同時(shí)去除粉煤灰及工業(yè)廢水中重金屬的方法 972     

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本發(fā)明適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種同時(shí)去除粉煤灰及工業(yè)廢水中重金屬的方法，包括如下步驟：將未燃燒炭進(jìn)行粉碎，得到吸附炭；向所述吸附炭中加入自來(lái)水，制備成吸附炭液，然后加入煤油，攪拌均勻，再進(jìn)行浮選，浮選后進(jìn)行真空抽濾，然后進(jìn)行烘干，得到改性吸附炭；向若干個(gè)相連的吸附罐中分別加入改性吸附炭，將含有重金屬的廢水依次通過(guò)吸附罐，進(jìn)行重金屬的吸附，向吸附重金屬的改性吸附炭加入液體沉淀劑，使重金屬生成沉淀，然后過(guò)濾去除。借此，本發(fā)明能降低重金屬去除的生產(chǎn)成本，充分利用粉煤灰等廢棄物，提高粉煤灰的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，降低環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境。

用于工業(yè)廢水處理的前處理裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的前處理裝置，設(shè)置第一池體，第一池體的池壁上端架設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端軸連接有攪拌槳組件，攪拌槳組件包括攪拌軸，攪拌軸上對(duì)稱固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有攪拌框體，攪拌框體通過(guò)固定環(huán)固定在攪拌軸上，固定牢固，且固定環(huán)便于與攪拌軸固定連接，攪拌框體在隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中攪動(dòng)周側(cè)廢水，攪動(dòng)幅度較大，使廢水中絮凝劑均勻分散，攪拌框體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿用于加強(qiáng)攪拌框體，加強(qiáng)桿為Y形桿，加強(qiáng)桿的兩個(gè)傾斜段分別與對(duì)應(yīng)的攪拌框體的上下端固定連接，加強(qiáng)桿的水平段與對(duì)應(yīng)的攪拌框體的側(cè)部固定連，Y形桿與攪拌框體之間構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大、不易彎折。

新型工業(yè)廢水回收利用裝置 984     

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一種新型工業(yè)廢水回收利用裝置主要包括廢水罐、殘留液回收罐、蒸餾水罐、蒸發(fā)室、真空壓縮機(jī)、套管預(yù)熱器、蛇管換熱器、注水孔、排氣孔、管道和閥門。廢水罐、殘留液回收罐、蒸餾水罐通過(guò)管道與蒸發(fā)室相連，蒸發(fā)室里設(shè)有蛇管換熱器，本實(shí)用新型具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、回收效率高、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水處理循環(huán)再利用裝置 942     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水處理循環(huán)再利用裝置，其能夠有效過(guò)濾廢水，減少其對(duì)環(huán)境和人類健康造成的危害，提高實(shí)用性；包括過(guò)濾倉(cāng)和固定架，過(guò)濾倉(cāng)底部的的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接座，四組連接座的底端均設(shè)置有連接桿，過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂部左側(cè)連通設(shè)置有輸水管，輸水管的輸入端與外界的廢水輸送裝置連通，輸水管上設(shè)置有第一閥門，工作腔的底端連通設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有第二閥門，固定架橫向安裝在過(guò)濾倉(cāng)的工作腔內(nèi)，固定架的頂端設(shè)置有濾料，濾料的頂端設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上設(shè)置有多組導(dǎo)水孔。

工業(yè)脫硫廢水處理用低溫菌劑 1115     

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工業(yè)脫硫廢水處理用低溫菌劑，包括厄式菌（Oerskova），紅平紅球菌（Nocardiaerythropolis）和藜蘆基醇(veratrylalcohol)，將所述比例的菌液接種于pH調(diào)為6.0的脫硫廢水中，25-30℃振蕩培養(yǎng)10-14h，測(cè)定脫色率和降解率。單一菌種降解脫硫廢水一般只是將其基團(tuán)打開，中間產(chǎn)物如苯胺類致癌物質(zhì)很難進(jìn)一步降解，混合菌種在這方面有其優(yōu)勢(shì)，許多細(xì)菌之間存在協(xié)同降解作用，增加了降解效果。本發(fā)明混合菌群優(yōu)于單菌株，且處理時(shí)間短，適應(yīng)范圍廣，耐沖擊性能更好。

用于處理工業(yè)廢水的多功能前置處理裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理工業(yè)廢水的多功能前置處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括依次鄰接且底部連通的箱體a、箱體b和箱體c，箱體a與箱體b之間設(shè)有隔油板a，箱體b與箱體c之間設(shè)有隔油板b，所述隔油板a頂部設(shè)有漏油網(wǎng)，箱體a頂部設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口底部設(shè)有除渣箱，除渣箱底部設(shè)有可更換的濾篩，與進(jìn)液泵相連的原液輸入管與所述進(jìn)液口相連通。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾原液除渣，并通過(guò)隔油板、阻泥板在除油池內(nèi)進(jìn)行沉降，利用除油口對(duì)原液進(jìn)行除油操作，從而對(duì)原液中殘?jiān)?、污泥、顆粒沉淀物和浮油等雜質(zhì)進(jìn)行初步的清除處理，從而保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行和提高后續(xù)處理效率。

工業(yè)廢水生化處理技術(shù) 867     

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本發(fā)明工業(yè)廢水生化處理技術(shù)，是將重金屬離子達(dá)標(biāo)廢水在高效生化組合池降解后，經(jīng)二沉池泥水分離，再經(jīng)過(guò)氧化微絮凝池進(jìn)行氧化微絮凝反應(yīng)，然后到過(guò)濾器再過(guò)濾，最后進(jìn)入回用排水池回用或者排放；作為優(yōu)選，所述降解過(guò)程中在重金屬離子達(dá)標(biāo)廢水流入高效生化組合池中后，通過(guò)投加微生物營(yíng)養(yǎng)液，控制DO、MLSS、生物鐵含量，使得高效生化組合池內(nèi)附著的和懸浮的專性菌屬利用自身代謝作用充分降解廢水中的有機(jī)物；本發(fā)明具有普遍推廣價(jià)值。

處理工業(yè)廢水的貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1009     

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本發(fā)明涉及貴金屬催化劑，具體說(shuō)是一種處理工業(yè)廢水的貴金屬催化劑及其制備和應(yīng)用，以Ru或Pt為活性組分，Ru與Pt的擔(dān)載量分別為催化劑總重量的1～5％和0.5～3％，以ZrO2－CeO2為載體，按重量百分比計(jì)，載體中含ZrO2 20～100％，CeO20～80％；載體過(guò)程制備：按目的催化劑載體中ZrO2和CeO2的配比量，將可溶性鋯鹽和鈰鹽溶于去離子水中，滴加重量濃度10％～25％氨水，調(diào)pH為8～12，滴加時(shí)間為1～1.5小時(shí)，將反應(yīng)體系密閉，在90℃～100℃下煮沸60～90小時(shí)，過(guò)濾、洗滌、干燥、焙燒得催化劑載體。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為：催化劑載體的比表面積大，催化活性高，應(yīng)用效果好，制備工藝簡(jiǎn)單。

含重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種含重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置，包括箱體，相鄰兩個(gè)所述篩板的內(nèi)部從上之下依次填充有第一填料、第二填料和第三填料，所述箱體的左端設(shè)有除雜組件。該含重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置，通過(guò)箱體、隔板、篩板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和除雜組件的配合，可通過(guò)分流管和噴頭的設(shè)置使得水與絮凝劑和混凝劑充分混合，進(jìn)而形成懸浮沉淀，且可對(duì)其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行清除，同時(shí)通過(guò)新型催化活性微電解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，對(duì)重金屬離子的處理效果穩(wěn)定，通過(guò)箱體、隔板、篩板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和過(guò)濾組件的配合，可對(duì)兩個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行切換使用，進(jìn)而大大提升對(duì)濾網(wǎng)清理的便捷性。

處理工業(yè)廢水的截污器 959     

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一種處理工業(yè)廢水的截污器,其特征在于:水池為方形或長(zhǎng)方形并分為甲乙兩個(gè)水池,水池間有隔墻,隔墻底部有透水洞,甲乙水池各設(shè)置有石英砂過(guò)濾池,石英砂過(guò)濾池內(nèi)設(shè)置有下粗上細(xì)三層不等規(guī)格的石英砂,沿池底部鋪設(shè)有反沖水管裝置,反沖水管上部及邊側(cè)設(shè)置有若干個(gè)透水孔,一端封閉,另一端透出池外與水源泵連接。廢水進(jìn)入甲水池后,經(jīng)甲水池的過(guò)濾池底部進(jìn)入乙水池中,過(guò)濾池的石英砂能將廢水過(guò)濾凈化,反沖水管確保其過(guò)濾廢水雜質(zhì)的過(guò)程中不會(huì)被雜質(zhì)堵塞。具有截住廢水中雜質(zhì)、過(guò)濾效果好、不需要?jiǎng)恿ο?、解決過(guò)濾堵塞難題等優(yōu)點(diǎn)。

用于工業(yè)加工用水的廢水處理裝置 650     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于工業(yè)加工用水的廢水處理裝置，包括消毒滅菌箱，所述消毒滅菌箱的一側(cè)安裝有臭氧箱，所述消毒滅菌箱的另一側(cè)安裝有雜質(zhì)處理箱，所述雜質(zhì)處理箱的頂部安裝有入水口，所述雜質(zhì)處理箱的底部安裝有雜質(zhì)排放管，所述雜質(zhì)排放管的表面連接有開關(guān)閥，所述雜質(zhì)處理箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有特制電磁鐵板，所述特制電磁鐵板的內(nèi)壁安裝有震動(dòng)電機(jī)，所述特制電磁鐵板的內(nèi)部安裝有蓄電池。該裝置通過(guò)安裝有特制電磁鐵板對(duì)氧化鐵皮和鐵銷進(jìn)行吸附，在通過(guò)濾油板對(duì)廢水中的油進(jìn)行吸附，在通過(guò)沉淀腔對(duì)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾吸附，在通過(guò)臭氧對(duì)廢水進(jìn)行消除異味和消毒滅菌處理。

處理工業(yè)高鹽高有機(jī)物廢水的裝置 967     

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本實(shí)用新型提供了一種處理工業(yè)高鹽高有機(jī)物廢水的裝置，包括分離系統(tǒng)和生化系統(tǒng)；分離系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、石英砂過(guò)濾器、吸附反應(yīng)器、中間水池、微電解反應(yīng)器和pH調(diào)節(jié)池，依次連接，實(shí)現(xiàn)高鹽高有機(jī)物廢水中鹽與有機(jī)物的分離；生化系統(tǒng)包括解析液儲(chǔ)備池、厭氧VTBR反應(yīng)器、第一沉淀池、好氧VTBR反應(yīng)器、第二沉淀池、臭氧催化氧化反應(yīng)器和解析再生液收集池，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的生化處理；本實(shí)用新型的裝置，對(duì)NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸鹽的含量至少為3.5％且高有機(jī)物的廢水進(jìn)行處理，滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求，具有操作方便，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

基于磁鐵礦強(qiáng)化的工業(yè)廢水厭氧脫硫裝置及工藝 714     

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本發(fā)明公開了一種基于磁鐵礦強(qiáng)化的工業(yè)廢水厭氧脫硫裝置及工藝，將磁鐵礦礦石經(jīng)過(guò)加工處理后，以鐵濃度10g/L投加到酸化相上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)中攪拌至混勻，之后與產(chǎn)甲烷相UASB反應(yīng)器相連。本發(fā)明可達(dá)到如下效果：磁鐵礦的投加可以使得酸化相生物多樣性增加，而且磁鐵礦也可以作為導(dǎo)體材料促進(jìn)微生物種間直接電子傳遞過(guò)程，使得酸化相硫酸鹽去除效率提高。本工藝不僅避免了硫酸鹽還原菌和產(chǎn)甲烷菌之間對(duì)底物的競(jìng)爭(zhēng)，還減少了硫酸鹽還原所產(chǎn)生的有害氣體硫化氫對(duì)產(chǎn)甲烷菌的抑制作用，使產(chǎn)甲烷菌在產(chǎn)甲烷相占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。此外，還具有投資成本低、易于操作、運(yùn)行穩(wěn)定、去除效果好等特點(diǎn)，適用于含高濃度硫酸鹽的工業(yè)廢水處理。

高效氧化工業(yè)廢水的臭氧超聲電解裝置 973     

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本發(fā)明公開一種高效氧化工業(yè)廢水的臭氧超聲電解裝置，設(shè)有并排連接的超聲波室及內(nèi)有微電解填料的圓筒電解槽，所述超聲波室有廢水進(jìn)口及超聲波振子，在超聲波室及電解槽連接處設(shè)有陽(yáng)極支架，與陽(yáng)極支架相接有位于電解槽軸心的陽(yáng)極，陽(yáng)極另一端與設(shè)置在電解槽端頭的法蘭盤相接并有徑向設(shè)置的出水過(guò)濾器，在法蘭盤上有廢水出口；在超聲波室前設(shè)有混合器，混合器有混合器廢水入口及混合器廢水出口，在混合器上有臭氧入口，混合器廢水出口與廢水進(jìn)口相接。

工業(yè)廢水的處理裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水的處理裝置。該處理裝置包括臭氧發(fā)生器、廢水進(jìn)水罐、廢水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反應(yīng)器、產(chǎn)水罐和生物反應(yīng)器，臭氧發(fā)生器與管道混合器連接；廢水進(jìn)水罐的輸出端通過(guò)廢水泵與管道混合器連接，管道混合器的輸出端與臭氧催化氧化反應(yīng)器的入口連接，臭氧催化氧化反應(yīng)器的出水口與產(chǎn)水罐的輸入端連接，產(chǎn)水罐的輸出端通過(guò)廢水泵與生物反應(yīng)器連接，生物反應(yīng)器的出水口與產(chǎn)水罐的入口連接。采用本實(shí)用新型的處理裝置，實(shí)現(xiàn)高效生物脫氮性能；本實(shí)用新型的廢水處理裝置實(shí)現(xiàn)臭氧催化氧化和生化一體化處理，降低運(yùn)行成本，有效實(shí)現(xiàn)廢水催化氧化反應(yīng)與廢水膜分離同步進(jìn)行，產(chǎn)出水水質(zhì)好；提高裝置運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

工業(yè)廢水自動(dòng)進(jìn)液過(guò)濾裝置 884     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水自動(dòng)進(jìn)液過(guò)濾裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。儲(chǔ)液箱頂部入口上方設(shè)有下液槽，所述下液槽底部設(shè)有下液孔，供液管出口位于下液槽上方，供液管連接緩沖罐，進(jìn)液泵連接緩沖罐，供液管出口兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)布輥和收布輥，濾布兩端分別纏繞于進(jìn)布輥和收布輥上，進(jìn)布輥和收布輥之間展開的濾布位于供液管出口和下液槽之間，所述收布輥通過(guò)收布電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：有效處理工業(yè)廢水中的雜質(zhì)和油，對(duì)原液中雜質(zhì)進(jìn)行初步的清除處理，從而提高后續(xù)蒸餾水的純度。裝置啟停自動(dòng)控制，節(jié)省人工，提高效率。

快速過(guò)濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型公開了一種快速過(guò)濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備，包括污水箱，所述污水箱底部設(shè)置有注水管，所述污水箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵一側(cè)設(shè)置有輸水管，所述輸水管一端設(shè)置有暫存箱，所述輸水管一端與暫存箱固定連接，所述暫存箱底部設(shè)置有集水環(huán)，所述集水環(huán)頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述集水環(huán)底部設(shè)置有離心管，所述離心管一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板，讓工業(yè)廢水中的固體可以被阻隔下來(lái)，除去固體的水會(huì)在離心力的作用下甩出離心管，未除去固體的水會(huì)繼續(xù)向下進(jìn)入污水箱，在抽水泵的作用下重新被凈化，這就使工業(yè)廢水除去固體更加徹底，從而方便挪為他用，節(jié)約水資源。

工業(yè)廢水多元催化反應(yīng)器 882     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水多元催化反應(yīng)器，其增大工業(yè)廢水與催化劑的接觸面積，增加反應(yīng)速度，提高實(shí)用性；包括底架、安裝架、反應(yīng)罐、頂板、減速機(jī)底座、減速機(jī)、電機(jī)、攪拌葉片、倒斗、排出管和觀察口，安裝架的底端與底架的頂端連接，反應(yīng)罐的底端與安裝架的頂端連接，反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)置有腔室，頂板的底端與反應(yīng)罐的頂端連接，減速機(jī)底座的底端與頂板的頂端連接，減速機(jī)的底端與減速機(jī)底座的頂端連接，電機(jī)的底端與減速機(jī)的頂端連接，電機(jī)的輸出端與減速機(jī)的輸入端連接，減速機(jī)的縱向輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，多組攪拌葉片安裝在轉(zhuǎn)軸上，多組攪拌葉片位于反應(yīng)罐腔室內(nèi)，倒斗的頂端與反應(yīng)罐的底端連接。

蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝置 952     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水裝 置。該裝置主要由貯液槽(15)、蒸發(fā)機(jī)構(gòu)(31)和濾液 槽(3)構(gòu)成。采用水膜蒸發(fā)板(6)增大廢液與空氣的 接觸面積，通過(guò)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的流動(dòng)空氣和循環(huán)熱 水或熱蒸汽加熱的方法，蒸發(fā)濃縮處理工業(yè)廢水，具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蒸發(fā)效率高、耗能低的優(yōu)點(diǎn)?？蓱?yīng)用于 電鍍、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的非揮發(fā)性工業(yè)廢水處理和 液料濃縮。

集成膜分離法電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備 776     

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一種集成膜分離法電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括回用水池（1）、砂濾器（2）、預(yù)處理裝置（3）、中間水箱（8）、超濾裝置（9）、超濾水箱（10）、反滲透裝置（11）、純水箱（12）、反滲透清洗裝置（14）、離子交換裝置（13），所述預(yù)處理裝置（3）包括活性炭過(guò)濾器（4）、碳纖維過(guò)濾器（5）、疊片過(guò)濾器（6）、陶瓷膜過(guò)濾器（7）；所述的活性炭過(guò)濾器（4）、碳纖維過(guò)濾器（5）、疊片過(guò)濾器（6）、陶瓷膜過(guò)濾器（7）依次連接。采用集成膜技術(shù)不需向系統(tǒng)內(nèi)添加任何化學(xué)物質(zhì)，因此不產(chǎn)生污染和殘?jiān)瑢?shí)現(xiàn)零排放，節(jié)省能量、操作費(fèi)用低, 更不會(huì)導(dǎo)致二次污染。此外，設(shè)備占地面積小，設(shè)備緊湊，可以連續(xù)操作和使用。?

工業(yè)廢水回收綜合利用系統(tǒng) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水回收綜合利用系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。包括水處理塔，水處理塔塔頂與氣相回流單元連接，水處理塔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口，并通過(guò)反應(yīng)器采出水管線與反應(yīng)器連接，水處理塔塔底與水處理塔塔底泵的一端連接，水處理塔塔底泵的另一端與工藝水冷卻器的一端連接，工藝水冷卻器的另一端與乙酸及乙酸甲酯回收單元連接；乙酸及乙酸甲酯回收分別與母液儲(chǔ)罐和凈水儲(chǔ)罐連接，凈水儲(chǔ)罐與凈水輸送泵的一端連接，凈水輸送泵的另一端分支出三條平行管道，且分別與污水處理廠、放空洗滌塔、其他用戶連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低裝置運(yùn)行的成本消耗，實(shí)現(xiàn)廢水處理成本的降低。

工業(yè)廢水處理劑制備裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理劑制備裝置，包括箱體，所述箱體的上方左右兩側(cè)內(nèi)壁均固接有進(jìn)口，所述箱體與進(jìn)口相連通，所述箱體的下方中間內(nèi)壁固接有出口。該工業(yè)廢水處理劑制備裝置，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一齒輪與第二齒輪之間的嚙合力使第二齒輪帶動(dòng)橫軸通過(guò)兩側(cè)的軸承在兩側(cè)的支撐桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，橫軸帶動(dòng)兩個(gè)容器同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)可以使?jié)M容器內(nèi)的原料倒進(jìn)箱體內(nèi)，形成原料等量同進(jìn)配置，保證藥劑的制備效果，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理劑制備裝置，不能使配置的藥劑等量制備，使得制備的藥劑使用效果不佳的問(wèn)題。

工業(yè)廢水的處理裝置及處理方法 1102     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的處理裝置及處理方法。該處理裝置包括臭氧發(fā)生器、廢水進(jìn)水罐、廢水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反應(yīng)器、產(chǎn)水罐和生物反應(yīng)器，臭氧發(fā)生器與管道混合器連接；廢水進(jìn)水罐的輸出端通過(guò)廢水泵與管道混合器連接，管道混合器的輸出端與臭氧催化氧化反應(yīng)器的入口連接，臭氧催化氧化反應(yīng)器的出口與產(chǎn)水罐的輸入端連接，產(chǎn)水罐的輸出端通過(guò)廢水泵與生物反應(yīng)器連接，生物反應(yīng)器的出水口與產(chǎn)水罐的入口連接。本發(fā)明的廢水處理裝置能實(shí)現(xiàn)高效生物脫氮性能，臭氧催化氧化和生化一體化處理，降低運(yùn)行成本，有效實(shí)現(xiàn)廢水催化氧化反應(yīng)與廢水膜分離同步進(jìn)行，產(chǎn)出水水質(zhì)好；提高裝置運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 737     

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本實(shí)用新型公開的一種工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括連接管、多重過(guò)濾圍擋、水質(zhì)調(diào)節(jié)腔、出水過(guò)渡腔、多重過(guò)濾系統(tǒng)和水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置，多重過(guò)濾圍擋呈中空腔體設(shè)置，多重過(guò)濾圍擋設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔上，連接管設(shè)于多重過(guò)濾圍擋上，出水過(guò)渡腔設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔一側(cè)，多重過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)于多重過(guò)濾圍擋內(nèi)，水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔內(nèi)，多重過(guò)濾系統(tǒng)包括臨時(shí)儲(chǔ)水腔、出水管、排雜過(guò)濾腔、排雜過(guò)濾組件、細(xì)格柵除雜層、過(guò)濾活性炭層、微電解填料層和過(guò)濾芯管。本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種，能夠?qū)U水進(jìn)行多重過(guò)濾和水質(zhì)調(diào)節(jié)，能夠快速替換多重過(guò)濾組件，能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行收集，防止污染物造成二次污染的工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備。

快速過(guò)濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備及方法 884     

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本發(fā)明公開了一種快速過(guò)濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備及方法，包括污水箱，所述污水箱底部設(shè)置有注水管，所述污水箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵一側(cè)設(shè)置有輸水管，所述輸水管一端設(shè)置有暫存箱，所述輸水管一端與暫存箱固定連接，所述暫存箱底部設(shè)置有集水環(huán)，所述集水環(huán)頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述集水環(huán)底部設(shè)置有離心管，所述離心管一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板，讓工業(yè)廢水中的固體可以被阻隔下來(lái)，除去固體的水會(huì)在離心力的作用下甩出離心管，未除去固體的水會(huì)繼續(xù)向下進(jìn)入污水箱，在抽水泵的作用下重新被凈化，這就使工業(yè)廢水除去固體更加徹底，從而方便挪為他用，節(jié)約水資源。

用于催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的銅基催化劑及其制備方法 986     

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一種用于催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的銅基催 化劑的制備及應(yīng)用。催化劑的主要成分為銅、鋅、鎳、鎂、鋁、 鉻、鐵和一部分稀土金屬的氧化物, 其中以氧化物的含量來(lái)計(jì) 算 : CuO為20－55%; ZnO、NiO或MgO為20－55%; Cr2O3、Al2O3或Fe2O3為10－40%; 稀土金屬氧化物為0－10%。該催化劑由含有各種金屬的鹽共沉淀得到類水滑石結(jié)構(gòu)的催化劑前驅(qū)體, 并焙燒所得。該催化劑能有效處理含酚、磺基水楊酸、H－酸和表面活性劑等有毒難降解的工業(yè)有機(jī)廢水, 不僅有較高的催化活性, 并且活性組分的流失得到了控制, 其中銅離子的流失文獻(xiàn)報(bào)道相比較降低一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。

工業(yè)廢水吸附法分鹽工藝 643     

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本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水吸附法分鹽工藝，包括S1：工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理設(shè)備后，去除濁度、懸浮物，得到預(yù)處理產(chǎn)水，預(yù)處理產(chǎn)水送入除硬工藝段；S2：除硬工藝段吸附進(jìn)水中的鈣、鎂離子，產(chǎn)水為軟化水，通過(guò)系統(tǒng)壓力送入脫酸工藝段；S3：脫酸工藝段吸附軟化水中的氯離子、硫酸根離子，產(chǎn)水為堿性水，利用系統(tǒng)余壓送入脫硅工藝段；S4：脫硅工藝段吸附脫酸工藝段堿性水中的碳酸根離子、碳酸氫根離子，產(chǎn)水為堿性水，利用系統(tǒng)余壓送入脫堿工藝段；S5：脫堿工藝段吸附脫硅工藝段堿性水中的堿土金屬Na+，產(chǎn)水為脫鹽水，返回生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明將廢水中的離子分質(zhì)、分類提取，不產(chǎn)生廢液，無(wú)需添加酸堿，無(wú)需配備酸、堿存儲(chǔ)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)水的全量回收。

處理高含硫量工業(yè)廢水的方法 924     

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一種用于處理工業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的高含硫量、高 濃度的有機(jī)廢水的方法是將稀釋后的該種廢水首先用于濕式 空氣氧化法進(jìn)行預(yù)處理，在反應(yīng)溫度：255－260℃；反應(yīng)壓力6.6－7.0MPa；氣/水(體)：200－260小時(shí)－1；空速：1.0－1.3小時(shí)－1的反應(yīng)條件下，COD的去除率可達(dá)到74－76％。預(yù)處理后的廢水再用電多相催化氧化法進(jìn)行后續(xù)處理，在電流：1.0－2.5A；電壓：6－12V；處理時(shí)間：1－7h的反應(yīng)條件下，COD的去除率可達(dá)到60－68％。這樣廢水經(jīng)過(guò)濕式氧化與電多相催化氧化的聯(lián)用技術(shù)處理后，COD的總的去除率可達(dá)到89.2－92.3％。

基于工業(yè)廢水污物分離裝置 898     

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本實(shí)用新型公開了一種基于工業(yè)廢水污物分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有分離框，所述分離框的上表面與分離箱的內(nèi)頂壁固定連接，所述分離框的內(nèi)壁固定連接有分離板，所述分離框的內(nèi)部設(shè)有壓板，所述分離箱的內(nèi)頂壁固定連接有相對(duì)稱的液壓桿，兩個(gè)所述液壓桿的伸縮端均與壓板的上表面固定連接，所述分離箱的上方設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端固定連通有伸縮管，所述伸縮管的底端貫穿壓板并延伸至壓板的下方。該基于工業(yè)廢水污物分離裝置，達(dá)到帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)對(duì)污物和廢水?dāng)D壓的效果，能夠加快廢水向下的流通速度，從而分離裝置提高廢水與污物之間的分離效率。

處理工業(yè)廢水的非貴金屬催化劑及其制法 1061     

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一種用于濕式催化氧化處理工業(yè)廢水的非貴金 屬催化劑, 主要成分為銅、鋁、鋅、錳、鉻和稀土金屬的氧化物, 各組分以氧化物含量計(jì)算重量%為 : CuO或MnO : 30－50%, ZnO或Cr2O3 : 30－50%, Al2O3 : 10－30%, 稀土氧化物 : 2－10%。該催化劑的制備原料是含有各種金屬的鹽, 利用共沉淀法制備。該催化劑有較高的催化效率和穩(wěn)定性, 各種金屬組分不易流失, 能有效處理含酚的和含有表面活性劑等有毒的或難氧化污染物的工業(yè)廢水。