本發(fā)明是一種以垃圾焚燒飛灰為主要原料的免燒型陶粒及其制造方法,它具有球型內(nèi)核1和附著在外面的外殼2。其中內(nèi)核1的組成(干重)為:50-70份垃圾焚燒飛灰、25-50份硅酸鹽水泥、0-15份粉煤灰、0.2-0.5份重金屬穩(wěn)定化藥劑,外殼2采用普通硅酸鹽水泥或石灰。首先將垃圾焚燒飛灰進(jìn)行藥劑穩(wěn)定化處理,然后與硅酸鹽水泥和粉煤灰混合后造粒,制成內(nèi)核1,最后在圓盤(pán)造粒機(jī)內(nèi)將內(nèi)核1包被上外殼2,進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將危險(xiǎn)廢棄物——垃圾焚燒飛灰作為陶粒原料加以資源化利用,并實(shí)現(xiàn)了處理全過(guò)程的無(wú)害化,具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和一次性設(shè)備投入少的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種防爆式液、氣相氣溶膠暴露設(shè)備,包括由防爆材料做成中間圓柱形,上下兩端為圓錐臺(tái)形密閉的防爆暴露艙體,暴露樣品由防爆式液、氣相樣品定量供應(yīng)器送入到防爆艙體內(nèi)的霧化發(fā)生器霧化成氣溶膠進(jìn)行暴露實(shí)驗(yàn),艙體頂部有可自動(dòng)向上開(kāi)啟的泄放密封蓋,中部有防爆密封門(mén),門(mén)上部設(shè)有自動(dòng)滅火裝置,底部有液體樣品收集處理裝置,實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣在排出口經(jīng)防爆氣體樣品收集處理裝置收集過(guò)濾再經(jīng)吸附處理后安全排出,各輸出輸入的氣體接口均有防爆電磁閥控制,整個(gè)試驗(yàn)全過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制;有益效果是:防爆和暴露功能均可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)控制,為安全完成有爆炸危險(xiǎn)的液、氣相樣品在醫(yī)學(xué)、環(huán)保、軍事、工業(yè)等領(lǐng)域進(jìn)行的暴露實(shí)驗(yàn)提供了新設(shè)備。
一種電子級(jí)水的集成膜過(guò)程生產(chǎn)工藝與過(guò)程,以自來(lái)水為原水,依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理、一級(jí)純水系統(tǒng)、二級(jí)純水系統(tǒng)和終端膜過(guò)濾精處理四個(gè)組成部分而制得電子級(jí)超純水。其中,預(yù)處理單元主要含有砂濾、超濾、活性炭吸附和納濾,一級(jí)純水系統(tǒng)主要由反滲透、膜脫氣、電去離子、硼選擇性離子交換樹(shù)脂等單元組成,二級(jí)純水系統(tǒng)主要由紫外燈氧化和拋光混床樹(shù)脂組成,終端膜過(guò)濾則采用拋光反滲透膜處理。該制水系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高效、清潔、可靠的非化學(xué)再生型的超純水生產(chǎn),不排放環(huán)境危害性廢水,且可有效地去除雜質(zhì)硼,制水系統(tǒng)的成本降低,水利用率得到提高,終端過(guò)濾更安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備尾氣處理功能的柴油機(jī),包括柴油機(jī)本體、進(jìn)氣管、尾氣處理裝置,尾氣處理裝置包括外殼、密封蓋、正電極桿、負(fù)電極桿、側(cè)導(dǎo)向板、中導(dǎo)向板、排氣管、過(guò)濾網(wǎng);排氣管的右端連接有殼體,殼體的左側(cè)板上開(kāi)設(shè)有用于與排氣管連接的連接孔,右側(cè)板上開(kāi)設(shè)有排氣孔,殼體內(nèi)設(shè)置吸附單元,吸附單元由透氣的第一吸附膜、第二吸附膜和赤泥漿液組成。本實(shí)用新型尾氣在正電極桿、負(fù)電極桿的作用下實(shí)現(xiàn)尾氣的降解與吸附,過(guò)濾網(wǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)尾氣中雜質(zhì)以及顆粒的過(guò)濾,提高尾氣的過(guò)濾效果,降低對(duì)大氣的污染,大大降低尾氣對(duì)環(huán)境的危害,采用的吸附原料是氧化鋁工業(yè)廢物赤泥漿,減少了赤泥漿對(duì)環(huán)境的危害,起到了以廢治廢的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種甲醇精餾工藝中雜醇資源化綜合利用方法:甲醇精餾雜醇送到雜醇罐;雜醇罐中雜醇送入萃取罐進(jìn)行萃取,通過(guò)多點(diǎn)分層取樣裝置取樣分析,上部物料送至輕組分罐,下部物料送至混合醇罐;混合醇罐混合醇經(jīng)甲醇回收預(yù)熱器與乙醇回收塔外排廢水換熱后進(jìn)入甲醇回收塔,甲醇回收塔塔頂氣經(jīng)冷卻一部分回流至甲醇回收塔,一部分采至甲醇產(chǎn)品罐,塔底液一部分加熱后循環(huán)回流,一部分送入乙醇回收塔;乙醇回收塔塔頂氣經(jīng)冷卻一部分回流至乙醇回收塔,一部分采至乙醇產(chǎn)品罐,塔底液一部分加熱后循環(huán)回流,一部分經(jīng)甲醇回收預(yù)熱器預(yù)熱混合醇。本發(fā)明可將原本作為危廢處置的甲醇精餾雜醇進(jìn)行資源化綜合利用,降低處理難度和處置成本,使雜醇變危廢為寶。
本實(shí)用新型提供自帶保護(hù)系統(tǒng)的壓濾裝置,其特征在于包括壓濾機(jī)和有害氣體凈化裝置,所述壓濾機(jī)安裝有有害氣體凈化裝置的內(nèi)部,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)隔斷箱和過(guò)濾機(jī)構(gòu),在處理具有有害氣體的腐蝕性的危險(xiǎn)物質(zhì)的過(guò)程中,先由隔斷箱將壓濾過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行收集,達(dá)到防止有害氣體在廠房中擴(kuò)散的情況發(fā)生,同時(shí)達(dá)到防止廢液飛濺的功能,再由排風(fēng)扇將有害氣體從隔斷箱中抽至過(guò)濾箱中,隨之氣體不斷進(jìn)入過(guò)濾箱中,頂動(dòng)有害氣體經(jīng)過(guò)有害氣體吸附層進(jìn)行氣體的過(guò)濾,再經(jīng)過(guò)氣體過(guò)濾液使凈化后的氣體達(dá)到排出的標(biāo)準(zhǔn),收集廢氣進(jìn)行凈化,避免工作人員吸入廢氣對(duì)身體造成危害的情況發(fā)生,避免產(chǎn)生的廢氣在廠房肆意擴(kuò)散的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用垃圾焚燒飛灰為原料的陶粒及其制備方法,其原料組成及重量百分比含量為:飛灰20%~80%,其余為粘土;經(jīng)配料、造粒、高溫煅燒制成陶粒產(chǎn)品;所述高溫煅燒的燒結(jié)溫度為1000℃~1400℃。本發(fā)明將危險(xiǎn)廢棄物——垃圾焚燒飛灰作為陶粒原料再生利用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢棄物飛灰無(wú)害化、資源化處理,避免了二次污染,減少了資源浪費(fèi),既可安全處置垃圾焚燒飛灰,又經(jīng)濟(jì)、可行地利用城市垃圾焚燒飛灰制備陶粒產(chǎn)品,也減少了陶粒工業(yè)對(duì)天然原料的需求量。
本發(fā)明公開(kāi)了含有番茄LeEXP2基因的重組載體及重組菌及LeEXP2基因在重組菌中的表達(dá),本發(fā)明首先從番茄中克隆了LeEXP2基因;進(jìn)一步將LeEXP2基因構(gòu)建至巴斯德畢赤酵母表達(dá)載體;通過(guò)電轉(zhuǎn)化獲得一種含有番茄LeEXP2基因的重組巴斯德畢赤酵母菌;誘導(dǎo)番茄LeEXP2基因在重組巴斯德畢赤酵母菌中的表達(dá);本發(fā)明的重組菌能有效地表達(dá)目的蛋白LeEXP2??朔爽F(xiàn)有技術(shù)從植物中純化出膨脹素的量有限,無(wú)法大量應(yīng)用到纖維素降解中,自然界中有諸多的廢棄的木質(zhì)纖維素,本發(fā)明獲得的LeEXP2蛋白能提高纖維素酶降解纖維素的效率,對(duì)清潔有效的利用廢棄的纖維素生產(chǎn)能源,解決當(dāng)前能源危機(jī)具有極其重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒灰固化重金屬高強(qiáng)陶粒的制備方法,將垃圾灰、鹽漬土5、玻璃粉、碳酸鈣、碳酸鈉按一定重量比例混合,水料比為0.25~0.40,制成球形顆粒,再經(jīng)干燥、燒結(jié)工藝制成;為垃圾的資源化利用開(kāi)辟了更為廣闊的用途渠道;本發(fā)明以危險(xiǎn)廢棄物--垃圾焚燒飛灰作為陶粒原料,通過(guò)特定工藝制備成高強(qiáng)陶粒,即便在惡劣環(huán)境下也有著極其顯著的重金屬固化性能,具有極高的穩(wěn)定性和安全性。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)了固廢的無(wú)害化處理、資源化利用,又避免了二次污染。
本發(fā)明為一種污泥燒結(jié)制無(wú)土栽培基質(zhì)處理系統(tǒng),涉及利用燒結(jié)技術(shù)處理污泥并資源化制無(wú)土栽培基質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。為解決污泥中重金屬和有機(jī)污染物含量高、危害大,而營(yíng)養(yǎng)成分未被充分利用的技術(shù)問(wèn)題,將污泥加入廢堿液進(jìn)行壓榨脫水后,在脫水濾液中加入過(guò)量Mg鹽,回收氮磷得到鳥(niǎo)糞石沉淀;初步脫水污泥加入工業(yè)固廢,固定污泥中剩余的磷、穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程中殘留的重金屬,并降低污泥含水率,同時(shí)利用燒結(jié)產(chǎn)生的余熱干化污泥,得到深度脫水污泥;將深度脫水污泥擠壓成型后送入燒結(jié)機(jī)燒結(jié),燒結(jié)溫度800-1300℃,燒結(jié)時(shí)間15-85min,燒結(jié)可促使污泥中重金屬揮發(fā)并使污泥中的有機(jī)污染物徹底分解為無(wú)害氣體,對(duì)燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理,達(dá)標(biāo)后排放,燒結(jié)完畢得到污泥燒結(jié)體。將得到的鳥(niǎo)糞石作為緩釋肥與污泥燒結(jié)體混合共同作為無(wú)土栽培基質(zhì)用于盆栽或園林綠化。
本發(fā)明公開(kāi)了里氏木霉(Trichoderma?reesei)β-葡萄糖苷酶基因BGL1的重組載體、重組菌及在重組菌中的表達(dá),構(gòu)建含有里氏木霉β-葡萄糖苷酶基因BGL1的重組載體:(1)PCR擴(kuò)增里氏木霉β-葡萄糖苷酶基因BGL1,連接至TA載體;(2)里氏木霉β-葡萄糖苷酶基因BGL1構(gòu)建至巴斯德畢赤酵母表達(dá)載體;本發(fā)明重組菌能有效地表達(dá)目的蛋白里氏木霉β-葡萄糖苷酶BGL1。克服了現(xiàn)有技術(shù)從里氏木霉中無(wú)法大量純化出β-葡萄糖苷酶的不足。自然界中有諸多廢棄木質(zhì)纖維素,本發(fā)明的方法能提高β-葡萄糖苷酶的產(chǎn)量,對(duì)提高纖維素的降解效率、高效的利用廢棄的纖維素生產(chǎn)能源,解決當(dāng)前能源危機(jī)具有極其重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分泌表達(dá)β-葡萄糖苷酶的重組釀酒酵母工業(yè)菌株及應(yīng)用,所述一種分泌表達(dá)β-葡萄糖苷酶的重組釀酒酵母工業(yè)菌株,其分類(lèi)命名為釀酒酵母(Saccharomyces?cerevisiae)ScBG,保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏號(hào)為CCTCC?NO:M2015488。本發(fā)明重組菌株具有低營(yíng)養(yǎng)需求、高抗逆和高產(chǎn)醇性能,同時(shí)能穩(wěn)定、高效分泌表達(dá)β-葡萄糖苷酶,以工業(yè)廢料糠醛渣為底物、添加尿素使乙醇轉(zhuǎn)化率達(dá)理論值的90.89%。對(duì)清潔有效的利用廢棄纖維素資源生產(chǎn)能源、解決當(dāng)前能源危機(jī)具有極其重要的意義。同時(shí),本發(fā)明的重組釀酒酵母還能用于醫(yī)藥、食品、化工領(lǐng)域試劑的清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種觀察窗清洗裝置,它包括安裝在窗戶(hù)上部的上導(dǎo)軌、安裝在窗戶(hù)底部的下導(dǎo)軌,由彼此固定相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擦洗機(jī)構(gòu)組成的清洗車(chē)裝置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體內(nèi)頂壁前后兩端分別連接有一支架,所述每一支架中間連接有支撐輪支撐在上導(dǎo)軌上與所述上導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,所述擦洗機(jī)構(gòu)箱體底部前后兩端分別連接有一支架,通過(guò)安裝在支架上的底護(hù)輪與所述下導(dǎo)軌的兩側(cè)滾動(dòng)接觸。采用本發(fā)明的觀察窗清洗裝置,由于采用了自動(dòng)化操作,降低了人工清洗的危險(xiǎn)性,可以高效、安全的完成垃圾焚燒廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、危險(xiǎn)廢棄物處理廠和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的垃圾抓吊控制室觀察窗,以及各種建筑物中大型窗的清洗。
堿渣建筑膠泥制造方法是采用氨堿法生產(chǎn)純堿及苛化法生產(chǎn)燒堿所產(chǎn)生的制堿廢渣為原料與由三類(lèi)物質(zhì)所組成的激化劑混合,在溫度為600℃~1000℃,時(shí)間為15分~3小時(shí)條件下煅燒,制取建筑用堿渣膠泥的方法,也是處理制堿廢渣、消除廢渣危害的有效處理方法。其殊點(diǎn)是制造過(guò)程中沒(méi)有新的二次污染、膠泥符合建筑使用要求,即可作粘結(jié)劑使用,也可制成建筑構(gòu)件使用。
本實(shí)用新型涉及一種處理爐灰及爐渣的等離子焚燒熔化系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括除塵器、爐渣料倉(cāng)、爐灰料倉(cāng)、添加劑料倉(cāng)、爐渣進(jìn)料裝置、爐灰進(jìn)料裝置、添加劑進(jìn)料裝置、混合裝置、提升裝置、進(jìn)料料倉(cāng)、螺旋輸送裝置、等離子焚燒爐、水淬機(jī)、玻璃體料箱、壓縮機(jī)和空氣儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)可對(duì)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐爐灰及爐渣進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理,使得同屬于危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)品的危廢處置回轉(zhuǎn)窯尾部爐渣及飛灰,形成了無(wú)毒無(wú)害的玻璃體,可作為建筑建材回收利用,節(jié)約了資源,同時(shí)也利于環(huán)保,因此,本系統(tǒng)可以廣泛地應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯尾部爐渣及飛灰無(wú)害化、資源化處理方面中,該系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
本發(fā)明提出了一種新型水生態(tài)循環(huán)系統(tǒng),生活污水處理設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備及危廢處理設(shè)備處理后的達(dá)標(biāo)水,經(jīng)過(guò)河道或直接送入所述污水處理再生設(shè)備,處理后的再生水達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn),供給工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用水、循環(huán)冷卻水等;工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物以及污泥在所述污泥危廢無(wú)害化處理設(shè)備中進(jìn)行無(wú)害化處理;污水處理再生設(shè)備進(jìn)行污水再生過(guò)程中產(chǎn)生的濃鹽水經(jīng)臭氧+催化氧化處理后排放至濕地進(jìn)行自然降解,然后流入海洋,所述生活污水處理設(shè)備產(chǎn)生的污泥在污泥堆肥設(shè)備中生產(chǎn)成鹽堿地原土原位改良劑,與部分再生水應(yīng)用到鹽堿地原土原位改良上。本發(fā)明提出了一種新型水資源串聯(lián)閉合回用及趨零排放的水生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)新模式。
本發(fā)明涉及一種處理爐灰及爐渣的等離子焚燒熔化系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括除塵器、爐渣料倉(cāng)、爐灰料倉(cāng)、添加劑料倉(cāng)、爐渣進(jìn)料裝置、爐灰進(jìn)料裝置、添加劑進(jìn)料裝置、混合裝置、提升裝置、進(jìn)料料倉(cāng)、螺旋輸送裝置、等離子焚燒爐、水淬機(jī)、玻璃體料箱、壓縮機(jī)和空氣儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)可對(duì)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐爐灰及爐渣進(jìn)行無(wú)害化、資源化處理,使得同屬于危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)品的危廢處置回轉(zhuǎn)窯尾部爐渣及飛灰,形成了無(wú)毒無(wú)害的玻璃體,可作為建筑建材回收利用,節(jié)約了資源,同時(shí)也利于環(huán)保,因此,本系統(tǒng)可以廣泛地應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯尾部爐渣及飛灰無(wú)害化、資源化處理方面中,該系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種甲醇精餾工藝中雜醇資源化綜合利用裝置:主要包括槽車(chē)、卸車(chē)泵、雜醇罐、雜醇泵、萃取罐、萃取取出泵、多點(diǎn)分層取樣裝置、輕組分罐、混合醇罐、甲醇回收塔給料泵、甲醇回收預(yù)熱器、甲醇回收塔、一號(hào)循環(huán)水冷卻器、甲醇收集槽、甲醇回流泵、甲醇回收塔再沸器、乙醇回收塔給料泵、乙醇回收塔、二號(hào)循環(huán)水冷卻器、乙醇收集槽、乙醇回流泵、乙醇回收塔再沸器、甲醇產(chǎn)品罐、乙醇產(chǎn)品罐、廢水泵。本實(shí)用新型可將原本作為危廢處置的甲醇精餾工藝中本實(shí)用新型裝置可有效減少甲醇行業(yè)甲醇精餾的危廢量,不但降低危廢處置費(fèi)用,還將雜醇中回收的甲醇與乙醇作為產(chǎn)品外售,產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益雜醇進(jìn)行資源化綜合利用,降低處理難度和處置成本,使雜醇變危廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源化綜合利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可減少攪拌機(jī)構(gòu)損耗的污泥處理混合器,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)腔活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿于處理箱置于處理箱的右側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有從動(dòng)盤(pán),所述處理箱的上端右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)口將危廢和添加劑裝進(jìn)處理箱內(nèi),然后通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)危廢和添加劑進(jìn)行充分反應(yīng),當(dāng)危廢內(nèi)水的含量較少時(shí),濕度傳感器將數(shù)據(jù)發(fā)送給微處理器,微處理器將數(shù)據(jù)處理后發(fā)送給電磁閥門(mén),從而將加料箱內(nèi)的水通過(guò)水管加入處理箱內(nèi)對(duì)危廢進(jìn)行稀釋?zhuān)瑥亩軌蛴行У臏p小危廢對(duì)攪拌桿的磨損,延長(zhǎng)攪拌機(jī)構(gòu)的使用壽命。
一種汽車(chē)?yán)麖U空調(diào)裝置,其特征在于:裝有溴化鋰溶液的第一發(fā)生器與發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器或冷卻水管連接、該發(fā)生器通過(guò)升液管與分離器相通,并分別與儲(chǔ)液罐和第二熱交換器相通;分離器分別與冷凝器、吸收器和第二熱交換器相通;冷凝器與第二發(fā)生器相通,并與蒸發(fā)器相通;蒸發(fā)器與吸收器相通;吸收器與第一熱交換器相通,吸收器底部通過(guò)溶液泵與第一熱交換器連接;第一熱交換器分別還與第二發(fā)生器和第二熱交換器相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.充分利用了發(fā)動(dòng)機(jī)所必須消耗的有效功,從而從根本上避免了因開(kāi)啟空調(diào)而造成的發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降、磨損加劇和油耗增加等缺陷。2.由于溴化鋰溶液是無(wú)毒的,不會(huì)對(duì)大氣和人體造成危害。
一種廢金屬包裝容器、吸附介質(zhì)的處理工藝,其步驟為:(1)撕碎;(2)磁選;(3)團(tuán)粒清洗;(4)二次團(tuán)粒清洗;(5)非金屬物處理,本發(fā)明將各類(lèi)危險(xiǎn)包裝容器進(jìn)行集中破碎、清洗、回收利用,采用四軸撕碎機(jī),在撕碎的過(guò)程中進(jìn)行有效切割,達(dá)到物料剪容效果,破碎后的物料便于清洗,將金屬?gòu)钠渌锪现蟹蛛x,提高金屬回收利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴涂廢水一體化處理設(shè)備,包括處理設(shè)備本體,所述處理設(shè)備本體內(nèi)部上中下分別設(shè)置有調(diào)節(jié)混凝沉淀層、沉淀過(guò)濾層和降解層,所述處理設(shè)備本體的外部左側(cè)上端設(shè)置有第二電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng),將調(diào)節(jié)沉淀的水質(zhì)倒入到沉淀過(guò)濾層中,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿對(duì)其水質(zhì)均勻的攪拌沉淀,通過(guò)水泵將沉淀過(guò)濾層里沉淀過(guò)濾的水質(zhì)抽到降解層中,鼓風(fēng)機(jī)外殼對(duì)降解層中的水質(zhì)供氧,經(jīng)生物吸附降解,使得不會(huì)有剩余的沉淀物污泥,不會(huì)有二次污染的危害,處理設(shè)備本體的結(jié)構(gòu)一體化,內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)混凝沉淀層、沉淀過(guò)濾層和降解層的設(shè)置,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積一體化不占過(guò)大面積,不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢能利用自動(dòng)引流降溫智能燈殼,包括引流散熱外殼,引流散熱外殼上設(shè)有散熱孔,引流散熱外殼的內(nèi)部設(shè)有燈殼連接卡爪,引流散熱外殼的頂部通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有燈殼引流蓋板,燈殼引流蓋板上設(shè)有散熱風(fēng)扇,引流散熱外殼的頂部設(shè)有燈殼連接提梁,燈殼連接提梁呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置,燈殼連接提梁通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與引流散熱外殼上端相對(duì)的兩側(cè)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),引流散熱孔與散熱風(fēng)扇配合,采用自動(dòng)風(fēng)扇風(fēng)冷強(qiáng)制引流散熱,提高散熱片散熱效果;溫差啟動(dòng)機(jī)構(gòu)解決風(fēng)扇與燈具使用壽命匹配問(wèn)題,降低了LED光源因危害熱源所損耗壽命,解決風(fēng)扇因常轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的電機(jī)壽命縮短的問(wèn)題,實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能管理。
本實(shí)用新型提供一種水性漆噴漆后廢氣凈化處理設(shè)備,包括過(guò)濾罩體,其特征是:在所述過(guò)濾罩體的后方連接有吸風(fēng)管道,所述吸風(fēng)管道的尾端為引風(fēng)機(jī);在所述吸風(fēng)管道內(nèi)部的前方設(shè)有雙層過(guò)濾網(wǎng)組件,后方為凈化倉(cāng),其中雙層過(guò)濾網(wǎng)組件由兩層過(guò)濾板組成,中間為空腔,且都設(shè)有過(guò)濾孔;所述凈化倉(cāng)內(nèi)部的頂端安裝有霧化噴嘴,底部為吸水層和密封板組成,并在霧化噴嘴上方的外側(cè)連接有霧化機(jī)。其中,所述霧化機(jī)上設(shè)有儲(chǔ)水箱,霧化機(jī)與電連接。本實(shí)用新型有益特點(diǎn)是:可將噴涂作業(yè)后的漆霧通過(guò)多次過(guò)濾,進(jìn)行吸附和沉降,最終使空氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,降低危害程度。
本發(fā)明提供一種水性漆噴漆后廢氣凈化處理設(shè)備的制作方法,包括過(guò)濾罩體,其特征是:在所述過(guò)濾罩體的后方連接有吸風(fēng)管道,所述吸風(fēng)管道的尾端為引風(fēng)機(jī);在所述吸風(fēng)管道內(nèi)部的前方設(shè)有雙層過(guò)濾網(wǎng)組件,后方為凈化倉(cāng),其中雙層過(guò)濾網(wǎng)組件由兩層過(guò)濾板組成,中間為空腔,且都設(shè)有過(guò)濾孔;所述凈化倉(cāng)內(nèi)部的頂端安裝有霧化噴嘴,底部為吸水層和密封板組成,并在霧化噴嘴上方的外側(cè)連接有霧化機(jī)。其中,所述霧化機(jī)上設(shè)有儲(chǔ)水箱,霧化機(jī)與電連接。本發(fā)明有益特點(diǎn)是:可將噴涂作業(yè)后的漆霧通過(guò)多次過(guò)濾,進(jìn)行吸附和沉降,最終使空氣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,降低危害程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋼管回收用除銹裝置,涉及鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)人工除銹清理速度慢、效率低,鋼管表面的鐵銹也很難徹底清洗干凈,清理效果不好,勞動(dòng)強(qiáng)度大,在除銹時(shí)鐵屑彌漫在空氣中,對(duì)人身體造成極大危害的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括安裝箱和夾持箱,安裝箱的底部?jī)?nèi)壁固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸末端固定連接有支撐板,支撐板的右側(cè)頂部固定連接有第二電機(jī),支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,可以靈活調(diào)節(jié)夾緊口徑的大小,對(duì)不同口徑的鋼管進(jìn)行夾持,對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行除銹處理,還能對(duì)鋼管進(jìn)行均勻的打磨清理,具有清理效果好、工作效率高、降低工作強(qiáng)度,使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N工業(yè)含油廢水的微量沉渣處理方法,對(duì)沉渣進(jìn)行二次處理,使沉渣中含有的油進(jìn)一步凈化,提高沉渣中油的純凈度,避免沉渣中含油量較大,導(dǎo)致土壤結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的改變,導(dǎo)致土壤養(yǎng)分不平衡,不利于植物生長(zhǎng);經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)二次處理的污泥中含油量極小,農(nóng)作物不會(huì)吸收到含油污泥的有害雜質(zhì),從而不會(huì)對(duì)健康造成危害,提高安全性;另外經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)?zhí)幚砗蟮某猎欧诺酵恋睾?,土壤不?huì)被油類(lèi)物質(zhì)覆蓋,不會(huì)導(dǎo)致土壤不通透,使土壤能夠與外界接觸,相互交換能量。通過(guò)電化學(xué)處理去除污泥內(nèi)生物毒性顯著的重金屬,重金屬去除率高,電能利用率高,改善了重金屬回收的問(wèn)題,可以達(dá)到降低污染和資源回收的雙重目的,兼具環(huán)境價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠密封圈生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置,包括生產(chǎn)車(chē)間和導(dǎo)氣管,所述生產(chǎn)車(chē)間的墻壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)出氣口,多個(gè)所述出氣口的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)氣管,且出氣口通過(guò)導(dǎo)氣管與處理裝置相連接,所述處理裝置設(shè)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)氣管相匹配的通氣口,所述通氣口位于處理裝置側(cè)壁的上端設(shè)置,所述通氣口的上下內(nèi)壁之間固定連接有固定板,所述固定板上靠近導(dǎo)氣管的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇軸,所述風(fēng)扇軸上固定連接有多片風(fēng)扇葉,所述固定板的另一側(cè)設(shè)置有帶動(dòng)風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,所述處理裝置的上壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能將有害氣體導(dǎo)走,減小了對(duì)工作人員身體健康的危害,能完成對(duì)有害氣體的回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有呼排廢氣收集和消毒凈化裝置的呼吸機(jī),屬于呼吸機(jī)的改進(jìn)技術(shù)。該呼吸機(jī)在現(xiàn)有的呼吸機(jī)基礎(chǔ)上配置了收集、消毒凈化裝置,其特征在于:在呼吸機(jī)排氣口設(shè)有單向開(kāi)閉膜片或舌片的通氣閥及連通管,連通管的末端連接有風(fēng)機(jī)和電加熱器組成的收集和消毒凈化處理器,風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)三通閥連接有與電加熱器并聯(lián)的吸附凈化濾芯,該濾芯由干燥劑、活性炭和化學(xué)消毒劑組成。該收集殺毒滅菌處理器連接一臺(tái)遠(yuǎn)傳監(jiān)控器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能有效殺滅呼吸機(jī)呼排氣中的多種病原體和有害化學(xué)物質(zhì),防止有害物質(zhì)向病房空間的逸散,降低空氣中病原體的濃度,減輕患者的重復(fù)或交叉感染,并可大大降低醫(yī)護(hù)人員被感染的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型提供一種清除效果好的廢舊鐵軌除銹裝置包括:支撐體;清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)固定連接于支撐體內(nèi)壁的兩側(cè)之間;回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)設(shè)置于清洗機(jī)構(gòu)的底部,所述回收機(jī)構(gòu)包括回收箱,所述回收箱固定連接于支撐體內(nèi)壁的兩側(cè)之間,所述回收箱的底部開(kāi)設(shè)有回風(fēng)口,所述回風(fēng)口的頂部設(shè)置有伸縮板,所述回收箱頂部的左側(cè)固定連接有動(dòng)力機(jī)。本實(shí)用新型提供一種清除效果好的廢舊鐵軌除銹裝置,這種裝置工作效率高并且速度快,而且可以做到大面積施工,除銹更加徹底,氧化皮更加容易去除,費(fèi)用成本更低,對(duì)打磨過(guò)后鐵軌上的灰塵進(jìn)行清洗,不會(huì)對(duì)空氣造成影響,更不會(huì)對(duì)操作人員的身體造成危害。
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