吡嗪羧酸的制備方法 910     

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本發(fā)明提供一種吡嗪羧酸的制備方法，以丙烯酸為起始原料，與溴素在二氯甲烷中加成，與氨水在無水乙醇中發(fā)生取代反應，與丙酮醛在無水乙醇中發(fā)生反應，在二氯甲烷中通過DDQ脫氫生成吡嗪羧酸。本發(fā)明通過改變合成路線，巧妙的回避了氧化反應，沒有爆炸的危險，并減少了廢水廢氣的產(chǎn)出，使用溫和的條件拿到目標產(chǎn)物；其次路線中不涉及到選擇性的問題，變相的提高產(chǎn)率。

LeEXP2提高纖維素酶降解纖維素材料效率的用途 863     

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本發(fā)明公開了LeEXP2提高纖維素酶降解纖維素材料效率的用途。通過實驗證明LeEXP2能協(xié)同纖維素酶提高纖維素降解產(chǎn)生還原糖的效率。自然界中有諸多的廢棄的木質(zhì)纖維素,利用LeEXP2蛋白協(xié)同纖維素酶降解纖維素避免了現(xiàn)有技術(shù)用高溫高壓和酸堿水解預處理纖維素等方法對環(huán)境造成的污染,這對清潔有效的利用廢棄的纖維素生產(chǎn)能源,解決當前能源危機具有極其重要的意義。

連續(xù)制備苯乙酮的系統(tǒng)和方法 999     

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本發(fā)明提供一種連續(xù)制備苯乙酮的系統(tǒng)和方法，以乙苯為原料，依次經(jīng)過至少一級精餾反應；每級精餾反應中，物料經(jīng)與部分氣相充分混合進入反應精餾塔，并與自塔內(nèi)底部上升的氣相接觸反應，塔頂采出以水和乙苯為主的混合氣相，經(jīng)冷凝和分相，冷凝液中油相返回塔頂，冷凝液中水相作為廢水采出，塔釜采出反應液一部分送入下級精餾反應，另一部分作為循環(huán)物料經(jīng)控溫返回反應精餾塔上部，最后一級精餾反應中塔釜采出反應液未作為循環(huán)物料的部分作為產(chǎn)品采出。本發(fā)明具有反應選擇性好，無危廢產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保，連續(xù)操作易于大規(guī)模生產(chǎn)等特點。

新型環(huán)保生物柴油的制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保生物柴油的制備方法，包括以下步驟：以餐飲廢油為原料，制得原料油備用；取20g氧化后的活性炭，加入到1500ml三甲基氯硅烷中，在313K攪拌保溫10h，過濾，真空干燥，得到疏水改性后的活性炭；稱取12g經(jīng)疏水性處理后的活性炭，浸漬于80g磷鎢酸質(zhì)量分數(shù)為10％的乙醇溶液，于303K攪拌保溫12h，真空干燥得到磷鎢酸酸負載量為40％的負載型磷鎢酸；在0.5L反應釜中分別加入原料油100g、甲醇49.8-149.5g、負載型磷鎢酸催化劑10-25g，反應溫度分別設定為333-393K，反應時間為0.5-4h。將餐飲廢油作為原料油既能降低成本又可防止其進入食物鏈危害人體健康，同時防止其進入下水道污染環(huán)境，具有經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。

帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的玻璃窗清洗機構(gòu) 1059     

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本實用新型公開了一種帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的玻璃窗清洗機構(gòu),它包括安裝在窗戶上部的上導軌、安裝在窗戶底部的下導軌,由彼此固定相連的驅(qū)動機構(gòu)和擦洗機構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)的箱體通過支撐輪與所述上導軌滾動接觸,通過安裝在所述擦洗機構(gòu)箱體底部支架上的底護輪與所述下導軌的兩側(cè)滾動接觸,所述的擦洗機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)動裝置相連的正面清洗單元和底面清洗單元。采用本實用新型的機構(gòu),由于采用了自動化操作,降低了人工清洗的危險性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾抓吊帶有角度的控制室觀察窗,以及各種建筑物中帶有角度的大型窗的清洗。

鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng) 970     

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本實用新型涉及一種鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括脫硫酸化塔、酸化沉淀器、脫硫沉淀器、絮凝劑儲罐、1#真空旋轉(zhuǎn)脫水機、廢水箱、集水箱、氧化罐、2#石膏旋流器、1#石膏旋流器、真空皮帶脫水機、溢流漿液罐、濾液箱、石灰乳罐和堿液箱。本系統(tǒng)將煙氣的脫硫、除塵集成于一個裝置(脫硫酸化塔)中進行，脫硫酸化塔中的酸化除塵段脫除煙氣中絕大部分催化劑粉塵和少量SO2，減少粉塵進入脫硫酸化塔中脫硫段的總量；實現(xiàn)高效脫硫除塵；固體石膏可作為商業(yè)石膏出售，提高經(jīng)濟效益，又有效避免二次污染；同時，該系統(tǒng)可有效地實現(xiàn)催化劑粉塵(危廢)與石膏產(chǎn)品的分離，大幅降低系統(tǒng)廢水排放，降低運行能耗和成本。

帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的玻璃窗自動清洗機構(gòu) 980     

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本實用新型公開了一種帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的玻璃窗自動清洗機構(gòu),它包括安裝在窗戶上部的上導軌、安裝在窗戶底部的下導軌,由彼此固定相連的驅(qū)動機構(gòu)和擦洗機構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)的箱體通過支撐輪與所述上導軌滾動接觸,通過安裝在所述擦洗機構(gòu)箱體底部支架上的底護輪與所述下導軌的兩側(cè)滾動接觸,所述的擦洗機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)動裝置相連的正面清洗單元和底面清洗單元。采用本發(fā)明的裝置,由于采用了自動化操作,降低了人工清洗的危險性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾抓吊帶有角度的控制室觀察窗,以及各種建筑物中帶有角度的大型窗的清洗。

玻璃窗自動清洗機構(gòu) 760     

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本實用新型公開了一種玻璃窗自動清洗機構(gòu),它包括安裝在窗戶上部的上導軌、安裝在窗戶底部的下導軌,由彼此固定相連的驅(qū)動機構(gòu)和擦洗機構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)的箱體內(nèi)頂壁前后兩端分別連接有一支架,所述每一支架中間連接有支撐輪支撐在上導軌上與所述上導軌滾動接觸,所述擦洗機構(gòu)箱體底部前后兩端分別連接有一支架,通過安裝在支架上的底護輪與所述下導軌的兩側(cè)滾動接觸。采用本實用新型的玻璃窗自動清洗機構(gòu),由于采用了自動化操作,降低了人工清洗的危險性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾抓吊控制室觀察窗,以及各種建筑物中大型窗的清洗。

噸袋飛灰倒袋系統(tǒng) 783     

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本實用新型公開了噸袋飛灰倒袋系統(tǒng)，涉及噸袋倒袋領(lǐng)域。本實用新型包括儲倉以及噸袋，噸袋放置在儲倉一側(cè)；儲倉一側(cè)設置軌道，軌道上活動設置有噸袋翻轉(zhuǎn)卸料組件，噸袋翻轉(zhuǎn)卸料組件包括軌道車、翻轉(zhuǎn)部以及調(diào)節(jié)部，軌道車通過滾輪活動設置在軌道上，翻轉(zhuǎn)部通過液壓升降件設置在軌道車上，翻轉(zhuǎn)部包括翻轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸以及夾塊，實現(xiàn)倒袋動作，整個生產(chǎn)過程，不需人員現(xiàn)場操作，避免了危廢物料中的重金屬、揮發(fā)毒性氣體等對人體的危害，上料過程采取噸袋倒袋的方式，噸袋不被破壞可重復利用，節(jié)約了成本，也保護了環(huán)境，提高了使用性能。

垂直升降式玻璃烘干機 787     

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本實用新型公開了一種垂直升降式玻璃烘干機，包括補償風機構(gòu)、循環(huán)風機、排廢風機、升降電機、轉(zhuǎn)向箱、升降機和升降機構(gòu)，所述機架的頂部固定安裝有上箱體，所述機架的前側(cè)固定安裝有傳輸機構(gòu)，所述機架的內(nèi)部固定安裝有補償風機構(gòu)，所述補償風機構(gòu)與風道連通，所述升降機構(gòu)通過支座和導向組件傳遞作用力，所述上箱體的內(nèi)部固定安裝有烘干燈管，所述上箱體的后側(cè)固定安裝有循環(huán)風機和排廢風機，所述循環(huán)風機和排廢風機均與上箱體連通，所述上箱體的兩側(cè)設置有升降電機、轉(zhuǎn)向箱及升降機，且升降電機通過萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向箱和轉(zhuǎn)動軸與升降機連接，此垂直升降式玻璃烘干機結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維護及設備內(nèi)部清理，降低了工作的危險系數(shù)。

實驗室用離心機 1040     

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本實用新型涉及一種實驗室用離心機，由蓋子、滑動軸承、主軸、離心體、支腳、向心軸承、密封蓋、風口、風機、廢氣處理裝置組成，其特征在于：所述離心體由主軸、滑動軸承、向心軸承組成，主軸上端設有滑動軸承，主軸下端設有向心軸承，避免動平衡易遭到破壞，離心機產(chǎn)生劇烈震動，所述蓋子位于滑動軸承的上方，所述密封蓋位于向心軸承的下方，所述風機與蓋子由風口連接，所述廢氣處理裝置與風口出口處連接，避免廢氣外泄而影響實驗人員的身體健康。本實用新型有效解決了上述背景技術(shù)中原有離心機動態(tài)平衡差，易產(chǎn)生危害氣體，影響實驗人員的身體健康的問題。

乳酸生產(chǎn)連續(xù)酸解反應裝置 946     

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本實用新型公開了一種乳酸生產(chǎn)連續(xù)酸解反應裝置，包括加工箱，所述加工箱由一次酸解區(qū)和二次酸解區(qū)組成，所述一次酸解區(qū)的頂部內(nèi)壁安裝有限位板，所述限位板的上方安裝有封閉蓋，所述封閉蓋的上方外壁安裝有溫度計、一次注酸口和把手，所述封閉蓋的下方安裝有儲物籃，所述一次酸解區(qū)的內(nèi)壁安裝有加熱塊，所述一次酸解區(qū)的右側(cè)外壁安裝有控制鍵盤，該設備結(jié)構(gòu)科學合理，且該設備安裝了儲物籃，當需要生產(chǎn)乳酸時，只要將原料投入儲物籃進行酸解反應，酸解完成后原料廢渣仍然處于儲物籃，這時只要提起封閉蓋便可將廢渣取出，過程省時省力且避免了酸性廢渣腐蝕人的皮膚甚至對器官造成傷害的危險，極大的提高了安全性，操作簡單方便。

鋰電池生產(chǎn)中NMP回收精制的設備 1038     

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本實用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)中NMP回收精制的設備，包括吸收裝置、緩沖裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置與緩沖裝置連接，緩沖裝置出口與第一脫水精餾裝置進料口連接，第一脫水精餾裝置塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置進料口連接，第二脫水精餾裝置塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置進料口連接，第一脫水精餾裝置塔頂輕組分采出口與吸收裝置進液口連接，第二脫水精餾裝置塔頂輕組分采出口與緩沖裝置入口連接。該裝置采用三塔串聯(lián)，將鋰電池生產(chǎn)中NMP廢氣回收提純?yōu)殡娮蛹塏MP溶劑，可直接用作鋰電池生產(chǎn)中的溶劑，NMP利用度高；產(chǎn)生的廢液被重復利用，形成閉環(huán)，裝置的危廢排出端少，排放量小，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟和綠色化工。

NMP回收精制的設備 1094     

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本實用新型提供一種NMP回收精制的設備，包括吸收裝置、第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置和NMP精餾裝置，吸收裝置與第一脫水精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與第二脫水精餾裝置的進料口連接，第二脫水精餾裝置的塔釜重組分采出口與NMP精餾裝置的進料口連接，第一脫水精餾裝置、第二脫水精餾裝置、NMP精餾裝置均包括冷凝器，為立式冷凝器。該裝置采用三塔串聯(lián)，將鋰電池生產(chǎn)中NMP廢氣回收提純?yōu)殡娮蛹塏MP溶劑，可直接用作鋰電池生產(chǎn)中正負極材料的溶劑，NMP利用度高；冷凝器選用立式，換熱效率更高，占地面積更小，冷凝液體不易積存，清洗方便；廢液被重復利用，形成閉環(huán)，危廢排出端少，排放量小，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和綠色化工。

雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設備 755     

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本實用新型提供一種雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設備。所述雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設備包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱頂部的左側(cè)通過支撐柱固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的底部連通有第一出料管，所述加熱箱的頂部且位于攪拌箱的右側(cè)通過支撐柱固定連接有發(fā)泡劑箱，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有模具箱，所述加熱箱頂部的右側(cè)和模具箱的頂部均固定連接有廢氣處理裝置。本實用新型提供的雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設備本實用新型提供一種雙層氣泡隔熱板用的生產(chǎn)設備生產(chǎn)效率高，材料浪費少，通過廢氣處理裝置處理有害廢氣，不會對工人的身體健康和環(huán)境產(chǎn)生危害，并且可以方便的對設備的內(nèi)部進行清理和維修。

苦鹵-鳥糞石預處理垃圾滲濾液方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種苦鹵-鳥糞石預處理垃圾滲濾液方法,利用了制鹽苦鹵中的鎂和垃圾滲濾液中的氨氮資源,以鐵改性環(huán)境礦物材料晶種和磷酸二氫鈉為原料預處理垃圾滲濾液,將制鹽苦鹵和垃圾滲濾液經(jīng)過沉淀結(jié)晶,去除垃圾滲濾液中的氨氮和磷,形成鳥糞石。該方法在預處理垃圾滲濾液的同時,得到城市綠化肥料--鳥糞石,使得大量制鹽苦鹵和垃圾滲濾液危害環(huán)境的難題得以解決。該方法工藝簡單,設備投資少,采用制鹽苦鹵和垃圾滲濾液兩種工業(yè)廢棄物為原料,使其變廢為寶,成本和能耗低,可實現(xiàn)苦鹵和垃圾滲濾液的綜合利用,無“三廢”排放,具有明顯的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。

節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng) 955     

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本實用新型公開了一種節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的一級萃取塔、脫酸塔、溶劑塔、脫氨塔、二級萃取塔、水塔和酚塔，所述脫氨塔的氣液出口依次通過溶劑塔再沸器、水塔再沸器連通氨氣分凝系統(tǒng)。將脫氨塔塔頂采出的含氨水汽依次作為溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源，既節(jié)省了溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源供給，也節(jié)約了含氨水汽冷凝的冷源供給，達到熱能利用充分、能耗降低的目的，將蘭炭廢水首先經(jīng)一級萃取塔進行萃取除油、除塵、脫酚處理，降低廢水中的CODcr，減輕后續(xù)設備運行負荷，避免了后續(xù)設備、管道的堵塞，同時確保脫氨塔得到高純度的氨氣產(chǎn)品，解決了因氨氣中含油高而成為危廢品的難題。

用于電路板加工的吸塵裝置 790     

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本實用新型公開了一種用于電路板加工的吸塵裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個所述支撐座的頂部之間固定連接有箱體，所述底座的頂部且位于支撐座的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有凸輪，箱體的左側(cè)固定連接有氣箱，氣箱的底部滑動連接有活塞桿，本實用新型涉及電路板加工吸塵技術(shù)領(lǐng)域。該用于電路板加工的吸塵裝置，通過轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動，然后利用凸輪和活塞桿的配合關(guān)系，使得排氣管有大量的氣體吹在電路板的表面，有效的能夠清理電路板表面和孔內(nèi)的廢料以及灰塵，再配合密封的箱體、廢料箱、灑水管和吸氣泵可有效防止灰塵和廢料飛入空氣中，以免對人體造成危害。

木質(zhì)素碳量子點的制備方法 699     

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本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素碳量子點的制備方法，以廢棄生物質(zhì)資源酶解木質(zhì)素為碳源，在原有水熱法制備木質(zhì)素基碳量子點的基礎(chǔ)上，引入不同種類的有機酸催化改性，有效提高木質(zhì)素碳量子點的熒光強度和熒光量子產(chǎn)率。與未改性的木質(zhì)素基碳量子點相比，采用本發(fā)明技術(shù)使用不同種類有機酸催化酶解木質(zhì)素得到的碳量子點其熒光強度可提高3?9倍，熒光量子產(chǎn)率提高到14.9％，且碳量子點的粒徑減小到1.9nm。另外，該發(fā)明采用以廢棄生物質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)資源的設計理念，不僅減少了強酸強堿等危害化學藥品的使用，而且實現(xiàn)了廢棄生物質(zhì)資源的充分利用，降低了碳量子點的制備成本，在市場上具有很強的競爭力。

空氣凈化器過濾網(wǎng)自動清潔設備 1107     

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本發(fā)明涉及空氣凈化器相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種空氣凈化器過濾網(wǎng)自動清潔設備，包括箱體以及所述箱體內(nèi)從上到下設置的第一空腔、第二空腔，所述第一空腔上側(cè)端壁固定安裝有第一固定板，所述第一固定板下側(cè)端壁外表面左右對稱固定設置有第一燕尾槽，所述第一固定板與滑板之間通過所述第一燕尾槽滑動連接，本發(fā)明提供的一種空氣凈化器過濾網(wǎng)自動清潔設備，能夠?qū)崿F(xiàn)對空氣凈化器過濾網(wǎng)的自動清潔和消毒，而且在清潔和消毒時不用拆卸空氣凈化器的過濾網(wǎng)，能夠延長空氣凈化器的使用壽命，同時也為經(jīng)濟實力薄弱的家庭提供了方便，能夠?qū)崿F(xiàn)在清潔和消毒完成后對產(chǎn)生的廢水和清理的垃圾進行分類處理，降低了對環(huán)境的污染，同時也減少了對清潔人員的危害，不會危害人員的健康。

移動式生活垃圾焚燒飛灰應急固化穩(wěn)定化設備 998     

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移動式生活垃圾焚燒飛灰應急固化穩(wěn)定化設備是垃圾焚燒飛灰綜合穩(wěn)定化處理領(lǐng)域的一種新型技術(shù)開發(fā)與應用，屬于危險廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。本設備的技術(shù)開發(fā)與應用可實現(xiàn)①已穩(wěn)定固化但不合格需二次處置的塊狀飛灰②煙氣系統(tǒng)吸收塔板結(jié)飛灰③吸收塔剝落的板結(jié)飛灰④廠內(nèi)原有存量分散堆放飛灰⑤含重金屬的廢渣等的穩(wěn)定化處置。同時可作為垃圾焚燒發(fā)電廠固定式飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)的應急備用。本專利設備主要工藝流程為收集?篩分破碎?定量稱重?計量加藥?攪拌?卸料。系統(tǒng)隨車輛移動靈活，可在一臺設備上完成整套飛灰固化穩(wěn)定化處理流程，同時實現(xiàn)各種性狀飛灰及含重金屬廢渣的穩(wěn)定化處置。

用于paste罐的工業(yè)提取劑、處理方法及處理系統(tǒng) 841     

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本發(fā)明公開了一種用于paste罐的工業(yè)提取劑、處理方法及處理系統(tǒng)，主要涉及報廢處理固廢治理技術(shù)領(lǐng)域。提取劑組分按重量百分比計包括：氫氧化鈉含量5％?10％，三乙醇胺2％?5％、甘油聚醚消泡劑GP330 1％?3％、十二烷基苯磺酸鈉3％?5％、二乙二醇丁醚5％、丙二醇乙醚5％，余量為水。本發(fā)明有益效果在于：它可獲得對危廢包裝容器paste罐進行徹底清潔，并獲得純度很高的金屬鎳，提高經(jīng)濟效益。

鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng)及應用 761     

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本發(fā)明涉及一種鈣法催化裂化煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括脫硫酸化塔、酸化沉淀器、脫硫沉淀器、絮凝劑儲罐、1#真空旋轉(zhuǎn)脫水機、廢水箱、集水箱、氧化罐、2#石膏旋流器、1#石膏旋流器、真空皮帶脫水機、溢流漿液罐、濾液箱、石灰乳罐和堿液箱。本系統(tǒng)將煙氣的脫硫、除塵集成于一個裝置(脫硫酸化塔)中進行，脫硫酸化塔中的酸化除塵段脫除煙氣中絕大部分催化劑粉塵和少量SO2，減少粉塵進入脫硫酸化塔中脫硫段的總量；實現(xiàn)高效脫硫除塵；固體石膏可作為商業(yè)石膏出售，提高經(jīng)濟效益，又有效避免二次污染；同時，該系統(tǒng)可有效地實現(xiàn)催化劑粉塵(危廢)與石膏產(chǎn)品的分離，大幅降低系統(tǒng)廢水排放，降低運行能耗和成本。

漆酶-TEMPO體系氧化殼聚糖制備透明質(zhì)酸替代物方法 869     

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本發(fā)明涉及生物催化領(lǐng)域，采用綠色環(huán)保的方法制備透明質(zhì)酸替代物。本發(fā)明公開了一種利用漆酶-TEMPO體系氧化殼聚糖制備透明質(zhì)酸替代物的方法，所述的方法主要包括以下內(nèi)容：利用雙氧水將大分子殼聚糖降解成水溶性低聚殼聚糖；然后利用漆酶-TEMPO體系選擇性的將低聚殼聚糖C6羥基氧化成羧基制備透明質(zhì)酸替代物。制備的透明質(zhì)酸替代物具有很好的吸濕保濕性能和抗氧化性能。本發(fā)明在透明質(zhì)酸替代物整個生產(chǎn)過程中無危害環(huán)境的廢氣、廢液及廢固體物產(chǎn)生，且生產(chǎn)成本低、易處理、無毒害，是一種清潔環(huán)保的制備方法。

利用檸檬酸浸提淋洗修復重金屬污染土壤的方法 815     

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本發(fā)明屬于重金屬污染土壤修復領(lǐng)域，尤其涉及一種利用檸檬酸浸提淋洗修復重金屬污染土壤的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在浸提槽內(nèi)加入0.8?1.2L水，在水中加入0.8?1.2kg重金屬污染土壤，同時加入110?120g檸檬酸粉末，于室溫下以150?200r/min速率振蕩淋洗4?8小時；（2）淋洗完成后，回收所述浸提槽和所述含重金屬的淋洗液集中處理；（3）淋洗完畢后的固液混合物采用真空抽濾的方式進行分離，得到淋洗后的重金屬污染土壤和廢液；（4）淋洗完畢的廢液通過吸附劑移除其中重金屬，廢液再次循環(huán)利用于重金屬污染土壤的淋洗。本發(fā)明操作簡單、修復效果好并且實現(xiàn)重金屬污染土壤的快速修復，降低重金屬污染對土壤環(huán)境的危害，防止重金屬進入食物鏈。

帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的觀察窗清洗裝置 1091     

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本發(fā)明公開了一種帶有轉(zhuǎn)動機構(gòu)的觀察窗清洗裝置,它包括安裝在窗戶上部的上導軌、安裝在窗戶底部的下導軌,由彼此固定相連的驅(qū)動機構(gòu)和擦洗機構(gòu)組成的清洗車裝置,所述驅(qū)動機構(gòu)的箱體通過支撐輪與所述上導軌滾動接觸,通過安裝在所述擦洗機構(gòu)箱體底部支架上的底護輪與所述下導軌的兩側(cè)滾動接觸,所述的擦洗機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)動裝置相連的正面清洗單元和底面清洗單元。采用本發(fā)明的裝置,由于采用了自動化操作,降低了人工清洗的危險性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運站的垃圾抓吊帶有角度的控制室觀察窗,以及各種建筑物中帶有角度的大型窗的清洗。

焚燒方法及其組合式焚燒裝置 1041     

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本發(fā)明公開了一種焚燒方法，包括如下步驟，1)將固廢物從回轉(zhuǎn)窯焚燒爐窯頭輸入、引燃，并隨回轉(zhuǎn)窯爐的轉(zhuǎn)動，一邊焚燒一邊流向窯尾；2)殘渣流出窯尾，落入流化床焚燒爐繼續(xù)焚燒，燃燼后爐渣排出；3)煙氣進入臥式沉降二燃爐進行二燃，同時將煙氣中的粉塵沉降捕集，送至焚燒爐再次焚燒。本發(fā)明的有益效果是：減少固廢物焚燒的前處理工作強度，只需通過簡單的配伍控制熔融物質(zhì)的含量即可入爐焚燒；由于流化床爐分擔了部分焚燒量，在產(chǎn)能不變時使得回轉(zhuǎn)窯爐的爐體減小；在進行危險固廢焚燒時，直接將回轉(zhuǎn)窯爐焚燒溫度升至1100℃，節(jié)省二次助燃燃料；臥式沉降二燃爐提供了足夠的二燃空間，確保煙氣停留時間，又實現(xiàn)除粉塵的功能。

節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)及方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能蘭炭污水處理系統(tǒng)及方法，包括依次連接的一級萃取塔、脫酸塔、溶劑塔、脫氨塔、二級萃取塔、水塔和酚塔，所述脫氨塔的氣液出口依次通過溶劑塔再沸器、水塔再沸器連通氨氣分凝系統(tǒng)。將脫氨塔塔頂采出的含氨水汽依次作為溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源，既節(jié)省了溶劑塔再沸器、水塔再沸器的熱源供給，也節(jié)約了含氨水汽冷凝的冷源供給，達到熱能利用充分、能耗降低的目的，將蘭炭廢水首先經(jīng)一級萃取塔進行萃取除油、除塵、脫酚處理，降低廢水中的CODcr，減輕后續(xù)設備運行負荷，避免了后續(xù)設備、管道的堵塞，同時確保脫氨塔得到高純度的氨氣產(chǎn)品，解決了因氨氣中含油高而成為危廢品的難題。

焚燒煙氣超低排放凈化處理方法及其處理系統(tǒng) 787     

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本發(fā)明公開了一種焚燒煙氣超低排放凈化處理方法，包括污泥焚燒、垃圾焚燒、固廢焚燒、危廢焚燒排放煙氣，以及陶粒窯、水泥窯協(xié)同處置廢棄物的排放煙氣的處理，也適用于其他工業(yè)窯爐系統(tǒng)的排放煙氣處理。處理裝置包括有依次相連的活性炭粉噴射/混合裝置、布袋除塵裝置、一次堿液噴淋裝置、臭氧噴射/混合器、二次堿液噴淋裝置、引風機、水噴淋裝置、除霧器、冷卻塔及煙囪，所述焚燒排放煙氣通過管道與活性炭粉噴射/混合裝置連接，進入本處理裝置系統(tǒng)，最終凈化后的煙氣通過煙囪排放。本發(fā)明的有益效果是：操作靈活性強，針對焚燒排放煙氣中污染物不同濃度的情況，通過調(diào)整活性炭粉、臭氧、堿液等藥劑的添加量，即可滿足環(huán)保排放要求。

利用鉆井巖屑燒制的水泥及方法和應用 998     

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本發(fā)明涉及利用鉆井巖屑燒制水泥及方法和應用，所述方法包括如下步驟：首先將鉆井巖屑泥漿進行固液分離，得到固相的鉆井巖屑，并將鉆井巖屑倒入巖屑池；將鉆井巖屑與粉煤灰進行攪拌和破碎并進行均化處理；確定產(chǎn)物中的化學成分的含量；控制配比并加入到水泥生產(chǎn)過程，得到水泥。本發(fā)明的利用鉆井巖屑燒制水泥的方法，節(jié)約了礦山資源土地資源，并處置了難以處理的“危險廢棄物”鉆井巖屑全部資源化。另外，油基巖屑中的有機質(zhì)油類及粉煤灰中的殘?zhí)迹峁┝藷崃拷档土藷扑嘀械娜剂?；使固體廢物粉煤灰資源化，變廢為寶，具有很好的商業(yè)前景。