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一種廢固物碎料出料箱,它包括碎料箱、落料斗和扒拉機(jī)構(gòu),通過在碎料箱的一側(cè)設(shè)置落料斗和扒拉機(jī)構(gòu),扒拉機(jī)構(gòu)位于落料斗的上方,通過伸縮桿沿碎料箱伸縮驅(qū)動扒拉板向外扒拉塑料顆粒,從落料斗下落進(jìn)入包裝袋內(nèi)。本實(shí)用新型克服了原固體塑料顆粒依靠多人灌裝效率低,耗時(shí)耗力,勞動輕度高,易灑落,成本高的問題,具有結(jié)構(gòu)簡單,單人即可操作灌裝,不易灑落,灌裝效率高,勞動強(qiáng)度低,省時(shí)省力,灌裝成本低,操作簡單方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊塑料清洗沉淀污泥脫水裝置,包括污泥儲存塔、壓濾裝置與沉渣排出機(jī)構(gòu),其特征在于,其中污泥儲存塔為漏斗裝置的塔體,在污泥儲存塔的頂部連接有第一管道,在第一管道上設(shè)置有泥漿泵,在污泥儲存塔的底部連接有第二管道,第二管道的另外一端連接有壓濾裝置且在壓濾裝置與第二管道的連接處設(shè)置有閥門;設(shè)置的污泥儲存塔可以將池底的污泥抽出來并儲存起來,當(dāng)污泥儲存塔內(nèi)的污泥達(dá)到一定量時(shí),再對污泥進(jìn)行脫水;設(shè)置的壓濾裝置可以對污泥儲存塔進(jìn)行快速脫水;設(shè)置有脫水固體污泥排出裝置可以將脫水后的污泥直接排出壓濾裝置外;設(shè)置的限位裝置可以對壓濾框架的行程進(jìn)行調(diào)節(jié),不需要對液壓缸進(jìn)行智能控制。
本實(shí)用新型提供了一種鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置,包括依次相連接的上料泵、三效順流蒸發(fā)裝置、旋流器、結(jié)晶器、離心機(jī)、母液槽、螺旋加料器、盤式連續(xù)干燥器和尾氣除塵裝置。原料液由上料泵進(jìn)入三效順流蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮,各效間依靠壓差過料,通過各自的軸流泵實(shí)現(xiàn)效內(nèi)循環(huán),濃縮達(dá)到一定濃度時(shí),濃溶液經(jīng)出料泵采出輸送至旋流器,旋流器上部清液返回到三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,底部固液混合物進(jìn)入結(jié)晶器結(jié)晶后,排至離心機(jī)進(jìn)行固液分離,母液儲存在母液槽,固體經(jīng)過盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到產(chǎn)品,含塵尾氣進(jìn)入尾氣除塵裝置除塵后排放。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保、組成簡單、操作靈活,能夠連續(xù)性生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于EPN畜禽養(yǎng)殖廢水處理的離心擠壓式固液分離機(jī),包括機(jī)架、殼體、泵、滾筒、螺旋機(jī),殼體上設(shè)有離心驅(qū)動機(jī)構(gòu),通過帶動設(shè)置在滾筒上的離心傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動;滾筒內(nèi)襯有內(nèi)層濾網(wǎng),泵一端通過軟水管路與滾筒內(nèi)連通。本實(shí)用新型在有限的空間內(nèi)最大限度的提升了過濾網(wǎng)的面積,并通過設(shè)計(jì)使其在保證過濾效率、處理效果的情況下盡可能的降低能耗;充分利用離心力的作用,結(jié)合離心分離機(jī)與螺桿擠壓分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn),使處理效率較傳統(tǒng)固液分離大為提升,同時(shí)最大程度降低固體物質(zhì)的含水量,處理效率較傳統(tǒng)固液分離大為提升,同時(shí)旋轉(zhuǎn)帶動的水在高位由引力導(dǎo)致的反滲(也可強(qiáng)制反沖),可清洗濾網(wǎng),使其不會堵塞,無需人工清理。
本實(shí)用新型提供了一種酸化?中空纖維氣態(tài)膜接觸器處理含氰廢水的設(shè)備,包括膜接觸器處理系統(tǒng),所述膜接觸器處理系統(tǒng)為中空纖維氣態(tài)膜接觸器,膜接觸器處理系統(tǒng)的兩路接入管路上至少一路裝有換熱器。本實(shí)用新型基于換熱器的設(shè)置,能有效調(diào)控接入至中空纖維膜接觸器處理系統(tǒng)的液體溫度,從而避免水中的鹽組分在中空纖維膜組件中結(jié)晶,提升液體在中空纖維膜中的通過性,降低中空纖維膜在使用過程中的造成堵塞的速度,進(jìn)而有效延長中空纖維膜的使用壽命;基于超級過濾器的設(shè)置,大幅降低通過中空纖維膜的液體中固體物的粒度,有效避免大顆粒堵塞,進(jìn)一步提升中空纖維膜的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及油煙廢氣過濾裝置,包括箱體,所述箱體的上部安裝有與箱體內(nèi)部連通的進(jìn)氣管、進(jìn)水管和出氣管,該箱體一側(cè)的下部安裝有與箱體內(nèi)部連通的出水管,箱體內(nèi)部的液位最高刻度線與進(jìn)氣管的出氣口、進(jìn)水管的出水口以及出氣管的進(jìn)氣口形成間距,所述的進(jìn)氣管與出氣管位于箱體的兩端,在所述的進(jìn)氣管與出氣管之間的箱體內(nèi)安裝有過濾混合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:方便制造,結(jié)構(gòu)簡單,通過在箱體內(nèi)裝入水,能夠有效的對油煙中固體顆粒的吸附和過濾,在一定程度上改善了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種公共式連續(xù)式生活廢水處理設(shè)備,包括外殼套,所述外殼套上通過螺釘固定安裝有水槽,且水槽中央安插設(shè)置有水槽漏斗,所述水槽漏斗底部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)腔,且轉(zhuǎn)運(yùn)腔內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置有轉(zhuǎn)運(yùn)葉輪,所述轉(zhuǎn)運(yùn)腔下方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述水槽下表面焊接設(shè)置有滑槽,且滑槽內(nèi)安插設(shè)置有齒輪,所述齒輪下表面與過濾網(wǎng)之間環(huán)繞焊接設(shè)置有四組連桿,所述過濾網(wǎng)下方的外殼套內(nèi)壁面上焊接設(shè)置有收集漏斗。該裝置通過濾網(wǎng)為圓臺型濾網(wǎng)可進(jìn)一步增大濾網(wǎng)表面積,提高固液分離的有效性,并通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動使固體污物在離心力作用下滑動至過濾網(wǎng)底部邊緣進(jìn)行自清理,防止污物堆積。
本實(shí)用新型公開了一種DMAC廢液回收預(yù)處理裝置,包括水槽,水槽底部并排安裝有若干固定盤,固定盤上活接有膜束,膜束的另一端密封并處于自由狀態(tài),成形為海藻式膜束;各個(gè)固定盤通過集水管連接后,通過產(chǎn)水管道連接水槽外的中轉(zhuǎn)槽,產(chǎn)水管道上設(shè)置有抽吸泵;固定盤的下方設(shè)有曝氣管道,曝氣管道與設(shè)置在水槽外的鼓風(fēng)機(jī)連接。DMAC回收液經(jīng)本實(shí)用新型的預(yù)處理后,再通過精餾后,餾分以DMAC回收,殘留物以添加劑及樹脂高粘度固體(重組分)回收,可降低重組分比重,保證重組分在回收二次利用過程中中空纖維膜性能的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)廢料循環(huán)利用干餾炭氣油液熱肥聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),液態(tài)輕烴強(qiáng)制混合氣化器通過燃燒器Ⅰ與生物質(zhì)干餾制炭爐的燃燒腔相通,生物質(zhì)干餾制炭爐的氣體出口與氣液油分離凈化裝置連接,氣液油分離凈化裝置通過工藝處理得出的產(chǎn)物分別對應(yīng)與生物質(zhì)燃?xì)夤摅w、木醋液罐體和木焦油罐體連接,木焦油罐體出口通過加熱霧化器產(chǎn)出霧化的焦油,再通過燃燒器Ⅱ與生物質(zhì)干餾制炭爐的燃燒腔相通;生物質(zhì)燃?xì)夤摅w通過控制閥門與燃燒器Ⅰ連接;生物質(zhì)干餾制炭爐的固體出口為生物炭粉。該系統(tǒng)利用液態(tài)輕烴強(qiáng)制混合氣化器與干餾相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)炭、氣、油、液、熱、肥聯(lián)產(chǎn),中熱值燃?xì)饧泄猓苓B續(xù)作業(yè)、結(jié)構(gòu)簡單、易操作、維護(hù)方便、安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種五金制品綠色環(huán)保生產(chǎn)用廢水處理裝置。包括罐體和池體,所述罐體與池體通過連接管相連接,連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有控制閥,池體的底部外壁設(shè)置有三個(gè)以上支撐桿,池體的一側(cè)外壁設(shè)置有進(jìn)水管,池體的一側(cè)外壁設(shè)置水泵,水泵是出水口設(shè)置有送液管,送液管與進(jìn)水管相連接,水泵的出水口通過輸液管連接有儲液箱,池體的底部內(nèi)壁設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu),連接管的一側(cè)外壁設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括防護(hù)殼、濾板和弧形板,防護(hù)殼通過螺栓固定于連接管的一側(cè)外壁上,弧形板卡接于防護(hù)殼上;本實(shí)用新型通過防護(hù)殼內(nèi)部的濾板對固體進(jìn)行過濾,需要對濾板進(jìn)行更換時(shí),旋轉(zhuǎn)螺母,使弧形板脫離防護(hù)殼,從而便于對濾板進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開了一種焦化爐廢氣脫硫用藥劑混合裝置,包括處理箱、研磨機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu),所述處理箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有稱重機(jī)構(gòu),所述處理箱的正面固定安裝有控制面板;所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重箱,所述處理箱的內(nèi)部兩側(cè)對稱固定連接有斜板,兩個(gè)所述斜板之間固定連接有連接管,本實(shí)用新型的有益效果是:通過加入稱重機(jī)構(gòu),有利于對內(nèi)部的碳酸氫鈉粉末準(zhǔn)確稱重,提高碳酸氫鈉溶液配制的精準(zhǔn)性,通過加入研磨機(jī)構(gòu),有利于對碳酸氫鈉固體快速研磨,使碳酸氫鈉更快的溶于水中,通過加入二號電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌桿,有利于對碳酸氫鈉粉末充分和水混合,提高混合效率。
本實(shí)用新型屬于氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于處理氮氧化物廢氣的一氧化氮氧化裝置,包括底板,所述底板的頂部固定有四個(gè)第一支撐柱,所述底板的上方設(shè)有第一箱體,所述第一箱體的底端與第一支撐柱的頂端均固定連接,所述第一箱體的內(nèi)壁固定有過濾網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接板、連接塊、平板、L形板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、凸輪、移動板、第一彈簧、固定板、伸縮套筒、撞擊塊和第二彈簧,當(dāng)過濾網(wǎng)板使用時(shí)間過長,過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔被堵塞,啟動電機(jī)控制凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪帶動移動板做往復(fù)運(yùn)動,從而使撞擊塊做往復(fù)運(yùn)動,撞擊塊不斷的撞擊連接塊,撞擊產(chǎn)生振動,振動可以使過濾網(wǎng)板上的固體顆粒掉落下來,較為方便。
本實(shí)用新型公開了一種帶有消毒殺菌效果的智能醫(yī)療廢棄物回收車,包括回收車主體,所述回收車主體的底端左右兩側(cè)設(shè)有兩組滾輪,所述回收車主體的左側(cè)頂端設(shè)有推動把手,所述回收車主體頂端設(shè)有開口,所述開口內(nèi)設(shè)有固體回收槽,所述回收車主體的頂端設(shè)有兩組立桿,兩組所述立桿的內(nèi)側(cè)頂端連接有遮掩罩,所述立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有附加板,所述附加板的頂端設(shè)有卡槽,所述遮掩罩的底端設(shè)有與卡槽相匹配的卡塊,所述遮掩罩的頂端設(shè)有設(shè)有消毒液儲存槽,所述消毒液儲存槽的底端和遮掩罩上均設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有活塞,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于對回收車進(jìn)行消毒處理。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)境遠(yuǎn)程標(biāo)定廢氣檢測儀,包括依次通過管道連通的太陽能加熱管、引風(fēng)機(jī)、檢測單元、燃燒室和空氣過濾器,所述太陽能加熱管的進(jìn)氣口連接有帶過濾網(wǎng)的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上安裝有溫度傳感器,所述檢測單元的進(jìn)氣口和出氣口分別安裝有電磁閥,檢測單元進(jìn)氣口處的電磁閥與所述引風(fēng)機(jī)之間的管道通過支氣管與所述燃燒室連通,所述檢測單元上還設(shè)有標(biāo)氣進(jìn)管和標(biāo)氣出管。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng),將固體顆粒過濾,避免對氣體檢測造成影響;通過太陽能加熱管對待檢氣體進(jìn)行加熱干燥,使得對氣體檢測更加準(zhǔn)確;通過設(shè)置燃燒室和空氣過濾器對檢測氣體進(jìn)行后處理,減小了有害物質(zhì)的排放,避免對環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)廢品收集轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括:底板,底部安裝有滑輪;收集桶,可拆卸安裝于底板,內(nèi)部具有上部開口的容納腔,底部設(shè)有出液口;蓋板,鉸接于收集桶上端,用于控制容納腔的開閉;壓緊裝置,用于將蓋板遠(yuǎn)離鉸接處的一端壓緊于收集桶上。本實(shí)用新型收集桶底部的出液口方便液體和固體分離進(jìn)行分開處理,蓋板一端與收集桶鉸接,另一端被壓緊裝置壓緊,以防止搬運(yùn)過程中,由于顛簸而跳動,避免氣體溢出。
本實(shí)用新型公開了一種畜牧業(yè)廢水處理裝置,包括管體、支撐板以及置于支撐板中部的過濾網(wǎng),管體的兩側(cè)設(shè)置有連接通孔,連接通孔內(nèi)設(shè)置有連接桿,連接桿的一端與支撐板固定,該支撐板與管體的內(nèi)壁滑動連接,連接桿的另一端與移動桿固定,移動桿的底端插設(shè)于固定桿的中部,且移動桿的底端通過彈簧與固定桿的底端內(nèi)壁連接,固定桿的底端與壓力傳感器的輸入端固定,且該壓力傳感器置于管體的外壁,壓力傳感器與顯示屏電連接,且該顯示屏置于管體的外壁,本實(shí)用新型便于工作人員準(zhǔn)確了解過濾網(wǎng)頂端堆積的固體的重量,減少工作人員工作量的同時(shí),提高了過濾的效率。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于含磷有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、升流式固體厭氧反應(yīng)器(3)、生物吸附氧化反應(yīng)池(5)、沉淀池(12)、微電解反應(yīng)器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內(nèi)設(shè)有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實(shí)用新型工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時(shí)間的長短,同時(shí)脫氮、除磷效果明顯。
一種工廠廢液用固液分離器,包括分離罐、冷凝器和蒸發(fā)器,所述分離罐包含罐體,所述罐體的中部設(shè)有過濾組件;所述冷凝器包含本體,所述本體的上端入口通過通氣管連接至所述罐體的氣體出口,所述本體的下端設(shè)有液體室,所述蒸發(fā)器包含主體,所述主體的下端設(shè)有連接至所述罐體的出料口的液入口,上端設(shè)有連接至所述罐體的入氣口的氣出口;由此,本實(shí)用新型通過氣體重新進(jìn)入分離罐后上升從氣體出口進(jìn)入冷凝器,在冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,形成的液體從下方流出,而蒸發(fā)后留下的固體則留在蒸發(fā)器底部,從而實(shí)現(xiàn)了過濾和液體中細(xì)微固相的快速分離。
本實(shí)用新型公開了一種適用于養(yǎng)殖廢水固液分離裝置,所述預(yù)處理池包括排入池和分離池,排入池和分離池之間設(shè)有過濾板,分離池的下側(cè)設(shè)有出水口,出水口連接有水泵的吸水口,水泵的出水口通過管道與濾網(wǎng)轉(zhuǎn)筒連接,濾網(wǎng)轉(zhuǎn)筒外側(cè)設(shè)有殼體,殼體固定在支架上,殼體內(nèi)側(cè)底部安裝有旋轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)臺包括旋轉(zhuǎn)臺面、支柱和轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)臺面上設(shè)有濾網(wǎng)轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)臺面底部中心位置固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸另一端穿過支柱內(nèi)部設(shè)在殼體的底部外側(cè),轉(zhuǎn)軸的伸出端通過聯(lián)軸器連接有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型可以在養(yǎng)殖現(xiàn)場對污水進(jìn)行處理,減少了養(yǎng)殖成本和直接排放帶來的環(huán)境污染,通過二次過濾,可以有效的過濾污水中的固體物,具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種移動式放射性固體廢物收集處置裝備,包括移動式平臺,所述移動式平臺上設(shè)有支撐裝置、壓縮裝置、卷邊裝置、抬桶鎖緊機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及主傳動系統(tǒng),所述壓縮裝置的四角通過支撐裝置頂部固定,所述卷邊裝置固定于支撐裝置一側(cè),所述抬桶鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐裝置底部、所述電氣控制系統(tǒng)與液壓控制系統(tǒng)分別設(shè)置于支撐裝置兩側(cè)的移動式平臺上,所述電氣控制系統(tǒng)分別與壓縮裝置、卷邊裝置、抬桶鎖緊機(jī)構(gòu)及主傳動系統(tǒng)有線連接,所述液壓控制系統(tǒng)通過其液壓管路分別與壓縮裝置、卷邊裝置、抬桶鎖緊機(jī)構(gòu)及主傳動系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)將支撐裝置、壓縮裝置、卷邊裝置等集成在移動式平臺上,機(jī)械化程度很高,提高了安全性。
本實(shí)用新型提供一種由脫硫廢液提取硫代硫酸銨、硫氰酸銨的裝置,包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器、結(jié)晶器、離心機(jī),其特征在于,所述的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器分別設(shè)有外置的加熱器,第三蒸發(fā)器分為上下兩段,上段為蒸發(fā)段,下段為結(jié)晶生長段,兩段之間由管道連通;第三蒸發(fā)器與結(jié)晶器連接,結(jié)晶器連接離心機(jī)。第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器均采用第一蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽作為加熱熱源。第三蒸發(fā)器底部物料由結(jié)晶泵送入結(jié)晶器內(nèi),結(jié)晶液體進(jìn)行分離處理,分離的固體為含硫代硫酸銨的產(chǎn)品,離心液收集后進(jìn)一步結(jié)晶,得到含硫氰酸銨的產(chǎn)品。本實(shí)用新型具有脫硫液提鹽操作連續(xù)生產(chǎn),能耗低、工程建設(shè)投資低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢木屑回收利用裝置,包括回收槽:回收槽上方安裝有入水管道,入水管道上安裝有電動閥門,回收槽內(nèi)安裝有若干過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)通過連接桿連接到升降電機(jī),回收槽側(cè)邊開有出水口,回收槽內(nèi)還安裝有水位監(jiān)測傳感器,回收槽為鋼板圍成的無頂蓋箱體。本實(shí)用新型在水箱內(nèi)安裝過可抽出的過濾網(wǎng),并在儲存槽內(nèi)安裝水位傳感器,能夠有效過濾水中的固體雜質(zhì),經(jīng)過處理的水可重復(fù)使用,且能夠通過抽出過濾網(wǎng)來回收碎木纖維,水位過高時(shí)能通過電動閥門自動關(guān)閉進(jìn)水管道,過程均可自動控制,不需要人工操作,節(jié)省了人力和時(shí)間。
本發(fā)明屬于肥料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢棄資源全面利用的液體有機(jī)肥制備方法,包括以下加工步驟:(1)準(zhǔn)備以下發(fā)酵原料:植物餅渣、玉米芯、花生殼、槐樹葉和酒糟;(2)原料處理;(3)制備發(fā)酵液:對酵母菌、米曲霉、枯草芽孢桿菌、絲狀菌、地衣芽孢菌和黑曲霉進(jìn)行培養(yǎng),得到培養(yǎng)液;(4)發(fā)酵:將處理料、酒糟和水共同放入發(fā)酵裝置中進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵原料與水的質(zhì)量份數(shù)比控制在1:0.5?2;然后往發(fā)酵原料內(nèi)加入發(fā)酵液,發(fā)酵22?30天;(5)發(fā)酵完成后,對發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行固液分離。使用本方案的方法制備液體有機(jī)肥,發(fā)酵后得到固體物料能夠用于制備發(fā)酵飼料,物料能夠得到充分的利用,資源的利用效率高。
本發(fā)明公開了一種超聲輔助液化廢棄茭白纖維制備聚醚多元醇的方法,該方法包括將茭白葉粉末置入聚乙二醇400和丙三醇的混合液化溶劑中,液固比為8?12:1,聚乙二醇400與丙三醇的體積比為4?8:1,再加入1?2%催化劑,利用超聲裝置進(jìn)行超聲反應(yīng)5?10min,超聲結(jié)束后,控制溫度在100?120℃,攪拌反應(yīng)20?40min。本發(fā)明方法能極大的降低液化時(shí)間,同時(shí)減少催化劑的用量和反應(yīng)液中固體殘?jiān)?,并提高了反?yīng)液羥值。
本發(fā)明公開了一種用于處理農(nóng)業(yè)廢棄物的污染處理系統(tǒng),包括檢測模塊、收集模塊、處理模塊、共享模塊和記錄模塊,檢測模塊用于檢測天氣、地形和污染情況,收集模塊用于進(jìn)行固體、液體和氣體污染的收集,處理模塊包括凈化模塊、再利用模塊和銷毀模塊,凈化模塊根據(jù)收集的污染物污染程度進(jìn)行合理的凈化,再利用模塊用于通過發(fā)酵、燃料制取和肥料制取的方式進(jìn)行污染物再利用的處理,銷毀模塊用于將污染嚴(yán)重、不可回收的污染物進(jìn)行集中銷毀,共享模塊用于通過網(wǎng)絡(luò)平臺進(jìn)行污染處理方式的共享,記錄模塊用于將污染處理的過程進(jìn)行記錄,并通過記錄的內(nèi)容進(jìn)行污染處理的方式的改進(jìn)。
本發(fā)明公開了一種破壞聚丙烯酸鈉樹脂吸水性能的方法,包括以下步驟:(1)取含有CaCl2的無機(jī)鹽,配成濃度為0.05%~5%的溶液;(2)取聚丙烯酸鈉樹脂固體物,按固液比1:100~1:500加入濃度為0.1%~6%的H2SO4溶液,過濾后得到預(yù)處理后的聚丙烯酸鈉樹脂固狀物;(3)按固液比1:50~1:300(質(zhì)量比計(jì))將樹脂固狀物加入無機(jī)鹽混合溶液中,過濾得到吸水性降低的聚丙烯酸鈉樹脂;本發(fā)明還公開了一種生理衛(wèi)生用品回收處理方法。本發(fā)明的好效果是,使得聚丙烯酸鈉吸水性能降低到原來的百分之一左右,有利于解決廢舊吸水用品回收處理中的水資源浪費(fèi)問題。
本發(fā)明用物理和化學(xué)方法將廢鋅錳干電池運(yùn)用 本發(fā)明的專用設(shè)備咬磨機(jī),在保護(hù)石墨碳棒完好的前 提下,咬磨后的混合物送入本發(fā)明的專用設(shè)備拌選 機(jī),使混合物中易溶解、易分散的物質(zhì)和溶解或分散 不了的較大塊的固體物質(zhì)從拌選機(jī)中自動過濾分離 出來;分離出的濾液和濾渣中的石墨碳棒在酸、堿的 特定濃度、特定溫度、特定pH值等條件下優(yōu)化提取 出有優(yōu)良質(zhì)量的MnSO4·H2O、MnO2、石墨、復(fù)用石 墨電極等再生資源。
本實(shí)用新型公開了一種洗滌塔廢氣噴淋循環(huán)貯液箱,包括洗滌塔、貯液箱,洗滌塔內(nèi)的噴淋管與輸液管連通,輸液管一端封閉,另一端連通于水泵E出水口,所述水泵E吸水口通過管道A與貯液箱連通,所述洗滌塔底部排水口通過管道B與貯液箱底部連通,所述貯液箱分為過濾區(qū)、混合區(qū),兩者通過過濾裝置隔開。由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可知,通過對貯液箱分區(qū)域設(shè)置,對噴淋下的混合液進(jìn)行過濾,將攜帶出來的固體顆粒、反應(yīng)物雜質(zhì)等隔離在混合區(qū),二次、三次甚至多次噴淋的液體為過濾后的液體,提高了液體利用率,噴淋效果大大提高,同時(shí)降低了能源的消耗。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種有機(jī)廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、升流式固體厭氧反應(yīng)器(3)、CASS反應(yīng)池(5)、微電解反應(yīng)器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內(nèi)設(shè)有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實(shí)用新型工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時(shí)間的長短,同時(shí)脫氮、除磷效果明顯。
本實(shí)用新型公開了基于半導(dǎo)體加工的廢氣處理裝置,包括濾箱和連接機(jī)構(gòu),濾箱的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),連接機(jī)構(gòu)包括矩形框、卡板和卡槽組成,濾網(wǎng)設(shè)置于矩形框的內(nèi)部,卡板的背面與矩形框的正面固定連接,濾箱的正面開設(shè)有卡槽卡板的外壁與卡槽的內(nèi)壁活動穿插連接,卡板的背面貼設(shè)有橡膠墊,卡板的正面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括U型框和定位塊,U型框固定連接于卡板的正面,定位塊的外壁與U型框的內(nèi)壁活動穿插連接。本實(shí)用新型利用矩形框、卡板和卡槽的設(shè)置,再通過定位機(jī)構(gòu)的配合,使得卡板穩(wěn)定的卡在卡槽內(nèi),這種方式只需接觸定位機(jī)構(gòu)便可將矩形框取出從而對其內(nèi)濾網(wǎng)上卡住的固體顆粒進(jìn)行清理,提高了濾網(wǎng)清理的便捷性。
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