難選銅鋅硫礦的選礦方法 709     

 0

本發(fā)明公開了一種難選銅鋅硫礦的選礦方法;針對(duì)礦物間超細(xì)粒嵌布高硫高次生銅含量礦石,發(fā)明特征在于:浮選中間產(chǎn)品銅鋅混合粗精礦、銅粗精礦、浮銅抑鋅槽底產(chǎn)品進(jìn)行多段再磨礦,并適當(dāng)加入組合抑制劑;在浮選過(guò)程再加入不同組合抑制劑,使銅鋅礦得到有效分離,獲得高質(zhì)量銅、鋅精礦產(chǎn)品;該方法選礦過(guò)程不需添加氰化鉀等氰化物類有毒藥劑,減少了對(duì)環(huán)境污染,使難選礦石得到有效綜合回收利用,提高了資源利用率,與原生產(chǎn)指標(biāo)比銅精礦品位提高17.37%、含鋅降低5.12%～18.12%;鋅精礦品位提高6.51%、含CU降低4.44%;銅鋅精礦回收率都分別提高了10%以上,選礦指標(biāo)良好。

鋰輝石選礦工藝 1107     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰輝石選礦工藝，包括以下步驟：1)將鋰輝石礦碎磨后，進(jìn)行造漿，得到礦漿；將礦漿進(jìn)行一段弱磁磁選，得到磁選尾礦和高鐵礦物，2)將磁選尾礦進(jìn)行脫泥，脫泥后易浮物進(jìn)入尾礦庫(kù)，難浮礦物進(jìn)入鋰輝石粗選前的攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，得到浮選礦漿；3)將浮選礦漿采用二粗一掃二精的浮選工藝進(jìn)行浮選，得到浮選精礦；4)將浮選精礦通過(guò)消泡機(jī)進(jìn)行物理消泡，消泡后的精礦進(jìn)行搖床重選，得到的重選精礦為鉭鈮精礦，重選尾礦為鋰輝石精礦。本發(fā)明通過(guò)采用浮選前弱磁分選消除原礦以及球磨碎屑鋼球產(chǎn)生的Fe³⁺對(duì)于浮選的影響，有助于提高鋰輝石的精礦品位，粗選前采用強(qiáng)力攪拌，可以促進(jìn)藥劑吸附在鋰輝石礦上，提高鋰輝石的回收率。

消除鋁土礦選礦尾礦顏色的方法 899     

 0

本發(fā)明提供了一種消除鋁土礦選礦尾礦顏色的方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:球磨:將鋁土礦選礦尾礦球磨得到細(xì)磨尾礦;步驟2:混合:將磷酸溶液與細(xì)磨尾礦混合制成泥漿;步驟3:干燥:將所得的泥漿在80℃-150℃溫度條件下干燥至恒重;步驟4:煅燒:將干燥后的產(chǎn)物在500-700℃溫度下煅燒,使得磷酸與尾礦顆粒表面的鐵反應(yīng)生成白色的磷酸鐵,從而減弱或消除尾礦的顏色。該發(fā)明實(shí)施簡(jiǎn)單,實(shí)施成本低,而且對(duì)鋁土礦選礦尾礦的白度可控。

磁選拋尾重選脫泥細(xì)粒浮選的金紅石選礦方法 875     

 0

本發(fā)明涉及一種磁選拋尾重選脫泥細(xì)粒浮選的金紅石選礦方法，將金紅石原礦破碎篩分至一定的磨礦給礦粒度；將得到的金紅石礦顆粒用磨礦機(jī)磨至一定粒度后再配制成一定濃度的礦漿；將所述礦漿通入強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行分離，分別得到磁性礦物和非磁性礦物；將所述非磁性礦物進(jìn)行重選脫除礦泥得到精選礦，再將精選礦脫水至一定濃度；將脫水后的精選礦進(jìn)行浮選作業(yè)，添加脈石礦物抑制劑、金紅石活化劑、捕收劑和起泡劑，浮選金紅石，粗選后進(jìn)行1～2次精選和掃選得到浮選金紅石粗精礦；將所述金紅石粗精礦通過(guò)磁選除去磁性雜質(zhì)，然后再通過(guò)焙燒酸洗除去硫磷雜質(zhì)，最后得到高品位金紅石精礦。該方法具有工藝流程簡(jiǎn)單、選礦成本低、回收率高、富集比高等優(yōu)點(diǎn)。

選礦廢水中COD的處理方法 1059     

 0

本發(fā)明公開了一種選礦廢水中COD的處理方法。首先0.1～2g/L輝鉬礦精粉加入選礦廢水中，攪拌至其均勻分散在水體中，隨后調(diào)節(jié)廢水pH至3～4，依次添加0.02～0.5g/L的水溶性二價(jià)鐵鹽和0.3～10mmol/L的雙氧水，攪拌，過(guò)濾得到處理后的凈化水。本發(fā)明將選礦廠生產(chǎn)得到的輝鉬礦精粉作為芬頓反應(yīng)的催化劑，進(jìn)而對(duì)選礦廢水中的COD進(jìn)行降解。此方法可以大幅降低傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)的藥劑用量，具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染、綠色可持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)。

單寧酰胺選礦助劑及其制備方法與應(yīng)用 1032     

 0

本發(fā)明公開了一種單寧酰胺選礦助劑及其制備方法與應(yīng)用，該單寧酰胺選礦助劑是以單寧酸與醇胺類化合物為原料進(jìn)行氨酸縮合反應(yīng)制得，該單寧酰胺選礦助劑兼具助磨和選擇抑制的雙重功效，既能提高礦物粉磨效率，改善磨礦產(chǎn)品的粒度分布，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多種硫化礦的高效分離，提高綜合回收利用率，優(yōu)化浮選指標(biāo)，能夠降低磨礦和選礦的綜合成本。該選礦助劑的制備方法簡(jiǎn)單、原料易得、成本低廉、反應(yīng)條件溫和、無(wú)副產(chǎn)物、綠色環(huán)保，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；同時(shí)作為該選礦助劑原料的單寧酸來(lái)源于栲膠，原料來(lái)源廣，降低成本，提高了林產(chǎn)工業(yè)有價(jià)物質(zhì)的資源化利用。

利用重介質(zhì)淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝 1071     

 0

本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用重介質(zhì)淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝。所述錳礦石塊礦的選礦工藝是以硅鐵粉為重介質(zhì)，利用重介質(zhì)淺槽分選機(jī)選礦。本發(fā)明首次提出利用重介質(zhì)淺槽分選機(jī)分選與脈石密度差較小的錳礦資源，特別是常規(guī)重選、磁選難以分選的碳酸錳礦和海相沉積型軟錳礦資源，不僅分選效果和分選精度均高于現(xiàn)有選礦方法，而且產(chǎn)品回收率高，特別是對(duì)礦石的粒度和形狀要求不高，更適用于大規(guī)模工業(yè)化選礦。

從高鈣型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法 904     

 0

本發(fā)明為一種從高鈣型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法,此法將高鈣型釩礦的原礦破碎后,先球磨至一定的粒度作為浮選作業(yè)的給料,添加pH調(diào)整劑、含釩礦物抑制劑和鈣礦物捕收劑,得浮選礦漿,再浮選鈣礦物獲得鈣精礦,浮選的底流為釩精礦,該釩精礦作為冶煉提釩的原料。本發(fā)明采用低成本的選礦技術(shù),脫除釩原礦中的大部分鈣礦物,有效提高冶金提釩原料的品位,降低冶金提釩的耗酸量,從而達(dá)到壓縮冶煉物料的處理量,減少冶煉投資,降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。

基于硫菌群的降解選礦廢水COD的方法 1091     

 0

本發(fā)明提供了一種基于硫菌群的降解選礦廢水COD的方法，包括以下步驟：先向生物膜反應(yīng)器中投加營(yíng)養(yǎng)液，接種活性污泥，通入選礦廢水，廢水經(jīng)生物膜反應(yīng)器處理后排出，對(duì)出水進(jìn)行曝氣處理，然后對(duì)曝氣后的出水進(jìn)行回流，達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明提供的選礦廢水COD的方法，直接采用了活性污泥中的微生物，微生物獲取容易，無(wú)需單獨(dú)培養(yǎng)和馴化微生物，可以直接用于處理高堿度、高COD的選礦廢水，對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染，唯一的成本僅為循環(huán)所產(chǎn)生的電費(fèi)，比傳統(tǒng)的物理吸附法和化學(xué)沉淀法更具有市場(chǎng)潛力，本發(fā)明所提供的方法常溫下能夠處理COD濃度在400～2000mg/L、pH在12～14的廢水，處理后選礦廢水出水COD<40mg/L，優(yōu)于現(xiàn)有的方法。

含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法 794     

 0

本發(fā)明涉及氧化銅礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法。本發(fā)明根據(jù)孔雀石、硅孔雀石的特征顏色與脈石顏色的差異性，采用“原礦破碎?超聲波洗礦?分級(jí)?色選粗選?色選精選?色選”的方法進(jìn)行選礦，可以獲得較高品位的色選精礦產(chǎn)品和尾礦，該方法避免了其他選礦工藝中因?yàn)槟サV產(chǎn)生的“過(guò)粉碎”現(xiàn)象，有效提高了氧化銅的回收率，是一種低成本、節(jié)能、環(huán)保，易于工業(yè)化實(shí)施的氧化銅礦選礦方法。

含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法 940     

 0

本發(fā)明涉及一種含十二烷基磺酸鈉選礦廢水的處理方法，屬于工業(yè)廢水處理及非金屬礦選礦領(lǐng)域。本發(fā)明提供的含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法為：含十二烷基磺酸鈉的選礦尾礦礦漿進(jìn)入濃密機(jī)、旋流器濃縮或壓濾機(jī)壓濾后，溢流部分在不使用常規(guī)的混凝、氧化、吸附藥劑處理?xiàng)l件下，通過(guò)加入Fe²⁺與水體中的十二烷基磺酸鈉形成金屬離子絡(luò)合物，同時(shí)溢流導(dǎo)入至微泡浮選柱中，通過(guò)充氣浮選產(chǎn)生含離子絡(luò)合物的泡沫，泡沫部分經(jīng)泡沫分刮器捕集回用至氧化礦浮選作業(yè)中，底流部分中十二烷基磺酸鈉等有機(jī)藥劑去除率在85%以上，出水水質(zhì)達(dá)到GB25466?2010《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)降低了選礦藥劑成本。

高海拔地區(qū)復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水治理及回用方法 725     

 0

本發(fā)明提供了一種高海拔地區(qū)復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水治理及回用方法， 針對(duì)高海拔地區(qū)復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水，采用了先混凝沉淀或自然沉淀，后 ClO2氧化曝氣，調(diào)pH值，沉淀，回用于選礦生產(chǎn)。大幅度減少了選礦的新水 用量，選礦廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，選礦指標(biāo)良好，本發(fā)明為復(fù)雜銅鉛鋅多 金屬礦選礦廢水治理及回用提供了一種新方法，開辟了一條新途徑。

中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法 744     

 0

中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法。將鋁土礦磨至合適的細(xì)度后進(jìn)行分級(jí),分為1-2個(gè)粗粒級(jí)別和細(xì)粒級(jí)別,粗粒級(jí)全部或部分為精礦1,細(xì)粒級(jí)加入浮選藥劑進(jìn)行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦,浮選過(guò)程粗掃選循環(huán)和精選循環(huán)分別產(chǎn)出尾礦,作為鋁土礦選礦尾礦。本發(fā)明的過(guò)程可以完全保證精礦細(xì)度滿足氧化鋁生產(chǎn)的要求,使浮選作業(yè)的藥耗減少30%以上,浮選作業(yè)的處理能力提高30%以上,鋁硅分離的效果好,生產(chǎn)過(guò)程易穩(wěn)定,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

膠磷礦的選礦工藝 725     

 0

本發(fā)明公開了一種膠磷礦的選礦工藝，所述的處理工藝包括：采用選礦裝置對(duì)磷礦漿進(jìn)行選礦，將選礦獲得的精礦漿和尾礦漿分別濃縮后得到磷精礦和尾礦。該處理工藝先后對(duì)中低品位磷礦的進(jìn)行了選礦驗(yàn)證，P2O5品位15～20%的低品位磷礦經(jīng)處理后能得到P2O5品位31～33%的優(yōu)質(zhì)磷精礦，P2O5品位25～27%的中品位磷礦經(jīng)處理后能得到P2O5品位32～35%的優(yōu)質(zhì)磷精礦，除去MgO率90%，除R2O3（Fe2O3和Al2O3）率80～90%，藥劑無(wú)毒無(wú)害，易生活降解，對(duì)環(huán)境友好，符合環(huán)保要求。

可提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法 1025     

 0

一種可提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法， 包括破碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎 設(shè)備在球磨機(jī)或其他磨礦機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎或粗磨，粉碎后的產(chǎn) 品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括破碎、自磨機(jī)磨礦、 選礦工序，自磨機(jī)磨礦工序后用料層滾壓式粉碎設(shè)備在球磨機(jī) 或其它磨機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎或粗磨，粉碎后的產(chǎn)品作為球磨機(jī)或 其它磨機(jī)磨礦工序的給料。又一種方法，包括破碎、磨礦、選 礦工序，采用料層滾壓式粉碎設(shè)備作為磨礦的設(shè)備。本發(fā)明可 提高精礦品位，降低尾礦品位和增加有用礦物的回收率，提高 礦物產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)顯著降低能耗和增加產(chǎn)量，可顯著提高礦山 及選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益，減少國(guó)家有用礦物資源的浪費(fèi)。

用鋁土礦選礦尾礦制備的膨脹型阻燃劑及其制備方法 1183     

 0

樹脂包覆鋁土礦選礦尾礦制備膨脹型阻燃劑的制備步驟為:將鋁土礦選礦尾礦依次與含磷、含氮物質(zhì)在球磨細(xì)化過(guò)程中反應(yīng),干燥,煅燒,在選礦尾礦顆粒表面罩蓋一層AL-P-N復(fù)合物;然后將包覆尾礦依次用樹脂預(yù)聚物,磷酸鹽包覆,得到樹脂包覆的鋁土礦選礦尾礦;將產(chǎn)物與苯乙烯、二乙烯基苯、甲醇或丁醇混合進(jìn)行反應(yīng),過(guò)濾、洗滌、干燥,得到所述的膨脹型阻燃劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁土礦選礦尾礦這一工業(yè)廢棄物的利用,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,易于工業(yè)化。制備的阻燃劑具有膨脹性能,熱分解溫度≥230℃,具有與高聚物更好的相容性?？筛鶕?jù)應(yīng)用要求通過(guò)控制包覆次數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)其膨脹性能。

氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法 852     

 0

本發(fā)明公開了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法，主要針對(duì)目前水質(zhì)成分復(fù)雜，高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發(fā)明通過(guò)預(yù)處理+電滲析+化學(xué)氧化工藝，深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子，處理水回用于選礦工藝，同自來(lái)水對(duì)比，選礦指標(biāo)處同一水平。本發(fā)明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝，具有特征污染物去除率高，能夠?qū)崿F(xiàn)多種污染物同時(shí)深度脫除，且工藝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優(yōu)點(diǎn)，相比目前市場(chǎng)上的其他選礦廢水回用技術(shù)，本發(fā)明具有明顯的成本和效果優(yōu)勢(shì)。

硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用方法 840     

 0

提供了一種鉛鋅礦選礦廢水處理及回用技術(shù),目的是解決選礦廢水回用于生產(chǎn),影響選礦指標(biāo),外排造成環(huán)境污染的問(wèn)題。所述硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用新技術(shù),是針對(duì)選礦廠總廢水,采用調(diào)pH值,然后加入硫酸亞鐵和絮凝劑進(jìn)行氧化--混凝處理,處理水用二氧化氯進(jìn)行氧化,再用活性炭床進(jìn)行催化氧化和吸附,處理水達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn);通過(guò)采用電位調(diào)控浮選、環(huán)保捕收劑組合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)處理水全部回用,與現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)指標(biāo)相比,取消了氰化物浮選工藝,提高鉛回收率、鋅、金的回收率。本發(fā)明為硫化鉛鋅礦選礦廢水處理及回用提供了一整套電位調(diào)控浮選、環(huán)保捕收劑組合應(yīng)用技術(shù)與廢水處理工藝技術(shù)集成,實(shí)現(xiàn)選礦廢水循環(huán)利用。

回旋淘洗螺旋選礦機(jī) 819     

 0

回旋淘洗螺旋選礦機(jī),是重力選礦機(jī)械;目前,各種類型的螺旋選礦機(jī),存在螺旋盤對(duì)礦物質(zhì)松散力不夠,分層、分帶不清,回收率低的缺陷;本實(shí)用新型回旋淘洗螺旋選礦機(jī),是將人工回旋淘洗的選礦方式和螺旋溜槽融為一體,同時(shí)將原螺旋盤內(nèi)的徑向直線刻槽,設(shè)計(jì)成弧線刻槽,較好的解決了目前各種螺旋選礦機(jī)以上所述缺陷,同時(shí)松散力的增強(qiáng)還增大了處理量;其主要技術(shù)特征是:由調(diào)速電機(jī),偏心軸、軸承、軸套、彈簧裝置和帶弧線刻槽的螺旋盤組成;調(diào)速電機(jī)工作時(shí),偏心軸帶動(dòng)與軸套連接的連桿作壓縮彈簧和伸展彈簧運(yùn)動(dòng),同時(shí)彈簧彈力的反作用使軸套上的螺旋盤作變速回旋,此時(shí),螺旋盤中礦漿在水介質(zhì)的作用下,達(dá)到回旋淘洗的選礦目的。?

基于鐵氧化細(xì)菌的光催化半導(dǎo)體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法 706     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鐵氧化細(xì)菌的光催化半導(dǎo)體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法。半導(dǎo)體硫化礦經(jīng)可見(jiàn)光照射可催化產(chǎn)生光生電子與光生空穴，選礦廢水中的殘余藥劑能被光生空穴氧化分解，達(dá)到降低廢水COD值的目的。鐵氧化細(xì)菌能夠?qū)⒘蚧V中Fe2+氧化為Fe3+，光生電子與Fe3+作用將其還原為Fe2+，從而減少光生電子與光生空穴的復(fù)合，增加光生空穴氧化分解選礦藥劑的效率，能顯著下降COD值，其下降率最高可達(dá)到98.2 %。本發(fā)明方法所需儀器設(shè)備簡(jiǎn)單，能增加尾礦的二次利用，為選礦廢水殘余藥劑的處理提供了一個(gè)新的途徑。

鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法 939     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法，該鉛鋅選礦廢水處理裝置，包括用于調(diào)節(jié)鉛鋅選礦廢水的pH值以沉降除去重金屬離子的預(yù)處理池和用于降低預(yù)處理池出水的COD值的好氧生物反應(yīng)池。好氧生物反應(yīng)池包括彼此連通的曝氣區(qū)和沉淀區(qū)，曝氣區(qū)與預(yù)處理池連通，且具有通過(guò)曝氣機(jī)構(gòu)懸浮在鉛鋅選礦廢水中的好氧生物污泥。好氧生物反應(yīng)池還包括與沉淀區(qū)連通用于降低沉淀區(qū)出水硫酸根濃度的硫酸根去除機(jī)構(gòu)。上述鉛鋅選礦廢水處理裝置在去除鉛鋅選礦廢水重金屬離子和降低鉛鋅選礦廢水COD值的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性的增加了降低硫酸根去除機(jī)構(gòu)，使得出水水質(zhì)滿足選礦用水要求。

鎳鉬礦的高效選礦技術(shù) 816     

 0

本發(fā)明提供了一種鎳鉬礦的高效選礦技術(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:引入熱力場(chǎng)、強(qiáng)超聲波或微波等強(qiáng)物理場(chǎng)對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)處理脫碳,加入高效活化劑活化鎳、鉬后,再用煤油或黃藥捕收。采用本發(fā)明的技術(shù)處理0.5～2%的低品位鎳鉬礦,可以得到鎳鉬品位為5～8%、回收率大于75%的鎳鉬混合精礦,完全達(dá)到作為選冶聯(lián)合流程中冶金原料的要求,為高效利用我國(guó)難選黑色巖系中鎳鉬礦資源提供了新途徑。

硫化物物相還原轉(zhuǎn)化-選礦法處理硫化銻精礦的方法 1085     

 0

本發(fā)明公開了一種硫化物物相還原轉(zhuǎn)化-選礦法處理硫化銻精礦的方法，該方法是將硫化銻精礦和次氧化鋅在≤950℃溫度下進(jìn)行還原轉(zhuǎn)化，生成金屬銻和硫化鋅還原轉(zhuǎn)化產(chǎn)物，還原轉(zhuǎn)化產(chǎn)物通過(guò)重選結(jié)合浮選工藝分離出金屬銻和硫化鋅精礦。該方法具有清潔、低溫、低碳的特點(diǎn)，不僅可消除傳統(tǒng)火法煉銻工藝存在的大量低濃度SO2煙氣的污染，而且縮短了煉銻流程，大幅降低能耗和提高經(jīng)濟(jì)效益，可采用回轉(zhuǎn)窯、多膛爐等連續(xù)運(yùn)行的大型常規(guī)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，該方法還可順便處理氟氯含量高的次氧化鋅，使之轉(zhuǎn)化為價(jià)格高一倍以上的優(yōu)質(zhì)硫化鋅精礦。

降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法 924     

 0

本發(fā)明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法，其步驟為：先在尾礦礦漿中加入0.1～1kg/m3的第一混凝劑攪拌3～10分鐘；再加入1～10g/m3的第二混凝劑攪拌1～2分鐘，沉淀20～40分鐘后，上清液即為COD降低的水；所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種；所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發(fā)明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中，在尾礦礦漿中混凝劑產(chǎn)生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降，最終沉至尾礦庫(kù)中，尾礦庫(kù)溢流水澄清，COD得到有效降低，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、處理工程占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、無(wú)二次固體廢渣污染。

選擇性絮凝脫泥選礦工藝產(chǎn)出泥漿的處理方法及選擇性絮凝脫泥選礦工藝 799     

 0

本發(fā)明公開了一種選擇性絮凝脫泥選礦工藝產(chǎn)出泥漿的處理方法，先向泥漿中先添加凝聚劑含鈣化合物，再添加高分子絮凝劑，對(duì)混勻后的泥漿進(jìn)行沉降澄清處理，沉降澄清處理后的上層清液作為選礦工藝的回水進(jìn)行循環(huán)利用，沉降澄清處理后的沉砂送至尾礦庫(kù)。本發(fā)明還公開了一種可配套處理產(chǎn)出泥漿的選擇性絮凝脫泥選礦工藝，先將礦石磨礦至-200目占85%～95%，然后進(jìn)行第一次的多段絮凝脫泥；多段絮凝脫泥后的沉砂再磨礦至-500目占90%以上，再進(jìn)行第二次的多段絮凝脫泥，將兩次的多段絮凝脫泥后的泥漿進(jìn)行合并，并集中采用上述處理方法進(jìn)行處理。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單容易、藥劑用量小、成本低、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

微細(xì)粒磁性礦物的選礦方法及選礦裝置 747     

 0

微細(xì)粒磁性礦物的選礦方法及裝置,方法是以礦物料的組分設(shè)定分選轉(zhuǎn)筒的坡度和轉(zhuǎn)速,礦物料進(jìn)入分選轉(zhuǎn)筒后,吸附在分選轉(zhuǎn)筒上隨其轉(zhuǎn)動(dòng),用漂洗水沖洗并分離其中的非、弱磁性礦物,使其向分選轉(zhuǎn)筒低端移動(dòng)至尾礦出料斗;在分選轉(zhuǎn)筒與螺旋磁系的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用下,磁性礦物呈螺旋狀向分選轉(zhuǎn)筒高端移動(dòng),脫離磁場(chǎng)后經(jīng)螺旋卸礦板卸至精礦出料斗。該裝置包括機(jī)架、支座、漂洗裝置、給料斗、螺旋磁系、導(dǎo)磁外筒、分選轉(zhuǎn)筒和傳動(dòng)裝置,分選轉(zhuǎn)筒由托輥支撐于支座上,其一端設(shè)尾礦出料斗,另一端設(shè)精礦出料斗和螺旋卸礦板,支座于尾礦出料端與機(jī)架鉸接,于精礦出料端通過(guò)坡度調(diào)節(jié)裝置支撐在機(jī)架上。該方法處理量大、富集比高,該裝置處理能力強(qiáng)、回收率高。

取代氰化鈉浮選鉛鋅難選礦的選礦方法 721     

 0

本發(fā)明涉及難選鉛鋅礦的選礦方法,具體提供了一種取代氰化鈉選別難選鉛鋅礦的選礦方法,具體步驟包括(1)磨礦:將原礦磨礦至物料粒度小于0.074mm占整個(gè)原礦的72%-84%;(2)鉛優(yōu)先浮選;(3)浮鉛尾礦優(yōu)先浮選鋅。特別是該方法在選礦過(guò)程中添加組合抑制劑和組合捕收劑,取代劇毒氰化鈉選別鉛鋅礦,減少了環(huán)境污染。另外,使用該方法提高鉛鋅精礦回收率、提高貴金屬金銀的回收率,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

金紅石用選礦組合試劑及其選礦方法 882     

 0

本發(fā)明提供一種金紅石用選礦組合試劑，包括捕收劑，所述捕收劑為苯基氨基酸；還包括pH值調(diào)制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，效果是：采用氨基酸類金紅石捕收劑，無(wú)毒無(wú)害、綠色環(huán)保；采用苯基氨基酸作為捕收劑，對(duì)金紅石的捕收能力和選擇能力強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)際礦浮選中金紅石與脈石礦物的高效分離；本發(fā)明采用苯基氨基酸作為捕收劑，結(jié)合pH值調(diào)制劑、活化劑、抑制劑以及起泡劑對(duì)金紅石礦進(jìn)行選礦，通過(guò)采用合適的配比，可得到高TiO2品位和高回收率的精礦產(chǎn)品，選礦效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

可提高選礦效率和選礦指標(biāo)的工藝方法 988     

 0

可提高選礦效率和選礦指標(biāo)的工藝方法。包括破 碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎設(shè)備在 磨礦機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)粒拋尾處理，去除 尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括 破碎、自磨機(jī)磨礦、磨礦、選礦工序，自磨機(jī)磨礦工序后用料 層滾壓式粉碎設(shè)備在磨礦機(jī)前進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)行 細(xì)粒拋尾處理，去除尾礦后的粗精礦產(chǎn)品作為磨礦工序的給 料。又一種方法，包括破碎、選礦工序，采用料層滾壓式粉碎 設(shè)備對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行超細(xì)碎，粉碎后的產(chǎn)品進(jìn)入細(xì)粒選礦工序 處理，去除尾礦后的精礦直接成為產(chǎn)品?？商岣吣サV和選礦效 率和生產(chǎn)能力，可提高精礦品位和回收率，可顯著提高礦山及 選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。

從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法 1724     

 0

本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法。