復(fù)合力選礦設(shè)備 737     

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一種復(fù)合力選礦設(shè)備，包括呈近似錐狀的轉(zhuǎn)鼓、伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的進(jìn)料管，所述轉(zhuǎn)鼓的上部為進(jìn)料區(qū)，其下部為分選區(qū)，所述分選區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸起，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有呈中空狀的中心溢流管，所述中心溢流管上部的一側(cè)設(shè)有第一出口，所述轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有第二出口，所述轉(zhuǎn)鼓通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。本設(shè)備可對(duì)靠近轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的高濃度料層進(jìn)行疏散和分選，提高高濃度料層的有用礦物品位。選礦富集比提高到20以上,是傳統(tǒng)離心選礦機(jī)的十倍以上。

改進(jìn)型復(fù)合力選礦設(shè)備 827     

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一種改進(jìn)型復(fù)合力選礦設(shè)備，包括轉(zhuǎn)鼓、伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的進(jìn)料管，所述轉(zhuǎn)鼓的上部為進(jìn)料區(qū)，下部為分選區(qū)，分選區(qū)內(nèi)設(shè)有用于松散礦物和對(duì)礦物進(jìn)行分選的水流沖擊裝置，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有中心溢流管，所述中心溢流管上部的一側(cè)設(shè)有第一出口，所述轉(zhuǎn)鼓的下部設(shè)有第二出口，所述轉(zhuǎn)鼓通過(guò)位于第二出口內(nèi)的中空轉(zhuǎn)軸或中心溢流管帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。本設(shè)備采用水流沖擊的方式對(duì)靠近轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的高濃度料層進(jìn)行疏散和分選，可以提高高濃度料層的有用礦物品位。選礦富集比可提高到50以上,是傳統(tǒng)離心選礦機(jī)的二十倍以上。

重力選礦裝置 858     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重力選礦裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有選礦腔，所述機(jī)殼頂部設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道內(nèi)壁設(shè)置有阻料板，所述機(jī)殼側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和小比重物料出口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述小比重物料出口相對(duì)布置，所述機(jī)殼底部設(shè)置有大比重物料出口。該重力選礦裝置通過(guò)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能對(duì)物料進(jìn)行干式分選，又能有效提高物料的分選精度，同時(shí)分選效率高。

礦石中含離子態(tài)銅鈷鎳礦的選礦方法 887     

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本發(fā)明屬于銅鈷鎳礦選礦方法，特別是涉及一種礦石中含離子態(tài)銅鈷鎳礦的選礦方法。對(duì)原礦中除含有硫化銅鈷鎳外，還含有大量離子態(tài)銅鈷鎳的銅礦石選礦，采用常規(guī)的選礦浮選方法，可以回收硫化銅鈷鎳礦，但無(wú)法回收離子態(tài)的銅鈷鎳，它們將隨浮選尾礦的排放而損失在尾礦中。本發(fā)明采用在硫化銅鈷鎳礦浮選后的尾礦礦漿中加入調(diào)整劑、沉淀劑攪拌，礦漿中離子態(tài)銅鈷鎳與沉淀劑反應(yīng)生成化合物的銅鈷鎳，然后再采用浮選方法將其回收獲得銅鈷鎳精礦產(chǎn)品，與常規(guī)浮選比較鈷鎳精礦回收率分別提高Co34.01％和Ni31.58％。

選礦廢水處理裝置 767     

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本發(fā)明涉及一種選礦廢水處理裝置，包括廢水處理罐，在廢水處理罐頂部設(shè)置有廢水入口、自上而下設(shè)置在廢水處理罐內(nèi)的廢水預(yù)處理裝置、廢水無(wú)害化處理裝置和有害離子吸附裝置，還包括水汽混合器、固液分離器，用于投放廢水處理藥劑的藥劑投入口，用于排出無(wú)害化處置后凈水的凈水出口，以及分別用于收集固液分離器分離出的固體廢棄物的收集池和盛放處理后的凈水的澄清池，廢水無(wú)害化處理裝置包括物理處置功能組件和化學(xué)處置功能組件。選礦廢水處理裝置在結(jié)構(gòu)上集成設(shè)計(jì)，功能上也繼承了選礦廢水物理處置功能組件和化學(xué)處置功能組件，廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理、無(wú)害化處理和有害成分吸附3級(jí)處置，滿足國(guó)家有關(guān)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于銅鉛硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于銅鉛硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝，該工藝以銅鉛硫化礦物的原礦為原料，包括以下步驟：（1）將銅鉛硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%～80%，添加抑制劑和捕收劑，粗選得到銅鉛混合粗精礦；（2）對(duì)銅鉛混合粗精礦進(jìn)行若干次精選，得到銅鉛混合精礦；（3）對(duì)銅鉛混合精礦進(jìn)行分散，分散后采用強(qiáng)磁選分離得到銅精礦和鉛精礦；本發(fā)明提供的磁浮聯(lián)合選礦工藝采用強(qiáng)磁選分離所述銅鉛混合精礦，一方面粗選時(shí)無(wú)需考慮所述捕收劑對(duì)后續(xù)分離的影響、降低了選廠生產(chǎn)的操作要求，另一方面強(qiáng)磁選作業(yè)產(chǎn)生的廢水無(wú)需處理、可直接全部回用，該磁浮聯(lián)合選礦工藝環(huán)保高效。

礦物加工用的干式離心選礦機(jī) 968     

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本實(shí)用新型涉及離心選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦物加工用的干式離心選礦機(jī)，包括底座，所述底座的頂端活動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的頂端固定安裝有機(jī)身，所述連接塊的底端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端固定安裝有壓板，所述壓板的左右兩側(cè)均固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的內(nèi)壁活動(dòng)連接有固定桿。該礦物加工用的干式離心選礦機(jī)，通過(guò)壓板底端與弧形彈性板頂端接觸，弧形彈性板與活動(dòng)桿連接，活動(dòng)桿外壁活動(dòng)連接第二滑塊，第二滑塊與伸縮桿連接，且兩個(gè)第二滑塊之間安裝拉簧，使其能夠在干式離心選礦機(jī)工作過(guò)程中減少震動(dòng)，避免機(jī)身因長(zhǎng)時(shí)間處于較強(qiáng)的震動(dòng)中使用而損壞，進(jìn)而提高裝置的安全性。

選礦廠篩分設(shè)備的除塵方法及其裝置 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廠篩分設(shè)備的除塵方法及其裝置。在振動(dòng)篩每一層箱體側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)霧化水進(jìn)口，霧化水進(jìn)口處設(shè)有壓電超聲波霧化噴嘴，壓電超聲波霧化噴嘴與超聲波電源、供水系統(tǒng)及空氣增壓系統(tǒng)聯(lián)接。本發(fā)明的基本原理是利用壓電超聲波霧化噴嘴將水霧化成水滴直徑1微米～100微米的致密水霧，通過(guò)振動(dòng)篩側(cè)壁上的霧化水進(jìn)口進(jìn)入振動(dòng)篩，充滿振動(dòng)篩篩網(wǎng)上下的整個(gè)箱體。致密水霧與粉塵吸附團(tuán)聚后下降，覆蓋至物料表面，從而達(dá)到除塵和抑塵的效果。本發(fā)明除塵效果顯著，易于實(shí)施，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，能耗低，用水量小，不添加除塵藥劑，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)對(duì)后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，能有效改善選礦廠篩分作業(yè)平臺(tái)的環(huán)境。

高效降解硫化礦選礦廢水中有機(jī)成分的方法 912     

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一種高效降解硫化礦選礦廢水中有機(jī)成分的方法,在選礦廢水中添加聚合硫酸鐵作為混凝劑進(jìn)行沉降;廢水PH值為9～11,通過(guò)浮選機(jī)吸氣口將臭氧吸入浮選槽,在浮選機(jī)的強(qiáng)烈攪拌下通入臭氧并控制臭氧濃度為10～100PPM。本發(fā)明可很好地解決硫化礦選礦廢水中有機(jī)物難降解,選礦廢水回用影響選礦指標(biāo)及選礦廢水排放污染環(huán)境的問(wèn)題。

有色多金屬選礦廢水循環(huán)回用的方法 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有色多金屬選礦廢水循環(huán)回用的方法，包括下述的步驟：將有色多金屬選礦廢水用硫酸調(diào)節(jié)pH值為7?8.5，所述有色多金屬選礦廢水殘留有起泡劑和捕收劑；向廢水中加入100?200g/t的堿金屬硫化物，通過(guò)攪拌使重金屬硫化物沉淀吸附在懸浮物顆粒表面；將廢水通入微泡浮選柱，借助廢水中殘留的起泡劑和捕收劑進(jìn)行浮選脫泥。該方法實(shí)現(xiàn)水體中殘留藥劑、固體懸浮物和金屬離子的有效去除；由于廢水處理過(guò)程沒(méi)有添加任何絮凝劑和凝聚劑，因此回水的循環(huán)使用對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)并無(wú)影響，低成本實(shí)現(xiàn)了有色多金屬選礦廢水的100％回用。

細(xì)粒嵌布的含釩炭質(zhì)頁(yè)巖的選礦方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)粒嵌布的含釩炭質(zhì)頁(yè)巖的選礦方法，該含釩炭質(zhì)頁(yè)巖中嵌布粒度小于0.019mm的釩云母占總釩云母質(zhì)量的50％以上，該選礦方法包括以下步驟：(a)將破碎好的原礦進(jìn)行粗磨，得粗磨磨礦產(chǎn)品；(b)對(duì)粗磨磨礦產(chǎn)品進(jìn)行篩分分級(jí)，分級(jí)后得到+0.074mm的粗粒級(jí)礦料和-0.074mm細(xì)粒級(jí)礦料；粗粒級(jí)礦料進(jìn)行再磨后與-0.074mm的細(xì)粒級(jí)礦料合并；(c)在上述合并的礦料中加入pH調(diào)整劑，調(diào)節(jié)pH至5～6；將脈石礦物抑制劑和釩礦物捕收劑分為6～12次進(jìn)行添加到礦漿中，每次添加完浮選藥劑得浮選礦漿后，再通過(guò)分段粗選、釩精選和釩掃選獲得釩精礦。該方法可以進(jìn)行細(xì)粒嵌布的含釩炭質(zhì)頁(yè)巖選礦，可有效提高選礦指標(biāo)，且可降低選礦成本。

鈣質(zhì)與硅質(zhì)混合型石煤釩礦的分級(jí)選礦方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣質(zhì)與硅質(zhì)混合型石煤釩礦的分級(jí)選礦方法，其原礦的主要礦物組成為：石英質(zhì)礦物占20～28wt％，云母類礦物占10～15wt％，電氣石-閃石類礦物占5～10wt％，碳酸鹽類礦物占35～40wt％；原礦中釩的品位為0.6～1wt％；該分級(jí)選礦方法包括以下步驟：a.將破碎后的原礦球磨后，對(duì)礦料進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)粒度為0.037～0.074mm，得到粗粒級(jí)與細(xì)粒級(jí)兩個(gè)產(chǎn)品；b.粗粒級(jí)產(chǎn)品再磨后采用正浮選工藝回收釩，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品采用反浮選工藝脫除碳酸鹽，獲得釩精礦和鈣精礦。本方法處理釩品位為0.6～1％的鈣質(zhì)與硅質(zhì)混合脈型石煤釩礦，獲得的釩精礦V2O5富集比達(dá)到2.5以上，釩回收率可達(dá)85％以上。

以茶葉為原料制備選礦藥劑 1101     

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本發(fā)明涉及一種以茶葉為原料制備選礦有機(jī)調(diào)整劑的方法。本發(fā)明以茶葉為原料,通過(guò)堿液蒸煮,得到以小分子有機(jī)物、可溶性的茶纖維素和木質(zhì)素鹽為主的混合物CTP。原料來(lái)源廣泛,利用率達(dá)到100%,是一項(xiàng)生態(tài)環(huán)保型技術(shù);同時(shí)本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,工藝流程短,投資少,所生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)毒性,在礦物加工中使用不存在二次污染等優(yōu)點(diǎn);可以顯著提高目的礦物與非目的礦物之間的分離選擇性,在提高主要礦物的品位和收率的同時(shí),提高伴生有價(jià)元素的回收率。

分步絮凝處理白鎢礦選礦尾礦礦漿的工藝 1339     

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本發(fā)明涉及一種分步絮凝處理白鎢礦選礦尾礦礦漿的工藝；屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將白鎢礦選礦尾礦礦漿(精選尾礦與粗選尾礦混合礦漿)的pH值調(diào)節(jié)至5～10后，分至少兩次往其中加入非離子聚丙烯酰胺，陳化，得到澄清回收液，所得回收液返回用于白鎢礦的浮選工藝。本發(fā)明充分利用白鎢礦選礦廢水，具有廢水處理工藝簡(jiǎn)單、高效、效果穩(wěn)定、成本低、有利于環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，便于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

介電強(qiáng)磁復(fù)合場(chǎng)高梯度選礦機(jī) 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種介電強(qiáng)磁復(fù)合場(chǎng)高梯度選礦機(jī)，包括豎直安裝的轉(zhuǎn)環(huán)以及配套的驅(qū)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)環(huán)由轉(zhuǎn)環(huán)支撐板支撐，并與驅(qū)動(dòng)部件連接，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)環(huán)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)磁板和線圈，用于形成強(qiáng)磁場(chǎng)，在靠近轉(zhuǎn)環(huán)的導(dǎo)磁板內(nèi)側(cè)還設(shè)有電極板，電極板與高壓直流電源連接，用于形成介電場(chǎng)，轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)裝有分立的介質(zhì)盒，介質(zhì)盒中的介質(zhì)棒沿轉(zhuǎn)環(huán)圓周切向分布，與轉(zhuǎn)環(huán)平面平行，介質(zhì)棒材質(zhì)為純鐵，并在其上設(shè)置有電介質(zhì)層。本實(shí)用新型綜合利用有用礦物和脈石礦物的磁性、電性差異進(jìn)行分選，解決了有用礦物與水介電常數(shù)相近、有用礦物與脈石礦物磁性差異不大但電性差異較大時(shí)，傳統(tǒng)立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)不能有效地將二者分離的問(wèn)題，顯著地提高了選礦效率和選礦精度。

高鈣細(xì)粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鈣細(xì)粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法。該選礦方法，包括以下步驟：將原礦石破碎至?2mm粒級(jí)，將破碎后的礦石與水混合調(diào)成礦漿，將礦漿引入剪切攪拌裝置中進(jìn)行一定時(shí)間的剪切攪拌后，礦漿進(jìn)入水力旋流器對(duì)礦漿進(jìn)行重選，重選獲得旋流器溢流產(chǎn)品和旋流器沉沙產(chǎn)品；對(duì)旋流器溢流產(chǎn)品采用硫化胺法在堿性環(huán)境中進(jìn)行反浮選脫鈣。該方法有效避免了傳統(tǒng)脂肪酸法脫鈣的夾帶問(wèn)題，大幅降低了選礦藥劑成本，選礦廢水可以循環(huán)使用；處理后的釩精礦品位得到了有效提升，耗酸物質(zhì)CaO含量大幅下降，能大幅降低冶煉成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

中小型選礦裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中小型選礦裝置，所述選礦裝置包括自上而下設(shè)置的多級(jí)篩網(wǎng)、相同級(jí)的輸送裝置、以及相同級(jí)的集料箱；傾斜布置的各級(jí)篩網(wǎng)的篩上物出料口設(shè)置在相應(yīng)級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料端正上方，每級(jí)輸送裝置的出料端設(shè)置在相應(yīng)級(jí)的集料箱上方；多級(jí)篩網(wǎng)中，上一級(jí)的篩網(wǎng)孔徑大于下一級(jí)的篩網(wǎng)孔徑。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有選礦設(shè)備選礦程序繁瑣，分選程序復(fù)雜，設(shè)備復(fù)雜等問(wèn)題。

濕法化學(xué)預(yù)處理工藝 745     

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本發(fā)明涉及提高中低品位鋁土礦品位的化學(xué)選 礦工藝, 其主要特征在于 : 以苛性比αK大于80, Na2Ok>250g/L的鋁酸鈉溶液, 反應(yīng)溫度在80－110℃間, 反應(yīng)時(shí)間為20－120min, 處理中低品位鋁土礦, 經(jīng)固液分離后, 得到鋁硅比大于8的精礦, 滿足了拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的要求, 簡(jiǎn)化了工藝條件, 降低了能耗和生產(chǎn)成本, 減少了對(duì)環(huán)境的污染, 形成了適合處理中低品位鋁土礦的化學(xué)選礦－拜爾法生產(chǎn)氧化鋁新工藝。

多金屬礦選礦廢水高效絮凝沉淀凈化方法 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬礦選礦廢水高效絮凝沉淀凈化方法。具體步驟如下：采用少量堿性材料中和并調(diào)整選礦廢水pH值后，先后依次投加適量適宜絮凝劑高效絮凝和少量高效助凝劑快速沉淀，再經(jīng)阻隔墻作用實(shí)現(xiàn)泥水分離。處理后廢水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)SV30評(píng)價(jià)，沉降5min后，上清液體積達(dá)45-55mL；沉降15min后，上清液體積可達(dá)70-80mL。本發(fā)明可充分利用傳統(tǒng)的選礦廢水石灰中和沉淀工藝，流程簡(jiǎn)單；可同時(shí)去除廢水中懸浮顆粒物、有機(jī)物和重金屬離子，絮凝效率高，沉降速度快，可以較好地解決多重金屬低濃度、高濁度多金屬礦選礦廢水的凈化問(wèn)題。

選礦廢水零排放的處理方法 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廢水零排放的處理方法，主要針對(duì)目前水質(zhì)成分復(fù)雜，高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?，F(xiàn)有處理方法均存在水處理回用率低、對(duì)環(huán)境水體排放廢水量大的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發(fā)工藝，深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物，凈化水回用于選礦，濃水中鹽分通過(guò)蒸發(fā)后實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，凈化水選礦指標(biāo)同自來(lái)水對(duì)比處同一水平甚至優(yōu)于自來(lái)水。該處理方法，相比目前市場(chǎng)上的其他選礦廢水處理技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)選礦廢水零排放，符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，具有很好的應(yīng)用前景。

用于回收石油鉆井加重劑的選礦方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種用于回收石油鉆井加重劑的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟：首先將原礦與水按比例混合得到混合物；然后向所述混合物中加入硫化鈉和非硅類消泡劑，得到共混物；接著進(jìn)行高速攪拌處理，使原礦和水充分混合成礦漿狀態(tài)；最后，將混合后的礦漿通過(guò)旋流器分級(jí)和重選處理，合并精礦后得到重晶石總精礦。本發(fā)明采用選礦方法實(shí)現(xiàn)石油鉆井液中的加重劑的高效回收，流程簡(jiǎn)單、選別效率高、適應(yīng)性強(qiáng)，得到的產(chǎn)品可以作為加重劑循環(huán)利用，降低了廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染，避免了資源的浪費(fèi)。

磁性淀粉選礦藥劑的制備方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明涉及到一種磁性淀粉選礦藥劑的制備和應(yīng)用。制備過(guò)程為：先將淀粉、NaOH與水混合加熱配制成苛性淀粉溶液，再將可溶性的二價(jià)鐵鹽或一定摩爾比的二價(jià)鐵鹽和其他可溶性金屬鹽加到苛性淀粉溶液中，然后滴加氨水或NaOH溶液并攪拌調(diào)節(jié)混合溶液至堿性pH10～11，再將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌，并且向混合堿液中逐滴加入H2O2溶液至溶液顏色開(kāi)始變成紅棕色時(shí)停止加入，最后將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌制得。本發(fā)明制備的磁性淀粉溶液具有較高的分散性，淀粉與磁性粒子結(jié)合度較高，對(duì)鐵礦物具有較強(qiáng)的抑制能力和絮凝作用，用作浮選抑制劑和選礦絮凝劑，提高浮選性能，降低淀粉的用量。

低品位微晶石墨的選礦提純方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種低品位微晶石墨的選礦提純方法，先對(duì)微晶石墨原礦依次進(jìn)行破碎、磨礦；向磨礦后礦漿中加入捕收劑、起泡劑，攪拌，進(jìn)行石墨浮選，獲得石墨粗精礦和尾礦1；對(duì)石墨粗精礦進(jìn)行一次精選和一次掃選，獲得精選精礦和尾礦2；對(duì)精選精礦進(jìn)行一次再磨，精選，獲得一次再磨精選精礦和一次再磨精選尾礦；對(duì)一次再磨精選精礦進(jìn)行1?2次再磨，然后在酸性條件下進(jìn)行2?4次精選獲得高品位石墨精礦和再磨尾礦。本發(fā)明的選礦提純方法流程短、富集比高，解決了低品位隱晶質(zhì)石墨選礦技術(shù)指標(biāo)低、石墨精礦品位低、回收率低、工藝復(fù)雜、成本高的難題，使低品位微晶石墨礦得到高效、經(jīng)濟(jì)、合理的利用。

智能選礦設(shè)備聲光報(bào)警系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能選礦設(shè)備聲光報(bào)警系統(tǒng)，包括正常工作繼電器、故障預(yù)警繼電器、故障報(bào)警繼電器、聲光報(bào)警器；正常工作繼電器、故障預(yù)警繼電器、故障報(bào)警繼電器均與智能選礦設(shè)備控制箱連接，智能選礦設(shè)備控制箱用于根據(jù)智能選礦設(shè)備的工作狀態(tài)輸出電信號(hào)至對(duì)應(yīng)的繼電器；正常工作繼電器、故障預(yù)警繼電器、故障報(bào)警繼電器用于控制聲光報(bào)警器顯示不同的顏色，且故障報(bào)警繼電器還用于控制聲光報(bào)警器中的蜂鳴器工作。讓聲光報(bào)警器的不同顏色的指示燈常亮、蜂鳴器報(bào)警的方式，即使設(shè)備人員不在智能選礦設(shè)備附件，也能及時(shí)掌握當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，從而當(dāng)設(shè)備有故障時(shí)，能更及時(shí)及早的發(fā)現(xiàn)并處理，大大提高了智能選礦設(shè)別的工作效率。

利用鋁土礦選礦尾礦制備白色防腐顏填料的方法 927     

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本發(fā)明的目的在于提供一種利用鋁土礦選礦尾礦制備白色防腐顏填料的方法。該方法包括:將鋁土礦選礦尾礦球磨后,于500-800℃溫度下煅燒,將煅燒尾礦與水按重量比1∶3-1∶5在燒杯中混合、攪拌、棄去燒杯底部占燒杯中尾礦質(zhì)量的5%的黑色較大顆粒;再將磷酸、焦磷酸、聚磷酸、偏磷酸或次磷酸溶液之一按磷與尾礦中除鉀、鈉外的所有金屬元素摩爾比為2-5加入燒杯中與尾礦混合、于80-150℃密封條件下反應(yīng)4-10小時(shí);最后將反應(yīng)物于220-400℃縮聚7-18小時(shí);將縮聚物和氧化鋅按重量比10∶1-4∶1混合,濕法球磨2-5小時(shí),200-300℃煅燒2-6小時(shí)、水洗、球磨,得到的白色粉體即為本發(fā)明白色防腐顏填料。其防腐能力強(qiáng)、環(huán)保、色白。

含磁性雜質(zhì)的氧化銅礦的選礦方法 826     

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本發(fā)明涉及一種含磁性雜質(zhì)的氧化銅礦的選礦方法。所述氧化銅礦先經(jīng)易選氧化銅浮選，獲得易選氧化銅精礦和易選氧化銅浮選尾礦，易選氧化銅浮選尾礦再進(jìn)行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦；所述難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，所述組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺酸鈉組成；對(duì)所述難選氧化銅浮選精礦依次進(jìn)行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精礦；所述弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.2～0.5T；高梯度磁選的背景磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.7～1.2T。此氧化銅礦的選礦工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)實(shí)施。

鋁土礦的選礦脫硅方法 971     

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一種鋁土礦的選礦脫硅方法,本發(fā)明包括將礦石磨細(xì)、分級(jí)、浮選等工藝過(guò)程,將鋁土礦磨細(xì)后進(jìn)行分級(jí),分出粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)兩個(gè)級(jí)別,粗粒級(jí)為精礦1,細(xì)粒級(jí)加入浮選藥劑進(jìn)行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦。本發(fā)明保證了精礦細(xì)度粗于碎磨礦的細(xì)度,使浮選作業(yè)的捕收劑藥耗減少30%以上,浮選作業(yè)的處理能力提高30%-50%。鋁硅分離的效果好,生產(chǎn)過(guò)程易穩(wěn)定,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

鋁土礦選礦尾礦制備AL-P-N系復(fù)合阻燃劑 697     

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鋁土礦選礦尾礦制備AL-P-N系復(fù)合阻燃劑的方法。包括采用將磷酸、焦磷酸、五氧化二磷與三聚氰胺反應(yīng),得到磷酸三聚氰胺鹽,將磨細(xì)后的尾礦加入磷酸三聚氰胺鹽中,攪拌或研磨混均后,干燥,干燥產(chǎn)物在反應(yīng)釜或坩堝中于267℃～310℃聚合4～6小時(shí),得復(fù)合阻燃劑。本發(fā)明依據(jù)鋁土礦選礦尾礦工藝礦物學(xué)特征,將鋁土礦選礦尾礦與含磷、含氮的物質(zhì)反應(yīng)、聚合,制備出兼具阻燃和消煙雙重作用的復(fù)合阻燃劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物的利用,制備工藝簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。制備的復(fù)合阻燃劑結(jié)構(gòu)特征為含鋁—磷—氮化學(xué)鍵,復(fù)合阻燃劑的熱穩(wěn)定性≥260℃。

高效氧化銅鈷礦組合捕收劑及氧化銅礦選礦方法 812     

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一種高效氧化銅鈷礦組合捕收劑及氧化銅礦選礦方法,組合捕收劑重量份組成是,苯甲酰丙酮50-120份、苯乙烯磷酸150-360份,丁基黃藥150-360份;選礦方法是:原礦采用預(yù)先分級(jí),最后得到總細(xì)度小于0.074mm的產(chǎn)品占65%-75%,所述產(chǎn)品一起進(jìn)入浮選,首先浮選硫化礦,然后浮選氧化礦,預(yù)先加入調(diào)整劑、抑制劑調(diào)漿,使得礦漿在弱堿性條件下,礦漿濃度在20-25%,然后加入組合捕收劑,攪拌2分鐘后進(jìn)行浮選,得到氧化銅精礦產(chǎn)品。具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高的特點(diǎn)。

提高細(xì)粒級(jí)黑鎢選礦回收率的方法 1154     

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本發(fā)明涉及一種提高細(xì)粒級(jí)黑鎢選礦回收率的方法，屬于鎢礦選礦領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)將細(xì)粒級(jí)黑鎢原礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮，再進(jìn)行弱磁選除去鐵等強(qiáng)磁性礦料，得弱磁尾礦；(2)對(duì)上述弱磁尾礦進(jìn)行篩分，除去+1.2?mm粒級(jí)的礦料，再進(jìn)行強(qiáng)磁選得粗精礦一和強(qiáng)磁尾礦；(3)強(qiáng)磁尾礦進(jìn)懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行粗選得到粗精礦二；(4)粗精礦一與粗精礦二合并后進(jìn)行濃縮脫水、分級(jí)，得粗粒級(jí)礦料與細(xì)粒級(jí)礦料；(5)粗粒級(jí)礦料與細(xì)粒級(jí)礦料分別經(jīng)過(guò)粗、細(xì)粒級(jí)搖床，粗、細(xì)粒級(jí)搖床產(chǎn)出的精礦合并得到鎢精礦。采用本工藝方法處理含WO30.4~0.8%的黑鎢細(xì)泥，可獲得品位為30%左右鎢精礦，WO3回收率90%以上。