多變的油藏相呼應(yīng)，實現(xiàn)與復雜巖石孔隙自適應(yīng)匹配。聚合物驅(qū)后尚未動用的低滲透部位油比水驅(qū)更難動用，因此在改造油藏非均質(zhì)過程中，必須要減小對低滲透部位的傷害，變不利因素為有利因素，將發(fā)揮完驅(qū)替作用的聚合物從注入液中沉淀出來，變成固相來堵塞大孔道，同時隨著聚合物的析出轉(zhuǎn)向低滲透部位的液體象水一樣，對油藏傷害很小。通過以上措施，理論上可以在水驅(qū)基礎(chǔ)上采收率提高30個百分點以上。

八輪行走機器人 1020     

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一種八輪行走機器人結(jié)構(gòu)由專利號：201410205528·2，名稱：一種承載力平衡機構(gòu)和四連桿、支臂、擺臂及車輪組件構(gòu)成。特征在于專利號：201410205528·2，名稱：一種承載力平衡機構(gòu)可使八輪行走機器人四個擺臂B10承載力平衡并且還可以使機器人機體保持水平狀態(tài)，擺臂B10通過該擺臂支承的兩個輪子B13和B14的力傳感器信號擺動保持兩個輪子B13和B14承載力平衡，還可以使輪子B13和B14變不同姿態(tài)，適應(yīng)不同路況行進，能爬山、能越嶺、可在溝溝坎坎坑坑洼洼很不平整路面行進，還可以越過擺臂B10上的輪子B13和B14輪距加上一個輪子直徑高度的高坎。具有行進效率高，運行平穩(wěn)，可靠性高，沒有過不去的坎，行進路上無阻擋等特點。

中文速記電腦編碼方法及輸入鍵盤 1120     

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本發(fā)明公開一種中文速記電腦編碼方法及中文輸入鍵盤。提出一種字母符號式中文速記碼、并相應(yīng)設(shè)計一種以音為主,以形為輔“聲、韻、形、形”四位漢字編碼方法及其一種與標準英文鍵盤相容的漢字輸入鍵盤。并提出“多層次聯(lián)想法則”的字詞兼容輸入。多種簡碼詞的應(yīng)用,使本發(fā)明的編碼方法,便于掌握,輸入速度快,重碼少,適宜聽打。經(jīng)短期訓練,即可達到快速記錄。本發(fā)明兼有CCDOS的各項主要功能,還可用作其它漢字處理系統(tǒng)。

煤礦應(yīng)急救援指揮信息管理系統(tǒng)及其方法 1227     

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本發(fā)明公開了煤礦應(yīng)急救援指揮信息管理系統(tǒng)及其方法，涉及煤礦救援技術(shù)領(lǐng)域，在煤礦出現(xiàn)意外情況時，根據(jù)仿真地圖模型獲知事故方位和事故點的具體情況，實時通知給醫(yī)療中心和救援中心，保證被困人員的生命財產(chǎn)安全。在未發(fā)生狀況時，實時監(jiān)測礦洞內(nèi)各項指數(shù)的狀況，提前預知各項數(shù)值，在接收到異常數(shù)值時，提前進行處理，避免事故變大。利用新型太陽能能源提供電能，避免不可再生能源的浪費；本發(fā)明所述的煤礦應(yīng)急救援指揮信息管理系統(tǒng)及其方法，利用太陽能提供能源，能夠?qū)崟r監(jiān)控煤礦內(nèi)部的安全狀況，提供安全的避難場所。

鎂質(zhì)白云石砂焦油耐火磚的配方及其生產(chǎn)方法 997     

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本發(fā)明涉及一種鎂質(zhì)白云石砂焦油耐火磚的配方及生產(chǎn)方法,以白云石砂、鎂砂、紙漿、焦油等原料組成,采用原料篩選、粗破、煅燒、細破、原球制成顆粒狀白云石砂、白云石砂中加入紙漿和鎂砂粉混合,制成磚坯、坯窯燒結(jié)、燒成后再浸漬焦油,制成鎂質(zhì)白云石砂焦油耐火磚成品、入庫、出廠等工藝制成,具有耐火性強,抗渣性高,可廣泛用于托馬斯轉(zhuǎn)爐爐襯、堿性平爐爐底,堿性電爐及水泥回轉(zhuǎn)窯等。

橄欖砂耐火磚的配方及其生產(chǎn)方法 1184     

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本發(fā)明一種橄欖砂耐火磚的配方及其生產(chǎn)方法,以橄欖砂、氧化鎂、紙漿等原料組成,采用原料篩選、粗破、煅燒、細破、混合、制坯、燒結(jié)、制成產(chǎn)品、產(chǎn)品入庫等工藝過程制成,采用本發(fā)明配方生產(chǎn)的耐火磚具有耐火性強,溶點高,可廣泛用于平爐蓄熱窯、格子房、平爐上升道蓄室和沉渣室、水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶窯襯、石灰窯、有色金屬冶金爐頂?shù)慕ㄖ媚突鸩牧稀?/p>

螺旋篩理的網(wǎng)帶篩及使用方法和用途 781     

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螺旋篩理的網(wǎng)帶篩及使用方法和用途。傳統(tǒng)的篩子賦予被篩分物體的動能小或者直線運動，處理過程中滾動性能差，容易堵塞，篩理能力和篩分效果很難提高。本發(fā)明包括：篩架（1），篩架通過吊桿（2）或者搖桿或者擺桿連接篩箱，篩箱中裝有一組網(wǎng)帶篩（3），平回機構(gòu)（4）安裝在網(wǎng)帶篩之間，網(wǎng)帶篩面包括大顆粒網(wǎng)帶篩面（31），或者中顆粒篩面（32），或者小顆粒網(wǎng)帶篩面（33），或者兩種或者三種所述的網(wǎng)帶篩面的組合，所述的網(wǎng)帶篩面連接驅(qū)動機構(gòu)（41）。位于底層以外的所述的小顆粒網(wǎng)帶篩上下篩面間裝有傾斜的出料滑板（5）。本發(fā)明用于煤礦、鐵礦、鹽礦，以及工業(yè)中的化學工業(yè)、食品業(yè)、制藥、造紙、化肥工業(yè)、冶金、煤炭、橡膠、石油、汽車、陶瓷、玻璃等行業(yè)中固體顆粒分級處理。

風送式混凝土噴射機 894     

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本實用新型公開了一種風送式混凝土噴射機，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土噴射機包括供風裝置、供水裝置、移動裝置、料罐、速凝劑料筒、動力裝置、送風裝置以及噴射頭。其中，料罐和速凝劑料筒內(nèi)設(shè)有與動力裝置連接的攪拌混料機構(gòu)。送風裝置包括與供風裝置連接的主管道，連通料罐和速凝劑料筒的管道。料罐底部設(shè)有將料罐分割為兩部分的承載護板，攪拌混料機構(gòu)構(gòu)造于承載護板下部。位于料罐底部的出料口通過噴射管道與設(shè)有加水環(huán)的噴射頭連接。該混凝土噴射機采用全風壓式設(shè)計，無需電流做動力，可以完成軌道輸送，不受地質(zhì)條件限制，所需人員少，具有節(jié)能、環(huán)保、快速、勞動強度低、適用范圍廣等優(yōu)點。