凈化廢水的催化氧化反應(yīng)器及其凈化方法 1071     

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本發(fā)明提供一種凈化廢水的催化氧化反應(yīng)器及其凈化方法，整個(gè)催化氧化反應(yīng)器為三層套筒式的塔式結(jié)構(gòu)；催化氧化反應(yīng)器由外向內(nèi)，依次分為尾氣排放控制區(qū)、廢水預(yù)熱區(qū)和催化氧化反應(yīng)區(qū)等不同功能區(qū)。原料廢水由催化氧化反應(yīng)器的底部入口進(jìn)入催化氧化反應(yīng)器，臭氧由催化氧化反應(yīng)器的頂部臭氧入口進(jìn)入催化氧化反應(yīng)器，原料廢水和臭氧在催化氧化反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過多次混合、反應(yīng)后，處理合格的凈化水由凈化水出口流出催化氧化反應(yīng)器，反應(yīng)完成后的氣體由尾氣排放口流出催化氧化反應(yīng)器，COD的脫除效率可以達(dá)到80％以上。本發(fā)明的催化氧化反應(yīng)器特別適用于含甲醇廢水的凈化。

用微波輻照分解處理吸附廢水中有機(jī)物的活性炭再生法 881     

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廢水處理領(lǐng)域中,用微波輻照分解處理吸附廢水中有機(jī)物的活性炭再生法,特征:廢水中有機(jī)物的吸附和活性炭的再生均在同一個(gè)微波輻照再生裝置中進(jìn)行;活性炭為顆粒狀,濕度控制在35-55%;裝填量為反應(yīng)器容積的1/3-4/5;微波頻率為2450MHz或915MHz;功率為0.5-64kW;溫度升至800℃-1200℃保持3-5min,輻照總時(shí)間為15min;微波輻照再生裝置[20]主要由磁控管[12]、微波諧振腔[11]和反應(yīng)器[10]構(gòu)成,其上部設(shè)有進(jìn)水控制閥[5]、蒸汽出口[16]和處在反應(yīng)器內(nèi)的噴頭[8],下部設(shè)有取樣口[14]和出水口[15],與蒸汽出口[16]相連通的有堿液吸收罐[17]和氣體吸附柱[18]。優(yōu)點(diǎn):(1)實(shí)現(xiàn)原位或異位再生,操作靈活;(2)再生時(shí)間短、能耗低;(3)再生效率高;(4)操作簡單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;(5)無二次污染,不需進(jìn)行后續(xù)處理。

含氨氮廢水處理裝置以及去除廢水中氨氮的方法 697     

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本發(fā)明提供一種含氨氮廢水處理裝置以及去除廢水中氨氮的方法。該裝置包括容置腔、旋轉(zhuǎn)裝置以及至少兩個(gè)噴氣管。廢水從容置腔的進(jìn)水口進(jìn)入容置腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置后，由于旋轉(zhuǎn)裝置葉片側(cè)面設(shè)置有小孔，在孔內(nèi)外壓差作用下廢水從小孔噴出，在反作用力的作用下使得旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，從小孔噴出的廢水碰撞至容置腔的內(nèi)壁上。同時(shí)，至少切向容置腔設(shè)置的兩個(gè)噴氣管向容置腔內(nèi)噴入空氣，空氣在容置腔內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)并在容置腔側(cè)壁接觸廢水，帶出廢水中的氨氮?dú)怏w，隨后從容置腔的出氣通道排出，廢水則從下部的排水口排出。該裝置能夠高效地去除廢水中的氨氮，且運(yùn)行成本低廉。該方法實(shí)施步驟簡單，去除氨氮效果好。

優(yōu)勢菌及用于含鉛廢水的處理 847     

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本發(fā)明針對生物膜處理低濃度含鉛廢水中微生物所存在的耐受性和吸附性能問題,公開了一種優(yōu)勢菌,菌種名稱為:肺炎克雷伯氏KLEBSIELLA PNEUMONIAE CGMCC NO.2016,簡稱Z-KAE15。特征之一是該菌尚未發(fā)現(xiàn)的對鉛的高耐受性,高吸附性及工業(yè)實(shí)用性。Z-KAE15單菌育膜及混合育膜對污水中鉛和COD的去除率分別高達(dá)95%、90%以上。所處理的污水鉛初始濃度為120MG/L以下,COD初始濃度為100-1200MG/L;應(yīng)用條件PH:5.5-8.5,溫度:10℃-40℃,菌膜載體為聚乙烯或聚丙烯多孔環(huán)片。特征之二是該菌的獲取方法,通過對自然水體生物膜的馴化、純化、分離和反復(fù)篩選后,經(jīng)16S RDNA測序證實(shí)。本發(fā)明的優(yōu)勢菌應(yīng)用于環(huán)境生物工程領(lǐng)域,將成為拓展的生物膜法,使之在水處理工程中對含鉛和低濃度鉛物系污水的處理工藝簡單連續(xù)。

用電-多相催化反應(yīng)處理油田廢水的方法及專用裝置 680     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理途徑，即一種用電 －多相催化反應(yīng)處理油田廢水的方法，在外加電場存在的條件 下，使油田廢水中有機(jī)污染物在催化劑表面催化氧化，其中所 述催化劑由活性組分和載體組成，以Fe、Co、Ni、Mn、Cu、 Ti、W或Pb中一種或幾種的氧化物為活性組分擔(dān)載在SiO2、Al2O3、沸石分子篩或活性炭載體上，其中金屬組分的重量百分含量為0.1～10％，其電場中電極間直流電壓為2～15V，電流為50mA～600mA/平方分米；其中所述催化劑中可添加稀土金屬中一種或幾種的氧化物作為助劑，該催化劑采用浸漬、烘干、焙燒制成；可有效處理油田開采過程中產(chǎn)生的含油廢水以及二硝基苯酚廢水，化肥廠廢水，切削液廢水等；中試結(jié)果表明，該技術(shù)處理油田廢水可直接達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行費(fèi)用低廉。

絮凝-電多相催化處理油田廢水方法及絮凝專用裝置 1076     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理,即一種絮凝-電多相催化處理油田廢水方法。首先對油田廢水進(jìn)行氣浮-絮凝處理,壓力為2～4Pa,藥劑使用量為廢水量的0.01%～0.1%;在絮凝處理后,在電場中電極間直流電壓為5～15V,電流為每平方分米50mA～400mA的外加電場下,使油田廢水中有機(jī)污染物在催化劑表面催化氧化;實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該聯(lián)用技術(shù)處理油田含聚合物廢水,可直接達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行費(fèi)用低廉。

鍍鋅廢水處理劑處理鍍鋅廢水及沉淀物的回收方法 1101     

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一種鍍鋅廢水處理劑，它含有如下成分：苛性堿 25-27％、尿素2-4％、六次甲基四胺1-2％、磷酸 或鹽2-6％、骨膠1-3％，余下量為水。使用時(shí)向 每噸廢水中加入1.0-1.5升處理劑，攪拌并控制pH 值在8.2-9.0靜置后分離。向沉淀物中加入鹽酸， 用氫氧化鈉調(diào)溶液的pH值，當(dāng)pH＝4、pH＝6、 pH＝7時(shí)分別過濾除不溶物。當(dāng)pH＝8時(shí)過濾保 留沉淀物，將其在200-250℃脫水干燥，可得氧化 鋅。本發(fā)明處理的鍍鋅廢水其分離水達(dá)標(biāo)，沉淀物可 回收氧化鋅。

利用滑菇培養(yǎng)基廢料去除含銅工業(yè)廢水的方法 760     

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本發(fā)明涉及一種去除含銅廢水的處理方法，具體是利用滑菇培養(yǎng)基廢料來去除含銅廢水，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。利用滑菇培養(yǎng)基廢料去除含銅廢水的方法，其具體步驟為預(yù)處理—備料—粉碎—高溫滅菌、干燥—反應(yīng)—分光測定。該方法是利用多種混合料混合制成生物吸附劑高效去除銅離子，不僅運(yùn)行簡便，而且使農(nóng)產(chǎn)品廢料得到二次利用，減少污染，保護(hù)環(huán)境。

利用滑菇培養(yǎng)基廢料去除含鋅工業(yè)廢水的方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種去除含鋅廢水的處理方法，具體是利用滑菇培養(yǎng)基廢料來去除含鋅廢水，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。利用滑菇培養(yǎng)基廢料去除含鋅廢水的方法，其具體步驟為預(yù)處理—備料—粉碎—高溫滅菌、干燥—反應(yīng)—分光測定。該方法是利用多種混合料混合制成生物吸附劑高效去除鋅離子，不僅運(yùn)行簡便，而且使農(nóng)產(chǎn)品廢料得到二次利用，減少污染，保護(hù)環(huán)境。

去除工業(yè)廢水中鈷錳重金屬的系統(tǒng)及方法 695     

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本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)廢水中鈷錳重金屬的系統(tǒng)及方法，包括依次連通的混凝池、絮凝池、高密度沉淀池，所述混凝池內(nèi)設(shè)有氧化劑加入口，所述氧化劑加入口與氧化劑加入管連接；所述絮凝池內(nèi)設(shè)有絮凝劑加入口，所述絮凝劑加入口與絮凝劑加入管連接。本發(fā)明投加高錳酸鉀氧化水中錳和鈷并通過絮凝沉淀分離的工藝，沉淀是一種常用于懸浮顆粒物及膠體(在混凝?絮凝后表現(xiàn)為礬花的形式)分離的工藝。本發(fā)明的特點(diǎn)是突破原有基礎(chǔ)，創(chuàng)造性的增加了氧化反應(yīng)工序，并控制改變了原有系統(tǒng)只能混凝沉淀去除SS的單純功能，從而使其兼具重金屬去除的拓展能力，且實(shí)踐證明效果顯著。

用于含有重金屬工業(yè)廢水的分離裝置 809     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含有重金屬工業(yè)廢水的分離裝置，涉及重金屬分離技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置無法高效的將鐵屑篩分出來的技術(shù)問題，包括箱體，所述箱體前壁內(nèi)側(cè)固接有磁鐵，所述箱體后壁開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固接有軸套，所述軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸且位于所述箱體內(nèi)一端固接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒一端為開放端，所述轉(zhuǎn)筒通過所述開放端套裝于所述磁鐵外側(cè)，所述箱體一側(cè)內(nèi)壁面且位于所述轉(zhuǎn)筒上方固接有布水槽，所述箱體上壁且位于所述布水槽上方安裝有進(jìn)水管，所述布水槽下壁面固接有刮板，所述刮板另一端與所述轉(zhuǎn)筒相接觸，本裝置通過磁鐵產(chǎn)生磁力可以使污水中的鐵屑吸附在轉(zhuǎn)筒上，通過刮板可以將鐵屑鏟下。

以二氧化硅纖維膜負(fù)載錳鋅鐵尖晶石作為臭氧氧化催化劑凈化工業(yè)廢水的方法 905     

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本發(fā)明提供了一種以二氧化硅纖維膜負(fù)載錳鋅鐵尖晶石作為臭氧氧化催化劑凈化工業(yè)廢水的方法，屬于環(huán)境污染控制工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的負(fù)載錳鋅鐵尖晶石的二氧化硅纖維膜，對油滴的附著力較低，不具有滲透性，而水滴可以通過膜迅速滲透。獨(dú)特的分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)為水的輸送提供了大量的微孔通道；因此，負(fù)載錳鋅鐵尖晶石的二氧化硅纖維膜可以有效分離油水乳液。更重要的是，納米級(jí)的錳鋅鐵尖晶石顆粒在二氧化硅納米纖維表面并非團(tuán)聚生長，而實(shí)現(xiàn)了高濃度的均勻分布，增大了與臭氧、污染物之間的接觸面積，提升了臭氧催化氧化效果。同時(shí)，原料來源廣泛、價(jià)格低廉、制備方面、毒性低，具有良好的工程應(yīng)用前景。

工業(yè)廢水處理電氣柜 962     

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本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水處理電氣柜，其便于根據(jù)外接設(shè)備的高低調(diào)節(jié)元器件高度，提高裝置的使用便捷性，同時(shí)減小震動(dòng)對裝置的影響，提高裝置的使用穩(wěn)定性；包括殼體、電氣柜主體、多組緊固螺栓、托板、PLC控制器、第一電機(jī)、主動(dòng)齒輪、兩組從動(dòng)齒輪、兩組螺管、兩組螺桿、移動(dòng)板、多組收縮桿、多組彈簧、安裝板和多組T型滑塊，殼體的內(nèi)部設(shè)置有腔室，電氣柜主體位于殼體上，并且電氣柜主體的底端的設(shè)置有多組沉槽孔，電氣柜主體與殼體通過緊固螺栓螺裝連接，并且PLC控制器通過托板固定在電氣柜主體的左端底部，第一電機(jī)固定在殼體腔室的頂端右側(cè)，第一電機(jī)與PLC控制器電性連接。

以二氧化硅纖維氣凝膠負(fù)載氧化錳作為臭氧氧化催化劑凈化工業(yè)廢水的方法 719     

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本發(fā)明提供了一種以二氧化硅纖維氣凝膠負(fù)載氧化錳作為臭氧氧化催化劑凈化工業(yè)廢水的方法，屬于環(huán)境污染控制工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的負(fù)載氧化錳的二氧化硅纖維氣凝膠，具有孔隙率高，孔道復(fù)雜曲折，比表面積大的特點(diǎn)，氣凝膠的表面潤濕性影響了油滴的聚集，孔結(jié)構(gòu)影響了油水通過氣凝膠的滲透速率。因此，負(fù)載氧化錳的二氧化硅纖維膜可以有效分離油水乳液。更重要的是，納米級(jí)的氧化錳顆粒在二氧化硅納米纖維表面并非團(tuán)聚生長，而實(shí)現(xiàn)了高濃度的均勻分布，增大了與臭氧、污染物之間的接觸面積，提升了臭氧催化氧化效果。同時(shí)，原料來源廣泛、價(jià)格低廉、制備方面、毒性低，具有良好的工程應(yīng)用前景。

用于處理工業(yè)廢水和生活污水的改性懸浮生物彈性填料及制備方法 892     

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本發(fā)明涉及一種用于處理工業(yè)廢水和生活污水的改性懸浮生物彈性填料及制備方法。所述的改性懸浮生物彈性填料由圓柱形的高密度聚乙烯籠子和彈性填料組成，彈性填料母粒由高密度聚乙烯66.2％?98.1％，膨潤土1.0％?38.3％，馬來酸酐1％?6％，過氧化二異丙苯0.1％?0.8％和甲殼素0.2％?2％組成。本發(fā)明的填料兼具彈性填料的大生物量和懸浮在水中的特點(diǎn)，通過對填料進(jìn)行改性，改善填料的親水性，改善掛膜，使生物膜不結(jié)團(tuán)，這樣既提高了生物總量，提高了COD去除率，又成倍提高氨氮去除效率。同時(shí)，對填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使填料重量輕，造價(jià)大幅下降，污泥產(chǎn)量大幅降低，可取代傳統(tǒng)的活性污泥法。本發(fā)明的填料可直接投放到曝氣池中，無需特殊安裝，使用便捷，效果顯著。

工業(yè)廢水處理設(shè)備用角磨機(jī) 839     

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本實(shí)用新型涉及角磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水處理設(shè)備用角磨機(jī)，其通過滑道使兩組固定板與線軌滑動(dòng)連接，通過多組滑道固定調(diào)節(jié)兩組固定板之間的距離，從而通過兩組夾持板對工件進(jìn)行夾持，方便進(jìn)行打磨；還包括兩組支板、兩組固定板、工作臺(tái)、線軌、多組滑道和兩組夾持板，兩組支板的底端與兩組固定板的頂端連接，兩組固定板的底端設(shè)置有滑道，工作臺(tái)的頂端安裝有線軌，并且兩組固定板通過滑道與線軌滑動(dòng)連接，兩組固定板通過多組滑道與線軌可固定連接，兩組夾持板安裝在兩組支板的對置端上。

工業(yè)廢水水處理系統(tǒng) 903     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水水處理系統(tǒng)，包括：主體、電機(jī)、攪拌槳、曝氣管道；所述主體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，且主體的底部焊接有支撐腿；所述電機(jī)設(shè)置在主體的底部，且電機(jī)與主體通過螺栓相連接；所述攪拌槳設(shè)置在主體的內(nèi)部，且攪拌槳與電機(jī)的輸出軸相連接；所述曝氣管道設(shè)置在主體的內(nèi)部，且曝氣管道的上部設(shè)置有曝氣管頭；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在主體的下部，且風(fēng)機(jī)與曝氣管道通過連接管相連接；所述密封蓋設(shè)置在主體的上部，且密封蓋與主體通過法蘭相連接；通過對現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，本裝置具有功能全面、體積小巧、占地面積小、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了本實(shí)用新型提出的問題和不足。

用于處理工業(yè)廢水和生活污水的一體化生物反應(yīng)器 1015     

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用于處理工業(yè)廢水和生活污水的一體化生物反應(yīng)器，包括厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池；所述的一體化生物反應(yīng)器整體呈圓桶狀，其橫截面為三個(gè)同心圓，由最外兩個(gè)圓圍成的最外面的圓環(huán)內(nèi)通過隔板被隔成缺氧池和好氧池，隔板高度低于反應(yīng)器桶體高度；由最內(nèi)兩個(gè)圓圍成的中間圓環(huán)為沉淀池，最內(nèi)部的圓內(nèi)為厭氧池；厭氧池通過管路與缺氧池連接，好氧池通過管路與沉淀池連接。所述的好氧池池底安裝曝氣裝置，通常通過羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。所述沉淀池底部設(shè)排泥管。厭氧-缺氧-好氧-沉淀池整體設(shè)置建造，解決了傳統(tǒng)模式存在的占地面積大的問題。

工業(yè)廢水處理工程專用控制柜 639     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢水處理工程專用控制柜，將設(shè)備接入控制線路內(nèi)即可，在需要對柜體內(nèi)部進(jìn)行檢修時(shí)，通過拔出插銷可以轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架，將內(nèi)部元器件的另一面旋轉(zhuǎn)出來，便于維修操作，在檢修完成后將安裝架復(fù)位即可，操作簡單便捷，有效提高檢修效率，同時(shí)通過渦輪風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板將外部空氣均勻吹入柜體內(nèi)部，提高柜體內(nèi)部的散熱效果，實(shí)用性較強(qiáng)；包括底座、柜體和柜門，柜體固定設(shè)置于底座的頂部，柜門設(shè)置于柜體的前部；還包括固定架、轉(zhuǎn)軸、安裝架、安裝板、安裝孔、卡板、卡座、插銷、進(jìn)氣管、濾網(wǎng)、干燥板、渦輪風(fēng)機(jī)、換氣口和導(dǎo)風(fēng)板，柜體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置有多組且每組的傾斜角度不同。

防堵塞的工業(yè)廢水處理設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防堵塞的工業(yè)廢水處理設(shè)備，其減少水分中附著的有毒物質(zhì)，提高實(shí)用性；包括消毒箱，消毒箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，消毒箱的頂端設(shè)置有過濾箱，消毒箱的頂端與過濾箱的底端連接，過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，過濾箱的前端設(shè)置有前開口，消毒箱的左端設(shè)置有左開口，消毒箱的左開口上設(shè)置有第一輸送管道，消毒箱的左開口與第一輸送管道的右端連接，消毒箱的右端設(shè)置有水泵，消毒箱的右端與水泵的左端連接，水泵的輸入端設(shè)置有抽取管道；消毒箱的前端設(shè)置有前開口，消毒箱的前開口上設(shè)置有注入管道，消毒箱的前開口與注入管道連接，消毒箱底端設(shè)置有電機(jī)，消毒箱的底端與電機(jī)的頂端連接。

工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置 655     

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一種工業(yè)園區(qū)高濃度難降解廢水智能一體化處理裝置，本發(fā)明主要是由兩個(gè)主體部分組成，一個(gè)主體部分是一體化兩相厭氧設(shè)備；另一個(gè)主體部分是多級(jí)環(huán)流漿態(tài)床，除此之外，該裝置還設(shè)有藥劑箱、進(jìn)水設(shè)備、出水設(shè)備、PLC中央控制系統(tǒng)等與其配套的設(shè)備。本發(fā)明裝置具有完整的智能控制系統(tǒng)，具有自診斷、自適應(yīng)、自調(diào)整的功能，大大減少系統(tǒng)故障率，從而能夠大大提高出水水質(zhì)穩(wěn)定性和達(dá)標(biāo)率，進(jìn)而降低系統(tǒng)能耗和運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明另外一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于兩個(gè)主體反應(yīng)器均設(shè)有三相分離器，能夠有效回收廢水處理過程中產(chǎn)生的溫室氣體（CH4、CO2、N2O）。本發(fā)明還具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行管理方便工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。

酸洗磷化工業(yè)廢水的再生循環(huán)方法 697     

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本發(fā)明涉及酸洗磷化工業(yè)廢水的再生循環(huán)方法，屬于金屬表面處理和環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明主要采用“藥劑上浮法”和“二次沉降分離法”，將酸洗磷化產(chǎn)生的廢水分別進(jìn)行油水分離和重金屬沉降分離，得到的油和重金屬鹽移交至環(huán)保局指定單位轉(zhuǎn)化利用，過濾后的清水可以循環(huán)應(yīng)用于生產(chǎn)流程。該方法是一種符合清潔生產(chǎn)和酸洗磷化加工的新工藝方法，從源頭節(jié)約用水，節(jié)能減排，降低成本。

含氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明公開了含氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)的斜板沉淀池、集水池I、SNAD1反應(yīng)器、中沉池、SNAD2反應(yīng)器、二沉池、集水池II，所述的SNAD反應(yīng)器內(nèi)設(shè)推流式潛水?dāng)嚢杵鳎渫鈿?nèi)壁設(shè)置有微生物固定槽；保證了廢水水體先由底部進(jìn)入SNAD1反應(yīng)器內(nèi)，先與微生物充分接觸。即將制備的耐氨氮復(fù)合菌劑和亞硝化菌、厭氧氨氧化菌混合，投加至微生物固定槽中，通過控制待處理污水的溶解氧、亞硝酸根濃度和培養(yǎng)條件進(jìn)行生物脫氮。本發(fā)明所述方案有利于增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應(yīng)用于污水處理中，總氮去除率高，運(yùn)行成本低，能源消耗低，該方法為新型生物脫氮技術(shù)的工程應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

針對工業(yè)廢水深度處理的裝置 784     

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一種針對工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理的裝置，包括廢水池、自清洗過濾器、臭氧催化氧化塔、臭氧分解塔、氣浮分離機(jī)、MBR反應(yīng)器和清水池；流化床式臭氧催化氧化反應(yīng)器的出水口與氣浮分離機(jī)的進(jìn)水口連通，氣浮分離機(jī)的液體排放口與MBR反應(yīng)器相連通；氣浮分離機(jī)底部的固體排放口連接有射流器，臭氧分解塔內(nèi)設(shè)有回流，射流器設(shè)于回流循環(huán)泵的出口管路與臭氧催化氧化塔的進(jìn)水口之間。本實(shí)用新型在降解COD和氨氮的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)脫色、除味和殺菌的目的，能夠保證出水全面達(dá)標(biāo)；“動(dòng)態(tài)流化床+水固兩相循環(huán)”結(jié)構(gòu)，大大提高了臭氧的利用效率，降低了噸水的臭氧投加量，降低了噸水投資與運(yùn)行成本，同時(shí)處理過程清潔溫和，幾乎不會(huì)產(chǎn)生二次污染和危險(xiǎn)廢物。

環(huán)保型工業(yè)生產(chǎn)廢水深度處理裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型工業(yè)生產(chǎn)廢水深度處理裝置，其打開進(jìn)水管將工業(yè)污水排入至加熱倉的內(nèi)部，通過加熱板對加熱倉內(nèi)的工業(yè)污水進(jìn)行加熱，使工業(yè)污水蒸發(fā)，同時(shí)打開排風(fēng)扇將空氣吹向冷凝頂?shù)捻敹?，對冷凝頂進(jìn)行降溫，工業(yè)污水產(chǎn)生的蒸汽接觸冷凝頂后冷凝成水滴，并且水滴通過冷凝頂滑落至排水槽的內(nèi)部，通過第一排水閥將水排入至冷凝箱的內(nèi)部，之后進(jìn)入至冷凝箱內(nèi)的蒸汽通過多組折流板進(jìn)行冷凝形成水滴，再打開第二排水閥將冷凝箱內(nèi)的水排出，從而設(shè)備對污水的處理效果；包括加熱倉、進(jìn)水管、加熱板、冷凝頂、排水槽、第一排水閥、冷凝箱、多組折流板、第二排水閥、排風(fēng)扇、多組第一支架和多組第二支架。

工業(yè)廢水高效處理裝置及方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高效處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿頂部設(shè)有高效混合裝置，所述高效混合裝置包括混合箱，所述混合箱底部設(shè)有第二支撐桿，所述混合箱頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)外側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架與混合箱固定連接，所述電機(jī)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿混合箱切延伸至內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有混合桿，所述混合桿設(shè)置為傾斜。本發(fā)明通過設(shè)有高效混合裝置，然后在混合箱底部沉淀，經(jīng)過過濾板過濾的水進(jìn)入到混合箱上半部分，撥水板自轉(zhuǎn)的同時(shí)在離心力的作用下帶動(dòng)廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，采用沉淀和混合相結(jié)合的方式，有利于有效的提升處理效率。

工業(yè)廢水凈化的超聲分離裝置 640     

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本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水凈化的超聲分離裝置，設(shè)有筒體，所述筒體的頂端有超聲波振子、上端有出水口，在筒體內(nèi)有過濾網(wǎng)桶，所述超聲波振子置入過濾網(wǎng)桶內(nèi)，在過濾網(wǎng)桶下面的筒體上有進(jìn)水口，所述筒體的下端為錐體，在錐體的下端有排料口。使廢水中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動(dòng)，破壞微小顆粒與水的吸附力，使微小顆粒與水分離，進(jìn)而濾除，可高效回收微小顆粒、利于廢水處理。具有占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、沒有二次污染及易于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。

高色度工業(yè)廢水處理裝置 949     

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本實(shí)用新型公開了一種高色度工業(yè)廢水處理裝置，包括：固液分離箱、油水分離箱以及氧化反應(yīng)箱，所述油水分離箱以及氧化反應(yīng)箱通過油液分離結(jié)構(gòu)連接于固液分離箱，所述氧化反應(yīng)箱內(nèi)安裝有攪拌氧化結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過固液分離箱將大于一定大小的固態(tài)顆粒過濾出來，通過油液分離結(jié)構(gòu)將油液分離，同時(shí)通過超聲波震動(dòng)器加快分離速度，通過攪拌氧化結(jié)構(gòu)，使得氧化反應(yīng)箱內(nèi)產(chǎn)生若干個(gè)漩渦流，同時(shí)通過在漩渦流中心處排放氧化反應(yīng)物，使得氧化反應(yīng)均勻快速。

針對工業(yè)高鹽高COD廢水的處理裝置 940     

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本實(shí)用新型提供一種針對工業(yè)高鹽高COD廢水的處理裝置，包括COD分離系統(tǒng)和COD處理系統(tǒng)；COD分離系統(tǒng)包括依次連接的廢水集水池、過濾裝置、動(dòng)態(tài)吸附罐、一次氣浮分離機(jī)和高鹽水池；COD處理系統(tǒng)包括依次連接的動(dòng)態(tài)洗滌脫附池、二次氣浮分離機(jī)、水解罐、厭氧HBOR反應(yīng)器、好氧HBOR反應(yīng)器、MBR膜池、臭氧催化氧化塔和洗滌液循水池。通過動(dòng)態(tài)吸附罐和一次氣浮分離機(jī)將鹽與有機(jī)物分離，其中高鹽水回用于生產(chǎn)，而吸附了有機(jī)物的吸附劑通過洗滌再生，洗滌液通過生化與臭氧催化氧化得到凈化，重新循環(huán)使用。本裝置不投加化學(xué)藥劑，處理過程清潔簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，二次污染少，處理效果滿足企業(yè)回用要求和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)濟(jì)高效氧化工業(yè)廢水的超聲波電解裝置 872     

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本實(shí)用新型公開一種經(jīng)濟(jì)高效氧化工業(yè)廢水的超聲波電解裝置，設(shè)有并排連接的超聲波室（6）及內(nèi)有微電解填料的圓筒電解槽（1），所述超聲波室（6）有廢水進(jìn)口（8）及超聲波振子（7），在超聲波室（6）及電解槽（1）連接處設(shè)有陽極支架（3），與陽極支架（3）相接有位于電解槽（1）軸心的陽極（2），陽極（2）另一端與設(shè)置在電解槽（1）端頭的法蘭盤（9）相接并有徑向設(shè)置的出水過濾器（4），在法蘭盤（9）上有廢水出口（5），具有操作簡單、投資小、效率高及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。