選礦廠濃密機(jī)的消泡方法及其裝置 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦廠濃密機(jī)的消泡方法及其裝置。在濃密機(jī)旋臂上沿中心轉(zhuǎn)軸端向外依次設(shè)置多個(gè)高壓霧化噴嘴，隨旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴通過(guò)高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯(lián)接，泵出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機(jī)提供動(dòng)力，變頻電機(jī)由變頻控制器進(jìn)行控制。通過(guò)壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，變頻電機(jī)通過(guò)改變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速控制水流量，使泵出水口水壓達(dá)到設(shè)定值。水源為經(jīng)過(guò)濾后的地下水、自來(lái)水或濃密機(jī)溢流水。本發(fā)明的基本原理是通過(guò)噴嘴噴出的高壓霧化水將泡沫沖擊消除。本發(fā)明消泡效果顯著，能耗低，用水量小，不添加表面活性劑，不會(huì)對(duì)后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，適用面廣，能有效降低濃密機(jī)溢流水的固體含量，減少精礦流失。

采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置 868     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采選礦廢水中多種污染物同步脫除的處理裝置，包括生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐、除氟劑儲(chǔ)罐、反應(yīng)裝置、板框壓濾機(jī)和出水池，所述生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐和除氟劑儲(chǔ)罐分別通過(guò)藥劑添加管路與反應(yīng)裝置連通，每根藥劑添加管路上均設(shè)置有加藥提升泵、閥門和流量計(jì)；所述反應(yīng)裝置上設(shè)置有pH及ORP探頭、攪拌機(jī)，反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有渣水排出口，所述渣水排出口通過(guò)渣水管路與板框壓濾機(jī)連通，所述渣水管路上設(shè)置有抽送泵和閥門；所述板框壓濾機(jī)的出水口通過(guò)出水管路與出水池連通。采用本申請(qǐng)的處理裝置，能夠有效提高采選礦廢水處理效率，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定，同時(shí)，工藝簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、便于操作管理，運(yùn)行穩(wěn)定。

具有振動(dòng)機(jī)構(gòu)的多層選礦搖床 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有振動(dòng)機(jī)構(gòu)的多層選礦搖床，包括底座、振動(dòng)裝置和多層搖床，它們自下而上連接為一體；振動(dòng)裝置通過(guò)減震連接件與底座滑動(dòng)連接；振動(dòng)裝置通過(guò)振動(dòng)塊與搖床連接；多層搖床之間通過(guò)彈性連接組件連接，最下面的搖床與振動(dòng)塊連接。振動(dòng)裝置和底座之間的減震連接件可增強(qiáng)振動(dòng)裝置前后動(dòng)蕩的平穩(wěn)性，增強(qiáng)裝置的實(shí)用性；多層搖床組件將多桿組件通過(guò)連接件和彈簧彈性連接于一體，可實(shí)現(xiàn)多層疊放的放置板同時(shí)震動(dòng)，提高了選礦效率；設(shè)置有不少于兩個(gè)穩(wěn)定軸承和限位套盤(pán)，穩(wěn)定軸承和限位套盤(pán)呈中心線對(duì)稱結(jié)構(gòu)，利用穩(wěn)定軸承和限位套盤(pán)來(lái)加強(qiáng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而完成了振動(dòng)裝置平穩(wěn)動(dòng)蕩，增強(qiáng)了裝置使用過(guò)程中的平穩(wěn)性。

高效回收微細(xì)粒鉬礦的選礦方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效回收微細(xì)粒鉬礦的選礦方法，采用硫誘導(dǎo)與油團(tuán)聚浮選相結(jié)合的分選新工藝，通過(guò)油團(tuán)聚增大微細(xì)礦粒表觀浮選粒度、硫誘導(dǎo)提高伴生金屬礦的富集，確保了粗磨階段獲得高回收率的鉬粗精礦；再磨及精選階段，輝鉬礦團(tuán)聚體經(jīng)機(jī)械作用解聚后與烴油重新富集，并通過(guò)藥劑制度的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)輝鉬礦與伴生金屬礦的有效分離，可獲得鉬精礦品位大于30％且回收率87％以上的選礦指標(biāo)。本發(fā)明有效地解決了晶體粒度0.020mm以下輝鉬礦回收利用難的問(wèn)題。

利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫(kù)截洪壩 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫(kù)截洪壩，截洪壩包括采用毛石混凝土澆筑的重力壩壩體和反壓平臺(tái)，反壓平臺(tái)利用采選礦廢石填筑，反壓平臺(tái)修建在重力壩壩體的下游側(cè)，且該反壓平臺(tái)貼合重力壩壩體下游側(cè)的傾斜面設(shè)置。本實(shí)用新型所述橫跨整個(gè)河床的反壓平臺(tái)，能夠顯著提高截洪壩整體穩(wěn)定安全性，有效控制軟弱覆蓋層地基上重力壩所產(chǎn)生的不均勻沉降，大大降低壩體開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，并防止重力壩覆蓋層地基發(fā)生深層剪切整體失穩(wěn)破壞。本實(shí)用新型所述平臺(tái)填筑施工與重力壩壩體保持同步上升，利用反壓平臺(tái)修建施工期的入倉(cāng)道路，很好地解決了毛石混凝土重力壩逐步澆筑上升過(guò)程中數(shù)萬(wàn)方毛石運(yùn)輸入倉(cāng)的問(wèn)題。

濕法煉鋅渣中硫化鋅礦物與硫磺分離的選礦方法 782     

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本發(fā)明提供了一種硫化鋅濕法煉鋅渣中硫化鋅礦物與硫磺分離的選礦方法。一是在添加分散劑的同時(shí)，將濕法煉鋅渣進(jìn)行細(xì)磨，實(shí)現(xiàn)硫磺和硫化鋅礦物的解離和分散；二是在浮選過(guò)程中，使用組合抑制劑對(duì)細(xì)磨后的浸出渣中硫化鋅礦物進(jìn)行抑制，在添加少量起泡劑的條件下，經(jīng)過(guò)一次粗選、二次掃選和四次精選實(shí)現(xiàn)硫化鋅礦物與硫磺的浮選分離，得到高質(zhì)量的硫磺產(chǎn)品和可返回濕法煉鋅過(guò)程的鋅精礦；三是浮選工藝過(guò)程中，精選I、精選II和掃選I中礦集中返回粗選，精選III和精選IV中礦集中返回精選I。本方法有效地實(shí)現(xiàn)了硫化鋅精礦濕法浸出渣中硫磺和硫化鋅礦物的分離，提高了硫磺產(chǎn)品質(zhì)量，并有效地回收了鋅元素，提高了濕法煉鋅過(guò)程的綜合利用率。

提高微細(xì)粒鏡鐵礦回收率的選礦方法 675     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高微細(xì)粒鏡鐵礦回收率的選礦方法，包括以下步驟：a)對(duì)鏡鐵礦進(jìn)行原料分級(jí)，得到溢流礦漿和分級(jí)沉砂礦，對(duì)分級(jí)沉砂礦進(jìn)行磨礦，磨礦后得到的礦漿返回原料分級(jí)；b)對(duì)溢流礦漿進(jìn)行弱磁選，得到弱磁精礦與弱磁選尾礦；c)對(duì)弱磁選尾礦進(jìn)行第一段強(qiáng)磁選，得到第一段強(qiáng)磁精礦與第一段強(qiáng)磁選尾礦；d)對(duì)第一段強(qiáng)磁精礦進(jìn)行重選，得到重選精礦與重選尾礦；e)對(duì)重選尾礦采用反浮選工藝分選，得到浮選精礦與浮選尾礦；f)對(duì)浮選尾礦進(jìn)行第二段強(qiáng)磁選，得到第二段強(qiáng)磁精礦與第二段強(qiáng)磁尾礦，第二段強(qiáng)磁精礦返回步驟a)中分級(jí)。本發(fā)明的選礦方法鐵回收率高、流程適應(yīng)性強(qiáng)、鐵精礦產(chǎn)品質(zhì)量高且品質(zhì)穩(wěn)定。

用于選礦廠緩沖礦倉(cāng)的除塵方法及其裝置 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于選礦廠緩沖礦倉(cāng)的除塵方法及其裝置。在移動(dòng)卸礦車頂部進(jìn)礦口處和緩沖礦倉(cāng)進(jìn)礦口處設(shè)置高壓霧化噴嘴，噴嘴通過(guò)高壓管路與高壓柱塞泵出水端聯(lián)接，泵出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞泵由變頻電機(jī)提供動(dòng)力，變頻電機(jī)由變頻控制器進(jìn)行控制。通過(guò)壓力傳感器將泵出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，變頻電機(jī)通過(guò)改變高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速控制水流量，使泵出水口水壓達(dá)到設(shè)定值?；驹硎峭ㄟ^(guò)噴嘴噴出的彌散狀水霧在移動(dòng)卸礦車進(jìn)礦口和緩沖礦倉(cāng)進(jìn)礦口處形成水幕屏障，粉塵與水霧接觸后下降而不會(huì)飄散逸出。本發(fā)明除塵效果顯著，易于實(shí)施，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，能耗低，用水量小，不添加除塵藥劑，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)對(duì)后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響，能有效改善緩沖礦倉(cāng)作業(yè)平臺(tái)的環(huán)境。

廢舊線路板多金屬粉末的化學(xué)選礦預(yù)處理方法 1139     

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一種廢舊線路板多金屬粉末的化學(xué)選礦預(yù)處理方法，廢舊線路板多金屬粉末在含催化劑的堿性體系中通入氧氣氧化浸出，使錫以錫酸鈉形式溶解進(jìn)入浸出液，同時(shí)使銅與殘余的塑料基體分離，浸出液采用電積法回收錫；浸出渣再采用搖床分選方式分別產(chǎn)出銅富集物和廢塑料，廢塑料在硫酸溶液中控電位氧化溶解，使夾雜在廢塑料中的銅完全溶解。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用堿性加壓氧化浸出與搖床分選相結(jié)合的化學(xué)選礦方式處理廢線路板多金屬粉末，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多金屬粉末中錫和塑料的有效脫除，為后續(xù)回收銅提供了優(yōu)質(zhì)原料；銅富集物中塑料含量小于0.1%，采用源頭治理措施杜絕了后續(xù)回收銅過(guò)程的環(huán)境污染；廢塑料中銅的含量小于0.1%，杜絕了重金屬的分散損失和二次污染。

高鐵鋁土礦的選礦方法 810     

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本發(fā)明提供了一種高鐵鋁土礦的選礦方法。本發(fā)明采用強(qiáng)磁選—陰離子反浮選流程,階段磨礦階段磁選,強(qiáng)化磁選在保證磁選鐵精礦回收率的前提下優(yōu)先獲得較高品質(zhì)的鋁精礦Ⅰ和較高品位的鐵粗精礦,提高反浮選入選品位,反浮選過(guò)程全開(kāi)路,反浮選粗選設(shè)備選用充氣量大,氣泡微細(xì)均勻的浮選柱,以期獲得較高品位的鐵精礦。此外,本發(fā)明優(yōu)化降低了進(jìn)入反浮選作業(yè)的物料產(chǎn)率,達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

含高濃度硅酸根離子選礦廢水的處理方法 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含高濃度硅酸根離子選礦廢水的處理方法。具體方法是將濃硫酸加到白鎢加溫精選尾礦礦漿中，勻速攪拌充分反應(yīng)后，靜置沉淀，上清液即為處理好的廢水。本發(fā)明所述的高濃度硅酸根離子選礦廢水中硅酸根離子濃度高達(dá)2081mg/L，pH值為12.5，濃硫酸用量為5g/L礦漿時(shí)，處理后廢水的硅酸根離子濃度降低到205mg/L，pH值降低到7.5。所述的處理方法具有工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，處理效果好等特點(diǎn)。

用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置，旋風(fēng)除塵器(2)的進(jìn)風(fēng)端連接有真空管網(wǎng)系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵器(2)的出風(fēng)端與脈沖袋式除塵器(3)的進(jìn)風(fēng)端之間由管道(5)連接，脈沖袋式除塵器(3)的出風(fēng)端連接有真空系統(tǒng)，旋風(fēng)除塵器(2)和脈沖袋式除塵器(3)的下端分別設(shè)有一套卸灰裝置，真空管網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：包括布置于整個(gè)生產(chǎn)車間的真空管道，真空管道至少設(shè)有一個(gè)覆蓋所需清理面的固定式接口(19)，固定式接口(19)對(duì)接有手持移動(dòng)式清掃吸塵裝置。本發(fā)明是一種真空吸塵效率高、有力控制二次揚(yáng)塵、高效分離粉塵、集中收集有價(jià)落塵、清灰再生能力強(qiáng)、適用性廣、使用方便、維修簡(jiǎn)便方便的用于黑鎢選礦系統(tǒng)集中式真空清掃吸塵裝置。

菱鐵礦、褐鐵礦及菱褐鐵礦共生礦等弱磁性鐵礦的選礦方法 1146     

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本發(fā)明涉及一種菱鐵礦、褐鐵礦及菱褐鐵礦共生礦等低品位弱磁性鐵礦的選礦方法。即單一菱鐵礦、褐鐵礦、菱褐共生礦等弱磁性鐵礦通過(guò)回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒-磁選-反浮選流程,獲得精礦品位TFe62～69%,回收率78～88%高指標(biāo)的鐵精礦。

利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫(kù)截洪壩及其施工方法 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用采選礦廢石輔助修建的尾礦庫(kù)截洪壩及其施工方法，截洪壩包括采用毛石混凝土澆筑的重力壩壩體和反壓平臺(tái)，反壓平臺(tái)利用采選礦廢石填筑，反壓平臺(tái)修建在重力壩壩體的下游側(cè)，且該反壓平臺(tái)貼合重力壩壩體下游側(cè)的傾斜面設(shè)置。本發(fā)明所述橫跨整個(gè)河床的反壓平臺(tái)，能夠顯著提高截洪壩整體穩(wěn)定安全性，有效控制軟弱覆蓋層地基上重力壩所產(chǎn)生的不均勻沉降，大大降低壩體開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，并防止重力壩覆蓋層地基發(fā)生深層剪切整體失穩(wěn)破壞。本發(fā)明所述平臺(tái)填筑施工與重力壩壩體保持同步上升，利用反壓平臺(tái)修建施工期的入倉(cāng)道路，很好地解決了毛石混凝土重力壩逐步澆筑上升過(guò)程中數(shù)萬(wàn)方毛石運(yùn)輸入倉(cāng)的問(wèn)題。

利用沙漠風(fēng)積沙選礦制備長(zhǎng)石粉精礦的方法 810     

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本發(fā)明屬于沙漠風(fēng)積沙的工業(yè)利用方法,具體公開(kāi)了一種利用沙漠風(fēng)積沙選礦制備長(zhǎng)石粉精礦的方法,該方法包括前期除鐵工藝、中期長(zhǎng)石浮選分離工藝和后期除鐵工藝,所述前期除鐵工藝具體包括以下步驟:首先對(duì)沙漠風(fēng)積沙進(jìn)行干式磁選分離,將干式磁選分離后的精礦進(jìn)行重選分離,對(duì)重選分離后的精礦進(jìn)行強(qiáng)力擦洗、分級(jí)脫泥,然后進(jìn)行濕式磁選分離,最后得到除鐵精礦用于中期長(zhǎng)石浮選分離工藝,中期長(zhǎng)石浮選分離工藝后得到的長(zhǎng)石礦料再經(jīng)過(guò)后期除鐵工藝,制備得到長(zhǎng)石粉精礦。本發(fā)明的工藝節(jié)水降耗、成本低,能夠充分利用現(xiàn)有的風(fēng)積沙資源生產(chǎn)出高品質(zhì)長(zhǎng)石粉精礦。

高鈣鎂型低品位鋰輝石礦的選礦方法 914     

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一種高鈣鎂型低品位鋰輝石礦的選礦方法。本發(fā)明方法是將高鈣鎂型低品位鋰輝石原礦進(jìn)行擦洗分級(jí)后，依次采用光電選脫鈣鎂和浮選脫鈣鎂除去其中的鈣鎂雜質(zhì)，得到脫鈣鎂浮選精礦，然后通過(guò)單次或多次浮選得到鋰輝石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明選礦方法可除去鋰輝石中大部分鈣鎂雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)采用高鈣鎂型低品位鋰輝石生產(chǎn)高品質(zhì)鋰輝石精礦的目標(biāo)。

用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯(lián)合選礦工藝，該工藝以銅鋅硫化礦物的原礦為原料，包括以下步驟：（1）將銅鋅硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%～80%，添加抑制劑，活化劑和捕收劑，粗選得到銅鋅混合粗精礦；（2）對(duì)銅鋅混合粗精礦進(jìn)行若干次精選，得到銅鋅混合精礦；（3）對(duì)銅鋅混合精礦再磨后進(jìn)行分散，分散后采用強(qiáng)磁選分離得到銅精礦和鋅精礦；本發(fā)明提供的磁浮聯(lián)合選礦工藝采用強(qiáng)磁選分離所述銅鋅混合精礦，一方面銅鋅混浮時(shí)無(wú)需添加鋅抑制劑、且無(wú)需考慮捕收劑對(duì)后續(xù)分離的影響、降低了選廠生產(chǎn)的藥劑成本和操作要求，另一方面強(qiáng)磁選作業(yè)產(chǎn)生的廢水無(wú)需處理、可直接全部回用，該磁浮聯(lián)合選礦工藝環(huán)保高效。

化學(xué)脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)脫硅方法及在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用，該方法是采用微波為加熱熱源使硅酸鹽中的硅在低溫下快速活化，繼而與堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑反應(yīng)生成酸溶性的鹽，然后利用酸浸工藝達(dá)到脫硅的目的；該方法在黑土型氧化鐵錳礦選礦中的應(yīng)用包括以下步驟：將黑土型氧化鐵錳礦碎礦、磨礦至0.9mm以下，然后與木質(zhì)素類添加劑和堿(土)金屬氧化物(鹽)添加劑混合均勻，置于微波反應(yīng)裝置內(nèi)還原焙燒，得到焙砂；將焙砂自然冷卻，加入酸溶液中低溫?cái)嚢杞雒摴瑁贿M(jìn)行固液分離，得到的固相為鐵精礦。本發(fā)明具有預(yù)處理要求低、反應(yīng)條件溫和、脫硅效率高、酸耗少、鐵回收率高、無(wú)污染、可控等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

智能濃細(xì)度測(cè)量系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測(cè)的方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能濃細(xì)度測(cè)量系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃細(xì)度檢測(cè)的方法，該系統(tǒng)包括智能濃度測(cè)量系統(tǒng)、粒度篩分測(cè)量系統(tǒng)、縮分穩(wěn)流系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和控制計(jì)算系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠貼合實(shí)際選礦廠中對(duì)濃細(xì)度測(cè)量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量濃細(xì)度的方法過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

微細(xì)粒級(jí)赤褐鐵礦的選礦方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒級(jí)赤褐鐵礦的選礦方法，具體為：將原礦樣破碎、分級(jí)，造漿給入ZCLA選礦機(jī)進(jìn)行拋尾，得到ZCLA精礦樣和尾礦樣；將ZCLA精礦樣進(jìn)行一段磨礦，分級(jí)得到溢流礦漿和分級(jí)沉砂礦，將溢流礦漿采用ZH型多級(jí)組合強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行粗選，不同層的分選轉(zhuǎn)盤(pán)的場(chǎng)強(qiáng)從上到下依次增強(qiáng)，對(duì)應(yīng)得到不同磁性的ZH型多級(jí)組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品和一段ZH組合強(qiáng)磁選尾礦；將分級(jí)沉砂礦返回磨機(jī)進(jìn)行磨礦；將所得的磁場(chǎng)強(qiáng)度在500?5000GS區(qū)間的ZH組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品進(jìn)行第二段磨礦，再將其和其余ZH型多級(jí)組合強(qiáng)磁選精礦產(chǎn)品混合，調(diào)漿后給入ZH型多級(jí)組合強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到最終鐵精礦產(chǎn)品和二段ZH組合強(qiáng)磁選尾礦。

低品位微細(xì)粒級(jí)嵌布難選鐵礦的選礦工藝 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位微細(xì)粒級(jí)嵌布難選鐵礦的選礦工藝，包括以下步驟：將礦石產(chǎn)品先進(jìn)行一段磨礦、一段分級(jí)，底流返回至一段磨礦，溢流進(jìn)行二段分級(jí)，二段分級(jí)底流進(jìn)行二段磨礦，排料返回至二段分級(jí)，二段分級(jí)后溢流進(jìn)行弱磁選，磁選尾礦經(jīng)濃縮、隔渣、強(qiáng)磁選處理，磁選精礦進(jìn)行三段分級(jí)；底流再進(jìn)行三段磨礦，排料至三段分級(jí)，溢流進(jìn)行二段脫泥，脫泥后底流進(jìn)行弱磁粗選、弱磁精選、濃縮、過(guò)濾后得到鐵精礦，尾礦進(jìn)行三段或四段以上的脫泥處理；脫泥處理后的底流經(jīng)中礦濃縮、攪拌后進(jìn)行反浮選，浮選后的槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)濃縮、過(guò)濾得到鐵精礦。本發(fā)明的選礦工藝具有投資小、維護(hù)簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)、細(xì)磨脫泥效果好等優(yōu)點(diǎn)。

消除難免離子對(duì)銅鉛鋅的活化提高銅鉛鋅分離效果的選礦方法 1005     

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本發(fā)明提供了一種消除難免離子對(duì)銅鉛鋅的活化提高銅鉛分離效果的選礦技術(shù),針對(duì)復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦中銅礦物有部分氧化以及次生銅礦,進(jìn)入磨礦流程后分離出少量銅離子,與鉛鋅礦物作用使鉛鋅礦物受到活化增加了可浮性,在銅鉛混選過(guò)程中鋅礦物上浮,造成了銅鉛混合精礦中含鋅過(guò)高,在鉛高鋅低的礦石選礦中鋅的回收率受到很大的影響。將硫化鈉+碳酸鈉添加到球磨機(jī)中,最先與礦漿作用,使礦漿中的難免離子形成沉淀,硫化鈉在銅鉛混合浮選中既可以消除難免離子對(duì)鉛鋅礦物的活化,增強(qiáng)對(duì)鉛鋅的抑制效果,又能對(duì)氧化鉛礦物起了一定的活化作用,提高了鉛的回收率。

從失效汽車催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從失效汽車催化劑中選礦富集鉑族金屬的方法，包括以下步驟：(1)預(yù)先篩分；(2)一段球磨；(3)重選；(4)二段球磨；(5)分級(jí)；(6)浮選。本發(fā)明根據(jù)失效汽車催化劑結(jié)構(gòu)特性采用預(yù)先篩分?閉路球磨?重選?閉路球磨?浮選?掃選的工藝處理失效汽車催化劑，相較火法、濕法工藝節(jié)能環(huán)保，是失效汽車催化劑中鉑族金屬高效預(yù)富集的有效方法；本發(fā)明中浮選采用高效新型組合藥劑，捕收劑為油酸鈉和羥肟酸，配合以甜菜堿和椰油胺，相較單一浮選藥劑制度，浮選效果好，鉑族金屬回收率高；本發(fā)明中所用設(shè)備為常規(guī)選礦設(shè)備，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬鎢螢石多金屬選礦廢水的處理方法，所述方法為：對(duì)鉬鎢螢石多金屬選礦廢水進(jìn)行混凝沉降?催化氧化分級(jí)處理，采用復(fù)合鐵鹽對(duì)多金屬浮選尾礦礦漿進(jìn)行混凝沉降處理，利用鐵鹽的混凝吸附能力和尾砂的協(xié)同助沉作用，實(shí)現(xiàn)重金屬離子、固體懸浮物和有機(jī)物的快速沉降去除；采用雙氧水和亞鐵鹽對(duì)混凝沉降處理后的上清液進(jìn)行氧化處理，利用雙氧水和亞鐵鹽催化氧化過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性羥基自由基，實(shí)現(xiàn)殘留難降解有機(jī)物的深度凈化處理，處理過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低，操作方便，實(shí)現(xiàn)多金屬選礦廢水的深度凈化處理和高效循環(huán)回用，對(duì)打造綠色礦山、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)有非常重要的實(shí)踐意義，具有良好的應(yīng)用前景。

鋰礦石的選礦方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰礦石的選礦方法。根據(jù)現(xiàn)階段我國(guó)從復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰的選礦工藝存在的一些問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出“鋰輝石與鋰云母混合浮選”工藝，以苯并三氮唑?yàn)橹妒談?，塔爾油為捕收劑。本發(fā)明工藝與現(xiàn)階段常規(guī)浮選復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石采用的“先浮選鋰云母，脫泥后再選鋰輝石”的工藝相比，具有工藝簡(jiǎn)單，處理成本低，對(duì)原礦的適應(yīng)性強(qiáng)，工藝更加穩(wěn)定可控等優(yōu)點(diǎn)。為從復(fù)雜偉晶巖含鋰礦石中回收鋰資源提供了一種更高效的工藝。

從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法 1019     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法，以高石榴子石型硫化鉛鋅浮選完硫化鉛和硫化鋅的尾礦作為給礦，其包括以下步驟：步驟一、采用高梯度脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī)對(duì)給礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到強(qiáng)磁選精礦和強(qiáng)磁選尾礦；步驟二、采用浮選機(jī)對(duì)強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行浮選，得到浮選精礦和浮選尾礦；步驟三、對(duì)浮選精礦進(jìn)行濕式篩分分級(jí)，獲得兩個(gè)不同粒級(jí)的物料，分別對(duì)兩個(gè)不同粒級(jí)的物料進(jìn)行重選，得到兩個(gè)粒級(jí)的精礦和兩個(gè)粒級(jí)的尾礦；該從硫化鉛鋅浮選尾礦中反浮選菱鋅礦的選礦方法能將菱鋅礦從給礦中分離出來(lái)，且藥劑消耗量小、且富集效果好、回收率比較理想。

智能選礦設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng) 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能選礦設(shè)備聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括第一溫控設(shè)備、第二溫控設(shè)備和流量控制設(shè)備，均串聯(lián)于射線源設(shè)備的供電回路中；其中，所述第一溫控設(shè)備的溫感探頭設(shè)置于射線源設(shè)備處；所述第二溫控設(shè)備的溫感探頭和流量控制設(shè)備的流量采集器，均設(shè)置于射線源設(shè)備的水冷機(jī)回流水位置。本實(shí)用新型從射線源設(shè)備的溫度和水冷機(jī)設(shè)備的回流水流量與溫度這三個(gè)方面同時(shí)對(duì)智能選礦設(shè)備進(jìn)行溫度監(jiān)控，任一部分有異常均使射線源設(shè)備的供電回路斷開(kāi)，停止運(yùn)行，從而保護(hù)射線源設(shè)備，具有實(shí)時(shí)監(jiān)控、聯(lián)鎖保護(hù)、快速輸出等優(yōu)點(diǎn)。

智能濃度壺系統(tǒng)及其選礦廠礦漿濃度檢測(cè)的方法 788     

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本發(fā)明涉及一種智能濃度壺系統(tǒng)及其用于選礦廠礦漿濃度檢測(cè)的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括濃度壺系統(tǒng)、升降轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、濃度壺夾持轉(zhuǎn)位系統(tǒng)、進(jìn)漿口轉(zhuǎn)位系統(tǒng)、濃度壺平臺(tái)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)、排礦沖洗系統(tǒng)和稱重傳感器。本發(fā)明中智能濃度壺系統(tǒng)采用可自動(dòng)清潔和復(fù)原的濃度壺對(duì)所取礦漿的重量和體積進(jìn)行測(cè)量，其中重量的測(cè)量采用稱重傳感器進(jìn)行測(cè)量，體積測(cè)量采用定容方式結(jié)合已知濃度液體標(biāo)定體積；濃度壺的清洗配合濃度壺平臺(tái)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和高壓沖洗水完成；濃度壺的攪拌采用升降轉(zhuǎn)子系統(tǒng)完成。該系統(tǒng)能夠貼合實(shí)際選礦廠中對(duì)濃度測(cè)量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用該測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量濃度的方法過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

海泡石工業(yè)富集方法 732     

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本發(fā)明為能從海泡石原礦獲取高品位海泡石精 礦的一種海泡石工業(yè)富集方法。海泡石原礦加水膨 潤(rùn)粉碎，加水玻璃，于分散機(jī)中經(jīng)1～2次高速分散， 重力沉降，上層懸浮液進(jìn)行固液分離，干燥，即海泡 石精礦。用本發(fā)明能獲取含海泡石大于90％的高品位海 泡石精礦，回收率大于85％。經(jīng)四個(gè)不同地區(qū)海泡石 土作富集驗(yàn)證，方法普遍適用?？蓱?yīng)用于建海泡石選 廠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬礦選礦廢水混凝沉淀裝置及方法，該工藝主要裝置包括混凝反應(yīng)池、絮凝-沉降-分離一體化裝置和阻隔墻。該工藝流程為：多金屬礦選礦廢水經(jīng)混凝反應(yīng)池與混凝劑充分反應(yīng)使廢水快速脫穩(wěn)并高效絮凝；混凝后廢水進(jìn)入絮凝-沉降-分離一體化裝置，與助凝劑反應(yīng)進(jìn)一步絮凝粗化并快速沉降，實(shí)現(xiàn)泥水高效分離；處理后廢水直接外排或經(jīng)阻隔墻深度凈化后回用。本發(fā)明有效解決了多金屬礦選礦廢水處理中絮凝沉淀效果不穩(wěn)定、絮凝和沉降時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，能快速脫穩(wěn)，高效絮凝、沉淀和分離。該裝置及其工藝流程簡(jiǎn)單、實(shí)用，可顯著提高廢水凈化效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。