本發(fā)明公開了一種Ti3C2MXene/聚合物復合吸波材料的制備方法,其使用溶液刻蝕和復合的方法就制備出了高效的Ti3C2MXene/聚合物復合吸波材料;本發(fā)明制備的Ti3C2MXene/聚合物復合吸波材料,形成的復合材料不僅密度輕、強度高、介電常數(shù)可調,更為難得是,復合材料兼具對電磁波的吸收和反射,這降低了電磁波對環(huán)境的二次污染。本發(fā)明制備的Ti3C2MXene/聚合物復合吸波材料具有質量輕、厚度薄、強度高、吸波性能好的特點,具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明屬于鋰硫電池技術領域,尤其涉及一種鋰硫電池用載體材料,包括由碳納米管相互交織纏繞形成的球形碳骨架和包覆于球形碳骨架的外表面的無定形碳層;球形碳骨架的平均直徑為0.1μm?4μm,無定形碳層的厚度為0.1nm?10nm;球形碳骨架的孔隙率為20%?60%。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明通過靈活的、可控的、簡單的制備方法,得到了一種具有豐富的層次孔結構的碳納米管微米球狀復合材料,碳納米管相互纏繞形成導電性良好的導電網(wǎng)絡,其原材料來源廣泛且價格低廉。將該碳納米管微米球和硫復合材料應用到鋰硫電池當中時,碳納米管微米球的引入能在一定程度上解決鋰硫電池的問題,多孔結構能夠容納體積膨脹,層次化的碳納米管微米球還可以降低多硫化物的穿梭效應。
本發(fā)明公開一種鈦酸鋰納米帶線團的制備方法與鋰離子超級電容器。本發(fā)明在對苯二酚甲醛樹脂納米帶線團表面采用原子層沉積包覆二氧化鈦或者摻雜的二氧化鈦,然后按比例配一定量碳酸鋰研磨后煅燒,得到摻雜的鈦酸鋰納米帶,納米帶中心為碳納米帶,起增強導電的作用,離子摻雜進一步增加導電性,再加上納米帶的較大的表面積和較短的鋰離子傳輸距離(約10?nm),這種復合材料能快速充放電,即使在50C的倍率下,比容量依舊大于100?mAh/g。以所得鈦酸鋰納米帶線團為負極,匹配活性炭正極和六氟磷酸鋰電解液,組裝成鋰離子超級電容器,展示出優(yōu)異的性能。
本發(fā)明公開復合鋰離子電池正極材料及其制備方法與鋰離子電池,包括步驟:按照Ni : Co : Mn摩爾比為X : Y : Z配制成溶液,共沉淀制備前驅體氧化物,其中,X+Y+Z=1;配制Li源和前驅體氧化物;上述物料混合均勻后,在高溫下燒結,得到富鋰三元材料;富鋰三元材料與MnO2按照一定摩爾配比配制,并在溶劑中混合均勻,干燥后研磨均勻,得到混合粉體;將上述混合粉體在高溫下燒結;隨爐冷卻,即得復合鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的三元材料與錳酸鋰的復合體系,有效改善了材料復合的接觸界面,更好的發(fā)揮復合材料的協(xié)同作用,提高鋰離子電池的安全性以及電化學性能,同時降低材料成本。
一種石墨烯復合電極的制備方法,包括如下步驟:將集流體放置于化學氣相沉積設備的反應室,將集流體加熱至500℃~1300℃,向反應室內通入氣態(tài)碳源,反應1分鐘~300分鐘后冷卻;將干燥后的表面形成有石墨烯層的集流體作為工作電極,置于含有錳源及電解質的電解液中,電解30S~90S后停止1分鐘~2分鐘,重復電解20次~30次,在集流體表面形成二氧化錳-石墨烯復合材料層;及將表面形成有二氧化錳-石墨烯復合材料層的集流體升溫至600℃~800℃,并保持1小時~4小時,冷卻后得到石墨烯復合電極。通過上述石墨烯復合電極的制備方法可以提高使用該石墨烯復合電極的電容器的循環(huán)性能。本發(fā)明還提供一種電容器的制備方法。
本發(fā)明公開了一種無鹵無磷環(huán)保阻燃的聚酰胺樹脂及其制備方法。聚酰胺樹脂由以下配比的原料配制成:聚酰胺68-92%;氰尿酸三聚氰胺5-25%;增韌劑2-15%;抗氧劑0.1-1%;熱穩(wěn)定劑0.1-2%;結晶促進劑0.1-2%。本發(fā)明制得的聚酰胺材料的物理力學性能好、阻燃性能優(yōu)異;本發(fā)明所采用的助劑,如氰尿酸三聚氰胺、結晶促進劑、熱穩(wěn)定劑、增韌劑和抗氧劑等組分,均為價格低廉的市售產品,材料的生產成本較低;本發(fā)明所提出的無鹵阻燃聚酰胺復合材料的制備工藝簡單、成本低廉。
一種輕金屬內襯玄武巖纖維全纏繞復合氣瓶及其制造工藝,包括:一輕金屬內襯;復合有環(huán)氧樹脂材料的玄武巖纖維纏繞層,該玄武巖纖維纏繞層形成于所述輕金屬內襯外表面上,且通過該玄武巖纖維纏繞層中的環(huán)氧樹脂材料使其與輕金屬內襯緊密地粘結成一體;及,涂覆于所述玄武巖纖維纏繞層外表面的保護膠層。本復合氣瓶滿足合理的應力場分布,保證復合氣瓶在使用最小的纖維用量條件下能承受最大的爆破壓力,具有持久的良好氣密性能和最佳的安全性能。纏繞層中的樹脂材料使得內膽與玄武巖纖維復合材料緊密地粘結在一起,解決了現(xiàn)有復合氣瓶充放氣時金屬內膽與復合材料界面開裂的問題,有效提高復合氣瓶充放氣循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種具防電離輻射的壓力容器及其制造方法,壓力容器包括筒體、分別安裝在筒體相對兩端的第一端蓋和第二端蓋,第一端蓋上設有進液孔,第二端蓋上設有出液孔;筒體包括內襯、設置在內襯外周面上的復合材料層;復合材料層由纖維和金屬絲并股浸潤樹脂后沿著內襯的外周面纏繞形成。本發(fā)明的具防電離輻射的壓力容器,具有輕質高強、抗疲勞、耐腐蝕等優(yōu)點,具備優(yōu)良的屏蔽X射線、γ射線性能,可耐受較高的壓力,實現(xiàn)結構/功能一體化,與重金屬、混凝土、鋼、鐵等傳統(tǒng)的壓力容器相比,可達到顯著減重減容及多功能、長壽命效果,并減少了有毒物質和污染物的排放,降低了對環(huán)境和生態(tài)的不良影響。
本發(fā)明公開了一種鈦基材料及其制備方法和在流動電極中的應用,該鈦基材料的制備方法包括以下步驟:(1)取包括鈦酸酯、堿金屬化合物、粘合劑和乙酸的原料,加入溶劑溶解,混合形成紡絲液;(2)將所述紡絲液進行靜電紡絲,得到前驅體復合材料;(3)對所述前驅體復合材料依次進行退火處理和酸洗處理,得到鈦基材料。制備得到的鈦基材料摻入到流動電極中,能夠改善電吸附材料的表面性質,提高離子吸附速率,加快脫鹽進程,解決了傳統(tǒng)碳材料電容吸附量不高的問題。
本公開涉及一種鋰離子電池阻燃材料及其制備方法、鋰離子電池正極、負極、隔膜、鋰離子電池及電池模組,該阻燃材料包括核殼結構的復合材料顆粒,所述復合材料的顆粒包括內核和包覆在所述內核的外表面的外殼,所述內核含有阻燃劑,所述外殼含有聚合物。本公開的阻燃材料具有較寬的防止鋰離子電池發(fā)生熱失控的溫控范圍,在保證鋰離子電池電化學性能良好的同時可以有效地避免鋰離子電池發(fā)生熱失控的問題。
本發(fā)明公開一種診療一體化納米材料及其制備方法與應用,其中,所述納米材料由具有近紅外熒光發(fā)射的AIE光敏劑和黑磷納米片靜電組裝而成,所述AIE光敏劑負載在所述黑磷納米片的上表面和下表面;所述AIE光敏劑的結構式為
本發(fā)明提供了一種吸聲降噪材料、其制備方法及應用,所述的吸聲降噪材料以質量百分數(shù)計包括如下組分:高分子樹脂70~90wt%,空心玻璃微珠10~30wt%,增強增韌劑0~10%。所述的制備方法包括:高分子樹脂、空心玻璃微珠和增強增韌劑按比例混煉后注塑成型得到所述的吸聲降噪材料。本發(fā)明通過添加不同粒徑的空心玻璃微珠形成了多級孔特性,孔隙大小可通過添加的空心玻璃微珠進行調節(jié),控制空心玻璃微珠的添加量和尺寸可以調控復合材料的孔隙率,添加磷酸氫鋯作為增強增韌劑,從而達到調節(jié)復合材料吸聲降噪和力學性能的目的。
本發(fā)明公開了一種用于頜面缺損修復的復合生物活性材料及其制備方法,該方法包括:將聚醚醚酮薄膜置于丙酮溶液中加熱回流12h不斷攪拌,然后取出依次用丙酮、水、75%乙醇超聲清洗30min,得到中間品A;將膠原蛋白溶于0.1?1%乙酸溶液中,制成0.1?3%的膠原蛋白溶液,于PBS緩沖液中透析至中性,得到中間品B;在中間品B中加入脫鈣人牙基質顆粒均勻攪拌,得到中間品C;將所述中間品A放入中間品C中交聯(lián)凍干。本發(fā)明復合材料克服了DTM、膠原蛋白機械力學弱的缺點,在彈性模量和拉伸強度方面接近骨組織,同時具有良好的骨誘導作用,且該復合材料還能避免產生免疫排斥反應,降低術后修復失敗概率,減輕病患痛苦。
本發(fā)明公開鋰離子電池用復合正極材料及其制備方法與鋰離子電池,包括步驟:按照Ni : Co : Mn摩爾比為X : Y : Z配制成溶液,堿性條件下共沉淀制備前驅體氧化物;配制Li源和前驅體氧化物;上述物料混合均勻后,高溫燒結,得到富鋰三元材料;將P源和Fe源共沉淀制備FePO4;將富鋰三元材料與FePO4按照一定摩爾配比配制,并在溶劑中混合均勻,干燥后研磨均勻;將上述混合粉體高溫下燒結;隨爐冷卻,即得鋰離子電池用復合正極材料。本發(fā)明的三元材料與磷酸鐵鋰的復合體系,有效改善了材料復合的接觸界面,更好的發(fā)揮復合材料的協(xié)同作用。同時抑制三元材料與電解液接觸發(fā)生的副反應,大幅提高鋰離子電池的安全性。
本發(fā)明涉及一種納米銀/粘土插層復合材料,由高嶺石和蒙脫石層間作為控制納米粒子的模板,采用水熱插層不加液態(tài)還原劑的方法,對高嶺石采用DMSO作為前驅體,銀氨為二次插層物;對蒙脫石直接用銀氨進行插層,而后在90℃水浴下得到。所述納米銀/粘土插層復合材料可作為抗菌材料,廣泛應用于陶瓷、涂料、化妝品、肥皂等領域。
本發(fā)明涉及一種文胸罩杯支撐圈,它屬于服裝配件技術領域,特別是一種用于文胸罩杯的支撐部件;其特征在于所述的支撐圈本體是采用碳纖維增強樹脂基復合材料經成型工藝制成;所述的碳纖維復合材料由如下重量百分比的成分的原材料經過現(xiàn)有工藝復合而成:碳纖維30%-95%,基體樹脂5%-70%;所述的碳纖維是連續(xù)纖維或短纖維。本發(fā)明在具有現(xiàn)有罩杯支撐圈的承托和修飾作用的同時,還具有重量輕、高強度、耐疲勞、耐磨、耐腐蝕的特性,使用安全可靠;本發(fā)明還具有優(yōu)良的減震性,保證了穿著更輕松、舒適。
本發(fā)明涉及碳纖維復合材料技術領域,是一種表面復合碳纖維的低密度材料及其制備方法,其通過將碳纖維進行浸泡預處理,再將低密度材料與浸泡后的碳纖維在適宜相同溫度下粘接并干燥后得到表面復合碳纖維的低密度材料。本本發(fā)明所述表面復合碳纖維的低密度材料,其通過采用適宜的粘接溫度以及所述粘接處理,使低密度材料與碳纖維粘接融合過程中,產生的熱應力減小,使碳纖維更加牢固地粘接在低密度材料表面,由此得到質輕、耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕的復合材料,其可應用于飛機、醫(yī)療器械制造等領域,并且采用本發(fā)明的制備方法能夠提高碳纖維與低密度材料的粘接牢固度,使碳纖維與低密度材料不易分離。
本發(fā)明提供了一種硅氧復合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述硅氧復合負極材料包括SiOx、Li2Si2O5和非Li2Si2O5含鋰化合物,其中,所述Li2Si2O5包覆在非Li2Si2O5含鋰化合物表面。所述制備方法包括:1)將第一硅源SiOy與還原性鋰源混合,進行焙燒,得到含有非Li2Si2O5含鋰化合物的復合材料;2)將含有非Li2Si2O5含鋰化合物的復合材料與第二硅源融合后進行熱處理,得到所述硅氧復合負極材料。本發(fā)明提供的硅氧復合負極材料通過Li2Si2O5的包覆,解決了現(xiàn)有技術中負極材料在預鋰后產生強堿性或者易溶于水的副產物影響后續(xù)加工的問題。
本發(fā)明公開了一種中空碳包覆納米硅復合石墨材料的制備方法,通過將嵌鋰材料納米硅包裹于中空碳球內部,然后與高度石墨化的人造石墨復合,制備中空碳微球包覆納米硅顆粒復合材料。本發(fā)明制備的復合材料的用于鋰電池負極活性材料,具備高嵌鋰容量,使鋰電池具有良好的循環(huán)性能,可實現(xiàn)穩(wěn)定的可逆嵌脫鋰,從而提升鋰電池的能量密度。
一種光致變色組合物,包括光致變色復合材料及粘合聚合物;所述光致變色復合材料包括光致變色材料及具有環(huán)糊精環(huán)的聚合物。還提供一種包含所述光致變色組合物固化形成的光致變色色膜層的眼用鏡片及一種上述眼用鏡片的制作方法。
本發(fā)明提供了一種太陽能電池背板,包括依次層疊的增強層、基體層和粘結層,所述增強層為復合材料,所述復合材料為纖維織物和聚合物形成。本發(fā)明還提供了含有該背板的太陽能電池組件。本發(fā)明的太陽能電池背板具有很好的強度。
本發(fā)明公開了一種含金剛石和液態(tài)金屬的導熱凝膠及其制備方法和應用,屬于新材料及其應用技術領域。本發(fā)明利用簡單的工藝,以金剛石、液態(tài)金屬和常規(guī)填料配合使用作為導熱填料,以乙烯基硅油為基體,制備了金剛石?液態(tài)金屬復合導熱凝膠材料。復合材料中金剛石、液態(tài)金屬和常規(guī)填料均勻分散,金剛石具有極高的本征導熱系數(shù),液態(tài)金屬具有一定的流動性,可有效連接金剛石和常規(guī)填料形成相互連通的導熱網(wǎng)絡,并降低復合材料體系的粘度和硬度,制備的金剛石?液態(tài)金屬復合導熱凝膠材料導熱率可達10W/mK。此種金剛石?液態(tài)金屬復合導熱凝膠材料制備工藝簡單,可大規(guī)模工業(yè)化生產,可作為新型高效導熱界面材料應用于電子設備散熱。
本發(fā)明公開了一種高透氣、易清潔的負離子生態(tài)瓷磚及其制備方法,瓷磚由長石、硅藻土、粘土、石英、含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、白云石、高嶺土、電氣石、納米硅、硫酸鋇、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、氧化鋇、著色顏料、防靜電劑、中藥提取液和殺菌劑組成。本發(fā)明主要由長石、硅藻土、粘土、石英、含銦的耐高溫稀土復合材料粉體、白云石、高嶺土、電氣石和著色顏料組成,并在原料中添加了納米硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋅和硫酸鋇,可有效提高本瓷磚的透氣性、抗菌性、易潔性和防輻射性,同時在瓷磚的表面依次涂設防靜電劑、中藥提取液和殺菌劑,可進一步提高瓷磚的易潔性和抗菌性。
本發(fā)明提供一種多單體接枝聚乳酸相容劑及其制備方法及應用,該多單體接枝聚乳酸相容劑由極性單體混合物接枝第一聚乳酸后形成,所述極性單體混合物由順丁烯二酸酐、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯混合形成;所述極性單體混合物與所述第一聚乳酸按照極性單體混合物:第一聚乳酸=1?4:10的比例進行接枝。通過接枝反應將極性單體接枝到聚乳酸分子鏈上的相容劑,能改善聚乳酸和植物纖維等極性填料的相容性。采用三種極性單體組合,使多單體接枝聚乳酸相容劑能夠適應不同的生物質填料,提高聚乳酸復合材料制造時的聚乳酸與不同的植物纖維二者之間的界面相容性,提升植物纖維等極性填料在塑料基體中的增強效果,從而降低聚乳酸復合材料的制作成本,提高經濟可行性。
本發(fā)明涉及相變儲熱材料制造技術領域,具體公開了一種連續(xù)生產相變儲熱材料薄膜的方法及相應的生產線,該方法包括以下步驟:(1)將相變復合材料保持在一定溫度以上,得到穩(wěn)定均勻的相變復合材料漿料;(2)將(1)中的相變復合材漿料通過壓力噴頭噴涂在傳送中的承載面上,形成均勻的膜狀相變復合材漿料;(3)讓(2)中的膜狀相變復合材漿料在傳送過程中自然冷卻以得到相變儲熱材料薄膜。提高了生產過程中有機相變儲熱材料進行生產時的生產效率,解決了生產過程中輔料的消耗、物料轉運消耗的人力成本和時間成本所帶來的問題,并提高了物料的利用率,降低了最終產品的原料成本。
一種用于建筑的網(wǎng)架結構骨架,包括連接件和連接桿,各組件均為聚氨酯復合材料制成,在連接件的外表面設置有與連接件一體成型的一根至多根連接管,連接管可設置在連接件表面的任意角度;通過多個連接件和連接桿的連接組成建筑網(wǎng)絡,連接件與連接桿的連接方式有三種。本發(fā)明的網(wǎng)架結構骨架的制備方法是:采用復合材料的拉擠成型技術制備連接管,采用模壓成型的方式制備連接件,連接桿采用傳統(tǒng)的拉擠成型工藝制成。本發(fā)明的網(wǎng)架結構骨架質量輕,在具有足夠的強度和抗壓能力的情況下,方便安裝和運輸。且不再需要鋼金屬,節(jié)省大量資源。
本發(fā)明公開了一種pp蜂窩夾芯復合板材,包括pp蜂窩板、環(huán)氧樹脂泡沫以及碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料蒙皮;碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料蒙皮與pp蜂窩板之間通過環(huán)氧樹脂膠膜粘接固定。pp蜂窩夾芯復合板材的制備方法包括:S1、制備發(fā)泡環(huán)氧樹脂;S2、制備固化劑;S3、將發(fā)泡環(huán)氧樹脂和固化劑混合注入PP蜂窩板的孔中,升溫,發(fā)泡;S4、切邊修整;S5、上蒙皮預浸料疊層,依次設置環(huán)氧樹脂膠膜和PP蜂窩板,依次設置環(huán)氧樹脂膠膜和下蒙皮預浸料疊層,放入模具內;S6、液壓機合模,加壓,升溫,保溫,降溫,得到初產品。本發(fā)明的復合板材具有輕質高強、隔熱、隔音、耐沖擊及減振等優(yōu)點,應用于飛機、箱式貨車、高鐵、輪船等外部承力結構及內飾次承力結構。
本發(fā)明屬于動力電池技術領域,尤其涉及一種動力電池用負極,包括負極集流體和涂覆于所述負極集流體表面的負極活性物質層,所述負極活性物質層包括石墨和分散于所述石墨的縫隙內的復合材料,所述復合材料為硅碳材料和/或碳錫材料,所述石墨的比重為10%?100%;所述負極活性物質層的表面設置有類固體電解質界面膜(SEI膜)涂覆層。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明中類SEI膜涂覆層的設置可以降低電解液和硅顆粒/錫顆粒的接觸,對負極進行的保護,同時可以提高復合負極的首次庫侖效率。即本發(fā)明提出對負極進行界面修飾,仿生構建SEI膜,提高材料庫侖效率及與電解液的界面相容性,推動硅碳材料和碳錫材料在電池中的應用。
本發(fā)明公開一種核殼型多功能納米材料及其制備方法。所述核殼型多功能納米材料的內核為上轉換納米發(fā)光材料,外殼為堿性錳化合物,所述內核與外殼之間還沉積有納米金顆粒。本發(fā)明的核殼型多功能納米材料,可同時實現(xiàn)熒光檢測和磁共振成像分析。核材料為稀土上轉換納米發(fā)光材料,可實現(xiàn)熒光標記/成像功能;殼材料為堿性錳化合物,進入腫瘤細胞后,堿性錳化合物分解為MRI造影劑Mn2+,可準確的實現(xiàn)對腫瘤細胞的MRI成像;同時釋放出熒光上轉換內核材料,實現(xiàn)上轉換熒光成像。由于納米金具有光熱作用和CT成像功能,該納米復合材料進入腫瘤細胞后,在實現(xiàn)熒光和MRI雙功能成像的同時,還可實現(xiàn)CT成像和光熱治療功能。
本發(fā)明公開了一種高倍率磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及所述材料的鋰離子電池正極片。制備方法包括:磷酸鐵鋰正極材料的制備;磷酸鐵鋰表面化學鍍金屬鋁單質;磷酸鐵鋰-石墨烯復合材料的制備。相對于現(xiàn)有技術,本復合材料有如下優(yōu)點:1.采用化學鍍法實現(xiàn)分子級別的表面包覆;2.摻雜石墨稀可大大改善磷酸鐵鋰材料的導電性,特別適合于高功率動力鋰離子電池。
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