高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置 792     

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本新型涉一種高濃度含鹽廢水液中焚燒裝置，包括RTO焚燒爐、熱解爐、碳化爐、廢液爐、二燃室、尾氣分子裂解裝置及換熱機(jī)構(gòu)，其中廢液爐通過增壓泵分別與熱解爐、碳化爐相互連通，碳化爐與熱解爐間通過輸送機(jī)構(gòu)相互連通，熱解爐通過增壓泵與RTO焚燒爐和尾氣分子裂解裝置相互連通，RTO焚燒爐通過增壓泵與二燃室相互連通，二燃室通過增壓泵與尾氣分子裂解裝置相互連通，尾氣分子裂解裝置通過換熱機(jī)構(gòu)與廢液爐相互連通，熱解爐、碳化爐分別與尾氣分子裂解裝置相互連通。本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，通用性好，成本低廉，固廢處置成本低于1000元/噸，且燃燒效率≥99.9%；焚毀去除率≥99.9%；焚燒殘渣的熱灼減率<5%，二噁英類排放濃度<0.1ngTEQ/Nm3。

物料干燥均勻的滾筒干燥機(jī) 833     

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本實(shí)用新型提供一種物料干燥均勻的滾筒干燥機(jī)，包括機(jī)架、筒體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道以及筒體驅(qū)動裝置，筒體活動設(shè)置在機(jī)架上，筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，筒體內(nèi)設(shè)置有物料容納腔，進(jìn)料口通過物料容納腔連通出料口，進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在筒體的側(cè)壁上并連通物料容納腔，出風(fēng)管道設(shè)置在筒體的側(cè)壁上并連通物料容納腔，筒體驅(qū)動裝置設(shè)置在機(jī)架上并連接筒體用于驅(qū)動筒體活動。本實(shí)用新型的物料干燥均勻的滾筒干燥機(jī)能夠?qū)⒕圃愎虖U干燥到預(yù)定的水分，且干燥均勻，機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，制造簡單，使用方便，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

印刷機(jī)油墨回收清洗裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷機(jī)油墨回收清洗裝置，包括雙向進(jìn)墨口、雙向回墨口、壓縮空氣機(jī)、控制裝置、第一泵閥、第二泵閥以及軟管，所述的雙向進(jìn)墨口和雙向回墨口分別對應(yīng)設(shè)置在壓縮空氣機(jī)上端的左右兩側(cè)，所述的第一泵閥設(shè)置在雙向進(jìn)墨口與壓縮空氣機(jī)的連接處，所述的第二泵閥設(shè)置在雙向回墨口與壓縮空氣機(jī)的連接處，所述的控制裝置位于壓縮空氣機(jī)的一側(cè)邊，所述的軟管分別連接在雙向進(jìn)墨口、雙向回墨口、壓縮空氣機(jī)和控制裝置上。通過上述方式，本實(shí)用新型的印刷機(jī)油墨回收清洗裝置，油墨流動性好，穩(wěn)定性好，使用效果好，最重要的是油墨用量節(jié)省、清洗時間節(jié)省、節(jié)能環(huán)保、減少排放及后期固廢處理。

垃圾焚燒爐空冷爐排片 1104     

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一種垃圾焚燒爐空冷爐排片，包括蓋板、若干組肋板和若干組橫隔板，所述蓋板的上方用于發(fā)生固廢燃料燃燒過程，所述若干組橫隔板設(shè)于蓋板下方，用于支撐蓋板，所述若干組肋板平行設(shè)于相鄰兩個橫隔板之間，若干組肋板同一朝向，相鄰肋板形成首尾貫通的通道，所述肋板為波紋狀肋板，波紋狀肋板結(jié)構(gòu)彎折角度為30°~60°，波紋狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處采用不小于R2圓弧過渡。本新型將空冷爐排片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，下肋板成波紋狀結(jié)構(gòu)，增加爐排片散熱面積，優(yōu)化冷卻空氣的流場，提高湍流強(qiáng)度，增強(qiáng)其散熱性能，在焚燒高熱值垃圾時，爐排片溫度仍可保持在較低溫狀態(tài)，同時增強(qiáng)爐排高溫下的強(qiáng)度及耐磨性，保證工作狀態(tài)下的良好機(jī)械性能，延長使用壽命。

再生碳纖維復(fù)合材料海底管道保護(hù)殼 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種再生碳纖維復(fù)合材料海底管道保護(hù)殼，為半圓筒形狀，由外到內(nèi)依次包括外層防腐層、中層緩沖層和內(nèi)層抗壓層，所述的外層防腐層、中層緩沖層和內(nèi)層抗壓層均同軸線設(shè)置；所述的中層緩沖層內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)網(wǎng)板，所述的加強(qiáng)網(wǎng)板與中層緩沖層同軸線，并位于中層緩沖層內(nèi)。本實(shí)用新型提供的再生碳纖維復(fù)合材料海底管道保護(hù)殼，具有耐腐蝕、重量輕、易成型、可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)，很好的為內(nèi)部管道和外部防護(hù)層提供強(qiáng)度支撐。本實(shí)用新型采用再生碳纖維，成本低，并且有利于解決碳纖維復(fù)合材料固廢對環(huán)境的污染問題。

油泥廢液處理成套裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種油泥廢液處理成套裝置，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種油泥廢液處理成套裝置，包括混合反應(yīng)槽、濃縮脫水區(qū)、溶藥箱、油泥廢液貯存池、攪拌系統(tǒng)，所述溶藥箱的出液口連接有藥液投加泵，所述藥液投加泵的輸出端與混合反應(yīng)槽的藥劑進(jìn)液口相連；本實(shí)用新型將油泥廢液泵入混合反應(yīng)槽內(nèi)，經(jīng)攪拌系統(tǒng)攪拌，使油泥中的油滴、有機(jī)物及懸浮物形成絮狀物質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)入絮凝濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮處理，在蝶式定環(huán)與游動環(huán)圓的相互作用下，油泥中的水分受擠壓而排出，從而實(shí)現(xiàn)快速而高效的油泥脫水的過程，最后經(jīng)泥水分離后的泥渣由泥渣收集系統(tǒng)統(tǒng)一收集。本實(shí)用新型具有工藝簡單、操作簡便、自動化程度高、不產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)。

再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料板材 956     

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本實(shí)用新型公開了再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料板材，包括面板和底板，所述的面板和底板之間設(shè)有芯板；所述的面板和底板均為再生碳纖維氈熱塑性樹脂復(fù)合材料層，所述的芯板為再生碳纖維粉熱塑性樹脂復(fù)合材料層；所述的芯板內(nèi)設(shè)有抗壓筋。本實(shí)用新型提供的再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料板材，作為物流車車廂板，具有表面平整、耐刮擦、強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、成本低、可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)。采用再生碳纖維，成本低，并且有利于解決碳纖維復(fù)合材料固廢對環(huán)境的污染問題。

回收工業(yè)溴化鈉的加工系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型公開了一種回收工業(yè)溴化鈉的加工系統(tǒng)，包括注液管、輸送管、連通管和儲液槽，所述注液管頂端一側(cè)等距設(shè)置有輸送管，且注液管頂端另一側(cè)設(shè)置有連通管，所述注液管側(cè)面設(shè)置有儲液槽，相對于傳統(tǒng)的溴化鈉加工裝置，本設(shè)備在使用時可以快速、穩(wěn)定的將所殘留的溴化鈉水溶液進(jìn)行分選，將內(nèi)部殘留的溴化鈉溶液單獨(dú)分離出來，且有效的去除了內(nèi)部的雜質(zhì)，方便后續(xù)進(jìn)行加工，大大的減少了資源的消耗，且減少了維護(hù)和處理的成本，還可以對冷分的溴化鈉容易進(jìn)行濃縮處理，之后在通過結(jié)晶、離心、包裝便可以直接進(jìn)行銷售，從而大大的減少了固廢得量，且創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)收益，使得整體的操作性更強(qiáng)。

從磁選尾渣中提取鐵和氧化鋁的系統(tǒng) 954     

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本實(shí)用新型涉及一種從磁選尾渣中提取鐵和氧化鋁的系統(tǒng)，包含：混料裝置、燒結(jié)裝置、冷卻裝置、磨細(xì)裝置和浸出裝置。通過本實(shí)用新型的系統(tǒng)，本實(shí)用新型可以將二次固廢磁選尾渣充分利用，能同時實(shí)現(xiàn)鐵元素和鋁元素的綜合回收。

涂裝廢氣處理設(shè)備 1153     

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本實(shí)用新型涉及一種涂裝廢氣處理設(shè)備，包括噴淋塔、除水箱、光氧催化箱、活性炭箱、風(fēng)機(jī)和排放煙囪，所述噴淋塔上設(shè)有進(jìn)氣管，噴淋塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，除水箱通過第一管路與噴淋塔連通，光氧催化箱通過第二管路與除水箱連通，活性炭箱通過第三管路與光氧催化箱連通，風(fēng)機(jī)通過第四管路與活性炭箱連通，且風(fēng)機(jī)與排放煙囪連接。本實(shí)用新型減少活性炭使用量，減少固廢，降低使用維護(hù)成本，提升廢氣處理效果，保護(hù)環(huán)境。

陽離子可染滌綸短纖維直接紡生產(chǎn)系統(tǒng) 861     

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本實(shí)用新型涉及一種陽離子可染滌綸短纖維直接紡生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括主生產(chǎn)系統(tǒng)和廢料回收系統(tǒng)，所述主生產(chǎn)系統(tǒng)包括聚酯裝置，所述聚酯裝置出料口連接設(shè)置有主熔體管路，所述主熔體管路上自前至后依次設(shè)置有熔體過濾器、前熔體冷卻器、增壓泵機(jī)組和后熔體冷卻器，所述主熔體管路末端通過熔體分配系統(tǒng)連接設(shè)置有滌綸短纖維紡絲機(jī)組；所述廢料回收系統(tǒng)包括螺桿擠壓機(jī)，所述螺桿擠壓機(jī)出料口連接設(shè)置有廢料出料管路，所述廢料出料管路末端與主熔體管路相連接。本實(shí)用新型通過在聚合后直接紡絲的方法生產(chǎn)陽離子可染滌綸短纖維，在減少固廢處理負(fù)擔(dān)的同時變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢料在線回用，降低了生產(chǎn)成本。

水泥生產(chǎn)用具有定量控制結(jié)構(gòu)的尾煤煤粉倉 1028     

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本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥生產(chǎn)用具有定量控制結(jié)構(gòu)的尾煤煤粉倉，包括倉體，所述倉體的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述倉體的底端開設(shè)有出料口，所述倉體內(nèi)壁的左右兩側(cè)分別固定連接有連接桿，且連接桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的上側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有固定架，且固定架的另一端與倉體內(nèi)壁相連接，所述轉(zhuǎn)動板下側(cè)的倉體內(nèi)壁設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型設(shè)置有轉(zhuǎn)動板和移動塊，實(shí)現(xiàn)煤粉的定量下落，從而可使得煤粉得以充分燃燒，同時可以提高固廢熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，設(shè)置有覆蓋板和引導(dǎo)塊，可實(shí)現(xiàn)對倉體的密封，從而有效防止倉體內(nèi)部的出現(xiàn)煤粉溢散的現(xiàn)象。

納米吸附廢氣處理設(shè)備 1027     

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本實(shí)用新型涉及一種納米吸附廢氣處理設(shè)備，包括腳座、凈化裝置；所述凈化裝置包括：第一腔體、第二腔體、第三腔體、進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)孔、填料孔、放料孔；所述第一腔體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述第三腔體的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔，所述第二腔體的頂部設(shè)有填料孔，底部設(shè)有放料孔，所述第二腔體內(nèi)的左側(cè)設(shè)有過濾板，右側(cè)依次安裝有納米吸附板，所述凈化裝置通過螺釘固定于腳座上。本實(shí)用新型安裝與維護(hù)方便，重量輕，通用性強(qiáng)，可以吸附有害氣體(TVOC)、和肉眼看不到的顆粒物，除臭效率可達(dá)到95％以上，可以裝配在不同種類吸附箱體，不產(chǎn)生固廢，無二次污染。

含鎳廢水處理裝置 1072     

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本申請?zhí)峁┝艘环N含鎳廢水處理裝置，包括依次連接的破絡(luò)預(yù)處理系統(tǒng)，對含鎳廢水進(jìn)行破絡(luò)預(yù)處理；預(yù)處理系統(tǒng)，包括依次連接的芬頓氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng)；深度處理系統(tǒng)，包括離子交換樹脂；及鎳回收系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的樹脂解吸系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)。本申請的含鎳廢水處理裝置，采用預(yù)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)及鎳離子富集的雙重目標(biāo)，同時不引入其他污染物質(zhì)；再通過鎳回收系統(tǒng)進(jìn)行鎳資源的回收，回收過程無固廢產(chǎn)生。

磁性鐵粉產(chǎn)品的制備系統(tǒng) 711     

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本實(shí)用新型公開了磁性鐵粉產(chǎn)品的制備系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一混合裝置、成型裝置、第二混合裝置、包裹裝置、氧化焙燒裝置、還原焙燒裝置和分離磁選裝置。成型裝置分別與第一混合裝置和包裹裝置相連，包裹裝置還分別與第二混合裝置和氧化焙燒裝置相連，還原焙燒裝置分別與氧化焙燒裝置和分離磁選裝置相連。本實(shí)用新型綜合利用了多種工業(yè)產(chǎn)生的廢渣，解決了工業(yè)固廢的堆存問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

坑道式刮板輸送機(jī) 650     

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一種坑道式刮板輸送機(jī)，包括鏈條、刮板，機(jī)頭鏈輪、機(jī)尾鏈輪、驅(qū)動裝置、混凝土型的坑道、導(dǎo)軌、蓋板、坑道上部延伸位置的機(jī)頭裝置(10)、坑道上部延伸位置的機(jī)尾裝置(11)；驅(qū)動裝置(5)驅(qū)動機(jī)頭鏈輪(3)、機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈輪對鏈條傳動，鏈條固定均勻分布的刮板(1)機(jī)尾鏈輪(4)、鏈條在導(dǎo)軌(8)上運(yùn)動、部分導(dǎo)軌置于混凝土型的坑道(7)內(nèi)，此部分導(dǎo)軌上設(shè)有蓋板(9)，坑道上部延伸位置的機(jī)頭裝置(10)包括機(jī)頭鏈輪、坑道上部延伸位置的機(jī)尾裝置(11)包括機(jī)尾鏈輪。本實(shí)用新型用于輸送固廢物料等。

生活垃圾焚燒發(fā)電廠選擇性非催化還原系統(tǒng)裝置 771     

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生活垃圾焚燒發(fā)電廠選擇性非催化還原系統(tǒng)裝置，屬于固廢環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)計采用尿素為還原劑的脫除氮氧化物的裝置。由還原劑配制系統(tǒng)、在線稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)組成。選擇性非催化還原系統(tǒng)裝置將尿素溶液噴入到垃圾焚燒爐爐膛的850~1100℃的高溫區(qū)域，在高溫下還原劑與NOx反應(yīng)，生成氮?dú)馀c水，從而脫除煙氣中NOx含量，達(dá)到歐盟2000標(biāo)準(zhǔn)要求的200mg/Nm3以下。

擠壓式清桶裝置 675     

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本實(shí)用新型公開了一種擠壓式清桶裝置，包括破桶倉，破桶倉內(nèi)設(shè)有壓桶機(jī)構(gòu)和破桶機(jī)構(gòu)，所述壓桶機(jī)構(gòu)設(shè)置在破桶倉頂部，壓桶機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動部和壓盤，壓盤在驅(qū)動部驅(qū)動下沿著倉體上下移動；破桶機(jī)構(gòu)包括帶破桶尖刺的轉(zhuǎn)接板以及驅(qū)動轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)動的刺洞油缸；破桶倉內(nèi)設(shè)有承載桶體的承載板，承載板上開有多個通孔，轉(zhuǎn)接板位于承載板下方，轉(zhuǎn)接板在刺洞油缸驅(qū)動下相對承載板做靠近轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)接板上的破桶尖刺從承載板上通孔伸出。本實(shí)用新型裝置同時具有破桶機(jī)構(gòu)與壓桶機(jī)構(gòu)，有效提升了清桶效率，無需通過破碎物料的方式進(jìn)行清桶，能夠有效處理各種形態(tài)的物料，擠壓后的桶餅翻轉(zhuǎn)出來后可作為固廢進(jìn)行處理。

用于順酐催化劑生產(chǎn)的高效干燥過濾裝置 966     

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本實(shí)用新型公開了一種用于順酐催化劑生產(chǎn)的高效干燥過濾裝置，集散控制系統(tǒng)根據(jù)過濾器氣體進(jìn)出口之間的壓差值實(shí)時調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度大小，以保證過濾器的正常工作壓差值，減小過濾網(wǎng)上過渡附著粉塵顆粒造成系統(tǒng)憋壓幾率；當(dāng)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到最大仍不滿足過濾器氣體進(jìn)出口正常工作壓差值時，將過濾網(wǎng)卸下清除粉塵顆粒，并對清除下的粉塵顆?；厥湛衫梦锪腺Y源，實(shí)現(xiàn)可利用物料資源的二次循環(huán)再利用，減少固廢的產(chǎn)生量；冷凝器對過濾器過濾后的尾氣進(jìn)行冷卻，使可以液化凝露的氣相物質(zhì)液化后儲存至冷凝器內(nèi)，從而減少進(jìn)入水洗設(shè)備內(nèi)的氣相總量，減輕水洗設(shè)備的工作負(fù)荷，還可以對冷凝器內(nèi)積存的液體進(jìn)行集中處理或回收可利用資源，減少廢液的產(chǎn)生量。

呼吸內(nèi)科護(hù)理用廢棄物處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種呼吸內(nèi)科護(hù)理用廢棄物處理裝置，涉及醫(yī)療廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的呼吸內(nèi)科護(hù)理用一次性醫(yī)療用品的廢棄物的處理還不夠完善，處理不當(dāng)容易對環(huán)境造成污染的問題。所述初級殺菌設(shè)備前端的兩側(cè)均安裝有消毒水進(jìn)水管道，所述輸送架位于初級殺菌設(shè)備和固廢焚燒設(shè)備之間，所述二次燃燒設(shè)備一側(cè)的下發(fā)安裝有補(bǔ)風(fēng)機(jī)，所述初級殺菌設(shè)備的內(nèi)部安裝有傳動帶，所述初級殺菌設(shè)備的后端安裝有噴射器，所述初級殺菌設(shè)備的前端設(shè)置有細(xì)密噴頭，所述初級殺菌設(shè)備內(nèi)部的上端安裝有紫外線殺菌燈。

油泥分離裝置 774     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油泥分離裝置，包括槽體，槽體內(nèi)設(shè)有豎立的隔板，且通過隔板將油槽分為進(jìn)油槽和出油槽，隔板上設(shè)有過油孔，出油槽上設(shè)有出油孔且通過出油孔與淬火油池的上部連接，進(jìn)油槽通過進(jìn)油管與淬火油池的底部連接，進(jìn)油管的位置高于油孔的位置，出油孔的位置低于過油孔的位置，所述隔板朝向出油孔的端部在過油孔處設(shè)有“L”形的擋板，所述擋板下端的高度低于出油孔。通過擋板的設(shè)置，擋板對油液的路徑進(jìn)行變向，防止油液直接從出油孔排出，擋板的下端較低，強(qiáng)迫油液必須越過擋板的下方，從而增長油液的運(yùn)動時間，增長油液的沉淀時間，提高油與泥、水的分離效果，提高油的純凈度。

用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型涉及一種用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng),屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng)包括包括攪拌槽、給水箱、濃縮池、壓濾機(jī)、烘干機(jī)，攪拌槽和給水箱之間設(shè)有第一輸送泵，給水箱和濃縮池之間設(shè)有第二輸送泵，濃縮池和壓濾機(jī)之間設(shè)有第三輸送泵，壓濾機(jī)的出料口與烘干機(jī)的進(jìn)口連接。該用于轉(zhuǎn)底爐的含堿冶金粉塵預(yù)處理系統(tǒng)通過將含堿冶金粉塵進(jìn)行預(yù)處理，再將經(jīng)預(yù)處理物料經(jīng)制球進(jìn)轉(zhuǎn)底爐還原，從源頭上解決了煙氣系統(tǒng)的堵塞及腐蝕的問題，提高了轉(zhuǎn)底爐作業(yè)率。

稀土廢料焙燒資源回收裝置 1096     

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本實(shí)用新型涉及固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀土廢料焙燒資源回收裝置，包括直燃熱解爐、中溫RTO和濕法脫酸塔，中溫RTO安裝在直燃熱解爐的一側(cè)，濕法脫酸塔安裝在中溫RTO的一側(cè)，直燃熱解爐設(shè)置有進(jìn)料口、燃料口和出煙口，還包括凈化組件，凈化組件包括半干法吸附塔、布袋除塵器和水洗降溫塔，出煙口與半干法吸附塔的輸入端管道連接，半干法吸附塔的輸出端與布袋除塵器的輸入端管道連接，煙氣從出煙口輸入到半干法吸附塔進(jìn)行吸附焦油，然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，在中溫RTO焚燒，最后水洗降溫塔對煙氣降溫，在浸入濕法脫酸塔脫酸即可，以達(dá)到對煙氣排放的合理凈化，減少煙氣排放的污染。

再生碳纖維熱塑性氈 1084     

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本實(shí)用新型提供一種再生碳纖維熱塑性氈，包括至少兩層的熱塑性樹脂層和至少一層再生碳纖維氈層，所述的再生碳纖維氈層與熱塑性樹脂層相互間隔層疊，并且相互固定連接，再生碳纖維氈層與熱塑性樹脂層的連接面上設(shè)有毛刺網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的再生碳纖維熱塑性氈，作為生產(chǎn)再生碳纖維熱塑性復(fù)合材料板材前驅(qū)體，具有易成型、纖維分散均勻、生產(chǎn)節(jié)拍高、重量輕、成本低、可回收再利用等優(yōu)點(diǎn)。同時拓寬了再生碳纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用再生碳纖維，成本低，并且有利于解決碳纖維復(fù)合材料固廢對環(huán)境的污染問題。

利用機(jī)頭料熔體清除車間中廢氣低聚物的處理裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種利用機(jī)頭料熔體清除車間中廢氣低聚物的處理裝置，熔體池頂部封閉，熔體池頂部設(shè)有伸入熔體池內(nèi)的攪拌器，熔體池外壁為夾套式結(jié)構(gòu)；熔體池上設(shè)有伸入熔體池內(nèi)的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管位于熔體池外的部位上設(shè)有引風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門；熔體池頂部設(shè)有排氣孔和加料孔，排氣孔處連接有排氣管，排氣管上設(shè)有過濾器，加料孔處連接有加料斗，加料斗底部連接有兩管道，其中一管道和加料孔連接、另一管道和固廢罐連接，兩管道上均設(shè)有閥門；熔體池近底部處設(shè)有排液口。本實(shí)用新型中利用PET熔體可以完全溶解低聚物的特性，將生產(chǎn)廢氣收集后，通入機(jī)頭料熔體中，用熔體溶解、吸收廢氣中的低聚物，達(dá)到去除廢氣中低聚物的目的。

罐體在線清砂伸縮管裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種罐體在線清砂伸縮管裝置，應(yīng)用在有機(jī)固廢和有機(jī)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有厭氧反應(yīng)罐工作狀態(tài)下無法清除罐壁沉砂的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架和連接于機(jī)架的伸縮管，伸縮管連接有驅(qū)動組件和高壓沖水組件；高壓沖水組件包括設(shè)置在伸縮管一端的高壓水泵和設(shè)置在伸縮管另一端的旋轉(zhuǎn)噴頭；伸縮管外側(cè)連接有防水組件；防水組件包括與連通管密封連接的防水軟管和與防水軟管連接的防水套管；防水套管遠(yuǎn)離防水軟管的一端與伸縮管密封連接；具有的技術(shù)效果是通過設(shè)置伸縮管和高壓沖水組件，對罐體內(nèi)壁的沉砂進(jìn)行沖洗，通過在伸縮管的外側(cè)設(shè)置防水組件，使罐體內(nèi)的水流至伸縮管和防水組件之間，防止水流至外界。

應(yīng)用于氣化爐的廢渣排出裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于氣化爐的廢渣排出裝置，其涉及一種氣化爐，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中需要工人手動將氣化爐中的廢渣取出，可能會引起燙傷工人的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括氣化爐，還包括設(shè)置在氣化爐側(cè)壁上且靠近出渣口一端且用于承接氣化爐內(nèi)廢渣的擋料組件、設(shè)置在氣化爐出渣口下方的接料組件以及設(shè)置在接料組件下方的收集廢渣的裝載組件，當(dāng)氣化爐焚燒固廢時，廢渣落在擋料組件上，當(dāng)需要排除廢渣時，利用擋料組件，廢渣落在接料組件上，最后利用接料組件將廢渣集中輸送到裝載組件內(nèi)，從而可以代替工人手動從氣化爐中取出廢渣，有利于減少燙傷工人的可能性，提高生產(chǎn)的安全性。

低濃度金屬廢水處理系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型公開了一種低濃度金屬廢水處理系統(tǒng)，其包括：依次連通的旋流電解裝置、脈沖電解絮凝裝置、氣浮裝置和壓濾裝置，所述旋流電解裝置、脈沖電解絮凝裝置、氣浮裝置和壓濾裝置兩兩之間通過設(shè)有的管道連接。本實(shí)用新型具有先大幅度降低廢水中金屬離子的濃度，再對殘余金屬進(jìn)行去除，提升了處理效果，不易形成較多固廢，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的效果。

從染料行業(yè)廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng) 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種從染料行業(yè)廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)，屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。本實(shí)用新型的從染料廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)包括液氨中和單元、樹脂吸附脫色單元、氧化劑儲罐、過濾處理單元、MVR蒸發(fā)單元和廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型將廢棄物充分實(shí)現(xiàn)資源化利用，通過液氨中和、樹脂吸附、壓濾、MVR蒸發(fā)，制得硫酸銨成品，此外利用樹脂再生單元將吸附在樹脂表面的有機(jī)物降解完全，實(shí)現(xiàn)樹脂的再生及循環(huán)利用，大幅的降低了工藝的運(yùn)行處理成本，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工藝要求，將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來，適于推廣使用。

焚燒爐渣及飛灰的資源化處置系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型提供一種焚燒爐渣及飛灰的資源化處置系統(tǒng)，其可以用較低的成本對焚燒爐渣及飛灰進(jìn)行處理，同時還可提高收益，有助于環(huán)保處置企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本專利技術(shù)方案中，將待處理的焚燒爐渣飛灰與混合原料進(jìn)行配比后，送入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐，焚燒爐渣、飛灰與混合原料被高溫熔融冶煉后，形成玻璃體爐渣排出，該玻璃體爐渣為一般固廢，可用于制磚、筑路、噴砂除銹等用途；基于富氧側(cè)吹熔池熔煉爐，通過高溫熔煉方式促使煙氣中的氯與重金屬結(jié)合進(jìn)入氣相，隨熔煉煙氣進(jìn)入后續(xù)處理工序；熔煉煙氣經(jīng)過余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器后冷卻固化為金屬氯化物產(chǎn)品，作為金屬回收行業(yè)的原料產(chǎn)品資源化利用。