鑭摻雜鋯鈦酸鉛薄膜的制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種摻鑭鋯鈦酸鉛薄膜的制備方法。本發(fā)明以分析純的硝酸鉛，氧氯化鋯、硝酸鑭和四氯化鈦為反應(yīng)原料，以純乙二醇甲醚作溶劑。計算各原料時按照(Pb(1－x)/100Lax/100)(Zr(1－y)/100100Tiy/100)(1－x/4)/100O3，x取8～10，y＝35作計算依據(jù)，嚴格按照化學(xué)計量計算各原料的添加量(為防止鉛在退火過程中揮發(fā)，配料時鉛過量10％)制得鑭摻雜鋯鈦酸鉛前驅(qū)液；然后通過勻膠工藝制得鑭摻雜鋯鈦酸鉛薄膜，最后通過快速熱處理工藝制得在具有銦錫氧化物涂層(ITO)玻璃基片上電光性能優(yōu)越的鑭摻雜鋯鈦酸鉛薄膜。本發(fā)明效率高且易控制。

用油浴鍋制備納米纖維狀釩氧化物粉末的方法 905     

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本發(fā)明公開了一種用油浴鍋制備納米纖維狀釩氧化物粉末的方法。將分析純V2O5加入到乙醇水溶液中，制得混合物，然后倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜的內(nèi)襯里油浴加熱升溫至160~190℃，在400~1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下攪拌，加熱6~8小時，自然冷卻后取出產(chǎn)物用去離子水反復(fù)清洗并離心2~4次，所得產(chǎn)物放入冷凍干燥箱內(nèi)干燥，再取出裝進瓷舟中，然后置于通入氮氣的氣氛爐中，在350~400℃的溫度下煅燒1小時，待降溫后取出產(chǎn)物，即制得納米纖維狀釩氧化物粉末。本發(fā)明方法操作簡單，成本低，且所制得的釩氧化物粉末呈納米纖維狀，將其應(yīng)用到鋰離子電池正極材料中，能夠顯著提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

以鈦酸四丁酯和淀粉分別為鈦源和碳源制備超細TiC粉體的方法 761     

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本發(fā)明公開了一種以鈦酸四丁酯和淀粉分別為鈦源和碳源制備超細TiC粉體的方法。將鈦酸四丁酯和無水乙醇按摩爾比1∶0.01～4混合制得溶液，將淀粉和去離子水按摩爾比1∶5～8混合制得混合液；將溶液和混合液按鈦酸四丁酯和淀粉質(zhì)量比1∶4～10均勻混合，所得混合液在100～150℃下干燥24～48小時，制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體在氫氣氛保護下進行碳熱還原，即制得超細TiC粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純以上純度；所制得的超細TiC粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

可低溫燒結(jié)的溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷BaCu3Ge4O12及其制備方法 769     

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本發(fā)明公開了一種可低溫燒結(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷BaCu3Ge4O12及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料BaCO3、CuO和GeO2的粉末按BaCu3Ge4O12的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到15.1～15.9，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達83000-135000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

[Ni(L)(AcO)(H2O)2]·(C2H3N)的原位合成方法 796     

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本發(fā)明公開了一種[Ni(L)(AcO)(H2O)2]·(C2H3N)的原位合成方法。（1）將0.1-0.2克分析純5-乙酸-1-（6-氯吡啶）-1氫-吡唑-3-乙酸甲酯，0.2-0.3克四水乙酸鎳溶于12-18毫升體積比為1：1：1.6的無水乙腈、無水乙醇和無水甲醇的混合溶液中；（2）將步驟（1）所制得的溶液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中，在80-90°C下反應(yīng)60-80小時，降溫至室溫，開釜，過濾，用無水乙醇溶液洗滌，得到單晶級[Ni(L)(AcO)(H2O)2]·(C2H3N)。本發(fā)明克服了溶劑法的缺點，具有工藝簡單、成本低廉、化學(xué)組分易于控制、重復(fù)性好并產(chǎn)量高等優(yōu)點。

[Pr(HL1)2(NO3)3(CH3OH)2(H2O)] H2O及抗癌藥物應(yīng)用 950     

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本發(fā)明公開了一種[Pr(HL1)2(NO3)3(CH3OH)2(H2O)]H2O及抗癌藥物應(yīng)用。[Pr(HL1)2(NO3)3(CH3OH)2(H2O)]H2O的分子式為：C22H28N9O18Pr，分子量為：847.44。（1）將1?(2?吡啶)?5?羥基?1H?吡唑?3?羧酸甲酯和六水硝酸鐠溶于無水乙腈和分析純甲醇的混合溶液中；（2）反應(yīng)后降至室溫，過濾，室溫下?lián)]發(fā)結(jié)晶。[Pr(HL1)2(NO3)3(CH3OH)2(H2O)]H2O對受試癌細胞株有抑制效果，但對HL?7702正常肝細胞株細胞對毒性遠低于順鉑。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、化學(xué)組分易于控制、重復(fù)性好并產(chǎn)量高。

溫度穩(wěn)定型中介電常數(shù)微波介電陶瓷LiSr2BiGe3O10及其制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型中介電常數(shù)微波介電陶瓷LiSr2BiGe3O10及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料Li2CO3、SrCO3、Bi2O3和GeO2的粉末按LiSr2BiGe3O10的組成稱量配料的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在825℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在875~925℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在930℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到36.6～37.9，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達56000-77000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

以TiOSO4和淀粉分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種以TiOSO4和淀粉分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。將TiOSO4和淀粉按質(zhì)量比1:4~10加入到去離子水中混合均勻，混合液在100~150℃下干燥24~48小時，制得前驅(qū)體；前驅(qū)體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，即制得TiCN粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得的TiCN粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明方法低成本制備高純、超細TiCN，與傳統(tǒng)制備TiCN的方法相比，具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等特點。

[Cu2(L5)2]·(CH3OH)配合物及合成方法 988     

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本發(fā)明公開了一種[Cu2(L5)2]·(CH3OH)配合物及合成方法。[Cu2(L5)2]·(CH3OH)的分子式為：C67H54Br6Cu2N18O21，分子量為：2053.79。（1）將0.05-0.15克分析純5-乙酸-1-（6-溴吡啶）-1-氫-吡唑-3-甲酸甲酯和0.05-0.15克三水硝酸銅溶于14-20毫升體積比為1：1的無水乙腈和無水乙醇的混合溶液中；（2）將步驟(1)所制得的溶液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中，在80-90°C下反應(yīng)60-80小時，降溫至室溫，過濾，用無水乙醇溶液洗滌，得到單晶級[Cu2(L5)2]·(CH3OH)配合物。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低廉、化學(xué)組分易于控制、重復(fù)性好并產(chǎn)量高等優(yōu)點。

溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Ca3CuGe4O12及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Ca3CuGe4O12及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料CaCO3、CuO和GeO2的粉末按Ca3CuGe4O12的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在750℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在800~850℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在850℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到17.9～18.7，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達79000-127000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

以TiOSO4和季戊四醇分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種以TiOSO4和季戊四醇分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。按照質(zhì)量比1:3~7稱取TiOSO4與季戊四醇，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥24~48小時，制得前驅(qū)體；前驅(qū)體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，即制得TiCN粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等特點。

可低溫燒結(jié)的溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Bi2TiGe3O11及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種可低溫燒結(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Bi2TiGe3O11及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料Bi2O3、TiO2和GeO2的粉末按Bi2TiGe3O11的組成稱量配料的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到16.7～17.8，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達84000-141000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物及合成方法 804     

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本發(fā)明公開了一種[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物及合成方法。[Cu2(L4)2]·(CH3OH)的分子式為：C67H54Cl6Cu2N18O21，分子量為：1787.09。（1）將0.05-0.15克分析純5-乙酸-1-（6-氯吡啶）-1氫-吡唑-3-甲酸甲酯和0.05-0.15克三水硝酸銅溶于14-20毫升體積比為1：1的無水乙腈和無水乙醇的混合溶液中；（2）將步驟(1)所制得的溶液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中，在80-90°C下反應(yīng)60-80小時，降溫至室溫，過濾，用無水乙醇溶液洗滌，得到單晶級[Cu2(L4)2]·(CH3OH)配合物。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低廉、化學(xué)組分易于控制、重復(fù)性好并產(chǎn)量高等優(yōu)點。

溫度穩(wěn)定型超低介電常數(shù)微波介電陶瓷SrZn3B4O10及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種可低溫燒結(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷SrZn3B4O10及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料SrCO3、ZnO和H3BO3的粉末按SrZn3B4O10的組成稱量配料的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在800℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在850~900℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到15.1～15.8，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達70600-89300GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

吡啶衍生化合物的熒光材料組合物 1042     

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本發(fā)明是由4－甲基－3－氰基－2，6－雙(3，5 －二甲基－1－吡唑基)吡啶與稀土離子 Eu3+/或 Tb3+組成的液體或固體熒光材料 組合物，是一種新的熒光材料，可應(yīng)用于生化和分析化學(xué)中作 熒光探針等。

以鈦酸四丁酯和酚醛樹脂分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法 657     

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本發(fā)明公開了一種以鈦酸四丁酯和酚醛樹脂分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法。按照質(zhì)量比1:5~9稱取鈦酸四丁酯與酚醛樹脂，分別溶于無水乙醇中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，再向混合溶液中滴加等體積的去離子水，制得混合凝膠，所得混合凝膠在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體在氫氣氛保護下加熱至1500~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原，制得TiC粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純以上純度；所制得的TiC粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

可低溫燒結(jié)的溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Bi2CuGeO6及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種可低溫燒結(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷Bi2CuGeO6及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料Bi2O3、CuO和GeO2的粉末按Bi2CuGeO6的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到18.1～18.9，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達81000-133000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

以鈦酸四丁酯和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種以鈦酸四丁酯和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。將鈦酸四丁酯溶于無水乙醇中制得飽和溶液，將蔗糖溶于去離子水中制得飽和溶液；將兩種飽和溶液按鈦酸四丁酯和蔗糖質(zhì)量比1:8~12均勻混合，在100~150℃下干燥24~48小時，制得前驅(qū)體；所得前驅(qū)體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，制得TiCN粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等特點。

4?(N,N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯鋅配合物及合成方法 729     

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4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯鋅配合物{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n及合成方法。其特征在于{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n的單體分子式為：C52H55N3O9Zn2，分子量為：996.73g/mol, H2L為4?(N, N′?雙(4?羧基芐基)氨基)甲苯。將0.188?0.376g?H2L溶于10?20mL二次蒸餾水中，調(diào)節(jié)pH為7后，再加入0.110?0.220g分析純乙酸鋅，置于聚氟四乙烯高壓反應(yīng)釜中，并置于150℃烘箱三天后取出，冷卻至室溫，打開高壓反應(yīng)釜，底部有無色透明片狀晶體即得{[Zn2(L)2(μ2?OH2)]·(H2O)·N(Et)3}n。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉、化學(xué)組分易于控制、重復(fù)性好且產(chǎn)量高。

氧化鑭摻雜改性的鋯鈦酸鋇鈣陶瓷及其制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種氧化鑭摻雜改性的鋯鈦酸鋇鈣陶瓷及其制備方法。鋯鈦酸鋇鈣陶瓷分子式為：Ba1-xLaxCa0.075(Zr0.9Ti0.1)1-x/4O3，其中：0.01≤x≤0.1；鋯鈦酸鋇鈣陶瓷的制備方法為：將分析純的碳酸鋇、碳酸鈣、氧化鋯、氧化鈦和氧化鑭按化學(xué)計量比Ba1-xLaxCa0.075(Zr0.9Ti0.1)1-x/4O3進行配料，其中0.01≤x≤0.1，經(jīng)過溶解、制成溶膠、制成凝膠、干燥、煅燒以及燒結(jié)等工序。通過調(diào)節(jié)氧化鑭的摻雜量和Zr/Ti比，可以在很大程度上調(diào)節(jié)居里溫度范圍和提高介電性能。本發(fā)明制備的陶瓷具有更好的耐壓特性以及在順電相具有更優(yōu)越的溫度穩(wěn)定性，同時具有低的介電損耗約0.004，高的介電常數(shù)達3000以上，以及高的調(diào)諧率。

以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiCN粉體的方法。按照質(zhì)量比1:8~12稱取TiOSO4與蔗糖，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅(qū)體；前驅(qū)體在氮氣氛或氨分解氣氛保護下加熱至1300~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原和氮化，即制得TiCN粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等特點。

可低溫燒結(jié)的溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷CaCu2Ge2O7及其制備方法 850     

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本發(fā)明公開了一種可低溫燒結(jié)的高品質(zhì)因數(shù)溫度穩(wěn)定型微波介電陶瓷CaCu2Ge2O7及其制備方法。（1）將分析純化學(xué)原料CaCO3、CuO和GeO2的粉末按CaCu2Ge2O7的組成稱量配料；（2）將步驟（1）原料濕式球磨混合12小時，球磨介質(zhì)為蒸餾水，烘干后在700℃大氣氣氛中預(yù)燒6小時；（3）在步驟（2）制得的粉末中添加粘結(jié)劑并造粒后，再壓制成型，最后在750~800℃大氣氣氛中燒結(jié)4小時；所述的粘結(jié)劑采用質(zhì)量濃度為5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末總質(zhì)量的3%。本發(fā)明制備的陶瓷在800℃以下燒結(jié)良好，介電常數(shù)達到14.7～15.6，其品質(zhì)因數(shù)Qf值高達76000-125000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)小，在工業(yè)上有著極大的應(yīng)用價值。

高效可見光光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 910     

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本發(fā)明提供的一種高效可見光光催化材料的化學(xué)式為Zn3In2S6/Bi2O3，其制備方法為：將分析純五水合硝酸鉍和聚乙烯吡咯烷酮一起溶于硝酸溶液中，攪拌并用氨水調(diào)節(jié)pH后加熱、真空干燥、焙燒，制得淡黃色的棒狀Bi2O3粉體；將Bi2O3粉體分散在去離子水和甘油的混合液中，加入七水合硝酸鋅、四水合氯化銦和硫代乙酰胺超聲分散得分散液；將分散液放入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中反應(yīng)，得到渾濁液，將渾濁液抽濾后用去離子水和無水乙醇洗滌真空干燥，制備得Zn3In2S6/Bi2O3可見光光催化材料。并提供了可見光光催化材料的應(yīng)用方法，本發(fā)明的可見光光催化材料在水中有機物、水中抗生素的降解和重金屬離子的還原凈化效果好，且工藝操作簡單、易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

剎車盤的鑄造方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種剎車盤的鑄造方法，涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將鐵、碳、硼、錳、鈦、釩、鉬、磷和硫送入熔爐進行熔煉，加熱溫度至1150℃時加入鉻、銅和碳化硅，再加熱溫度至1410℃時進行化學(xué)成分分析，然后加熱溫度至1550℃，最后降溫至1350℃?zhèn)溆?；將鐵水反復(fù)倒入、倒出澆包，將鐵水加熱溫度至1450℃后倒?jié)M澆包中；將澆包中的鐵水一半澆注到模具中，加入所述硅鋇孕育劑，然后將剩余鐵水倒?jié)M模具中，冷卻后得到剎車盤毛坯，將剎車盤毛坯車削、鉆孔即得剎車盤，它可以現(xiàn)有剎車盤易磨損、使用壽命短的問題。

以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種以TiOSO4和蔗糖分別為鈦源和碳源制備TiC粉體的方法。按照質(zhì)量比1:8~12稱取TiOSO4與蔗糖，分別溶于去離子水中制得飽和溶液；將兩種飽和溶液均勻混合在一起，然后再將得到的混合溶液在100~150℃下干燥36~48小時，制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體在氫氣氛保護下加熱至1500~2000℃，保溫1~2小時進行碳熱還原，即制得TiC粉體；所述化學(xué)試劑及原料的純度均為分析純及以上純度；所制得的TiC粉體的組成由加入原料配比控制，純度和粒度由加料順序和制備工藝共同決定。本發(fā)明方法具有原料混合均勻、工藝簡單、合成溫度低、合成時間短以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

抽屜式土壤采樣工具及樣品的收納箱 684     

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本實用新型公開了一種抽屜式土壤采樣工具及樣品的收納箱，包括箱體和上格抽屜、下格抽屜，上格抽屜為采樣工具箱，下格抽屜為樣品存放箱；抽屜內(nèi)部為泡沫或塑料襯墊，襯墊上有諸多凹槽用于放置工具或樣品，凹槽兩側(cè)設(shè)有固定工具或樣品的彈性橡膠帶。樣品存放箱和采樣工具箱可以根據(jù)需要靈活地相互切換和代替，只需更換抽屜內(nèi)的襯墊即可。本實用新型設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、攜帶安全方便、切換靈活。使用時，可事先測定土壤pH值，為野外土壤調(diào)查地塊的選擇提供依據(jù)，并利用GPS定位儀進行精確采樣定位，采取20-30厘米的耕層土或不同層次的剖面土壤，用于檢測土壤物理和化學(xué)性狀、酶活性、微生物多樣性等。

排錢草總生物堿提取物及其應(yīng)用 1089     

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本發(fā)明涉及排錢草總生物堿提取物和檢測方法及其在制備抗肝纖維化藥物的應(yīng)用。該排錢草總生物堿提取物是將排錢草經(jīng)粉碎、醇或水提，回收乙醇，濃縮，經(jīng)大孔吸附樹脂柱層析洗脫（乙醇?水系統(tǒng)），濃縮，減壓干燥后制得，該排錢草總生物堿提取物的制備方法合理、穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短，適合工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明采用薄層色譜法鑒別排錢草總生物堿提取物，采用超高效液相色譜?高分辨質(zhì)譜聯(lián)用法鑒別排錢草總生物堿提取物主要的化學(xué)成分，采用紫外?可見分光光度法測定排錢草總生物堿提取物中總生物堿的含量，方法準確、穩(wěn)定、操作簡單；作為抗肝纖維化的藥物效果好。

提高一點紅產(chǎn)量的種植方法 720     

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本發(fā)明公開了一種提高一點紅產(chǎn)量的種植方法，包括如下步驟：一點紅種子處理、苗床處理、育苗、移栽及田間管理和采收。本發(fā)明種植方法相對于傳統(tǒng)種植畝產(chǎn)量提高50kg以上。而且經(jīng)過測試，不使用化學(xué)農(nóng)藥防治病蟲害可以有效提高一點紅的藥用價值，經(jīng)檢測，一點紅的總黃酮含量在0.85%以上，遠遠超出傳統(tǒng)種植一點紅中總黃酮0.3~0.6%的平均水平。而且該種植方法各關(guān)鍵控制因素均為優(yōu)化設(shè)計而得，易于實現(xiàn)規(guī)模化推廣，具有極大地社會價值和經(jīng)濟價值。

工業(yè)化生產(chǎn)蔗渣新聞紙 901     

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本發(fā)明是工業(yè)化生產(chǎn)蔗渣新聞紙。它是以糖廠 的甘蔗渣經(jīng)過兩級除髓后、濕法散料堆存，燒堿法制 漿和常規(guī)三段漂白工藝的漂白蔗渣漿為主要原料，摻 入磨木漿和化學(xué)木漿配比，三種漿料分別疏解、打漿、 配合后，經(jīng)篩選、凈化，在1760長網(wǎng)多缸抄紙機上抄 造蔗渣新聞紙。本發(fā)明生產(chǎn)的蔗渣新聞紙，經(jīng)國家紙張質(zhì)量監(jiān)督 檢驗中心檢測：達到GB1910-89的Cs等級標準，而 且成本低，可以節(jié)約木材資源52％以上，減少國家外 匯支出，經(jīng)濟效益與社會效益顯著，對甘蔗綜合利用 及發(fā)展非木材纖維原料造紙領(lǐng)域有重要的意義。