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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種從工業(yè)固體廢料中提取貴金屬鈀的工藝,具體步驟為:1、預(yù)處理;2、氧化焙燒;3、還原處理;4、一段浸出;5、二段浸出;6、還原富集;7、提純。該工藝采用的浸出介質(zhì)為無(wú)機(jī)酸+氯化物+氧化劑,具有浸出速度快、浸出率高、無(wú)需加熱等優(yōu)點(diǎn),提高了貴金屬鈀的回收率,鈀回收率達(dá)到99.5%,比現(xiàn)有技術(shù)回收率提高0.5-1%,生產(chǎn)操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低,從工藝本身做到對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染。
本發(fā)明涉及一種從工業(yè)固體廢料中提取貴金屬鉑的工藝,具體步驟為:1、預(yù)處理;2、氧化焙燒;3、一段浸出;4、二段浸出;5、還原富集;6、提純。該工藝采用的浸出介質(zhì)為無(wú)機(jī)酸+氯化物+氧化劑,具有浸出速度快、浸出率高、無(wú)需加熱等優(yōu)點(diǎn),提高了貴金屬鉑的回收率,鉑回收率達(dá)到98.5%,比現(xiàn)有技術(shù)回收率提高0.5-1%,生產(chǎn)操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低,從工藝本身做到對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染。
有機(jī)固體廢棄物好氧發(fā)酵制肥裝置,包括發(fā)酵倉(cāng),廠房,多功能翻堆機(jī),進(jìn)料裝置,篩分機(jī);廠房?jī)?nèi)設(shè)有多組發(fā)酵倉(cāng),每組發(fā)酵倉(cāng)包括上、下位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的一次發(fā)酵倉(cāng)和二次發(fā)酵倉(cāng),兩個(gè)發(fā)酵倉(cāng)的底部均裝有傳輸皮帶、滾軸和曝氣管;進(jìn)料裝置的出料端位于一次發(fā)酵倉(cāng),兩個(gè)發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)均安裝多功能翻堆機(jī),兩個(gè)發(fā)酵倉(cāng)底部均安裝有活動(dòng)式擋板,兩個(gè)發(fā)酵倉(cāng)的傳輸皮帶的一端與其活動(dòng)式擋板位置對(duì)應(yīng),一次發(fā)酵倉(cāng)的活動(dòng)式擋板的出口位于二次發(fā)酵倉(cāng)的傳輸皮帶上方,二次發(fā)酵倉(cāng)的活動(dòng)式擋板的出口位于篩分機(jī)上方,廠房頂部裝有設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口的臭氣集中管,臭氣集中管與廠房外設(shè)有的除臭裝置連接。本發(fā)明占地面積小、機(jī)械化程度高、操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低。
一種放射性可燃固體廢物箱形包裝容器,其為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),包括箱側(cè)壁2、箱端壁5、箱蓋6,其上部的兩條長(zhǎng)邊為頂角件1,頂角件1上安裝有吊環(huán),用于吊裝,而下部?jī)蓷l長(zhǎng)邊為底角件3,底角件3除吊環(huán)外,還有叉槽4,叉槽4用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)叉裝,箱蓋6上有加厚墊板制作的M12螺紋孔7,并用絲堵密封,用于鋼箱充放氣。
本發(fā)明涉及一種工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng),包括物料斗、第一輸送倉(cāng)、焚燒爐、第二輸送倉(cāng)和填埋坑,物料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有水平攪動(dòng)桿,該水平攪動(dòng)桿末端設(shè)有破碎錘;物料斗通過(guò)出料口處與第一輸送倉(cāng)密閉連接;出料口設(shè)有伸入第一輸送倉(cāng)內(nèi)的卸料板,該第一輸送倉(cāng)內(nèi)的下部設(shè)有第一板式輸送機(jī)構(gòu),其上部安裝有火焰槍,該火焰槍的噴射火焰與卸料板相互映射;第一輸送倉(cāng)與焚燒爐上部連通,焚燒爐下部設(shè)有第二板式輸送機(jī)構(gòu);第二板式輸送機(jī)構(gòu)延伸于第二輸送倉(cāng)內(nèi);第二輸送倉(cāng)的上部設(shè)置有微生物菌劑箱,該微生物菌劑箱底部連接有菌劑噴頭,該第二輸送倉(cāng)與填埋坑相連通。本發(fā)明工藝連續(xù)性好、效率高、焚燒均勻、能夠?qū)ξ赐耆kU(xiǎn)成分進(jìn)行降解。
本實(shí)用新型公開(kāi)了有機(jī)固體廢物離心沉降式脫水裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔水平端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)脫水筒,所述兩個(gè)脫水筒的底部均通過(guò)滑槽與箱體滑動(dòng)連接,所述兩個(gè)脫水筒內(nèi)腔水平端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)刮板,且兩個(gè)刮板的底部與箱體焊接,并且兩個(gè)刮板的外側(cè)與脫水筒的內(nèi)表壁貼合,所述箱體的內(nèi)腔頂部靠近兩個(gè)脫水筒的中間位置處設(shè)置有網(wǎng)篩架,且網(wǎng)篩架通過(guò)銷軸與箱體固定連接,所述箱體內(nèi)腔頂部水平端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)破碎輥,且兩個(gè)破碎滾靠近網(wǎng)篩架的頂部?jī)蓚?cè),并且兩個(gè)破碎輥的兩端均通過(guò)軸承套與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型適用于提高脫水效率且便于清理的農(nóng)作物廢物脫水裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物物理模擬測(cè)試系統(tǒng),不僅能進(jìn)行常規(guī)大三軸試驗(yàn),而且具有溫度測(cè)控、滲濾液收集回灌、外界風(fēng)力加壓、廢氣收集等功能。本發(fā)明包括試樣,所述試樣左上部和試樣右上部通過(guò)管道相互連通,水氣交換器下部和滲濾液收集箱的底部分別經(jīng)上孔壓閥和蠕動(dòng)泵、回灌閥通過(guò)管道連接該連通處,滲濾液收集箱的右上部和左上部分別與水氣交換器的底部和真空罐底部通過(guò)管道相接;空壓機(jī)經(jīng)氣壓調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣閥與水氣交換器的左上方通過(guò)管道相連;真空泵、真空調(diào)節(jié)閥、抽氣閥與真空罐左上部通過(guò)管道依次相連,真空罐右上部、下孔壓閥與試樣底部通過(guò)管道依次相連;真空袋分別與水氣交換器的左上方、真空罐的左上方通過(guò)管道相接。
固體廢物分揀設(shè)備,涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及固體廢物分揀設(shè)備,包括傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)(1)、刮板(2)、盛料槽(3)、水槽(4)、放水口(5)、集料槽(6)、撥桿(7)、行走齒輪箱(8)、電機(jī)(9)、行程開(kāi)關(guān)、導(dǎo)向板,其特征在于,水槽(4)一端設(shè)置傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)(1),所述的水槽(4),其兩側(cè)均設(shè)置集料槽(6),所述的傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)(1),其傳動(dòng)帶為磁性傳送帶,所述的傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)(1),其傳動(dòng)帶下部設(shè)置刮板(2)、盛料槽(3),所述的刮板(2),其一端與所述的盛料槽(3)相對(duì)應(yīng),另一端與所述的傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)(1)的傳動(dòng)帶相接觸,所述的水槽(4),其兩側(cè)均設(shè)置有埡口,且埡口上設(shè)置有導(dǎo)向板。
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)硅酸鹽水泥的方法,具體涉及一種工業(yè)固體廢渣生產(chǎn)核電工程用硅酸鹽水泥的方法。本發(fā)明采用原料按重量配比為:石灰石采礦廢渣72.0~78.0%,硅石采礦廢渣7.0~16.0%,高爐水渣1.0~5.5%,鐵礦石采礦尾礦8.0~12.0%;將上述原料混合粉磨后依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱器熱交換、氣固分離處理、分解爐碳酸鹽分解、干法回轉(zhuǎn)窯煅燒、冷卻后得硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明采用石灰石采礦廢渣、硅石采礦廢渣、高爐水渣和鐵礦石采礦尾礦作用硅酸鹽水泥的生產(chǎn)原料,在生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的核電工程用硅酸鹽水泥的同時(shí),大幅節(jié)約天然原料,降低能耗,節(jié)約成本,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚(yáng)塵的固體廢物粉碎裝置,包括粉碎箱、噴灑機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu);粉碎箱:其上表面開(kāi)口處后端通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱蓋,粉碎箱的內(nèi)部左右壁面之間縱向?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,粉碎箱的右表面中部設(shè)有縱向?qū)ΨQ設(shè)置的電機(jī)一,電機(jī)一的輸出軸左端分別穿粉碎箱右表面的通孔并與縱向?qū)?yīng)的粉碎輥右端面固定連接,粉碎箱的下表面左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐腿,粉碎箱的前表面設(shè)有組裝口;噴灑機(jī)構(gòu):設(shè)置于粉碎箱的前表面中部,噴灑機(jī)構(gòu)與組裝口的上下壁面轉(zhuǎn)動(dòng)連接;該防揚(yáng)塵的固體廢物粉碎裝置,有效減少空氣和箱體內(nèi)部的粉塵濃度,避免粉塵對(duì)操作工人健康造成傷害,提高粉塵和水霧的混合效率。
本發(fā)明提供一種利用礦山固體廢棄物制備金屬礦膠結(jié)充填材料的方法,屬于金屬礦山充填技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將井下廢石破碎,然后將碎石、全尾砂及聚丙烯纖維進(jìn)行混合并攪拌均勻后,再加入水泥混合攪拌后加入聚羧酸高效減水劑及自來(lái)水,在常溫下進(jìn)一步攪拌均勻,最終得到金屬礦深井膏體充填材料。本發(fā)明解決了金屬礦山轉(zhuǎn)入深部開(kāi)采時(shí),需進(jìn)一步提升全尾砂充填膏體力學(xué)性能的問(wèn)題。采用破碎廢石作為粗骨料替代部分全尾砂,使廢石及全尾砂均得到充分回收利用,減少了礦產(chǎn)資源回采對(duì)礦山周邊生態(tài)環(huán)境造成的污染,同時(shí)也擴(kuò)展了充填材料的來(lái)源,節(jié)省了充填開(kāi)采成本,為膏體充填技術(shù)的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物填埋場(chǎng)滲濾液貯存提升井,屬于固體廢物填埋場(chǎng)設(shè)施領(lǐng)域,解決了填埋場(chǎng)區(qū)滲濾液的收集、貯存及輸送問(wèn)題。本發(fā)明包括貯存提升井池體,在貯存提升井池體的池壁外圍設(shè)有卵石導(dǎo)流層,在卵石導(dǎo)流層內(nèi)設(shè)有環(huán)繞的滲濾液導(dǎo)排花管,滲濾液導(dǎo)排花管側(cè)壁均布有多個(gè)通孔,滲濾液導(dǎo)排花管與貯存提升井池體之間通過(guò)滲濾液導(dǎo)排實(shí)管相連通,貯存提升井池體內(nèi)設(shè)有滲濾液抽排管,滲濾液抽排管下端安裝有滲濾液抽排泵,滲濾液抽排管上端通向貯存提升井池體外。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)沒(méi)有滲濾液調(diào)節(jié)池設(shè)置或高位設(shè)置時(shí)滲濾液的貯存和輸送,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物裂解產(chǎn)物再生循環(huán)利用裝置,屬于廢棄物再生利用技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括高壓沖洗箱、超聲波清洗機(jī)、烘干箱、粉碎箱、預(yù)熱裂解機(jī)、裂解加工機(jī)和注塑擠壓機(jī),高壓沖洗箱的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的大輸送輥,上沖洗噴頭和下沖洗噴頭對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行沖洗清理,提高廢舊輪胎沖洗清理的質(zhì)量,超聲波清洗機(jī)再次深度清洗廢舊輪胎,使廢舊輪胎回收利用的質(zhì)量提高,兩個(gè)粗?jǐn)囁檗D(zhuǎn)輥和兩個(gè)細(xì)攪碎轉(zhuǎn)輥對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行粉碎,提高粉碎的質(zhì)量與效率,冷卻箱便于快速的對(duì)擠壓出的物料進(jìn)行冷卻降溫,注塑后的物料可以為顆?;驐l,均便于運(yùn)輸和加工成相關(guān)使用的橡膠產(chǎn)品,使廢舊輪胎達(dá)到循環(huán)利的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘稠固體廢物現(xiàn)場(chǎng)采樣裝置,活塞固定連接于電動(dòng)推桿的推桿且滑動(dòng)連接于活塞筒的內(nèi)部,活塞筒的底部開(kāi)設(shè)有通孔,活塞筒的底部位于通孔的下方固定連接有連接管,連接管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的滑槽,兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接有采樣管,采樣管的外側(cè)固定開(kāi)設(shè)有數(shù)量為兩個(gè)的采樣孔,通過(guò)控制電動(dòng)推桿的推桿復(fù)位,使得采樣孔脫離通孔,從而將需要采樣的廢物通過(guò)采樣孔吸入活塞筒的內(nèi)部,通過(guò)控制其中一個(gè)第一單向閥打開(kāi),使得活塞筒內(nèi)部的廢物通過(guò)收集管導(dǎo)入收集筒的內(nèi)部,通過(guò)按壓把手,可以對(duì)不同深度的廢物進(jìn)行取樣,大大的提高了取樣的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用工業(yè)固體廢物生產(chǎn)低堿硅酸鹽水泥的方法,以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)水泥中堿含量較高的問(wèn)題,該方法為以下步驟:A、生料配料,石灰石采礦廢渣70~75%,粒化高爐礦渣7.0~12.0%,硅石選礦廢渣6.0~10.0%,轉(zhuǎn)爐鋼渣8.0~12.0%;B、熟料煅燒,C、水泥粉磨。本發(fā)明特點(diǎn)如下:選擇硅石選礦廢渣作為硅質(zhì)校正原料,不僅利用了其堿含量低的特點(diǎn),而且還可通過(guò)調(diào)整其配比來(lái)調(diào)整熟料的硅酸率N,以抑制物料易燒性過(guò)好可能引起的預(yù)熱器結(jié)皮和回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。石灰窯窯灰、?;郀t礦渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣經(jīng)過(guò)高溫煅燒,其中的堿含量大量揮發(fā),原料中堿含量下降,滿足了配料要求,為生產(chǎn)低堿水泥創(chuàng)造了條件。
本實(shí)用新型涉及廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種工業(yè)固體廢料改良型導(dǎo)氣系統(tǒng)焚燒爐,包括:爐體、布風(fēng)板、二次風(fēng)口;所述布風(fēng)板設(shè)置在爐體的內(nèi)部,且布風(fēng)板與爐體通過(guò)焊接方式相連接;所述二次風(fēng)口設(shè)置在爐體上部的外壁上,且二次風(fēng)口與爐體通過(guò)焊接方式相連接;所述爐蓋設(shè)置在爐體的頂端,且爐蓋與爐體通過(guò)焊接方式相連接。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)本實(shí)用新型具有完善的導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),使內(nèi)部固體廢料得到均勻燃燒,提高燃燒效果,同時(shí)具備二次燃燒功能,燃燒更徹底,提高了燃燒質(zhì)量,并且具備防止嗆風(fēng)功能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑固體廢料運(yùn)輸裝置,包括底板,所述底板的底部設(shè)置有移動(dòng)輪,所述底板前后兩側(cè)的中端與右側(cè)的中端均固定連接有承托板,所述承托板頂部的中心處鑲嵌有螺紋套,所述底板頂部的中心處活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部固定連接有轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過(guò)底板、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、轉(zhuǎn)板、固定板、移動(dòng)輪、儲(chǔ)料斗、活性炭顆粒、承載座、承托鋼珠、螺紋桿、螺紋套和轉(zhuǎn)軸的配合使用,解決了現(xiàn)有的建筑固體廢料運(yùn)輸裝置,在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中不方便進(jìn)行卸料,且在卸料過(guò)程中不方便改變卸料方向,從而無(wú)法將廢料快速倒出,且在輸送的過(guò)程中,潮濕的廢料沾染的污水若長(zhǎng)時(shí)間不傾倒會(huì)產(chǎn)生異味的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于放射性固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種放射性固體廢物的包裝容器。其目的在于解決現(xiàn)有低中水平放射性固體廢物的包裝容器在被桶夾夾取時(shí)不夠穩(wěn)固、封閉器的安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案:一種低中水平放射性固體廢物的包裝容器,包括桶身、桶蓋、鋼桶封閉器;桶身的桶壁上下兩端各焊接有兩道“W”型波紋筋;鋼桶封閉器包括封閉箍、螺桿、螺母。有益效果:“W”型波紋筋的設(shè)置能夠使包裝容器在被桶夾夾取時(shí)更加穩(wěn)固,鋼桶封閉器的螺桿采用彎頭螺栓,可以實(shí)現(xiàn)單邊擰緊,縮短了封閉器的安裝時(shí)間,減少了操作人員的輻射劑量。
本實(shí)用新型涉及一種智能固體廢棄物檢測(cè)處理裝置,收集箱上端的外壁上安裝有紅外線檢測(cè)器,收集箱的下端安裝有控制器,收集箱的出料口上安裝有出料閥,紅外線檢測(cè)器的信號(hào)輸出端與控制器相連接,控制器的信號(hào)輸出端與出料閥相連接;傳送帶的右端安裝有烘干箱,烘干箱的下端安裝有加熱箱,加熱箱的底部安裝有軸流風(fēng)機(jī),加熱箱的上端安裝有加熱槽,加熱槽的出風(fēng)口與烘干箱內(nèi)部相連通,加熱箱的頂部安裝有散熱風(fēng)扇。該智能固體廢棄物檢測(cè)處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行檢測(cè),并及時(shí)自動(dòng)處理,充分利用太陽(yáng)能等綠色清潔能源維持運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)化程度高,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有處理機(jī)構(gòu)的固體廢物檢測(cè)裝置,包括殼體、電機(jī)、電熱元件、空氣壓縮機(jī)、高壓電源和等離子發(fā)射光譜儀,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾室、風(fēng)干室和檢測(cè)室,所述過(guò)濾室的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的上方設(shè)置有一組滾筒,所述滾筒的外表面設(shè)置有破碎齒,所述滾筒的后方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的頂端設(shè)置有第一錐形齒輪,所述風(fēng)干室的內(nèi)腔設(shè)置有孔板,所述孔板的上方設(shè)置有空氣導(dǎo)管,所述風(fēng)干室的后方設(shè)置有空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣管,本實(shí)用新型應(yīng)用在固體廢物檢測(cè),主要內(nèi)部所含金屬元素,該裝置檢測(cè)適用于大小不同的物體,且能對(duì)廢物進(jìn)行烘干處理,方便檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物熱解炭化降溫減排裝置,屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域,解決了固體廢物熱解炭化過(guò)程產(chǎn)生的煙氣直接排放污染大氣的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括管式熱解爐,管式熱解爐內(nèi)設(shè)有石英管,石英管內(nèi)設(shè)有樣品舟,石英管的進(jìn)口螺紋螺栓上連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管,在石英管的出口螺紋螺栓上連接有排氣管,進(jìn)口螺紋螺栓通過(guò)進(jìn)氣三通管與氮?dú)膺M(jìn)氣管相連,出口螺紋螺栓通過(guò)出氣三通管與排氣管相連,進(jìn)氣三通管與出氣三通管之間通過(guò)回流管相連通,在回流管上設(shè)有氣泵。本實(shí)用新型減少了煙氣排放,并且使得煙氣的熱量得到再利用,增加了爐內(nèi)溫度,通過(guò)傳熱效應(yīng)可以降低炭化溫度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物制備的早強(qiáng)充填凝膠材料,該充填凝膠材料的成分以重量百分比計(jì)包括:電石渣4%—6%、脫硫石膏16%—18%、工業(yè)芒硝2%—3%、五水亞硫酸鈉1%—2%、粉煤灰5%—15%和礦渣微粉62%—72%。本發(fā)明所制備的充填凝膠材料的原材料主要為廢棄的電石渣、脫硫石膏、水淬渣和粉煤灰,含量為95%以上,材料來(lái)源廣,易粉磨,制備凝膠材料的成本低、工藝簡(jiǎn)單。此外,固體廢棄物的有效利用科減少固體廢棄物的對(duì)方,提高其利用率,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種利用固體廢棄物粉煤灰中未燃炭降低水中苯酚含量的方法,它包括粉煤灰浮選、未燃炭攪拌吸附、離心固液分離、檢測(cè)等步驟;工業(yè)固體廢棄物粉煤灰通過(guò)浮選得到泡沫產(chǎn)品未燃炭;將未燃炭加入到含苯酚的污水中進(jìn)行吸附,完成后經(jīng)過(guò)離心機(jī)固液分離,上清液即為處理后凈化水;計(jì)算未燃炭對(duì)水中苯酚的去除率。本發(fā)明利用未燃炭粒度細(xì)、表面積大及豐富的多孔結(jié)構(gòu)對(duì)水中苯酚進(jìn)行吸附脫除,從而降低苯酚在水中的含量,達(dá)到以廢降廢的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物回收再利用裝置,包括工作板臺(tái)、回收擠壓機(jī)構(gòu)和提煉機(jī)構(gòu);工作板臺(tái):其上表面左側(cè)設(shè)有回收箱,回收箱的前表面開(kāi)口處下端通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(mén),回收箱的左表面進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料漏管,工作板臺(tái)的上表面右側(cè)設(shè)有焚燒爐,焚燒爐的前表面開(kāi)口處左側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有爐門(mén);回收擠壓機(jī)構(gòu):設(shè)置于回收箱的上表面,回收擠壓機(jī)構(gòu)與回收箱的后壁面滑動(dòng)連接;提煉機(jī)構(gòu):設(shè)置于焚燒爐的內(nèi)部,提煉機(jī)構(gòu)穿過(guò)焚燒爐上表面的通孔并延伸至外部;其中:還包括控制開(kāi)關(guān)組,該固體廢物回收再利用裝置,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本,保障資源更加高效合理的利用,提高了固體廢物的利用率。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于造紙廠廢水處理的固體懸浮物收集裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用網(wǎng)在水面攔截容易因水流擾動(dòng)的原因?qū)е聭腋∥锫┑舻膯?wèn)題,現(xiàn)提出以下方案,包括開(kāi)口向上呈圓柱形結(jié)構(gòu)的廢水處理桶,所述廢水處理桶的底部中間固定有豎直的方管,且方管的外壁套接有滑動(dòng)箱,滑動(dòng)箱的下表面固定有成環(huán)形結(jié)構(gòu)的漂浮塊,確?;瑒?dòng)箱始終能夠漂浮在水面,所述滑動(dòng)箱的圓周外壁預(yù)留有細(xì)腰,且細(xì)腰部位轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。本發(fā)明能夠在使用時(shí),隨著液位的上漲,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的錐形框始終能夠帶動(dòng)網(wǎng)兜在液位上下一定距離內(nèi)對(duì)廢水表面懸浮的垃圾進(jìn)行清理,并且清理后的垃圾始終留在網(wǎng)兜中不會(huì)溢出。
本發(fā)明屬于放射性廢物處理領(lǐng)域,具體涉及一種中、低放固體廢物固定配方。一種中低放固體廢物固定配方,包括通硅酸鹽水泥、水洗砂、減水劑、微硅粉和水;配方中各種組分的配方為:52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥:9質(zhì)量份;水洗砂:15~17.5質(zhì)量份;減水劑:0.18?0.22質(zhì)量份;微硅粉:1質(zhì)量份;水:3.7?3.9質(zhì)量份。本發(fā)明適用于各種中、低放固體廢物的固定,其主要性能指標(biāo)均滿足EJ1186?2005要求,即水泥砂漿流動(dòng)度≥310mm;固定體28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa;固定體抗?jié)B性能28d?Cl?遷移電量≤2500C。
本實(shí)用新型涉及放射性固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種放射性固體廢物屏蔽水墻,包括L型鋼箱、Z型鋼箱和T型鋼箱,三者拼接組合與建筑墻體圍成放射性固體廢物暫存區(qū),用來(lái)暫存放射性固體廢物。本實(shí)用新型屏蔽水墻可快速安全地對(duì)放射性固體廢物進(jìn)行屏蔽、隔離,且屏蔽水墻的大小可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置,便于加工、拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn),費(fèi)用低廉,安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)保材料生產(chǎn)加工中的固體廢物處理系統(tǒng),包括固體廢物回收倉(cāng),所述固體廢物回收倉(cāng)底部焊接有底座,所述固體廢物回收倉(cāng)內(nèi)部底板開(kāi)設(shè)有污水倉(cāng),且污水倉(cāng)與固體廢物回收倉(cāng)之間卡接有濾網(wǎng)板,所述固體廢物回收倉(cāng)一側(cè)表壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出料板,所述污水倉(cāng)一側(cè)表壁上連接有污水排放管。本實(shí)用新型中,設(shè)置有電動(dòng)推桿帶動(dòng)其移動(dòng)的壓板,通過(guò)壓板擠壓固體廢物回收倉(cāng)內(nèi)的垃圾,可以提高垃圾的存儲(chǔ)量,其次固體廢物回收倉(cāng)的底部通過(guò)濾網(wǎng)板的分離設(shè)置有污水倉(cāng),固體廢物中的污水在壓板的擠壓下通過(guò)濾網(wǎng)板落入到污水倉(cāng)內(nèi)收集,進(jìn)行固液廢物分離,使得固體廢物在轉(zhuǎn)移時(shí)不易發(fā)生污水到處濺射的情況,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物分選熱解裝置,包括操作臺(tái)、水平固定在操作臺(tái)上的固定分選室和貫穿操作臺(tái)上端且豎直設(shè)置的熱解室,所述卸料管的下端設(shè)有密封蓋,所述熱解室側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有鎳鉻電爐絲,所述熱解室頂板的底側(cè)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置的T型滑軌,所述T型滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有T型滑塊,所述操作臺(tái)上還設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,位于操作臺(tái)上方的熱解室側(cè)壁上設(shè)有用于安裝電動(dòng)伸縮桿的通孔,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有用于堵住出料口的擋板,所述T型滑塊固定在擋板側(cè)壁上。該固體廢物分選熱解裝置,減少了固體廢料對(duì)環(huán)境的污染,減少了固體廢料內(nèi)可利用資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伴生低微放射性固體廢料貯存溝庫(kù),屬于放射性廢料處理領(lǐng)域,解決了如何妥善貯存伴生低微放射性固體廢料的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括溝庫(kù)本體,溝庫(kù)本體底部及側(cè)部設(shè)有防滲層,溝庫(kù)本體的底部呈傾斜狀,溝庫(kù)本體上游端設(shè)有向下延伸的第一截滲墻,溝庫(kù)本體的下游端設(shè)有截滲攔擋壩和安全防護(hù)壩,截滲攔擋壩下端設(shè)有透水口,在溝庫(kù)本體頂部設(shè)有防滲頂。本實(shí)用新型在溝庫(kù)本體內(nèi)形成有效的截滲,截滲攔擋壩下端設(shè)置透水口,有利于伴生低微放射性固體廢料中的水分滲透流出,安全防護(hù)壩對(duì)透出的水進(jìn)行攔截,待溝庫(kù)本體中的伴生低微放射性固體廢料鋪填完畢后,在頂部封填防滲頂,形成終期永久性防護(hù)層。
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