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本發(fā)明提供了一種用于礦山廢棄地植物栽培的方法,包括以下步驟:將礦山廢棄地表面的碎石和垃圾進(jìn)行清理、平整,噴施水肥養(yǎng)護(hù),鋪設(shè)多功能吸附膜,將吸水顆粒撒入預(yù)制好的尾礦營養(yǎng)土內(nèi),攪拌至吸水顆粒分布均勻后整體鋪設(shè),栽植適合礦山生長的植物,在栽植后的土壤表面鋪設(shè)蓋片。本發(fā)明采用自制的多功能吸附膜,結(jié)合高吸水性陽離子交換樹脂和選擇性透水膜的設(shè)計(jì),應(yīng)用于植物栽植系統(tǒng)的下部、中部和上部,為礦山廢棄地植物栽植提供了一種優(yōu)良的水肥和土壤環(huán)境,保證了植物的生長量和成活率,具有成本低、處理效果好、結(jié)構(gòu)簡單、防水肥流失和無二次污染等優(yōu)勢(shì),是一種環(huán)境友好型修復(fù)技術(shù)。
本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種大摻量鐵尾礦混凝土制備方法。所述混凝土的原料組成包括摻合料150?240kg/m3、水泥200?280kg/m3、天然砂140?252kg/m3、鐵尾礦砂300?420kg/m3、碎石120?375kg/m3、鐵尾礦廢石875?1125kg/m3、水150kg/m3和減水劑1.2%,本發(fā)明采用鐵尾礦為主要原料,大量消耗尾礦,緩解建材資源緊缺的現(xiàn)狀,摻合料的加入可以減少水泥的使用量,降低成本,同時(shí)摻合料中摻入硅灰可提升早期強(qiáng)度,二次水化可改善混凝土界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu),提高后期強(qiáng)度。
本發(fā)明提供了一種鉬尾礦廢石無土栽培基質(zhì)及其制備方法,包括以下步驟:將鉬礦廢石破碎,得細(xì)粒廢石;將細(xì)粒廢石均勻的平鋪在栽培槽內(nèi);將一層編織袋覆蓋在細(xì)粒廢石上;將無土鉬尾礦基質(zhì)均勻的平鋪在槽內(nèi)編織袋上。本發(fā)明將鉬尾礦廢石用于制備無土栽培基質(zhì),使鉬尾礦廢石資源得到合理利用,提高資源利用率,減少環(huán)境污染,所制得的無土栽培有基質(zhì)機(jī)質(zhì)含量高,保水性和透氣性好,能夠提供植物所需營養(yǎng),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種高鐵鋁土礦的綜合利用方法涉及有色金屬冶金及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及從鐵鋁共生礦中生產(chǎn)鐵和鋁的一種綜合利用方法。該方法能有效處理鐵品位在15%-30%、鋁品位在30%-65%的鋁土礦石。本發(fā)明提供一種適用范圍廣、高效、環(huán)保的高鐵鋁土礦的綜合利用方法。本發(fā)明包括以下步驟:步驟一:高鐵鋁土礦石烘干、破碎、細(xì)磨;步驟二:溶出;步驟三:脫硅,之后泵送入分離沉降槽進(jìn)行沉降分離,得到溶出液和赤泥;步驟四:制氧化鋁;步驟五:將赤泥晾干后送入配料倉,與煤和鐵粉混合,在回轉(zhuǎn)窯中用高溫煤氣進(jìn)行預(yù)還原,然后在電爐中添加煤粉和石灰進(jìn)行熔分還原;步驟六:將電爐爐渣經(jīng)磁選、篩分、細(xì)磨后,制成泥坯在窯內(nèi)燒成磚體。
廢棄礦巖石景觀生態(tài)修復(fù)技術(shù),屬于景觀修復(fù)領(lǐng)域,具體解決了廢棄礦巖石未經(jīng)生態(tài)處理缺乏綠色景觀的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:生態(tài)液的配方為(重量配比,以200份計(jì));草木灰43-68份,豆渣19-25份,人尿30-40份,廢鋸沫50-60份,鹵堿22-26份,干青苔16-20份(輾成粉),將所有原材料倒入密閉容器中搗碎,攪拌均勻后,根據(jù)巖石的新舊成色加入相應(yīng)的礦石色粉及墨水,放置24小時(shí)使其充分溶合后,噴飾于廢棄礦巖石上。(礦質(zhì)色粉與水容量比為1:10;墨與水的重量比為5:33)在自然降水少時(shí),人工噴灑雨露,使巖石堿、水結(jié)合后長出青苔、植物。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦用帶超聲波自動(dòng)測(cè)量深度功能的提升機(jī),包括包括安裝在地面上的提升機(jī)本體和滑動(dòng)安裝在礦井內(nèi)的提升箱本體,所述提升機(jī)本體上繞設(shè)有收卷繩,提升箱本體的頂部固定安裝有第一超聲波發(fā)射器,提升箱本體的底部固定安裝有第二超聲波發(fā)射器,提升箱本體的頂部固定安裝有U型支撐板,U型支撐板的頂部開設(shè)有第一通孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,能夠?qū)ΦV井內(nèi)下落的碎石塊產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行有效的緩沖減震,并且能夠?qū)μ嵘浔倔w下降過程中產(chǎn)生的慣性力和與地面產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行有效緩沖減震,大大的降低了提升箱本體受到的震動(dòng)力,起到對(duì)第一超聲波發(fā)射器和第二超聲波發(fā)射器進(jìn)行有效的防護(hù)作用。
一種礦山復(fù)墾中露天采坑或沉陷區(qū)底部蓄水的提水裝置,包括鑄鐵井管,其特征是鑄鐵井管底部至坑底,鑄鐵井管外表面涂裝防氧化層;鑄鐵井管采用多段,多段鑄鐵井管由坑底部至地表依次為沉淀管、濾水管和井壁管;沉淀管長度為5~10m,濾水管長度為地下含水層厚度,濾水管的管壁上布設(shè)濾水孔,在鑄鐵井管內(nèi)設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管下端連接潛水泵。本實(shí)用新型的效果:礦山復(fù)墾中高效合理利用排巖廢石充填的地下穩(wěn)沉后碎石之間眾多空隙,構(gòu)造類含水層;本實(shí)用新型能適用該礦山復(fù)墾后耕地的灌溉水源使用。
本發(fā)明公開了一種高鐵高鈣高硅廢棄菱鎂礦與硼泥綜合利用的方法,包括:回轉(zhuǎn)窯煅燒廢棄菱鎂礦,粉碎輕燒氧化鎂粉,草酸,甘油醇溶液浸出鐵和鈣,得到草酸鈣和絡(luò)合草酸鐵;加入硫酸鎂和硼泥進(jìn)行攪拌,制備鎂建材制品。本發(fā)明使用高鐵高鈣高硅廢棄菱鎂礦與硼泥作為原料,經(jīng)草酸浸出鐵和鈣雜質(zhì),在硫氧鎂水泥水化放熱條件下,甘油醇與草酸發(fā)生接枝聚合,形成的多聚物中羥基與硼發(fā)生反應(yīng)從而固化硼,再經(jīng)鎂質(zhì)膠凝材料進(jìn)一步固化,實(shí)現(xiàn)固廢的二次利用,綠色環(huán)保。本發(fā)明制備方法簡單,使用回轉(zhuǎn)窯制備出的輕燒氧化鎂粉晶粒尺寸小,活性高,成本較低,安全無毒,浸出有害雜質(zhì)低,且用于建材制品,用量大,制備的建材制品白度較高,性能良好。
本發(fā)明提供一種電滲電解法從硼礦石中制取硼酸的方法,是將硼礦石焙燒、粉碎后,經(jīng)碳解和電解得到硼酸。本發(fā)明提供的方法,原料適用性廣,礦石品位可以擴(kuò)大到大于9%,不用加入硫酸,材料成本降低,同時(shí)能有效控制雜質(zhì)金屬離子和硫酸根離子含量,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一種酸性含鉻型釩鈦燒結(jié)礦的制備方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,按以下步驟進(jìn)行:(1)準(zhǔn)備原料,其中鐵礦粉占總重量的5~20%,白灰占總重量的0~2.5%,焦粉占總重量的5~6%,其余為含鉻型釩鈦磁鐵礦粉;(2)加水放入混料機(jī)中,混合獲得待燒結(jié)球料;(3)在燒結(jié)機(jī)中布料,進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié);(4)當(dāng)燒結(jié)廢氣溫度降至≤100℃時(shí),將燒結(jié)后的物料取出,破碎篩分出粒度在5~40mm的部分,獲得燒結(jié)礦。本發(fā)明的方法不需花費(fèi)大量資金投資潤磨設(shè)備來潤磨,而且不需添加劑,保證了成品的低堿度和高品位,部分或全部替代酸性球團(tuán)礦,完全可以滿足高爐對(duì)酸性爐料的質(zhì)量要求。
本發(fā)明的一種利用鈦鐵礦直接冶煉鈦鐵合金的方法,工藝步驟為:(1)對(duì)鈦鐵礦直接進(jìn)行干燥處理;(2)將固態(tài)碳質(zhì)還原劑和造渣劑與鈦鐵礦混料研磨,不經(jīng)燒結(jié)直接噴吹到渦流熔融還原高溫爐漩渦中心并被卷入到熔池中;(3)在1500℃?1650℃溫度的熔池中進(jìn)行渦流熔融還原10min?60min;(4)得到含鈦鐵水和熔融渣分別溢流分離;(5)含鈦鐵水加入合金元素直接冶煉成合金產(chǎn)品;(6)熔融渣在高溫下調(diào)整組成使其符合水泥要求;(7)熔融渣冷卻、破碎、研磨直接成為水泥熟料。該方法可利用鈦鐵礦直接冶煉鈦鐵合金,同時(shí)冶煉渣完全資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種新型礦泉水瓶。按國際專利分類表(IPC)屬于作業(yè)運(yùn)輸部,瓶子小類,用切割或穿透或撕裂易碎零件或部件進(jìn)行開啟的特殊構(gòu)造的容器組技術(shù)領(lǐng)域。它是由水箱、礦泉水、連接口、溫控箱、冷水口、溫水口、熱水口、水槽、箱蓋、冷水室、溫水室、熱水室、電加熱塊、溫控開關(guān)、電源接口構(gòu)成。其特征電加熱塊嵌入安裝在溫水室和熱水室的上面位置由于本實(shí)用新型在技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了溫控箱、電加熱片與各水溫室密切配合,所以可以飲用不用溫度礦泉水;由于本實(shí)用新型在技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了水槽托水結(jié)構(gòu),所以節(jié)省資源、使用方便;是一種很具有實(shí)用價(jià)值的一種新型礦泉水瓶。
本實(shí)用新型屬地礦用機(jī)械,特別涉及一種帶沖擊式刀具的地礦機(jī)械工作機(jī)構(gòu),主要由滾筒(3)、主軸(23)、行星輪系、搶錘架(5)、掄錘(4)和沖擊刀具組成,主軸(23)用軸承(21)裝在軸承座(24)中,在固定套(20)中固定裝一個(gè)齒圈(18)主軸(23)左端用花鍵連接行星輪架(28)并用螺母(31)限位,在行星輪架(28)上安裝數(shù)根行星輪軸(14),中心軸(7)左右兩端分別裝在滾筒(3)和主軸(23)孔內(nèi)的軸承(9)和軸承(32)中,中心軸(7)上裝掄錘架(5),和現(xiàn)有的破碎機(jī)構(gòu)相比,可節(jié)省2/3的能量,并能提高無煙煤的塊煤率,安全可靠,可以保護(hù)工作的環(huán)境有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種高效礦用浮選機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體的一側(cè)貫穿裝置本體的表面設(shè)有進(jìn)液管,所述裝置本體的另一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),所述裝置本體的下表面貫穿裝置本體設(shè)有出液管,所述裝置本體的內(nèi)表面設(shè)有連接桿,所述連接桿的內(nèi)部設(shè)有齒輪軸,所述齒輪軸的左右外側(cè)壁嚙合有副齒輪,所述副齒輪上部設(shè)有葉輪,所述連接桿的底部設(shè)有主動(dòng)葉,所述齒輪軸貫穿連接桿與主動(dòng)葉固定連接,所述裝置本體的上表面對(duì)稱設(shè)有滑道的一端,所述滑道表面滑動(dòng)連接有收集板,通過主動(dòng)葉和葉輪充分的帶動(dòng)礦漿和空氣密切接觸攪拌,保證了泡沫的產(chǎn)生,主動(dòng)葉可將礦物的雜質(zhì)打碎,保證了攪拌的充分。
本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦石加工用打磨裝置,包括底座,所述底座的上端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔底端開設(shè)有排水孔,所述排水孔的內(nèi)腔左右兩端均固定連接有支撐塊。本實(shí)用新型通過防護(hù)罩、第一推桿電機(jī)、第二推桿電機(jī)、打磨機(jī)、打磨輪、夾板、水泵、水箱和過濾網(wǎng)的設(shè)置,啟動(dòng)第一推桿電機(jī)將礦石進(jìn)行固定,然后啟動(dòng)第二推桿電機(jī)和打磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行打磨,在打磨時(shí)防護(hù)罩照在礦石的外側(cè),從而能夠避免濺射的水對(duì)工作環(huán)境造成污染,并且通過水箱對(duì)水進(jìn)行回收重復(fù)利用,從而能夠避免水資源的浪費(fèi),通過過濾網(wǎng)能夠?qū)Υ蚰ギa(chǎn)生的水進(jìn)行過濾,避免有碎石進(jìn)入到水箱內(nèi)對(duì)水泵造成損壞,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
一種由紅土鎳礦制備氧化鎂、二氧化硅及氧化鎳產(chǎn)品的方法,該方法包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦破碎,磨細(xì)后與硫酸銨一起焙燒;(2)焙燒產(chǎn)物水溶,過濾;(3)濾液蒸發(fā),濃縮,結(jié)晶,制備硫酸鎂;(4)硫酸鎂脫水,煅燒制備氧化鎂;(5)濾渣與堿溶液或熔融堿反應(yīng),經(jīng)浸出、過濾得到硅酸鈉溶液;(6)硅酸鈉溶液碳化分解,過濾,洗滌,干燥,制備二氧化硅;(7)剩余濾渣采用碳酸銨溶液浸出,過濾;(8)濾液經(jīng)過蒸氨、煅燒制得氧化鎳。剩余殘?jiān)鼮楹倭侩s質(zhì)的三氧化二鐵,可用作煉鐵原料或深加工成高附加值產(chǎn)品。本發(fā)明適宜處理各種紅土鎳礦,工藝流程簡單、設(shè)備簡便,無固、液、氣的廢棄物排放,不造成二次污染,以較低的成本實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦資源的高附加值綠色化綜合利用。
本發(fā)明涉及一種鋁土礦綜合利用方法,尤其涉及一種高硫鋁土礦綜合利用方法。包括下步驟:反浮選脫硫和微生物浸出脫硫;其中反浮選脫硫是指對(duì)將破碎后的高硫鋁土礦礦石分級(jí)后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行浮選脫硫,浮選脫硫后得到浮選鋁精礦和硫精礦,硫精礦用于制備硫酸;微生物浸出脫硫是指對(duì)浮選脫硫后得到的浮選鋁精礦進(jìn)行微生物脫硫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果:能保證脫硫后的鋁精礦中硫含量低于0.4%,滿足氧化鋁生產(chǎn)的需求,且所得到的所有礦物均能夠得到綜合利用。
本發(fā)明涉及土壤改良劑,具體為一種利用菱鎂尾礦的設(shè)施菜田土壤改良劑及其制備方法,解決設(shè)施菜田土壤酸化和和鹽漬化等問題。土壤改良劑按重量百分比計(jì),菱鎂礦粉90-95%、石灰氮2-5%、沸石粉2-5%。土壤改良劑的制備方法:先將菱鎂尾礦粉碎制成過40目篩的菱鎂礦粉,再與粉狀或顆粒狀石灰氮、過60目篩的沸石粉混合,充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚝?,制成土壤改良劑。本發(fā)明制備方法簡單,無污染,能顯著改善設(shè)施菜田土壤酸堿度環(huán)境,降低土壤交換性鈉飽和度,同時(shí)具有改善土壤物理性狀的效果。
本實(shí)用新型公開了一種尾礦渣干選裝置,涉及礦渣篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,機(jī)體一側(cè)的底部設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端同軸安裝有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的表面固定連接有套筒,機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有與套筒相適配的柱狀磁鐵,傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有第一輸料滾筒,第一輸料滾筒的表面設(shè)置有傳送帶,傳送帶的內(nèi)側(cè)壁搭接有第二輸料滾筒,機(jī)體的上表面設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有攪拌桿,該尾礦渣干選裝置,礦渣進(jìn)入機(jī)體內(nèi),攪拌桿配合攪拌葉可以對(duì)較大的礦渣進(jìn)一步破碎,螺旋送料槳能夠?qū)⒌V渣均勻的送入滾筒的上方,一方面可以避免堵塞,另一方面能夠提高篩選效率。
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場(chǎng)制備硫代硫酸鹽并用于從難處理金礦中提金的工藝。該工藝包括:將含硫難處理金礦破碎、球磨制粉;將金礦粉料在惰性氣體下一次焙燒,獲得一次焙砂和煙氣A;一次焙砂在空氣或含氧氣的氧化性混合氣體下二次焙燒,獲得二次焙砂和氣體B;將氣體B冷卻通入堿性溶液中吸收,得到溶液C;含砷銻金礦:將煙氣A與過量氫氣混合反應(yīng)形成氣體產(chǎn)物D,將冷卻除塵后的氣體D和B反應(yīng)生成硫磺,將硫磺與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液。不含砷銻金礦:將煙氣A冷卻后與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液;將二次焙砂冷卻調(diào)漿,加入硫代硫酸鹽溶液提金。本發(fā)明具有綠色環(huán)保,無氰提金,能耗低,成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于添加劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種改性生物質(zhì)鐵礦燒結(jié)添加劑的制備方法,尤其涉及一種可降低鐵礦石生產(chǎn)中廢氣排放、提高鐵礦燒結(jié)質(zhì)量的改性后的生物質(zhì)添加劑的制備方法。該方法包括如下步驟:步驟1:將生物質(zhì)材料粉碎后置于工業(yè)微波爐中進(jìn)行改性處理;步驟2:處理后的生物質(zhì)材料噴灑Ca2+母液;步驟3:將上述材料充分混合均勻,在20Mpa的壓力作用下,持續(xù)壓制1?2min,制成粒度8?12mm的塊狀顆粒,即得。本發(fā)明所述技術(shù)方案對(duì)清潔能源的合理利用、提高資源的利用率以及燒結(jié)行業(yè)的減排增效都有著重要的意義。
本發(fā)明涉及一種路面用鐵尾礦碾壓混凝土,其特征在于:由硅酸鹽水泥、摻合料、鐵尾礦、骨料、添加劑和水制備而成,所述的摻合料為鐵尾礦和高爐礦渣以及粉煤灰的混合物;所述的骨料為鐵礦山排巖破碎;所述的添加劑聚羧酸減水劑;各原料的配比為:硅酸鹽水泥:218~327?Kg/m3,摻合料:283~436?Kg/m3,鐵尾礦349~436?Kg/m3,骨料873~1091?Kg/m3,添加劑0.44~0.88?Kg/m3,水150~174?Kg/m3。將本發(fā)明的路面用鐵尾礦碾壓混凝土拌合好裝模后置于振動(dòng)臺(tái)上表面施加300Kg/?m2的壓力, 使用壓振法成型,28天后抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到5.7?MPa以上。
一種強(qiáng)化高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的微波連續(xù)懸浮焙燒方法,采用微波連續(xù)懸浮焙燒系統(tǒng),方法按以下步驟進(jìn)行:(1)將高磷鮞狀赤鐵礦破碎磨細(xì)制成鐵礦粉,然后倒入給料倉,輸送到預(yù)處理流化器;(2)向預(yù)處理進(jìn)料室和預(yù)處理出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體;(3)通過微波腔體對(duì)鐵礦粉加熱,然后進(jìn)入還原流化室;(4)向還原進(jìn)料室和還原出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體;當(dāng)溫度降低至450~700℃時(shí),向還原出料室內(nèi)通入還原性混合氣體,進(jìn)行還原磁化焙燒,還原物料進(jìn)入冷卻器;(5)還原物料降溫至100℃以下后,進(jìn)入收集槽。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了高磷鐵礦石高效綜合利用,鐵品位和回收率高,除磷效果顯著;實(shí)現(xiàn)了高磷鮞狀赤鐵礦石的資源化和高效化的開發(fā)利用。
本發(fā)明屬于礦上生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種礦山生態(tài)修復(fù)用山體加固裝置,包括掛網(wǎng)和設(shè)置在掛網(wǎng)上的若干防護(hù)條,防護(hù)條內(nèi)固定連接有若干儲(chǔ)存部,相鄰儲(chǔ)存部之間設(shè)置有連通管,儲(chǔ)存部的側(cè)壁上開有若干通孔;掛網(wǎng)上固定連接有中空的緊固部,緊固部與防護(hù)條連通,緊固部與儲(chǔ)存部連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,以對(duì)礦山山體進(jìn)行加固,避免碎石從上體上脫落,還能對(duì)礦山的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行修復(fù)。
本實(shí)用新型涉及礦山測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于礦山的巖石測(cè)量裝置,包括殼體,殼體內(nèi)部的一側(cè)固定連接有擋板,殼體上端的下表面固定連接有限位框,限位框的內(nèi)部貫穿滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿的一側(cè)固定連接有第一齒條,滑桿的底部固定連接有測(cè)量機(jī)構(gòu),殼體內(nèi)固定設(shè)有兩根水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端同軸固定連接有第一齒輪,第一齒輪與第一齒條嚙合連接,該用于礦山的巖石測(cè)量裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng),使得巖石在測(cè)量前被夾持緊固,通過彈簧和弧形板的設(shè)置有效的減緩了巖石在夾持過程中對(duì)右側(cè)的沖擊力,避免了造成巖石擠壓破碎,進(jìn)而影響巖石測(cè)量進(jìn)度,同時(shí)也避免了在工作測(cè)量時(shí)所帶來壓力而發(fā)生位置偏移,進(jìn)而影響測(cè)量數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山鑿空機(jī)械設(shè)備,涉及礦山開鑿技術(shù)領(lǐng)域,包括主動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、從動(dòng)裝置、抓地裝置以及移動(dòng)裝置,主動(dòng)裝置包括支撐箱、主動(dòng)電機(jī)以及電機(jī)底座,傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸承以及連接桿,從動(dòng)裝置包括從動(dòng)軸承以及支撐桿,抓地裝置包括機(jī)箱、固定軸、轉(zhuǎn)盤以及收納槽,移動(dòng)裝置包括連接塊。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置主動(dòng)鉆頭以及多個(gè)從動(dòng)鉆頭,能夠加快對(duì)礦石進(jìn)行粉碎,節(jié)省開鑿時(shí)間的同時(shí)提高了開鑿的效率;抓地錐可以幫助設(shè)備穩(wěn)定開鑿,適用于各種復(fù)雜地形,避免設(shè)備受阻反復(fù)后退影響開鑿效果;萬向輪實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多方向移動(dòng),剎車塊可以幫助設(shè)備制動(dòng),使操作人員移動(dòng)設(shè)備更加靈活便捷。
本發(fā)明的目的是針對(duì)于現(xiàn)有人工除草和除草農(nóng)藥存在的問題,提供了一種以鐵尾礦為原料的抑草片及制備方法,屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的抑草片,由打孔的土工布和附著在土工布布面兩側(cè)的環(huán)氧樹脂混凝土組成;其中,環(huán)氧樹脂混凝土由以下質(zhì)量百分比的組分組成:環(huán)氧樹脂12~18%,聚酰胺樹脂8~12%,二甲苯4~6%,粒度0.025?1mm的鐵尾礦15~25%,粒徑5mm?10mm的碎石25~35%,普通硅酸鹽水泥15~25%。該抑草片實(shí)現(xiàn)不用農(nóng)藥高效滅草,減少土壤水分蒸發(fā)和養(yǎng)分散失,減少土壤流失和保護(hù)土壤修筑田間工程,提高田面陽光反射率增加光合作用和作物產(chǎn)量的目的。
本實(shí)用新型公開了一種帶解聚裝置的多元礦纖攪拌機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、粉碎刀組合、鏟刀、傳動(dòng)裝置、筒體、蓋板。電動(dòng)機(jī)設(shè)置在筒體側(cè)壁上,粉碎刀組合由形狀不同的粉碎刀葉片組成,并與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,用于解聚打散物料;在筒體底部設(shè)置傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置上固定連接有鏟刀,鏟刀上設(shè)置與筒體底部形成不同角度的彈性鏟片,鏟片將物料由筒體中心位置推向外側(cè),物料達(dá)到靠近筒體側(cè)壁時(shí),被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀組合解聚打散。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡單,設(shè)計(jì)合理,牢固可靠,在生產(chǎn)過程中易于實(shí)現(xiàn)解聚打散功效,提高了生產(chǎn)率,經(jīng)濟(jì)適用,效果良好。
本發(fā)明屬于蘇打鹽堿地水稻田插秧技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鐵尾礦育秧盤及制作方法,鐵尾礦育秧盤其特征在于包括秧盤體,設(shè)置在此秧盤體上的數(shù)個(gè)播種坑,設(shè)置在秧盤體下表面的秧盤表層,設(shè)置在秧盤體上表面的秧盤覆蓋板,數(shù)個(gè)播種坑為M行×N列,數(shù)個(gè)播種坑為圓柱體形狀。本發(fā)明的鐵尾礦水稻拋秧盤具有育苗不用另外用土,直接播種,秧盤體直接生長秧苗,使用時(shí)秧盤被分成碎塊隨秧苗一起拋入稻田,所使用的材料能提高土壤硅元素和土壤有機(jī)質(zhì)含量,同時(shí)具有單個(gè)缽秧苗數(shù)量多,拋秧后不倒,使用方便、拋秧效率高等優(yōu)點(diǎn),解決不能機(jī)械插秧稻田種植難的問題,建立了完善水稻拋秧高產(chǎn)種植新模式。
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