高效熱解爐 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種高效熱解爐。它包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的爐排，爐排的上方形成燃燒室，爐排的下方形成進(jìn)風(fēng)室，燃燒室的側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，燃燒室內(nèi)靠近出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有分隔板，分隔板的上下端與燃燒室頂部及爐排之間分別留有一煙氣通道。其優(yōu)點(diǎn)是：不但防止了燃燒室內(nèi)的物料將出風(fēng)口堵塞，保證了空氣流通順暢，提高了熱效率，確保了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，而且滿足了使用工況；還防止了爐渣或物料堆積在出風(fēng)口的下方，確保了使用效果，完全解決熱解爐內(nèi)的物料容易進(jìn)入二燃室的現(xiàn)象，使用可靠，故障率低，提高了熱效率，對(duì)固廢焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也有積極意義。

使用高比例廢棉生產(chǎn)棉氈的生產(chǎn)線 1118     

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本實(shí)用新型涉及一種使用高比例廢棉生產(chǎn)棉氈的生產(chǎn)線，包括順序相連的開包機(jī)、混棉機(jī)及精開松機(jī)，所述精開松機(jī)之后順序連接有氣壓給棉機(jī)及針刺機(jī)。本實(shí)用新型取消了現(xiàn)有生產(chǎn)線中的梳理機(jī)及交叉鋪網(wǎng)機(jī)，克服了現(xiàn)有生產(chǎn)線不能加工短纖維的弊端，擴(kuò)大了纖維使用來源和再生廢棉纖維的比例，從而降低了產(chǎn)品成本，減少固廢排放，保護(hù)環(huán)境；本實(shí)用新型減少了設(shè)備的數(shù)量，縮短了工藝流程，減少了設(shè)備投入，降低設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)率，減少了設(shè)備維護(hù)成本；并且降低了工人看臺(tái)的數(shù)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

可更換濾芯的過濾器 713     

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本實(shí)用新型提供可更換濾芯的過濾器，包括框體和設(shè)置在框體內(nèi)的可拆卸方式設(shè)置的濾芯，框體包括側(cè)框、頂框，側(cè)框與兩面頂框圍合成封閉區(qū)域，并在開口處上下位置設(shè)置橫桿，橫桿與頂框之間使用固定件支撐橫桿與頂框不形變方式連接；在濾芯安裝口處嵌入方式設(shè)置通過壓塊固定的門板，壓塊依托固定件安裝在橫桿上，并與固定件位置對(duì)應(yīng)，在側(cè)框與頂框內(nèi)側(cè)設(shè)置若干組承托條并放置濾芯；由于固定件的支撐特性，整個(gè)框體強(qiáng)度更大，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，既可以保護(hù)框體內(nèi)的濾芯，也可以防止在過濾器高負(fù)載狀態(tài)下，框體發(fā)生變形；濾芯與框體分離且沒有膠質(zhì)，重復(fù)利用框體，方便環(huán)保，同時(shí)濾芯與框體分別作為危廢與固廢，減少處理費(fèi)用。

陶粒復(fù)合吸聲板 1108     

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本實(shí)用新型公開一種陶粒復(fù)合吸聲板，涉及吸聲板材領(lǐng)域，包括：殼體、陶粒層和隔聲層，在殼體內(nèi)設(shè)置有供噪音依次穿過的陶粒層和隔聲層，隔聲層與殼體內(nèi)壁之間具有空腔；本實(shí)用新型中隔聲層與殼體內(nèi)壁之間具有空腔，少部分噪音在通過陶粒層和隔聲層后進(jìn)入該空腔，并在該空腔內(nèi)反復(fù)震蕩，直到衰減為零，提高了吸聲、隔音效果，而且設(shè)置陶粒層替代巖棉、玻璃棉等纖維材料，提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，不易破損且耐候性好，在使用年限內(nèi)功能不會(huì)降低，報(bào)廢后自然降解不會(huì)造成固廢污染。

節(jié)能環(huán)保多盤直清過濾裝置 778     

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本實(shí)用新型揭示了一種節(jié)能環(huán)保多盤直清過濾裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上部一側(cè)設(shè)置有廢水混合室并通過自循環(huán)出水口與機(jī)體連通，所述機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上傾斜設(shè)置有一個(gè)分隔板形成剝離水儲(chǔ)存槽和過濾室，所述過濾室底部設(shè)置有超清濾液管道，所述超清濾液管道上對(duì)應(yīng)連通設(shè)置有金屬纖維濾盤，所述金屬纖維濾盤的頂部固定在機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁上，所述過濾室底部還設(shè)置有帶吸附口的真空吸附室，所述真空吸附室內(nèi)設(shè)置有與吸附口對(duì)應(yīng)的射流管道發(fā)生器，所述真空吸附室與機(jī)體外部的濾液泵對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型成本低，占地面積小，處理流程簡(jiǎn)單，固廢回收率高，過濾效果好，清洗干凈，無二次污染，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

噴砂磨料中鐵粉去除裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種噴砂磨料中鐵粉去除裝置，涉及噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括噴砂艙，所述噴砂艙的一側(cè)底部固定安裝有回收管，所述回收管的一端固定安裝有分離器，所述分離器的底部固定安裝有儲(chǔ)砂罐，所述儲(chǔ)砂罐的底端固定安裝有噴砂管，所述分離器的頂部固定安裝有連接管，所述連接管的底端固定安裝有回收除塵器。本實(shí)用新型噴砂磨料中鐵粉去除裝置，有效減少噴砂的沖擊切削力產(chǎn)生的含鐵金屬微小碎屑、鐵粉，可避免噴砂中將細(xì)鐵屑噴到不銹或不易銹的工件上，避免導(dǎo)致工件產(chǎn)品表面出現(xiàn)銹點(diǎn)不良，有效的防止含鐵屑固廢造成環(huán)境污染，解決了易對(duì)環(huán)境造成污染的問題。

氯化鈉氯化銨分鹽裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化鈉氯化銨分鹽裝置，包括順次連接的預(yù)熱系統(tǒng)、氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng)，以及分別與氯化鈉晶體析出系統(tǒng)和氯化銨晶體析出系統(tǒng)進(jìn)行熱交換的蒸汽壓縮機(jī)。本實(shí)用新型在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結(jié)晶析出，在低溫狀態(tài)下將過飽和的氯化銨析出，從而實(shí)現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收，得到了工業(yè)級(jí)的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。

氣液分離裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及一種氣液分離裝置。該裝置包括：引風(fēng)機(jī)，用于從發(fā)酵堆中抽取含水熱空氣；鼓風(fēng)機(jī)，用于從環(huán)境中抽取干凈冷空氣；熱交換裝置，用于將含水熱空氣與冷空氣進(jìn)行熱交換以析出含有有害物質(zhì)的水分、干凈熱空氣和廢氣，并將干凈熱空氣通入發(fā)酵堆中提供一定的熱量以再次帶走水分；水洗裝置，用于接收所述析出含有有害物質(zhì)的水分和廢氣，將所述含有有害物質(zhì)的水分作為廢氣水洗來源，將所述廢氣進(jìn)行廢氣水洗后排出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵固廢物的快速脫水，去除排放氣體中的有害物質(zhì)，且在脫水的過程中，將脫水產(chǎn)生的熱量加以回收利用，保持發(fā)酵堆的溫度，節(jié)約能源。另外本實(shí)用新型與現(xiàn)有快速發(fā)酵設(shè)備對(duì)接方便，只需簡(jiǎn)單的管道連接即可。

熒光增白劑ER冷卻蒸餾裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熒光增白劑ER冷卻蒸餾裝置，包括冷卻釜、蒸發(fā)管道、轉(zhuǎn)板式冷凝器、玻璃視桶、接收釜和高位槽，所述轉(zhuǎn)板式冷凝器的進(jìn)口通過所述蒸發(fā)管與所述冷卻釜的頂部相連接，所述轉(zhuǎn)板式冷凝器的出口經(jīng)過所述玻璃視桶與所述接收釜通過管道相連，所述高位槽設(shè)于所述冷卻釜上方并通過管道與所述冷卻釜的頂部相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種熒光增白劑ER冷卻蒸餾裝置，減少合成過程中生成的溶劑對(duì)產(chǎn)品的溶解，使產(chǎn)品及時(shí)從反應(yīng)體系中蒸餾出來，然后經(jīng)過冷凝變成液體，反應(yīng)液從高位槽中不斷加入到冷卻釜中，使蒸餾反應(yīng)不斷地進(jìn)行，提高了產(chǎn)率，減少固廢量，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

煙氣脫硫系統(tǒng) 833     

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一種煙氣脫硫系統(tǒng)，屬于化工領(lǐng)域。該方法采用鈉堿作為吸收劑副產(chǎn)硫酸鹽，且主產(chǎn)品的純度可控，典型的副產(chǎn)物硫酸鈉、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等，都屬于市場(chǎng)中的大宗商品，容易進(jìn)入商品市場(chǎng)，無固廢、廢液的產(chǎn)生，環(huán)保效益好。通過合理的工藝布局，可間歇式繞開蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)直接生產(chǎn)亞硫酸鈉，在同等工質(zhì)下，可節(jié)約20％～50％蒸汽消耗量，同時(shí)采用新型的蒸發(fā)結(jié)晶器，提高了蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的操作彈性，解決了頻繁啟停蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)能耗高的行業(yè)難題。

不同煤質(zhì)煅燒用具有輔助配比結(jié)構(gòu)的煅燒設(shè)備 780     

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本實(shí)用新型涉及煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不同煤質(zhì)煅燒用具有輔助配比結(jié)構(gòu)的煅燒設(shè)備，包括煅燒組件，所述煅燒組件包括保溫罐，所述保溫罐的上端連接有真空計(jì)，所述保溫罐的一側(cè)連接有壓力表，所述保溫罐的底端連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部嵌入連接有廢料收集罐，所述保溫罐的一側(cè)連接有真空泵，所述保溫罐的正面固定連接有控制柜，所述保溫罐的左端一側(cè)連接有進(jìn)料口，所述保溫罐的頂端連接有投料組件。本實(shí)用新型通過控制原煤氧化鋁含量<30％，提高粉磨效果及煅燒效果，另外通過控制原煤灰分<26％，熱值<5400大卡，提高煅燒效果，降低煤耗，提高原煤的利用率，提升固廢水泥生產(chǎn)的環(huán)保性，生產(chǎn)成本顯著降低，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品性能明顯提升。

連續(xù)逆流飛灰水洗裝置 1167     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)逆流飛灰水洗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備復(fù)雜、返混大、易堵塞、物料傳輸不暢、投資大能耗高、操作麻煩的問題。一種連續(xù)逆流飛灰水洗裝置，包括水洗溶解槽、清液沉降器和濃液沉降器，水洗溶解槽的主視圖為長(zhǎng)方形，水洗溶解槽的底部邊緣處的主視圖呈半圓弧形，水洗溶解槽的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)溶解腔，每個(gè)溶解腔的頂部均設(shè)置有四個(gè)攪拌器，每個(gè)攪拌器的轉(zhuǎn)速均為30?60rpm，每個(gè)攪拌器的底部均設(shè)置有退料耙。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單、飛灰水洗用水量少、水洗效率高及物料輸送順暢。

高效的紙漿排渣系統(tǒng) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的紙漿排渣系統(tǒng)，涉及造紙紙漿處理領(lǐng)域，包括有兩段粗篩系統(tǒng)及兩段精篩系統(tǒng)，一段粗篩的良漿進(jìn)分級(jí)篩，渣漿進(jìn)二段粗篩，二段粗篩渣漿與二段精篩渣漿混合后進(jìn)入復(fù)式纖維分離機(jī)，復(fù)式纖維分離機(jī)處理后分為輕渣及重渣，重渣去沉渣井，輕渣經(jīng)浮選篩進(jìn)一步處理，浮選篩處理后的良漿回碎漿機(jī)，輕渣進(jìn)雜質(zhì)分選機(jī)，雜質(zhì)分選機(jī)的良漿到碎漿機(jī)，渣漿到圓筒篩進(jìn)一步處理，圓筒篩的良漿回用至碎漿機(jī)，排渣經(jīng)擠壓機(jī)處理后到固廢處理站處理。本實(shí)用新型將紙漿多級(jí)處理，經(jīng)粗篩及精篩后有效的提高了紙漿利用率，也使排渣的更徹底。

便于與鍋爐組合安裝的工業(yè)鍋爐煙氣高效凈化裝置 1035     

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一種便于與鍋爐組合安裝的工業(yè)鍋爐煙氣高效凈化裝置，具體涉及煙氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，凈化室的前側(cè)壁上開設(shè)有窗口，凈化室的下內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有滑槽，凈化室內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)籃，網(wǎng)籃的下側(cè)壁上固定設(shè)置有滑塊，滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)；出氣管的左端套設(shè)固定有安裝罩，安裝罩的右側(cè)壁上穿設(shè)軸承旋接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端頭上固定設(shè)置有扇葉，安裝罩的右側(cè)壁上固定設(shè)置有固定座，固定座上固定設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端頭連接固定；其在凈化室內(nèi)設(shè)置有可取出的網(wǎng)籃，在網(wǎng)籃內(nèi)填充吸附過濾用的吸附礫石，在吸附礫石上殘留大量的固廢時(shí)，將網(wǎng)籃取出，對(duì)其內(nèi)的吸附礫石進(jìn)行清洗即可，其裝卸僅需對(duì)網(wǎng)籃進(jìn)行操作，裝卸方便。

高氣密性間接熱裂解回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu) 798     

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本實(shí)用新型屬于有機(jī)固廢處理及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及一種高氣密性間接熱裂解回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。所述回轉(zhuǎn)密封裝置包括回轉(zhuǎn)筒體、進(jìn)料端集料罩、出料端集料罩、水封填充密封圈、氮?dú)饩o急密封氣室以及魚鱗密封片。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)筒體密封裝置是考慮到回轉(zhuǎn)筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生膨脹，利用木漿棉耐高溫、吸水性高、吸水膨脹的特點(diǎn)，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性高、自適應(yīng)調(diào)節(jié)、高氣密性的密封效果。當(dāng)水封木漿棉填充密封室內(nèi)液位降低至警戒值后，氮?dú)饩o急密封室注入氮?dú)飧艚^空氣，防止空氣進(jìn)入解析室引起爆炸。

含無機(jī)銨鹽廢水的處理系統(tǒng) 984     

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本實(shí)用新型公開了一種含無機(jī)銨鹽廢水的處理系統(tǒng)，所述含無機(jī)銨鹽廢水的處理系統(tǒng)包括格柵裝置、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、過濾器、緩沖罐、MVR蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)罐、脫氨氮系統(tǒng)、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中間調(diào)節(jié)池、SBR池、污泥濃縮池和壓濾機(jī)；所述格柵裝置、調(diào)節(jié)釜、緩沖罐、MVR蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)罐、脫氨氮系統(tǒng)、Fenton氧化池和中間調(diào)節(jié)池上均設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述緩沖池上設(shè)置有進(jìn)口、第一出口和第二出口，所述污泥濃縮池上設(shè)置有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口、第三進(jìn)口、第四進(jìn)口和出口，本實(shí)用新型通過節(jié)能環(huán)保的MVR蒸發(fā)器可高效回收廢水中的白色銨鹽，簡(jiǎn)化了蒸發(fā)器的前處理流程，無二次污染，固廢產(chǎn)量少，而且廢水經(jīng)處理后可回用。

用于碳纖維聚合廢液的處理裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及一種用于碳纖維聚合廢液的處理裝置，該處理裝置包括溶劑儲(chǔ)罐、溶劑循環(huán)泵、聚合廢液供料泵、固液分離篩和螺桿擠出機(jī)，所述溶劑儲(chǔ)罐的一側(cè)通過第一管道連接所述固液分離篩的下端，所述溶劑儲(chǔ)罐的另外一側(cè)通過第二管道連接所述溶劑循環(huán)泵，所述溶劑循環(huán)泵的另一側(cè)通過第三管道與所述固液分離篩相連接，所述聚合廢液供料泵上設(shè)有第四管道，所述第四管道與所述第二管道相互連通，所述固液分離篩的一端連接有所述螺桿擠出機(jī)，所述螺桿擠出機(jī)連接固廢回收裝置，上述用于碳纖維聚合廢液的處理裝置，由于設(shè)有溶劑循環(huán)泵，通過循環(huán)泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)混合，可以提高聚合廢液的處理效率。

包裝容器 1090     

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本實(shí)用新型提供一種包裝容器，其包括：內(nèi)包裝袋以及外包裝桶，內(nèi)包裝袋收容于外包裝桶體中；所述內(nèi)包裝袋包括：袋體、內(nèi)出料口以及袋蓋，所述內(nèi)出料口開設(shè)于所述袋體的底部，所述袋蓋設(shè)置于所述內(nèi)出料口處，以打開或者關(guān)閉所述內(nèi)出料口，所述內(nèi)包裝袋還包括：封口膜或者內(nèi)蓋；外包裝桶包括：桶體、外出料口、密封墊、出料口蓋、包裝桶蓋，外出料口開設(shè)于桶體的內(nèi)部底面的凹陷區(qū)域中，內(nèi)出料口收容于凹陷區(qū)域中，出料口蓋設(shè)置于外出料口處，密封墊位于外出料口和出料口蓋之間，包裝桶蓋扣合于桶體上部的桶口處。本實(shí)用新型具有內(nèi)包裝袋以及外包裝桶，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，流體不會(huì)與外包裝桶接觸，不會(huì)因?yàn)榱黧w接觸外包裝桶而產(chǎn)生過多的固廢或危廢。

處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng) 830     

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處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng)，其包括：反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級(jí)膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑，通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng)，采用管式膜過濾技術(shù)，即調(diào)節(jié)pH、同時(shí)保證沉淀澄清效果，去除鎘離子水質(zhì)澄清后，廢水進(jìn)入多級(jí)膜濃縮系統(tǒng)，膜脫鹽率可達(dá)99%以上，淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超純水，膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下，極大減少了蒸發(fā)量；采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用，蒸發(fā)結(jié)晶殘?jiān)邦A(yù)處理污泥作為危險(xiǎn)固廢委外處理。整個(gè)工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán)，達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。

一體化玻璃鋼格柵渠 853     

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本實(shí)用新型公開一體化玻璃鋼格柵渠，包括渠體、設(shè)置在渠體上的進(jìn)水口以及設(shè)置在渠體上的出水口，所述渠體分上下兩部分，通過法蘭翻邊連接，所述渠體上鋪設(shè)玻璃鋼人行格柵，渠體內(nèi)設(shè)置格柵除污機(jī)，所述格柵除污機(jī)包括第一格柵除污機(jī)和第二格柵除污機(jī)，所述第一格柵除污機(jī)和第二格柵除污機(jī)露出渠體、通過支撐座安裝固定在渠體的頂部；所述渠體上設(shè)置加強(qiáng)筋，渠體外連接控制柜；所述進(jìn)水口連接進(jìn)水管道，進(jìn)水管道上設(shè)有閘閥一；所述出水口連接出水管道，出水管道上設(shè)有閘閥二；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)運(yùn)輸方便、施工周期短、安裝方便，能夠有效解決含固廢水的預(yù)處理以及處理后的污水排放、輸送問題。

污油泥處理設(shè)備 1156     

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本實(shí)用新型涉及一種污油泥處理設(shè)備。該設(shè)備包括污油泥儲(chǔ)罐，超聲波作用器、高速離心機(jī)和低速離心機(jī)，污油泥儲(chǔ)罐通過管道與超聲波作用器組件一進(jìn)口連接，超聲波作用器組件一出口與高速離心機(jī)進(jìn)口連接，高速離心機(jī)設(shè)置有兩個(gè)出口，高速離心機(jī)第二出口通過管道與低速離心機(jī)連接，低速離心機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)出口。該種污油泥處理技術(shù)為物理處理，改變現(xiàn)有含油污泥處理方法，可以先回收油層，再對(duì)污泥水固液分離，實(shí)現(xiàn)水、油、泥分離充分，油的回收率高；絮凝劑加入少，減少固廢的產(chǎn)生；在分離過程中，降低重復(fù)乳化的可能性，避免重復(fù)操作；回收廢水循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保利廢。

新型的高鹽廢水電催化氧化裝置 1161     

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本實(shí)用新型涉及高鹽廢水電催化氧化處理領(lǐng)域，涉及一種新型的高鹽廢水電催化氧化裝置。本實(shí)用新型提供一種新型的用于高鹽廢水處理的電催化氧化裝置，包括電催化氧化反應(yīng)器(1)、進(jìn)水口(2)、沖洗口(3)、排泥口(4)、出水/排氣口(5)、電源陰極保護(hù)箱(6)、電源陽(yáng)極保護(hù)箱(7)、陰極不銹鋼圓板(8)、陽(yáng)極不銹鋼圓板(9)、陰極管(10)、陽(yáng)極管(11)、固定板(12)、鈦包銅排/柱(13)。本實(shí)用新型的裝置，主要應(yīng)用對(duì)象為零排放處理中產(chǎn)生的高鹽尾水和固廢處理中產(chǎn)生的高鹽廢水，經(jīng)過本裝置處理后能有效去除目標(biāo)水體中的總有機(jī)碳。

用于養(yǎng)豬廢水處理的可再生過濾罐體 867     

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本實(shí)用新型公開了一種用于養(yǎng)豬廢水處理的可再生過濾罐體，包括陶管、陶管端頭外罩、進(jìn)水接管、出水接管和過濾組件；陶管為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，過濾組件位于陶管內(nèi)側(cè)；陶管端頭外罩有兩個(gè)、分別連接在陶管兩端端部，陶管端頭外罩中央設(shè)有通孔，進(jìn)水接管和出水接管分別連接在兩個(gè)陶管端頭外罩的通孔上；過濾組件包括濾芯內(nèi)軸、蜂窩濾芯和濾芯端頭固定蓋；蜂窩濾芯為圓柱形，蜂窩濾芯中央設(shè)有沿軸向設(shè)置的串接通孔；濾芯內(nèi)軸位于蜂窩濾芯內(nèi)側(cè)、且兩端均伸出蜂窩濾芯；濾芯端頭固定蓋有兩個(gè)、分別活動(dòng)連接在濾芯內(nèi)軸兩端，濾芯端頭固定蓋為網(wǎng)狀鏤空結(jié)構(gòu)。上述裝置可再生處理，且再生時(shí)，無需將濾芯拆出，可整體處理，避免了反復(fù)拆出濾芯的麻煩，減少了固廢的排放，降低了廢水處理成本。

沖床廢料收集裝置 1046     

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本實(shí)用新型涉及一種沖床廢料收集裝置，包括廢料箱，廢料箱一側(cè)設(shè)有吸入口，廢料箱頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，廢料箱內(nèi)設(shè)有隔板和出料斗，隔板上設(shè)有若干呈陣列分布的過濾筒，過濾筒上設(shè)有若干濾孔，位于隔板頂部的廢料箱一側(cè)與引風(fēng)機(jī)入口之間設(shè)有吸風(fēng)管，位于隔板頂部的廢料箱內(nèi)設(shè)有延伸至廢料箱外部的若干吹掃管，位于隔板底部的廢料箱一側(cè)設(shè)有排風(fēng)管，若干吹掃管另一端設(shè)有相連的吹掃總管，吸風(fēng)管上設(shè)有側(cè)風(fēng)管，引風(fēng)機(jī)出口設(shè)有與吹掃總管相連的出風(fēng)管，由隔板分隔廢料箱，負(fù)壓時(shí)濾筒過濾避免含細(xì)小廢料空氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)造成出風(fēng)管固廢料污染及磨損卡滯問題，通過管路啟閉控制對(duì)過濾筒進(jìn)行內(nèi)部吹掃清理，提高使用壽命，滿足沖床連續(xù)加工廢料收集需求。

環(huán)保污水處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保污水處理裝置，包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管下部固定安裝有水泵，所述進(jìn)水管上端固定連接有過濾箱，所述過濾箱下端中部固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上端中部固定連接有加藥裝置，所述導(dǎo)管下端固定安裝有沉淀箱，所述沉淀箱左端下部固定連接有循環(huán)裝置，且循環(huán)裝置左端與進(jìn)水管右端下部固定連接。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保污水處理裝置，通過收集室的設(shè)置、格柵的傾斜配合安裝和擠壓頭的活動(dòng)安裝可避免大量固廢堆積于格柵上表面、沉淀污泥堵塞排污管，保證整個(gè)污水處理裝置的有效運(yùn)行；而加藥管和噴頭對(duì)導(dǎo)管內(nèi)的污水進(jìn)行絮凝劑的添加，使得絮凝劑在水流的沖擊下與污水中的懸浮物進(jìn)行充分反應(yīng)，使得加藥操作簡(jiǎn)單，能耗降低。

潤(rùn)管砂漿及洗泵水回收裝置 981     

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本實(shí)用新型公開一種潤(rùn)管砂漿及洗泵水回收裝置，包括：回收池，所述回收池位于樓層底部，包括收集池和與所述收集池連通的流水槽；波紋管，所述波紋管一端與所述收集池連通，另一端延伸至指定位置；固定件，與所述波紋管連接，對(duì)所述波紋管進(jìn)行固定。本裝置相比傳統(tǒng)的料斗轉(zhuǎn)運(yùn)及隨意傾倒更加合理，安全可靠，避免污染施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了固廢利用、降低工程成本、節(jié)能環(huán)保、綠色施工。

預(yù)制3D打印聲屏障墻結(jié)構(gòu) 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制3D打印聲屏障墻結(jié)構(gòu)，屬于聲屏障技術(shù)領(lǐng)域，其包括屏障墻、承臺(tái)和地梁，所述屏障墻安裝于地梁頂壁上，所述承臺(tái)設(shè)置為多個(gè)并且均勻連接于地梁的底壁上，每個(gè)所述承臺(tái)的底壁對(duì)應(yīng)連接有兩個(gè)鋼樁，所述屏障墻沿豎直方向上下疊放兩塊，所述屏障墻沿地梁長(zhǎng)度方向均勻安裝若干塊，所述屏障墻的高度為200cm，所述屏障墻為混凝土固廢料板且為3D打印預(yù)制而成。本實(shí)用新型具有可顯著提高聲屏障的使用年限，減低修復(fù)和維護(hù)的次數(shù)同時(shí)施工簡(jiǎn)便的效果。

噴涂廢氣專用高效吸附脫附系統(tǒng) 707     

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本實(shí)用新型涉及一種噴涂廢氣專用高效吸附脫附系統(tǒng)，包括高效前處理箱、高效蜂窩活性炭箱、離心風(fēng)機(jī)、活性炭再生裝置、電動(dòng)閥和PLC控制柜；高效前處理箱的出氣端通過管線及閥門組與高效蜂窩活性炭箱的進(jìn)氣端連接；離心風(fēng)機(jī)通過管線及閥門組與所述高效蜂窩活性炭箱的出氣端連接；再生裝置通過第三管線及電動(dòng)閥組與所述高效蜂窩活性炭箱連接；?PLC控制柜與電動(dòng)閥電性連接。本實(shí)用新型方案雙重過濾去噴涂廢氣，既能有效去除漆霧，也可有效去除有機(jī)廢氣，采用高效蜂窩活性炭能夠更好的吸附有機(jī)廢氣而且更換更方便，再生裝置能夠?qū)崿F(xiàn)邊吸附邊脫附，大大增加蜂窩活性炭的使用壽命和更換周期，為企業(yè)節(jié)約后期運(yùn)行成本，減少固廢污染物。

商品混凝土攪拌站污水再生及廢泥資源化利用系統(tǒng) 747     

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本申請(qǐng)公開了一種商品混凝土攪拌站污水再生及廢泥資源化利用系統(tǒng)。商混站洗車污水及場(chǎng)地污水通過管道和溜槽轉(zhuǎn)載給入砂石回收裝置，分為粗、細(xì)骨料和泥水；回收的骨料繼續(xù)用于混凝土的配置；排出的泥水先進(jìn)入泥水緩沖池，隨后泵入電化學(xué)裝置預(yù)處理進(jìn)行混凝后，再經(jīng)導(dǎo)流裝置給入沉降濃縮塔進(jìn)行重力沉降；濃縮塔上層澄清溢流通過溢流堰并經(jīng)溢流水管匯入再生水池做循環(huán)水，高濃度底流泥漿排入攪拌桶，經(jīng)輔料添加裝置向攪拌桶中添加輔料；將攪拌桶內(nèi)的料漿泵入料漿固化模具后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、固化，制成的人造石經(jīng)切割整形后可制建材產(chǎn)品。本申請(qǐng)的工藝流程短、澄清濃縮效率高、再生循環(huán)水質(zhì)量好、固廢零排放、綠色環(huán)保，且易于運(yùn)行和管理維護(hù)。

水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置的旁路放風(fēng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括窯尾煙室，還包括通過風(fēng)管依次連接的混風(fēng)裝置、收塵器、水泥窯冷卻機(jī)；所述混風(fēng)裝置的第一進(jìn)風(fēng)口與窯尾煙室相連，第二進(jìn)風(fēng)口通過冷風(fēng)管分別與垃圾儲(chǔ)坑、固廢處理車間、危廢處理車間相連，所述冷風(fēng)管上還設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)；所述收塵器的出風(fēng)口與水泥窯冷卻機(jī)的高溫段相連，收塵器的排灰口通過輸送機(jī)構(gòu)與集灰倉(cāng)相連。本實(shí)用新型可充分利用水泥窯系統(tǒng)中的高溫將水泥窯協(xié)同處置廢物中的揮發(fā)性、半揮發(fā)性物質(zhì)、有害氣體以及旁路放風(fēng)系統(tǒng)的廢氣進(jìn)行徹底的無害化處理，可有效防止處置過程產(chǎn)生的二次污染，且成本低。