廢氣處理用的吸附裝置 411     

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活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機物質(zhì)、微小顆粒物、細菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

催化燃燒吸附箱 816     

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本實用新型提出了一種催化燃燒吸附箱，包括外部的箱體，所述箱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部設(shè)有進氣口，所述箱體頂部設(shè)有第一出氣口，所述出氣口處連體通設(shè)置有第一出氣管道，所述箱體的頂部開設(shè)有第二出氣口，所述第一出氣口和第二出氣口之間間隔設(shè)置，所述第二出氣口處連通設(shè)置有第二出氣管道，所述箱體內(nèi)部固定設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述活性炭過濾網(wǎng)位于箱體內(nèi)部側(cè)上下之間的中部，借此，本實用新型具有能將活性炭層與吸附箱配合使用對廢氣進行吸附的優(yōu)點。

垃圾焚燒余熱鍋爐煙道氣體檢測裝置 657     

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本實用新型提供了一種垃圾焚燒余熱鍋爐煙道氣體檢測裝置，屬于垃圾焚燒余熱鍋爐檢測設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括殼體、殼體內(nèi)設(shè)有過濾室、冷卻室、采樣泵、碳硫分析儀，殼體左端連接有外管，外管與爐墻上設(shè)有的采樣口法蘭連接，外管內(nèi)設(shè)有采樣內(nèi)管，采樣內(nèi)管一端伸入爐墻內(nèi)煙氣側(cè)，其另一端與過濾室連通，冷卻室內(nèi)設(shè)有蛇形管，蛇形管一端與過濾室連通，另一端穿出冷卻室側(cè)壁后連接采樣泵進樣口，采樣泵出樣口連接碳硫分析儀，碳硫分析儀出氣端連接有出氣管，出氣管另一端連接有處理室，處理室位于殼體內(nèi)，盛裝有處理液的處理室頂部設(shè)有排氣管，排氣管的排氣端伸出殼體外。本實用新型的裝置主要用于垃圾焚燒余熱鍋爐煙道中煙氣硫、碳含量的檢測。

高效除塵的廢氣處理設(shè)備 898     

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本實用新型公開了一種高效除塵的廢氣處理設(shè)備，包括底座，所述底座的上端面固定連接有箱體，所述箱體的右側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進氣口，所述箱體的多個內(nèi)壁之間共同固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上端面與箱體的內(nèi)頂部之間設(shè)有用于對廢氣進行限制的限制機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)設(shè)有用于對廢氣進行凈化的凈化機構(gòu)，所述底座內(nèi)設(shè)有用于對凈化機構(gòu)進行持續(xù)供料的供料機構(gòu)。本實用新型通過與圓盤上多個霧化噴頭的配合下，對廢氣進行充分的凈化處理，提高凈化效率，避免廢氣凈化不完全就排放至空氣內(nèi)，對人體健康造成影響，再通過管體內(nèi)活性炭吸附層與紫外線燈的設(shè)置，對處理后的廢氣進行二次處理，從而進一步的提高廢氣凈化的效果。

甲醇裂解制氫尾氣回收利用方法與流程 1262     

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.本發(fā)明涉及工業(yè)尾氣處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及甲醇裂解制氫尾氣回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氫氣在工業(yè)上有著廣泛的用途。近年來，由于精細化工、蒽醌法制雙氧水、粉末冶金、油脂加氫、林業(yè)品和農(nóng)業(yè)品加氫、生物工程、石油煉制加氫及氫燃料清潔汽車等的迅速發(fā)展，對純氫需求量急速增加。.制氫方法有很多，目前發(fā)展較快主要有甲醇裂解工藝：粗甲醇和凈化水通過計量泵按一定比例在混合罐中混合均勻，混合后的甲醇進入反應器催化裂解，通過催化裂解生成氫氣和二氧化碳等混合氣體，其反應方程式為：chohho→

高爐冶金氣體凈化處理系統(tǒng) 1860     

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本實用新型目的在于提供一種高爐冶金氣體凈化處理系統(tǒng)，以焦爐煤氣為研究重點，在系統(tǒng)研究其結(jié)焦和成分晶體析出致使關(guān)鍵環(huán)節(jié)堵塞機理的基礎(chǔ)上，將作為原料氣的焦爐煤氣經(jīng)過凈化、加壓等特殊預處理，使富氫氣體的潔凈度和壓力達到輸送和噴吹要求，然后噴入高爐，實現(xiàn)連續(xù)化噴吹和工業(yè)化應用。

鉛鋅選礦廢水浮選有機藥劑快速分離預處理裝置及其使用方法 1982     

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鉛鋅選礦廢水浮選有機藥劑快速分離預處理裝置，其特征在于：包括依次相連的第一混合池（1）、第一導流室（2）、預分離池（3）、第二混合池（4）、第二導流室（5）和反應池（6），所述第一混合池（1）內(nèi)設(shè)有第一攪拌器（7）、廢水進水管（10）和硫酸添加管（9），所述第二混合池（4）內(nèi)設(shè)有第二攪拌器（8），所述反應池（6）內(nèi)設(shè)有第三攪拌器（16）。