受污染BPO的處理方法 1008     

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一種受污染BPO的處理方法，屬于有機(jī)過氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域。其是將制備BPO的工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的受污染BPO收集并投入容器中，由預(yù)先加入于容器中的增塑劑將受污染BPO溶解，再經(jīng)抽濾除去雜質(zhì)，得到溶解有BPO的增塑劑溶液，而該溶解有BPO的增塑劑溶液用作制備糊狀BPO。技術(shù)效果在于：由于提供的方法簡便并且無需苛刻的設(shè)備和工藝要素，因而能滿足實(shí)際處理要求；由于將制備BPO的工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的受污染BPO收集并經(jīng)增塑劑溶解、抽濾所得到的溶解有BPO的增塑劑溶液用于制備糊狀BPO，因而既可減小固廢產(chǎn)生程度、減輕后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)、避免損及環(huán)境以及確保安全，又能避免資源浪費(fèi)。

由赤泥和粉煤灰制備泡沫微晶玻璃的方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種由赤泥和粉煤灰制備泡沫微晶玻璃的方法，其包括以下步驟：步驟一：將赤泥、粉煤灰、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑混合均勻成混合料；步驟二：混合料進(jìn)行細(xì)磨并過篩篩選得到磨細(xì)料；步驟三：磨細(xì)料送入反應(yīng)爐中熔融、保溫；步驟四：進(jìn)行成核、晶化處理，得到泡沫微晶玻璃半成品；步驟五：將泡沫微晶玻璃半成品退火至室溫；步驟六：切割得到泡沫微晶玻璃成品。本發(fā)明采用赤泥及粉煤灰兩種固廢為主要原料，既帶來了經(jīng)濟(jì)效益也解決了環(huán)境問題，并且制備出的泡沫微晶玻璃各方面指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。

陽離子可染滌綸短纖維直接紡生產(chǎn)方法 772     

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本發(fā)明涉及一種陽離子可染滌綸短纖維直接紡生產(chǎn)方法，所述方法包括以下步驟：首先將所需原料投入聚酯裝置內(nèi)，經(jīng)聚酯裝置熔融的陽離子可染聚酯熔體從聚酯裝置出料口被送入主熔體管路，依次經(jīng)熔體過濾器濾除雜質(zhì)，前熔體冷卻器對(duì)熔體進(jìn)行降溫，增壓泵組件控制熔體輸送壓力穩(wěn)定，后熔體冷卻器對(duì)熔體溫度做進(jìn)一步調(diào)控，然后通過熔體分配系統(tǒng)進(jìn)入滌綸短纖維紡絲機(jī)組進(jìn)行紡絲；紡絲過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)處理后形成廢料熔體注入主熔體管路，廢料熔體與主熔體管路內(nèi)熔體混合后共同參與紡絲。本發(fā)明通過在聚合后直接紡絲的方法生產(chǎn)陽離子可染滌綸短纖維，在減少固廢處理負(fù)擔(dān)的同時(shí)變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢料在線回用，降低了生產(chǎn)成本。

處理甲基肼生產(chǎn)過程中多余廢鹽的方法 797     

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本發(fā)明提出的是一種處理甲基肼生產(chǎn)過程中多余廢鹽的方法，將甲基肼生產(chǎn)過程中儲(chǔ)鹽釜的廢鹽定量轉(zhuǎn)移至溶解釜，控制溶解釜溫度并加入一定量的水?dāng)嚢枋蛊渫耆芙?，將溶液轉(zhuǎn)移至結(jié)晶釜，控制反應(yīng)溫度并流加甲醇，緩慢析出一鹽酸肼晶體；降溫、養(yǎng)晶、離心、用甲醇洗滌后烘干，制得高品質(zhì)一鹽酸肼晶體；將離心和洗滌后得到的甲醇分別套用至甲基化崗位。本發(fā)明工藝簡便，環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)一鹽酸肼與雜質(zhì)的有效分離，得到一鹽酸肼的白色晶體純度可達(dá)99%以上；流加的甲醇及洗滌的甲醇可以分別套用至甲基化崗位，有效降低成本不會(huì)產(chǎn)生難以處理的廢鹽，對(duì)環(huán)境友好，從真正意義上將水合肼法制取甲基肼的工藝產(chǎn)生的固廢降至零。

呋喃酚廢鹽中提取鄰甲代烯丙氧基苯酚的裝置及方法 928     

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本發(fā)明公開了一種呋喃酚廢鹽中提取鄰甲代烯丙氧基苯酚的裝置及方法，包括一次離心機(jī)、圓盤蒸發(fā)器、洗滌釜、二次離心機(jī)和臥式刮板式薄膜蒸發(fā)器，所述一次離心機(jī)的底部連接有圓盤蒸發(fā)器，輸送圓盤蒸發(fā)器上連接有洗滌釜，所述洗滌釜的底部連接有二次離心機(jī)，所述二次離心機(jī)的底部連接有臥式刮板式薄膜蒸發(fā)器。該方法能達(dá)到將廢鹽中單醚處理剩余0.1％，解決了醚化反應(yīng)中廢鹽經(jīng)過離心后仍有部分單醚隨著廢鹽進(jìn)入到后處理裝置，造成廢鹽難以處理成一般固廢的問題，提高產(chǎn)品的收率。

大摻量磷石膏的石膏基泡沫混凝土及其制備方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種大摻量磷石膏的石膏基泡沫混凝土及其制備方法，所述磷石膏泡沫混凝土的組分為：磷石膏，水泥，纖維，緩凝劑，發(fā)泡劑，穩(wěn)泡劑，催化劑，水；所述磷石膏在恒溫130℃烘箱中烘干60min而成，將其作為主要膠凝材料代替大部分水泥制備泡沫混凝土。本發(fā)明制得的磷石膏泡沫混凝土具有良好的力學(xué)性能和保溫性能，為實(shí)現(xiàn)建筑固廢中廢棄磷石膏的回收再利用提供新的途徑，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也可以減輕資源和環(huán)境的壓力，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效應(yīng)。

2,6-二乙基-4-甲基苯胺的制備方法 938     

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本發(fā)明提供了一種2,6?二乙基?4?甲基苯胺的制備方法，本發(fā)明將對(duì)甲苯胺與三乙基鋁進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，安全性好，得到的含有鋁絡(luò)合物的絡(luò)合物料無需后處理，直接進(jìn)行后續(xù)烷基化反應(yīng)。其中，所述絡(luò)合物料中鋁絡(luò)合物作為催化劑，催化所述絡(luò)合物料中過量的對(duì)甲苯胺與乙烯進(jìn)行后續(xù)烷基化反應(yīng)；且烷基化反應(yīng)結(jié)束后，所述鋁絡(luò)合物可回收再利用，相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)每噸目標(biāo)產(chǎn)物2,6?二乙基?4?甲基苯胺能夠減少50％左右的固廢，能夠有效降低生產(chǎn)成本。且采用本發(fā)明提供的制備方法得到的產(chǎn)物收率高，達(dá)90％；純度高，達(dá)99.0％。

氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶工藝及裝置 706     

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本發(fā)明公開了一種氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶工藝，所述工藝在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結(jié)晶析出，在低溫狀態(tài)下將過飽和的氯化銨析出，從而實(shí)現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收，得到了工業(yè)級(jí)的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的效果。本發(fā)明提供的氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，節(jié)約能耗、易于實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

磁性鐵粉及其制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種磁性鐵粉的制備方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述的磁性鐵粉原料由下列重量份數(shù)的各組分組成：焦硫酸鉀12.5?15.5份，聚丙烯2?5份，有色冶金渣15.5?17.5份，赤泥2.5?6.5份，電石渣10.5?11.5份，鐵粉6?9份，聚乙烯纖維11?15份，一水過硼酸鈉5?6份，橡膠樹脂1.5?3.5份，本發(fā)明一種磁性鐵粉的制備方法，綜合利用了多種工業(yè)產(chǎn)生的廢渣，能達(dá)到氧化鐵粉批量生產(chǎn)以及資源再利用的特點(diǎn)解決了工業(yè)固廢的堆存問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，有效保護(hù)了環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

高純度雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝 1032     

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本發(fā)明公開了一種高純度雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，制程循環(huán)使用的環(huán)氧氯丙烷純化及其水解聚合物的應(yīng)用：增設(shè)回用的環(huán)氧氯丙烷純化塔，餾得環(huán)氧氯丙烷純度大于99.0％，水分小于0.5％，純化后的環(huán)氧氯丙烷回用于環(huán)氧樹脂的反應(yīng)段，塔底物為環(huán)氧氯丙烷水解產(chǎn)物及其聚合物。本發(fā)明的目的是提供高純度環(huán)氧樹脂，低固廢物發(fā)生的制備方法，此方法采用純化后環(huán)氧氯丙烷回用，降低環(huán)氧樹脂中雙羥基樹脂、總氯含量，且使用制程中循環(huán)環(huán)氧氯丙烷純化后的環(huán)氧氯丙烷水解物及其聚合物回用于精制段反應(yīng)，其具有表面活性特性，促進(jìn)有機(jī)相與水性充分接觸，提升水解氯閉環(huán)效率，可降低水解氯殘存，并減少中間物生成。

游泳圈生產(chǎn)用高頻熱合機(jī) 1138     

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本發(fā)明提供一種游泳圈生產(chǎn)用高頻熱合機(jī)，包括：機(jī)架；氣缸，豎直設(shè)置在所述機(jī)架上，其伸縮桿固接有加熱架；加熱架，隨伸縮桿上下移動(dòng)，其下表面固定設(shè)置有高頻加熱裝置；工作臺(tái)，位于所述加熱架正下方，其上表面固定設(shè)置有壓塑模具，所述壓塑模具的形狀和游泳圈的尺寸相適配；控制器，用于控制氣缸的升降和高頻加熱裝置的啟停。高頻熱合機(jī)采用高頻振蕩裝置使構(gòu)成游泳圈的塑料薄膜的分子高頻振蕩從而產(chǎn)生大量的熱量粘合而成，這種高頻熱合機(jī)不僅生產(chǎn)效率高，而且粘合牢固，廢品率低。

非燒結(jié)尾礦磚及其制備方法 942     

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本發(fā)明公開了一種非燒結(jié)尾礦磚及其制備方法，該非燒結(jié)尾礦磚,按照重量份包括以下組分：銅尾礦30～50份、水泥10～15份和細(xì)骨料30～55份；其制備方法如下：1)將銅尾礦烘干后進(jìn)行過篩，得到粒徑小于1.00mm的銅尾礦；2)按比例將過篩后的銅尾礦、水泥、細(xì)骨料和水混合攪拌均勻得混合漿料；3)將步驟2)得到的混合漿料攪拌均勻后，使用機(jī)器壓實(shí)或振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即得到所述非燒結(jié)尾礦磚。本發(fā)明采用銅尾礦非燒結(jié)磚代替燒結(jié)磚，非燒結(jié)磚具有保溫、抗?jié)B效果好、隔音效果好；并且使用固廢爐渣磚擁有滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，有效的減少環(huán)境污染、節(jié)省工程造價(jià)、恢復(fù)土資源，達(dá)到工程經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的效益。

甘油法對(duì)廢棄油脂進(jìn)行降酸的方法 661     

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本發(fā)明公開了一種甘油法對(duì)廢棄油脂進(jìn)行降酸的方法，屬于生物質(zhì)廢棄物利用處理技術(shù)領(lǐng)域。將未經(jīng)脫水處理的廢棄油脂與一定量的甘油和酯化催化劑加入到帶有常壓鼓泡和蒸餾裝置的兩口玻璃反應(yīng)瓶中，惰性氣體常壓鼓泡攪拌，升溫到160?200℃下反應(yīng)3小時(shí)，鼓泡攪拌惰性氣體會(huì)將反應(yīng)瓶中的游離水和酯化水帶離，經(jīng)蒸餾裝置冷凝后會(huì)有游離水和酯化水不斷流出。反應(yīng)結(jié)束后，冷卻到60?80℃，加入極少量的活性炭，吸附脫色后，過濾反應(yīng)液，得低酸值廢棄油脂，可直接與甲醇酯交換，制備脂肪酸甲酯產(chǎn)品。濾餅富含酯化催化劑，可套用。本發(fā)明反應(yīng)溫度低，可消除甘油聚合，解決了甘油套用的問題；無強(qiáng)酸性催化劑，解決了設(shè)備腐蝕和固廢問題。

電解錳渣無害化及資源化處置系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明公開了一種電解錳渣無害化及資源化處置系統(tǒng)，涉及固廢治理技術(shù)領(lǐng)域，包括料斗、傳送帶、破碎機(jī)、化漿池、濃密機(jī)、攪拌浸出槽、壓濾機(jī)、清水罐以及加藥桶，濃密機(jī)設(shè)有n個(gè)，且n≥3，每相鄰兩個(gè)濃密機(jī)之間均設(shè)有一個(gè)攪拌浸出槽；第n個(gè)濃密機(jī)的底部出料口通過污泥泵連接至壓濾機(jī)；清水罐的出水口通過離心泵連接第n?1個(gè)攪拌浸出槽的進(jìn)料口，所述第3至第n個(gè)濃密機(jī)的頂部溢流出水口通過離心泵分別一一對(duì)應(yīng)連接第1至第n?2個(gè)攪拌浸出槽的進(jìn)料口，第2個(gè)濃密機(jī)的頂部溢流出水口通過離心泵連接化漿池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，效果優(yōu)良，有效減小企業(yè)投資成本。

發(fā)酵制備氨基酸碳酸鹽的方法 707     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵制備氨基酸碳酸鹽的方法，在碳源和氮源存在下，利用菌株發(fā)酵制備含有氨基酸碳酸鹽的發(fā)酵液。所述的氮源為碳酸銨、碳酸氫氨和尿素中的任意一種或者幾種的組合，并采用流加氮源的方式進(jìn)行發(fā)酵。本發(fā)明方法整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)固廢零排放，減少原輔料消耗，簡化提取工藝，降低生產(chǎn)成本，且不影響氨基酸的生產(chǎn)能力。

便捷式環(huán)保竹凳及其制備方法 797     

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本發(fā)明提供了一種便捷式環(huán)保竹凳及其制備方法，包括承重體及安裝在所述承重體兩端的座墊和底封，所述承重體和底封形成了儲(chǔ)物箱，所述承重體的頂端開口處通過連接件連接有若干緊繃?yán)K，所述座墊通過所述緊繃?yán)K固定在所述承重體的表面，所述承重體頂端的兩側(cè)設(shè)置有扣楞，所述扣楞之間通過提手連接，且所述提手活動(dòng)連接在扣楞上；本發(fā)明整個(gè)承重體為廢棄的輪胎，將較塑料結(jié)構(gòu)承重更為穩(wěn)固，廢物再利用，環(huán)保節(jié)能；且座墊造型精美，夏季使用更為涼爽，其表面的棋盤也提高了該竹凳的娛樂性，且由于座墊底部為緊繃?yán)K，承重體為橡膠輪胎，使得竹凳的舒適性大大提高；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用和攜帶方便，節(jié)能環(huán)保，提高廢棄物利用率。

外墻防水保溫裝飾一體化材料及其制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種外墻防水保溫裝飾一體化材料及其制備方法。以聚脲、聚氨酯等常規(guī)樹脂為原料，添加固廢、污泥制備的復(fù)配微粉，再加入混合改性劑和觸變劑，制備成A組分漿料。加入促進(jìn)劑和固化劑后，可通過噴涂、刷涂、滾涂、澆注等方法，制備獲得防水保溫裝飾一體化材料。這種材料具有防水效果好、保溫性強(qiáng)、硬度高、閉孔率高、密度低、抗?jié)B性能好、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)低、軟化溫度高、抗氧化、耐老化、阻燃、與基底結(jié)合牢等綜合優(yōu)點(diǎn)。在建筑外墻使用時(shí)，無需多道次的找平、防水、保溫和裝飾施工，可現(xiàn)場(chǎng)無濕作業(yè)，一次成型，工期短，成本極低，具有極好的市場(chǎng)前景。

澄清槽藥液快速混凝及導(dǎo)流反射布水裝置 834     

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本發(fā)明公開了一種澄清槽藥液快速混凝及導(dǎo)流反射布水裝置，包括導(dǎo)流筒、混凝旋流裝置/攪拌器、泄流減速裝置、反射布水裝置和反射盤除泥裝置；藥液快速混凝及導(dǎo)流反射布水裝置為澄清槽的一部分，澄清槽還包括刮泥裝置、支柱、澄清槽體、斜板裝置、桁架，澄清槽采用藥液快速混凝及導(dǎo)流反射布水裝置，使藥劑和含固廢水快速充分混凝反應(yīng)，避免藥液混合不均和進(jìn)水?dāng)_動(dòng)導(dǎo)致澄清效率低的問題；并且解決藥液混凝反應(yīng)進(jìn)入澄清區(qū)后反應(yīng)、布置不均、流速快和紊流問題；取消了外置混凝槽及管道混合器，節(jié)約投資和減少二次能耗。

從磁選尾渣中提取鐵和氧化鋁的方法和系統(tǒng) 849     

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本發(fā)明涉及一種從磁選尾渣中提取鐵和氧化鋁的方法和系統(tǒng)，該方法包含：將烘干的磁選尾渣、還原劑、鈣系添加劑和碳酸鈉按比例進(jìn)行配料并混合均勻，得到混合物料；將混合物料進(jìn)行燒結(jié)，得到燒結(jié)物料；將燒結(jié)物料進(jìn)行冷卻，得到冷卻物料；將冷卻物料磨成細(xì)粉，得到磨細(xì)物料；將磨細(xì)物料用堿液處理浸出，得到浸出渣和含有氧化鋁的浸出液。與方法相對(duì)應(yīng)的，該系統(tǒng)包含了混料裝置、燒結(jié)裝置、冷卻裝置、磨細(xì)裝置和浸出裝置。通過本發(fā)明的方法和系統(tǒng)，本發(fā)明可以將二次固廢磁選尾渣充分利用，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)鐵元素和鋁元素的綜合回收。

脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法研磨塊處理方法 747     

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本發(fā)明公開了一種脫硫漿液離子脫除及濃縮液資源化制取氯化鎂水泥法研磨塊處理方法，將脫硫漿液經(jīng)過預(yù)處理、超濾過濾、IRCT系統(tǒng)濃縮、氯化鎂水泥法研磨塊制取，實(shí)現(xiàn)脫硫漿液的零排放，脫硫漿液零排放的過程中實(shí)現(xiàn)超濾系統(tǒng)對(duì)脫硫漿液懸浮物的有效去除，無軟化藥劑消耗的高倍濃縮，無軟化污泥產(chǎn)生，無結(jié)晶鹽固廢產(chǎn)生，脫硫漿液脫鹽與產(chǎn)出石膏協(xié)調(diào)作用，采用氯化鎂水泥法研磨塊技術(shù)處理IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水，生產(chǎn)出研磨塊，作為磨刀石，廣泛應(yīng)于與刀具的研磨，大漆工藝品的打磨，完成對(duì)IRCT系統(tǒng)的濃縮液?氯鹽濃水進(jìn)行資源化處理。

有機(jī)過氧化物-碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法 746     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法，屬于固廢回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料與鹽酸水溶液混合，得到油層和水層，其中油層的成分為有機(jī)過氧化物，可作為回收有機(jī)過氧化物重新應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。實(shí)施例結(jié)果表明，回收有機(jī)過氧化物的純度為95.7％。得到水層后，本發(fā)明調(diào)節(jié)所述水層pH值為5～7，得到氯化鹽溶液，所述氯化鹽溶液中的溶質(zhì)包括氯化鈣。在本發(fā)明中，所述氯化鹽溶液可以作為冷凍鹽水使用。本發(fā)明提供的有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法能夠有效回收廢料中的有機(jī)過氧化物和鈣元素并進(jìn)行資源化利用，此法無污染物產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

利用微通道反應(yīng)器制備克唑替尼中間體的方法 949     

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本發(fā)明公開了利用微通道反應(yīng)器制備克唑替尼中間體的方法，涉及醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將1?Boc?4?甲烷磺酰氧基哌啶溶液、4?X吡唑溶液分別送至預(yù)混器中預(yù)混形成混合液；(2)將步驟(1)所得混合液送至微通道模塊中反應(yīng)完全，產(chǎn)生的反應(yīng)液輸出至低溫水槽中；(3)反應(yīng)結(jié)束后，低溫水槽中的物料經(jīng)后處理得目標(biāo)產(chǎn)物克唑替尼中間體[4?(4?X吡唑?1?基)哌啶?1?甲酸叔丁酯]。該方法選擇性高、收率高、固廢少、有利于環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn)的利用。

燃料棒與液體危廢配伍焚燒處理工藝 1055     

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本發(fā)明涉及一種燃料棒與液體危廢配伍焚燒處理工藝，其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液體危廢或用于配伍物料水分含量的控制，同時(shí)利用蓬松料的高熱值、低含水量的特點(diǎn)提高最終的配伍混合料的熱值，使得配伍混合料能夠進(jìn)行有效地焚燒處理，提高物料處理效率。另外，燃料棒與蓬松料都是固廢處理公司中所存在的常見物，燃料棒由污泥添加生物質(zhì)助燃劑（粉碎的木屑和秸稈）制備，不會(huì)帶來處理成本的大幅提高，克服了液體危廢對(duì)噴槍進(jìn)樣處置可能存在的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，而且處置效率更高，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量處置任務(wù)，同時(shí)為污水廠污泥（燃料棒）的資源化利用提供了可行的途徑。

利用電解槽廢渣生產(chǎn)玻璃制品的方法 871     

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本發(fā)明公開了一種利用電解槽廢渣生產(chǎn)玻璃制品的方法。該方法首先取電解槽廢渣，石英砂，硼鎂礦，氧化鋅，氧化鋯，混合均勻制成混合料；然后將混合料投入冷頂式電熔爐，溫度由爐面的80?200℃向下隨著料層深度而逐步升高至最高溫度1350?1450℃；最后熔融至物料成為玻璃液，降溫至900?1000℃，采用離心法制成玻璃纖維棉；或者降溫至750?950℃，壓制成為玻璃馬賽克。本發(fā)明采用電解槽廢渣作為主料制備玻璃制品，將氟固溶于玻璃體中，既完成廢渣無害化處理，又實(shí)現(xiàn)固廢的資源化利用，制備的玻璃纖維棉直徑細(xì)，不易斷，延展性能強(qiáng)；制成的玻璃馬賽克與鋪貼紙的貼合程度高，耐酸堿腐蝕性能強(qiáng)。

制備鋁硅合金的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種制備鋁硅合金的方法，該方法包括：(1)將煤矸石進(jìn)行酸浸處理，以便得到酸浸煤矸石和含鐵酸浸后液；(2)將所述酸浸煤矸石進(jìn)行烘干處理，以便得到干燥酸浸煤矸石；(3)將所述干燥酸浸煤矸石與鋁灰和還原劑混合，以便得到混合物料；(4)將所述混合物料進(jìn)行冶煉處理，以便得到鋁硅合金。該方法實(shí)現(xiàn)了煤矸石和鋁灰兩種固廢的資源化利用，且無需另外配加硅石即可得到鋁硅合金。

從2，9-二乙?；B嘌呤離心母液中回收鳥嘌呤的方法 672     

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為解決常規(guī)2，9?二乙酰基鳥嘌呤工藝蒸餾回收溶劑產(chǎn)生大量固廢的問題，本發(fā)明提供一種從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤所得的離心母液中回收鳥嘌呤的方法，包括：向2，9?二乙?；B嘌呤離心母液中加入酸溶液，析出鳥嘌呤某酸鹽，向鳥嘌呤鹽酸鹽中加入堿液，析晶回收得到鳥嘌呤。本方法改進(jìn)了常規(guī)的從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤的步驟，對(duì)離心母液中的原料及產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用，回收的到的鳥嘌呤純度高于99％，能夠再次反應(yīng)，提高原料利用率，使得該工藝環(huán)保經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用，有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

非水溶性染料商品化工藝廢水的回收利用工藝 822     

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本發(fā)明公開了一種非水溶性染料商品化工藝廢水的回收利用工藝，包括如下步驟：經(jīng)濾袋洗滌的含染料和助劑廢水經(jīng)過陶瓷膜過濾，去掉粒徑較大的懸浮物，再經(jīng)過納濾膜過濾濃縮得到含染料及助劑的混合物，該混合物作為砂磨時(shí)投入砂磨鍋，重新使用，納濾后的水作為工藝補(bǔ)充水及洗滌濾袋水重復(fù)使用。經(jīng)本發(fā)明所述工藝，染料廢水濃縮后有效濃度可以達(dá)到2~5%；且廢水中含有的有用成分可以全部利用，不產(chǎn)生新的固廢。

3D打印用纖維增強(qiáng)水泥基材料及制備、性能評(píng)價(jià)和應(yīng)用 1106     

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本發(fā)明公開了一種3D打印用纖維增強(qiáng)水泥基材料(ECC)及制備、性能評(píng)價(jià)和應(yīng)用。該水泥基材料利用完全工業(yè)固廢生產(chǎn)的硫鋁酸鹽水泥作為早強(qiáng)劑，并參有拉伸強(qiáng)度及模量較高的聚乙烯纖維，將其引入到3D打印混凝土之中，應(yīng)用于建筑3D打印、混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的無筋建造或者混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆，在拉伸、彎曲作用下具有應(yīng)變強(qiáng)化和多縫開裂的特性，具有高延性和高耗能能力，解決3D打印素混凝土構(gòu)件力學(xué)性能低下的問題；該纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料制備方法簡單、成本低廉，低碳環(huán)保，具有一定的工程示范意義與社會(huì)效益。本發(fā)明還提供了該材料的3D打印性能評(píng)價(jià)方法，包括微坍落度試驗(yàn)、流動(dòng)度試驗(yàn)以及流變性能試驗(yàn)。

降低尾氣氨排放的集成式催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)及其方法 887     

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本發(fā)明涉及一種降低尾氣氨排放的集成式催化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)集氨脫除催化劑模塊、氨氧化催化劑模塊和選擇性催化還原催化劑模塊于一體，控制氨脫除、氨氧化和選擇性催化還原反應(yīng)的溫度、空速比和氣體流速，對(duì)高濃度氨廢氣進(jìn)行處理時(shí)，效率高，尾氣排放可以滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，不涉及洗滌操作進(jìn)行處理高濃度氨廢氣，不受氣液平衡(VLE)的限制，也不會(huì)產(chǎn)生任何廢水，無二次固廢產(chǎn)生。

溫度敏感型氨基樹脂、制造方法及其應(yīng)用 755     

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本發(fā)明提供一種溫度敏感型氨基樹脂、制造方法及其應(yīng)用，溫度敏感型氨基樹脂由“堿～酸”兩步工藝制備獲得，用于從水中提取鈰離子。通過吸附，溫度敏感型氨基樹脂與鈰離子發(fā)生配位作用形成螯合物，達(dá)到從水中分離提取鈰離子的目的。利用該樹脂在“加熱～冷卻”條件下能夠可逆性“溶解～沉淀”的溫度敏感特性，通過“液～液”萃取來實(shí)現(xiàn)樹脂與鈰離子的分離，便于樹脂的快速再生和循環(huán)使用，極大緩解了樹脂作為固廢對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的二次污染，同時(shí)有益于后續(xù)的鈰離子反萃取處理過程。本方法結(jié)合了吸附和萃取分離提取鈰的優(yōu)點(diǎn)，原材料便宜易得，制備方法簡單，成本低，操作簡單，處理效果和經(jīng)濟(jì)效益顯著。