用于選礦的脫泥設備 1075     

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本實用新型公開了一種用于選礦的脫泥設備，包括濃縮機池體，濃縮機池體的周邊設置溢流堰，濃縮機池體的底部設有將池中沉積的礦漿清理至池底沉砂口處的耙架，在脫泥設備溢流液面與耙架之間的高度位置上設有水管，水管上開設有方向朝上的出水口。本實用新型的脫泥設備具有脫泥效果好、結構簡單、安裝方便、成本低等優(yōu)點。

銅鋅硫化礦選礦分離的方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種銅鋅硫化礦選礦分離的方法，屬于礦物加工領域。具體方法為：含銅鋅硫化礦的礦石經(jīng)磨礦分級、混合浮選，獲得銅鋅混合精礦；銅鋅混合精礦經(jīng)立式攪拌磨處理，立磨處理后的混合精礦礦漿進行濃密脫水處理，濃密溢流返回至銅鋅混合粗選步驟，而濃密底流進行調漿攪拌，調漿后的物料輸送至浮選柱中進行充氣浮選，實現(xiàn)銅鋅混合精礦中閃鋅礦與其它礦物分離的目的。本發(fā)明方法相比于傳統(tǒng)的浮銅抑鋅工藝，具有流程短，藥劑種類少、精礦產(chǎn)品互含低等優(yōu)點，具有廣泛的工業(yè)應用前景。

釩礦的選礦方法 749     

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本發(fā)明公開了一種釩礦的選礦方法，包括以下步驟：將礦石進行破碎，破碎后的礦石采用光選機進行拋廢，拋出的礦石送至下一分選作業(yè)；將拋出的礦石采用高壓輥磨機系統(tǒng)，進行一段閉路破碎，得到破碎后的礦石；向破碎后的礦石中加入硼砂，然后在沸騰爐進行焙燒，破化釩礦的晶體結構，得到焙燒后的釩礦；將焙燒后的釩礦進行破碎，然后加入浸出液進行浸出，得到浸出后的礦漿；將浸出后的礦漿進行壓濾洗滌作業(yè)，濾渣可直接入井下充填或者外賣做建材用品；浸出液進入下一步驟；將的浸出液進行萃取、反萃取、沉釩和煅燒作業(yè)得到釩。本發(fā)明通過采用添加硼砂，可以破碎釩礦的晶體結構，由于硼砂自身的穩(wěn)定性，焙燒過程中無有害氣體產(chǎn)生，屬于環(huán)保型焙燒工藝。

梯級型選礦廠中央控制室及高、低壓配電室配置結構 982     

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本實用新型公開了一種梯級型選礦廠中央控制室及高、低壓配電室配置結構,包括磨礦跨及浮選跨,所述磨礦跨和所述浮選跨之間設有電氣控制跨,該電氣控制跨頂側部設置給藥室,由上至下依次設置中央控制室、低壓配電室、高壓配電室,中央控制室和磨礦跨及粗浮選跨主作業(yè)層設置在同一平面上。所述低壓配電室和高壓配電室之間設有夾層。所述高壓配電室旁設有成份分析室。這樣實現(xiàn)了磨礦跨及浮選跨綜合協(xié)調控制,且能及時掌握相互作業(yè)情況,實現(xiàn)集中監(jiān)控,從而為提高產(chǎn)品品位及提高產(chǎn)品回收率創(chuàng)造了很好的條件。本實用新型還能降低電能損耗,大量減少電纜用量,也節(jié)約了用地。

浮選礦用消泡裝置 1143     

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本實用新型公開了一種浮選礦用消泡裝置，包括前段緩沖、后段消泡一體化的槽體，槽體的前段和后段之間由高度小于槽體高度的隔板分隔形成緩沖槽和消泡槽，消泡槽內布置有將浮選泡沫產(chǎn)品往后推送的攪拌推送機構，攪拌推送機構的外端連接有動力裝置。浮選產(chǎn)品經(jīng)進料管進入槽體的緩沖槽，部分氣泡在緩沖槽內破裂，未能破裂的氣泡進入槽體的消泡槽內，在螺旋攪拌推送機構的攪拌剪切、擠壓作用下破裂。緩沖槽和消泡槽的后端底部分別設置礦漿排出管。經(jīng)過消泡槽螺旋攪拌推送機構的作用，浮選產(chǎn)品的氣泡基本上被消除，所以避免了礦漿后續(xù)輸送過程中對輸送泵的汽蝕，延長輸送泵的使用壽命。

利用攪拌磨和堿耦合制備選礦藥劑的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種利用攪拌磨和堿耦合制備選礦藥劑的方法，屬于市政污泥資源化利用領域，本發(fā)明采用攪拌磨與堿耦合破解剩余污泥，并將破解后的污泥離心過濾、苛化濃縮后用作浮選藥劑，采用旋轉球磨法破壁，一方面利用機械設備運轉中產(chǎn)生的巨大的流體剪切力、瞬間高壓以及瞬間沖擊力對剩余污泥中的單個細菌和菌膠團的細胞壁進行破碎，迫使細胞內有機物質流出，來獲得較高的污泥破壁率；另一方面該技術生產(chǎn)成本低，運行穩(wěn)定，有利于本技術的工業(yè)化投產(chǎn)；在球磨過程加入部分堿，一方面配合球磨作用進一步增加了污泥的破壁效果，使本技術的平均污泥破壁率高達80％以上；另一方面也可以減少后續(xù)苛化過程中堿的加入量，降低運行成本。

釩鈦磁鐵精礦的選礦方法 1153     

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本發(fā)明屬于礦物分選領域，具體涉及一種釩鈦磁鐵精礦的選礦方法，包括以下步驟：步驟(1)：將釩鈦磁鐵精礦I與溶有分散劑的水溶液混合制成礦漿；步驟(2)：將礦漿進行濕法球磨處理，控制球磨后的細礦粒度?15μm占比95％以上；步驟(3)：對磨礦后的細礦進行磁選，分離得到富鐵的釩鈦磁鐵精礦II和富鈦的鈦粗礦；磁選過程的磁場強度為0.1～1.3T。此外，本發(fā)明還涉及將獲得的鈦粗礦進行預處理?浮選的方法，本發(fā)明通過所述的磨礦工藝以及條件的聯(lián)合控制，能夠基于磨礦機制實現(xiàn)鐵和鈦的高效分離。

選礦磨漿機的分體式槳葉磨盤 902     

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本實用新型公開了一種選礦磨漿機的分體式槳葉磨盤,葉片采用螺栓和定位銷(3)固定在一個不銹鋼輪轂(5)上。在所述的葉片的螺孔上堵塞有高耐磨MC尼龍加工成的堵蓋(1)。所述的葉片為高耐磨改性MC尼龍葉片(4)。襯膠槳葉磨盤改為分體式槳葉磨盤,其使用壽命增長近2倍。單個更換成本降低三分之一以上,是一種高耐磨的理想磨漿機設備磨盤。

多金屬礦中低含量鉬鉍的選礦方法 948     

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本發(fā)明公開了一種多金屬礦中低含量鉬鉍的選礦方法，給料通過磨礦后，添加調整劑、捕收劑、起泡劑進行鉬鉍硫混合浮選，經(jīng)過1次粗選1～8次精選1～4次掃選獲得鉬鉍硫混合精礦；混合精礦添加調整劑、捕收劑進行鉬鉍-硫分離浮選，經(jīng)過1次分離粗選1～8次精選1～4次掃選獲得鉬鉍精礦及硫精礦；鉬鉍精礦添加調整劑、捕收劑進行鉬-鉍分離浮選，鉬鉍分離經(jīng)過1次粗選1～8次精選1～4次掃選獲得鉬精礦及鉍精礦。該工藝技術可使多金屬礦中有價礦物鉬、鉍得到有效綜合回收，并且不需添加有毒氰化鈉藥劑，降低環(huán)鏡污染，同時簡化老的生產(chǎn)工藝，提高資源綜合利用率。

微細粒嵌布硅酸鹽型氧化鐵礦的選礦工藝 1014     

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本發(fā)明公開了一種微細粒嵌布硅酸鹽型氧化鐵礦的選礦工藝。通過采用農林剩余物和硫酸鈉為活化焙燒添加劑，以微波為加熱熱源，高效低能耗的實現(xiàn)鐵礦物磁性增強，且微細粒嵌布的硅酸鹽型脈石礦物在焙燒過程中可發(fā)生活化，并與硫酸鈉反應生成酸溶性的物質，繼而通過酸溶工藝實現(xiàn)脈石礦物與鐵礦物的粗分離，此外，焙燒過程中硫酸鈉的添加可促進鐵礦物顆粒長大，改善磨礦工藝，強化磁選指標。該工藝技術可有效解決微細粒硅酸鹽型鐵礦中鐵品位低、單體解離困難、焙燒能耗高等問題，且具有工藝流程簡單、輔助原料來源廣、成本低、反應易于控制等優(yōu)點，并可用于借鑒解決其他由于硅酸鹽微細粒嵌布導致的難解離、產(chǎn)品質量不佳等現(xiàn)象。

強化砂礦型鈦鐵礦分選效率的選礦方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種強化砂礦型鈦鐵礦分選效率的選礦方法：將砂礦型鈦鐵礦進行攪拌、隔渣處理；再將砂礦型鈦鐵礦通過ZH組合磁選裝置進行磁選，得到鈦鐵礦粗精礦和尾礦；鈦鐵礦粗精礦進行濃縮、重選，得到鈦鐵礦精礦。本發(fā)明將ZH組合磁選裝置應用在分選砂礦型鈦鐵礦上，由于ZH組合磁選裝置具有高梯度(10⁵)、高場強(20000Gs)的特性，磁選性能優(yōu)于任何其它的普通磁選機(目前其它的磁選機均不能達到這樣的性能參數(shù))；保證了礦漿全部通過分選介質，通道無死角，分選更加精細化；由于ZH組合磁選裝置可在一臺設備上通過一套傳動系統(tǒng)實現(xiàn)4次不同場強分選，相當于別的設備4臺組合才能完成，集成度更高。

選礦試驗高效攪拌桶 1078     

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一種選礦試驗高效攪拌桶，包括機架和安裝在機架上的傳動機構、驅動傳動機構的無刷電機和外筒，外桶的外壁焊有一條設置沿軸向布設的鋼板，鋼板上設有限位孔與鎖固孔，外桶通過限位孔與機架上的限銷配合，并且通過設置于機架上的螺桿將外筒與機架連接固定，外桶內設有攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌軸上端為外圓錐結構并且頂面設有螺紋孔，傳動機構包括由無刷電機驅動旋轉的被動輪，被動輪固定在動套外側上，動套通過軸承安裝在套筒內，套筒固定在機架上，動套中心設有通孔，通孔下部為與攪拌軸上端相匹配的圓錐形狀，攪拌軸插裝于動套的中心通孔內并且通過螺栓鎖緊，本裝置采用快速裝配式及輕量設計，大大方便了作業(yè)人員的清潔與維修保養(yǎng)以及日常作業(yè)。

礦物含渣選礦循環(huán)水過濾裝置 810     

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礦物含渣選礦循環(huán)水過濾裝置，包括進水口、外殼、濾網(wǎng)筒、出水口、出渣口、支腳和密封蓋，所述外殼下部設置有支腳，外殼頂部設置有密封蓋，所述密封蓋頂部設置有出水口，所述密封蓋下部設置有濾網(wǎng)筒，所述出水口與濾網(wǎng)筒連通，所述進水口與外殼連通，所述濾網(wǎng)筒位于外殼內部，所述外殼下部設置有出渣口。本實用新型結構簡單，使用方便，有效隔出了循環(huán)水中的渣。

組合式立環(huán)懸浮擾動高梯度磁選機及利用其選礦的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種組合式立環(huán)懸浮擾動高梯度磁選機，包括機架、轉環(huán)、磁系、精礦沖洗機構和精礦斗，所述磁系包括上磁軛、下磁軛和激磁線圈，所述機架上固設有礦漿槽，所述下磁軛設于礦漿槽的底部外壁處，所述上磁軛設于轉環(huán)內，所述轉環(huán)的下半部位于所述礦漿槽內，所述礦漿槽中設有礦漿擾動裝置。本發(fā)明還提供一種利用上述的組合式立環(huán)懸浮擾動高梯度磁選機選礦的方法。本發(fā)明的組合式立環(huán)懸浮擾動高梯度磁選機在細粒級礦物(如赤泥)的分選中能夠得到較立環(huán)脈動高梯度磁選設備更優(yōu)的分選效果。

鎢礦選礦水循環(huán)及捕收劑回收利用的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種鎢礦選礦水循環(huán)及捕收劑回收利用的方法，該方法是將鎢礦經(jīng)破碎、濕法磨礦，得到礦漿；所述礦漿依次通過脫鐵、脫硫后，進入粗選作業(yè)；粗選以金屬離子配合物作為捕收劑，在無抑制劑條件下粗選富集鎢粗精礦，粗選尾礦進入濃密機濃縮作業(yè)，溢流液返回粗選作業(yè)，鎢粗精礦進入精選作業(yè)。該方法在不使用水玻璃等含鈣礦物抑制劑的條件下實現(xiàn)了含鎢礦物(白鎢礦、黑鎢礦、鎢華等)與含鈣礦物的高效浮選富集，尾礦具有良好的自然沉降性能，使選鎢尾礦廢水得到循環(huán)回用，有利于回水中捕收劑的充分回收利用，不僅實現(xiàn)了鎢礦廢水的零排放，而且極大地降低了藥劑成本、提高回收率。

從含錫細泥中回收錫的選礦方法 775     

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本發(fā)明公開了一種從含錫細泥中回收錫的選礦方法，包括以下步驟：1)、脫硫；2)、浮錫；3)、離心。本發(fā)明通過由乙二胺四甲叉膦酸與水玻璃按質量比1:(8～12)復配而成的抑制劑CG、浮錫捕收劑CR、由脂肪酸聚乙二醇酯與煤油按質量比1:(10～15)復配而成的輔助捕收劑CRA三種藥劑的協(xié)同配合使用，采用脫硫?浮錫?離心的工藝，有效實現(xiàn)了含錫細泥中錫的強化回收，實現(xiàn)了含錫細泥中錫、硫資源的最大效益化回收利用，最終得到品位較高的硫精礦、綜合計價系數(shù)較高的高度錫精礦和低度錫精礦。本發(fā)明工藝流程簡單，藥劑用量低，經(jīng)濟效益高，對于提高含錫細泥的資源綜合回收利用具有重要意義。

可提高微細粒難選鐵礦浮選精礦產(chǎn)率與回收率的選礦方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種可提高微細粒難選鐵礦浮選精礦產(chǎn)率與回收率的選礦方法，包括以下步驟：將經(jīng)過預處理的微細粒難選鐵礦粗精礦送入一閉路磨礦分級系統(tǒng)，使粗精礦大部分單體解離；獲得的大部分單體解離后的磨礦產(chǎn)品依次經(jīng)過弱磁選、強磁粗選和至少一次強磁掃選，最后得到弱磁精礦和強磁粗精礦，將得到的強磁粗精礦經(jīng)濃縮后，濃縮底流進入反浮選作業(yè)，得到反浮選精礦；弱磁精礦與反浮選精礦合并后成為最終鐵精礦產(chǎn)品，反浮選后的泡沫進入強磁選工序進行再選，強磁選處理后的精礦返回至閉路磨礦分級系統(tǒng)并重復進行前述的步驟。本發(fā)明具有流程操作簡單可控、浮選尾礦鐵品位低、精礦鐵回收率高等優(yōu)點。

閃鋅礦與鐵閃鋅礦的選礦活化劑及鐵精礦浮選降鋅的方法 920     

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本發(fā)明涉及一種閃鋅礦與鐵閃鋅礦的選礦活化劑及鐵精礦浮選降鋅的方法，該活化劑為氨基酸或包含氨基酸的混合物；氨基酸為天門冬氨酸、天門冬氨酸鹽酸鹽、谷氨酸、谷氨酸鹽酸鹽、蘇氨酸、絲氨酸中的一種或幾種。利用此活化劑使鐵精礦浮選降鋅的方法是在弱磁選鐵精礦礦漿中加入該活化劑，再加入捕收劑和起泡劑，進行一次粗選和一次精選，浮出閃鋅礦和鐵閃鋅礦，得到的鐵精礦中鋅含量低至0.02％以下，鐵損失量小于5％。本發(fā)明解決了閃鋅礦與鐵閃鋅礦常規(guī)活化劑活化選擇性差、鐵精礦中鋅雜質難以深度脫除、降鋅過程鐵損失大的問題，且方法簡單，易操作，降鋅效果好，可將鋅降至0.02％以下，滿足高純鐵精礦對鋅雜質的含量要求。

從低品位鎢浮選高鈣粗精礦中回收鎢、螢石的選礦工藝 1041     

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本發(fā)明公開了一種從低品位鎢浮選高鈣粗精礦中回收鎢、螢石的選礦工藝，特別是針對鎢浮選粗精礦碳酸鈣含量大于20％難選高鈣的鎢粗精礦中回收螢石和鎢。本發(fā)明的主要特征在于選鎢的粗精礦中添加抑制劑、捕收劑預先浮選出70％以上的鈣質脈石，然后通過添加抑制劑和捕收劑浮選螢石得到螢石粗精礦，該粗精礦精選可得到高品位螢石精礦產(chǎn)品。同時，合并預粗選所得精礦產(chǎn)品、螢石粗選尾礦以及螢石精選中礦并進行濃縮，所得濃縮產(chǎn)品可通過加溫精選高收率地獲得鎢精礦產(chǎn)品。本發(fā)明實施效果優(yōu)良，各組分回收率高，便于大規(guī)模的工業(yè)化應用。

選礦用高效濃密機 1163     

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本實用新型公開了一種選礦用高效濃密機，包括帶錐底的沉淀池和其下端連接的出料筒，沉淀池的軸向中心設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌驅動電機及其驅動的圓柱轉軸，圓柱轉軸的下端共軸線連接有螺旋轉軸，圓柱轉軸的外壁底部垂直連接有攪拌桿，攪拌桿位于沉淀池圓柱段的底部，螺旋轉軸位于沉淀池的錐底段軸向中心；攪拌驅動電機通過橫跨沉淀池上端的支撐架安裝。沉淀池的外壁連接有回轉支撐裝置。通過攪拌驅動電機和回轉驅動裝置的回轉驅動電機的反向工作，實現(xiàn)沉淀池內攪拌桿上刮板和沉淀池的反向旋轉，通過相反的雙向旋轉不僅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞，還能大大提高出料筒的出料速度，從而大大提高礦漿的生產(chǎn)效率。

復雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種復雜多伴生銅鉛鋅硫鐵礦選礦方法，包含破碎、篩分、磨礦、制漿、浮選、脫水、烘干的步驟，浮選步驟又分為粗選、一次精選、二次精選3個階段。本發(fā)明具有(1)含銅鉛鋅礦物在粗選階段分離，不會對后續(xù)硫化礦浮選工藝造成影響，銅鉛鋅將經(jīng)由其他工藝流程有效利用，避免了銅鉛鋅資源的浪費；(2)浮選步驟采用了1次粗選和2次精選，有效提高了硫、鐵資源的回收效率的有益效果。

以鮞狀鐵礦為原料制備合格鐵精礦的選礦工藝 1135     

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本發(fā)明公開了一種以鮞狀鐵礦為原料制備合格鐵精礦的選礦工藝，包括以下步驟：對原料鮞狀鐵礦進行磁化焙燒處理；鮞狀鐵礦包括鮞狀赤鐵礦、鮞狀褐鐵礦、鮞狀菱鐵礦中的至少一種；磁化焙燒處理主要是通過在中溫下焙燒使鮞狀鐵礦中的含鐵礦物轉化成以Fe3O4為主要成分的焙燒礦；對磁化焙燒處理后的焙燒礦進行磨礦磁選處理，得到高磷鐵精礦；再對高磷鐵精礦進行浮選降磷或酸浸降磷，得到合格鐵精礦。本發(fā)明的工藝流程合理、資源利用充分、產(chǎn)品回收率高、工藝成本低、磁化焙燒效果好、處理量大、應用前景廣闊。

黑云母型含銣礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種黑云母型含銣礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，該方法是將黑云母型含銣礦石進行一段磨礦、調漿，所得礦漿通過高梯度濕式強磁選機進行四次磁選，依次得到磁選精礦Ⅰ～Ⅳ，余礦為磁選尾礦；磁選尾礦和磁選精礦Ⅲ～Ⅳ分別進行二段磨礦、調漿后，再進行浮選分離，得到浮選精礦產(chǎn)品，該方法通過強磁選并聯(lián)合浮選，實現(xiàn)黑云母型含銣礦石中銣的分步回收，實現(xiàn)了銣的高效富集，提高了銣的綜合回收效率，精礦中氧化銣的品位提高至0.22％～0.28％，銣的總回收率達到75.5％～84.22％，顯著提高了經(jīng)濟效益。

鐵礦石的聯(lián)合焙燒系統(tǒng)和選礦方法 1028     

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一種鐵礦石的聯(lián)合焙燒系統(tǒng)，包括回轉窯和流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，回轉窯的窯尾連接有旋風除塵器，旋風除塵器底部設有中間倉；流態(tài)化焙燒系統(tǒng)包括旋風預熱器、流態(tài)化反應爐、氣固分離器和熱風爐，熱風爐用于對流態(tài)化反應爐供熱，中間倉、旋風預熱器、流態(tài)化反應爐、氣固分離器通過管道依次連通?；谠撀?lián)合焙燒系統(tǒng)對鐵礦石的選礦方法：以弱磁性的鐵礦石為原料，在回轉窯內焙燒磁化，收集回轉窯內煙氣并進入流態(tài)化焙燒系統(tǒng)內進行煅燒，得到的回轉窯焙燒礦和流態(tài)化焙燒礦磨礦、分級、磁選或浮選，得到鐵精礦。本發(fā)明將回轉窯、流態(tài)化焙燒爐相結合作為磁化焙燒的設備，不同粒級原料在各自適宜的焙燒設備中進行焙燒，較好地克服了這兩種方法單獨使用的缺點。

對復雜多金屬微細粒錫石硫化礦進行綜合回收的選礦方法 1000     

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本發(fā)明涉及到一種采用磁選-浮選聯(lián)合工藝對復雜多金屬微細粒錫石硫化礦進行綜合回收的選礦方法，根據(jù)礦石的嵌布特征，首先將其磨至-200目95%以上，而后利用高梯度磁選脫除其中磁性礦物，再根據(jù)礦物可浮性的差異，對磁選尾礦首先進行硫化礦浮選，該浮選精礦經(jīng)后續(xù)精選可得達出售標準的銅、鋅精礦；浮選尾礦進行錫石浮選，通過浮選過程中組合抑制劑（羧甲基纖維素鈉和水玻璃）、羥肟酸類捕收劑的應用及浮選溫度、藥劑作用時間的控制，可得到品位及回收率40%以上的錫精礦。該工藝流程大大降低了浮選藥劑（特別是浮錫藥劑）的消耗；且將錫石浮選與硫化礦浮選獨立開來，保證了浮選結果的穩(wěn)定性，利于實現(xiàn)過程自動控制；所有金屬都綜合利用，符合我國資源短缺的國情。

提高白鎢礦精選過程精礦品位的選礦方法 907     

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本發(fā)明公開了一種提高白鎢礦精選過程精礦品位的選礦方法，該方法是將白鎢原礦進行粗選，得到白鎢粗精礦；所得白鎢粗精礦與攪拌介質及精選調整劑攪拌調漿，進行精選，得到白鎢精礦與尾礦；所述尾礦進行磁選，磁選精礦作為攪拌介質返回白鎢粗精礦精選調漿過程；該方法通過在白鎢礦精選調漿作業(yè)中加入特殊的磁性石榴石攪拌介質，實現(xiàn)礦漿中含鈣礦物絮團的破碎，使白鎢礦與其他含鈣脈石礦物分離，提高白鎢精礦的品位。

從釩浸出渣中高效選礦回收石墨的方法 963     

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本發(fā)明公開了一種從釩浸出渣中高效選礦回收石墨的方法，包括以下步驟：1)向釩浸出渣中加水進行調漿，得到礦漿，向礦漿中加入草酸溶液，并在攪拌條件下，對釩浸出渣進行擦洗，得到擦洗后的礦漿；2)將擦洗后的礦漿轉入至浮選設備中，進行一粗兩掃的第一段浮選，得到粗選精礦和掃選精礦合并得到混合中礦；3)將混合中礦進行磨礦，然后進行一粗三精二掃的第二段浮選，得到的浮選精礦為石墨產(chǎn)品，掃選中礦為黃鐵礦副產(chǎn)品。本發(fā)明中方法獲得了石墨產(chǎn)品與黃鐵礦副產(chǎn)品，在解決礦山尾礦處理問題的同時，回收得到新的有價資源；整個工藝流程能夠將釩渣全部處理，且回收利用過程中產(chǎn)生的尾礦極少，充分響應了國家提倡的綠色環(huán)保、可持續(xù)的發(fā)展理念。

從多金屬尾礦中回收伴生螢石的選礦方法 1226     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬尾礦中回收伴生螢石的方法，包括：(1)原礦造漿：將伴生螢石的多金屬尾礦進行磨礦，攪拌造漿后，得到待浮選的礦漿；(2)粗選作業(yè)：對造漿后的礦漿進行粗選，采用SF?9作為螢石高效捕收劑，粗選后得到粗選粗精礦和粗選尾礦；(3)掃選作業(yè)：對粗選尾礦進行逐級掃選；(4)精選作業(yè)：將粗選精礦進行逐級精選作業(yè)后，得到的泡沫產(chǎn)品即為螢石精礦產(chǎn)品；所述的SF?9為改性的脂肪酸捕收劑，成分為短鏈結構的脂肪酸，是從植物油中經(jīng)過精細化工除雜、濃縮、提純而得到。本發(fā)明采用SF?9作為螢石浮選捕收劑，其特點是易溶于水，不需乳化，用量少，選礦所需的抑制劑可大量減少，并聯(lián)合微泡靜態(tài)柱浮選設備，工藝流程簡單，占地面積小，成本低。

選礦藥劑的自動下料機 786     

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本實用新型公開了一種選礦藥劑的自動下料機，包括機架、儲液罐、下料管路；下料管路連接于儲液罐的底面，多個儲液罐分別置于機架上端的安裝槽中，機架上設置有下料管路的支撐結構。本下料機通過在機架頂部開設與儲液罐相契合的凹槽，無需傳統(tǒng)焊接連接，使得能夠將儲液罐輕易取下，便于更換維修和清理保養(yǎng)；在機架底部裝有萬向輪和制停桿，便于下料機移動；每組儲液罐均設置有獨立的管道設施，避免出現(xiàn)整臺設備都無法使用的情況。

用于選礦作業(yè)產(chǎn)品的高效壓濾機 684     

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本實用新型公開了一種用于選礦作業(yè)產(chǎn)品的高效壓濾機，包括上端中心位置設置有進料口的箱體，進料口的下端連接碾壓腔，碾壓腔的左右側對稱設置伸縮式的碾壓裝置，碾壓腔的下端連接攪拌桶，攪拌桶內從上往下依次設置噴淋管網(wǎng)、第一水平攪拌構件、過濾筒及其內腔中彈性可拆卸連接的過濾網(wǎng)組件、第二水平攪拌構件、過濾筒及其內腔中彈性可拆卸連接的過濾網(wǎng)組件，攪拌桶的底面設置出料口，攪拌桶外連接有給噴淋管網(wǎng)供水的水箱及送水管路；第一水平攪拌構件和第二水平攪拌構件通過同一套驅動裝置驅動。礦料經(jīng)碾壓后攪拌?過濾?再攪拌?再過濾，得到高品質礦料排出。噴淋管網(wǎng)對攪拌桶內壁、攪拌構件、過濾網(wǎng)進行清洗，保證攪拌桶及各連接構件的干凈。